標準層主體施工質(zhì)量技術(shù)交底

-PAGE8-測量放線：新一層施工前，首先就是平面、立面的測量放線工作，測量前儀器配備、測量人員的分工要確定。應(yīng)遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，要有嚴格審核制度，建立定位、放線自檢、互檢驗收制度。各層樓面建立施施工方格控制制網(wǎng)，將控制制軸線及時投投影到樓面上上，然后根據(jù)據(jù)控制軸線作作柱列線等細細部放線，以以備綁扎鋼筋筋，立模板和和澆筑混凝土土之用。每層高應(yīng)有豎向向測量校核，垂垂直測量可用用10～20Kg重的特制線線墜，用直徑徑0.5～0.8mm鋼絲懸吊吊，在±0.00首層地面上上以靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)四周的軸線線點為準，逐逐層向上懸吊吊引測軸線和和控制結(jié)構(gòu)的的豎向偏差。再再用經(jīng)緯儀在在地面上用倒倒鏡法復(fù)測垂垂直度。層間垂直度測量量偏差不應(yīng)超超過3mm，建筑全全高垂直度測測量偏差不應(yīng)應(yīng)超過3H/100000（H為建筑總高高度）。建筑筑樓層標高由由首層±0.00標高控制。層層間測量偏差差不應(yīng)超過±3mm，建筑總總高測量偏差差不應(yīng)超過3H/100000（H為建筑總高高度）。鋼筋的施工準備工作：1)在在鋼筋綁扎前前應(yīng)核對鋼筋筋的鋼號、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等是否與圖紙紙及開筋表相相符，如有錯錯漏，應(yīng)糾正正增補。保護護層應(yīng)用強度度等級高一級級砼的水泥砂砂漿墊塊墊好好，垂直方向向的墊塊可預(yù)預(yù)埋20號鐵絲。2)平平板或墻板的的鋼筋，在模模板上劃線，柱柱的箍筋在兩兩對角線柱筋筋上劃點，梁梁的箍筋在架架立筋上劃點點。柱筋綁扎1)柱柱中豎筋的搭搭接長度及數(shù)數(shù)量應(yīng)根據(jù)圖圖紙及規(guī)范要要求施工。2)箍箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯布置在在四角的縱向向鋼筋上，箍箍筋的轉(zhuǎn)角與與縱向鋼筋交交叉點均應(yīng)扎扎牢，綁扎箍箍筋時綁扣相相互間應(yīng)成八八字形。梁與板鋼筋綁扎扎縱向受力鋼筋采采用雙層排列列時，兩排鋼鋼筋間應(yīng)墊直直徑Φ25mm的短筋，以以保證距離。箍筋的接頭應(yīng)交交錯布置在兩兩根架立鋼筋筋上，綁扎與與柱箍相同。在綁扎板筋前先先在模板上按按圖紙間距要要求劃點，后后再綁扎。板板的鋼筋網(wǎng)綁綁扎在交叉點點處每點應(yīng)扎扎牢，綁扎時時鋼絲扣成八八字形，以免免網(wǎng)片歪斜變變形。板上的的負筋要防止止踩下，特別別是雨篷、挑挑檐、陽臺等等懸臂板要嚴嚴格控制負筋筋位置。板、次梁與主梁梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁鋼筋筋居中，主梁梁的鋼筋在下下?？蚣芄?jié)點處梁頂頂上綁扎好后后再落位，頂頂部鋼筋應(yīng)有有30mm的間距，以以便砼的搗制制。梁板筋綁扎時應(yīng)應(yīng)與水電管道道預(yù)埋協(xié)調(diào)。鋼筋位置的允許許偏差：受力鋼筋的排距距±5mm；鋼筋彎起點的位位置20mm；箍筋，橫向鋼筋筋的間距±20mmm；預(yù)埋件中心線位位置5mm；受力鋼筋的保護護層；a：梁、柱±55mm；b：板±3mm在施工時一切要要按規(guī)程施工工，注意安全全，戴好安全全帽。綁扎立立柱，墻體鋼鋼筋，嚴禁沿沿骨架攀登上上下，起吊鋼鋼筋下方禁止止站人。模板的施工：剪力墻模板：墻板安裝時應(yīng)根根據(jù)邊線先立立一側(cè)模板，臨臨時用支撐撐撐住，用線錘錘校正模板的的垂直，然后后釘立擋。橫橫檔再用斜撐撐和平撐固定定。后立中間間部分。為了了保證墻體的的厚度正確，防防止?jié)仓炷恋膲ι砉墓拿?，可用?2的螺栓拉結(jié)結(jié)兩側(cè)模板，間間距500mmm，縱橫排列列。柱模板：安裝柱模板時，應(yīng)應(yīng)先在樓面上上彈柱軸線及及邊線，同一一柱列應(yīng)先彈彈兩端柱軸線線及邊線，然然后拉邊線彈彈出中間部分分柱的軸線及及邊線，按照照邊線先把底底部方盤固定定好，然后再再對準邊線安安裝柱模板，為為了保證柱模模的穩(wěn)定，柱柱模之間要用用水平撐，剪剪力撐等互相相拉結(jié)固定。為了防止在混凝凝土澆筑時模模板產(chǎn)生鼓脹脹變形，模外外應(yīng)設(shè)置柱箍箍，采用鋼木木箍，柱箍間間距300mm。當柱截截面大于700mmm時應(yīng)在中間間增加一排拉拉結(jié)筋，拉結(jié)結(jié)筋用Ф12@5000mm螺栓拉拉結(jié)。柱頂與梁交接處處，要留出缺缺口，缺口尺尺寸即為梁的的高及寬，并并在缺口兩側(cè)側(cè)及口底釘上上襯口檔。柱柱底留一清潔潔洞口，把柱柱底雜物清凈凈待砼搗制前前封好。梁模板梁模板主要由側(cè)側(cè)板、底板、夾夾木、托木、梁梁箍、支撐等等組成，在梁梁板底下頂撐撐間距不應(yīng)大大于300mmm。夾木設(shè)在在梁模兩側(cè)板板下方，將梁梁側(cè)板與底板板夾緊，并釘釘牢在支柱頂頂撐上，次梁梁模板，還應(yīng)應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓樓板的擱柵的的標高，在底底板下面加上上牽杠和托木木。在主梁和和次梁交接外外，應(yīng)在主梁梁側(cè)板上留缺缺口，并釘上上襯口檔。次次梁的底板與與側(cè)板釘在襯襯口檔上。支承梁模的支撐撐，用門式腳腳手架及Φ120mmm原木間距不不大于1m。帽木用80×800mm。梁底底擱柵80×800mm，間距距不大于300mmm。為防止模板下口口向外爆裂及及中部鼓脹，應(yīng)應(yīng)在梁中的中中部用鐵絲穿穿過橫檔對拉拉間距300mmm。對拉鐵絲絲在鋼筋入模模后安裝，側(cè)側(cè)模的支撐應(yīng)應(yīng)不大于500mmm。梁模板安裝后，要要拉中線進行行檢查，復(fù)核核各梁模中心心位置是否對對正，待平板板模板安裝后后，檢查并調(diào)調(diào)整標高。當當梁的跨度大大于4m以上時，在在梁模的跨中中要起拱，起起拱高度為梁梁高的2%～3%。平板模板：平板模用18mm夾木板板，鋪設(shè)在擱擱柵上，擱柵柵兩頭擱置在在托木上，擱擱柵斷面80×800mm間距300mmm。平板模應(yīng)應(yīng)垂直于擱柵柵方向鋪釘。平板模板安裝時時，先在次梁梁模板的兩側(cè)側(cè)板外側(cè)彈水水平線，水平平線的標高應(yīng)應(yīng)為平板底標標高減去平板板模板厚度及及擱柵高度，然然后按水平線線釘上托木，托托木上口與水水平線相齊。再再把靠梁模旁旁的擱柵先擺擺上，等分擱擱板間距。最最后在擱板上上鋪釘平板模模板。為了便便于拆模，只只在模板端部部或接頭處釘釘牢，中間可可少釘。分項模板允許偏偏差：柱、墻、梁、軸軸線位移3mmm柱、墻梁截面尺尺寸++2mm--5mm每層垂直度3mm表面平整度5mm預(yù)埋管預(yù)留孔中中心位移3mmm預(yù)留洞中心線位位移110mm混凝土澆筑：混凝土澆筑前，必必須對運輸車車、振動器、混混凝土泵等機機具設(shè)備的檢檢查和運轉(zhuǎn)。加加強氣象預(yù)報報的聯(lián)系工作作。檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護層層和預(yù)埋件等等的尺寸，規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置，其偏偏差值應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準的規(guī)定，此此外還應(yīng)檢查查模板支撐的的穩(wěn)定性以及及模板接縫的的密合情況。模板和穩(wěn)蔽工程程項目應(yīng)分別別進行預(yù)檢和和隱蔽驗收。符符合要求時，方方可進行澆筑筑。澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)進行，應(yīng)應(yīng)控制混凝土土的均勻性和和密實性。澆澆筑柱混凝土土前，應(yīng)在柱柱底部先填以以50～100mmm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿?；旎炷翝仓r時應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況，當發(fā)現(xiàn)有有位移、變形形時，應(yīng)立即即停止?jié)仓?，并并?yīng)在已澆筑筑的混凝土凝凝結(jié)前修整完完好。操作振動器時要要做到“快插慢拔”。在振搗過過程中，宜將將振動棒上下下略為抽動，以以使上下振搗搗均勻。柱及及剪力墻的混混凝土灌筑時時，每層混凝凝土厚度不應(yīng)應(yīng)超過振動棒棒長的1.25倍，在振搗搗上一層時，應(yīng)應(yīng)插入下層中中5cm左右，以以消除兩層之之間的接縫。振振動器插點要要均勻排列，每每次移動位置置的距離應(yīng)不不大于振動棒棒作用半徑的的1.5倍，一般振振動棒的作用用半徑30～40cm。消防用水：消防用水每層設(shè)設(shè)一個專用消消防出水口和和3個消防器。消消防用管直徑徑DN50mmm。五、文明施工及及安全措施：：每層定出文明施施工目標，簽簽定包干責任任書。專人負責專人維維護和整改，項項目組安排施施工管理員作作為文明施工工直接負責人人，帶一雜工工班專項負責責樓面上材料料的堆放，雜雜物的清理。同同時各施工人人員要積極配配合搞好現(xiàn)場場文明施工。每班下班前要清清凈場地，不不得在施工場場地吸煙。模板拆除后，把把所有材料分分類運走。并并把樓面清理理干凈。所有洞口及有安安全隱患的