蘇州某路段市政管道施工設(shè)計(jì)方案

PAGE綜合說(shuō)明第一節(jié)施工工組織設(shè)計(jì)總總說(shuō)明1、首先，我們們完全接受業(yè)業(yè)主提出的有有關(guān)本工程施施工質(zhì)量、施施工進(jìn)度和安安全文明施工工的各項(xiàng)控制制和協(xié)調(diào)管理理要求，并落落實(shí)各項(xiàng)施工工方案和技術(shù)術(shù)措施，與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及設(shè)計(jì)共同建建設(shè)好***-****-****（**路~**路）燃?xì)夤芄艿拦こ獭?、通過(guò)認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)和研究了了***燃?xì)夤艿拦すこ痰挠嘘P(guān)圖圖紙資料，在在實(shí)地勘察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、分析了了各種影響施施工的因素和和本工程的特特點(diǎn)、難點(diǎn)后后，我們有充充分的信心，在在確保質(zhì)量、安安全、文明施施工的前提下下全面完成本本工程業(yè)主規(guī)規(guī)定的總承包包范圍內(nèi)全部部施工任務(wù)。3、我們將盡快快完善施工前前期準(zhǔn)備和施施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施的總體體規(guī)劃布置工工作。建立項(xiàng)項(xiàng)目管理組織織機(jī)構(gòu)，落實(shí)實(shí)嚴(yán)格的崗位位責(zé)任制，通通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力力、機(jī)械設(shè)備備、材料、技技術(shù)、施工方方法和信息的的優(yōu)化處置，實(shí)實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)質(zhì)量及社會(huì)信信譽(yù)的預(yù)期目目標(biāo)效果。4、我們完全接接受業(yè)主提出出的質(zhì)量控制制、施工技術(shù)術(shù)及工期要求求，嚴(yán)格按照照國(guó)家規(guī)范的的規(guī)定進(jìn)行施施工。5、為了保證本本工程最終質(zhì)質(zhì)量，我公司司將按ISOO9001::2000標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)嚴(yán)格的項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證體系系，加強(qiáng)施工工質(zhì)量驗(yàn)收制制度，杜絕違違章施工，杜杜絕返工，并并誠(chéng)懇地接受受監(jiān)理和業(yè)主主監(jiān)督。6、為了確保工工程施工全過(guò)過(guò)程中的安全全生產(chǎn)，我公公司充分考慮慮施工過(guò)程中中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，并有針對(duì)對(duì)性地采取相相應(yīng)的措施，在在組織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置時(shí)，特別別安排專職安安全員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全過(guò)過(guò)程管理。7、我們嚴(yán)格按按照經(jīng)業(yè)主及及監(jiān)理認(rèn)可的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行組織織施工，全過(guò)過(guò)程全方位接接受業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計(jì)人人員對(duì)工程施施工進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全的的監(jiān)督管理。第二節(jié)工程程概況1、工程名稱：：***-****-***路（**路~**勝路）燃?xì)鈿夤艿拦こ獭?、工程地點(diǎn)：：3、質(zhì)量要求：：全部工程達(dá)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收收規(guī)范合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4、工期：自開(kāi)開(kāi)工之日起60日歷天內(nèi)完完成全部工程程。5、工程內(nèi)容：：溝槽開(kāi)挖、管管道安裝、接接口焊接、接接口防腐、閥閥門、伸縮器器等附屬設(shè)備備安裝、過(guò)橋橋鋼管安裝、道道路穿越、陰陰極保護(hù)、管管道吹掃、管管道試驗(yàn)、管管道回填、井井室砌筑。6、管段概況：：6.1、****中壓燃?xì)夤芄艿啦糠制瘘c(diǎn)樁號(hào)BK00+030，終點(diǎn)樁號(hào)BK0+6620，主管道管管徑為DN200，全長(zhǎng)約590米，管道管管位位于道路路中心線以北北5米。6.2、****東延伸段中中壓燃?xì)夤艿赖啦糠制瘘c(diǎn)樁號(hào)K0++014，終點(diǎn)樁號(hào)K0+9770，主管道管管徑為DN300，全長(zhǎng)約956米，管道管管位位于道路路中心線以北北9.5米。6.3、****（***~****）中壓燃?xì)鈿夤艿啦糠制瘘c(diǎn)樁號(hào)K0++070，終點(diǎn)樁號(hào)K0+7000，主管道管管徑為DN200，全長(zhǎng)約630米，管道管管位位于道路路中心線以西西5米。7、管材、管件件：直管段采采用螺旋雙面面埋弧焊接鋼鋼管（GB97111.1-11997）；彎管采采用熱彎（SY52557、R=5D、直管段=200mmm）或冷彎（R=40D），鋼三通通采用壓制三三通（GB124459），管材及及管件鋼級(jí)采采用Q235B；閥門選用RQZ488W-8暗桿手動(dòng)燃燃?xì)忾l閥。8、接口形式：：鋼管連接接接口采用手工工電弧焊接方方式，打底采采用氬弧焊氣氣體保護(hù)焊，填填充及蓋帽選選用E4303（質(zhì)量符合GB/T55117-11995）焊條。9、焊縫檢驗(yàn)：：管道焊縫除除進(jìn)行外觀檢檢驗(yàn)外，普通通地段進(jìn)行30%X光無(wú)損探傷傷；特殊段（過(guò)過(guò)路、過(guò)橋和和管道之間連連接的死焊口口）進(jìn)行100%X光無(wú)損探傷傷，質(zhì)量等級(jí)級(jí)按《鋼熔化化焊對(duì)接接頭頭射線照相和和質(zhì)量分級(jí)GB33223-87》規(guī)定執(zhí)行行，符合II級(jí)焊縫為合合格；角焊縫縫及T形焊縫進(jìn)行行磁粉或滲透透檢驗(yàn)，質(zhì)量量等級(jí)按《壓壓力容器無(wú)損損檢測(cè)JB47330-94》規(guī)定執(zhí)行行，符合II級(jí)焊縫為合合格。10、防腐：10.1、架空空管道采用防防紫外線三層層聚乙烯加強(qiáng)強(qiáng)型防腐（出出土后5米內(nèi)管道防防腐層外須涂涂防火涂料）。10.2、埋地地管道采用三三層聚乙烯加加強(qiáng)型防腐，補(bǔ)補(bǔ)口采用液態(tài)態(tài)環(huán)氧打底，PE絕緣熱收縮縮套防腐；補(bǔ)補(bǔ)傷采用液態(tài)態(tài)環(huán)氧打底，PE補(bǔ)傷塊防腐腐；彎頭及三三通采用液態(tài)態(tài)環(huán)氧打底，PE絕緣熱收縮縮帶防腐，其其質(zhì)量要求按按《埋地鋼制制管道聚乙烯烯防腐層技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYT40013-955》執(zhí)行。10.3、管道道入地層處防防腐層應(yīng)在地地面上重迭0.5m。10.4、管線線進(jìn)行犧牲陽(yáng)陽(yáng)極保護(hù)。10.5、管道道覆土后，須須對(duì)全線進(jìn)行行3PE層儀器復(fù)檢檢補(bǔ)傷，每2公里內(nèi)不得得超過(guò)1個(gè)破損點(diǎn)。11、清管及壓壓力試驗(yàn)：11.1、管道道清管采用一一個(gè)帶鋼刷玻玻璃鋼球清掃掃管線、一個(gè)個(gè)普通玻璃鋼鋼球清理積水水及雜物，清清管技術(shù)要求求執(zhí)行《輸油油輸氣管道線線路工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（SY04001-98）。11.2、管道道壓力試驗(yàn)介介質(zhì)為壓縮空空氣，管線強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力為0.6Mppa（1h）；嚴(yán)密性性試驗(yàn)介質(zhì)為為空氣，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為0.46MMpa（24h）。12、管頂覆土土厚度：非機(jī)機(jī)動(dòng)車道及機(jī)機(jī)動(dòng)車道下不不低于1.2米，人行道道下不低于0.9米。13、該工程關(guān)關(guān)鍵過(guò)程為管管道安裝及接接口防腐，特特殊過(guò)程為管管道焊接。第三節(jié)編制制依據(jù)1、***-****-***路燃?xì)夤艿赖拦こ陶袠?biāo)文文件。2、《***--***-***路燃?xì)夤艿赖拦こ獭肥┕すD。3、《城鎮(zhèn)燃?xì)鈿廨斉涔こ淌┦┕ぜ膀?yàn)收規(guī)規(guī)范》CJJ333-894、《埋地鋼制制管道聚乙烯烯防腐層技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T00413-220025、《涂裝前鋼鋼材表面銹蝕蝕等級(jí)和除銹銹等級(jí)》GB/T88923-8886、《輸油輸氣氣管道線路工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（SY04001-98）7、《鋼熔化焊焊對(duì)接接頭射射線照相和質(zhì)質(zhì)量分級(jí)》GB33223-878、《壓力容器器無(wú)損檢測(cè)》JB47330-949、《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502235-97710、《工程測(cè)測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）11、《砌體工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502203-20002）以及相應(yīng)的施工工及驗(yàn)收規(guī)范范，質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)施工工目標(biāo)我們以以實(shí)現(xiàn)顧客滿滿意為目的，確確保顧客的需需求和期望得得到實(shí)現(xiàn)，在在實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)工工程過(guò)程中，認(rèn)認(rèn)真貫徹“規(guī)范企業(yè)管管理，滿足顧顧客要求，持持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量量，科技進(jìn)步步求發(fā)展?！钡钠髽I(yè)質(zhì)量量方針。和“質(zhì)量第一，永永遠(yuǎn)第一，信信譽(yù)至上，至至高無(wú)上”的企業(yè)宗旨旨，確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效完成工工程任務(wù)。為為了更好的完完成銀勝路-金勝路-外界路（青青勝路~銀勝路）燃燃?xì)夤艿拦こ坛坦こ淌┕ぃ椅夜咎岢鋈缛缦履繕?biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到合格等級(jí)級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家家驗(yàn)收優(yōu)良工工程。2、工期目標(biāo)保證在在60日歷天內(nèi)完完成該項(xiàng)工程程。3、安全文明目目標(biāo)3.1、杜絕重重大安全事故故。3.2、合理安安排施工生產(chǎn)產(chǎn)，保證施工工現(xiàn)場(chǎng)的整潔潔，少擾民，盡盡量減少因施施工給當(dāng)?shù)鼐泳用駧?lái)的不不便及噪音。第五節(jié)主要要工程量1、螺旋雙面埋埋弧焊接鋼管管DN30009971.9米2、螺旋雙面埋埋弧焊接鋼管管DN20001407米3、閥門DN30002個(gè)DN2009個(gè)DN100112個(gè)4、挖土方24133立方米5、還土方（66%灰土及砂墊墊層）22534立方米第二章施工工前期準(zhǔn)備第一節(jié)施工工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、合同：：嚴(yán)格掌握合合同條款的權(quán)權(quán)利與義務(wù)，保保證按合同履履約。1.2、認(rèn)真熟熟悉和審查圖圖紙，參加設(shè)設(shè)計(jì)交底，同同時(shí)取得各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)資料及及有關(guān)圖集，立立即制定施工工措施，組織織技術(shù)交底。圖圖紙審查的步步驟可分為學(xué)學(xué)習(xí)、初審、會(huì)會(huì)審三個(gè)階段段。1.2.1、學(xué)學(xué)習(xí)階段。學(xué)學(xué)習(xí)圖紙主要要是摸清建設(shè)設(shè)規(guī)模和工藝藝流程，結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和構(gòu)造造特點(diǎn)施工方方式、方法，主主要材料和特特殊材料，技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)質(zhì)量要求，以以及坐標(biāo)和標(biāo)標(biāo)高等，應(yīng)充充分了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖及對(duì)施施工的要求。1.2.2、初初審階段。掌掌握工程的基基本情況以后后，分工種詳詳細(xì)核對(duì)各工工種的詳圖，核核查有無(wú)錯(cuò)、漏漏等問(wèn)題，并并對(duì)有關(guān)影響響工程的安全全，使用，經(jīng)經(jīng)濟(jì)等問(wèn)題，提提出初步修改改意見(jiàn)。1.2.3、會(huì)會(huì)審階段。各各專業(yè)之間在在初審的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，核對(duì)圖圖紙是否相符符，有無(wú)矛盾盾，消除差錯(cuò)錯(cuò)，協(xié)商配合合施工事宜。1.3、工程項(xiàng)項(xiàng)目開(kāi)工前，詳詳細(xì)勘察施工工沿線地形、地地貌情況，并并依據(jù)設(shè)計(jì)提提供的地質(zhì)報(bào)報(bào)告，編制項(xiàng)項(xiàng)目施工組織織設(shè)計(jì)，施工工時(shí)嚴(yán)格按此此施工。1.4、開(kāi)工前前進(jìn)行有關(guān)技技術(shù)文件的學(xué)學(xué)習(xí)，了解工工程的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求和工工期要求，理理解合同文件件中規(guī)定的承承包商和業(yè)主主的各自責(zé)任任、工作范圍圍和義務(wù)，施施工中嚴(yán)格履履行合同，避避免違約事件件的發(fā)生。1.5、原始資資料的復(fù)核施工人員進(jìn)場(chǎng)后后按施工圖及及業(yè)主提供的的沿線各種地地上、地下障障礙的位置，如如自來(lái)水、排排水、電纜等等，組織測(cè)量量人員對(duì)施工工障礙情況進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查查，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核核，做好標(biāo)記記并記錄（拴拴樁）。1.6、為確保保安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、低耗、高高效的完成該該項(xiàng)工程，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底。2、物資準(zhǔn)備根據(jù)工程量，施施工進(jìn)度計(jì)劃劃安排，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙與施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中的規(guī)格、數(shù)數(shù)量要求，及及時(shí)組織各種種材料進(jìn)場(chǎng)，以以及各種施工工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并設(shè)專人人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，在在施工現(xiàn)場(chǎng)沿沿線落實(shí)大型型設(shè)備、管材材以及各種材材料存放場(chǎng)地地，并做好防防風(fēng)、防雨、防防盜措施。3、勞動(dòng)力組織織準(zhǔn)備3.1、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部根據(jù)工工程量、合同同工期、施工工進(jìn)度計(jì)劃、勞勞動(dòng)生產(chǎn)率及及其它因素制制定項(xiàng)目施工工各階段的勞勞動(dòng)力計(jì)劃，并并依此組織各各專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)的施工人員員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3.2、各專業(yè)業(yè)施工隊(duì)按計(jì)計(jì)劃組織勞動(dòng)動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，滿滿足工程進(jìn)展展所需的數(shù)量量，特別是保保證具備完成成本項(xiàng)目所必必需的技術(shù)素素質(zhì)。3.3、從事技技術(shù)工種作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，并具具有上崗證件件，確保持證證上崗。尤其其對(duì)管道工、起起重工、電工工等特殊技術(shù)術(shù)工種人員需需加強(qiáng)培訓(xùn)，保保證其技術(shù)素素質(zhì)。4、施工機(jī)械設(shè)設(shè)備的準(zhǔn)備施工所使用的機(jī)機(jī)械設(shè)備型號(hào)號(hào)、數(shù)量應(yīng)依依據(jù)施工組織織設(shè)計(jì)要求，提提前進(jìn)行檢修修，保證滿足足施工需要，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)儀器器做好校驗(yàn)，并并建立記錄檔檔案。第二節(jié)施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施施工場(chǎng)地的辦辦公用房及駐駐地的位置在適當(dāng)位置選一一1000平米空地作作為該工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部的的住址，在此此位置上建立立臨時(shí)辦公室室、宿舍及倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)并設(shè)立施施工標(biāo)志牌。施施工駐地平面面布置見(jiàn)附圖圖一。2、施工及生活活用水、電2.1、施工生生活用水借用用城市供水管管網(wǎng)解決，生生活基地用電電借用城市電電網(wǎng)供電，并并按規(guī)定接表表，費(fèi)用自理理。2.2、施工過(guò)過(guò)程中注意合合理使用，節(jié)節(jié)約用水。2.3、自行架架設(shè)通向施工工點(diǎn)的臨時(shí)供供電線路安裝裝配電設(shè)施及及照明設(shè)施，臨臨時(shí)供電線路路的架設(shè)安裝裝必須符合臨臨時(shí)用電有關(guān)關(guān)規(guī)范要求。2.4、自備775KW移動(dòng)式發(fā)電電機(jī)兩臺(tái)作為為施工用電源源。3、臨時(shí)通訊設(shè)設(shè)施的配備我公司決定在該該工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部安裝一一部固定電話話，一部傳真真機(jī)，一臺(tái)電電腦，并為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配置不少少于5部的移動(dòng)電電話，確保能能及時(shí)對(duì)外聯(lián)聯(lián)系。第三節(jié)外外部協(xié)作1、做好與設(shè)計(jì)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等部門的的聯(lián)系工作，對(duì)對(duì)工程上的有有關(guān)事宜及時(shí)時(shí)進(jìn)行溝通。2、施工前召開(kāi)開(kāi)施工范圍內(nèi)內(nèi)的地區(qū)政府府、機(jī)關(guān)、交交通等施工配配合會(huì)議，闡闡明施工目的的、施工方法法及施工進(jìn)度度等，爭(zhēng)取各各方面的支持持和配合。3、申請(qǐng)施工的的有關(guān)執(zhí)照、許許可證明，如如：施工許可可證、交通導(dǎo)導(dǎo)行證明等。第四節(jié)施工工組織領(lǐng)導(dǎo)1、項(xiàng)目經(jīng)理部部組織機(jī)構(gòu)我公司將組織以以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的項(xiàng)目經(jīng)理理部，其人員員包括：項(xiàng)目目經(jīng)理，項(xiàng)目目副經(jīng)理，技技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安安全負(fù)責(zé)人，物物資負(fù)責(zé)人，計(jì)計(jì)劃核算員、資資料負(fù)責(zé)人、施施工負(fù)責(zé)人。（參參見(jiàn)附圖二）2、項(xiàng)目經(jīng)理部部主要崗位職職責(zé)2.1、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理2.1.1、代代表公司對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)責(zé)，在項(xiàng)目上上實(shí)施公司的的質(zhì)量方針和和經(jīng)營(yíng)宗旨，全全面履行合同同。2.1.2、組組織制定施工工組織設(shè)計(jì)，審審批施工組織織總設(shè)計(jì)，審審核專業(yè)基礎(chǔ)礎(chǔ)上組織設(shè)計(jì)計(jì)。2.1.3、保保證質(zhì)量體系系在項(xiàng)目中的的有效運(yùn)行。對(duì)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安安全、工期、成成本和文明施施工負(fù)責(zé)。2.2、項(xiàng)目副副經(jīng)理、施工工負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，負(fù)責(zé)工程程施工、安全全及文明施工工工作。做好好施工準(zhǔn)備工工作負(fù)責(zé)各區(qū)區(qū)域、各專業(yè)業(yè)施工的協(xié)調(diào)調(diào)，對(duì)關(guān)鍵工工序和特殊工工序組織有效效的控制，執(zhí)執(zhí)行公司工序序交接管理制制度。2.3、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量保證證體系的運(yùn)行行；主管質(zhì)量量、技術(shù)管理理工作；組織織施工組織總總設(shè)計(jì)的編制制工作；負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)單位工作作施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、重大方方案和試車規(guī)規(guī)程的審核；；組織協(xié)調(diào)解解決重大技術(shù)術(shù)問(wèn)題。組織織不合格品處處置、糾正和和預(yù)防措施的的實(shí)施；組織織實(shí)施對(duì)工程程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)識(shí)和成品保護(hù)護(hù)工作；負(fù)責(zé)責(zé)產(chǎn)品的可追追溯性工作。2.4、質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人2.4.1、負(fù)負(fù)責(zé)基礎(chǔ)上所所需的規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的的配備和實(shí)施施；2.4.2、負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件件的管理和聯(lián)聯(lián)絡(luò)工作；2.4.3、組組織、檢查施施工圖紙的自自審、會(huì)審和和技術(shù)交底工工作；2.4.4、對(duì)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查與控控制，對(duì)不合合格品提出處處置方案。2.4.5、負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)及及檢驗(yàn)、測(cè)量量和試驗(yàn)設(shè)備備的控制和管管理工作；2.5、物資負(fù)負(fù)責(zé)人2.5.1、負(fù)負(fù)責(zé)業(yè)主提供供的工程所需需的材料、半半成品和設(shè)備備的驗(yàn)證、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保管、供供應(yīng)等管理工工作；2.5.2、負(fù)負(fù)責(zé)自行采購(gòu)購(gòu)的材料、半半成品、設(shè)備備的采購(gòu)、驗(yàn)驗(yàn)收、保管、供供應(yīng)等管理工工作；2.5.3、負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的物資標(biāo)識(shí)識(shí)工作；2.6、計(jì)劃核核算負(fù)責(zé)人2.6.1、負(fù)負(fù)責(zé)業(yè)主合同同和分包合同同的管理評(píng)審審；2.6.2、負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)工程分分承包方的評(píng)評(píng)價(jià)與選用并并報(bào)監(jiān)理工程程師確認(rèn)；3、技術(shù)交底為了使參加工程程施工的所有有人員明確所所擔(dān)負(fù)工程任任務(wù)的特點(diǎn)，技技術(shù)要求，施施工工藝等，做做到人人心中中有數(shù)，便于于有計(jì)劃，有有組織地完成成施工任務(wù)，施施工前必須認(rèn)認(rèn)真做好技術(shù)術(shù)交底工作。3.1、由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人向所所有參加施工工人員交底，明明確關(guān)鍵性的的施工技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，主要項(xiàng)項(xiàng)目的施工工工藝。3.2、將施工工組織設(shè)計(jì)的的全部?jī)?nèi)容向向施工人員交交底，以便掌掌握工程特點(diǎn)點(diǎn)，施工部署署，任務(wù)劃分分，進(jìn)度要求求，主要工種種的相互配合合，施工方法法、主要機(jī)械械設(shè)備及各項(xiàng)項(xiàng)管理措施等等。3.3、結(jié)合管管理工程的關(guān)關(guān)鍵部位、提提出質(zhì)量要求求，操作要點(diǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)項(xiàng)，制定出保保證質(zhì)量，安安全的技術(shù)措措施。3.4、各專職職負(fù)責(zé)人應(yīng)根根據(jù)施工計(jì)劃劃提前做出本本專業(yè)的工序序安排人員組組織，施工準(zhǔn)準(zhǔn)備計(jì)劃及有有關(guān)專業(yè)人員員配合的計(jì)劃劃及要求。4、施工組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)4.1、在項(xiàng)目目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，采用橫橫向分工負(fù)責(zé)責(zé)、協(xié)調(diào)配合合與縱向責(zé)任任落實(shí)的方法法，科學(xué)的制制訂計(jì)劃和決決策。4.2、專職負(fù)負(fù)責(zé)人員均進(jìn)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織織指揮、檢查查，并做好檢檢查記錄。4.3、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部定期召召開(kāi)由有關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人參加的的工程協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)。4.4、各專職職負(fù)責(zé)人應(yīng)根根據(jù)施工進(jìn)度度計(jì)劃，提前前做出本專業(yè)業(yè)的工序安排排、人員組織織及有關(guān)專業(yè)業(yè)人員配合的的計(jì)劃和要求求。4.5、中標(biāo)后后我公司現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部部將根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)交底內(nèi)容和和監(jiān)理工程師師的要求以及及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況編制制詳細(xì)的施工工組織設(shè)計(jì)及及施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。第五節(jié)施工工場(chǎng)外準(zhǔn)備工程開(kāi)工前施工工單位應(yīng)提前前7天向監(jiān)理工工程師提交開(kāi)開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告告并同時(shí)向業(yè)業(yè)主申報(bào)，其其內(nèi)容包括工工程開(kāi)工日期期及地點(diǎn)，前前期準(zhǔn)備情況況等，待從監(jiān)監(jiān)理工程師手手中拿到允許許施工的批件件時(shí)，方可施施工。第六節(jié)勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃1、根據(jù)總體施施工部署及工工程施工進(jìn)度度安排，合理理、均衡的按按計(jì)劃進(jìn)行人人員調(diào)配，配配備一個(gè)協(xié)調(diào)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)來(lái)綜合組織協(xié)協(xié)調(diào)施工，根根據(jù)工程實(shí)際際進(jìn)度，及時(shí)時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力力進(jìn)出場(chǎng)，對(duì)對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行行動(dòng)態(tài)管理。2、動(dòng)力計(jì)劃表表序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理部98瓦工22管道工69木工13焊工610輔助工124防腐工211電工2合計(jì)40人第三章施工工總進(jìn)度計(jì)劃劃1、本工程計(jì)劃劃自開(kāi)工之日日起60日歷天內(nèi)完完成全部工程程。2、工程開(kāi)工后后，擬分2個(gè)施工作業(yè)業(yè)面同時(shí)施工工。3、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排見(jiàn)附附表三。第四章主要要工程項(xiàng)目施施工方法第一節(jié)測(cè)量量放線1、開(kāi)工前由業(yè)業(yè)主組織有關(guān)關(guān)部門交樁、交交線，提供測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)。2、根據(jù)設(shè)計(jì)提提供的樁點(diǎn)位位置及測(cè)量控控制點(diǎn)，每200米引測(cè)一臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉閉合后方可使使用。業(yè)主提提供的樁點(diǎn)，施施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量人員應(yīng)做好好栓樁，臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在附近建（構(gòu)構(gòu)）筑物上或或牢固的樁上上。3、根據(jù)業(yè)主提提供的管道中中心樁及坐標(biāo)標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量量放線，管道道中心線及占占地邊線應(yīng)同同時(shí)放出，管管道中心線上上應(yīng)打百米樁樁、變坡樁及及轉(zhuǎn)角樁，并并注明相應(yīng)的的樁號(hào)、高程程及角度等，所所有樁點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)栓樁，并做做好記錄，以以便在丟失、破破壞時(shí)順利準(zhǔn)準(zhǔn)確補(bǔ)測(cè)、恢恢復(fù)。放線采采用經(jīng)緯儀，并并使用涂有紅紅漆的專用木木樁。4、在放線過(guò)程程中如出現(xiàn)管管道走向與實(shí)實(shí)際位置有較較大偏差情況況，應(yīng)及時(shí)與與設(shè)計(jì)、業(yè)主主等部門聯(lián)系系調(diào)整管道走走向。5、測(cè)量人員必必須履行復(fù)核核制度，同時(shí)時(shí)做好原始記記錄，測(cè)量完完成后及時(shí)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)樁、驗(yàn)線線、合格并簽簽字后方可進(jìn)進(jìn)行下步工序序。6、在線路與地地下障礙物交交叉處作出標(biāo)標(biāo)記，標(biāo)出里里程，障礙埋埋深、尺寸等等。7、測(cè)量原地面面高程，并且且記錄現(xiàn)場(chǎng)原原地面的高程程和地形，提提交監(jiān)理工程程師。第二節(jié)材料、設(shè)備備驗(yàn)收及布管管1、鋼管1.1、鋼管的的交接與驗(yàn)收收1.1.1、鋼鋼管供貨商運(yùn)運(yùn)卸到交接現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的管道經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)不合格格，將被拒收收。1.1.2、交交接時(shí)應(yīng)具備備：交付前鋼鋼材的實(shí)驗(yàn)結(jié)結(jié)果、配件的的焊接檢測(cè)結(jié)結(jié)果、聚乙烯烯防腐層的證證明材料，管管材、管件的的合格證。1.1.3、管管道交接時(shí)采采用監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的交接清單單。1.2、管材、管管件及設(shè)備運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，卸車時(shí)要要使用軟帶吊吊裝，輕吊輕輕放，避免管管道互相碰撞撞，入槽前鋼鋼管要放在適適當(dāng)?shù)纳按贤霞苌?，或溝溝槽堆砂或堆堆草，防止損損壞管道外防防腐。1.3、存放鋼鋼管的地面要要平坦松軟，場(chǎng)場(chǎng)地附近不得得有腐蝕性化化學(xué)物品。1.4、鋼管在在運(yùn)輸、裝卸卸過(guò)程中管身身要設(shè)弧形支支座，支座外外包麻袋片，管管身用外套膠膠管的鋼絲拉拉緊，以防鋼鋼管在運(yùn)輸中中震動(dòng)碰撞。1.5、管材運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，沿沿溝槽一側(cè)擺擺放，特殊地地段下管前再再二次倒運(yùn)到到所需地段。鋼鋼管在搬運(yùn)和和裝卸過(guò)程中中不得使管子子摔落、相互互撞擊、自由由滾動(dòng)或沿地地面拖拉，防防止碰傷、變變形和損壞管管子。1.6、管子起起吊時(shí)要保持持一定的角度度確保管子變變形力最小。2、管材、管件件及設(shè)備運(yùn)卸卸至現(xiàn)場(chǎng)后，必必須由材料員員（質(zhì)檢員配配合）逐根逐逐件檢查外防防腐及管口質(zhì)質(zhì)量，并做好好標(biāo)識(shí)記錄，不不合格的不準(zhǔn)準(zhǔn)使用，并且且運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。3、管材、管件件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)具備備合格證、材材質(zhì)單。4、各種閥門要要放在干燥防防雨場(chǎng)地用支支架支離地面面，分類存放放，標(biāo)志朝外外，便于裝卸卸和檢驗(yàn)，管管帽和保護(hù)在在安裝前不得得拆掉。第三節(jié)土方方工程1、開(kāi)挖前的準(zhǔn)準(zhǔn)備1.1開(kāi)挖前根根據(jù)業(yè)主提供供的資料進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以以查明以下情情況：1.1.1、施施工期間地下下水位、土質(zhì)質(zhì)情況1.1.2、地地上、地下構(gòu)構(gòu)筑物分布情情況，并與當(dāng)當(dāng)?shù)夭块T洽談?wù)勌幚矸桨?.1.3、對(duì)對(duì)已建管道、構(gòu)構(gòu)筑物的銜接接位置與高程程1.2、在管線線的溝槽開(kāi)挖挖前，要取得得總監(jiān)對(duì)溝槽槽挖掘的斷面面尺寸及挖掘掘土堆放的書書面批準(zhǔn)后再再進(jìn)行溝槽的的開(kāi)挖。溝槽槽斷面尺寸為為：上口寬1700mmm，下口寬800mm，邊坡系數(shù)數(shù)為1：0.33。1.3、制定土土方開(kāi)挖、調(diào)調(diào)運(yùn)方案及溝溝槽降水、支支撐等安全措措施。1.4、溝槽開(kāi)開(kāi)挖前，測(cè)量量人員應(yīng)向挖挖掘機(jī)機(jī)手說(shuō)說(shuō)明地下設(shè)施施的布局情況況，在地下設(shè)設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)采用人人工開(kāi)挖，并并對(duì)挖出的地地下設(shè)施采取取有效的吊架架保護(hù)措施，對(duì)對(duì)于重要的地地下設(shè)施，開(kāi)開(kāi)挖前應(yīng)征得得其管理單位位的同意，必必要時(shí)應(yīng)在其其監(jiān)護(hù)下開(kāi)挖挖。1.5、溝槽開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中，如如遇土質(zhì)不好好，出現(xiàn)塌方方、開(kāi)挖放坡坡受限制或土土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困困難時(shí)，則加加鋼板樁支撐撐，支撐情況況視土質(zhì)情況況而定。2、土方開(kāi)挖2.1、本工程程采用0.8m3挖掘機(jī)進(jìn)行行機(jī)械開(kāi)挖為為主，人工清清底為輔的施施工方法。2.2、沿溝槽槽底部每隔6米釘（40×400mm）木樁，樁樁長(zhǎng)0.5米，以控制制槽底高程。在在槽底用白灰灰線打出管道道中心線，以以便于下管時(shí)時(shí)控制開(kāi)挖中中心線，溝槽槽嚴(yán)禁超挖，如如個(gè)別地方超超挖時(shí)，應(yīng)用用粗砂夯實(shí)至至設(shè)計(jì)要求或或總監(jiān)要求的的密實(shí)度，如如遇基坑為淤淤泥和虛土?xí)r時(shí)應(yīng)挖除淤泥泥及虛土回填填粗砂厚30cm以上，如如遇巖石須超超挖0.3米以上上再整平并填填以砂墊層至至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.3、開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中遇有文文物、古樹(shù)，應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)，并并及時(shí)通知有有關(guān)單位處理理。2.4、對(duì)距溝溝槽較近的建建（構(gòu)）筑物物及電桿必須須采取有效的的支護(hù)措施，吊吊車作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)保證與上部部高壓線的安安全距離。3、溝槽土的堆堆放溝槽土及材料堆堆在距溝邊0.8米以外的或或項(xiàng)目監(jiān)理指指定的位置，土土的堆置高度度不能超過(guò)1.5米。以保障障施工安全，且且不得掩埋已已建地下管道道的井蓋，妨妨礙其正常使使用。4、在溝槽開(kāi)挖挖期間，必須須嚴(yán)格保護(hù)溝溝槽兩側(cè)永久久性工程設(shè)施施的穩(wěn)固，如如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要要立即停止施施工，并及時(shí)時(shí)通知監(jiān)理工工程師，凡業(yè)業(yè)主提前指出出的與管道交交叉的各種地地下管線，施施工開(kāi)挖時(shí)必必須嚴(yán)格保護(hù)護(hù)，并按業(yè)主主及監(jiān)理工程程師的要求開(kāi)開(kāi)挖。5、槽底應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)設(shè)中粗砂墊層層，中粗砂墊墊層應(yīng)緊貼夯夯實(shí)的原狀土土上。中粗砂砂要求質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬，級(jí)配均均勻，不得含含有泥土及草草根等有機(jī)物物，砂中石子子粒徑應(yīng)不大大于20mm，且含量不不大于10%。6、溝槽開(kāi)挖允允許偏差：中中心線位移為為50mm，高程偏差差為±30mm。7、排水措施7.1、凡有地地下水的溝槽槽應(yīng)及時(shí)排水水，槽底必須須無(wú)浸泡現(xiàn)象象，以保證管管道的干場(chǎng)作作業(yè)，并使地地下水位降至至槽底面0.5米以下，且且降水作業(yè)持持續(xù)到回填完完畢。7.2、在溝槽槽內(nèi)采用明溝溝和集水井排排水，采用明明溝排水方法法為沿溝槽每每隔一定距離離(根據(jù)滲透系系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌砌集水井，井井徑0.8米，井底比比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)4″潛水泵，集集水井之間沿沿溝槽一側(cè)做做排水溝，排排水溝為0.3×00.3米，并以3‰坡度坡向集集水井，溝槽槽內(nèi)水應(yīng)排入入工程師指定定地點(diǎn)，排水水時(shí)排水口應(yīng)應(yīng)做濾網(wǎng)，防防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。7.3、施工中中遇雨天增設(shè)設(shè)集水井及水水泵，集中排排水將水位降降至溝槽底部部以下0.5米，確保干干場(chǎng)作業(yè)，直直至回填土超超過(guò)地下水位位高度且不致致使空管浮起起的高度時(shí)，才才可停止和拆拆除降、排水水設(shè)施，雨季季施工還應(yīng)在在溝槽頂部?jī)蓛蓚?cè)分設(shè)擋水水堤或截水溝溝，以防止地地面水流入溝溝槽。7.4、遇有流流砂的土層時(shí)時(shí)宜采用人工工降低地下水水位的方法，具具體方法為：：施工前，沿沿溝槽一側(cè)，每每隔20-30米打一大口口井，大口井井直徑為DN500，材質(zhì)為砼砼管，在距溝溝槽邊2-3M的位置上。7.5、永久性性工程的臨時(shí)時(shí)支撐如不準(zhǔn)準(zhǔn)備取出，其其強(qiáng)度至少要要相當(dāng)于永久久性支撐，施施工時(shí)一定要要保持地下水水位下降后不不會(huì)影響建成成的設(shè)施（或或現(xiàn)有的設(shè)施施）。8、溝槽開(kāi)挖質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1、不擾動(dòng)動(dòng)天然地基或或地基處理符符合設(shè)計(jì)要求求。8.2、槽壁平平整，邊坡坡坡度符合施工工設(shè)計(jì)的規(guī)定定。8.3、槽底不不得受水浸泡泡。8.4、溝槽開(kāi)開(kāi)挖完畢后應(yīng)應(yīng)及時(shí)填寫溝溝槽開(kāi)挖質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定表表，并及時(shí)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)槽，合格格后方可進(jìn)行行下道工序。9、過(guò)路采用明明開(kāi)挖法施工工，施工時(shí)做做到連續(xù)施工工,施工后迅速速回填,如不能迅速速回填,應(yīng)鋪設(shè)鋼板板做臨時(shí)便橋橋,以減少對(duì)車車輛,行人的通行行影響。若道道路為車行道道，提前與當(dāng)當(dāng)?shù)亟痪〉玫寐?lián)系，爭(zhēng)取取得到交警的的支持，由交交警協(xié)助指揮揮交通。施工工時(shí)施工帶周周圍用警示牌牌提示周圍車車輛和行人。工工程完工后，及及時(shí)回填恢復(fù)復(fù)通車，10、種管線交交叉的處理10.1、施工工管道與其他他管線及電纜纜交叉位置，在在施工前由業(yè)業(yè)主通知施工工單位，施工工單位在開(kāi)挖挖電纜及其他他管線位置土土方時(shí)，必須須將其管線管管理單位人員員請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，在在其監(jiān)護(hù)下由由人工開(kāi)挖，并并及時(shí)向業(yè)主主報(bào)告有關(guān)交交叉情況，便便于業(yè)主與其其他管理部協(xié)協(xié)調(diào)制訂并落落實(shí)處理方案案，或另行確確定交叉方法法。10.2、設(shè)計(jì)計(jì)管道穿越其其它管道時(shí)，其其垂直凈距不不應(yīng)小于0.3m；支管穿越越電纜溝槽、信信息管溝槽時(shí)時(shí)須外加SDR177.6、D80的PE套管（4米/根），套管管兩端與燃?xì)鈿夤艿篱g隙用用防腐、防水水材料密封，套套管末端伸出出溝槽壁的長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于1米。10.3、遇不不得拆改的各各種管道及電電纜，需用軟軟吊帶與橫擔(dān)擔(dān)上的鋼管（或或方木）拴吊吊在一起，也也可在管道底底部用磚堆（或或鋼管）架起起保護(hù)。吊車車作業(yè)應(yīng)保證證與上部高壓壓線的安全距距離。10.4、施工工時(shí)，不得對(duì)對(duì)原有電纜、管管道損傷。第四節(jié)管道道安裝1、管道安裝前前必須具備下下列條件1.1、管道應(yīng)應(yīng)在溝底標(biāo)高高和管基填層層質(zhì)量檢查合合格后，方可可安裝。1.2、、管子子、管件等附附屬設(shè)備在安安裝前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求核對(duì)對(duì)無(wú)誤，并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢檢查，符合要要求方可使用用。1.3、安裝前前，應(yīng)將管子子、管件等內(nèi)內(nèi)部清理干凈凈，不得存有有雜物。2、管道安裝時(shí)時(shí)，管溝積水水應(yīng)排除，每每次收工時(shí)，管管端應(yīng)臨時(shí)封封堵。3、本工程直管管段采用螺旋旋雙面埋弧焊焊接鋼管（GB97111.1-11997），管材及及管件鋼級(jí)采采用Q235B，彎管采用用熱彎（SY52557、R=5D、直管段=200mmm）或冷彎（R=40D），鋼三通通采用壓制三三通（GB124459）。4、管材及管件件的檢驗(yàn)4.1、管材、管管件及設(shè)備運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必必須由材料員員（質(zhì)檢員配配合）逐根、逐逐件的檢查外外防腐及管口口質(zhì)量，并做做好標(biāo)識(shí)記錄錄，不合格的的不準(zhǔn)使用。4.2、用鋼尺尺對(duì)鋼管逐根根丈量其長(zhǎng)度度并記錄。4.3、彎頭、彎彎管安裝前，必必須核對(duì)管件件的規(guī)格、壁壁厚、角度、曲曲率半徑是否否符合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范要要求。4.4、閥門在在安裝前應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)對(duì)閥門的型號(hào)號(hào)以及法蘭；；螺栓的規(guī)格格和數(shù)量，符符合產(chǎn)品和試試驗(yàn)記錄。閥閥門各部件不不得有裂紋、氣氣孔、砂眼、澆澆筑不足等缺缺陷。5、管道安裝前前的準(zhǔn)備工作作5.1、管及管管件在安裝前前都要用刷子子除去內(nèi)外表表面的污泥或或雜物，并將將管端邊緣50mm范圍內(nèi)用角角磨機(jī)和電動(dòng)動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行行打磨、除銹銹，露出金屬屬光澤。5.2、對(duì)鋼管管端部進(jìn)行檢檢查，表面不不得有裂縫褶褶皺、撕破及及壁厚不均等等缺陷。5.3、對(duì)破損損的防腐層用用絕緣防腐帶帶進(jìn)行修補(bǔ)。第五節(jié)對(duì)口口焊接1、對(duì)口采用外外對(duì)口器，撤撤離外對(duì)口器器前，氬弧焊焊根焊道必須須焊完50%以上，根焊焊道每段長(zhǎng)度度應(yīng)近似相等等且均勻分布布。2、兩根相鄰管管的螺旋焊縫縫在對(duì)口處應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，距距離大于100mm。3、管道組對(duì)要要求：項(xiàng)目工藝參數(shù)要求項(xiàng)目工藝參數(shù)要求接口型式對(duì)焊坡口型式V型坡口角度70°±5°對(duì)口間隙1.0-2.00mm鈍邊1.0-1.55mm錯(cuò)口≤管外徑3/11000且≤2mm管材：螺旋雙面面埋弧焊接鋼鋼管規(guī)格：φ2199×6；φ325×77材質(zhì)：Q235BB焊道層數(shù)：三層層第一層：采用手手工鎢極氬弧弧焊打底采用H08MMn2Si焊焊絲第二～三層：采采用手工電弧弧焊填充、罩罩面、焊條型號(hào)號(hào)為E43003直徑Φ3.2、Φ4.04、技術(shù)要求4.1、參加管管道施工的電電焊工必須持持有有效期內(nèi)內(nèi)的焊工考試試合格證書。4.2、依照焊焊接工藝指導(dǎo)導(dǎo)書，制訂焊焊接工藝評(píng)定定及焊接操作作工藝規(guī)程。4.3、管口組組對(duì)尺寸符合合要求且管道道端口的切面面應(yīng)平整，不不得有裂紋，切切口面應(yīng)與管管軸線垂直，且且垂直偏差不不得大于1.5mm。4.4、當(dāng)管道道在溝外焊接接時(shí)，管口處處作業(yè)空間不不應(yīng)小于500mm，在管溝內(nèi)內(nèi)焊接時(shí)，工工作坑尺寸為為寬0.8m，深0.5m。4.5、管道焊焊接時(shí)焊條必必須有生產(chǎn)合合格證和同批批號(hào)的質(zhì)量證證明書，焊條條使用前嚴(yán)禁禁受潮氣、雨雨水、油類等等有害物質(zhì)的的侵蝕，應(yīng)在在干燥通風(fēng)的的室內(nèi)存放。4.6、焊條使使用前應(yīng)進(jìn)行行烘干，烘干干溫度為755℃－150℃，烘干時(shí)間間為２小時(shí)，每每次烘干數(shù)量量以滿足實(shí)際際需用量為準(zhǔn)準(zhǔn)，在使用過(guò)過(guò)程中應(yīng)放在在保溫筒中進(jìn)進(jìn)行保溫，隨隨用隨拿，保保持焊條干燥燥。重新烘干干次數(shù)不得超超過(guò)兩次，當(dāng)當(dāng)焊條藥皮有有脫落及顯著著裂紋時(shí)，不不得使用。4.7、焊條烘烘干設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，并做好好詳細(xì)的烘干干記錄，經(jīng)烘烘干的焊條應(yīng)應(yīng)放在恒溫箱箱內(nèi)，隨用隨隨取，每日的的焊條發(fā)放和和回收設(shè)專人人負(fù)責(zé)。4.8、當(dāng)管道道安裝工作有有間斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)封閉敞敞開(kāi)的管口，以以防止異物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)。雨雨季用的堵板板應(yīng)具有防止止泥漿進(jìn)入管管腔的功能。4.9、焊機(jī)性性能穩(wěn)定，功功率等參數(shù)應(yīng)應(yīng)滿足焊接工工藝要求。4.10、環(huán)境境要求：雨天天、風(fēng)速大于于8m/s、風(fēng)沙天氣氣、天氣相對(duì)對(duì)濕度超過(guò)90%嚴(yán)禁施焊。（在在無(wú)有效的防防護(hù)措施情況況下）4.11、在進(jìn)進(jìn)行氬弧焊打打底時(shí)當(dāng)電弧弧電壓過(guò)高時(shí)時(shí)，易產(chǎn)生未未焊透，并使使氬氣保護(hù)效效果變差，因因此應(yīng)在電弧弧不短路的情情況下，盡量量減小電弧長(zhǎng)長(zhǎng)度。4.12、氬氣氣噴嘴與焊道道之間的距離離以不妨礙焊焊工視線為宜宜，一般為5～12mm。4.13氬弧焊焊接工藝參數(shù)數(shù)見(jiàn)下表：壁厚（mm）焊絲直徑（mm）鎢極直徑（mm）噴嘴直徑（mm）焊接電流（A）氬氣流量（L/min）74414220～30009～125、管道焊接表表面質(zhì)量要求求5.1、表面不不得有裂紋、融融合性飛濺物物、氣孔、夾夾渣凹陷等缺缺陷。5.2、咬邊深深度不得大于于0.5mm，在任何長(zhǎng)300mm焊縫中兩側(cè)側(cè)累計(jì)長(zhǎng)度不不得大于50mm。5.3、焊縫寬寬度應(yīng)按坡口口寬度每側(cè)增增加0.5—2.0mm為宜。5.4、施焊的的環(huán)境溫度低低于零度時(shí)，應(yīng)應(yīng)在100mm范圍內(nèi)預(yù)熱熱，溫度在-10℃至-20℃時(shí)，預(yù)熱溫溫度應(yīng)按照焊焊接工藝制定定。6、焊縫檢驗(yàn)管道焊縫除進(jìn)行行外觀檢驗(yàn)外外，普通地段段進(jìn)行40%無(wú)損探傷；；特殊段（過(guò)過(guò)路、過(guò)橋和和管道之間連連接的死焊口口）進(jìn)行100%無(wú)損探傷。環(huán)環(huán)形焊縫進(jìn)行行射線檢驗(yàn)，質(zhì)質(zhì)量等級(jí)按國(guó)國(guó)標(biāo)《鋼熔化化焊對(duì)接接頭頭射線照相和和質(zhì)量分級(jí)GB33223-87》規(guī)定執(zhí)行行，符合II級(jí)焊縫為合合格；角焊縫縫及T形焊縫進(jìn)行行磁粉或滲透透檢驗(yàn)，質(zhì)量量等級(jí)按《壓壓力容器無(wú)損損檢測(cè)JB47330-94》規(guī)定執(zhí)行行，符合II級(jí)焊縫為合合格。第六節(jié)陰極極保護(hù)依據(jù)設(shè)計(jì)要求本本工程采用鎂鎂陽(yáng)極。1、陽(yáng)極保護(hù)管管道防腐絕緣緣要求及絕緣緣法蘭安裝：：1.1、管道下下溝前必須進(jìn)進(jìn)行防腐層外外觀檢查，并并用高壓電火火花檢漏儀做做漏點(diǎn)檢測(cè)。回回填后尚需用用音頻信號(hào)檢檢漏儀檢測(cè)漏漏點(diǎn)，要求連連續(xù)10km檢查不得超超過(guò)5個(gè)漏點(diǎn)。在在竣工前應(yīng)抽抽查管道全長(zhǎng)長(zhǎng)的5%，不合格時(shí)時(shí)加倍抽查。交交驗(yàn)時(shí)，由建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位及施施工單位共同同對(duì)管道全長(zhǎng)長(zhǎng)的15%進(jìn)行抽查，不不合格時(shí)必須須返工處理。1.2、管道穿穿鋼套管時(shí)，套套管間應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)絕絕緣支撐進(jìn)行行電絕緣，并并用500V兆歐表進(jìn)行行絕緣檢查，套套管兩端采用用牢固的非導(dǎo)導(dǎo)電材料密封封。1.3、絕緣法法蘭應(yīng)先組裝裝，然后進(jìn)行行水壓試驗(yàn)，并并進(jìn)行電氣檢檢查，合格后后再整體焊接接在管道上。絕絕緣法蘭在組組裝焊接前，需需用500V兆歐表測(cè)量量其絕緣程度度，絕緣電阻阻值以大于或或等于2兆歐為合格格，不合格者者必須重新更更換絕緣墊片片、墊圈和套套管。2、匯流點(diǎn)及輔輔助陽(yáng)極的安安裝：2.1、匯流點(diǎn)點(diǎn)及輔助陽(yáng)極極必須嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求連連接牢固，不不得虛接或脫脫焊。聯(lián)接后后，必須用與與管道防腐層層相容的防腐腐材料進(jìn)行防防腐絕緣處理理。2.2、輔助陽(yáng)陽(yáng)極裝置的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：2.2.1、輔輔助陽(yáng)極的地地床位置、布布置、數(shù)量均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.2.2、輔輔助陽(yáng)極應(yīng)埋埋設(shè)在土壤電電阻率較低區(qū)區(qū)域，但在特特殊情況下，可可加化學(xué)試劑劑或食鹽進(jìn)行行處理，輔助助陽(yáng)極埋設(shè)后后接地電阻不不宜大于1兆歐。2.2.3、輔輔助陽(yáng)極表面面應(yīng)清除干凈凈，嚴(yán)禁涂油油漆、焦油和和瀝青。2.2.4、輔輔助陽(yáng)極埋設(shè)設(shè)頂端距地面面不應(yīng)小于1m。2.2.5、輔輔助陽(yáng)極裝置置的焊接必須須符合現(xiàn)行的的《輸油管道道站內(nèi)工藝管管線工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（SYJ40002）中有關(guān)焊焊接的規(guī)定。3、測(cè)試井的安安裝：3.1、測(cè)試井井及其引線的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：3.1.1、測(cè)測(cè)試井必須按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行施工。3.1.2、作作為腐蝕控制制或腐蝕測(cè)試試用的引線，應(yīng)應(yīng)注意其安裝裝狀態(tài)，應(yīng)避避免在管道上上應(yīng)力集中的的管段焊接引引線。3.1.3、引引線與管道焊焊接時(shí)，應(yīng)先先將該管段的的局部防腐層層清除干凈，焊焊接必須牢固固，焊后必須須將連接處重重新用與防腐腐層相容的材材料進(jìn)行防腐腐絕緣處理。3.1.4、引引線的連接應(yīng)應(yīng)在管道下溝溝后和土方回回填前進(jìn)行。3.1.5、引引線焊接后，應(yīng)應(yīng)用松軟土壤壤回填，并應(yīng)應(yīng)防止碰斷或或砸壞引線。3.1.6、連連接線不應(yīng)漏漏水，裸露的的測(cè)試引線及及管體與管件件應(yīng)加絕緣保保護(hù)層，其絕絕緣材料應(yīng)與與原有的電線線絕緣層和管管體涂層相同同。3.2、管道匯匯流點(diǎn)連接電電纜、均壓電電纜及管道電電流測(cè)試電纜纜均應(yīng)在測(cè)試試井接盒內(nèi)連連接。4、檢查片的制制作與安裝埋埋設(shè)：4.1、檢查片片的材質(zhì)必須須與被保護(hù)體體的材質(zhì)相同同。4.2、檢查片片的數(shù)量及埋埋設(shè)位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定。4.3、檢查片片應(yīng)在管理單單位及監(jiān)理單單位監(jiān)督下按按設(shè)計(jì)要求埋埋設(shè)。4.4、檢查片片埋深應(yīng)與管管道底部相同同，且距管道道外壁0.3m，其連線和和防腐絕緣要要求與測(cè)試導(dǎo)導(dǎo)線相同。5、犧牲陽(yáng)極的的安裝：5.1、陽(yáng)極四四周填料必須須密實(shí)均勻，厚厚度不小于100mm，填包料布布袋采用棉布布袋，嚴(yán)禁使使用人造纖維維制品。5.2、陽(yáng)極電電纜采用鋁熱熱焊焊接在管管體上，焊前前管道表面除除銹并露出金金屬光澤，焊焊點(diǎn)周圍用環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂或熱熱融膠抹平，固固化表干后用用熱縮片覆蓋蓋密封，熱縮縮片與兩側(cè)防防腐管搭接處處不小于100mm，在搭接處處再抹一層環(huán)環(huán)氧膩?zhàn)印?.3、電纜與與鋅陽(yáng)極連接接采用銅焊，焊焊后在焊點(diǎn)涂涂敷環(huán)氧涂料料，加纏電工工膠布和塑料料膠帶，再套套熱收縮套，纏纏塑料膠帶保保護(hù)，要求焊焊接牢固且絕絕緣良好。5.4、陽(yáng)極袋袋埋入陽(yáng)極后后應(yīng)澆足水，使使之充分浸透透。第七節(jié)管道道防腐1、管身防腐采采用聚乙烯三三層復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)加強(qiáng)并外加加犧牲陽(yáng)極保保護(hù)措施，管管道接口部分分防腐采用熱熱收縮套，操操作人員需由由經(jīng)培訓(xùn)取得得上崗資格證證的專業(yè)人員員進(jìn)行施工。2、要求：各種種防腐材料必必須有使用說(shuō)說(shuō)明書、出廠廠合格證、生生產(chǎn)日期及有有效期。3、熱收縮套施施工方法：在在管道焊接前前，將熱收縮縮套套入管子子，不要把包包裝的塑料膜膜取下，以防防污物粘在熱熱收縮套上。等等管道焊接完完成后，除去去焊渣、焊瘤瘤、污物及銹銹蝕物，待確確認(rèn)質(zhì)檢合格格后用加熱器器烘烤鋼管表表面管子預(yù)熱熱，除去防管管表面的潮氣氣和結(jié)晶水。刷刷好環(huán)氧底漆漆后，除去熱熱收縮套上的的包裝塑料薄薄膜，將其移移至焊口位置置，兩端與管管道預(yù)制涂層層搭接不小于于100mm，并用木楔楔等物支撐熱熱收縮套，使使管道位于其其中央。用加加熱器（加熱熱溫度140-1160攝氏度）從從中間開(kāi)始360度環(huán)向加熱熱。如使用噴噴燈，應(yīng)使用用紅、黃火焰焰，并不斷移移動(dòng)火焰，以以免局部過(guò)熱熱燒壞熱收縮縮套。等中間間收縮完畢后后，再向一端端逐步推進(jìn)，使使此端逐步收收縮，等烘烤烤端全部貼近近管面，并在在熱膠環(huán)向360度擠出后，再再加熱另一端端，使其全部部收縮。最后后，要帶上手手套，檢查整整個(gè)收縮是否否有氣泡，對(duì)對(duì)有氣泡的地地方還應(yīng)加熱熱收縮，使之之最后完成。4、接口防腐前前,必須對(duì)接口口部位進(jìn)行表表面除銹處理理,表面處理質(zhì)質(zhì)量達(dá)到《涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹等級(jí)級(jí)》(GB—8923))規(guī)定的Sa22.5級(jí)要求,現(xiàn)場(chǎng)用電動(dòng)動(dòng)工具除銹處處理至St3級(jí)要求,并清除焊渣渣、毛刺等。另另外對(duì)聚乙烯烯搭接100mm部位打毛毛。5、接口防腐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):外觀:表面平整整,無(wú)皺褶，無(wú)無(wú)氣泡及無(wú)燒燒焦碳化現(xiàn)象象。針孔:每一補(bǔ)口口應(yīng)用電火花花檢漏儀進(jìn)行行針孔檢查,檢漏電壓不不低于5000V。厚度：應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求求。粘結(jié)力:現(xiàn)場(chǎng)使使用專用拉力力器實(shí)施檢驗(yàn)驗(yàn)。常溫下剝剝離強(qiáng)度大于于40N/cm,剝離長(zhǎng)度小小于50mm。交聯(lián)聚乙烯熱收收縮套技術(shù)指指標(biāo)應(yīng)符合下下表的規(guī)定：：項(xiàng)目性能指標(biāo)測(cè)試方法厚度基材≥1.2mmm膠層≥0.8mmm拉伸強(qiáng)度（MPPa）≥17GB/T10440-92斷裂伸長(zhǎng)率（%%）≥400GB/T10440-92維卡軟化點(diǎn)（ooC）≥90GB1633--79脆化溫度＜-65GB5470--85體積電組（Ω..m）＞1×10133GB1410--89耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂裂（F50）（h）≥1000GB1842電氣強(qiáng)度（MVV/m）≥25GB1408耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕蝕（%）（浸泡7d）10%HIC拉伸強(qiáng)度（MPPa）10%NaOHH拉伸強(qiáng)度（MPPa）10%NaCLL拉伸強(qiáng)度（MPPa）≥85%≥85%≥85%≥85%≥85%≥85%見(jiàn)SY/T40013-955附錄C熱老化150ooC1688h拉伸強(qiáng)度（MPPa）斷裂伸長(zhǎng)率（%%）軸向收縮率（%%）≥14≥300200oC55min≥30GB/T10440-92GB/T10440-92剝離強(qiáng)度（N//cm）≥35GB2792注：①表中：“指標(biāo)”為《埋地鋼鋼質(zhì)管道聚乙乙烯防腐層技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T44013-995）規(guī)定。②耐化學(xué)腐蝕指指標(biāo)為保持率率③聚乙烯保護(hù)層層寬度≥350mmm6、補(bǔ)傷6.1、對(duì)針孔孔或局部損傷傷處，當(dāng)損傷傷面積大時(shí)，用用雙組分液體體環(huán)氧樹(shù)脂涂涂料進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，當(dāng)損傷面面積小時(shí)，用用熱熔棒修補(bǔ)補(bǔ)，檢漏電壓壓按管體標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行。6.2、修補(bǔ)時(shí)時(shí)，將針孔和和損傷處除油油污，用銼或或砂輪機(jī)磨出出金屬本體，將將損傷處周圍圍15mm范圍內(nèi)輕微微打毛，除去去揚(yáng)塵、水分分，再用雙組組分液體環(huán)氧氧樹(shù)脂涂料進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)，其其修補(bǔ)區(qū)厚度度應(yīng)該達(dá)到675um，與原覆蓋蓋層搭接15mm，固化后用用電火花檢漏漏儀檢查無(wú)針針孔為合格。7、接口防腐及及補(bǔ)傷存在下下面情況之一一且無(wú)有效防防護(hù)措施時(shí)，不不能進(jìn)行接口口防腐，補(bǔ)傷傷露天作業(yè)：：7.1、雨天、風(fēng)風(fēng)沙天。7.2、風(fēng)力達(dá)達(dá)到六級(jí)以上上。第八節(jié)過(guò)橋橋鋼管安裝1、本工程過(guò)河河管道安裝采采用架空平管管橋方式鋪設(shè)設(shè)，管材采用用螺旋縫雙面面埋弧焊鋼管管。2、鋼管焊接依依照《城鎮(zhèn)燃燃?xì)廨斉涔こ坛淌┕ぜ膀?yàn)收收規(guī)范》CJJ333-89；《工業(yè)金金屬管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502235-977；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、工業(yè)管管道焊接工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502236-988進(jìn)行施工，焊焊接工藝依照照本工程《焊焊接工藝規(guī)程程》嚴(yán)格執(zhí)行行。3、管線架空采采用整體組裝裝安管方法，在在橋一側(cè)選擇擇一塊平整的的場(chǎng)地進(jìn)行管管道組焊，將將管道組焊在在一起完成符符合要求后，再再用1-2臺(tái)16T吊車進(jìn)行吊吊裝安裝，下下管后再進(jìn)行行兩端接頭工工作。4、管道防腐采采用防紫外線線三層聚乙烯烯加強(qiáng)型防腐腐（出土后5米內(nèi)管道防防腐層外須涂涂防火涂料）。其其施工工藝與與埋地管道相相同。閥門、絕緣頭安安裝1、閥門安裝1.1、閥門在在安裝前應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求核對(duì)閥門、伸伸縮節(jié)的型號(hào)號(hào)及法蘭、螺螺栓的規(guī)格和和數(shù)量，復(fù)核核產(chǎn)品合格證證和試驗(yàn)記錄錄。1.2、閥門各各部件不得有有裂紋、氣孔孔、砂眼、澆澆鑄不足等缺缺陷。1.3、閥門在在關(guān)閉狀態(tài)下下安裝，安裝裝時(shí)按介質(zhì)流流動(dòng)方向確定定其安裝方位位。1.4、閘閥安安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)嚴(yán)密，啟閉靈靈活，與管道道軸線垂直。1.5、伸縮器器安裝應(yīng)進(jìn)行行預(yù)拉伸，受受力均勻。伸伸縮器內(nèi)套有有焊縫的一端端，應(yīng)迎介質(zhì)質(zhì)流向安裝。2、絕緣接頭安安裝2.1、絕緣接接頭為整體式式，用焊接的的方式連接道道管線上。2.2、在將絕絕緣接頭連接接到管線上之之前，應(yīng)派技技術(shù)熟練人員員對(duì)接頭電阻阻、內(nèi)部狀況況、外涂層和和密封的情況況進(jìn)行測(cè)量和和檢查。2.3、絕緣接接頭的裝運(yùn)和和安裝應(yīng)按照照要求的預(yù)防防措施進(jìn)行，并并考慮到接頭頭不能受任何何外力的作用用，附帶管段段的長(zhǎng)度不能能減小。2.4、絕緣接接頭應(yīng)在地下下直埋安裝。2.5、絕緣接接頭內(nèi)部不能能受熱，因此此焊接時(shí)在絕絕緣墊周圍放放上濕布，以以保持冷卻。第十節(jié)井室室砌筑1、井室砌筑1.1、模板支支護(hù)1.1.1、安安裝模板前先先復(fù)查地基墊墊層標(biāo)高及中中心線位置，彈彈出基礎(chǔ)邊線線?；A(chǔ)模板板面標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。1.1.2、模模板使用條形形基礎(chǔ)模板，基基礎(chǔ)模板分上上下兩截施工工，當(dāng)井室基基礎(chǔ)砼達(dá)到一一定強(qiáng)度后，在在砼上面彈線線支撐上段模模板。1.2、砼澆筑筑1.2.1、嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖要求澆筑砼砼，在灌注前前，應(yīng)清除淤淤泥和雜物，并并且每層砼要要一次卸足，順順序是先邊角角后中間，務(wù)務(wù)使砂漿充滿滿模板。1.2.2、灌灌注砼時(shí)應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，如如必須間歇時(shí)時(shí)，時(shí)間應(yīng)盡盡量縮短，一一般間歇不超超過(guò)2小時(shí)。1.3、鋼筋綁綁扎1.3.1、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)經(jīng)專職質(zhì)檢員員驗(yàn)收。無(wú)出出廠合格證、有有重皮、銹蝕蝕嚴(yán)重的鋼筋筋不得進(jìn)場(chǎng)。合合格的鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后要架在在墊木上分類類堆放并做好好標(biāo)識(shí)。1.3.2、鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需需經(jīng)抽樣復(fù)試試，合格后才才能下料成型型。鋼筋成型型尺寸彎鉤長(zhǎng)長(zhǎng)度及根數(shù)要要符合設(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)范要要求。1.3.3、鋼鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按施工工圖及有關(guān)規(guī)規(guī)范要求中的的綁扎間距、根根數(shù)、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、保護(hù)層層厚度施工。1.3.4鋼筋筋綁扎完畢，經(jīng)經(jīng)自檢后填寫寫隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收表報(bào)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后，方方可進(jìn)行下道道工序施工。2、技術(shù)要求2.1、各井室室施工時(shí)，在在其基坑開(kāi)挖挖后不間斷地地進(jìn)行排水，排排水方法采用用在基坑一角角挖集水井，井井內(nèi)設(shè)潛水泵泵，進(jìn)行晝夜夜不間斷排水水，直至井室室施工完成復(fù)復(fù)土后才能停停止排水，防防止井室“上浮”。2.2、井室放放線時(shí)，按圖圖紙中井室基基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行行，并經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)線線后再進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖。2.3、基坑開(kāi)開(kāi)挖斷面，按按井室基礎(chǔ)尺尺寸加上每側(cè)側(cè)工作面為基基坑尺寸，采采用機(jī)械開(kāi)挖挖，人工清底底，邊坡按11:0.5放放坡，按放坡坡系數(shù)和基坑坑尺寸，計(jì)算算出上口尺寸寸，并按尺寸寸進(jìn)行開(kāi)挖，不不允許超挖。2.4、各井室室嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施施工，井室主主體完工后及及時(shí)進(jìn)行井蓋蓋板安裝，并并及時(shí)回填恢恢復(fù)地貌。2.5、各種井井室土建施工工過(guò)程中，各各種預(yù)留孔洞洞，預(yù)埋鐵件件，支墩等嚴(yán)嚴(yán)格按施工圖圖位置預(yù)留設(shè)設(shè)置，禁止剔剔鑿現(xiàn)象。2.6、水泥、鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)應(yīng)有合格證和和材質(zhì)單，并并按規(guī)定抽樣樣進(jìn)行相應(yīng)的的試驗(yàn)。2.7、砼澆筑筑完畢后及時(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，拆拆模時(shí)間不能能少于三天，拆拆模時(shí)不能碰碰傷棱角。第十一節(jié)管管道回填1、道下溝后應(yīng)應(yīng)及時(shí)盡快回回填。如溝內(nèi)內(nèi)有積水應(yīng)將將水排除，并并立即回填。2、為保護(hù)管道道外防腐層，管管道兩側(cè)及管管頂50厘米內(nèi)的回回填土，不得得含有碎石、磚磚塊、草根等等雜物，回填填土粒徑不大大于3mm。3、管道兩側(cè)回回填時(shí)，要求求兩側(cè)同時(shí)回回填以防管道道中心線偏移移?；靥钔翍?yīng)應(yīng)分層夯實(shí)，分分層厚度取20-30厘米，管項(xiàng)項(xiàng)以上50厘米內(nèi)回填填土只允許用用人工夯實(shí)?；鼗靥钔恋母擅苊芏葢?yīng)≥16.5KKN/m3。4、在管道上方方0.5米處鋪設(shè)標(biāo)標(biāo)志帶。5、在油路下面面，鋪設(shè)管道道，回填土要要符合道路部部門要求。6、溝槽全部回回填后，表面面平整一致，無(wú)無(wú)凹凸現(xiàn)象、無(wú)無(wú)殘土，做到到工完料凈、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整潔。第十二節(jié)管管道清洗1、清管掃線前前，應(yīng)檢查管管道、設(shè)備、清清管球、閥門門、管件及與與清管有關(guān)的的設(shè)備儀器是是否完好。2、清管掃線用用空壓機(jī)（低低壓）或儲(chǔ)氣氣管段作為動(dòng)動(dòng)力，以10m/s的速速度推動(dòng)清管管球進(jìn)行管道道掃線，待確確認(rèn)清掃段管管道內(nèi)無(wú)雜物物后，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收簽字后方方可。3、清管掃線管管段壓力以00.6Mpaa為宜，且儲(chǔ)儲(chǔ)氣罐剩余壓壓力不低于00.8Mpaa。進(jìn)行清管管作業(yè)時(shí)，必必須有安全措措施，若夜間間進(jìn)行清管作作業(yè)，必須有有足夠的照明明設(shè)施。4、管線通球清清掃前應(yīng)將同同管徑三通支支管口加設(shè)擋擋柵，以防擋擋住清管球。5、清管掃線完完畢后，應(yīng)填填寫通球掃線線施工記錄，并并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師代表表簽字認(rèn)可。第十三節(jié)管管道干燥輸氣管道投產(chǎn)前前，應(yīng)進(jìn)行輸輸氣管道的干干燥，干燥宜宜注入吸濕劑劑，具體操作作按照《輸油油輸氣管道線線路工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（SY04001-98）執(zhí)行。第十四節(jié)管管道試驗(yàn)1、工程管道強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)為壓縮空氣氣，試驗(yàn)壓力力為0.6Mppa，穩(wěn)壓時(shí)間間為1小時(shí)，無(wú)壓壓降為合格；；嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)為空氣氣，試驗(yàn)壓力力為0.46MMpa，穩(wěn)壓時(shí)間間為24小時(shí)，壓降降值不大于允允許壓降值為為合格。2、管道在下溝溝回填后進(jìn)行行管道試壓。3、管道壓力試試驗(yàn)前，應(yīng)在在每個(gè)試驗(yàn)段段兩端安裝壓壓力表和溫度度記錄儀表，壓壓力表的刻度度范圍應(yīng)為試試驗(yàn)壓力的11.5倍，精度不不低于1.55級(jí)，并經(jīng)計(jì)計(jì)量檢定且在在有效期內(nèi)。溫溫度計(jì)分度值值不大于1攝氏度。壓壓力表不應(yīng)少少于2塊，分別安安排在管道的的兩端。4、管道試驗(yàn)措措施4.1、管道試試驗(yàn)前，應(yīng)安安裝試驗(yàn)設(shè)備備、介質(zhì)注入入管、放空管管、試驗(yàn)段連連通管，其安安裝質(zhì)量應(yīng)安安全可靠。4.2、試壓管管道堵板做法法：采用16mm厚鋼板作作為堵板，并并做井字拉筋筋加固。4.3、試壓前前應(yīng)對(duì)試壓用用的所有管件件、閥門、儀儀表等進(jìn)行檢檢查和校對(duì)，合合格后方可試試壓。4.4、試壓時(shí)時(shí)封堵后背、支支撐等附近均均不得站人，對(duì)對(duì)其檢查應(yīng)在在泄壓后進(jìn)行行。4.5、管道強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力為0.6MMpa，加壓壓至試驗(yàn)壓力力后，穩(wěn)壓不不少于4小時(shí)，目側(cè)側(cè)管道無(wú)彎曲曲，不破裂，無(wú)無(wú)滲漏，壓降降在允許范圍圍內(nèi)，即強(qiáng)度度試驗(yàn)合格。氣氣密性試驗(yàn)壓壓力為0.446Mpa，達(dá)達(dá)到氣密性試試驗(yàn)壓力后待待管道內(nèi)空氣氣，溫度穩(wěn)定定后再經(jīng)244小時(shí)恒壓，用用氣密試驗(yàn)自自動(dòng)記錄儀進(jìn)進(jìn)行24小時(shí)試驗(yàn)，且且壓降在允許許范圍內(nèi)為合合格。4.6、管道試試驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，應(yīng)拆除除堵板。第五章主要要機(jī)具、設(shè)備備、檢測(cè)儀器器配備計(jì)劃第一節(jié)主要要機(jī)械設(shè)備配配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1云石切割機(jī)大型臺(tái)1切割砼路面2液壓碎石機(jī)輛1碎砼路面及基礎(chǔ)礎(chǔ)3吊車16T輛2下管用4挖掘機(jī)0.8m3臺(tái)2開(kāi)槽5發(fā)電機(jī)75kw臺(tái)26生活車雁牌輛17空壓機(jī)9m3臺(tái)4打焊口窩子，試壓、氣密試驗(yàn)驗(yàn)8潛水泵4寸臺(tái)49電動(dòng)手砂輪個(gè)1010電動(dòng)鋼絲刷把1011電焊機(jī)BX—330臺(tái)1012焊條烘干箱個(gè)113焊條保溫筒個(gè)1014泥漿泵2寸臺(tái)1015外對(duì)口器DN300DN200個(gè)416指揮車吉普輛117通訊設(shè)備（手機(jī)機(jī)）部5第二節(jié)檢測(cè)測(cè)儀器配備計(jì)計(jì)劃序號(hào)儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S3臺(tái)22經(jīng)緯儀J2臺(tái)13鋼卷尺50m個(gè)14焊口檢測(cè)器HJC60個(gè)45兆歐表500Ω臺(tái)46塔尺5m把27壓力表1.0Mpa塊28壓力表0.6Mpa塊29針孔探測(cè)儀15KV臺(tái)110磁力測(cè)厚儀個(gè)111氣密試驗(yàn)自動(dòng)記記錄儀臺(tái)1第三節(jié)機(jī)械械化施工1、以上機(jī)械設(shè)設(shè)備均為我公公司自有設(shè)備備，開(kāi)工后我我公司將根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度隨隨時(shí)組織機(jī)械械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2、設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)施工機(jī)械械設(shè)備的日常常保養(yǎng)、維修修，使其完好好率達(dá)到100%，并認(rèn)真填填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。第六章安全全保證體系及及安全文明、環(huán)環(huán)保措施第一節(jié)安全全施工措施在施工過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行建筑筑施工的安全全規(guī)程、工程程所在地政府府及業(yè)主關(guān)于于安全施工的的有關(guān)規(guī)定，并并滿足國(guó)家有有關(guān)安全的法法律和法規(guī)要要求。接受業(yè)業(yè)主方的安全全教育，采取取防護(hù)和隔離離措施，以防防止施工事故故。1、安全保證體體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)立安全委員員會(huì)，有項(xiàng)目目副經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)安全施工的的具體管理工工作，各專業(yè)業(yè)施工隊(duì)，均均配專職安全全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全生產(chǎn)施施工工作。2、安全教育2.1、對(duì)參加加施工的職工工每周進(jìn)行一一次安全教育育，提高職工工安全意識(shí)，堅(jiān)堅(jiān)持“安全為了生生產(chǎn)，生產(chǎn)必必須安全”、“安全第一的的思想”，做到不違違章作業(yè)、不不違章生產(chǎn)。2.2、工作變變換工種，必必須進(jìn)行新工工種的安全技技術(shù)教育。2.3、工人應(yīng)應(yīng)掌握本工程程操作技能，熟熟悉本工程安安全技術(shù)操作作規(guī)程。3、安全檢查3.1、認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行安全全檢查，項(xiàng)目目經(jīng)理部每月月進(jìn)行一次全全面的安全大大檢查，對(duì)重重點(diǎn)和危險(xiǎn)部部位跟蹤檢查查。3.2、安全檢檢查有記錄，對(duì)對(duì)查出的問(wèn)題題能立即改的的要立即改，做做到定人、定定時(shí)檢、定措措施；危險(xiǎn)性性較大的下發(fā)發(fā)整改通知單單，危及職工工生命安全的的下發(fā)停工令令，整改合格格后方準(zhǔn)復(fù)工工。4、工傷事故處處理建立事故檔案，按按調(diào)查分析規(guī)規(guī)則、規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理和報(bào)報(bào)告，認(rèn)真做做好“三不放過(guò)”工作。5、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌牌施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”：1、施工單位位及工地名稱稱牌2、安全生產(chǎn)產(chǎn)六大紀(jì)律宣宣傳牌3、防火須知知牌4、安全無(wú)重重大事故計(jì)數(shù)數(shù)牌5、工地主要要管理人員名名單牌6、施工總平平面圖。圖牌牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一一，字跡端正正，表示明確確。施工工地必須有有安全生產(chǎn)宣宣傳牌。在主主要施工部位位、作業(yè)點(diǎn)、危危險(xiǎn)區(qū)、主要要道口都必須須掛有安全宣宣傳標(biāo)語(yǔ)或安安全警告牌。6、主要安全措措施6.1、進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴戴齊全安全勞勞防用品。6.2、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行有關(guān)安全全生產(chǎn)制度和和安全技術(shù)操操作規(guī)程，認(rèn)認(rèn)真做好安全全技術(shù)交底，對(duì)對(duì)安全關(guān)鍵部部位進(jìn)行經(jīng)常常性的安全檢檢查，及時(shí)排排除不安全因因素。6.3、臨時(shí)電電按施工組織織設(shè)計(jì)要求架架設(shè)，符合安安全和技術(shù)操操作規(guī)程的規(guī)規(guī)定。開(kāi)關(guān)箱箱要防潮、絕絕緣并加鎖，接接地符合要求求，手持電動(dòng)動(dòng)工具要配備備漏電保護(hù)裝裝置。6.4、乙炔和和氧氣瓶的存存放地點(diǎn)要嚴(yán)嚴(yán)禁煙火，電電、氣焊時(shí)，乙乙炔和氧氣瓶瓶與操作人員員保持規(guī)程上上要求的距離離，確保安全全操作。6.5、施工機(jī)機(jī)械專人管理理與操作，機(jī)機(jī)械防護(hù)符合合安全要求。6.6、編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)和施工作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)必須有有全面和詳細(xì)細(xì)的安全保證證措施，施工工中嚴(yán)格按此此施工。6.7、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯顯的安全警告告標(biāo)志。6.8、施工作作業(yè)線若與民民房相鄰，進(jìn)進(jìn)行封閉隔離離，以確保施施工與當(dāng)?shù)鼐泳用竦陌踩?.9、管溝邊邊坡要穩(wěn)定，對(duì)對(duì)危險(xiǎn)部位及及時(shí)采取措施施。6.10、管道道安裝與敷設(shè)設(shè)中，起重機(jī)機(jī)在高壓輸電電線附近作業(yè)業(yè)時(shí)，其安全全距離符合規(guī)規(guī)范及規(guī)程。第二節(jié)消消防安全措施施1、工棚內(nèi)不得得存放易燃易易爆物品，保保證室內(nèi)整潔潔，沒(méi)有雜草草之類易燃物物品，室內(nèi)不不得私自亂接接電線。2、明確防火責(zé)責(zé)任制，制定定防火控制點(diǎn)點(diǎn)，特別注意意人煙稠密地地區(qū)施工時(shí)防防火工作。3、電器線路設(shè)設(shè)備開(kāi)關(guān)、照照明燈具與可可燃物應(yīng)保持持安全隔離，以以防電弧、電電火花引起火火災(zāi)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)和和生活駐地要要配備足夠的的干粉滅火器器和防火砂等等，消防器材材要設(shè)專人管管理，杜絕火火災(zāi)的發(fā)生。5、建立自查自自改制度，定定期進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)整改。6、成立義務(wù)消消防隊(duì)，并對(duì)對(duì)消防隊(duì)員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)，使使其懂得火災(zāi)災(zāi)的危險(xiǎn)性，會(huì)會(huì)報(bào)警，懂火火災(zāi)預(yù)防措施施，會(huì)使用滅滅火方法，會(huì)會(huì)補(bǔ)救。第三節(jié)臨時(shí)時(shí)用電安全措措施1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電措施1.1、現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電應(yīng)符符合GB501194—93《建筑工程程施工現(xiàn)場(chǎng)供供用電安全規(guī)規(guī)范》要求。1.2、現(xiàn)場(chǎng)采采用“三相五線制”動(dòng)力和照明明分開(kāi)供電。1.3、現(xiàn)場(chǎng)使使用的電器設(shè)設(shè)備均接兩極極保護(hù)，設(shè)備備與線形必須須匹配。1.4、使用電電氣設(shè)備必須須有漏電保護(hù)護(hù)裝置，做到到一機(jī)一閘、一一保護(hù)。2、電氣防火措措施2.1、根據(jù)不不同環(huán)境設(shè)備備要求選擇導(dǎo)導(dǎo)線截面，嚴(yán)嚴(yán)禁線路長(zhǎng)期期超負(fù)荷工作作。2.2、加強(qiáng)電電器線路和設(shè)設(shè)備運(yùn)行的巡巡視檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)時(shí)排除。2.3、各種電電器設(shè)備絕緣緣良好，保證證通風(fēng)。3、現(xiàn)場(chǎng)電工崗崗位責(zé)任制3.1、負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場(chǎng)所有有電氣設(shè)備、線線路等的安裝裝、維修和拆拆除工作。3.2、負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)供電的安全全運(yùn)行工作。3.3、負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)所有電氣設(shè)設(shè)備的巡視檢檢查，整改隱隱患記錄工作作。3.4、對(duì)違反反施工現(xiàn)場(chǎng)用用電、私自亂亂接電氣設(shè)備備和線路的違違章行為進(jìn)行行制止和批評(píng)評(píng)教育。3.5、負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工人員進(jìn)行安安全用電的宣宣傳貫徹教育育工作。3.6、認(rèn)真填填寫安全報(bào)表表，發(fā)生事故故時(shí)按“三不放過(guò)”原則，及時(shí)時(shí)上報(bào)上級(jí)主主管部門。第四節(jié)文明明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有明顯的施施工標(biāo)志，施施工場(chǎng)地要清清潔，材料堆堆放有序，施施工機(jī)械、工工具的擺放要要整齊、正規(guī)規(guī)，非工作期期間不得占用用交通道路。2、管線穿越道道口時(shí)，設(shè)專專人維護(hù)疏導(dǎo)導(dǎo)交通，盡快快完成穿越工工作，避免占占用道口時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，影響響交通。3、加強(qiáng)對(duì)參建建人員職業(yè)道道德教育，著著裝整齊、紀(jì)紀(jì)律嚴(yán)明奉公公守法、尊重重當(dāng)?shù)孛袼?、少少擾民，盡量量減少由于施施工給當(dāng)?shù)厝喝罕妿?lái)的不不便。4、施工時(shí)未經(jīng)經(jīng)工程師許可可不得隨意砍砍伐樹(shù)木、毀毀壞綠地，完完工后應(yīng)對(duì)施施工中所使用用、占用的土土地及附近的的環(huán)境加以整整理和翻修，使使之恢復(fù)原貌貌。5、施工排水應(yīng)應(yīng)排入工程師師指定地點(diǎn)，排排水口應(yīng)做濾濾網(wǎng)，不得對(duì)對(duì)當(dāng)?shù)厮串a(chǎn)產(chǎn)生污染。6、竣工辦理了了移交后，及及時(shí)清除施工工機(jī)械、多余余材料、垃圾圾及各種臨時(shí)時(shí)設(shè)施，保持持現(xiàn)場(chǎng)清潔、整整齊，并按工工程師要求恢恢復(fù)地貌，達(dá)達(dá)到滿意使用用狀態(tài)。7、施工中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有古遺址址、文物等有有價(jià)值的場(chǎng)地地，應(yīng)做出標(biāo)標(biāo)記并加以保保護(hù)，并及時(shí)時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門。8、對(duì)挖槽露出出的各種電纜纜及管道，應(yīng)應(yīng)采取吊架保保護(hù)措施，施施工時(shí)不得對(duì)對(duì)原有電纜及及管道損傷。9、在過(guò)往行人人及車輛必經(jīng)經(jīng)之路搭設(shè)便便橋，以保證證車輛及行人人安全通行。10、按照企業(yè)業(yè)的有關(guān)管理理規(guī)定設(shè)置宣宣傳黨的方針針政策、企業(yè)業(yè)精神、工程程概況的標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)或標(biāo)志牌，辦辦公室內(nèi)規(guī)定定的各種圖表表上墻，做到到尺寸、顏色色、格調(diào)統(tǒng)一一協(xié)調(diào)。11、搞好生活活區(qū)的公共衛(wèi)衛(wèi)生，工棚搭搭設(shè)要整齊，保保持室內(nèi)外整整潔，周圍環(huán)環(huán)境清潔干凈凈。12、食堂管理理要設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，把把住病從口入入關(guān)，搞好環(huán)環(huán)境衛(wèi)生，保保證生產(chǎn)和參參建人員的身身體健康。13、處理好與與當(dāng)?shù)卣坎块T及人民群群眾的關(guān)系，爭(zhēng)爭(zhēng)取得到當(dāng)?shù)氐卣腿嗣衩袢罕姷闹С殖?。第五?jié)環(huán)保措施1、施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)氐氐沫h(huán)保規(guī)定定，采取合理理的措施，保保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)附近近施工基地的的環(huán)境，盡量量避免因施工工引起的污染染、噪音和其其他因素引起起的對(duì)公眾或或生產(chǎn)、生活活等造成的傷傷害和妨礙。2、駐地廁所應(yīng)應(yīng)定期消毒，防防止蚊蟲(chóng)滋生生，駐地的垃垃圾要及時(shí)清清理，統(tǒng)一消消毒掩埋。3、工程余土集集中外運(yùn)，如如有土塊灑落落，立即清掃掃干凈，同時(shí)時(shí)搞好棄土場(chǎng)場(chǎng)出口處衛(wèi)生生。4、根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保規(guī)定，做做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)，規(guī)規(guī)范施工行為為。5、運(yùn)輸余土的的車輛應(yīng)用氈氈布將土蓋住住，并與車體體捆綁，以免免行車過(guò)程中中揚(yáng)塵。6、施工排水應(yīng)應(yīng)排入工程師師指定地點(diǎn)，排排水口應(yīng)做濾濾網(wǎng)，不得對(duì)對(duì)當(dāng)?shù)厮串a(chǎn)產(chǎn)生污染。第七章地上上、地下設(shè)施施的加固保護(hù)護(hù)措施1、燃?xì)夤芫W(wǎng)與與其它管線及及電纜交叉時(shí)時(shí)，在施工應(yīng)應(yīng)前通知其設(shè)設(shè)施的管理單單位派人到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，在其監(jiān)監(jiān)護(hù)下由人工工開(kāi)挖探坑，并并根據(jù)交叉情情況與其管理理單位協(xié)調(diào)制制定并落實(shí)處處理方案。2、燃?xì)夤芫W(wǎng)與與其它管線及及電纜交叉時(shí)時(shí)，兩管平行行凈距和垂直直凈距應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求留置置。3、遇不得拆改改的各種管道道及電纜，需需用軟吊帶與與橫擔(dān)上的鋼鋼管（或方木木）栓吊在一一起，也可在在管道底部用用磚堆（或鋼鋼管）架起保保護(hù)，吊車作作業(yè)應(yīng)保證與與上部高壓線線的安全距離離。4、在電線桿、建建（構(gòu)）筑物物附近挖槽時(shí)時(shí)，開(kāi)槽前應(yīng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加加固，挖槽過(guò)過(guò)程中加擋土土板支護(hù)。5、施工時(shí)不得得對(duì)原有電纜纜、管道損傷傷。第八章冬冬、雨季施工工技術(shù)措施第一節(jié)雨季季施工措施1、安裝工程1.1、下大雨雨時(shí)停止操作作，嚴(yán)防雨水水泡槽以造成成漂管事故，并并防止淤泥流流入管內(nèi)。1.2、雨天不不宜進(jìn)行接口口施工2、土方工程2.1、合理縮縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度度，已安裝的的管道驗(yàn)收后后應(yīng)及時(shí)回填填土。2.2、開(kāi)工前前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有有的排水系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏疏浚或加固，必必要時(shí)應(yīng)增加加排水設(shè)施。雨雨前雨后加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)溝槽支撐撐的檢查，防防止地面水流流入溝槽造成成泡槽。2.3、雨季回回填土方，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制土土壤含水量，對(duì)對(duì)濕土加以晾晾曬，嚴(yán)禁帶帶水回填?；鼗靥顣r(shí)應(yīng)隨夯夯隨還，確保保達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。3、砼工程雨天盡量避免砼砼澆筑，在澆澆筑過(guò)程中如如遇雨應(yīng)立即即采取相應(yīng)措措施，防止表表面水泥漿流流失，雨后加加強(qiáng)砂石料含含水量的測(cè)定定工作，相應(yīng)應(yīng)降低用水量量。4、機(jī)械設(shè)備4.1、現(xiàn)場(chǎng)的的閘箱、線路路、電器設(shè)備備注意防雨、防防潮。4.2、易燃易易爆的物品要要單獨(dú)設(shè)置倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。4.3、雨后電電器設(shè)備要嚴(yán)嚴(yán)格檢查，不不經(jīng)檢查，不不準(zhǔn)使用。第二節(jié)冬季季施工措施1、非永凍土地地區(qū)管道不得得安裝在凍結(jié)結(jié)的地基上，管管道安裝過(guò)程程中應(yīng)防止地地基凍脹。2、冬季施工時(shí)時(shí)，排水系統(tǒng)統(tǒng)的管路應(yīng)采采取防凍措施施，停止抽水水后應(yīng)立即將將泵體及進(jìn)出出水管內(nèi)的存存水放空。3、冬季砼在澆澆筑時(shí)，應(yīng)在在砼攪拌的同同時(shí)按比例添添加早凝劑，同同時(shí)還要對(duì)構(gòu)構(gòu)筑物采取塑塑料薄膜覆蓋蓋保溫措施。4、冬季施焊時(shí)時(shí)，當(dāng)環(huán)境的的風(fēng)力大于5m/s，雪天天及環(huán)境溫度度在-5℃以下或相對(duì)對(duì)濕度大于90%，應(yīng)采取保保護(hù)措施施焊焊。5、凍結(jié)回填時(shí)時(shí)，管頂以上上50cm范圍以外外可均勻摻入入凍土，其數(shù)數(shù)量不得超過(guò)過(guò)填土總體積積的15%，且凍塊尺尺寸不得超過(guò)過(guò)100mmm。6、現(xiàn)場(chǎng)焊口采采用氣焊槍或或噴燈預(yù)熱，預(yù)預(yù)熱時(shí)要使管管道中心線兩兩側(cè)及內(nèi)外壁壁溫度均勻，防防止局部過(guò)熱熱。第九章質(zhì)量量保證體系及及技術(shù)措施1、質(zhì)量方針貫徹公司的“規(guī)規(guī)范企業(yè)管理理，滿足顧客客要求，持續(xù)續(xù)改進(jìn)質(zhì)量，科科技進(jìn)步求發(fā)發(fā)展。”的質(zhì)量方針針。2、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)：保證達(dá)到業(yè)主要要求的優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)省省市級(jí)優(yōu)質(zhì)工工程。3、質(zhì)量保證技技術(shù)措施3.1、強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)量保證體系系3.1.1、堅(jiān)堅(jiān)持以工程實(shí)實(shí)體質(zhì)量為核核心的全過(guò)程程控制，建立立、健全工程程的質(zhì)量保證證體系和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的工序質(zhì)量量控制，增強(qiáng)強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果果。3.1.2、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)對(duì)質(zhì)量全面負(fù)負(fù)責(zé)，成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的質(zhì)量領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，組組織有關(guān)方面面質(zhì)檢人員對(duì)對(duì)施工中全部部隱蔽工程進(jìn)進(jìn)行自檢，在在自檢合格后后以書面形式式通知監(jiān)理工工程師，通知知中應(yīng)注明驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)間和部部位，經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格并在驗(yàn)驗(yàn)收記錄上簽簽字后方可進(jìn)進(jìn)入下一道工工序施工。3.1.3、加加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量形成成全過(guò)程的控控制管理，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工準(zhǔn)備、材料料采購(gòu)、試驗(yàn)驗(yàn)與檢驗(yàn)和施施工過(guò)程控制制，同時(shí)做好好交工驗(yàn)收和和回訪與保修修工作，保證證為業(yè)主提供供滿意的服務(wù)務(wù)。3.1.4、定定期召開(kāi)質(zhì)量量會(huì)議，提高高全體施工人人員的創(chuàng)“精品意識(shí)”。3.1.5、由由專職質(zhì)檢員員負(fù)責(zé)對(duì)施工工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全面監(jiān)控控，每道工序序設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量，施工工中嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢”制度，確保保工程達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.1.6、各各工序的操作作工必須達(dá)到到所要求的等等級(jí)并有上崗崗操作證。3.2、加強(qiáng)施施工技術(shù)管理理3.2.1、積積極參加由業(yè)業(yè)主組織的各各階段各專業(yè)業(yè)的設(shè)計(jì)交底底，認(rèn)真組織織施工圖紙會(huì)會(huì)審并在設(shè)計(jì)計(jì)交底會(huì)上予予以落實(shí)。3.2.2、開(kāi)開(kāi)工前由項(xiàng)目目經(jīng)理組織全全體施工人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，在施工工過(guò)程中對(duì)較較關(guān)鍵部位再再進(jìn)行各工序序的技術(shù)交底底，講明施工工方法、技術(shù)術(shù)要求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)等。3.2.3、尊尊重和服從監(jiān)監(jiān)理工程師對(duì)對(duì)工程全過(guò)程程的監(jiān)督管理理，嚴(yán)格按施施工圖紙、技技術(shù)規(guī)范及招招標(biāo)文件要求求組織施工。修修改設(shè)計(jì)或材材料代用必須須先向監(jiān)理工工程師提出變變更申請(qǐng)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師核查并按程程序批準(zhǔn)后，施施工單位應(yīng)按按變更圖和變變更要求實(shí)施施，未經(jīng)監(jiān)理理工程師或設(shè)設(shè)計(jì)人的同意意不得擅自更更改設(shè)計(jì)內(nèi)容容。3.2.4、根根據(jù)本工程施施工特點(diǎn)，工工程開(kāi)工前根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙和技術(shù)規(guī)范范、合同要求求，編制詳細(xì)細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃，用以以指導(dǎo)施工，以以確保質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.5、認(rèn)認(rèn)真做好工程程質(zhì)量的檢查查和評(píng)定，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理，不符符合施工技術(shù)術(shù)規(guī)范要求的的必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求重新返返工，隨各道道工序的進(jìn)度度及時(shí)做好分分項(xiàng)、分部、單單位工程的質(zhì)質(zhì)量記錄，并并由專職人員員收集和整理理保存，同時(shí)時(shí)做好所有材材料、設(shè)備合合格證書和試試驗(yàn)報(bào)告的收收集保存，以以保證竣工資資料的詳實(shí)、完完整。3.3、加強(qiáng)原原材料質(zhì)量及及檢驗(yàn)工作3.3.1、工工程所用的所所有材料、設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，必必須具有合格格證書（材質(zhì)質(zhì)單）并由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料員（質(zhì)質(zhì)檢員配合）驗(yàn)驗(yàn)收，在使用用前按規(guī)范要要求作好復(fù)試試，合格證書書和復(fù)試報(bào)告告必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工程師師認(rèn)定后方可可允許該材料料、設(shè)備用于于工程中，各各種主材應(yīng)標(biāo)標(biāo)識(shí)，并達(dá)到到可追溯性要要求。3.3.2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用檢測(cè)測(cè)測(cè)量?jī)x器設(shè)設(shè)備必須符合合有關(guān)技術(shù)要要求，并在有有效期內(nèi)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備備如：發(fā)電機(jī)機(jī)、挖掘機(jī)、吊吊車等應(yīng)完好好，數(shù)量、性性能滿足施工工進(jìn)度及質(zhì)量量要求。3.3.3、規(guī)規(guī)范原材料的的交接驗(yàn)收制制度，管材、水水泥、磚、鋼鋼筋等原材料料和成品、半半成品等均須須有材質(zhì)單、合合格證、嚴(yán)禁禁劣質(zhì)材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，合格材材料進(jìn)場(chǎng)后，材材料員要認(rèn)真真做好材料的的標(biāo)識(shí)工作。3.4、做好質(zhì)質(zhì)量預(yù)控工作作，防患于未未然各分部、分項(xiàng)工工程開(kāi)工前，組組織技術(shù)人員員、施工隊(duì)等等制定預(yù)防措措施并組織實(shí)實(shí)施。3.5、設(shè)置工工序質(zhì)量控制制點(diǎn)，加強(qiáng)工工序質(zhì)量控制制，嚴(yán)格控制制施工中的人人員、材料、機(jī)機(jī)械、施工方方法和環(huán)境。待中標(biāo)后，根據(jù)據(jù)工程施工內(nèi)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)施施工條件以及及設(shè)計(jì)、業(yè)主主方和監(jiān)理要要求編制工序序質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)，包括對(duì)工工序控制點(diǎn)的的控制內(nèi)容、控控制標(biāo)準(zhǔn)、檢檢查工具、執(zhí)執(zhí)行人員以及及有關(guān)的技術(shù)術(shù)要求。3.6、做好工工序交接和成成品保護(hù)工作作3.6.1、工工序交接前，上上道工序的質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求、施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)的要求求，并報(bào)監(jiān)理理工程師認(rèn)可可。3.6.2、隱隱蔽工程實(shí)施施隱蔽前須經(jīng)經(jīng)過(guò)業(yè)主代表表或監(jiān)理人員員簽字認(rèn)可，隱隱蔽工程檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可進(jìn)入下道工工序施工。3.6.3、工工序成果及工工程成品的保保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行行有關(guān)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)。3.7、管道