切割作業(yè)安全措施8篇

Word版本，下載可自由編輯切割作業(yè)安全措施8篇【第1篇】焊接和切割作業(yè)平安措施

為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,對焊、割件和焊、割場所,在普通狀況下,可實行以下平安措施:

拆遷

在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來,遷移到平安地帶舉行焊、割。

隔離

對的確無法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)舉行嚴密隔離。

置換

對可燃氣體的容器、管道舉行焊、割時,可將惰性氣體、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi),把殘存在里面的可燃氣體置換出來。

清洗

對儲存過易燃液體的設(shè)備和管道舉行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除整潔,然后再舉行清洗。

移去危急品

把作業(yè)現(xiàn)場的危急物品搬走。

放開設(shè)備

被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必需卸壓,開啟所有入孔、閥門等。

加強通風(fēng)

在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)舉行通風(fēng),等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才干舉行焊、割。

提升濕度,舉行冷卻。作業(yè)點附近的可燃物無法搬移時,可采納噴水的方法,把可燃物澆濕,舉行冷卻,增強它們的耐火能力。

備好滅火器材。針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象,配備一定數(shù)量的滅火器材,對大型工程項目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修,以及當作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜時,可以將消防車開至現(xiàn)場,鋪設(shè)好水帶,隨時做好滅火預(yù)備。

技術(shù)測定對焊、割件內(nèi)部的可燃氣體含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點、燃點、爆炸極限舉行技術(shù)測定,在平安、牢靠狀況下才干舉行焊、割。

【第2篇】水下焊接作業(yè)與切割作業(yè)的平安措施

（一）預(yù)備工作

水下焊接與切割平安工作的一個重要特點是：有大量、多方面的預(yù)備工作，普通包括下述幾個方面：

調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境狀況。當水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0.1^}0.3m/s時，方可舉行作業(yè)。

水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點，弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、崩塌物體要適當固定，尤其水下切割時應(yīng)特殊注重，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

<3)下潛前，在水上，應(yīng)對焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能舉行檢查實驗。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固，以免互相絞纏。入水下潛后，應(yīng)準時收拾好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于平安位置，以免損壞。

在作業(yè)點上方，半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時舉行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火預(yù)備措施，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

操作前，操作人員應(yīng)對作業(yè)地點舉行平安處理，移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺，或在物件上挑選平安的操作位置，避開使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流淌范圍內(nèi)。

潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切預(yù)備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開頭作業(yè)。

從事水下焊接與切割工作，必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員舉行。

防火防爆平安措施

對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等舉行水下焊割時，必需遵守燃料容器焊補的平安技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。

要慎重考慮切割位置和方向，最好先從距離水面最近的部位著手，向下割。這是因為水下切割是通過氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰舉行的，在水下很難調(diào)節(jié)好它們之間的比例。有未徹低燃燒的剩余氣體逸出水面，碰到妨礙就會在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃氣穴。凡在水下舉行立割，均應(yīng)從上向下移，避開火焰經(jīng)過未燃氣體聚攏處，引起燃爆。

嚴禁通過油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導(dǎo)電體。

在水下操作時，如焊工不慎跌倒或氣瓶用盡更換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時極易發(fā)生

回火。因此，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消退器組成，前者阻擋可燃氣的回流，以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過逆止閥時，引燃氣管中的可燃氣。

換氣瓶時，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點燃，或?qū)⒏罹嫠统鏊?，等氣瓶換好后再送下水。

使用氫氣作為燃氣時，應(yīng)特殊注重防爆、防泄漏。

割炬點火可以在水上點燃帶入水下，或帶點火器在水下點火，前者帶火下沉?xí)r，特殊在越過障礙時，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危急，在水下點火易發(fā)生回火和未燃氣體數(shù)量增多，同樣有爆炸的危急，應(yīng)引起注重。

防止高溫熔滴落進潛水服的折迭處或供氣管，盡量避開仰焊和仰割，燒壞潛水服或供氣管。

不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，防止阻塞，每日工作完用清水沖洗割炬并涼干。

防觸電平安措施

焊接電源須用直流電，禁用溝通電。由于在相同電壓下利用潛水員身體的溝通電流大于直流電流。并且與直流電相比，溝通電穩(wěn)弧性差，易造成較大飛濺，增強燒損潛水裝具的危急。

全部設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于1m。。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕，需包敷具有牢靠水密的絕緣護套，且應(yīng)有良好的接地。

焊工要穿不透水的潛水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潛水頭盔下領(lǐng)部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面，可以開合，濾光鏡涂色深度應(yīng)較陸地上為淺。水下裝具的全部金屬部件，均應(yīng)實行防水絕緣庇護措施，以防被電解腐蝕或浮現(xiàn)電火花。

更換焊條時，必需先發(fā)出拉閘信號，斷電后才干去掉殘余的焊條頭，換新焊條，或安裝自動開關(guān)箱。焊條應(yīng)徹底絕緣和防水，只在形成電弧的端面保證電接觸。

焊工工作時，電流一旦接通，切勿背向工件的接地點、把自己置于工作點與接地點之間，而應(yīng)面對接地點，把工作點置于自己與接地點之間，這樣才可避開潛水盔與金屬用具受到電解作用而致?lián)p壞。焊工切忌把電極尖端指向自己的潛水盔，任何時候都要注重不行使身體或工具的任何部分成為電路。

【第3篇】水下焊接作業(yè)與切割作業(yè)平安措施

預(yù)備工作

水下焊接與切割平安工作的一個重要特點是:有大量、多方面的預(yù)備工作,普通包括下述幾個方面:

調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境狀況。當水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0.1^}0.3m/s時,方可舉行作業(yè)。

水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、崩塌物體要適當固定,尤其水下切割時應(yīng)特殊注重,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

<3)下潛前,在水上,應(yīng)對焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能舉行檢查實驗。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免互相絞纏。入水下潛后,應(yīng)準時收拾好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于平安位置,以免損壞。

在作業(yè)點上方,半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時舉行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火預(yù)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點舉行平安處理,移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上挑選平安的操作位置,避開使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流淌范圍內(nèi)。

潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切預(yù)備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開頭作業(yè)。

從事水下焊接與切割工作,必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員舉行。

防火防爆平安措施

對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等舉行水下焊割時,必需遵守燃料容器焊補的平安技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查,并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。

要慎重考慮切割位置和方向,最好先從距離水面最近的部位著手,向下割。這是因為水下切割是通過氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰舉行的,在水下很難調(diào)節(jié)好它們之間的比例。有未徹低燃燒的剩余氣體逸出水面,碰到妨礙就會在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃氣穴。凡在水下舉行立割,均應(yīng)從上向下移,避開火焰經(jīng)過未燃氣體聚攏處,引起燃爆。

嚴禁通過油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導(dǎo)電體。

在水下操作時,如焊工不慎跌倒或氣瓶用盡更換新瓶時,常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡,這時極易發(fā)生

回火。因此,除了在供氣總管處安裝回火防止器外,還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消退器組成,前者阻擋可燃氣的回流,以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時,引燃氣管中的可燃氣。

換氣瓶時,如不能保證壓力不變,應(yīng)將割炬熄滅,換好后再點燃,或?qū)⒏罹嫠统鏊?等氣瓶換好后再送下水。

使用氫氣作為燃氣時,應(yīng)特殊注重防爆、防泄漏。

割炬點火可以在水上點燃帶入水下,或帶點火器在水下點火,前者帶火下沉?xí)r,特殊在越過障礙時,一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危急,在水下點火易發(fā)生回火和未燃氣體數(shù)量增多,同樣有爆炸的危急,應(yīng)引起注重。

防止高溫熔滴落進潛水服的折迭處或供氣管,盡量避開仰焊和仰割,燒壞潛水服或供氣管。

不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間,防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服,割炬不要放在泥土上,防止阻塞,每日工作完用清水沖洗割炬并涼干。

防觸電平安措施

焊接電源須用直流電,禁用溝通電。由于在相同電壓下利用潛水員身體的溝通電流大于直流電流。并且與直流電相比,溝通電穩(wěn)弧性差,易造成較大飛濺,增強燒損潛水裝具的危急。

全部設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于1m。。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕,需包敷具有牢靠水密的絕緣護套,且應(yīng)有良好的接地。

焊工要穿不透水的潛水服,戴干燥的橡皮手套,用橡皮包裹潛水頭盔下領(lǐng)部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面,可以開合,濾光鏡涂色深度應(yīng)較陸地上為淺。水下裝具的全部金屬部件,均應(yīng)實行防水絕緣庇護措施,以防被電解腐蝕或浮現(xiàn)電火花。

更換焊條時,必需先發(fā)出拉閘信號,斷電后才干去掉殘余的焊條頭,換新焊條,或安裝自動開關(guān)箱。焊條應(yīng)徹底絕緣和防水,只在形成電弧的端面保證電接觸。

焊工工作時,電流一旦接通,切勿背向工件的接地點、把自己置于工作點與接地點之間,而應(yīng)面對接地點,把工作點置于自己與接地點之間,這樣才可避開潛水盔與金屬用具受到電解作用而致?lián)p壞。焊工切忌把電極尖端指向自己的潛水盔,任何時候都要注重不行使身體或工具的任何部分成為電路。

【第4篇】焊接和切割作業(yè)的平安措施

為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，對焊、割件和焊、割場所，在普通狀況下，可實行以下平安措施：

拆遷

在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi)，應(yīng)把焊、割件拆下來，遷移到平安地帶舉行焊、割。

隔離

對的確無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)舉行嚴密隔離。

置換

對可燃氣體的容器、管道舉行焊、割時，可將惰性氣體、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi)，把殘存在里面的可燃氣體置換出來。

清洗

對儲存過易燃液體的設(shè)備和管道舉行焊、割前，應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物，應(yīng)先鏟除整潔，然后再舉行清洗。

移去危急品

把作業(yè)現(xiàn)場的危急物品搬走。

放開設(shè)備

被焊、割的設(shè)備，作業(yè)前必需卸壓，開啟所有入孔、閥門等。

加強通風(fēng)

在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)舉行通風(fēng)，等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后，才干舉行焊、割。

提升濕度，舉行冷卻。作業(yè)點附近的可燃物無法搬移時，可采納噴水的方法，把可燃物澆濕，舉行冷卻，增強它們的耐火能力。

備好滅火器材。針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象，配備一定數(shù)量的滅火器材，對大型工程項目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修，以及當作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜時，可以將消防車開至現(xiàn)場，鋪設(shè)好水帶，隨時做好滅火預(yù)備。

技術(shù)測定對焊、割件內(nèi)部的可燃氣體含量，各種易燃易爆物質(zhì)的閃點、燃點、爆炸極限舉行技術(shù)測定，在平安、牢靠狀況下才干舉行焊、割。

【第5篇】焊接、切割作業(yè)中的防火防爆平安措施

為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，對焊、割件和焊、割場所，在普通狀況下，可實行以下平安措施：

拆遷

在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi)，應(yīng)把焊、割件拆下來，遷移到平安地帶舉行焊、割。

隔離

對的確無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)舉行嚴密隔離。

置換

對可燃氣體的容器、管道舉行焊、割時，可將惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi)，把殘存在里面的可燃氣體置換出來。

清洗

對儲存過易燃液體的設(shè)備和管道舉行焊、割前，應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物，應(yīng)先鏟除整潔，然后再舉行清洗。

移去危急品

把作業(yè)現(xiàn)場的危急物品搬走?！し砰_設(shè)備

被焊、割的設(shè)備，作業(yè)前必需卸壓，開啟所有入孔、閥門等。

加強通風(fēng)

在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)舉行通風(fēng)，等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后，才干舉行焊、割。

提升濕度，舉行冷卻

作業(yè)點附近的可燃物無法搬移時，可采納噴水的方法，把可燃物澆濕，舉行冷卻，增強它們的耐火能力。

備好滅火器材

針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象，配備一定數(shù)量的滅火器材，對大型工程項目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修，以及當作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜時，可以將消防車開至現(xiàn)場，鋪設(shè)好水帶，隨時做好滅火預(yù)備。

技術(shù)測定對焊、割件內(nèi)部的可燃氣體含量，各種易燃易爆物質(zhì)的閃點、燃點、爆炸極限舉行技術(shù)測定，在平安、牢靠狀況下才干舉行焊、割。焊接、切割后的平安檢查焊、割作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故，有的往往是工程的結(jié)尾階段，或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。緣由在于結(jié)尾階段簡單放松警惕，制定的各項平安措施沒能自始至終地執(zhí)行；還因焊、割結(jié)束后、留下的火種沒有熄滅造成。因此，仔細抓好焊、割作業(yè)后的平安檢查，是焊、割防火防爆全過程中不行缺少的一個重要組成部分。普通狀況下，應(yīng)做好以下幾項工作：堅持工程后期階段的防火防爆措施。特殊要注重焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束，平安設(shè)施已經(jīng)撤離，結(jié)果發(fā)覺某一部位還需要舉行一些很細小工作量的焊、割時，絕不能麻痹大意，要堅持焊、割工作大小一個樣，平安措施不落實，絕不動火焊、割。各種設(shè)備、容器舉行焊接后，要準時檢查焊接質(zhì)量是否達到要求，對漏焊、假焊等毛病應(yīng)立刻修補好；不要待使用時再發(fā)覺上述質(zhì)量問題，那時就棘手了。焊接過的受壓設(shè)備、容器管道要經(jīng)過水壓或氣壓實驗合格后，才干使用。凡是經(jīng)過焊、割或加熱后的容器，要待徹低冷卻后才干進料。焊、割作業(yè)結(jié)束后，必需準時徹底清理現(xiàn)場，清除遺留下來的火種。關(guān)閉電源、氣源，把焊、割炬安放在平安的地方，拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用盡的電石，存放進電石鐵桶內(nèi)，排解電石污染，并把乙炔發(fā)生器沖洗整潔，加好清水，待其次天使用。焊、割作業(yè)場所，往往留下不簡單發(fā)覺的火種，因此除了作業(yè)后要舉行仔細檢查外，下班時要主動向警衛(wèi)人員或下一班人員交代，以便加強巡邏檢查。焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下，看是否有陰燃的狀況；有一些火災(zāi)往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內(nèi)，經(jīng)幾小時陰燃后而起火的。警衛(wèi)人員要加強檢查，發(fā)覺有焦味等異樣現(xiàn)象，須準時實行措施。

【第6篇】水下焊接作業(yè)切割作業(yè)平安措施

預(yù)備工作

水下焊接與切割平安工作的一個重要特點是:有大量、多方面的預(yù)備工作,普通包括下述幾個方面:

調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境狀況。當水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0.1^}0.3m/s時,方可舉行作業(yè)。

水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、崩塌物體要適當固定,尤其水下切割時應(yīng)特殊注重,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

<3)下潛前,在水上,應(yīng)對焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能舉行檢查實驗。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免互相絞纏。入水下潛后,應(yīng)準時收拾好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于平安位置,以免損壞。

在作業(yè)點上方,半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時舉行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火預(yù)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點舉行平安處理,移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上挑選平安的操作位置,避開使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流淌范圍內(nèi)。

潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切預(yù)備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開頭作業(yè)。

從事水下焊接與切割工作,必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員舉行。

防火防爆平安措施

對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等舉行水下焊割時,必需遵守燃料容器焊補的平安技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查,并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。

要慎重考慮切割位置和方向,最好先從距離水面最近的部位著手,向下割。這是因為水下切割是通過氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰舉行的,在水下很難調(diào)節(jié)好它們之間的比例。有未徹低燃燒的剩余氣體逸出水面,碰到妨礙就會在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃氣穴。凡在水下舉行立割,均應(yīng)從上向下移,避開火焰經(jīng)過未燃氣體聚攏處,引起燃爆。

嚴禁通過油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導(dǎo)電體。

在水下操作時,如焊工不慎跌倒或氣瓶用盡更換新瓶時,常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡,這時極易發(fā)生

回火。因此,除了在供氣總管處安裝回火防止器外,還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消退器組成,前者阻擋可燃氣的回流,以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時,引燃氣管中的可燃氣。

換氣瓶時,如不能保證壓力不變,應(yīng)將割炬熄滅,換好后再點燃,或?qū)⒏罹嫠统鏊?等氣瓶換好后再送下水。

使用氫氣作為燃氣時,應(yīng)特殊注重防爆、防泄漏。

割炬點火可以在水上點燃帶入水下,或帶點火器在水下點火,前者帶火下沉?xí)r,特殊在越過障礙時,一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危急,在水下點火易發(fā)生回火和未燃氣體數(shù)量增多,同樣有爆炸的危急,應(yīng)引起注重。

防止高溫熔滴落進潛水服的折迭處或供氣管,盡量避開仰焊和仰割,燒壞潛水服或供氣管。

不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間,防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服,割炬不要放在泥土上,防止阻塞,每日工作完用清水沖洗割炬并涼干。

防觸電平安措施

焊接電源須用直流電,禁用溝通電。由于在相同電壓下利用潛水員身體的溝通電流大于直流電流。并且與直流電相比,溝通電穩(wěn)弧性差,易造成較大飛濺,增強燒損潛水裝具的危急。

全部設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于1m。。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕,需包敷具有牢靠水密的絕緣護套,且應(yīng)有良好的接地。

焊工要穿不透水的潛水服,戴干燥的橡皮手套,用橡皮包裹潛水頭盔下領(lǐng)部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面,可以開合,濾光鏡涂色深度應(yīng)較陸地上為淺。水下裝具的全部金屬部件,均應(yīng)實行防水絕緣庇護措施,以防被電解腐蝕或浮現(xiàn)電火花。

更換焊條時,必需先發(fā)出拉閘信號,斷電后才干去掉殘余的焊條頭,換新焊條,或安裝自動開關(guān)箱。焊條應(yīng)徹底絕緣和防水,只在形成電弧的端面保證電接觸。

焊工工作時,電流一旦接通,切勿背向工件的接地點、把自己置于工作點與接地點之間,而應(yīng)面對接地點,把工作點置于自己與接地點之間,這樣才可避開潛水盔與金屬用具受到電解作用而致?lián)p壞。焊工切忌把電極尖端指向自己的潛水盔,任何時候都要注重不行使身體或工具的任何部分成為電路。

【第7篇】焊接切割作業(yè)平安措施

為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,對焊、割件和焊、割場所,在普通狀況下,可實行以下平安措施:

拆遷在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來,遷移到平安地帶舉行焊、割。

隔離對的確無法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)舉行嚴密隔離。

置換對可燃氣體的容器、管道舉行焊、割時,可將惰性氣體、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi),把殘存在里面的可燃氣體置換出來。

清洗對儲存過易燃液體的設(shè)備和管道舉行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除整潔,然后再舉行清洗。

移去危急品把作業(yè)現(xiàn)場的危急物品搬走。

放開設(shè)備被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必需卸壓,開啟所有入孔、閥門等。

加強通風(fēng)在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)舉行通風(fēng),等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才干舉行焊、割。

提升濕度,舉行冷卻。作業(yè)點附近的可燃物無法搬移時,可采納噴水的方法,把可燃物澆濕,舉行冷卻,增強它們的耐火能力。

備好滅火器材。針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象,配備一定數(shù)量的滅火器材,對大型工程項目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修,以及當作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜時,可以將消防車開至現(xiàn)場,鋪設(shè)好水帶,隨時做好滅火預(yù)備。

技術(shù)測定對焊、割件內(nèi)部的可燃氣體含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點、燃點、爆炸極限舉行技術(shù)測定,在平安、牢靠狀況下才干舉行焊、割。

焊接、切割后的平安檢查

焊、割作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故,有的往往是工程的結(jié)尾階段,或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。緣由在于結(jié)尾階段簡單放松警惕,制定的各項平安措施沒能自始至終地執(zhí)行;還因焊、割結(jié)束后、留下的火種沒有熄滅造成。因此,仔細抓好焊、割作業(yè)后的平安檢查,是焊、割防火防爆全過程中不行缺少的一個重要組成部分。普通狀況下,應(yīng)做好以下幾項工作:

堅持工程后期階段的防火防爆措施。特殊要注重焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束,平安設(shè)施已經(jīng)撤離,結(jié)果發(fā)覺某一部位還需要舉行一些很細小工作量的焊、割時,絕不能麻痹大意,要堅持焊、割工作大小一個樣,平安措施不落實,絕不動火焊、割。

各種設(shè)備、容器舉行焊接后,要準時檢查焊接質(zhì)量是否達到要求,對漏焊、假焊等毛病應(yīng)立刻修補好;不要待使用時再發(fā)覺上述質(zhì)量問題,那時就棘手了。焊接過的受壓設(shè)備、容器管道要經(jīng)過水壓或氣壓實驗合格后,才干使用。凡是經(jīng)過焊、割或加熱后的容器,要待徹低冷卻后才干進料。

焊、割作業(yè)結(jié)束后,必需準時徹底清理現(xiàn)場,清除遺留下來的火種。關(guān)閉電源、氣源,把焊、割炬安放在平安的地方,拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用盡的電石,存放進電石鐵桶內(nèi),排解電石污染,并把乙炔發(fā)生器沖洗整潔,加好清水,待其次天使用。

焊、割作業(yè)場所,往往留下不簡單發(fā)覺的火種,因此除了作業(yè)后要舉行仔細檢查外,下班時要主動向警衛(wèi)人員或下一班人員交代,以便加強巡邏檢查。

焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下,看是否有陰燃的狀況;有一些火災(zāi)往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內(nèi),經(jīng)幾小時陰燃后而起火的。警衛(wèi)人員要加強檢查,發(fā)覺有焦味等異樣現(xiàn)象,須準時實行措施。

【第8篇】焊接、切割作業(yè)中的平安措施

為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，對焊、割件和焊、割場所，在普通狀況下，可實行以下平安措施：

拆遷在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi)，應(yīng)把焊、割件拆下來，遷移到平安地帶舉行焊、割。

隔離對的確無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)舉行嚴密隔離。

置換對可燃氣體的容器、管道舉行焊、割時，可將惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi)，把殘存在里面的可燃氣體