巷道支護(hù)工操作規(guī)程

巷道支護(hù)工操作規(guī)程第一段一般規(guī)定一、施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)；施工過程中，必須按支護(hù)說明書和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求精心操作，安全施工。二、施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架：1、不符合作業(yè)規(guī)程的支護(hù)材料。2、腐朽、劈裂、折斷的坑木。3、露筋、折斷、缺損的混凝土棚。4、嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架及未經(jīng)檢測(cè)工作阻力的摩擦支柱。5、過期、失效的樹脂錨固劑、水泥錨固劑、速凝劑、減水劑、水泥，未經(jīng)淘洗的黃沙、碎石或不合格的錨桿桿體。三、施工時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)。前探梁的材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量要求應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。四、支護(hù)過程中，必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥加保護(hù)，不得損壞。五、采用棚子支護(hù)或砌碹支護(hù)時(shí)，棚腿或碹墻基礎(chǔ)嚴(yán)禁架筑在浮煤浮矸上。采用錨噴支護(hù)時(shí)，錨桿的錨固力，噴射混凝土厚度、強(qiáng)度等參數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、放炮崩倒崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危石、活矸。扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里依次進(jìn)行。七、在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角。迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁支架后傾。八、架棚巷道棚子之間必須安設(shè)拉桿或撐木。上下山巷道棚子之間，必須使用金屬拉桿，迎頭10米內(nèi)還應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。九、對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度，了隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。十、在壓力過大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí)，對(duì)棚應(yīng)一次施工，不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法，以免對(duì)棚高低不平，受力不均。十一、在人工假頂下掘進(jìn)巷道時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)，以免出現(xiàn)墜網(wǎng)現(xiàn)象。若頂網(wǎng)破損，必須先補(bǔ)網(wǎng)再進(jìn)行支護(hù)。十二、巷道支護(hù)高度超過2米，或在傾角大于30度的上山進(jìn)行支護(hù)施工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。第二段操作前準(zhǔn)備工作一、施工前，要備齊支護(hù)材料和施工工具，以及用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁和處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。二、支護(hù)前和支護(hù)過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。三、支護(hù)前，應(yīng)按中、腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部位。四、施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。第三段架棚支護(hù)一、架棚應(yīng)按下列順序操作：1、將中腰線延長(zhǎng)到架棚位置。2、按巷道設(shè)計(jì)凈寬或梯形棚底寬值，用中線分至兩側(cè)，找出柱窩位置。3、挖柱窩至設(shè)計(jì)深度，清到實(shí)底。4、立柱腿并支撐穩(wěn)定。5、上頂梁，背齊、背緊幫頂，打緊楔子。6、固定好前探梁及防倒器。二、架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。1、梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合；2、混凝土支架是否按要求放置木墊板；3、梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離；4、腰線至棚梁及軌面的距離；5、支架有無歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象；6、支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。三、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱）中心。四、柱窩下是軟煤（巖）時(shí)，要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱底下加墊塊時(shí)，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。五、采用人工上梁時(shí)，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處；采用機(jī)械上梁時(shí)，棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。六、架設(shè)梯形金屬梁時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架，棚腿無鋼板底座的不得使用。2、嚴(yán)格按中、腰線施工，要做到高矮、兩幫整齊一致。3、柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的扁鋼可礦工鋼擋塊。4、梁、腿接榫處不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向，嚴(yán)禁在縫品處打入木楔。5、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫結(jié)頂，并用木楔剎緊，前后棚之間，必須上緊拉鉤和打上木撐。6、固定好前探梁和防倒器。七、在井下加工梯形木棚時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。（1）柱腿用料時(shí)，要將料的粗端在上，超長(zhǎng)的坑木只準(zhǔn)截支細(xì)端；（2）按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線，柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4；（3）用彎料時(shí)，必須保證料的弓背朝巷道頂幫。2、鋸砍棚料時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）鋸砍棚料時(shí)，應(yīng)將木料放平穩(wěn)，不許發(fā)生滾動(dòng)；（2）砍料時(shí)，要注意附近人員和行人的安全，斧頭和斧把不能碰在障礙物上；（3）砍料人不得將腳伸到砍料處近旁；（4）及時(shí)清除粘連在斧頭上的木屑，注意木料上的木節(jié)、釘子，避免砍滑傷人；（5）鋸、砍料的地點(diǎn)，應(yīng)避開風(fēng)、水管路和電纜。八、架設(shè)混凝土棚料時(shí)必須遵守下列規(guī)定：1、混凝土支架接口處，要墊上經(jīng)防腐處理的20-30毫米厚的木板。2、找正支架時(shí)，不準(zhǔn)用大錘直接敲打支架；必須敲打時(shí)，應(yīng)墊上木塊等可塑性材料，保護(hù)支架不被損壞。3、混凝土支架巷道一般應(yīng)采用預(yù)制水泥扳背頂背幫，梁、柱不準(zhǔn)直接與頂、幫接觸。4、在煤層和軟巖巷道中，混凝土支架緊跟工作面時(shí)，必須采取防炮崩的加固措施，確保不崩倒、崩壞混凝土支架。九、架設(shè)拱形棚應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、拱梁兩端與柱腿搭接吻合后，可先在兩側(cè)各上一只卡纜，然后背緊幫、頂，再用中、腰線檢查支架支護(hù)質(zhì)量，合格后即可將卡纜上齊?？ɡ|擰緊扭距不得小于150牛頓。2、U型鋼搭接處嚴(yán)禁使用單卡纜。其搭接長(zhǎng)度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不得超過±10%。十、架設(shè)無腿拱形支架時(shí)，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求打好生根梁孔，再安設(shè)生根梁樁，并澆筑混凝土穩(wěn)固，7天后才可上梁。第四段砌碹支護(hù)一、砌碹前，要按作業(yè)規(guī)程要求的巷道斷面進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作。1、按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，凡有礙砌碹的部分都要刷大。(1)刷幫、挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況，遇有隱患時(shí)，須在排除和加固后，方準(zhǔn)進(jìn)行刷幫挑頂工作；(2)施工前，應(yīng)保護(hù)好影響范圍內(nèi)的風(fēng)筒、電纜、風(fēng)水管路及供電設(shè)備；(3)獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫、挑頂時(shí)，在施工段以里不得有人工作。2、拆除臨時(shí)支架前，應(yīng)加固前后支架，確保安全時(shí)，方可進(jìn)行拆除工作。(1)每次拆除臨時(shí)支架的長(zhǎng)度不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；(2)在頂幫無冒落危險(xiǎn)情況下，也應(yīng)架設(shè)好過頂梁管理頂板，才可進(jìn)行一次性拆除。(3)在頂板有冒落危險(xiǎn)情況下，應(yīng)先架設(shè)順巷抬棚，抬棚的托梁長(zhǎng)度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。抬棚的梁、腿接口處必須用扒鋸加固，抬棚腿的柱窩深度應(yīng)不小于碹墻基礎(chǔ)深度；(4)拆除臨時(shí)支架工作，應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。拆除支架時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。3、臨時(shí)棚腿撤除后，應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹石尺寸檢查，并處理好拱部荒斷面，如有掉頂危險(xiǎn)須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后，以穿棒護(hù)頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的臨近不棚梁上。4、錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再按錨桿間排距補(bǔ)打齊錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。二、按中、腰線位置和設(shè)計(jì)尺寸挖砌基礎(chǔ)?；A(chǔ)的寬度、深度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。1、基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí)，基礎(chǔ)必須加深、加寬；底鼓嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大或底拱施工，要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、基礎(chǔ)槽挖好后，應(yīng)排盡積水，鋪好底部灰漿，然后砌筑料石，墻基背后必須用灰漿填滿。三、砌碹方法及工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1、砌墻應(yīng)按下列要求進(jìn)行：(1)根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線。在砌墻過程中，不準(zhǔn)料石碰撞該線；(2)砌墻時(shí)，必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡一致。(3)砌墻過程中，應(yīng)隨砌隨將壁后充填嚴(yán)實(shí)，并不準(zhǔn)使用或燃性材料充填。(4)一次砌筑墻高不得超過1米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。2、砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí)，砂漿要均勻飽滿，無干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。3、料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。按茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。4、磨擦碹與舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干凈。5、砌碹用的碹胎與模板應(yīng)符合下列要求：(1)砌碹前，應(yīng)檢查碹胎與模板，其規(guī)格與質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)使用。(2)碹胎與模板在使用前應(yīng)用水沖洗。嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào)。(3)跨度超過4米的碹胎，各節(jié)之間必須使用螺栓連接，不準(zhǔn)使用其它連接方式。6、按中、腰線架設(shè)的碹胎，必須牢固可靠，并應(yīng)按以下要求架設(shè)：(1)用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí)，胎腿和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固，不能歪扭。(2)在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碹胎時(shí)，要壘在經(jīng)找平的堅(jiān)硬底板上，并要保持垛架和穩(wěn)定、牢靠。(3)架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下，兩碹胎間距不應(yīng)大于1米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。(4)碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放（鋼筋混凝土碹除外）并擺放平整。外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致，對(duì)接要齊，對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，不準(zhǔn)漏稅漿。(5)嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。用磚、石垛穩(wěn)定碹胎時(shí)，應(yīng)在接觸處墊方木。7、砌拱前，必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)，并符合下列要求：(1)嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，做工作平臺(tái)使用。(2)腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。工作平臺(tái)下需通過礦車時(shí)，必須保證礦車進(jìn)出安全。(3)在工作平臺(tái)上，要留有躲閃冒落活石的空間。禁止在平臺(tái)上堆積過多的材料和料石。8、砌拱必須按照以下規(guī)定進(jìn)行：（1）砌拱時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)墻砌向拱頂；每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。（2）拱頂與巷壁之間必須用不燃性材料填實(shí)；冒頂過高時(shí)，拱后充填層厚度不得小于0.5米，再上可用木垛或水泥板垛接頂。（3）封頂時(shí)，應(yīng)在拱頂中心由里向外合口，要使用合格的料石，以防封口不緊和灰縫過大。封口后，應(yīng)在背部澆抹砂漿。（4）砌筑雙層碹時(shí)，第一層應(yīng)比第二層超前2-3排料石。9、采用澆筑混凝土碹時(shí)，要先清理模板上的矸石雜物，按設(shè)計(jì)配合比拌好混凝土，并檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑時(shí)要均勻搗實(shí)。10、回收碹胎的工作，應(yīng)遵循以下規(guī)定：（1）回收碹胎的時(shí)間，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（2）回收工作應(yīng)在班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下進(jìn)行，回收人員必須站在安全地點(diǎn)工作，退路必須暢通，嚴(yán)禁無關(guān)人員在其附近停留。（3）回收碹胎，必須使用長(zhǎng)柄工具，輕打碹胎的木磚或木楔，嚴(yán)禁使用裝巖機(jī)械、絞車或蓄電池機(jī)車回收。（4）及時(shí)清除回收模板上粘結(jié)的干灰漿，拔掉鐵釘，并將變形、損壞的碹胎運(yùn)上井修理。完好后，應(yīng)在指定的地點(diǎn)堆放整齊。11、回出碹胎后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行勾縫。將砌塊之間縫隙抹5-10毫米厚砂漿，按砌塊形狀邊緣呈條狀裁齊。混凝土砌碹巷道回碹胎后，出現(xiàn)的蜂窩、麻面應(yīng)用水泥砂漿填塞抹平。四、砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計(jì)的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯(cuò)口或臺(tái)階。第五段錨噴支護(hù)一、打錨桿眼應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、打眼前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）按中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)須先進(jìn)行處理；（2）認(rèn)真敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找凈活矸、危石，確保工作環(huán)境安全；（3）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置確定眼位，并用粉筆或黃泥作好標(biāo)志。（4）檢查和準(zhǔn)備好鉆具、電纜或風(fēng)水管路，并在釬桿上作出眼深標(biāo)記。2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在前探梁、臨時(shí)棚或點(diǎn)柱掩護(hù)下打眼。打眼的順序，應(yīng)由外向里進(jìn)行。3、錨桿眼的方向、角度，原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直；當(dāng)層理面不明顯時(shí)，錨桿方向應(yīng)與巷道周邊垂直。二、安裝錨桿須遵守下列規(guī)定：1、安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進(jìn)行處理及更換。2、安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑用掏勺或壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。3、安裝錨桿必須按作業(yè)規(guī)程的要求認(rèn)真操作，托板要緊貼巖壁面，并不得有松動(dòng)現(xiàn)象。錨桿安裝時(shí)的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、錨桿的外露長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一根錨桿不允許上兩個(gè)托板或螺帽。5、錨桿安裝后，要定期按規(guī)定進(jìn)行錨固力檢測(cè)，對(duì)不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。6、有滴水或涌水的錨孔，不許使用水泥錨桿。三、安裝樹脂錨桿應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、安裝時(shí)應(yīng)先用桿體量測(cè)孔深和孔直度，符合規(guī)定要求后，再將樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，并用桿體將錨固劑緩?fù)浦量椎住?、在桿體尾部上好邊接頭，用煤電鉆或風(fēng)動(dòng)攪拌器連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間要符合規(guī)定。3、攪拌后，用木楔或小塊矸石塞卡住桿體，然后輕輕取下攪拌鉆具，不許出現(xiàn)桿體下滑現(xiàn)象。4、樹脂經(jīng)15分鐘固化后，安裝托板（不包括K型和M型樹脂錨固劑），并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的時(shí)間和扭距擰緊螺帽，使托板緊貼巖壁面。四、安裝管縫錨桿應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、安裝前應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求，檢查孔深和“管孔徑差”是否合格。2、使用鑿巖機(jī)或液壓錨桿安裝機(jī)安裝時(shí)，開始推力要小，以防推力過大造成管縫錨桿彎折，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力。3、在推進(jìn)錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈一條直線。4、推入眼孔的桿體長(zhǎng)度必須符合規(guī)定，墊板應(yīng)與巖面緊密接觸。五、安裝水泥錨桿應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、水泥錨固劑必須按當(dāng)班需要量領(lǐng)取，入井后應(yīng)放置在干燥處。使用前不準(zhǔn)拆開其塑料套，以防遇潮變質(zhì)或失效。2、安裝前應(yīng)用桿體量測(cè)孔深。3、安裝時(shí)，應(yīng)先將水泥錨固劑按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的時(shí)間放入凈水中浸泡，取出后應(yīng)立即放入錨孔內(nèi)。4、安裝微膨脹水泥錨桿時(shí)，應(yīng)先在桿體上套上沖壓管，把水泥錨固劑推至孔底，先擠壓、輕沖，再重沖，將水泥錨固劑擠實(shí)。普通水泥錨桿或自浸式水泥錨桿的安裝，與樹脂錨桿的安裝工藝相同。5、桿體安裝后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的時(shí)間上緊托板。六、安裝非金屬錨桿應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、采用楔縫木錨桿時(shí)，應(yīng)先將小木楔插入錨桿一端的楔縫中，木楔必須夾正、夾緊，然后將桿體插入錨孔，用大錘打緊錨桿，最后套上托板并打緊木楔，緊固托板。2、采用倒楔竹錨桿時(shí)，首先要把錨頭與倒楔塊捆扎在一起，用φ16毫米、φ18毫米，圓鋼或細(xì)鋼管頂住倒楔塊，把錨桿緩緩送入眼底，再用大錘沖砸，直至打不動(dòng)倒楔為止，最后在外露端套上托板，打緊小楔、緊固托板。3、采用菱鎂土對(duì)楔錨桿時(shí)，應(yīng)先把錨桿的小錐體片套上托板，插入錨孔，再把大錐片穿進(jìn)托板，并順著原插入錨孔的錨桿斜面向里推（推不動(dòng)為止），最后用木錘砸外露的大錐片頭，使托板緊貼煤、巖面。七、噴射混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、噴射前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：⑴檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；⑵清理噴射場(chǎng)地內(nèi)的矸石（煤）等物，接好風(fēng)、水管，安設(shè)好照明燈。輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用；⑶檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象；⑷噴射前，必須用高壓水沖洗巖面；⑸在巷道拱頂和兩面三刀幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志⑹噴射人員應(yīng)佩戴齊全有效的勞保用品。⑴噴射混凝土所用的材料標(biāo)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前，砂、石必須過篩。⑵必須按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料。⑶人工或機(jī)械配拌料時(shí)均須采用潮拌料。人工拌料時(shí)，水泥和砂、石應(yīng)清底并翻拌三遍，使其混合均勻。機(jī)械拌料時(shí)間應(yīng)大于2分鐘。⑷速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入。3、噴射機(jī)的操作要遵守以下規(guī)定：⑴必須嚴(yán)格按照噴射機(jī)產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作。⑵開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，工先停料，后停機(jī)再關(guān)水，最后停風(fēng)。⑶噴射中突然發(fā)生堵塞事、故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。⑷在噴射過程中，噴射機(jī)壓力表指針突然上升或下降、擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。4、對(duì)噴射混凝土工藝的要求：⑴合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應(yīng)超過2米。⑵噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始，至下而上進(jìn)行。⑶噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。⑷噴頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)，螺旋圈的直徑不得超過250毫米。⑸噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈少。⑹一次噴射混凝土厚度應(yīng)大于50毫米。如一次噴射厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓風(fēng)水重新沖洗受噴面。⑺噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。用震動(dòng)法處理堵管故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。⑻在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土?xí)r，應(yīng)采取減少給水量、加大速凝劑摻入量、插導(dǎo)水管等措施。⑼噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)七天以上，每天灑水不得少于一次。⑽一次噴射完畢，應(yīng)立即清理、收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用盡。⑾當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料。第六段其他支護(hù)一、巷道交叉點(diǎn)采用抬棚料支護(hù)時(shí)，無論直角三通、斜交三通或四通抬棚，插梁都不少于四根。排列間距要均勻。插棚的細(xì)頭應(yīng)搭在主抬棚上。抬棚架完后，應(yīng)架設(shè)鎖口棚，鎖口棚柱腿應(yīng)緊貼抬棚柱腿，但深度不得超過抬棚柱腿，鎖口棚高度不應(yīng)超過主抬棚。1、在頂板完整、壓力不大的梯形棚子支護(hù)的巷道，抬棚應(yīng)按下列順序施工：（1）在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱。點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)；（2）摘掉原支架的柱腿，根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置，并挖至設(shè)計(jì)深度；（3）按架設(shè)梯形棚的要求立柱腿、上抬棚梁；（4）將原支架依次替換成插梁，最邊上的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行；（5）背好頂、幫，打緊木楔。2、在頂板破碎、壓力大的地點(diǎn)，抬棚應(yīng)按下列順序施工：（1）交原支架逐棚更換成插梁，在插梁下打好臨時(shí)點(diǎn)柱或托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上；（2）架設(shè)主抬棚，抬住已替好的插梁；90撤除臨時(shí)點(diǎn)柱或托棚；（3）逐架拆除原支架并調(diào)正插梁，背實(shí)頂幫；（4）架設(shè)輔助抬棚。3、在傾斜巷道架設(shè)抬棚時(shí)，柱腿應(yīng)根據(jù)巷道坡度相應(yīng)加長(zhǎng)下幫柱腿，靠近水溝一側(cè)的抬棚或插梁腿，應(yīng)蹬在水溝基礎(chǔ)以下的實(shí)底，不許放在松動(dòng)的煤矸上。4、采用礦工鋼架設(shè)抬棚時(shí)，梁和腿必須有可靠的連接固定和防滑裝置。5、在拱形棚子支護(hù)的巷道，抬棚應(yīng)按下列順序施工：（1）上緊抬棚附近支架的卡纜，將架設(shè)抬棚范圍內(nèi)的支架打好中柱；（2）刷好兩幫，挖出抬棚柱窩，立好棚腿，然后刷梁道、上頂梁，立抬棚要向內(nèi)傾斜3度，梁腿搭接處應(yīng)上3個(gè)卡纜；（3）將三角架托梁放在拱形支架棚梁上，每個(gè)三角架的固定卡纜不得少于2個(gè)；（4）由一側(cè)開始竄插梁，U型鋼插梁應(yīng)大面朝下扣放，并用卡纜將托梁與插梁固定。插梁與頂板之間要背實(shí)、背嚴(yán)；（5）副抬棚（即托棚）要垂直于插梁架設(shè)；（6）采用軟落法回撤老棚；（7）鎖口棚要緊靠抬棚架設(shè)，其頂梁上也要安放三角架托梁。二、架設(shè)點(diǎn)柱應(yīng)遵循下列規(guī)定：1、每根點(diǎn)柱都必須戴帽，柱帽的規(guī)格應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求，柱端平面應(yīng)向上，與柱帽接觸處要用木楔打緊，嚴(yán)禁在一根支柱上使用雙柱帽和雙楔子。2、打點(diǎn)柱時(shí)，坑木粗頭向上，柱帽要居中。水平巷道中的點(diǎn)柱應(yīng)垂直于底板，不準(zhǔn)歪斜；在傾斜巷道中，每有5-6度的傾角支柱應(yīng)有1度的迎山角。3、根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排距和柱距挖掘柱窩，并要見實(shí)底，如煤層松軟或在柱下加木墊。木墊的規(guī)格也應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求。三、架設(shè)盤必須遵守下列規(guī)定：1、垛盤前，必須檢查反井（小眼）頂及周圍巖情況，撬落松動(dòng)煤、矸。找頂時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)身板下工作，反井內(nèi)和下方不得有其他人員站立或通過。2、垛盤人員必須佩戴安全帶。3、每垛一盤必須校正中線和傾角。4、盤的扣口要嚴(yán)實(shí)，四周應(yīng)用矸石充填，盤料不準(zhǔn)松動(dòng)，垛“花盤”加撐木后，必須用扒鋸將上、下盤與撐木緊固在一起。5、反井（小眼）垛至最后一盤，應(yīng)架設(shè)“十字盤”進(jìn)行鎖口，不透的反井應(yīng)背好頂，與上巷貫通的反井（小眼）架好鎖口盤后，應(yīng)用扒鋸將四角釘牢、加蓋。6、反井施工每隔一盤應(yīng)打一中柱，中柱應(yīng)和巷道坡度垂直，并要與頂?shù)琢簢?yán)密扣口。四、前探梁支護(hù)必須按下列要求施工。1、架設(shè)梯形棚前探梁應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）梯形木棚、工字鋼棚所用的前探梁應(yīng)采用鋼管、工字鋼、輕型鋼軌、槽鋼等金屬材料，固定前探梁可用卡箍器或吊棚器。前探梁及固定裝置的規(guī)格或強(qiáng)度，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；（2）前探梁的長(zhǎng)度不得小于3.5米；（3）放炮后，前探梁前伸，其長(zhǎng)度不得大于棚距的80%，然后緊固吊梁器或卡箍器；（4）在前探梁上應(yīng)橫放方木接頂親用板皮、木楔固緊。接頂方木必須略高于后方棚梁。2、架設(shè)拱形棚鉸接前探梁應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鉸接梁的規(guī)格、型號(hào)必須一致，緊固的楔銷應(yīng)配套通用；（2）放炮后，應(yīng)盡快拆除最后一節(jié)鉸接梁和卡具，并及時(shí)與最前端的鉸接梁用水平調(diào)角楔懸臂鉸接；（3）在最前端把棚梁放于懸臂鉸接梁上，找正方向和高度后，再用卡具將棚梁與鉸接梁固定；（4）背頂后，再挖柱窩和架設(shè)柱腿。3、錨噴巷道架設(shè)的前探梁應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）巷寬小于3米時(shí)，可在巷道頂部使用二根前探梁；巷寬大于3米時(shí)，應(yīng)再增加一根前探梁；（2）卡環(huán)間距和前探梁的間距，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿間排距確定，卡環(huán)的方向必須有可調(diào)性；（3）放炮后，松開，應(yīng)及時(shí)將前探梁伸移到迎頭，并用板皮、木楔背頂；（4）按設(shè)計(jì)位置打最前排錨桿安裝卡環(huán)，同時(shí)卸下最后排的卡環(huán)，將前探梁穿入新安裝的卡環(huán)內(nèi)，背好頂后，再進(jìn)行錨桿支護(hù)施工；（5）安裝卡環(huán)的錨桿，最大外露長(zhǎng)度不得超過120毫米。第七段收尾工作一、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，出凈浮煤（矸），巷道凈斷面尺寸必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。二、未用完的支護(hù)材料應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，并碼放整齊。三、電纜、風(fēng)、水管及風(fēng)筒應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置吊掛或鋪設(shè)整齊。四、支護(hù)施工設(shè)備停用后，應(yīng)進(jìn)行清理和維修、保養(yǎng)，并要檢查支護(hù)工程質(zhì)量。第一百五十一節(jié)、WTC瓦斯突出參數(shù)儀操作規(guī)程第一段操作概述儀器的操作設(shè)有兩個(gè)狀態(tài)，即測(cè)定突出預(yù)測(cè)參數(shù)狀態(tài)和測(cè)定瓦斯?jié)舛葼顟B(tài)，兩個(gè)狀態(tài)不能兼而有之。選擇測(cè)定突出參數(shù)狀態(tài)時(shí)，又可選擇前述測(cè)量功能中a-f項(xiàng)功能。選擇測(cè)定瓦斯?jié)舛葼顟B(tài)時(shí)，能測(cè)量并記錄8h時(shí)間不到，中途可以人為中斷采樣。儀器第一次使用前，應(yīng)將銘牌卸下，用小鏍絲刀從銘牌試遮蓋的窗口中將第二電源開關(guān)撥到“開”位置（右側(cè)）；該開關(guān)關(guān)閉后，除充電外，其它任何操作都不能進(jìn)行；該開關(guān)打開后，打開面板電源開關(guān)即可進(jìn)行各個(gè)操作，關(guān)閉面板電源開關(guān)，電池組仍向數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器供電，以保證測(cè)量數(shù)據(jù)在面板電源開關(guān)關(guān)閉后不致被丟失。開關(guān)撥到“開”位置后，應(yīng)將銘牌重新裝好，以免影響儀器的防爆性能。第二段儀器的充電操作將充電器“充電/打印”選擇開關(guān)撥到充電側(cè)，充電器充電電流選擇開關(guān)撥到合適的充電電流檔，然后將充電器上25芯連接頭與WTC主機(jī)的DBF—25連接器連接好，再將充電器上的兩芯插頭插入220Ｖ交流電源插座中，打開充電器總開關(guān)，充電器電源指示燈點(diǎn)亮，即開始給儀器充電。充電電流選擇：40mA檔20h左右60mA檔12h左右120mA檔6h左右對(duì)新電池或儀器出廠后首次使用，應(yīng)先給儀器充電，充到預(yù)定時(shí)間后，拔掉充電插頭，開產(chǎn)機(jī)電源令儀器自行放電至欠壓指示燈亮，然后關(guān)掉主機(jī)電源，又對(duì)儀器充電，如此反復(fù)３～４次，以激活蓄電池。以后每班使用完后應(yīng)及時(shí)充電。第三段對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定時(shí)的操作標(biāo)定是儀器出廠時(shí)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行的工作。用戶使用過程中苦發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)偏大或偏小，懷疑儀器精度有問題或根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求定期標(biāo)定時(shí)，用戶應(yīng)適有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)部門或送回生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行標(biāo)定，用戶不得擅自標(biāo)定。儀器上電顯示提示符“P”，稱之為“P”狀態(tài)，按調(diào)零鍵，進(jìn)入調(diào)零狀態(tài)。Ｐ狀態(tài)按調(diào)零鍵，顯示壓差值“xxxx”，單位為×10Pa，可對(duì)壓差是行標(biāo)定；再按調(diào)零鍵，顯示溫度值“xx.x”，單位為℃，可對(duì)溫度進(jìn)行標(biāo)定；再按調(diào)零鍵，顯示瓦斯?jié)舛戎怠皒x.xx”，單位是％；再按調(diào)零鍵，顯示擴(kuò)展通道的數(shù)字信號(hào)；再按調(diào)零鍵又循環(huán)回到顯示壓差值“xxxx”。任何一次按調(diào)零鍵后，按換檔鍵都將退出調(diào)零返回到“P”狀態(tài)。進(jìn)入溫度、瓦斯?jié)舛群蛿U(kuò)展信號(hào)的調(diào)零狀態(tài)時(shí)，苦對(duì)應(yīng)探頭未接入儀器，則顯示值為隨機(jī)值。因此，對(duì)溫度、瓦斯?jié)舛然驍U(kuò)展信號(hào)探頭進(jìn)行調(diào)零和標(biāo)定時(shí)，必須先將探頭用相應(yīng)電纜與儀器DBF－25－P連接器連接好。進(jìn)行壓差和溫度標(biāo)定時(shí)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的零點(diǎn)和精度電位器。使儀器顯示值與標(biāo)準(zhǔn)器具指示值一致，然后根據(jù)產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。用戶也可利用標(biāo)定狀態(tài)來測(cè)量壓差（相對(duì)大氣壓的壓差）和溫度參數(shù)，但儀器在標(biāo)定狀態(tài)測(cè)量的數(shù)據(jù)均不存入內(nèi)存，因此需要觀測(cè)者自己記錄。用戶測(cè)量壓差參數(shù)時(shí)，苦壓差初始零點(diǎn)并未調(diào)到零，則測(cè)量值與零點(diǎn)初值之差即為所求壓差值，單位為×10Pa。用戶測(cè)量溫度參數(shù)時(shí)，測(cè)量值即為所求值，單位為℃。測(cè)量突出預(yù)測(cè)參數(shù)時(shí)，儀器自動(dòng)調(diào)節(jié)壓差零點(diǎn)，不用人工調(diào)節(jié)。調(diào)零和調(diào)精電位器在標(biāo)定時(shí)一經(jīng)調(diào)好就不允許用戶擅自調(diào)節(jié)，否則將不能保證儀器的測(cè)量精度。進(jìn)入瓦斯?jié)舛日{(diào)零狀態(tài)時(shí)，只可用于檢查儀器和AZJ－85型便攜式瓦斯警報(bào)儀顯示值誤差的大小，若誤差較大，可能是AZJ－85便攜式瓦斯警報(bào)儀與儀器連接不牢靠，有虛焊或接觸不良，或接觸電阻過大，外界干擾過大等原因。第四段測(cè)定突出預(yù)測(cè)參數(shù)狀態(tài)的操作一、測(cè)定解吸指標(biāo)K１，鍵盤輸入鉆屑量Smax，根據(jù)K１和Smax預(yù)報(bào)工作面的突出危險(xiǎn)性時(shí)的操作。儀器一接通電源，顯示提示符“P”，進(jìn)入P狀態(tài)，也即進(jìn)入了測(cè)定突出預(yù)測(cè)參數(shù)的狀態(tài)。連接好煤樣罐即可執(zhí)行突出預(yù)測(cè)參數(shù)的狀態(tài)的這種功能。1、預(yù)置首先對(duì)預(yù)測(cè)臨界值進(jìn)行預(yù)置，只預(yù)置解吸指標(biāo)K１和鉆屑量指標(biāo)Smax的臨界值。儀器具有掉電自動(dòng)保護(hù)數(shù)據(jù)功能，因此臨界值的預(yù)置并非每次開機(jī)都需進(jìn)行，通常預(yù)置好后，若不改變臨界置，就不需重新預(yù)置。但為慎重起見，每次開機(jī)后，建議執(zhí)行預(yù)置功能查看預(yù)置值是否有誤。在Ｐ狀態(tài)按預(yù)置鍵將顯示“PX”；“X·XX”為K１臨界值。若此值不正確，或顯示符號(hào)不正確時(shí)，按清屏鍵，顯示提示符“PO：”，要求鍵盤輸入K１臨界植。輸入正確數(shù)據(jù)后，按預(yù)置鍵，進(jìn)入下一參數(shù)預(yù)置。若顯示的預(yù)置值正確，按預(yù)置鍵，將進(jìn)入下一參數(shù)預(yù)置，即顯示“AXX·X”；“XX·X”為鉆屑量臨界值。同樣，若顯示值或顯示符號(hào)下正確時(shí)，按清屏鍵，顯示提示符“AO：”，要求鍵盤輸入鉆屑量臨界值，再按預(yù)置鍵循環(huán)回到Ｋ１臨界值預(yù)置態(tài)。按任何一次預(yù)置鍵后，按換檔鍵，即返回初始“Ｐ”狀態(tài)。2、清零下井開始一個(gè)班的測(cè)量工作時(shí)，應(yīng)將上一個(gè)班的測(cè)量數(shù)據(jù)清除掉，否則，若測(cè)量數(shù)據(jù)超過３組時(shí)，儀器將不執(zhí)行測(cè)量工作，即使不超過３組，也與上一個(gè)班的測(cè)量數(shù)據(jù)混在一起。清除上一個(gè)班的測(cè)量數(shù)據(jù)功能由清零鍵完成。在Ｐ狀態(tài)按清零鍵，顯示“OO：”并發(fā)出聲報(bào)警，要求確認(rèn)是否清零。若按監(jiān)控鍵，則不清零返回“Ｐ”狀態(tài)。若按清屏鍵，則清零返回“Ｐ”狀態(tài)。3、采樣在工作面按要求取好￠１～３mm煤樣，裝入煤樣瓶中，煤樣裝滿煤樣瓶，并用篩子刮平，然后置于煤樣罐中，將罐蓋擰緊，罐蓋上閥門松開；當(dāng)秒表計(jì)時(shí)到預(yù)定值時(shí)，擰緊罐蓋上閥門的同時(shí)按采樣鍵，開始解吸指標(biāo)K１的測(cè)量。在Ｐ狀態(tài)按采樣鍵，顯示提示符“HO·”表示開始測(cè)量解吸指標(biāo)Ｋ１。然后每隔30S讀取一個(gè)數(shù)據(jù)，并顯示“x·xxx”，共讀10個(gè)數(shù)據(jù)，第10個(gè)數(shù)據(jù)顯示延時(shí)2S后，顯示提示符“AO：”，要求輸入測(cè)量前秒表計(jì)時(shí)的時(shí)間to（min），輸入后按監(jiān)控鍵顯示提示符“LO：”，要求輸入取煤樣時(shí)的鉆孔深度（m），輸入后按監(jiān)控鍵顯示提示符“Pi：x·x”，表示測(cè)量工作面第I個(gè)煤樣的K1值（當(dāng)I≥10時(shí)，顯示“P：j：x·x，j=0~9，表示第10+j或第20+j個(gè)煤樣倒掉。若需測(cè)量下一個(gè)煤樣，重復(fù)以上步驟將煤樣裝好，按一下采樣鍵即可進(jìn)行下一個(gè)煤樣的數(shù)據(jù)測(cè)量。若按了采樣鍵，而煤樣的10個(gè)數(shù)據(jù)還未采完，這時(shí)按監(jiān)控鍵，儀器中斷該煤樣的采樣，顯示上一個(gè)煤樣的K1值，若中斷的是第一個(gè)煤樣，則返回“P”狀態(tài)，被中斷的煤樣作廢，可進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)量；當(dāng)工作面所有煤樣測(cè)量完畢時(shí)（最多可測(cè)量30個(gè)煤樣），按換擋鍵輸入年、月、日和工作面編號(hào)，然后儀器返回“P”狀態(tài)。若還需繼續(xù)測(cè)量，按采樣鍵可繼續(xù)測(cè)量（要求煤樣總個(gè)數(shù)≯30個(gè)），但按換擋鍵返回時(shí)，還需重新輸入年、月、日和工作面編號(hào)方可返回到“P”狀態(tài)，且以最后一次輸入的日期為準(zhǔn)。測(cè)量完一個(gè)工作面的數(shù)據(jù)后可進(jìn)行預(yù)報(bào)，也可以關(guān)機(jī)，然后重新開機(jī)測(cè)量下一工作面的數(shù)據(jù)。每個(gè)工作面最多可測(cè)定30個(gè)煤樣的數(shù)據(jù)，當(dāng)測(cè)量煤樣個(gè)數(shù)為30時(shí)再按采樣鍵，儀器發(fā)出聲警報(bào)，并拒絕執(zhí)行采樣而自動(dòng)返回“P”狀態(tài)。4．預(yù)報(bào)測(cè)量完一個(gè)工作面的數(shù)據(jù)后，可進(jìn)行該工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)報(bào)，也可一個(gè)班測(cè)量完后統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)報(bào)，儀器會(huì)根據(jù)已進(jìn)行的操作自動(dòng)選擇預(yù)報(bào)多少個(gè)工作面。在P狀態(tài)按預(yù)報(bào)鍵，儀器自動(dòng)檢查已經(jīng)測(cè)了幾個(gè)工作面的數(shù)據(jù)（即數(shù)據(jù)組數(shù)）、已預(yù)報(bào)了幾個(gè)工作面的數(shù)據(jù)。若已測(cè)數(shù)據(jù)組數(shù)不為零，則儀器逐組預(yù)報(bào)，若前面已進(jìn)行過預(yù)報(bào)，則儀器自動(dòng)進(jìn)行未預(yù)報(bào)組數(shù)的預(yù)報(bào)。在P狀態(tài)按預(yù)報(bào)鍵，顯示提示符“Ai：”，表示進(jìn)行第I組預(yù)報(bào)，要求輸入第I組的最大鉆屑量Smax，鍵盤輸入SMAX后按監(jiān)控鍵，顯示提示符“i：x”，表示第I組的突出危險(xiǎn)等級(jí)為x·x分別為0，1，2。0為有突出危險(xiǎn)傾向，1為有突出危險(xiǎn)傾向，2為有突出危險(xiǎn)傾向；當(dāng)突出危險(xiǎn)等級(jí)不為零時(shí)，發(fā)出聲響警報(bào)。繼續(xù)按預(yù)報(bào)鍵，開始下一組的預(yù)報(bào)，若沒有下一組數(shù)據(jù)，儀器自動(dòng)返回“P”狀態(tài)。若第一次按預(yù)報(bào)鍵時(shí)，儀器發(fā)現(xiàn)已測(cè)的數(shù)據(jù)組都已報(bào)過，則顯示提示符“AA：”，并發(fā)出警報(bào)，詢問是否需要重新預(yù)報(bào)，按監(jiān)控鍵表示不需重新預(yù)報(bào)，返回“P”狀態(tài)，若需重新預(yù)報(bào)，再按預(yù)報(bào)鍵，表示重新逐組預(yù)報(bào)。5．顯示需要顯示測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)，按顯示鍵，儀器便將測(cè)量數(shù)據(jù)逐組顯示。在P狀態(tài)按顯示鍵顯示提示符“LO：”，詢問需要顯示K1、△T數(shù)據(jù)還是V30數(shù)據(jù)或T數(shù)據(jù)，按“O”鍵儀器將顯示K1、△T數(shù)據(jù)，若未測(cè)量△T數(shù)據(jù)，則只顯示K1有關(guān)數(shù)據(jù)；按“1”鍵顯示V30數(shù)據(jù)，按“2”鍵顯示T數(shù)據(jù)。按“0”或“1”鍵時(shí)，接著顯示提示符“L1：”，詢問要顯示哪一組數(shù)據(jù)，當(dāng)輸入1、2、3中的任一組數(shù)后，就顯示相應(yīng)的那一組的數(shù)據(jù)，若輸入的數(shù)據(jù)大于實(shí)測(cè)和組數(shù)，儀器就不動(dòng)作，必須重新選擇，例如：實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為兩組（即有兩個(gè)工作面的數(shù)據(jù)），面選擇輸入的組數(shù)為3，儀器就不動(dòng)作，必須重新選擇輸入不大于是的組數(shù)。按“2”鍵時(shí)，若無溫度數(shù)據(jù)，儀器不動(dòng)作，有溫度數(shù)據(jù)時(shí)，則逐個(gè)顯示溫度數(shù)據(jù)。進(jìn)入顯示某一組K1、△T數(shù)據(jù)后，先逐個(gè)顯示K1值，其格式為“X·XXX”；顯完后，若顯示前已按過綜合鍵，則接著顯示溫差數(shù)據(jù)△T，其格式為“XX·X”，然后顯示K1max、Smax、△Tmax和危險(xiǎn)等級(jí)。危險(xiǎn)等級(jí)的顯示格式為“I：X”。若顯示前未按綜合鍵，則顯示完K1后顯示K1max、Smax和危險(xiǎn)等級(jí)，再返回提示符“L1：”狀態(tài)，詢問是否顯示下一組數(shù)據(jù)。進(jìn)入顯示某一組V30數(shù)據(jù)后，先顯示V30和KC（提示符分別為A和H），再逐個(gè)顯示瓦斯?jié)舛戎?，其顯示格式為“XX·XX”，顯示濃度個(gè)數(shù)大于60，最多為120個(gè)，然后返回提示符“L1：”狀態(tài)，詢問是否顯示下一組數(shù)據(jù)。進(jìn)入顯示溫度時(shí)，逐個(gè)顯示溫度值，顯示完后返回“P”狀態(tài)。在任何一種顯示狀態(tài)下，按換擋鍵都將回到“P”狀態(tài)。6、打印要求用打印機(jī)將測(cè)量數(shù)據(jù)打印出來時(shí)按打印鍵。先用專用電纜將主機(jī)與打印機(jī)連接好，并組打印機(jī)接通+5V電源，然后開主機(jī)電源，儀器進(jìn)入“P”狀態(tài)。在P狀態(tài)按打印鍵，顯示提示符“LO：”，詢問要打印K1、△T數(shù)據(jù)還是V30數(shù)據(jù)或T數(shù)據(jù)。按“0”表示打?。耍薄ⅰ鳎詳?shù)據(jù)。按“1”表示打印V30數(shù)據(jù)，按“2”表示打印溫度T數(shù)據(jù)。按“2”表示打印溫度Ｔ數(shù)據(jù)。按“０”或“１”時(shí)，顯示提示符“Ｌ１：”，詢問要打印哪一組數(shù)據(jù)，輸入數(shù)據(jù)組數(shù)１、２、３中的任意一個(gè)開始打印，若輸入組數(shù)大于實(shí)際測(cè)量組數(shù)，儀器不動(dòng)作，需重新選擇。進(jìn)入打印某一組Ｋ１、△Ｔ后，顯示提示符“Ｈ·”，逐個(gè)打印Ｋ１和對(duì)應(yīng)的孔深，打印完后根據(jù)打印前是否按過綜合鍵，確定是否打印Ｔ的數(shù)據(jù)；若已按過綜合鍵，則逐個(gè)打印△Ｔ數(shù)據(jù)和對(duì)應(yīng)孔深，然后再打?。蹋璌1max、Smax、△Tmax和危險(xiǎn)等級(jí)，再返回到顯示“L1：”狀態(tài)，詢問是否打印下一組數(shù)據(jù)。若打印前未按過綜合鍵，則打印完K1后直接打印L-K1max、Smax和危險(xiǎn)等級(jí)。進(jìn)入打印某一組V30數(shù)據(jù)后，顯示提示符“H·”，逐個(gè)打印瓦斯?jié)舛戎导捌湎鄳?yīng)在的時(shí)間，然后打印V30和KC，再返回提示符“L1：”詢問是否打印下一組數(shù)據(jù)。打印溫度數(shù)據(jù)時(shí)，先打印年、月、日和工作面編號(hào)，然后打印孔深和溫度。按下打印鍵后，若任一組數(shù)據(jù)未輸入年、月、日和工作面編號(hào)，或未進(jìn)行預(yù)報(bào)，打印機(jī)不動(dòng)作，此時(shí)必須在“P”狀態(tài)下按換擋鍵輸入年、月、日和工作面編號(hào)后或進(jìn)行預(yù)報(bào)后再按打印鍵才會(huì)將數(shù)據(jù)打印出來。進(jìn)入打印狀態(tài)后，按換擋鍵可終止打印返回“P”狀態(tài)。若儀器已將待數(shù)據(jù)全部送入打印機(jī)，則不能終止打印。7、傳輸要求將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送組微機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)按傳輸鍵。在“P：狀態(tài)按傳輸鍵是將K1、△T、T、V30、KC數(shù)據(jù)傳入微機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，由微機(jī)軟件存儲(chǔ)和處理。在按傳輸鍵以前，必須將儀器的串行口與微機(jī)1號(hào)串行口（COM1）用專用電纜連接好，在微機(jī)上運(yùn)行CCMP程序，即按CCMP，再按ENTER鍵，微機(jī)屏幕顯示：傳輸菜單請(qǐng)選擇：（1）、傳輸K1、△T和V30數(shù)據(jù)（2）、傳輸瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)（3）、返回DOS選擇1或2后，微機(jī)屏幕又顯示：請(qǐng)輸入數(shù)據(jù)文件名：輸入文件名后又顯示：請(qǐng)按WTC傳輸鍵然后按微機(jī)回車鍵開始數(shù)據(jù)傳輸按F10鍵返回主菜單根據(jù)以上屏幕提示操作即可完成數(shù)據(jù)傳輸工作。傳輸過程中，按F10鍵將退出傳輸返回主菜單。選擇1：傳輸K1、△T、T、V30和KC數(shù)據(jù)。選擇2：傳輸瓦斯?jié)舛葼顟B(tài)的數(shù)據(jù)，即8H內(nèi)的瓦斯?jié)舛戎?。選擇3：返回DOS。輸入文件名時(shí)，按DOS標(biāo)準(zhǔn)文件名輸入，不需加擴(kuò)展名，WTC軟件自動(dòng)將文件擴(kuò)展名定義為TXT。文件名前可以有盤符和路徑。WTC儀器在按傳輸鍵后顯示提示符“A·”，此時(shí)不處于傳輸通訊狀態(tài)。若傳輸中有錯(cuò)誤，WTC自動(dòng)發(fā)出聲報(bào)警并返回“P”狀態(tài)，微機(jī)上顯示錯(cuò)誤信息。其錯(cuò)誤主要是年月日和工作面編號(hào)未輸入或測(cè)量K1參數(shù)后未進(jìn)行預(yù)報(bào)：若微機(jī)屏幕顯示錯(cuò)誤為“設(shè)備超時(shí)”或顯示“錯(cuò)誤號(hào)為：XX”，這表明WTC與微機(jī)通訊不成功，WTC一直等待微機(jī)的通訊信號(hào)，不發(fā)任何警報(bào)信號(hào)：此時(shí)需查找通訊電纜是否被破壞或WTC儀器是否出現(xiàn)故障。8、輸入年、月、日和工作面編號(hào)當(dāng)招待打印和傳輸功能出現(xiàn)未輸入日期錯(cuò)誤時(shí)，可在“P”狀態(tài)下按換檔鍵，儀器顯示“L0：”，詢問輸入什么數(shù)據(jù)的日期，選擇0表示輸入K1、△T數(shù)據(jù)的日期，選擇1表示輸入V30數(shù)據(jù)的日期，選擇2表示輸入瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)的日期。選擇0和1時(shí)又顯示L1：詢問輸入哪一組數(shù)據(jù)的日期。然后顯示H0：、H1：、H2：、H3：分別要求輸入年、月、日、工作面編號(hào)，再返回顯示L1：詢問是否需輸入下一組數(shù)據(jù)的日期。選擇2時(shí)，顯示H0：、H1：、H2：、H3：、H4：、H5：分別要求輸入年、月、日、時(shí)、分、工作面編號(hào)數(shù)據(jù)，然后返回“P”狀態(tài)。在顯示“L0”、“L1”時(shí)，按換檔鍵都將返回“P”狀態(tài)。9、清屏鍵在要求鍵盤輸入數(shù)據(jù)時(shí)，按清屏鍵都將清除屏幕示的數(shù)據(jù)。按清零鍵后再按清屏鍵，表示將WTC儀器內(nèi)存中的數(shù)據(jù)全部清除掉；其余時(shí)間按清屏鍵清除聲報(bào)警。10、監(jiān)控鍵在要求鍵盤輸入數(shù)據(jù)時(shí)，將數(shù)據(jù)輸入完后要求按監(jiān)控鍵表示該數(shù)據(jù)輸入結(jié)束，儀器將執(zhí)行下一步功能。但在預(yù)置時(shí)輸入數(shù)據(jù)后，不要求按監(jiān)控鍵，而是要求按預(yù)置鍵，預(yù)置完后按換檔鍵返回“P”狀態(tài)。二、測(cè)定解吸指標(biāo)K1和鉆屑溫度差△T，鍵盤輸入鉆屑量指標(biāo)SMAX，根據(jù)K1和SMAX預(yù)報(bào)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)的操作。在測(cè)量解吸指標(biāo)K1數(shù)據(jù)的同時(shí)，還要測(cè)量△T數(shù)據(jù)，則在按顯示、打印、傳輸鍵之關(guān)必須先按一下綜合鍵，這樣，顯示、打印和傳輸?shù)臄?shù)據(jù)才會(huì)包括△T數(shù)據(jù)，而采樣時(shí)，不論是否按綜合鍵，都將測(cè)量△T數(shù)據(jù)。按綜合鍵后顯示提示符“PP”，其余操作和不測(cè)量△T時(shí)一樣。但在要求測(cè)量△T數(shù)據(jù)時(shí)，開機(jī)前必須將溫度探頭連接器在能代表工作面環(huán)境溫度典型值的地點(diǎn)，因?yàn)榇藭r(shí)儀器自動(dòng)記錄環(huán)境溫度。按采樣鍵后，溫度探頭應(yīng)放入待測(cè)的最低溫度與環(huán)境溫度之差作為兩次按采樣鍵期間內(nèi)的△T數(shù)據(jù)。三、測(cè)定工作面放炮后30MIN內(nèi)噸煤瓦斯涌出量指標(biāo)V30和涌出特征指標(biāo)KC以及1H內(nèi)的瓦斯?jié)舛葧r(shí)的操作。執(zhí)行此功能前，必須將AZJ-85型便攜式瓦斯警報(bào)儀用專用連接電纜與WTC儀器連接好，并一起懸掛在回風(fēng)流中；先打開AZJ-85儀器電源（儀器應(yīng)在地面先將零點(diǎn)調(diào)好），再開WTC電源；WTC儀器進(jìn)入“P”狀態(tài)，按V30鍵，儀器顯示瓦斯?jié)舛戎担活A(yù)熱5MIN后即可放炮，當(dāng)儀器檢測(cè)到1·5MIN內(nèi)