海工工程施工方案

海工工程施工方案漿砌石塊料擋墻編制依據(jù)（JTJ203-2001；（JTS257-2008；作業(yè)條件1、根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，調(diào)協(xié)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁和立好皮數(shù)桿。有坡度要求的砌體，立好坡度門架。2、基礎(chǔ)塊石表面人工整平后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。3、毛石應(yīng)按實(shí)要數(shù)量堆放于砌墻部位附近；規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用。4、選擇好施工機(jī)械，包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、和料石安裝等小型機(jī)械，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動，以提高工效。5、砌筑砂漿應(yīng)由現(xiàn)場施工員根據(jù)配合比要求確定水泥、砂投入量。施工工藝1、砌毛石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在20～30mm左右，鋪灰厚度40～50mm。2、砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。3每隔一定高度大體砌平。40.72m15cm5、在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要1.2m得留鋸齒形直槎。61.2m，正常氣溫下，停歇4h3～4層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上7、料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同，砌筑形式有全順、丁順疊砌丁應(yīng)相互搭接。料石宜用“鋪漿法”砌漿，鋪漿厚度20～30mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為10～20mm。如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困1.0～1.5m高度設(shè)置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。820～30mm1：1.5～3.0水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。施工方法1、測量人員通過儀器進(jìn)行放線確定好漿砌石施工范圍。2100mmC20下游層層砌筑。3、漿砌過程按設(shè)計(jì)要求高程放置PVC泄水管，孔距2~3m。4、漿砌塊石防浪墻沉降縫寬15mm，沉降縫設(shè)置應(yīng)保證與碼頭面同一塊簡1：2水泥砂漿，外側(cè)采用防水膩?zhàn)用軐?shí)。5、墻體砌筑完成，要進(jìn)行沉降位移觀測一段時(shí)間，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，再進(jìn)行混凝土壓頂施工。施工要求1、砌筑砂漿必須保證正溫度,零度以下天氣不能施工。2、砂漿要隨伴隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0.5-1倍。3、砌筑完成部分用保溫材料覆蓋,氣溫低于5°時(shí),不能灑水養(yǎng)護(hù)。砌石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法允許偏差(mm)允許偏差(mm)序號項(xiàng)目干、漿砌塊石檢驗(yàn)數(shù)量單位測點(diǎn)檢驗(yàn)方法墩類墻類1軸線、前沿線對施工準(zhǔn)線偏移-302用經(jīng)緯和鋼尺測量兩端2外形尺寸±30±508用鋼尺測量兩端3頂面標(biāo)高±25±403用水準(zhǔn)儀測量兩端和中部前傾-04豎向逐件或逐段檢查傾斜1吊線測量后傾 - H/1005正面平整度-402用2M靠尺和塞尺測量豎向和水平向6正面相鄰塊石錯(cuò)臺--1用鋼尺測量，取大值1、避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時(shí)，嚴(yán)禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。212-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面濕潤,,塊,以免砌體受震動破壞。材料檢驗(yàn)M10試塊（7.5mm*7.5mm*7.5mm）,委托質(zhì)檢站進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測。漿砌石擋土墻材料送檢數(shù)量計(jì)劃表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1M10砂漿配合比項(xiàng)12塊石批13砂漿組6備注備注5000~10000m35000m3為一批抗壓強(qiáng)度：每250m3砌體不少于一組1、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。2、砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。3、砌筑石應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，砌料石應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線（除外，并經(jīng)常檢查校核軸線與邊線，以保證平直、軸線正確，不發(fā)生位.移。4、砌石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。5、砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低。6、毛石砌筑灰縫必須控制在20-35mm之內(nèi)；灰縫厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)先1/2砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實(shí)，再填砂漿。毛石砌體必須采用80%30—50mm嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。石料進(jìn)場后抽樣送到試驗(yàn)檢測站進(jìn)行相關(guān)檢測，滿足要求后才投入使用。2、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級任意一組試塊的強(qiáng)度不小于75%。3、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。4、石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)位置，分布均0.7灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。安全措施1、砌石工在進(jìn)入操作崗位時(shí)，要正確佩帶好勞動防護(hù)用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。2、墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時(shí)，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)腳手架。3、砌石用的腳手架和防護(hù)攔板應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。4、在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向，避免飛石傷人。5、砌筑時(shí)，腳手架上堆石不可過多，應(yīng)隨砌隨運(yùn)。6、項(xiàng)目部對進(jìn)場工人進(jìn)行入場三級教育，培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場，對特殊作業(yè)人員持證上崗。7、加強(qiáng)漿砌石施工期間的位移、沉降觀測，對數(shù)據(jù)不穩(wěn)定部位暫停砌筑施工。8、由于漿砌石的設(shè)計(jì)底標(biāo)高較低，趕潮水作業(yè)時(shí)需注意以下幾個(gè)方面：①作業(yè)人員必須穿著救生衣，同時(shí)在碼頭邊上備有相應(yīng)數(shù)量的救生用品；②按潮汐表漲退潮時(shí)間，合理安排工人作息時(shí)間；③加強(qiáng)砌筑期間安全管理，安排專人監(jiān)督作業(yè)人員的實(shí)時(shí)情況；水浸。模袋混凝土護(hù)坡施工工藝施工流程模袋設(shè)計(jì)、模袋設(shè)計(jì)、加工砼配合比試驗(yàn)砼拌制測量、整平鋪設(shè)模袋注質(zhì)量檢測模袋鋪設(shè)陸上錨固系統(tǒng)安裝在預(yù)鋪模袋頂端沿堤壩軸線方向設(shè)立固定木樁，每根樁長 2m，入土深1.5m，木樁的間距為1米。模袋鋪設(shè)固定7m～11m11m～15m兩個(gè)過渡段采用異型單元進(jìn)行鋪設(shè)，對成的破損（如有應(yīng)立即修補(bǔ)。由施工人員將Ф80mm的鋼管（4m~6m）橫穿于模袋上端預(yù)設(shè)的布套內(nèi)，同一單元一次穿好。5cm余重。施工人員將模袋拉開至指定界點(diǎn)并平直定位。5cm模袋鋪設(shè)完成后，及時(shí)進(jìn)行混凝土的灌注。模袋鋪設(shè)示意圖如下：模袋混凝土充填3010~15m3/h，充填壓力0.2~0.3Mpa。充填過程中，灌口操作人員應(yīng)于泵車司機(jī)用對講機(jī)保持無障礙聯(lián)絡(luò)，以便水下有施工人員跟蹤檢查，如發(fā)現(xiàn)流動不暢、堵塞、偏移情況，及時(shí)處理。相鄰塊體之間的連接，采用預(yù)先縫好,下層與下層、上層與上層分別縫牢，下層針腳可稀一些，上層密一些，確保整體性和外觀良好。緩撥出，換至另一只灌口充填。軟管撥出后應(yīng)快速扎緊灌口以防混凝土溢出。1-4填，直至完成充填施工任務(wù)。模袋混凝土充填注意事項(xiàng)懸掛在用浮標(biāo)浮在水面上，以減少施工人員在水下尋找灌注口的時(shí)間。充填砼時(shí)由底板側(cè)開始,1#灌口綁扎好軟管并開始充填,1#10cm處，以防止模袋外移及確保靠近底板側(cè)模袋能充填飽滿。灌注時(shí)施工人員在水中站立于模袋口位置經(jīng)常檢查袋口位置是否出現(xiàn)石厚度加大的現(xiàn)象，影響表面美觀，同時(shí)還需檢查灌注范圍是否灌實(shí)。滿。每個(gè)灌注口灌注結(jié)束后，必須用繩子將灌注口扎死。在更換灌注口時(shí)，水上安排人員協(xié)助施工人員工作。必須保證混凝土泵的運(yùn)行可靠性，一旦產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。再充填砼直至飽滿。5、養(yǎng)護(hù)由于模袋混凝土頂標(biāo)高為14d。質(zhì)量保證措施用。施工時(shí)嚴(yán)格對混凝土的配合比及施工生產(chǎn)過程中的稱量、拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等主要環(huán)節(jié)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JTS202-2-2011）的規(guī)定進(jìn)行檢查控制,嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行下料，保證砼的攪拌時(shí)間，同時(shí)注意砼的坍落度控制。蓋；混凝土施工過程做好完整的施工記錄，隨機(jī)抽樣檢查砼的坍落度。施工前做好技術(shù)交底工作及安全交底工作。模袋在縫制加工時(shí)，預(yù)先考慮充灌縮率，以保證質(zhì)量。模袋在鋪設(shè)時(shí)，于上端定位時(shí)預(yù)留余量，以保證模袋砼準(zhǔn)確覆蓋。模袋砼在充填時(shí)，由泵車司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)督砼熟料質(zhì)量，如坍落度、骨料粒徑等不符合水下模袋砼充填（和易性、可泵性）量與正常施工。水性，以及在運(yùn)輸和澆注中不發(fā)生分層、泌水、離析現(xiàn)象。（