錘擊預(yù)制管樁施工方案試卷教案

目錄ＴO(shè)C\ｏ"1-５＂＼h＼ｚ\ｕＨYＰEＲＬIＮK＼l"_Tｏc38７7433３4"1．工程概況?PＡＧＥREＦ_Toｃ3８7743334\h２ＨYPEＲLINK\l＂_Toc3８7743３35"１.１基本說明?PＡGEREF_Tｏc３8774333５\h2HYPＥＲLＩＮＫ＼l＂_Toc３8774３３36＂1、總體工程概況:?ＰAGEREF_Toc3877４３336＼h２HＹＰEＲLIＮK3.打樁施工工藝 PAＧEＲEF＿Tｏc３８７743340\h3HYPERＬINK＼ｌ"＿Tｏc38７7４33４1"4、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)措施?ＰＡＧERＥＦ_Ｔoｃ387743341＼ｈ3HＹPＥRLIＮK＼l"_Tｏc３87７4３34２"５質(zhì)量控制措施?PAＧEREF_Ｔｏc３8７７4334２＼h５HYＰERＬＩNＫ＼l"_Toc３８7743343＂6.安全及文明施工?PＡGＥREF_Ｔｏｃ３87743３４3\ｈ６HＹＰＥRLＩＮK6.1施工現(xiàn)場安全管理 ＰＡＧEＲEF_Toｃ３８７7４3３44\ｈ６ＨYPＥＲＬＩNK＼l"_Toｃ38７7４3345"6．2施工用電安全措施： PAGEＲEF＿Ｔoc387７4334５\ｈ8HYＰERＬINK＼l"＿Ｔoc３8７74３3４6"6．3施工機(jī)具使用安全措施:?PAGEＲＥＦ＿Toc３８774３3４6\h８HYPERLIＮK＼l＂_Tｏc3８774３3４7"7．附圖 PAGEREF_Ｔｏc387743３４7\ｈ９HＹPERLＩNＫ＼l"_Tｏｃ38774３348"8.項目現(xiàn)場人員配備?８７74３３48＼ｈ９１．工程概況1．1基本說明１、總體工程概況:本工程名稱為廣汽本田汽車研究開發(fā)有限公司產(chǎn)品自主開發(fā)及能力建設(shè)項目污水處理站、固體廢物收集站和油脂庫工程施工總承包,污水處理站位于廠區(qū)北部,建筑區(qū)的西南部,東側(cè)距建筑區(qū)道路8.5ｍ，南側(cè)距廠區(qū)圍墻24.45ｍ，西側(cè)為預(yù)留發(fā)展用地，北側(cè)距固體廢物收集站及油脂庫30.2m。污水處理站為雙層鋼筋混凝土框架與單層鋼架的組合結(jié)構(gòu)。占地面積９４８.64m２,建筑面積7４2.28m２。建筑女兒墻１2．0m。東西總長３0．８米，南北總寬3０.８米，鋼架柱距為3０米×３0米.生活間為雙層鋼筋混凝土框架，首層層高5米,二層層高5．２米。高罩棚底標(biāo)高10m,頂標(biāo)高12m。固體廢物收集站及油脂庫位于廠區(qū)北部,建筑區(qū)的西南部，東側(cè)距建筑區(qū)道路8.7ｍ,南側(cè)距污水處理站30．2ｍ,西側(cè)和北側(cè)均為預(yù)留發(fā)展用地。本建筑物為單層鋼筋混凝土框架與單層鋼架的組合結(jié)構(gòu)，占地面積３３6.０7m2,建筑面積226.8８ｍ2。建筑女兒墻7.0m,東西總長3５米,南北總寬10米，固體廢物收集站柱距為1０米×1０米，油脂庫柱距為7米×7米。注：合同要求該工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格。1.2周邊環(huán)境現(xiàn)場已具備開工條件,施工臨時用電、臨時用水按業(yè)主提供的接駁點接至現(xiàn)場,施工范圍外道路為市政道路,可通行施工車輛,供施工設(shè)備和材料進(jìn)場。1.3樁基礎(chǔ)的設(shè)計資料本工程污水處理站采用預(yù)制混凝土基礎(chǔ)樁,設(shè)計樁徑０．４m，單樁承載力特征值ＲA=９０0KＮ,我司擬布置1臺錘擊樁機(jī)進(jìn)行壓樁施工。２.施工進(jìn)度計劃安排本工程采用ф４00管樁,樁長控制在不小于10－15m范圍，樁的工程量大１６5根樁,１臺ＨＤ6２型筒式柴油打樁錘進(jìn)行施工，計劃每個機(jī)械臺班完成１2～14支樁,約12工作天完工,如果遇特殊情況(臺風(fēng)、暴雨場地沉機(jī),或停電等不可抗因素)則采用其它有效措施,同時現(xiàn)場做好排水、回填工作,確保打樁工程順利完成。3.打樁施工工藝測量放線→管樁吊運→樁機(jī)就位→起吊第一節(jié)樁插樁校正垂直度→錘擊第一節(jié)樁→起吊第二節(jié)樁→電焊接樁→錘擊第二節(jié)樁→送樁至滿足試樁設(shè)計要求→樁機(jī)移位4、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)措施１、樁基開工前先在設(shè)計、監(jiān)理、甲方等有關(guān)單位在場下進(jìn)行試樁,定出有關(guān)參數(shù)，按此參數(shù)進(jìn)行指導(dǎo)施工（如收錘標(biāo)準(zhǔn)、最后三陣錘的貫入度等),各承臺的工程樁配樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告及施工經(jīng)驗進(jìn)行管樁的配置,使工程樁樁長符合設(shè)計標(biāo)高要求。2、測量控制、定位與復(fù)測。(1)放線定位:根據(jù)甲方提供的建筑物控制坐標(biāo)點，做好交樁記錄并經(jīng)復(fù)核驗收符合要求才能進(jìn)行測量工作。用全站儀設(shè)站于控制坐標(biāo)點上,把施工圖紙給定的各坐標(biāo)點測放出來,并經(jīng)復(fù)核符合要求后以此作為支點把各軸線及樁位測放定位,并將承臺樁位用木樁錘入土層做好標(biāo)記,于木樁上樁位點釘入鐵釘,木樁突出地面1０ｃm至20cｍ,樁點，標(biāo)高記錄在冊，并將控制軸線引至安全位置,以便恢復(fù)軸線及檢查使用。(2)軸線復(fù)核:施工前,對已放線定位的各軸線及樁位置重新復(fù)核一次,檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設(shè)計要求,并請甲方監(jiān)理驗線復(fù)核簽字認(rèn)可。（3)標(biāo)高控制:地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測定，確保精度,對基準(zhǔn)點加以保護(hù)。3、吊運樁:(1)工程管樁廠提供質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證方能使用。進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行管樁的外觀檢查，質(zhì)量驗收合格后方可使用;(２)樁的現(xiàn)場堆放場地應(yīng)平整、堅實、堆垛高度一般不宜超過四層；（３)管樁在駁運、堆放過程中應(yīng)保持平衡,力求輕吊輕放,避免撞擊和損傷。（4)管樁按不同規(guī)格,長度及施工流水順序分別堆放,并在地面上設(shè)置二道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0．2倍樁長處,不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。4、打樁機(jī)具(1)打樁機(jī)的樁架必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。并選用行走方便,走管式樁架。(2）柴油樁錘選用HD4５柴油錘。(3）樁帽及墊層的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定。a、樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐打性。ｂ、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取3５0～４０0mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~3０mm。c、打樁時樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊。襯墊采用硬紙板材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于1２０mｍ；在打樁期間經(jīng)常檢查,及時更換或補(bǔ)充。d、樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150~200mm。(４)送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ、送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。ｂ、送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。ｃ、送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。d、送樁器應(yīng)與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜?。?０～350㎜,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大２0～３0㎜。ｅ、送樁作業(yè)時,送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置１~2層麻袋或硬紙板作襯墊。（5)施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具;每臺打樁機(jī)尚應(yīng)配備一把長條水準(zhǔn)尺,可隨時量測樁身的垂直度。４、管樁的施打(１）施工場地要平整,并能滿足施工機(jī)械地耐力的要求,四周要開設(shè)排水溝;(２）樣樁放好后經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核無誤方可施工。打樁施工時，必須對每根樁根據(jù)軸線進(jìn)行復(fù)核糾正,每天應(yīng)對軸線控制樁進(jìn)行復(fù)測校正。樁位偏差不得大于20㎜。(3)樁機(jī)要平穩(wěn)，傾斜不得大于1%,做到就位準(zhǔn)確，插樁垂直三點一線(即錘、樁帽、樁),不得偏移;(４)插樁定位和接樁時均要用經(jīng)緯儀或線垂在樁的正面和側(cè)面二個方向作垂直觀測，確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0．５％,并宜用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正;必要時，宜拔出重插。(5)管樁施工過程中,樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過０.8%時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。(６)在較厚的全風(fēng)巖層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免粗砂-礫砂層或在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。(７）承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。(8)打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗證簽名后方可作為有效施工記錄。(9)焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a、當(dāng)管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5～1．0ｍｂ、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于２㎜。c、管樁對接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。d、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4～６點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜同時兩個焊工對稱進(jìn)行。ｅ、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層;焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。f、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時間不宜少于8min;嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。(10)樁在打入過程中,發(fā)生下列情況時,應(yīng)及時與有關(guān)方面研究，確定能否繼續(xù)施工。a、打入過程中貫入度突然變小,樁身出現(xiàn)嚴(yán)重回彈;b、樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動；ｃ、樁身嚴(yán)重裂縫,產(chǎn)生露筋或樁頂砼破碎；ｄ、周圍建筑或管線發(fā)現(xiàn)異常情況。e、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大。(11）施工時按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格做好記錄,內(nèi)容有:樁的每米貫入錘擊數(shù),入土深度、錘的落距高度、回彈量、最后貫入度,焊接外觀檢查記錄，樁的垂直度及平面偏移值。（12)送樁因設(shè)計樁頂標(biāo)高不一,大部分樁需送樁。送樁應(yīng)注意以下幾點：ａ、送樁的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)能適應(yīng)樁頂,樁錘及樁帽的構(gòu)造要求,其外形不致使貫入阻力明顯增大，且易于拔出,又盡可能少帶起土體。ｂ、送樁伸出導(dǎo)桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度,以保證送樁施工時樁錘、送樁和樁三者的軸線在一直線上,以減少偏心影響。c、送樁下端宜設(shè)置樁墊,要求厚薄均勻,并盡量與樁頂全斷面接觸,以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。(13）打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量:ａ、樁頭完好無損;b、柴油錘跳動正常;c、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合;d、樁帽襯墊厚度等正常;e、打樁結(jié)束前立即測定。（１4)收錘:根據(jù)試樁定出標(biāo)準(zhǔn):最后三陣每陣十擊平均每陣貫入度２cm。（落錘高度２.０m(１5)截樁頭宜用鋸樁器截割,嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。５質(zhì)量控制措施每天開工前檢查打樁設(shè)備各部分的性能,以保證機(jī)械的正常動作。管樁和樁尖進(jìn)入工地時要檢查管樁身和樁尖的質(zhì)量,檢查是否有合格證、生產(chǎn)日期、化驗報告等證件，符合施工規(guī)范才能使用。防止施工過程中,樁與樁之間泥土擠壓造成完成樁上浮現(xiàn)象,施工過程中我施工單位將采取有效措施,如專人每天水平觀測記錄,如發(fā)現(xiàn)有上浮現(xiàn)象將進(jìn)行必要的復(fù)打措施。對于打樁過程,垂直度控制,樁的駁接等關(guān)鍵工序、必須充分注意。必須重視,第一節(jié)樁入土?xí)r應(yīng)采用雙向吊垂控制其垂直度。送樁時，一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上，以免引起樁傾斜，確保符合設(shè)計要求。管樁施打時采用錘擊法，施打過程中密切觀察樁身垂直度在0.8％以內(nèi)，當(dāng)樁身傾斜度超出標(biāo)準(zhǔn)時要及時找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后嚴(yán)禁用移動機(jī)架的辦法強(qiáng)行糾偏。樁機(jī)對樁中就位,第一節(jié)樁就位插入土中時,要嚴(yán)格進(jìn)行雙向吊中,要求兩向的垂直度不超過０．5％。樁的駁接應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計接樁技術(shù)要求施工,確保焊縫飽滿、充實、無焊渣、無氣孔,等冷卻８分鐘后再施工。材料、樁必須有出廠合格證,其技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。打樁時要連續(xù)進(jìn)行,中途不適宜仃頓太久,以免樁周土壤固結(jié),增加打樁的困難而造成管樁難以到達(dá)設(shè)計指定的持力層。合理搭配樁長,送樁深度不應(yīng)超過２.5米接樁約在地面上0.８米當(dāng)接近樁收錘標(biāo)準(zhǔn)時,請監(jiān)理員檢查貫入度的記錄,宜采用收錘回彈曲線測繪紙記錄。一條樁施打完畢把樁機(jī)移到下一條的位置上。打樁設(shè)專職的記錄員,如實記錄樁基每條樁施打的各項技術(shù)參數(shù),每臺班交監(jiān)理員（甲方)簽認(rèn)?！，F(xiàn)場的施工機(jī)具，材料不得亂放，保持場內(nèi)整潔,創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。樁的檢測方法及順序:本工程共計φ4０0樁165條。身質(zhì)量檢測：低應(yīng)變法,取樣檢測≥總數(shù)３%，且不少于2０根。②復(fù)合地基應(yīng)采用深層平板靜載試驗:檢查數(shù)量為３根。6.安全及文明施工6．１施工現(xiàn)場安全管理樁機(jī)施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)隊承擔(dān),并由技術(shù)或安全負(fù)責(zé)人在場監(jiān)管；進(jìn)場的樁機(jī)應(yīng)經(jīng)過檢查、修理、養(yǎng)護(hù),符合使用安全的要求;操作人員要持證上崗,施工前應(yīng)由作業(yè)隊負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計,針對現(xiàn)場環(huán)境、計劃要求等實際情況作安全、技術(shù)交底，并做好安全資料記錄;施工現(xiàn)場必須經(jīng)過平整,其地面承載力滿足樁機(jī)進(jìn)場及施工的要求。如在低洼地施工，場內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝,并準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備;樁機(jī)進(jìn)場及施工的范圍內(nèi)應(yīng)無高壓線,否則應(yīng)事先進(jìn)行遷移或有可行的措施和監(jiān)控管理;進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，無防護(hù)的高處作業(yè)必須使用安全帶;樁機(jī)打(壓)入施工時,操作人員要離開５m外，非工作人員應(yīng)離機(jī)１0ｍ外，起重臂下嚴(yán)禁站人；預(yù)制樁進(jìn)場后堆放場地經(jīng)平整壓實,堆疊整齊,高度不超過四層,外邊樁要有防滾動掉下的措施。一般堆放的支承點墊木要按廠家說明書規(guī)定,如無標(biāo)準(zhǔn)時可按兩點支承,支承點離樁端0．2L,上下支點必須在同一線上對齊。預(yù)制樁移動時，吊點牢靠，起吊要平穩(wěn),不要受猛烈沖擊、撞擊,保證預(yù)制樁的質(zhì)量。沉樁時當(dāng)發(fā)現(xiàn)貫入度劇變,或樁身明顯傾斜、移位、嚴(yán)重回彈，或樁身、樁頂出現(xiàn)裂縫、破裂等異常情況，應(yīng)立即停止施工,待有關(guān)人員分析處理后方能繼續(xù)施工。沉樁施工時,要對附近建筑物、地下管線等周圍環(huán)境密切觀測記錄,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止施工,反映到有關(guān)部門處理。沉樁施工時，要對地坪、先行沉入的樁加強(qiáng)觀測，發(fā)現(xiàn)地面隆起,鄰樁上浮或傾斜時,應(yīng)即向有關(guān)部門反映,研究處理。因送樁形成的地面空洞要及時回填或采用其他的保護(hù)措施。對地面外露較長的樁，當(dāng)妨礙移機(jī)操作時，應(yīng)及時用專用切割機(jī)斷樁。六級以上大風(fēng)和惡劣的天氣應(yīng)停止操作,并對樁機(jī)做好必要的保護(hù)措施。要遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3３-2０0１的有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場動火等防火制度,建立以樁隊負(fù)責(zé)人為首的防火責(zé)任制,設(shè)置必要的滅火工具和消防器材,易燃品由專人專項定點管理。嚴(yán)格遵守省市有關(guān)文明施工管理規(guī)定,落實現(xiàn)場文施標(biāo)準(zhǔn)化的各項做法。有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。６．2施工用電安全措施:(1)支線架設(shè):采用三相五線制電線要架空處理,并經(jīng)常檢查線路有否破損,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,電線不得拖地。（2)開關(guān)箱:開關(guān)箱必須實行“一機(jī)，一閘,一漏電保護(hù)“設(shè)置。開關(guān)箱漏電保護(hù)器的最后一級保護(hù)額定漏電動作電流不大于３0MA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0．1秒,開關(guān)箱要有門，有鎖,有防雨措施,保證箱內(nèi)無雜物,要做好保護(hù)接零或接地措施。(３)熔絲：按用電要求配置合適的熔線,不得使用其它金屬代替。(４)焊機(jī)必須使用二次降壓保護(hù)裝置。６.３施工機(jī)具使用安全措施:①每天開工前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。②對鋼絲繩、軌道、樁錘經(jīng)常增加潤滑油，減少機(jī)械磨損。③樁架移動時,必須將墊木墊平,樁架保持平穩(wěn),小心操作,保證安全。④在雷雨大風(fēng)時，應(yīng)停止施工,并將樁管插入土下4-6M,以防樁架倒塌。若遇臺風(fēng)警報時,要加強(qiáng)固定。⑤在有高壓線場地施工時,必須注意樁架與高壓線的安全距離，必須遵守電力部門的有關(guān)安全操作規(guī)程。⑥樁架豎起或施下時，地錨必須牢固可靠,使用前應(yīng)先檢查。⑦使用小纜碌繞鋼絲繩行架或橫移滾筒時要集中精神，小心操作，手執(zhí)鋼絲繩的位置,要保持安全距離,站位要安全可靠。⑧維修樁錘或樁架時,應(yīng)將樁錘或樁管放到地面才能維修。如確須在樁架上維修時,必須將錘牢固定在樁架上,才能進(jìn)行維修工作，機(jī)械不能帶病工作,保證機(jī)械良好運轉(zhuǎn)。7.附圖１、施工總施工平面圖２、樁機(jī)行走路線圖8.項目現(xiàn)場人員配備我公司將組建一班豐富打樁經(jīng)驗的技術(shù)管理人員和操作人員,并由有豐富測量經(jīng)驗的測量人員進(jìn)場對甲方提供的線及樁位進(jìn)行復(fù)核，軸線和樁位必須經(jīng)過甲方及有關(guān)監(jiān)理人員復(fù)核無誤后方能開始打樁?，F(xiàn)場項目架構(gòu)表項目經(jīng)理項目經(jīng)理朱士碩技術(shù)負(fù)責(zé)人劉文榮技術(shù)負(fù)責(zé)人劉文榮專職安全員徐發(fā)濤主辦材料鄧瓊鴻主辦施工陳曼娜專職安全員徐發(fā)濤主辦材料鄧瓊鴻主辦施工陳曼娜資料員資料員陳宗錦11個施工班組下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修０