油罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層施工方案

目錄一、編制依據(jù)……………………3二、工程概況……………………3三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)…………3四、機(jī)具及人員配備……………4五、施工布置及進(jìn)度安排（附圖）……………4六、施工進(jìn)度計(jì)劃；按總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行………4七、瀝青砂漿墊層的定義和構(gòu)造原理…………5八、瀝青砂墊層的技術(shù)性能要求………………5九、材料選擇…………………8十、設(shè)計(jì)配合比…………………8十一、瀝青砂漿墊層的操作程序………………8十二、保證質(zhì)量的幾項(xiàng)措施……12十三、HSE管理措施…………12一編制依據(jù)：根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙；《石油化工鋼儲(chǔ)地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3528-2005）《建筑地基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）二工程概況XX項(xiàng)目?jī)?chǔ)油庫(kù)總?cè)萘考s為30.65萬(wàn)立方米。根據(jù)國(guó)家石油庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)劃分：設(shè)計(jì)規(guī)模為一級(jí)油庫(kù)。本次擴(kuò)建共分5個(gè)罐組（7＃、8＃、9＃、10＃、11＃），共計(jì)43座儲(chǔ)罐。油品種類為：汽油、柴油、燃料油。本工程油罐基礎(chǔ)：7種類型分別為（2000m3、2500m3、3000m3、5000m3、6000m3、10000m3、20000m3）油罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層是金屬油罐的承載接觸面，也是保護(hù)油罐底板不發(fā)生電化學(xué)腐蝕，阻隔砂墊層毛細(xì)水上升的重要措施。在建罐過(guò)程中，它為油罐提供了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的初始表面和標(biāo)準(zhǔn)的水平參照面。七、瀝青砂墊層的定義和構(gòu)造原理瀝青砂墊層是由一定細(xì)度模數(shù)，連續(xù)級(jí)配的砂子和瀝青膠結(jié)材料組成的混合物。它的構(gòu)造是由砂子顆粒形成嵌鑲模樣的組織，砂粒之間有一定的嵌固力和摩阻力。瀝青膠結(jié)材料把砂子的顆粒間隙填充，并把它們粘結(jié)在一起，使其具有一定的物理力學(xué)性能。在材料性質(zhì)和施工工藝不變的情況下，瀝青砂漿的質(zhì)量由與下幾個(gè)因素有關(guān)：1）瀝青和砂子的配合比是否適當(dāng)。（取決于配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、選用）2）瀝青和砂粒的結(jié)合能力，這與施工質(zhì)量和材料質(zhì)量有關(guān)，如熱作法瀝青炒焦，砂中含水，含有草根等有機(jī)物都會(huì)使結(jié)合力降低。3）瀝青膠結(jié)料所形成的薄膜厚度與最大可能的粒結(jié)表面。試驗(yàn)證明（施工實(shí)際也證明）砂子顆粒間的總表面積決定瀝青薄膜的厚度。瀝青摻量一定的情況下，砂粒越細(xì)，瀝青膜愈薄，強(qiáng)度也愈高。但瀝青膜薄到不能將砂子顆粒包裹粘結(jié)，強(qiáng)度又會(huì)急劇降低。因此，細(xì)砂和特細(xì)砂總表面積大，需瀝青膠結(jié)料多一些，中砂和粗砂總表面積小，需瀝青膠結(jié)料少一些。八、瀝青砂墊層的技術(shù)性能要求1）不發(fā)生火花不導(dǎo)電在和金屬發(fā)生摩察，碰撞等機(jī)械作用時(shí)，就不發(fā)生火花和產(chǎn)生灼熱。并具有一定的絕緣性能。這是保證儲(chǔ)油安全和防止油罐底板腐蝕的重要性能。2）有足夠的力學(xué)強(qiáng)度在油罐全充裝的情況下，不發(fā)生大的變形。作為油罐基礎(chǔ)的表面，承載力要能滿足油罐安全儲(chǔ)油的要求。3）有良好的溫度穩(wěn)定性由于瀝青砂漿是一種彈塑性材料，它的主要缺點(diǎn)是：強(qiáng)度隨溫度變化。溫度升高時(shí)強(qiáng)度降低，溫度降低時(shí)強(qiáng)度升高。一般在設(shè)計(jì)時(shí)已作了考慮，使瀝青砂漿在當(dāng)?shù)刈罡邭鉁叵戮哂凶銐虻膹?qiáng)度，在當(dāng)?shù)刈畹蜏囟葧r(shí)以保持一定的塑性，不致破裂。在沒(méi)有極端氣候的地區(qū)，有時(shí)在設(shè)計(jì)中沒(méi)有具體規(guī)定，下面提出一種施工選用材料參考。a）當(dāng)?shù)亟^對(duì)最高氣溫在此35°C以上時(shí)，瀝青選取10#石油瀝青，調(diào)配一些高標(biāo)號(hào)石油瀝青。b）當(dāng)?shù)亟^對(duì)最高氣溫在此35°C以下時(shí)，選派30甲石油瀝青。4）密實(shí)性瀝青砂漿的容重為2200~2340kg/m3。如果容重低于這個(gè)數(shù)值區(qū)間，則可判定瀝青砂漿的密實(shí)性不好。如果施工時(shí)沒(méi)壓實(shí)或砂粒中摻雜有大量有機(jī)物（草根、樹(shù)葉等）就會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。5）不透水性質(zhì)量良好，壓實(shí)率符合要求的瀝青砂墊層有一定的耐水性和不透水性。施工時(shí)若配合比不當(dāng)（瀝青膠結(jié)料太少），密實(shí)度不好，瀝青炒焦都會(huì)造成瀝瀝青砂墊層透水。一般現(xiàn)場(chǎng)作試驗(yàn)確定不透水性能的好壞。有些表層發(fā)生剝蝕現(xiàn)象的瀝青砂墊層，耐水性一定不合格。6）有一定的耐久年限一般瀝青砂漿的壽命和耐久年限大于油罐使用壽命。但由于施工中的上述質(zhì)量原因使瀝青砂墊層的功能早期失效的情況時(shí)有發(fā)生，造成油罐底板腐蝕穿孔漏油，浸溶瀝青砂墊層，更加快了瀝青砂墊層的破壞。造成惡性循環(huán)。（當(dāng)然也有油罐底板焊接質(zhì)量問(wèn)題，穿孔造瀝青砂墊層破壞的情況）7）石油瀝青砂漿固化后的物理學(xué)性能指標(biāo)a）20℃時(shí)抗壓強(qiáng)度300kpab）50℃時(shí)抗壓強(qiáng)度10kpac）溫度穩(wěn)定系數(shù)（KT×R20℃/R50℃）不大于3。5d）吸水率（體積）不大于3%。e）膨脹率不大于1%。九、材料選擇1）瀝青：采用60#瀝青，瀝青采用現(xiàn)場(chǎng)熬制、配置時(shí)嚴(yán)格比例進(jìn)行計(jì)量。瀝青質(zhì)量應(yīng)符合《GB50494》標(biāo)準(zhǔn)2）砂子：采用中粗砂，含泥量不得大于5%。十、設(shè)計(jì)配合比配合比為：瀝青砂絕緣層配合比為瀝青：中粗砂=7：93（重量比）十一、瀝青砂漿墊層的操作程序1、底層砂墊層處理：油罐基礎(chǔ)的瀝青砂漿墊層下設(shè)有一層300厚的砂墊層，它的作用是排除毛細(xì)管地下水，并使地基受壓均勻并調(diào)整荷載，砂墊層一個(gè)優(yōu)良的工程性質(zhì)是易排水固結(jié)。因此當(dāng)罐體組裝完后，砂墊層的變形已趨于穩(wěn)定，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A）砂墊層必須分層夯實(shí)，采用平板振動(dòng)器一板壓半反復(fù)壓實(shí)三遍。B）砂的含泥量不超過(guò)5%，采用中粗砂。砂的含水量在面干飽和狀態(tài)時(shí)夯實(shí)較最佳。C）砂中不得含有草根、樹(shù)葉和其它有機(jī)物。D）砂墊層施工時(shí)，從圓心到周邊應(yīng)形成設(shè)計(jì)所要求的坡度。2、瀝青的熬制先將瀝青破碎成8－10厘米的小塊，然后按重量稱取所需用量放入油鍋中加熱熔化，加熱時(shí)溫度要求均勻，不得有局部過(guò)熱現(xiàn)象。熬制瀝青時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪拌，并用抓扒不斷打撈懸浮物，清除其雜質(zhì)。熬制時(shí)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的、能掌握火候的技工來(lái)操作，為不斷提供足夠的熱瀝青。熬制時(shí)的溫度控制為：夏季170－190℃冬季180－210℃拌合瀝青砂漿時(shí)不低于160℃。3、瀝青砂漿的配制在鋼制炒盤(pán)上，先將砂烘干并加熱至120－140℃，然后按規(guī)定倒入瀝青進(jìn)行干拌，不斷翻拌均勻，并繼續(xù)加熱至170～190℃。配制時(shí)應(yīng)注意必須將砂烘干，砂的烘干檢查根據(jù)完成試驗(yàn)時(shí)間控制。試驗(yàn)證明，未經(jīng)烘干或不徹底的砂拌制的砂漿，其抗水系數(shù)幾乎降低二分之一，強(qiáng)度也會(huì)降低。在炒盤(pán)上拌制瀝青砂漿時(shí)應(yīng)注意火候，溫度高時(shí)會(huì)冒黃煙易起火，并且瀝青炭化變質(zhì)，影響粘結(jié)力，還因氣味嗆人亦無(wú)法翻拌操作。如溫度過(guò)低則無(wú)法拌合均勻。各種溫度要適當(dāng)，并仔細(xì)翻拌直到砂子被瀝青包裹均勻?yàn)橹埂r青砂漿拌合與壓實(shí)的溫度：氣溫在5℃以上時(shí)：拌制、壓實(shí)、壓實(shí)完畢不低于160－180℃、110－130℃、60℃4、瀝青砂漿的攤鋪與初壓與燙平油罐瀝青砂漿墊層應(yīng)分層、分段進(jìn)行施工，其方法是：A）100㎜厚的墊層分為50㎜厚一層，每層分為若干個(gè)扇形，上下層錯(cuò)開(kāi)500㎜。B）每個(gè)扇形用木枋隔離出邊界，木枋厚度為整個(gè)砂漿墊層的二分之一。C）鋪攤的瀝青砂漿厚度一般是壓實(shí)厚度的1.30－1.60倍，鋪攤好砂漿后，先用木抹初壓后，用加熱的鐵滾子輾壓，直到表面光滑不出壓痕為止。D）施工時(shí)應(yīng)注意的地方火滾和烙鐵壓平和燙平時(shí)應(yīng)掌握快慢火候，溫度高應(yīng)去快一些，溫度低就拖拉慢一點(diǎn)?？傊皇篂r青砂漿因火滾或烙鐵的溫度高而碳化，也不使瀝青砂漿因火滾或烙鐵的溫度低而出現(xiàn)蜂窩、麻面，一般溫度掌握在90－100℃之間。在進(jìn)行上層瀝青砂漿施工時(shí)，必須照設(shè)計(jì)要求形成坡度。瀝青的熬制熔化后，最好當(dāng)天熬制的當(dāng)天用完，以免二次加熱而使瀝青老化。5、接縫處理由于施工時(shí)要用木枋分隔成若干個(gè)扇形，以及施工時(shí)出現(xiàn)的周期間隔使瀝青砂墊層中出現(xiàn)了二種工縫：冷縫和熱縫。處理如下：A）熱縫處理：在接縫處澆上一層熱瀝青，并將鋪設(shè)的厚度和寬度適當(dāng)加大，然后用火夯反復(fù)夯實(shí)，刮去多余的砂漿，最后用烙鐵燙平。B）冷縫處理：先將原砂漿墊層表面有污染的面層刮去，然后用溫度較高的火烙鐵加熱，再在上面澆上一層熱瀝青，然后鋪上新拌合的砂漿夯實(shí)。C）瀝青砂漿與護(hù)圈處的冷縮縫澆上一層熱瀝青燙平即可。十二、保證質(zhì)量的幾項(xiàng)措施1、油罐的護(hù)圈是瀝青砂墊層參照面，坡度和周邊的水平度都由護(hù)圈決定，因此，瀝青砂漿施工前，一定要用水平儀測(cè)量護(hù)圈并找平。2、對(duì)瀝青的購(gòu)買、存放、領(lǐng)用都應(yīng)有嚴(yán)格的制度，以免混用、錯(cuò)用。3、瀝青熬制時(shí)，每熬制6－7鍋，清鍋一次，將焦?fàn)钗镔|(zhì)全部清除。十三、HSE管理措施1、對(duì)患有眼病、喉病、皮膚病及有輕傷的人員不要分配從事裝卸、搬運(yùn)、熬制瀝青砂漿的配料和攤鋪工作。2、裝卸、搬運(yùn)、熬制瀝青砂漿的配料和攤鋪人員，不可用手接觸油料，應(yīng)發(fā)給工作服、帆布手套、口罩、膠鞋、圍裙、布帽。3、如遇刮風(fēng)天，不得在下風(fēng)方向作業(yè)。4、熬制瀝青的油鍋應(yīng)制作堅(jiān)固，防止四周漏縫，以免油火接觸發(fā)生火災(zāi)并應(yīng)設(shè)置煙囪。5、熬制瀝青，投放鍋中的瀝青數(shù)量不應(yīng)超過(guò)全部容積的