施工方案-人工挖孔樁施工方案

大連海事大學(xué)外國(guó)語(yǔ)學(xué)院視聽教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓工程人工挖孔灌注樁工程施工方案編制單位：大連實(shí)力建設(shè)有限公司二○一二年五月一日

人工挖孔灌注樁工程施工方案審批表工程名稱大連海事大學(xué)外國(guó)語(yǔ)學(xué)院視聽教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓工程方案名稱人工挖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案施工單位大連實(shí)力建設(shè)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人侯國(guó)慶項(xiàng)目經(jīng)理聶振國(guó)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人侯國(guó)慶編制人李廣軍專業(yè)技術(shù)職稱工程師監(jiān)理單位大連泛華工程建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目總監(jiān)孫永生施工單位項(xiàng)目部意見：簽字（蓋章):2012年5月日技術(shù)部門審核意見：簽字(蓋章）:2012年5月日安全部門審核意見:簽字（蓋章）：2012年5月日技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見:簽字（蓋章）：2012年5月日監(jiān)理單位監(jiān)理工程師審核意見：簽字（蓋章）:2012年5月日總監(jiān)審批意見：簽字（蓋章）：2012年5月日建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批意見：簽字(蓋章）：2012年5月日目錄TOC\o"1—2"\h\zHYPERLINK\l”_Toc323722631”第一章工程概況 4HYPERLINK\l”_Toc323722632”第一節(jié)工程概況 4HYPERLINK\l”_Toc323722633"第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件 5HYPERLINK\l”_Toc323722634”第三節(jié)工程施工的特點(diǎn) 5HYPERLINK\l”_Toc323722635"第二章施工部署 5HYPERLINK\l”_Toc323722636”第一節(jié)施工準(zhǔn)備 5_Toc323722638”第三節(jié)施工機(jī)械組織 7HYPERLINK\l”_Toc323722639"第三章主要工程項(xiàng)目的施工方法 8HYPERLINK\l”_Toc323722640”第一節(jié)總體施工方案 8HYPERLINK\l”_Toc323722641”第二節(jié)降水、排水施工措施 8_Toc323722643"第四節(jié)人工挖孔樁施工方法 9_Toc323722645”第六節(jié)成品保護(hù)措施 13HYPERLINK\l”_Toc323722646"第四章安全生產(chǎn)保證措施 14第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 14

第一章工程概況第一節(jié)工程概況本工程位于大連海事大學(xué)西山校區(qū)內(nèi).本工程樁基采用人工挖孔樁，總根數(shù)為48根,平均樁長(zhǎng)8-15米，樁徑為0.8-1。0米，持力層為中風(fēng)化板巖層。一、樁端必須進(jìn)入中風(fēng)化巖層（須經(jīng)勘查單位確認(rèn))。二、樁身縱筋通長(zhǎng)設(shè)置。三、為保證樁頂混凝土的質(zhì)量，樁頂應(yīng)比所規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高超澆，在以后澆筑承臺(tái)結(jié)構(gòu)前，再將此超澆部分鑿掉。超澆高度不大于500mm.四、護(hù)壁采用C20混凝土護(hù)壁.五、施工要求:1、樁基施工時(shí)必須做好有關(guān)降水、擋土，護(hù)坡等工作并采取安全措施.2、挖孔樁分段挖掘的每段長(zhǎng)度約在1m左右；若遇到不良地基土?xí)r，則應(yīng)減少每段長(zhǎng)度.3、鋼筋籠直徑可比樁身直徑小140mm，縱向主筋連接以及固定環(huán)筋與主筋交接處均需采用焊接.螺旋箍筋當(dāng)采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度50d.澆灌混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止鋼筋籠位置走動(dòng)變位。4、樁挖至持力巖層深度時(shí),均應(yīng)通知有關(guān)單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下一步工作。5、澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔內(nèi)積水，樁身混凝土必須連續(xù)澆灌,分層振搗。6、當(dāng)樁(或擴(kuò)大頭）間的凈距小于1。5倍樁（擴(kuò)大頭）直徑時(shí),應(yīng)采取隔一跳挖等措施，確保施工安全。六、施工完成后的工程樁應(yīng)做豎向承載力檢測(cè)，樁的測(cè)試與驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家及大連市的有關(guān)規(guī)定.按照檢測(cè)中心的要求，做ZH3樁2根（單樁承載力達(dá)到3750KN）做靜荷載試驗(yàn)。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程周邊交通便利?，F(xiàn)場(chǎng)三通一平,現(xiàn)場(chǎng)提供臨時(shí)建筑和臨時(shí)設(shè)備用地寬敞，可合理布置。剩余泥土可排至預(yù)定地點(diǎn)。第三節(jié)工程施工的特點(diǎn)一、在施工中，場(chǎng)地降水必須采用挖孔樁井內(nèi)降水，需和樁施工過程協(xié)調(diào)配合措施.二、本工程的工程量大，工期較緊,需作好工期的合理安排及勞動(dòng)力的投入。三、本工程的樁深局部較深，大于10米，需作好護(hù)壁及各項(xiàng)安全措施。四、本工程局部樁相鄰較近，需進(jìn)行跳挖，必須作好調(diào)度及安排。五、本工程為人工挖孔樁，施工過程的安全措施必須安排好,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工.第二章施工部署樁基工程項(xiàng)目,施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司堅(jiān)持“質(zhì)量第一，信譽(yù)為本,顧客至上，服務(wù)社會(huì)"的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理,制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門密切合作。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。2、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備.4、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、按施工需要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。2、根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場(chǎng).3、砂、石、水泥、鋼筋、混凝土等材料的采購(gòu),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng).4、布置供電、供水線路。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工中計(jì)劃投入主要施工機(jī)械包括：1臺(tái)鋼筋剪切機(jī)、1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、10套人工挖孔樁電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)備、4臺(tái)空氣壓縮機(jī)、1輛四輪機(jī)動(dòng)車、30臺(tái)水泵、1臺(tái)毒氣測(cè)試儀器、1臺(tái)紅外線體溫測(cè)試儀、4套防毒面具、45個(gè)急救氧氣袋、1臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī).3、修整施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。第二節(jié)施工組織為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對(duì)整個(gè)施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的部署.一、施工程序測(cè)量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護(hù)圍支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼測(cè)量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護(hù)圍支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼挖土照明、通風(fēng)、排水基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運(yùn)進(jìn)二、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工種人數(shù)挖土工20鋼筋工6電工2混凝土工10配屬工4第三節(jié)施工機(jī)械組織根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下表：施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)功率（KW)總用電量（KW)1砼攪拌機(jī)16。66。62自卸車23鋼筋切割機(jī)17.5154鋼筋彎曲機(jī)12.555風(fēng)鎬10-—6潛水泵202。2447潛水泵103308空氣壓縮機(jī)49混凝土插入式振動(dòng)器101.51510電焊機(jī)2153011彎管機(jī)12。82。812卷?yè)P(yáng)機(jī)41。14。4鼓風(fēng)機(jī)50。31.5第三章主要工程項(xiàng)目的施工方法第一節(jié)總體施工方案由于本工程的工程量大、樁身長(zhǎng)度分布變化明顯，工期緊，為保證工期及施工質(zhì)量，分兩段流水施工，局部樁距較小，需進(jìn)行跳挖。第二節(jié)降水、排水施工措施一、排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個(gè)過程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)在建筑物中心位置設(shè)置兩個(gè)水箱，每個(gè)水箱內(nèi)設(shè)置一臺(tái)潛水泵二、降水本工程采用井點(diǎn)降水，在建筑物8軸交J軸東4米處設(shè)一永久降水井，該降水井采用人工挖孔，直徑1米,深度比建筑物內(nèi)最深井孔深一米，并提前成孔。施工進(jìn)程安排專人對(duì)該降水井24小時(shí)降水。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水,方法是：1、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。2、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。3、滲水量較大時(shí),可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。第三節(jié)井下流砂、流泥層處理措施本工程施工現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)局部可能有雜填土、淤泥、粘土、細(xì)粉砂，和地下水，容量發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時(shí)，護(hù)壁節(jié)高相應(yīng)縮小，一般采用半模或三分之一模方式工藝施工,并先打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應(yīng)措施,必要時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁澆筑混凝土同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)宜在50cm以內(nèi),細(xì)粉砂層也可采用打水平花管進(jìn)行壓力注漿法進(jìn)行止水止流泥施工。施工時(shí)必須做到；一、在砼護(hù)壁上預(yù)埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。二、在井上中適當(dāng)位置可靠的救生軟梯,上端固定在上口,另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。三、在樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉，壓傷手腳。第四節(jié)人工挖孔樁施工方法一、施工程序施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線，定樁位→澆墊層→架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆，安裝潛水泵。鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→自挖下1米左右土層進(jìn)行樁孔周壁的清理，標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌一周護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖,支模，澆護(hù)壁砼,循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求中風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層→作擴(kuò)大頭，對(duì)樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→樁底物探驗(yàn)收→排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置,用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處→澆灌樁身砼。二、人工挖孔樁施工方法１、施工測(cè)量放線：（1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。（2）、用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位，用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上，用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志，打入水泥鋼針，作為挖孔依據(jù)。（3）、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。２、樁孔施工:（1)、樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板圓度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土。。。。.。循環(huán)施工（2)、開挖土、石方本工程樁身護(hù)壁每根樁計(jì)劃支護(hù)一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體，再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成，松散土層用鏟、鎬開挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長(zhǎng)的1。2m打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn),遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m，挖深超過5m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)、土方運(yùn)輸：在孔口安裝支架及0.5t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī),土用吊桶提升.(4）、排水:開挖過程中，如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵排出。(5)、護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長(zhǎng)度,以便下段鋼筋搭接.(6)、護(hù)壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接,支模要校正中心位置、直徑及圓度。（7)、護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在16—18mm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛，以便連接牢固。為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái),供砼澆筑使用.（8)、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí),再進(jìn)行下一節(jié)施工。(9）、尺寸控制，每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線，高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘，測(cè)出中心線,再用尺找圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地，然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走.人工挖孔樁施工工藝圖三、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚加工好，運(yùn)至孔內(nèi)安裝。時(shí)先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上2—3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊1個(gè)Φ16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度.鋼筋籠采用25噸汽車吊放籠四、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢,然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土1)、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水，經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。2）、澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定，當(dāng)涌水量不超過0。3升/秒時(shí),可采用普通方法澆注,涌水量超過0。3升/秒,且樁孔積水量高于1000mm時(shí),應(yīng)采用水下砼.3）、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn)，坍澆度控制在18—20mm之間.4)、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用.5）、澆灌砼:用汽車泵將商品砼澆注至集料斗,然后由導(dǎo)管導(dǎo)入井底，邊澆注邊提升導(dǎo)管。振搗方法由操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次.7)、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。8）、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高，并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。9）、每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件，以備查驗(yàn)。樁芯砼澆筑示意圖五、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個(gè)別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗.1、加強(qiáng)抽水,周圍樁孔同時(shí)抽水；3、混凝土減少坍落度；3、利用導(dǎo)管內(nèi)砼孔內(nèi)積水排擠到樁孔的上端，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。5、插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無(wú)法進(jìn)入砼內(nèi),只在砼表面有水。第五節(jié)測(cè)量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù):總平面布置圖、樁位布置圖1、用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,看其是否有偏移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1／1000，角度誤差小于3"，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。2、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用（PTS-V2）全站儀引測(cè)到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。二、樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn)：樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個(gè)吊鍾每個(gè)挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。直徑采用軟尺進(jìn)行測(cè)定確認(rèn)整根樁的直徑。內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置及垂直度1單排挖孔樁、群樁基礎(chǔ)的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向2群樁基礎(chǔ)的中間樁50753設(shè)計(jì)為一柱一樁時(shí)，任何位置的樁1001004在任何一個(gè)水平高度上的垂直度5075樁身截面有效直徑1樁身截面有效直徑+50—02樁底部截面有效直徑+50—0挖孔樁基底平面挖孔樁基礎(chǔ)底平面的允許高差100

第六節(jié)成品保護(hù)措施一、成孔土方工程：1、對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。2、成孔完畢后,經(jīng)檢驗(yàn)合格及時(shí)安裝模板，避免塌陷。二、模板工程：1、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑.2、模板按樁徑編號(hào),分類堆放。三、鋼筋工程：1、鋼筋加工：(1）、各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊,掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。（2)、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形.2、鋼筋安裝:（1)、成型鋼筋籠應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(2）、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏。(3)、運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。（4)、成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，在室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。3、鋼筋閃光對(duì)焊:（1)、鋼筋焊接半成品按規(guī)格理分類堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋,防止日曬雨淋。（2)、轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。(3）、焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動(dòng)。四、混凝土工程:1、護(hù)壁混凝土工程：（1)、混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋位置.（2)、護(hù)壁模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。（4）、不能用重物沖擊模板。(5)、當(dāng)?shù)叵滤髸r(shí)，應(yīng)盡量抽干水才澆筑混凝土,必要時(shí)，可借用鄰近較深的已成孔的樁進(jìn)行降水。第四章安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“無(wú)死亡事故,無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)，無(wú)中毒事故"。二、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作,主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級(jí)部門的文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例,每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比,處理有關(guān)較大的安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組,并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底,貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次.制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施,并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作.三、