模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

陽光壹佰置業(yè)集團(tuán)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)SS100/JB/GC209-2007模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)200□-□□–□□發(fā)布200□-□□–□□實施陽光壹佰置業(yè)集團(tuán)發(fā)布1根本要求1.1適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)開發(fā)的在建工程結(jié)構(gòu)模板工程。適用于組合鋼模板、木模板、膠合板模板和用于模板工程的扣件式鋼管腳手架模板支撐體系和模板的設(shè)計和施工。1.2設(shè)計要求模板體系的設(shè)計、制作、安裝和撤除的施工程序、作業(yè)要求等進(jìn)行專門設(shè)計并編制專項施工方案。模板體系設(shè)計、制作必須符合以下要求：1〕模板系統(tǒng)應(yīng)具有滿足施工要求的強(qiáng)度和剛度，不得在混凝土工程施工過程中發(fā)生破壞和超出標(biāo)準(zhǔn)容許的變形。2〕模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，滿足施工圖紙的尺寸要求，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。3〕模板的配置必須具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板撤除工作順利進(jìn)行。4〕模板的支撐體系必須具備可靠的局部穩(wěn)定及整體穩(wěn)定性，以確?；炷凉こ痰恼Ｊ┕?。1.3材料要求模板應(yīng)保持外表光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的外觀質(zhì)量及外形尺寸。與模板、支模有關(guān)的材料、配件，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，能夠滿足施工要求。1.4方案要求：支模施工前應(yīng)由施工單位編制專項技術(shù)方案。技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計、搭設(shè)、撤除、混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測及平安控制要求等方面內(nèi)容。技術(shù)方案應(yīng)有計算書，計算書應(yīng)包括施工荷載計算，模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支承層承載的驗算。對已重復(fù)使用屢次的模板、支撐材料，應(yīng)作必要的強(qiáng)度測試，技術(shù)方案應(yīng)以材料強(qiáng)度實測值作為計算依據(jù)。技術(shù)方案必須經(jīng)施工單位技術(shù)和平安負(fù)責(zé)人審批簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和平安部門的公章后才能實施。２材料要求進(jìn)入施工現(xiàn)場的模板材料進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量驗收，模板材料應(yīng)符合施工技術(shù)方案的要求，同時能滿足施工進(jìn)度要求。組合鋼模板組合鋼模板的板面平整，無扭曲、凸凹，無重皮、掉漆等缺陷。鋼模板的幾何尺寸偏差應(yīng)控制在模板設(shè)計制作誤差范圍內(nèi)，并不得有邊角開焊現(xiàn)象發(fā)生。鋼模板面板厚度符合模板設(shè)計要求。鋼模板的對接間隙應(yīng)小于0.50采用Q235鋼板制作時，厚度不得小于。大鋼模鋼板厚度、背肋龍骨分布等根據(jù)模板設(shè)計計算值確定。鋼模板板面平整不翹曲，邊框平直不歪折。竹膠板、膠合板及木方模板用竹膠板、膠合板厚度宜在10mm~16mm之間，不宜太薄。板面必須保證完好，不得有腐朽、蟲蛀、木節(jié)及劃傷、破邊、破角、起層、脫皮等影響混凝土成型表觀質(zhì)量的模板木方宜為Ⅱ等紅松或白松，木材的含水率不得大于18%，木方的幾何尺寸滿足方案設(shè)計要求。模板支撐其他材料鋼管必須持有出廠合格證，合材質(zhì)試驗單。支撐鋼管必須順直，無彎曲、重皮、開焊等缺陷。模板安裝附件如勾頭螺栓、3形扣件、L型插銷等都必須符合模板設(shè)計計算結(jié)果的質(zhì)量要求。脫模劑：拆模后，必須去除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原那么應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土外表裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。

脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。模板材料堆放：各類模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，堆放場地應(yīng)平整堅實，當(dāng)無專門措施時，疊放高度一般不應(yīng)超過1.6進(jìn)入施工現(xiàn)場的組合鋼模板必須分箱整齊堆放。膠合板、竹膠板應(yīng)分包堆放，地面應(yīng)用木方墊起，以免膠合板受潮。堆放整齊后必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋和日曬，防治模板變形和起層。其他木材也應(yīng)當(dāng)下墊上蓋，防止雨淋，日曬而變形。大模板堆放于指定的堆放場地，有支撐架的大模板必須滿足750~800的自穩(wěn)角度要求，當(dāng)不能滿足要求時，必須另外采取措施，保證模板放置的穩(wěn)定。沒有支撐架的大模板應(yīng)存放在專用的插掛架上，不得依靠在其他物體上。大模板在地面堆放，應(yīng)采取兩塊大模板板面對板面相對放置的方法，且應(yīng)在模板中間留置不小于600mm的操作間距。長時間堆放時，應(yīng)將模板連接成整體。模板撤除后立即進(jìn)行清理整理，不符合要求的及時調(diào)換，分類碼放。損壞模板經(jīng)過妥善修理之后，方可使用。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差〔mm〕鋼模板板面平整度≤凸棱直線度≤邊肋不直度不得超過凸棱高度配件U形卡卡口剩余變形≤鋼楞和支柱不直度≤L/1000竹膠板、膠合板在周轉(zhuǎn)經(jīng)屢次使用后邊緣受損，要及時進(jìn)行切割，確保板邊緣平整。如出現(xiàn)脫皮、分層、外表粗糙而影響混凝土成型表觀質(zhì)量的必須更換，不得使用。為安裝機(jī)電管線、管道而在模板上開孔洞時，必須使用開孔器，不得直接用鑿子亂開亂挖孔洞。模板上不用的孔洞應(yīng)及時修補(bǔ)。電、氣焊施工時，采用遮擋或鋪墊的方法保護(hù)模板。3模板安裝墻、梁、柱群模板安裝、校正過程中必須帶通線，驗收時帶線驗收?；炷翝仓r不得撤線，隨時檢查模板有無變形、位移。模板安裝準(zhǔn)備工作測量準(zhǔn)備安裝模板前根據(jù)測量控制點復(fù)核作業(yè)面控制軸線，檢查驗收模板邊線、洞口位置線及模板檢查控制線等細(xì)部線。根據(jù)標(biāo)高控制點，引測樓層標(biāo)高控制點，經(jīng)過水準(zhǔn)儀校核后，在施工面上超平，抄平點間距以方便施工操作為準(zhǔn)。標(biāo)高每隔三層復(fù)核一次，及時校核標(biāo)高累計誤差，豎向誤差在本層內(nèi)不得超過5.0mm，全樓累積不得超過20模板安裝支撐準(zhǔn)備樓板或底板混凝土施工時預(yù)埋支撐地腳鋼筋頭。鋼筋綁扎完后，焊好模板定位筋。模板承墊底部座漿找平，找平用1∶3水泥砂漿，寬度為50mm，沿模板邊線抹，或頂板混凝土澆筑時在墻柱側(cè)邊安裝模板部位用杠刮平，抹子收光。保證模板下口嚴(yán)密，預(yù)防模板底部漏漿。3.1.3模板安裝前檢查驗收與支模相關(guān)的預(yù)留洞、預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水電管線、箱盒埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，數(shù)量符合設(shè)計要求，固定牢靠，做好驗收記錄，并做工種交接。模板安裝過程中保護(hù)預(yù)埋件，防止預(yù)埋件脫落、移位。模板預(yù)裝模板加工完成后必須在地上檢查模板的各部尺寸是否符合設(shè)計尺寸要求，模板接縫不大于，大模板應(yīng)進(jìn)行墻板的試安裝，驗證零部件安裝是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、修理。3.1.5混凝土接茬處在施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土外表層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。3.2模板支撐立柱安裝根本要求模板立柱根底必須滿足支模施工和計算要求。當(dāng)高、重、大跨度梁板模板支架支承在下層結(jié)構(gòu)樓面上時，須考慮下層樓面的結(jié)構(gòu)承載力，必要時要進(jìn)行加固處理。模板的豎向支架、支柱底部支承在地基土層時，基土必須堅實，并鋪設(shè)墊板；雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支承在下層樓板頂面時，應(yīng)鋪設(shè)墊板，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)。支模宜采用鋼管支撐作立柱，支模立桿步距不得大于1.20m。支撐高度超過0m時支撐立桿不得支架立桿安裝必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿，立柱應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿，支模高度超過時，每增高應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿?？奂戒摴苣_手架立桿接長必須按有關(guān)規(guī)定采用對接扣件連接。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差不大于15mm。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處。對于特殊的工程結(jié)構(gòu)，當(dāng)模板面非水平面或施工荷載不均衡時，應(yīng)按整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力計算確定水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置。3.拼裝就位：成排柱支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。柱模就位前清掃柱底雜物。模板拼縫處粘貼單面膠的海綿條。柱模就位后調(diào)整柱子的軸線位置，調(diào)整過程中保證柱子的根部截面滿足要求，到達(dá)要求后加固下口螺栓，柱底校正以后把木楔子打緊。調(diào)整柱子上口截面、固定上口螺栓，后將柱模中間柱箍、螺栓等加固。柱箍間距、對拉螺栓根據(jù)柱子施工荷載驗算結(jié)果設(shè)置。垂直度調(diào)整：柱子截面調(diào)整好后，用四根支撐或有花籃螺絲的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其中心線和垂直度，全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。3.3支模前應(yīng)復(fù)核檢查作業(yè)面四角標(biāo)高，必須保持在同一標(biāo)高位置，檢查鋼筋支模定位筋的尺寸、位置、數(shù)量符合要求。模板就位：一般先支設(shè)建筑物外墻大角模板，嚴(yán)格控制大角模板的垂直度，采用吊線的方法校正立墻的垂直度，在保證垂直后，對準(zhǔn)模板外邊線加固支撐。其他各列墻體以大角墻體模板為基準(zhǔn)，拉通線，控制正面的平整度和垂直度。其次安裝觀感要求較高的一側(cè)模板，另一側(cè)模板安裝前清掃墻內(nèi)雜物。按照模板設(shè)計要求安裝墻模的對拉螺栓和斜撐。對拉螺栓的規(guī)格和間距根據(jù)模板設(shè)計確定，兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，穿墻螺栓與墻模保持垂直。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時設(shè)置拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正平整度和垂直度。模板組裝嚴(yán)格控制模板的板面質(zhì)量，如：板面接縫處不得有錯臺，模板板面不得有凹凸。組裝好的模板幾何尺寸和陰陽角模尺寸和設(shè)計尺寸吻合，平模和陰陽角模累計誤差尺寸在為0至－4mm。模板安裝完畢后，應(yīng)檢查模板組裝尺寸、垂直度符合設(shè)計要求，模板安裝扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，尤其是門窗洞口兩邊的模板支撐是否牢固。3.3.3安裝梁板模板前，按設(shè)計標(biāo)高帶通線調(diào)整立桿及龍骨的上下，安裝板模、梁底模，吊線調(diào)平找面。梁底模起拱：跨度等于或大于4m的梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000，起拱線順直，不得有折線。待梁鋼筋綁扎完畢檢查合格后，清理雜物，安裝梁側(cè)模。一般要求側(cè)模包底模，梁側(cè)模加固應(yīng)根據(jù)梁的施工荷載進(jìn)行配制，假設(shè)梁高超過700mm，須在梁中增設(shè)對拉螺栓，與梁側(cè)斜撐配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。梁模板清掃口留放在梁模兩端，方便清掃。板?？v、橫楞的排列和間距，根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，樓板模板板縫接頭處必須有木方龍骨支撐。3.3.4特殊樓梯模板、施工縫處模板、主次梁節(jié)點、梁柱節(jié)點、梁墻節(jié)點及板墻節(jié)點的模板根據(jù)工程設(shè)計特點結(jié)合混凝土澆筑要求專門設(shè)計，設(shè)計節(jié)點確保尺寸準(zhǔn)確，拼縫平整嚴(yán)密，角線平滑，陰陽角方正，不漏漿。封閉型模板，如墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模設(shè)排氣孔。超過的高柱、高墻模板根據(jù)混凝土施工要求在側(cè)模上開設(shè)澆搗孔。根據(jù)熱工計算要求冬季混凝土施工模板必須采取防風(fēng)、保溫蓄熱措施，要求保溫層覆蓋模板，不留死角。如采取聚苯板保溫，聚苯板要求固定牢固且要加強(qiáng)電氣焊施工操作管理，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。雪天模板安裝施工暫停，同時要求對已安裝完成的墻體、梁模板上口覆蓋。4模板撤除要求：結(jié)構(gòu)撤除底模、支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗算并在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均應(yīng)加臨時支撐。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不能因拆模碰撓而松動。拆模時間嚴(yán)格控制，承重構(gòu)件模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)下表所規(guī)定強(qiáng)度時方可撤除，梁板拆模嚴(yán)格按照申報程序進(jìn)行。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度〔米〕混凝土占設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕板≤2≥502<且≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸挑構(gòu)件—≥100注：表中所指砼強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。4.2墻柱模板撤除在混凝土強(qiáng)度到達(dá)且能保證其外表棱角不因撤除模板而受損前方可撤除，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，撤除下的模板及時清理模板板面。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。4.3門洞口模板撤除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞過梁砼拉裂。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.4樓板模板撤除樓板模撤除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗報告，拆樓板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模撤除時撤除的模板、龍骨及立柱架要碼放整齊，不得集中堆料。5工程驗收5.1梁模板驗收梁板驗收時，檢查梁模板的拼縫質(zhì)量、截面尺寸、標(biāo)高、模板加固、支撐情況等項，當(dāng)全部驗收合格后，進(jìn)行下道工序施工。5.2板模板驗收板模板驗收時，檢查板面標(biāo)高、拼縫質(zhì)量、外表平整度、模板支撐等項。剪力墻模板驗收剪力墻模板驗收時，檢查模板垂直度、拼縫質(zhì)量、外表平整度、截面尺寸、模板加固、支撐情況等項。模板安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差值〔mm〕檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上外表標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸根底±10±5尺量柱、墻、梁±4、—5±34層高垂直度層高不大于563經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板外表上下差22尺量6外表平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正—2方尺、塞尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓