高支模板工程施工方案(潤城大廈)

高支模板工程施工方案一、工程概況潤城大廈工程位于珠海市人民東路北側，建筑面積49698.47m2。工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架—剪力墻結構，建筑層數(shù)地上為30層、地下2層，負二層層高4m，負一層層高4.9m，一、二層局部為架空層，一層層高5.8m，二層層高4.8m，三至三十層層高3m,八、十二、十六、二十、二十四層連廊層層高12m。對于支模高度大于或等于4.5米的模板支撐體系，屬于高支模體系，其模板支撐體系須經計算確定。本工程的模板及支撐方案以《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ128—2000）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2001）、《建筑施工手冊》、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）、《實用建筑工程師手冊》、《廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》、二、模板及支架計算一）取KZL12（5）為計算對象，梁截面1200×2000，取板厚200毫米梁段為計算對象，門架垂直于梁軸線設置，間距為500。一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=1200mm,梁截面高度H=2000mm,H方向對拉螺栓2道，對拉螺栓直徑18mm,對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。梁模板使用的方木截面100×100mm,梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。梁側模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標準值計算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標準值=2.500kN/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:F1=0.22rc12V1/2T0其中Υ——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=28.800kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=28.800kN/m2倒混凝土時產生的荷載標準值F2=6.000kN/m2。三、梁模板底模計算本算中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=120.00×1.80×1.80/6=64.80cm3；I=120.00×1.80×1.80×1.80/12=58.32cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下1.強度計算強度計算公式要求：σ=M/W<[f]其中σ——梁底模板的強度計算值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=1.2×[0.34×1.20+24.00×1.20×2.00+1.50×1.20×2.00]+1.4×2.50×1.20=78.13kN/m最大彎矩計算公式如下:M=-0.10×78.130×0.1002=-0.078kN.mσ=0.078×106/64800.0=1.206N/mm2梁底模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.100×78.130=4.688kN截面抗剪強度計算值T=3×4688/(2×1200×18)=0.326N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強度計算滿足要求!3.撓度計算最大撓度計算公式如下:Vmax=0.677×ql4/100EI其中q=0.34×1.20+24.00×1.20×2.00+1.50×1.20×2.00=61.608N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×61.608×100.04/(100×6000.00×583200.1)=0.012mm梁底模板的撓度計算值:v=0.012mm小于[v]=100/250,滿足要求!四、梁模板底方木計算（1）荷載計算每根方木承受的荷載擱柵傳來自重部份1.206/(0.1×4)=3.015方木自重5×0.082=0.032合計：3.047（KN/m）施工荷載：1.5×1.8/4=0.68振搗砼產生荷載：2.0×1.8/4=0.9合計：1.58（KN/m）(2)強度驗算（按兩跨連續(xù)梁）q=0.9×(3.047×1.2+1.58×1.4)=5.8684（KN/m）M=0.125ql2=0.125×5.8684×0.52=0.18（KNm）=6M/bh2=(6×0.18×106)/（1003）=1.08<fm=13(N/mm2)（滿足要求）v=0.625ql=0.625×3.047×0.5=0.95（KN）τ=1.5V/bh=(1.5×0.95×103)/(100×100)=0.1425<fv=1.4(N/mm2)（滿足要求）(3)撓度驗算（不考慮振搗砼產生的荷載）E=6000N/mm2[]=L/400qk=3.047+0.68=3.727（KN/m）按兩跨連續(xù)梁=0.912qkL4/100EI=(0.912×3.727×5004×12)/(100×6000×1004)=0.04mm<500/400=1.25mm（滿足要求）五、梁模板側模計算梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下圖梁側模板計算簡圖1.強度計算強度計算公式要求：σ=M/W<[f]其中σ——梁側模板的強度計算值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)；q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×2.00=85.920N/mm最大彎矩計算公式如下:Mmax=-0.10ql2M=-0.10×85.920×0.3002=-0.773kN.mσ=0.773×106/108000.0=7.160N/mm2梁側模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.300×85.920=15.466kN截面抗剪強度計算值T=3×15466/(2×2000×18)=0.644N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強度計算滿足要求!3.撓度計算最大撓度計算公式如下:Vmax=0.677×ql4/100EI其中q=28.80×2.00=57.60N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×57.600×300.04/(100×6000.00×972000.0)=0.542mm梁側模板的撓度計算值:v=0.542mm小于[v]=300/250,滿足要求!六、穿梁螺栓計算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×28.80+1.4×6.00)×2.00×0.60/2=25.78kN穿梁螺栓直徑為18mm；穿梁螺栓有效直徑為14.9mm；穿梁螺栓有效面積為A=174.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=29.580kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=25.776kN；穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距600mm。每個截面布置2道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求!七、門架計算采用MF1219標準門架一榀門架穩(wěn)定承載力設計值查JGJ128-2000附錄B得出Nd=40.16（KN）(1)門架荷載計算托木傳來恒荷載標準值NGK1NGK1=3.047×4×0.5=6.094（KN）（式中0.5為門架間距）查JGJ128-2000附錄B得出下列數(shù)值：門架自重門架1榀0.224KN交叉支撐2付0.04×2=0.08連接棒2個0.006×2=0.012合計0.316（KN）每米高門架自重0.316÷1.9=0.166（KN/m）縱橫向水平加固桿9根（Ф48×3.5）9×0.0384=0.346直角扣件12個0.0135×12=0.162對接扣件9個0.0184×9=0.166可調頂托2個0.045×2=0.09合計0.764（KN）門架自重及其附件產生的荷載標準值NGK2：NGK2=（0.166×2.8+0.764）=1.2288KN：（式中2.8為門架搭設高度）托木傳來的活荷載標準值NQK：NQK=1.58×4×0.5=3.16（KN）（式中0.5為門架間距）作用于一榀門架上的軸向力設計值N（不考慮風荷載）：N=1.2（NGK1+NGK2）+1.4NQK=1.2×（6.094+1.2288）+1.4×3.16=8.787+4.424=13.2（KN）(2)門架穩(wěn)定承載力驗算N=13.2<Nd=40.16（KN）(安全)二)取八層梁板結構中梁KL57（1）（400×600）為計算對象，采用80×80木枋，擱柵間距暫按120mm取值，板厚150mm，門架垂直于梁軸線設置，間距為900mm。一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=400mm，梁截面高度H=600mm，H方向對拉螺栓1道，對拉螺栓直徑20mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面底部方木距離150mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。梁側模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標準值計算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標準值=2.500kN/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取6.000h；T——混凝土的入模溫度，取30.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=28.800kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=28.800kN/m2倒混凝土時產生的荷載標準值F2=6.000kN/m2。三、梁模板底模計算本算中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下梁底模面板計算簡圖1.強度計算強度計算公式要求：=M/W<[f]其中——梁底模板的強度計算值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=1.2×[0.34×0.40+24.00×0.40×0.60+1.50×0.40×0.60]+1.4×2.50×0.40=8.91kN/m最大彎矩計算公式如下:M=-0.10×8.907×0.1502=-0.020kN.m=0.020×106/21600.0=0.928N/mm2梁底模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.150×8.907=0.802kN截面抗剪強度計算值T=3×802/(2×400×18)=0.167N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強度計算滿足要求!3.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=0.34×0.40+24.00×0.40×0.60+1.50×0.40×0.60=6.256N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×6.256×150.04/(100×6000.00×194400.0)=0.018mm梁底模板的撓度計算值:v=0.018mm小于[v]=150/250,滿足要求!四、梁模板底方木計算梁底方木的高度H=100mm；梁底方木的寬度B=50mm；本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；梁底方木按照按照集中荷載作用的簡支梁計算，計算簡圖如下圖梁底方木計算簡圖1.強度計算強度計算公式要求：=M/W<[f]其中——梁底方木的強度計算值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN.m)；P——作用在梁底方木的集中荷載(kN/m)；P={1.2×[0.34×(0.40+2×0.60)+24.00×0.40×0.60+1.50×0.40×0.60]+1.4×2.50×0.40}×0.15=1.410kN最大彎矩計算公式如下:其中L——梁底方木的跨度，L=400+2×300=1000mmM=1.410×1000.000/4/1000=0.352kN.m=0.352×106/83333.3=4.229N/mm2梁底方木計算強度小于13.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.5P截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.5×1.410=0.705kN截面抗剪強度計算值T=3×705/(2×50×100)=0.211N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2梁底方木抗剪強度計算滿足要求!3.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中P=[0.34×(0.40+2×0.60)+24.00×0.40×0.60+1.50×0.40×0.60]×0.15=1.000kN最大撓度v=999.600×1000.03/(48×9500.00×4166666.8)=0.526mm梁底方木的撓度計算值:v=0.526mm小于[v]=1000/250,滿足要求!五、梁模板側模計算梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下圖梁側模板計算簡圖1.強度計算強度計算公式要求：=M/W<[f]其中——梁側模板的強度計算值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)；q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.60=25.776N/mm最大彎矩計算公式如下:M=-0.10×25.776×0.3002=-0.232kN.m=0.232×106/32400.0=7.160N/mm2梁側模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.300×25.776=4.640kN截面抗剪強度計算值T=3×4640/(2×600×18)=0.644N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強度計算滿足要求!3.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=28.80×0.60=17.28N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×17.280×300.04/(100×6000.00×291600.0)=0.542mm梁側模板的撓度計算值:v=0.542mm小于[v]=300/250,滿足要求!六、穿梁螺栓計算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.60×0.60/1=15.47kN穿梁螺栓直徑為20mm；穿梁螺栓有效直徑為16.9mm；穿梁螺栓有效面積為A=225.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=38.250kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=15.466kN；穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距600mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求!七、梁支撐腳手架的計算模板支架搭設高度為12.0米，搭設尺寸為：立桿的縱距b=0.60米，立桿的橫距l(xiāng)=0.50米，立桿的步距h=1.00米。見下圖：采用的鋼管類型為48×3.5。一、基本計算參數(shù)[同上]二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)模板及鋼筋自重(kN/m)：q11=(1.500+0.340×0.600)×0.300=0.511kN/m(2)混凝土的自重線荷載(kN/m)：q12=24.000×0.300=7.200kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值q2=2.500×0.300=0.750kN/m2.強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載q1=1.2×0.511+1.2×7.200=9.253kN/m活荷載q2=1.4×0.750=1.050kN/m最大彎矩Mmax=(0.10×9.253+0.117×1.050)×0.5002=0.262kN.m最大支座力N=(1.1×9.253+1.2×1.05)×0.50=5.719kN截面應力=0.262×106/5080.0=51.58N/mm2縱向鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載q1=0.511+7.200=7.711kN/m活荷載q2=0.750kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×7.711+0.990×0.750)×500.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.148mm縱向鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=5.72kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.601kN.m最大變形vmax=0.57mm最大支座力Qmax=12.297kN截面應力=0.60×106/5080.0=118.22N/mm2支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=12.30kN單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.149×12.000=1.787kN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。(2)鋼筋的自重(kN)：NG2=1.500×0.500=0.750kN(3)模板自重(kN)：NG3=0.340×0.600×0.500=0.102kN(4)混凝土荷載(kN)：NG4=24.000×0.600×0.500=7.200kN經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.839kN。2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ=2.500×0.600×0.500=0.750kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=12.86kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.70a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.50m；公式(1)的計算結果：=62.06N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!公式(2)的計算結果：=62.90N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.022；公式(3)的計算結果：=85.36N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。四）從一）、二）節(jié)的計算可知，梁底模、托木的強度、撓度主要是由擱柵的間距來控制的，而側模的強度、撓度則是根據(jù)擱柵的間距設置的立檔的間距而控制的，同時也可以看到，只要擱柵的強度、撓度滿足要求，則底模、側模、托木的強度和撓度都能遠滿足要求，門架按500×500布置，其它梁其穩(wěn)定承載力也都能遠滿足要求。三、模板體系的安裝及安全措施1、腳手架支撐的搭設、拆除、安全管理與維護必須滿足《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ128-2000）和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2001）的規(guī)定。（1）門式腳手架搭設1）腳手架支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工組織設計要求向施工管理人員及工人班組進行詳細交底，要簽字確認。2）要對門架、鋼管、配件、加固件進行檢查、驗收，嚴禁使用不合格的門架、鋼管、配件。3）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。4）根據(jù)門架平面布置圖布置，先彈出門架立桿位置，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿水平縱橫加固桿。5）門架的安裝：鋪設基墊→拉線安裝可調底座腳→自一端起門架安于基腳上→安裝斜撐（交叉撐）→水平加固桿→連接棒→上步門架（或調節(jié)架）→U型可調支托→鋪設枋木。6）交叉支撐應在每列門架兩側設置，并應采用鎖銷與門架立桿鎖牢，施工期間不得隨意拆除。7）上、下榀門架的組裝必須設置連接棒，連接棒直徑應小于立桿內徑的1～2mm。8）水平加固桿應在腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設置，并應采用扣件與門架立桿扣牢。9）門架、調節(jié)架、可調托座和可調底座應根據(jù)支撐高度設置。10）模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。(2)鋼管腳手架支撐系統(tǒng)搭設模板及其支撐系統(tǒng)搭設前，現(xiàn)場施工技術負責人應認真向有關作業(yè)人員進行安全技術交底，同時應做好夜間施工照明的準備工作，施工所使用的電動工具等應檢修完好，確保模板搭設工作的順利進行。同時，由于模板搭設作業(yè)屬于高空作業(yè)，各種高空作業(yè)防護措施及設施應在施工前準備齊全，并應做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ鳌?施工時，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，要有安全可靠的操作架子，操作人員應戴好安全帽、系好安全帶?，F(xiàn)場應搭設工作梯供作業(yè)人員上下工作面，禁止從模板及其支撐系統(tǒng)爬上爬下，以免發(fā)生安全事故。操作架子上須短時間堆放板料時，一定要碼平穩(wěn)，不能堆得過高。支模人員應隨身攜帶工具袋，所用工具不用時應放在工具袋里，不能隨意將工具、模板零件放在操作架子上，以免墜落傷人。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。 模板的搭設應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，安裝柱模時，應先在基礎面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，同一柱列應先彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線和邊線，按邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。在每根柱模板的每側上下各設一道斜撐，分別設置在柱高的1/3h、2/3h的位置，以防傾倒，并且用吊線墜法校正柱垂直度。梁、板的搭設順序為：釘柱頭板→梁模支撐系統(tǒng)及梁底模搭設→梁側模搭設→板模板支撐系統(tǒng)搭設→板模板鋪設→鋼支撐立柱拉結。搭設時應嚴格按照搭設順序時行，每道工序完成后均應進行檢查，確保模板搭設牢固、穩(wěn)定，前一道工序所支的模板未固定前，不得進行下一道工序施工。在支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板、模板等釘牢。模板上如有預留洞的，應在安裝后將洞口蓋好，防止人跌落。遇有六級以上的大風時，應暫停作業(yè)，以保安全。模板搭設完成后，應對支撐模板系統(tǒng)的鋼支撐立柱進行縱橫水平拉結，以增強模板鋼支撐系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。模板鋼支撐應設4道縱橫水平拉桿，第一道水平拉桿距板面300mm，以上每隔1500mm拉設一道。模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設置；其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪力撐；每道剪力撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m。斜桿與地面夾角為450。模板及其支撐系統(tǒng)搭設安裝完成后，應由技術負責人主持進行驗收并簽字后，方可進行鋼筋安裝施工。（3）拆除1）腳手架支撐經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。2）拆除腳手架支撐前，應清除腳手架支撐上存留的零星物件等雜物。3）拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。4）腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：①腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；②同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。③在拆除過程中，腳手架支撐的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。④通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的門架時方可拆除。⑤工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。⑥拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。⑦拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。⑧拆下的門架、鋼管與配件，應用人工二次傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。（4）安全管理與維護1）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。2）搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋。3）操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。4）腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。5）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與門架、鋼管接觸。6）腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。7）設立門架維護小組，對拆下來的門架及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。8）門架、鋼管堆放場地應平坦，門架宜豎放，不得平放。2、模板安裝與拆除（1）梁底模、側模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上。擱柵間距按設計要求。門架間距按500×500mm布置。（2）樓板模采用10mm竹夾板或18mm膠合板，托木用100×100mm雙托枋木，擱柵采用100×100mm枋木，間距300。門架間距按500×500mm布置。（3）梁底模板，按設計標高調整支撐的標高，然后安裝底模板，并拉線找平。當梁跨度≥4米，按設計要求起拱，當設計無要求時，按梁跨中梁底處3/1000起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（4）當梁高為750～800（含）時，梁側模板加穿梁螺栓一道加固，當梁高為800～1200（含）時，梁側模板，加穿梁