混凝土技術(shù)交底(中建)

技術(shù)交底記錄 TJ1。5工程名稱交底部位 主體結(jié)構(gòu)

施工單位工序名稱 混凝土交底提要：框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝.交底內(nèi)容：一、施工準備預檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。312系單內(nèi)詳細填寫澆筑部位、混凝土強度、方量、供應量和相關(guān)各項技術(shù)要求。4、振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。1、混凝土：按設計要求。2）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、二、工藝流程作業(yè)準備 混凝土澆筑與振搗 養(yǎng)三、質(zhì)量要求（1）主控項目1）對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。(2)一般項目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差值(mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高層高±5水準儀、尺量全高±303截面尺寸基礎柱、墻、梁±5±3尺量尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且≯305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預留洞口中心線位置10拉線、尺量中心線到中心3尺量8預埋螺栓 線位置外露長度+5,-0尺量9樓梯踏步寬、高±3尺量井筒長，寬對中心線+20，—010電梯井筒井筒全高垂直度H/1000且≯30經(jīng)緯儀、尺量(一)作業(yè)準備1層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子,并澆水濕潤，無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預檢。（二）混凝土運輸如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土.用水沖出的砼嚴禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。(三）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.253實.移動間距不大于振搗作用半徑的。5（30-—40cm）5lOcm,以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動器（或稱平板振動器）的邊緣。2h應按2h）（四）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應先填5--10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時，應采取措施（用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴實，并箍牢。梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h5、澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（五）梁、板混凝土澆筑1m2～3mm件。振搗棒振搗。搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋1／3范圍內(nèi)。施工縫的表61.2MPa(六)剪力墻混凝土澆筑l、由于柱、墻的混凝土強度等級相同，可以同時澆筑,。2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5～lOcm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌人模內(nèi)。4、振搗棒移動間距應小于40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應插入下層混凝土5~lOcm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗,下灰高度也要大體一致.大洞口的洞底模板應開口,并在此處澆筑振搗。5、墻體砼澆筑高度應高出板底20～30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。（七)樓梯混凝土澆筑斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1／3的部位.）面的觀感。（九）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（十)混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。。2MPa，50％,75外掛架要求的試塊。5MPa)。(十一）成品保護在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩,應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1。2MPa以后,方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板.4、在澆筑混凝土時，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，則澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時的清理干凈,灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對陽角等易碰壞的地方，應當有措施.實，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞