大型施工機械設(shè)備管理制度

大型施工機械設(shè)備管理制度

大型施工機械設(shè)備管理制度大型施工機械設(shè)備管理制度部門：日期：年月日文件編號：DY-5BD69編寫人：類型：審核人：編制單位：為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：

一、裝拆程序規(guī)定

1．大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。

2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。

4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。

二、裝拆前零部件檢查制度

1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。

3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。

4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。

三、安全技術(shù)交底制度

1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標牌）。

5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。

7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

機械設(shè)備事故管理制度部門：日期：年月日文件編號：DY-G69F2編寫人：類型：審核人：編制單位：一、范圍：

本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。

二、管理內(nèi)容：

2.1、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。

2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類)：

事故分類一次事故經(jīng)濟損失金額(元)

小型事故1000

一般事故100020000

大型事故20000100000

重大事故100000300000

特大事故300000以上

三、設(shè)備事故與防范管理：

3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行預(yù)防為主的方針。

3.2、堅持貫徹誰主管，誰負責任的原則，公司各級領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理部門，物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護，

科學(xué)檢修，防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。

3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作，定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。

3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)，制定防范措施，提高管理水平。

3.5、設(shè)備事故的分級管理：

3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。

3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

3.5.3、設(shè)備事故與鑒定：

3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報，發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容：發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。

3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。

3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。

3.4、事故的處理：

3.4.1、設(shè)備的責任事故按照三不放過的原則，按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。

3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責任：

3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。

3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。

3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。

3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設(shè)備，造成設(shè)備事故者。

3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。

四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法：

設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設(shè)備修復(fù)的各種費用，修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。

4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。

4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：

4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。

機械設(shè)備安全使用管理制度部門：日期：年月日文件編號：DY-FC897編寫人：類型：審核人：編制單位：1目的:為進一步保證設(shè)備合理使用，提高設(shè)備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本制度。

2范圍：適用于xxx工程處現(xiàn)場所有機械設(shè)備，包括租用機械。

3依據(jù)：

3.1《起重機械安全管理規(guī)程》

3.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

3.3《xxx公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定》

4內(nèi)容：

4.1一般規(guī)定：

4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)

4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內(nèi)機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執(zhí)行操作證準用制度。操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。

4.1.3多班作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度。

4.1.4操作新機型前，工地領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員及相關(guān)操作人員按照說明書進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，熟悉該機構(gòu)造、性能和操作要求，經(jīng)過考試合格，方可．單獨操作。

4.1.5起重設(shè)備操作人員堅決執(zhí)行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明、重量不明不吊；

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；

(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；

(5)歪拉斜掛時不吊；

(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；

(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險的物品不吊；

(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；

(9)埋在地下的物件不拔、不吊；

(10)非起重指揮人員指揮時不吊；

4.1.6設(shè)備操作人員在施工現(xiàn)場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術(shù)操作規(guī)程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。4.1.7大型起重機械設(shè)備沒有出廠合格證、技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全檢驗合格證，不得投入使用。

4.1.8施工區(qū)域內(nèi)多臺起重設(shè)備有效工作范圍內(nèi)可能發(fā)生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關(guān)操作人員交底。

4.2機械設(shè)備的操作人員基本要求

4.2.1機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉有關(guān)專業(yè)知識及相關(guān)的應(yīng)知應(yīng)會，凡是社會上要求有證件的工種，應(yīng)持有相應(yīng)的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經(jīng)過對機械的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作及基本功的培訓(xùn)。

4.2.2在作業(yè)中，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發(fā)出信號時，不得操作。

4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。

4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。

4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應(yīng)市即停止作業(yè)，查明原因，采取措施，再進行作業(yè)。

4.2.6操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。

5起重機械安全措施

5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負責人在場指導(dǎo)：

5.1.1重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。

5.1.2兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。

5.1.3起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。5.1.4爆炸品、危險品必須起吊時。

5.1.5起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。

5.2起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。

5.3起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。

5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：

5.4.1綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

5.4.2在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。5.5起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。

5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。

5.7起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。

5.8起重機吊運重物時一般應(yīng)走