版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
關(guān)于危險(xiǎn)源辨識(shí)專題培訓(xùn)一第1頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三2.1本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理概述什么是風(fēng)險(xiǎn)?3其一是把風(fēng)險(xiǎn)理解成損失,認(rèn)為風(fēng)險(xiǎn)可以折算為貨幣數(shù)量,如期望損失,這是以損失數(shù)量大小來理解風(fēng)險(xiǎn);其二是把風(fēng)險(xiǎn)理解為發(fā)生損失的可能性大小,這是概率風(fēng)險(xiǎn)概念;其三是抽象風(fēng)險(xiǎn)概念,認(rèn)為風(fēng)險(xiǎn)就是不確定性。2.1.1
基本概念第2頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
本質(zhì)安全管理體系將風(fēng)險(xiǎn)定義為:某一事故發(fā)生的可能性及其可能造成的損失的組合。按照這種對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的理解,風(fēng)險(xiǎn)是一個(gè)二維概念,以事故發(fā)生的可能性大小及其可能造成的損失兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行衡量,即風(fēng)險(xiǎn)R=f(P,C)式中P—事故發(fā)生的可能性;
C—事故發(fā)生后可能造成的損失。4第3頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
危險(xiǎn)源:hazardsource,asourceofdanger
是可能造成人員傷亡或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。5什么是危險(xiǎn)源?第4頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
6事故危險(xiǎn)源
人的不安全行為機(jī)的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全范圍管理的漏洞或缺陷導(dǎo)致或誘發(fā)第5頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)源、事故之間的相互關(guān)系危險(xiǎn)源是風(fēng)險(xiǎn)后果產(chǎn)生的根本原因,危險(xiǎn)源的存在導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的存在,危險(xiǎn)源的潛在性導(dǎo)致了風(fēng)險(xiǎn)的不確定性和潛在性。造成事故發(fā)生的直接原因是風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)際發(fā)生,即潛在的風(fēng)險(xiǎn)變成了實(shí)際的事故,風(fēng)險(xiǎn)的不確定性又導(dǎo)致了事故的隨機(jī)性和潛在性。因此可以說,危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)與事故之間存在因果關(guān)系,預(yù)防事故發(fā)生首先必須研究風(fēng)險(xiǎn),而研究風(fēng)險(xiǎn)又必須以研究危險(xiǎn)源為起點(diǎn)。7第6頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三2.1.2本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理的內(nèi)涵本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理是指通過對(duì)生產(chǎn)或生活中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估、并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化組合各種風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施有效的控制,以達(dá)到最低成本實(shí)現(xiàn)最大安全保障的科學(xué)管理方法。由此定義可以看出本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理由危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)估、控制等環(huán)節(jié)組成。其中危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是風(fēng)險(xiǎn)管理的基礎(chǔ),風(fēng)險(xiǎn)控制是風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵和目的。8第7頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三2.1.3本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理的目標(biāo)
本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理的理想目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的本質(zhì)安全化,將風(fēng)險(xiǎn)降到最低,最終達(dá)到杜絕責(zé)任事故,減少非責(zé)任事故的目的。
9第8頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三危險(xiǎn)源辨識(shí)(人機(jī)環(huán)管因素;三種狀態(tài)及時(shí)態(tài);事故類型)開始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)后果描述、劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí))制定危險(xiǎn)源管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施(針對(duì)管理對(duì)象,制定相應(yīng)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施)審核、跟進(jìn)(檢查風(fēng)險(xiǎn)和影響評(píng)估的全面性、準(zhǔn)確性,評(píng)估管理標(biāo)準(zhǔn)與措施的有效性)準(zhǔn)備組建小組、確定范圍、辨識(shí)方法培訓(xùn)管理對(duì)象提煉培訓(xùn)、執(zhí)行員工學(xué)習(xí)掌握程序要求并執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是否全面、準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)、措施是否有效否否《風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》《管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施》是是2.2本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作流程第9頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三2.2本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作流程第一步:危險(xiǎn)源辨識(shí)。在此過程中需要考慮人-機(jī)-環(huán)-管四個(gè)方面的不安全因素、三種狀態(tài)及時(shí)態(tài)、同時(shí)還要分析各危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)后果及事故類型,這個(gè)過程事實(shí)上也就是風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的過程。第10頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三第二步:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。此過程需要通過一定的方法來衡量風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性大小及其可能造成的損失大小,此過程是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)(也是對(duì)危險(xiǎn)源)進(jìn)行分級(jí)的過程。第11頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三第三步:風(fēng)險(xiǎn)控制。此過程又可以細(xì)化為:管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施的制定過程,危險(xiǎn)源的監(jiān)測、預(yù)警、控制過程。管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施的制定過程中首先需要根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)(風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別)結(jié)果,確定管理對(duì)象、管理主要責(zé)任人、監(jiān)管責(zé)任人及監(jiān)管部門,其次要結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果針對(duì)危險(xiǎn)源制定合理的管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施。第12頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三12任務(wù)任務(wù)具體工序描述危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理對(duì)象管理標(biāo)準(zhǔn)主要責(zé)任人直接管理人員主要監(jiān)管部門主要監(jiān)管人員管理措施可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1.班前會(huì)1.班前會(huì)安全培訓(xùn)和工作安排1.班前會(huì)工作安排不合適人班前工作安排不合適,造成員工在作業(yè)過程中發(fā)生事故其它事故K2D36一般分廠值班人員1.分廠值班人員必須熟悉本班員工的技能掌握情況;2.分廠值班人員必須詢問、了解上個(gè)班安全生產(chǎn)情況及存在問題;3.分廠值班人員在班前會(huì)上對(duì)每項(xiàng)工作的分配要布置合理,有針對(duì)性,不得安排員工從事無相應(yīng)技能的工作;4.分廠值班人員不允許安排無經(jīng)驗(yàn)、技能的新員工獨(dú)立工作,必須要分配一名老員工帶領(lǐng)新員工,經(jīng)過一年的師帶徒弟實(shí)習(xí),并經(jīng)考試合格后,方可安排其獨(dú)立工作。分廠值班人員分廠副廠長安全管理科分廠廠長安監(jiān)員1.分廠廠長、安監(jiān)員要經(jīng)常參加分廠的班前會(huì),對(duì)班前會(huì)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查;2.分廠廠長、安監(jiān)員要不定期對(duì)新入廠的員工工作情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)新員工被分配獨(dú)立工作的情況,對(duì)分廠值班人員進(jìn)行相應(yīng)處罰。2.班前會(huì)安全培訓(xùn)不到位人未培訓(xùn)或培訓(xùn)不到位造成員工在作業(yè)過程中發(fā)生事故其它事故K2D36一般培訓(xùn)技術(shù)員1.培訓(xùn)技術(shù)員在班前會(huì)上必須對(duì)員工進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),包括崗們風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,每日一題等內(nèi)容;2.培訓(xùn)技術(shù)員在班前會(huì)上必須對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程及施工安全技術(shù)措施培訓(xùn)。分廠值班人員分廠副廠長安全管理科分廠廠長安監(jiān)員1.分廠廠長、安監(jiān)員要經(jīng)常參加分廠的班前會(huì),對(duì)班前會(huì)培訓(xùn)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查;2.總廠相關(guān)科室要對(duì)分廠管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn),提高管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。3.員工未參加或未注意聽班前會(huì)人不能落實(shí)班前會(huì)的要求,在作業(yè)過程中發(fā)生事故其它事故K2D36一般全體員工1.全體員工必須參加班前會(huì),認(rèn)真聽取生產(chǎn)工作安排及安全注意事項(xiàng),當(dāng)自己不具備所安排工作的技能時(shí),應(yīng)立即向分廠值班人員提出,要求更換工作內(nèi)容。分廠值班人員分廠副廠長安全管理科、調(diào)度室分廠廠長安監(jiān)員1.分廠廠長、安監(jiān)員對(duì)于未參加班前會(huì)人員不準(zhǔn)參加當(dāng)班作業(yè);2.分廠廠長、安監(jiān)員、調(diào)度員通過參加班前會(huì)或會(huì)議視頻系統(tǒng)監(jiān)控抽查班前會(huì),對(duì)不認(rèn)真聽取班前會(huì)的員工進(jìn)行相應(yīng)處罰。第13頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三13危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí))風(fēng)險(xiǎn)類型的確定
風(fēng)險(xiǎn)及后果描述、事故類型的確定管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施的制定危險(xiǎn)源監(jiān)測風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與控制第14頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
14危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表任務(wù)任務(wù)具體工序描述危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理對(duì)象可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)4.手動(dòng)葫蘆操作1.起吊前的檢查1.未檢查起吊用具或檢查不到位人未檢查起吊用具的完好情況,工作過程中造成事故其它事故I4C416中等操作人員2.起吊前對(duì)吊具的檢查機(jī)未檢查起吊用具的完好情況,工作過程中造成事故其它事故I4C416中等手動(dòng)葫蘆3.未選擇合適的手動(dòng)葫蘆人起吊中手動(dòng)葫蘆斷裂,傷害工作人員或損壞設(shè)備其它事故J3C412中等操作人員2.起吊物品1.起吊操作站位選擇不當(dāng)人人員站在有危險(xiǎn)的地點(diǎn),出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)傷害人員其它事故J3C412中等全體員工2.多人操作時(shí)配合不當(dāng)人造成個(gè)別吊具受力不均,導(dǎo)致斷鏈,造成人員傷害其它事故J3C412中等操作人員5.登高作業(yè)
1.檢查腳手架的完好性1.未檢查腳手架的完好性或腳手架搭設(shè)不穩(wěn)定人造成人員墜落,出現(xiàn)人身傷亡事故其它事故K2D36一般操作人員2.腳手架不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般腳手架2.檢查梯子的完好性梯子不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般梯子3.佩戴安全帶1.未按要求檢查、佩戴安全帶人人員墜落造成傷害其它事故J3D39中等操作人員2.安全帶不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般安全帶4.登高作業(yè)未檢查周圍人員人工具、材料掉落傷害人員其它事故J3D39中等操作人員第15頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三2.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)是對(duì)各單元或各系統(tǒng)的工作活動(dòng)和任務(wù)中的危害因素的識(shí)別,并分析其產(chǎn)生方式及其可能造成的后果。15第16頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
危險(xiǎn)源辨識(shí)不同與隱患排查,隱患排查是檢查已經(jīng)出現(xiàn)的危險(xiǎn),排查的目的是為了整改,消除隱患。而危險(xiǎn)源辨識(shí)是為了明確所有可能產(chǎn)生或誘發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的危害因素,辨識(shí)的目的是為了對(duì)其進(jìn)行預(yù)先控制。
注意第17頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
一、危險(xiǎn)源辯識(shí)主要采用的方法
1、工作任務(wù)分析法具體操作:以清單的形式列出本崗位所有的業(yè)務(wù)活動(dòng)、活動(dòng)場所及每項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)具體實(shí)施步驟:對(duì)照相關(guān)的規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),綜合考慮人、機(jī)、環(huán)、管四個(gè)方面可能出現(xiàn)的不安全因素,分析工作中存在或潛在危險(xiǎn)源。主要用途:辨識(shí)生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)源。優(yōu)點(diǎn):簡便、詳盡、易掌握。缺點(diǎn):受工作人員主觀因素影響。
16第18頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
2、事故致因機(jī)理分析法具體操作:根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)中可能發(fā)生的或已發(fā)生的事故,尋找與事故有關(guān)的原因、條件和規(guī)律。通過這樣一個(gè)過程分析辨識(shí)出系統(tǒng)中導(dǎo)致事故的不安全因素。適用范圍:分析生產(chǎn)系統(tǒng)中各類事故產(chǎn)生的原因、條件、規(guī)律。優(yōu)點(diǎn):針對(duì)性強(qiáng)。缺點(diǎn):專業(yè)性強(qiáng),需要專業(yè)人員操作。17第19頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
18二、危險(xiǎn)源辨識(shí)的依據(jù)
國內(nèi)外相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、條例、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求。(2)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如:機(jī)器設(shè)備的操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)等。(3)本企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)信息。如:企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度、規(guī)程等。(4)以往事故或未遂事故案例。(5)其他相關(guān)資料。第20頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
19三、危險(xiǎn)源辨識(shí)的內(nèi)容人員不安全行為(7個(gè))1機(jī)器的不安全狀態(tài)(7個(gè))2管理的缺陷(13個(gè))4環(huán)境的不安全范圍(18個(gè))3a.水的威脅;b.頂幫的威脅;c.地?zé)嵬{;d.瓦斯煤塵爆炸威脅;e.火的威脅;f.瓦斯突出威脅;g.其他自然地質(zhì)威脅;h.工作地點(diǎn)溫度、濕度、粉塵、噪聲、有毒氣體濃度等超過規(guī)定;i.工作地點(diǎn)照明不足;j.工作地點(diǎn)風(fēng)量(風(fēng)速)不符合規(guī)定;k.采掘設(shè)計(jì)缺陷(包括井下巷道布局不合理、工作面布置不合理);l.施工質(zhì)量不符合要求;m.巷道路面質(zhì)量差,標(biāo)識(shí)不齊全、不正確;n.供電線路布置不合理;o.作業(yè)區(qū)域警示標(biāo)志及避災(zāi)線路設(shè)置位置不齊全、不合理;p.其他工作環(huán)境的不安全因素。a.沒有按規(guī)定配備必需的設(shè)備;b.設(shè)備選型不符合要求;c.設(shè)備安裝不符合規(guī)定;d.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位;e.設(shè)備保護(hù)不齊全、有效;f.防護(hù)設(shè)施不齊全、完好;g.設(shè)備警示標(biāo)識(shí)不齊全、清晰、正確,設(shè)置位置不合理;h.機(jī)的其他不安全因素。a.組織結(jié)構(gòu)不合理;b.組織機(jī)構(gòu)不健全,職責(zé)不明晰;c.規(guī)章制度不健全、不符合實(shí)際;d.文件、記錄管理不符合要求;e.管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施、安全技術(shù)措施的編制、審批、管理不符合規(guī)定,貫徹學(xué)習(xí)不到位;f.未根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及本單位生產(chǎn)計(jì)劃編制應(yīng)急預(yù)案,預(yù)案不完善、不合理;g.崗位職責(zé)不明,設(shè)置不合理;h.員工安全教育培訓(xùn)不符合規(guī)定;未開展班組建設(shè)活動(dòng),沒有有效的本質(zhì)安全文化;j.其他管理的不安全因素。1)操作不安全性
(誤操作、不規(guī)范操作、違章操作)2)現(xiàn)場指揮的不安全性
(指揮失誤、違章指揮)3)失職(不認(rèn)真履行本職工作任務(wù))4)決策失誤5)身體狀況不佳的情況下工作6)工作中心理異常7)人員的其他不安全因素第21頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三四、危險(xiǎn)源辨識(shí)的步驟(1)單元的劃分(全面性)按照空間進(jìn)行劃分:準(zhǔn)備車間、篩分車間按照生產(chǎn)組織劃分:生產(chǎn)班、鉗工班按照專業(yè)進(jìn)行劃分:洗選專業(yè)、機(jī)電專業(yè)201、辨識(shí)前準(zhǔn)備工作第22頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
(2)成立風(fēng)險(xiǎn)管理小組。成員應(yīng)包括:廠領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、內(nèi)審員、有關(guān)科室、車間的相關(guān)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、班組長、工作經(jīng)驗(yàn)豐富的不同工種的現(xiàn)場員工等。廠屬各單位、成立相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理小組。
21第23頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
人員素質(zhì)要求a.熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律法規(guī);
b.熟悉各工種的所有工作任務(wù)及每項(xiàng)工作任務(wù)的作業(yè)工序。
c.熟悉各作業(yè)工序中存在的危險(xiǎn)源及其后果,危險(xiǎn)源管理的主要責(zé)任人、監(jiān)管部門。
d.熟悉作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施等。
e.工作認(rèn)真踏實(shí)、態(tài)度端正,有一定的計(jì)算機(jī)基礎(chǔ),具有較強(qiáng)的語言表達(dá)能力。
22第24頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
(3)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理小組進(jìn)行培訓(xùn)。
a.熟練掌握危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)分類方法。
b.熟悉事故類型及其內(nèi)涵。
c.能正確使用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分析,確定各危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。
23第25頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
(4)收集危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)
a.國內(nèi)外相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、條例、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求。
b.相關(guān)的事故案例、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
c.本企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施等相關(guān)信息。
d.其他相關(guān)資料。
24第26頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
(1)列出工作任務(wù)和工序252、危險(xiǎn)源辨識(shí)(以工作任務(wù)法為例)重大風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)中等風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅳ級(jí)(18~25)Ⅲ級(jí)(9~16)Ⅱ級(jí)(3~8)序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值1處理煤倉漏斗堵口181沖洗皮帶巷、棧橋煤塵161調(diào)整皮帶跑偏82刮板機(jī)故障處理182膠帶輸送機(jī)作業(yè)152磁選機(jī)作業(yè)8
3刮板輸送機(jī)作業(yè)153給煤機(jī)運(yùn)行中檢查6
4人工清倉124振動(dòng)篩故障處理6
5操作給煤機(jī)125原煤儲(chǔ)存6
6清理除鐵器雜物126揀矸6
7煤倉管理127浮煤、淤泥清理4
8鼓風(fēng)機(jī)作業(yè)128水泵房開泵4
9跳汰機(jī)作業(yè)129水泵房停泵5
10斗式提升機(jī)作業(yè)1210
11處理轉(zhuǎn)載點(diǎn)堵大塊煤、矸石12
12集控員操作12
13除鐵器作業(yè)12
14操作振動(dòng)篩12
15破碎機(jī)作業(yè)12
16空氣壓縮機(jī)作業(yè)12
17壓濾機(jī)作業(yè)10
18膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查9
21710第27頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三26任務(wù)工序1.氣割作業(yè)1.工作前準(zhǔn)備2.氣割工作中3.氣割工作結(jié)束2.變電所停電1.辦理工作票2.書寫操作票3.聽從調(diào)度指令2.變電所停電4.停電操作5.對(duì)二次側(cè)進(jìn)行驗(yàn)放電6.在二次側(cè)掛接地線一組、“已接地”警示牌7.掛“有人工作,禁止合閘”、停電警示牌3.變電所送電1.送電操作2.掛運(yùn)行指示牌4.配電柜除塵1.配電柜停電2.驗(yàn)電、放電、掛接地線3.除塵4.送電5.電焊作業(yè)1.工作前準(zhǔn)備2.施焊中3.電焊工作結(jié)束第28頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
(2)危險(xiǎn)源辨識(shí)(人、機(jī)、環(huán)、管)27第29頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
28危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表任務(wù)任務(wù)具體工序描述危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理對(duì)象可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)4.手動(dòng)葫蘆操作1.起吊前的檢查1.未檢查起吊用具或檢查不到位人未檢查起吊用具的完好情況,工作過程中造成事故其它事故I4C416中等操作人員2.起吊前對(duì)吊具的檢查機(jī)未檢查起吊用具的完好情況,工作過程中造成事故其它事故I4C416中等手動(dòng)葫蘆3.未選擇合適的手動(dòng)葫蘆人起吊中手動(dòng)葫蘆斷裂,傷害工作人員或損壞設(shè)備其它事故J3C412中等操作人員2.起吊物品1.起吊操作站位選擇不當(dāng)人人員站在有危險(xiǎn)的地點(diǎn),出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)傷害人員其它事故J3C412中等全體員工2.多人操作時(shí)配合不當(dāng)人造成個(gè)別吊具受力不均,導(dǎo)致斷鏈,造成人員傷害其它事故J3C412中等操作人員5.登高作業(yè)
1.檢查腳手架的完好性1.未檢查腳手架的完好性或腳手架搭設(shè)不穩(wěn)定人造成人員墜落,出現(xiàn)人身傷亡事故其它事故K2D36一般操作人員2.腳手架不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般腳手架2.檢查梯子的完好性梯子不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般梯子3.佩戴安全帶1.未按要求檢查、佩戴安全帶人人員墜落造成傷害其它事故J3D39中等操作人員2.安全帶不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般安全帶4.登高作業(yè)未檢查周圍人員人工具、材料掉落傷害人員其它事故J3D39中等操作人員第30頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
2.2.2風(fēng)險(xiǎn)類型的確定
2.2.3風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述
29第31頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
30危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表任務(wù)任務(wù)具體工序描述危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理對(duì)象可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)4.手動(dòng)葫蘆操作1.起吊前的檢查1.未檢查起吊用具或檢查不到位人未檢查起吊用具的完好情況,工作過程中造成事故其它事故I4C416中等操作人員2.起吊前對(duì)吊具的檢查機(jī)未檢查起吊用具的完好情況,工作過程中造成事故其它事故I4C416中等手動(dòng)葫蘆3.未選擇合適的手動(dòng)葫蘆人起吊中手動(dòng)葫蘆斷裂,傷害工作人員或損壞設(shè)備其它事故J3C412中等操作人員2.起吊物品1.起吊操作站位選擇不當(dāng)人人員站在有危險(xiǎn)的地點(diǎn),出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)傷害人員其它事故J3C412中等全體員工2.多人操作時(shí)配合不當(dāng)人造成個(gè)別吊具受力不均,導(dǎo)致斷鏈,造成人員傷害其它事故J3C412中等操作人員5.登高作業(yè)
1.檢查腳手架的完好性1.未檢查腳手架的完好性或腳手架搭設(shè)不穩(wěn)定人造成人員墜落,出現(xiàn)人身傷亡事故其它事故K2D36一般操作人員2.腳手架不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般腳手架2.檢查梯子的完好性梯子不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般梯子3.佩戴安全帶1.未按要求檢查、佩戴安全帶人人員墜落造成傷害其它事故J3D39中等操作人員2.安全帶不完好機(jī)人員墜落造成傷害其它事故K2D36一般安全帶4.登高作業(yè)未檢查周圍人員人工具、材料掉落傷害人員其它事故J3D39中等操作人員第32頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
根據(jù)煤炭工業(yè)部關(guān)于印發(fā)《煤炭工業(yè)企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和統(tǒng)計(jì)規(guī)定》(試行)的通知,可以將事故類別分為瓦斯事故、機(jī)電事故、運(yùn)輸事故、火災(zāi)事故、其它事故,5種。
312.2.4事故類型的確定第33頁,共38頁,2023年,2月20日,星期三
瓦斯事故:指瓦斯(煤塵)爆炸(燃燒),煤(巖)與瓦斯突出,中毒、窒息。機(jī)電事故:指機(jī)電設(shè)備(設(shè)施)導(dǎo)致的事故。包括運(yùn)輸設(shè)備在安裝、檢修、調(diào)試過程中發(fā)生的事故。運(yùn)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- GB/T 17001.5-2024防偽油墨第5部分:壓敏防偽油墨
- 磁帶錄音機(jī)項(xiàng)目運(yùn)營指導(dǎo)方案
- 真空吸塵器產(chǎn)品供應(yīng)鏈分析
- 沼氣出料機(jī)產(chǎn)品供應(yīng)鏈分析
- 安裝照明設(shè)備行業(yè)市場調(diào)研分析報(bào)告
- 測繪儀器產(chǎn)品供應(yīng)鏈分析
- 電子鎖細(xì)分市場深度研究報(bào)告
- 垃圾處理行業(yè)營銷策略方案
- 工業(yè)用和商用貨盤的出租行業(yè)營銷策略方案
- 西洋參市場分析及投資價(jià)值研究報(bào)告
- 處方書寫規(guī)范-完美版課件
- 金屬切削機(jī)床導(dǎo)ppt課件(完整版)
- GB∕T 38075-2019 硬質(zhì)道路石油瀝青
- 學(xué)生兒童新生入學(xué)自我介紹簡歷
- 大學(xué)團(tuán)支書競選ppt
- DB22∕T 5016-2019 市政工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)
- 叉車日常維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄表
- 神經(jīng)電生理檢查ppt
- 2017年普通高中物理課程標(biāo)準(zhǔn)解讀
- 堡壘機(jī)WEB方式運(yùn)維
- PTN測試操作指引
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論