鳳景灣二期大體積混凝土施工方案

XX鳳景灣二期目錄23697_WPSOffice_Level11.工程概況 117270_WPSOffice_Level21.1.工程簡(jiǎn)介 112796_WPSOffice_Level21.2.混凝土設(shè)計(jì)要求 1955_WPSOffice_Level21.3.大體積混凝土概況 225020_WPSOffice_Level12.編制依據(jù) 23186_WPSOffice_Level22.1.《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2012 217108_WPSOffice_Level22.2.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011 211795_WPSOffice_Level22.3.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012 227479_WPSOffice_Level22.4.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010 330710_WPSOffice_Level22.5.《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2016 3134_WPSOffice_Level22.6.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013 310362_WPSOffice_Level22.7.《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007/XG2-2015 317632_WPSOffice_Level22.8.《建筑用砂》GB/T14684-2011 326455_WPSOffice_Level22.9.《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011 315273_WPSOffice_Level22.10.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005 325476_WPSOffice_Level22.11.《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011 313744_WPSOffice_Level22.12.《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》JGJ55-2011 331072_WPSOffice_Level22.13.《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011 331081_WPSOffice_Level22.14.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011 327381_WPSOffice_Level22.15.《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(住建部令第37號(hào)) 32185_WPSOffice_Level22.16.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào) 317302_WPSOffice_Level22.17.本工程設(shè)計(jì)圖紙 322468_WPSOffice_Level22.18.本工程施工組織設(shè)計(jì) 32342_WPSOffice_Level13.施工準(zhǔn)備 312654_WPSOffice_Level23.1.技術(shù)準(zhǔn)備 312480_WPSOffice_Level23.2.材料準(zhǔn)備 3506_WPSOffice_Level23.3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 314762_WPSOffice_Level23.4.設(shè)備的選擇及布置 41463_WPSOffice_Level14.施工部署 410407_WPSOffice_Level24.1.施工區(qū)段劃分 418750_WPSOffice_Level24.2.正常施工縫留設(shè)位置： 512080_WPSOffice_Level24.3.人員安排 514948_WPSOffice_Level24.4.商品混凝土 625883_WPSOffice_Level15.大體積混凝土澆筑方式及順序 813746_WPSOffice_Level25.1.澆筑方式 828843_WPSOffice_Level25.2.澆筑順序和控制原則： 87346_WPSOffice_Level16.大體積混凝土測(cè)溫 914572_WPSOffice_Level17.混凝土試驗(yàn) 1018405_WPSOffice_Level18.混凝土澆筑 1116559_WPSOffice_Level28.1.砼澆筑施工工藝流程 1118977_WPSOffice_Level28.2.進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量控制 11675_WPSOffice_Level28.3.澆筑方法 1232288_WPSOffice_Level28.4.混凝土振搗 1228937_WPSOffice_Level28.5.砼表面處理 1322626_WPSOffice_Level28.6.泌水處理 1420872_WPSOffice_Level28.7.二次澆筑 1418996_WPSOffice_Level28.8.砼的養(yǎng)護(hù) 147879_WPSOffice_Level28.9.混凝土檢測(cè) 1425724_WPSOffice_Level28.10.成品保護(hù) 152947_WPSOffice_Level19.質(zhì)量保證措施及主要質(zhì)量要求 169899_WPSOffice_Level29.1.質(zhì)量保證措施 1631342_WPSOffice_Level29.2.混凝土的質(zhì)量目標(biāo) 1819879_WPSOffice_Level29.3.混凝土施工質(zhì)量控制措施 1828132_WPSOffice_Level29.4.混凝土的抗裂措施 1928453_WPSOffice_Level29.5.降溫措施 1930315_WPSOffice_Level29.6.主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2127820_WPSOffice_Level110.安全與環(huán)保措施 217709_WPSOffice_Level210.1.砼泵送設(shè)備的主要安全措施 2125562_WPSOffice_Level210.2.用電安全 21104_WPSOffice_Level210.3.環(huán)保措施 2211679_WPSOffice_Level111.雨季施工措施 2230921_WPSOffice_Level112.應(yīng)急處置 2219596_WPSOffice_Level212.1.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停電的處置 2226736_WPSOffice_Level212.2.現(xiàn)場(chǎng)輸送系統(tǒng)發(fā)生故障的處置 2327244_WPSOffice_Level113.混凝土自約束應(yīng)力計(jì)算書 2320973_WPSOffice_Level213.1.計(jì)算依據(jù)及說(shuō)明： 2318362_WPSOffice_Level213.2.混凝土的彈性模量 2317236_WPSOffice_Level213.3.混凝土最大自約束應(yīng)力 2321427_WPSOffice_Level213.4.控制溫度裂縫 242686_WPSOffice_Level114.大體積混凝土澆筑體表面保溫層計(jì)算書 246679_WPSOffice_Level21、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009 2419534_WPSOffice_Level22、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮編著 2423510_WPSOffice_Level115.伸縮縫間距和結(jié)構(gòu)位移值計(jì)算書 257972_WPSOffice_Level215.1.計(jì)算依據(jù) 254666_WPSOffice_Level215.2.結(jié)構(gòu)相對(duì)地基的綜合溫差 262533_WPSOffice_Level215.3.混凝土的極限變形值 2722608_WPSOffice_Level215.4.地下鋼筋混凝土底板或長(zhǎng)墻的伸縮縫間距 275182_WPSOffice_Level215.5.混凝土結(jié)構(gòu)位移值計(jì)算 2721655_WPSOffice_Level116.附表及附圖 1工程概況工程簡(jiǎn)介吉祥·鳳景灣二期【（8#樓、9#樓、13B#樓一單元、13B#樓二單元、13B#樓三單元（8#樓）、13B#樓四單元（9#樓）、13B#樓A入戶大堂、8、9#樓地下室）】，位于廣西南寧市吉祥路9號(hào)。8#樓地上33層，9#樓地上32層，13B#樓一單元～13B#樓四單元地上3層，13B#樓A入戶大堂地上1層，地下室為2層，地上建筑面積86172.01m2，地下建筑面積26782.85m2，總建筑面積112954.86m2。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程93.500m（除9#樓為93.510m外），場(chǎng)地現(xiàn)狀地面標(biāo)高約為91.0m。建設(shè)單位：XX北投地產(chǎn)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：XX設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司勘察單位：XX地礦地質(zhì)工程勘察院施工單位：XX建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：XX益建工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司混凝土設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)部位混凝土標(biāo)號(hào)基礎(chǔ)墊層C15筏板C40，抗?jié)B等級(jí)P10承臺(tái)、底板、頂板混凝土C30，抗?jié)B等級(jí)P10地下室負(fù)二、一層墻柱（除主樓部分）C40、C30地下室負(fù)二、一層外墻柱C40、C30，抗?jié)B等級(jí)P108#樓：-2~2層墻柱C558#樓：3~7層墻柱C508#樓：8~12層墻柱C458#樓：13~17層墻柱C408#樓：18~22層墻柱C308#樓：23及以上層墻柱C25二層~屋面梁板(含樓梯板)C25構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、壓頂梁C259#樓：-2~2層墻柱C553~7層墻柱C508~12層墻柱C4513~17層墻柱C4018~22層墻柱C3023及以上層墻柱C25二層~屋面梁板(含樓梯板)C25構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、壓頂梁C2513B#樓墻柱C4013B#樓板C30、C35大體積混凝土概況根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009），幾何尺寸均超過(guò)1m,屬于大體積混凝土施工范疇。本工程8#、9#樓為筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)筏板面標(biāo)高為88.450，筏板厚為1500mm，采用C40，P10防水混凝土。筏板配筋HRB400E級(jí)鋼C25@200雙向布置，保護(hù)層厚度40mm。8#樓筏板面積1572m2、9#樓筏板面積1565m2，體量大，屬大體積混凝土。因此本工程8#、9#樓筏板基礎(chǔ)須按大體積混凝土施工方法進(jìn)行施工。混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大，大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性，混凝土強(qiáng)度等級(jí)比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂，混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行控制，是大體積混凝土施工最突出的問(wèn)題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。編制依據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2012《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2016《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007/XG2-2015《建筑用砂》GB/T14684-2011《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》JGJ55-2011《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(住建部令第37號(hào))《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)本工程設(shè)計(jì)圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙會(huì)審已完成，組織項(xiàng)目相關(guān)人員熟悉圖紙。對(duì)施工班組進(jìn)行大體積混凝土施工前技術(shù)交底。作好底板澆筑前的標(biāo)高控制、混凝土澆筑令等工作。組織底板大體積混凝土澆筑前鋼筋隱蔽工程的報(bào)驗(yàn)，水電、消防、等預(yù)留預(yù)埋到位，大體積混凝土施工方案報(bào)驗(yàn)報(bào)審。施工用設(shè)備檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)完成。提前注意天氣變化（聯(lián)系氣象部門查詢氣象信息），避開雨天澆筑混凝土。材料準(zhǔn)備提前三天把材料計(jì)劃報(bào)給商品混凝土公司，讓混凝土公司做好材料準(zhǔn)備。養(yǎng)護(hù)覆蓋用塑料薄膜、麻袋等提前預(yù)備。其它材料及機(jī)具：汽車泵、振動(dòng)棒、手電筒、標(biāo)尺、混凝土吊斗、溜槽、大小平鍬、混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)養(yǎng)試模、抗?jié)B混凝土試模、水準(zhǔn)儀、白線、尺子、抹子、彩條布等。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作將筏板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)頂標(biāo)高利用水準(zhǔn)儀將其高度（同一標(biāo)高）測(cè)設(shè)在柱、墻鋼筋上，并用紅色油漆作好標(biāo)記，便于大體積混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高控制。大體積混凝土澆筑施工期間，事先向建設(shè)單位向供電部門了解近期施工現(xiàn)場(chǎng)的供電情況，以保證混凝土振搗及施工照明?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)30KW柴油發(fā)電機(jī)，以防止意外停電時(shí)，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)供振動(dòng)棒和照明使用。實(shí)行管理人員輪流值班，保證混凝土連續(xù)澆灌順利進(jìn)行。施工技術(shù)人員、操作人員對(duì)各預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、形狀予以標(biāo)識(shí)記錄，對(duì)照施工情況逐個(gè)比對(duì)、檢查，以免出現(xiàn)漏埋、錯(cuò)埋的現(xiàn)象。認(rèn)真檢查各預(yù)留孔洞、電梯井、集水坑、后澆式膨脹加強(qiáng)帶及地下室底板外側(cè)壁模板的支撐和加固系統(tǒng)是否牢靠，對(duì)不符合要求的應(yīng)予以整改加固，保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生移位、傾斜等不良現(xiàn)象。將基礎(chǔ)底板內(nèi)的渣物清理并沖洗干凈。基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋及電梯井、集水坑模板安裝應(yīng)分段盡快施工完畢，并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。擬設(shè)混凝土泵車停靠點(diǎn)及商品混凝土運(yùn)輸車輛行走路線，有序合理的組織混凝土罐車的進(jìn)出。外部協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作按防塵方案、做好進(jìn)出場(chǎng)車輛防塵準(zhǔn)備措施。提前與混凝土公司進(jìn)行溝通，盡量與其它工地大量混凝土澆筑時(shí)間錯(cuò)開，確保混凝土澆筑期間混凝土及時(shí)連續(xù)供應(yīng)。設(shè)備的選擇及布置泵車的選擇：現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)50米長(zhǎng)和一臺(tái)60米長(zhǎng)臂架式混凝土輸送泵，總輸送量為100.0m3/h）；混凝土輸送車選擇：商砼公司運(yùn)輸車往返工地需50分鐘，因此需配備10-13臺(tái)混凝土輸送車（12立方/車）。施工部署施工區(qū)段劃分8#樓根據(jù)8-17軸后澆帶位置分兩個(gè)流水施工段，9#樓根據(jù)9-19軸后澆帶位置分兩個(gè)流水施工段。見附圖。正常施工縫留設(shè)位置：人防墻部位上反0.3m在外墻周圈留設(shè)止水鋼板。墻柱：留設(shè)于筏板面處人員安排管理人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過(guò)程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。大體積砼施工管理人員安排序號(hào)負(fù)責(zé)內(nèi)容責(zé)任人備注1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)李海華2技術(shù)負(fù)責(zé)朱紅年3施工負(fù)責(zé)周階4安全負(fù)責(zé)莫澤5砼收料邱宇柱6砼試驗(yàn)檢驗(yàn)羅恒7測(cè)量員陳歡禮管理人員職責(zé)施工總協(xié)調(diào)：負(fù)責(zé)砼的預(yù)定、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑全過(guò)程施工作業(yè)、質(zhì)量控制及協(xié)調(diào)溝通。施工員、質(zhì)檢員：混凝土施工相關(guān)操作工具配備數(shù)量檢查；負(fù)責(zé)混凝土現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車輛組織和交通；混凝土進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間控制；質(zhì)量檢查驗(yàn)收，每車必檢；泵車或地泵的站位和泵管的架設(shè)；混凝土施工質(zhì)量、澆筑順序、施工操作人員現(xiàn)場(chǎng)組織和各工種配合作業(yè)安排。資料、取樣員：混凝土預(yù)拌報(bào)告和相關(guān)質(zhì)量資料的收集；對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，包括坍落度、外觀質(zhì)量及混凝土試塊制作。安全員：負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工過(guò)程安全檢查，包括電動(dòng)工具、臨時(shí)電纜架設(shè)、運(yùn)輸危險(xiǎn)路段夜間照明等；采取有效安全防護(hù)措施、安全用具的佩戴監(jiān)督管理。測(cè)量員：梁板柱墻等混凝土澆筑高度控制及抄平；梁柱墻等構(gòu)件插筋的軸線位移控制；混凝土構(gòu)件外形尺寸及軸線位置的監(jiān)督控制；配合和指導(dǎo)木工進(jìn)行模板外形尺寸及軸線位置的調(diào)整校正。電工：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電纜、配電箱部署；電動(dòng)工具單箱配備數(shù)量監(jiān)督；臨時(shí)電拉設(shè)應(yīng)符合臨時(shí)用電安全要求；整個(gè)施工用電線路及配電箱的維護(hù)，保證施工過(guò)程電路暢通安全，用電設(shè)備及塔吊正常工作；與安全員配合，進(jìn)行安全用電的監(jiān)督和檢查。機(jī)械修理：部署施工電動(dòng)工具和手工工具數(shù)量，包括使用數(shù)量和備用數(shù)量，保證全部工具混凝土施工前運(yùn)行良好，主要是振搗棒、平板振搗器、潛水泵及鐵鍬；垂直運(yùn)輸設(shè)備正常運(yùn)行。施工人員的安排施工人員輪流制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過(guò)程帶來(lái)質(zhì)量隱患。每班每臺(tái)泵車施工人員組成見下表：序號(hào)工作內(nèi)容人員數(shù)量備注1裝卸、平料2人2砼振搗6人4平倉(cāng)抹平壓實(shí)5人統(tǒng)一調(diào)配5現(xiàn)場(chǎng)電工1人統(tǒng)一調(diào)配6機(jī)械修理工1人統(tǒng)一調(diào)配7鋼筋工2人8木工2人9雜工4人10合計(jì)每班人數(shù)16-21人施工時(shí)要求各個(gè)工種顧全大局，服從調(diào)度，保證項(xiàng)目經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量，確保砼澆筑保質(zhì)保量連續(xù)施工。商品混凝土供應(yīng)商的確定在施工前期，由我司考察和選定信譽(yù)較好，具備較強(qiáng)供應(yīng)能力的砼供應(yīng)商，在簽定商品砼供應(yīng)協(xié)議時(shí)，應(yīng)申明使用部位砼的性能與數(shù)量。原則上框定砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料質(zhì)量保證和足量按時(shí)供應(yīng)上首先得以落實(shí)。原材料選擇確定：選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土；采用非堿性活性骨料。粗骨料采用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于1%；細(xì)骨料選用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂，含泥量不大于3%，細(xì)度模數(shù)宜大于2.3；除上述以外，混凝土原材料還應(yīng)滿足《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009和《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。摻合料。基礎(chǔ)筏板屬大體積混凝土，需添加粉煤灰的摻量約為15%-20%。粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。添加劑：減水劑、緩凝劑、膨脹劑、抗裂防水劑的添加必須符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。外加劑的摻入品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定。外加劑的準(zhǔn)確摻量應(yīng)按照混凝土強(qiáng)度等級(jí)，提前由試驗(yàn)室試配確定。拌合用水選用自來(lái)水。配合比設(shè)計(jì)：大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ55外，還應(yīng)符合下列規(guī)定(GB50496-2009)：采用混凝土60天或90天強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度不宜大于160mm。水泥用量不小于300KG/m3，不大于380KG/m3，摻入摻合料時(shí)，水泥用量不小于280KG/m3.用水量不宜大于175KG/m3，粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。水膠比不得大于0.5。砂率宜為38%-42%。拌合物泌水量宜小于10L/m3。在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。商品砼供貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我司將會(huì)同砼供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行考察。確定攪拌站到工地的線路，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸線路上的車流量高峰時(shí)間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案,來(lái)確保砼及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。為預(yù)防砼在澆筑過(guò)程中，出現(xiàn)停、斷砼的情況，由商混站和施工單位及時(shí)溝通，保證現(xiàn)場(chǎng)?？康却凉仓捻艛嚢柢嚥簧儆?臺(tái)，并充分考慮南寧早晚高峰期的禁行時(shí)間段。砼攪拌運(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以1～3r/min運(yùn)行，以防止砼離析。砼罐車到工地現(xiàn)場(chǎng)卸料前，應(yīng)使拌筒以8～12r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)1～2min，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。本工程因工期緊張，方量較大，砼供應(yīng)商要隨供貨派出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)人員各一名駐場(chǎng)，隨時(shí)反饋工地砼的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整，必須保證大體積混凝土的優(yōu)先供應(yīng)，確保施工的連續(xù)性。大體積混凝土澆筑方式及順序澆筑方式汽車泵停置在基坑邊進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑順序和控制原則：澆筑主筏板時(shí)先澆筑最低位置（電梯井、集水坑），再澆筑筏板基礎(chǔ)，從西往東、從南向北擴(kuò)展。因筏板結(jié)構(gòu)厚度大，砼工程量較大，為保證澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)施工冷縫，澆筑筏板砼采取斜面分層方式。配備2臺(tái)砼泵平行澆注，施工中同時(shí)從筏板短邊一側(cè)開始向另一側(cè)連續(xù)推進(jìn)澆筑。澆筑平面示意圖見附件：砼斜面分層澆筑示意圖每個(gè)出料泵管必須劃分澆筑區(qū)域，澆筑過(guò)程中要沿直線前進(jìn)，同時(shí)保證各澆筑帶要齊頭并進(jìn)，互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面，分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合。筏板厚1500mm分三層澆筑每層500mm。在初凝前繼續(xù)澆筑，過(guò)程中嚴(yán)格控制好暫留時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。底板砼施工不設(shè)施工縫，必須確保一次性連續(xù)澆筑混凝土，從技術(shù)方案上防止裂縫。大體積混凝土測(cè)溫測(cè)溫儀器電子測(cè)溫儀、溫度傳感器、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)溫點(diǎn)布置根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011中，8.7.4第4點(diǎn)：“對(duì)基礎(chǔ)厚度不大于1.6m，裂縫控制技術(shù)措施完善的工程，可不進(jìn)行測(cè)溫”。根據(jù)本工程實(shí)際情況，由于本工程筏板基礎(chǔ)厚1500mm，面積較大，且澆筑時(shí)間正好為南寧市氣候條件較熱時(shí)段，為更好地對(duì)本工程大體積混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)筏板基礎(chǔ)中部混凝土進(jìn)行測(cè)溫。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011中，8.7.4第1點(diǎn)：“宜選擇具有代表性的兩個(gè)交叉豎向剖面進(jìn)行測(cè)溫，豎向剖面交叉位置宜通過(guò)基礎(chǔ)中部區(qū)域”，本工程8#、9#樓筏板基礎(chǔ)分別布置16個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)分上中下布置3個(gè)測(cè)溫元件，其中最上的測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在距離混凝土表面50mm處，中間點(diǎn)設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件正中間部位，最下的點(diǎn)設(shè)置在距離混凝土下表面50mm處。測(cè)溫點(diǎn)布置見：測(cè)溫點(diǎn)布置圖。布置原則(附圖筏板測(cè)溫孔布置圖)筏板測(cè)試區(qū)選為澆筑平面軸線對(duì)稱的一半?yún)^(qū)域。為避開墻柱位置，在平行軸線外側(cè)500～1000mm布置測(cè)試孔，每條測(cè)試軸線上布置測(cè)孔數(shù)量大于4點(diǎn)。測(cè)試孔間距為3米～5米。每個(gè)測(cè)溫孔內(nèi)沿筏板厚度方向設(shè)置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。外表以內(nèi)50mm、正中、地面上50mm處必須設(shè)置。大體積混凝土里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)力的測(cè)試，在混凝土澆筑后，派專職技術(shù)人員于初凝后72小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次，72小時(shí)后每4小時(shí)測(cè)溫一次，7天～14天每6小時(shí)測(cè)溫一次(力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測(cè)量)測(cè)至溫度穩(wěn)定為止；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次。測(cè)溫結(jié)果以書面形式每日及時(shí)反饋到項(xiàng)目部技術(shù)部，以便及時(shí)采取措施控制溫差。溫控指標(biāo)控制大體積混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差應(yīng)不大于0.3℃(25℃環(huán)境下)；測(cè)試范圍:-30～150℃；絕緣電阻大于500MΩ應(yīng)變測(cè)試元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：測(cè)試誤差應(yīng)不大于1.0με；測(cè)試范圍:-1000~1000με；絕緣電阻大于500MΩ；溫度和應(yīng)變測(cè)試元件的安裝及保護(hù)符合下列規(guī)定：測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡24h不損壞；測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；測(cè)試元件的引出線宜集中布置，并加以保護(hù)；測(cè)試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線。在混凝土澆搗后，立即覆蓋，進(jìn)行保溫，做法是鋪一層塑料薄膜及二層濕麻袋，再澆水養(yǎng)護(hù)。該措施其結(jié)果將使混凝土表面升溫，減少了內(nèi)外溫差。加強(qiáng)施工中的溫度控制在混凝土澆搗后，立即覆蓋底板面進(jìn)行保溫。該措施可保持混凝土表面溫度，減少了內(nèi)外溫差。倘若情況有變，還可再增加一層麻袋，以此來(lái)增加混凝土表面溫度，減少內(nèi)外溫差，避免因溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。混凝土試驗(yàn)準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品砼坍落度,交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差≯20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每1車檢查一次坍落度。準(zhǔn)備砼試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具(正方體)和抗?jié)B強(qiáng)度模具(圓柱體)，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣，制備砼試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測(cè)定砼實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)。砼試塊的取樣方式：現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表。商品砼應(yīng)提供商品砼書面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品砼配合比申請(qǐng)通知單；商品砼開盤鑒定書；商品砼出廠合格證；商品砼抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等?；炷猎噳K的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011規(guī)定,具體如下：當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要確定。有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一配合比、同一工程的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物，每項(xiàng)工程不得少于2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。混凝土澆筑砼澆筑施工工藝流程鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收→場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料→測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置→混凝土運(yùn)輸→混凝土分層澆筑→表面處理→測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)→拆模進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量控制砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目取樣人員與攪拌站共同對(duì)砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試。塌落度超差時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可以拒收并退回。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往砼內(nèi)加水和減水劑?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)收好混凝土小票，并做好記錄?；炷吝\(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，如砼出現(xiàn)較輕離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行二次攪拌。嚴(yán)格控制混凝土出料溫度，砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的溫度，最高不宜超過(guò)15℃，最低不宜低于5℃。澆筑方法本工程主樓筏板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，我們采用商品混凝土，兩臺(tái)汽車泵輸送澆筑，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不大于2h，小于混凝土的終凝時(shí)間，施工過(guò)程中，不得因人員、機(jī)械等原因停止施工或在砼終凝前再次留施工縫。要求施工班組準(zhǔn)備兩組人員，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體澆筑實(shí)際情況調(diào)動(dòng)，要求一定確保下料口混凝土能很好地覆蓋下層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。地下室承臺(tái)、底板、筏板、外墻具有不同砼等級(jí)，澆筑時(shí)要仔細(xì)核對(duì)車輛的砼強(qiáng)度等級(jí)及砼澆筑部位，要求正確無(wú)誤方可進(jìn)行澆筑采用分段分層澆筑，每層厚度控制在50cm左右。膨脹加強(qiáng)帶砼采取連續(xù)澆筑的方式，先澆筑帶外砼，待帶外砼接近膨脹加強(qiáng)帶時(shí)，澆筑完成膨脹加強(qiáng)帶砼，并于帶外砼初凝前繼續(xù)完成剩余之砼澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)避免帶外砼流入帶內(nèi)，影響膨脹效果。當(dāng)施工到吊模處，需小心操作，嚴(yán)禁混凝土直接從泵管里放出，沖擊模板，應(yīng)該采用旁邊堆灰，鐵鍬布料的方式，防止對(duì)模板造成大的沖擊；振搗也應(yīng)嚴(yán)格謹(jǐn)慎，掌握好振搗時(shí)間，防止出現(xiàn)過(guò)振，致使模板偏位，也要防止出現(xiàn)漏振，使該處結(jié)合不到位，成為薄弱部位；施工中，還需安排專人看模，出現(xiàn)偏位，立即進(jìn)行補(bǔ)救(并進(jìn)行測(cè)量復(fù)核)。混凝土振搗在下料口，三個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜面，沿圖示中小箭頭方向推進(jìn)，確保不漏振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地結(jié)合。振搗應(yīng)及時(shí)、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑方法如圖

坡度：1:7～1:6但不陡于1:3.

混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢撥”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可：插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。振搗時(shí)插入式振動(dòng)器振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移。澆筑后的混凝土，必須在界限以前給予二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋處形成的水分與空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落形成的裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，從而提高抗裂性。在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。砼表面處理混凝土澆注至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用鋁合金刮桿將表面刮平，并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，對(duì)混凝土面進(jìn)行二次抹壓，用地面打磨機(jī)全面仔細(xì)打抹兩遍，既能增加混凝土的平整度，使砼面層再次充分達(dá)到密實(shí)、與底部結(jié)合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過(guò)程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性，又能把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，還可以解決由于表層鋼筋下部水分的散失，造成的在表層鋼筋上部的細(xì)小裂縫。抹壓收漿時(shí)要同步進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度底于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí)，必須清除泌水和浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除，當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，并有意識(shí)的加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面，派專人隨時(shí)將積水清除，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。二次澆筑在下部砼初凝后立即對(duì)上部預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查、校正，支設(shè)已加工成型的上部基礎(chǔ)模板。對(duì)已硬化的砼表面清理水泥薄膜、松動(dòng)石子，鑿毛后用水沖洗并清除積水，使新舊砼緊密結(jié)合。上部混凝土澆筑完成后，在初凝前再次對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查，校正，確保預(yù)埋螺栓的標(biāo)高、軸線位置的正確。為增加二次澆筑下部與上部混凝土的凝結(jié)力，在二次澆筑部位用Φ12@300鋼筋上下各露250cm作插筋處理。砼的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜及二層濕麻袋和澆水養(yǎng)護(hù)和的方法，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，做法是先鋪一層塑料薄膜再鋪二層麻袋，再次澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d?；炷翙z測(cè)混凝土試塊的留置砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。同一車運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作(而不應(yīng)在泵車旁邊）,在卸料量的1/4至3/4之間采取，每次取樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，并留置適量的同條件養(yǎng)護(hù)試件用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)及確定拆模時(shí)間?？箟涸噳K制作150mm×150mm×150mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對(duì)濕度95%以上，留置數(shù)量：一次性連續(xù)澆筑不超過(guò)1000m3的同一配合比的混凝土每100m3作一組，一次性連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3的同一配合比的混凝土每200m3作一組?？?jié)B試塊：每500m3作一組?；炷撂涠葴y(cè)試檢測(cè)頻率：前三車必測(cè)（以到場(chǎng)混凝土檢測(cè)為準(zhǔn)，如有不合格，則測(cè)到連續(xù)3車合格為止），以后每小時(shí)測(cè)一次（中途檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)不合格，后繼也要測(cè)到連續(xù)3車合格為止）。檢測(cè)方法及處理：如果檢測(cè)結(jié)果符合18±2cm，則可澆筑；如不符合，則在同車進(jìn)行第二次檢測(cè)，如果合格則放行，如果不合格不得使用并做退貨處理。檢測(cè)坍落度部位:在混凝土車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),開始卸料前測(cè)得為準(zhǔn)?；炷撂涠炔捎锰渫矞y(cè)試：測(cè)試時(shí)將攪拌好的混凝土分三層裝入坍落度筒中，每層插搗25次，抹平后垂直提起坍落度筒，測(cè)得混凝土在自重作用下的坍落高度為混凝土的流動(dòng)性?；炷列读峡跍囟葴y(cè)試施工時(shí)將混凝土從運(yùn)輸罐車卸料口倒入手推車內(nèi),試驗(yàn)人員將便攜式建筑電子測(cè)溫儀的測(cè)溫探頭金屬桿插入到手推車被測(cè)物混凝土中，插入深度不少于其長(zhǎng)度的1/2，兩分鐘左右在主機(jī)上讀取溫度數(shù)據(jù)。在測(cè)量拌合物溫度時(shí)，為避免測(cè)溫探頭與拌合物中的硬物過(guò)度撞擊而影響使用壽命，可先用金屬棍在拌合物中預(yù)留孔，再將測(cè)溫探頭插入孔中測(cè)溫。每次用后應(yīng)將測(cè)溫探頭擦試干凈。入泵溫度測(cè)試頻率同坍落度檢查頻率。施工處理方式:混凝土入泵溫度高于28OC(冬期不應(yīng)低于13OC)為限，當(dāng)測(cè)得混凝土的入泵溫度在26OC～28OC之間時(shí)，向攪拌站發(fā)出預(yù)警。當(dāng)測(cè)得的入泵溫度高于28OC（冬期低于13OC）時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)退貨。混凝土測(cè)溫時(shí)作好記錄。成品保護(hù)大體積混凝土澆筑時(shí)，必須密切注意保護(hù)好溫度監(jiān)控點(diǎn)，做好醒目標(biāo)志，同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人檢測(cè)表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度。大體積混凝土澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，才允許下一工序施工。為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜用電動(dòng)收光機(jī)進(jìn)行第二次研壓抹光。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)校正。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。質(zhì)量保證措施及主要質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的底板混凝土施工防裂縫小組。成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)大體積混凝土施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，集中管理，分別負(fù)責(zé)，下設(shè)六個(gè)職能小組（見下表）。職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理小組周階負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)施工管理與組織工作，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)砼的澆筑工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門保證商品砼的及時(shí)供應(yīng)及混凝土施工的順利進(jìn)行，負(fù)責(zé)砼入模時(shí)的測(cè)溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組韋斯?fàn)I控制砼施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高。技術(shù)管理小組朱紅年負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)問(wèn)題，控制配合比，原材質(zhì)量及試塊制作，負(fù)責(zé)底板砼施工資料的收集整理工作，負(fù)責(zé)安排混凝土測(cè)溫工作，負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)算。材料設(shè)備供應(yīng)小組邱宇柱負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及時(shí)提供所需其它與施工有關(guān)的機(jī)具材料，保證質(zhì)量、數(shù)量，并提供材質(zhì)單及各種材料合格證，搞好材料的保管及發(fā)放，負(fù)責(zé)收集商品砼到場(chǎng)小票。交通協(xié)調(diào)小組尹杰負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時(shí)的交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車禁行時(shí)段現(xiàn)場(chǎng)罐車?？繄?chǎng)地，協(xié)調(diào)與周圍居民關(guān)系。安全后勤小組盧忠平負(fù)責(zé)安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門口道路的疏通及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理?；炷凉こ藤|(zhì)量預(yù)控圖：要求嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用?；炷翝沧⑶?，到商品混凝土供應(yīng)站進(jìn)行原材料質(zhì)量和數(shù)量的檢查。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車商品混凝土塌落度和和易性檢查，不合格的混凝土不允許卸料混凝土的質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》以及本方案要求，進(jìn)行混凝土澆筑，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)?；炷潦┕べ|(zhì)量控制措施施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)于工人的教育，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，來(lái)保證施工質(zhì)量，避免漏振和過(guò)振，使混凝土內(nèi)部密實(shí)、表面光滑。對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由項(xiàng)目工程師退回?cái)嚢枵?，并記下車型、車?hào)。質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。由混凝土小票和試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控制?；炷潦┕み^(guò)程中必須要分層澆筑和振搗。對(duì)于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要加強(qiáng)振搗?；炷恋目沽汛胧┛刂苹炷羶?nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使砼表面覆蓋溫差小于8-10°C。從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等。要求砼級(jí)配良好，不泌水，不離析，和易性良好，強(qiáng)度等級(jí)同設(shè)計(jì)要求，到澆筑工作面的塌落度不宜大于220mm，初凝時(shí)間控制在6小時(shí)（以利于混凝土散熱）摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；改善骨料級(jí)配，如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加15%塊石；分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于500mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。因基礎(chǔ)施工采用商品混凝土，(1)-(5)條由項(xiàng)目部對(duì)攪拌站進(jìn)行交底，其他由現(xiàn)場(chǎng)控制。降溫措施冷凝管降溫措施要求根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009等規(guī)范規(guī)定，以及按監(jiān)理單位要求，我單位對(duì)大體積混凝土澆筑采用降溫處理措施。筏板基礎(chǔ)所用混凝土強(qiáng)度較高，水泥用量較大，會(huì)因水泥水化熱過(guò)大、混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫，屬大體積混凝土。在施工中除采取摻加高性能減水劑降低水膠比、摻加粉煤灰降低水泥用量等措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設(shè)冷凝管，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。冷凝管冷卻排布法施工9.5.2.1施工方法：采用內(nèi)徑φ50mm，壁厚1.5mm鋼管作冷凝水管，自帶套頭，并以彎管接頭和直管接頭連接。連接時(shí)應(yīng)牢固，將冷凝管與C18@2000鋼筋馬鐙綁扎固定以防止混凝土灌注、搗固時(shí)影響造成失效。在冷凝管的進(jìn)出水口各設(shè)置一道閥門，以控制進(jìn)水的方向和流量。9.5.2.2水管冷卻的排列方式：冷凝水管冷卻法的排列方式一般采用矩形型布置，本工程主樓筏板厚度為1.5m時(shí)采用單層矩形排列方式，水平間距為1.5m，待混凝土初凝后進(jìn)行通水。主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查按照施工段進(jìn)行劃分檢驗(yàn)批，同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查10%?；炷镣庥^質(zhì)量和尺寸偏差的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）中的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還要滿足國(guó)優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)要求。主要構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)目（見下表）：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高±5mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置偏移2mm尺量檢查5基礎(chǔ)尺寸±5mm尺量檢查8角、線順直度3mm拉線、尺量檢查安全與環(huán)保措施砼泵送設(shè)備的主要安全措施泵車操作工是由商品混凝土公司委派的專業(yè)熟練的操作人員。泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。用電安全砼振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。用電設(shè)備必須一機(jī)一閘，漏電開關(guān)完好。夜間作業(yè)使用碘鎢燈、振動(dòng)器的外殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，流動(dòng)照明燈必須有絕緣支架。線路故障檢修時(shí)必須拉閘停電，并掛好“禁止合閘”標(biāo)牌。故障的檢修必須由電工進(jìn)行，其它人員不得進(jìn)行相關(guān)操作。振動(dòng)器電纜不得在鋼筋上拖來(lái)拖去，防止電纜破損漏電。電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米。環(huán)保措施本項(xiàng)目南面為居民住宅區(qū)，西面和北面緊鄰主要市政道路，來(lái)往行人車輛較多，區(qū)域位置重要文明施工及環(huán)境保護(hù)必須提到事關(guān)廣西建工集團(tuán)第三建筑工程有限公司形象。噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周已做好圍擋，澆筑砼過(guò)程中振搗棒不得振動(dòng)模板、鋼筋等，以降低澆筑基礎(chǔ)底板砼過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。砼泵、砼罐車噪聲排放的控制：對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員要保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。周邊道路的清潔：要加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，隨時(shí)清理市政道路上車輛攜帶的泥土，并不定時(shí)的對(duì)地面進(jìn)行清理和沖洗，將泥土沖洗到下水井中，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。本工程砼內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。雨季施工措施在每次澆筑混凝土前3天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握近期天氣變化情況，以便合理安排混凝土澆筑時(shí)間，避免澆灌混凝土?xí)r遭遇惡劣天氣，做到事前控制?，F(xiàn)場(chǎng)常規(guī)狀態(tài)下配備塑料薄膜。小雨時(shí)，除人員和設(shè)備進(jìn)行采取防雨措施外，可進(jìn)行正常施工。當(dāng)突遇中雨時(shí)，在所澆筑面用鋼管搭設(shè)架子或借助鋼筋上面蓋料薄膜，以免雨水直接沖刷混凝土面層。當(dāng)突遇大雨時(shí)，對(duì)已經(jīng)澆灌的混凝土上部進(jìn)行覆蓋和振搗，如果雨過(guò)后超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，混凝土現(xiàn)場(chǎng)按照施工縫處理進(jìn)行鑿毛，在第7～10天時(shí)進(jìn)行上部二次混凝土澆灌。如果雨過(guò)后未超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，繼續(xù)進(jìn)行混凝土的澆灌。應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停電的處置采用兩個(gè)回路施工用電，如果一條線路停電時(shí)立即切換另一線路上，保證臨時(shí)停電期間的混凝土振搗不停，以免混凝土澆筑區(qū)域未振搗的混凝土初凝?；炷翝仓┕で埃瑴?zhǔn)備1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)做應(yīng)急準(zhǔn)備，備足油料，斷電時(shí)立即啟動(dòng)，供給振搗棒和施工現(xiàn)場(chǎng)照明使用。應(yīng)立即停止?jié)仓┕?，采用快易收口網(wǎng)留設(shè)施工縫?，F(xiàn)場(chǎng)輸送系統(tǒng)發(fā)生故障的處置現(xiàn)場(chǎng)成立搶修小組，當(dāng)泵送設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，立即進(jìn)行搶修。若輸送泵短時(shí)修不好，立即要求商混凝土站調(diào)配新設(shè)備到場(chǎng)工作。當(dāng)泵管發(fā)生堵塞時(shí)，及時(shí)將泵管拆除，并將泵管內(nèi)堵塞的混凝土用塔吊吊至場(chǎng)地外沖洗干凈，現(xiàn)場(chǎng)用備用泵管再接管。混凝土自約束應(yīng)力計(jì)算書計(jì)算依據(jù)及說(shuō)明：1、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20092、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮編著3、品茗安全V12.1-2017版進(jìn)行計(jì)算4、施工日期預(yù)計(jì)為7月中旬開始，日平均氣溫在28℃；根據(jù)商品混凝土提供有關(guān)數(shù)據(jù)，C40混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的入模澆筑溫度為30℃混凝土的彈性模量混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40齡期t(d)28混凝土中摻合料對(duì)彈性模量修正系數(shù)β1.02系數(shù)φ0.09混凝土齡期為28天時(shí)，混凝土的彈性模量E(t)=βE0(1-e-φt)=1.02×3.25×104×(1-2.718-0.09×28)=30483N/mm2混凝土最大自約束應(yīng)力混凝土澆注體內(nèi)的表面溫度Tb(°C)30混凝土澆注體內(nèi)的最高溫度Tm(°C)29.7水泥3天的水化熱Q3(kJ/kg)220水泥7天的水化熱Q7(kJ/kg)250粉煤灰摻量對(duì)水化熱調(diào)整系數(shù)k10.96礦渣粉摻量對(duì)水化熱調(diào)整系數(shù)k20.93每m3混凝土膠凝材料用量W(kg/m3)30混凝土比熱C[kJ/(kg·°C)]0.95混凝土重力密度ρ(kg/m3)2450系數(shù)m(d-1)0.4混凝土入模溫度T0(°C)28混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h(m)1.8在齡期為τ時(shí)，第i計(jì)算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時(shí)的松弛系數(shù)Hi(t,τ)0.225水泥水化熱總量：Q0=4/(7/Q7-3/Q3)=4/(7/250-3/220)=278.481kJ/kg膠凝材料水化熱總量：Q=kQ0=(k1+k2-1)Q0=(0.96+0.93-1)×278.481=247.848kJ/kg混凝土的絕熱溫升：T(t)=WQ(1-e-mt)/(Cρ)=30×247.848×(1-2.718-0.4×28)/(0.95×2450)=3.2°CTm=T0+T(t)·ξ=28+3.195×0.54=29.7°C在施工準(zhǔn)備階段，最大自約束應(yīng)力：σzmax=α×E(t)×ΔTlmax×Hi(t,τ)/2=1.0×10-5×30483×(29.725-30)×0.225/2=-0.009MPa控制溫度裂縫混凝土抗拉強(qiáng)度系數(shù)γ0.3粉煤灰摻量對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)λ11.03礦渣粉摻量對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)λ21.09混凝土抗拉強(qiáng)度f(wàn)tk(t)=ftk(1-e-γt)=2.39×(1-2.781-0.3×28)=2.389N/mm2混凝土防裂性能判斷λftk(t)/K=λ1λ2ftk(t)/K=1.03×1.09×2.389/1.15=2.333N/mm2大體積混凝土澆筑體表面保溫層計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20092、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮編著混凝土澆筑體表面保溫層厚度混凝土的導(dǎo)