T-CSES 48-2022 工業(yè)高鹽廢水納濾-反滲透分鹽處理技術(shù)指南

T/CSES

—2022目 次前言

............................................................................................................................................................. 引言

............................................................................................................................................................ 1

范圍

......................................................................................................................................................... 12

規(guī)范性引用文件......................................................................................................................................... 13

術(shù)語和定義................................................................................................................................................. 24

設(shè)計水質(zhì)..................................................................................................................................................... 45

工藝設(shè)計..................................................................................................................................................... 45.1

一般規(guī)定............................................................................................................................................... 45.2

前處理系統(tǒng)設(shè)計................................................................................................................................... 55.3

納濾-反滲透系統(tǒng)設(shè)計.......................................................................................................................... 55.4

結(jié)晶器設(shè)計........................................................................................................................................... 96

鹽回收和水回用要求

............................................................................................................................... 106.1

鹽回收要求與指標(biāo)測定..................................................................................................................... 106.2

水回用要求......................................................................................................................................... 107

運行與維護............................................................................................................................................... 107.1

............................................................................................................................. 107.2

結(jié)晶系統(tǒng)運行與維護......................................................................................................................... 附錄

A（資料性）

.................................................................................... 14附錄

B

（資料性）

水質(zhì)測定方法........................................................................................................... 15附錄

C

（資料性）

............................................................................................ 16附錄

D

（資料性）

工業(yè)高鹽廢水前處理工藝....................................................................................... 17IT/CSES

—2022引 言石油化工、煤化工、精細(xì)化工、制藥、鋼鐵、紡織印染、火力發(fā)電等工業(yè)生產(chǎn)中排放的廢水鹽分濃度高，處理不當(dāng)將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采用分鹽處理技術(shù)，不僅可以實現(xiàn)廢水再生利用，而且可將鹽分資源化回收，降低廢水處理成本。為規(guī)范工業(yè)高鹽廢水分鹽處理技術(shù)應(yīng)用，保障系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行，編制本文件。T/CSES

—2022工業(yè)高鹽廢水納濾-反滲透分鹽處理技術(shù)指南1

范圍本文件規(guī)定了工業(yè)高鹽廢水納濾-反滲透分鹽處理的術(shù)語和定義、工藝選擇原則、設(shè)計、前處理、納濾分鹽、反滲透濃縮、鹽回收和運行維護等要求。本文件適用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工、制藥、鋼鐵、紡織印染、火力發(fā)電等工業(yè)高鹽廢水處理過程中采用的納濾-反滲透分鹽技術(shù)，可作為企業(yè)廢水處理回用和鹽回收的技術(shù)依據(jù)。2

規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

1576

工業(yè)鍋爐水質(zhì)

5462

工業(yè)鹽

6009

工業(yè)無水硫酸鈉

6908

鍋爐用水和冷卻水分析方法

6920

水質(zhì)

pH值的測定

玻璃電極法

7475

水質(zhì)

銅、鋅、鉛、鎘的測定

7477

水質(zhì)

7484

水質(zhì)

氟化物的測定

8704.6

釩鐵

硅含量的測定

硫酸脫水重量法和硅鉬藍分光光度法

水質(zhì)

懸浮物的測定

水質(zhì)

鈣和鎂的測定

原子吸收分光光度法

水質(zhì)

錳的測定

高碘酸鉀分光光度法

13195

水質(zhì)

13200

水質(zhì)

濁度的測定

19249

反滲透水處理設(shè)備

20103

膜分離技術(shù)

術(shù)語

23837

工業(yè)循環(huán)冷卻水中鋁離子的測定

原子吸收光譜法

30888

紡織廢水膜法處理與回用技術(shù)規(guī)范

32327

工業(yè)廢水處理與回用技術(shù)評價導(dǎo)則

33898

膜生物反應(yīng)器通用技術(shù)規(guī)范

50050

工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范

50747

石油化工污水處理設(shè)計規(guī)范DL/T

588

水質(zhì)

DL/T

5046

發(fā)電廠廢水治理設(shè)計規(guī)范HJ/T

70

氯氣校正法HJ/T

71

水質(zhì)

總有機碳的測定

燃燒氧化-1T/CSES

—2022HJ/T

195

水質(zhì)

氨氮的測定

氣相分子吸收光譜法HJ/T

270

HJ/T

315

水質(zhì)

鄰菲啰啉分比光度法HJ

471

HJ

487

氟化物的測定

HJ

488

氟化物的測定

HJ

535

氨氮的測定

納氏試劑分光光度法HJ

536

氨氮的測定

HJ

537

氨氮的測定

蒸餾-中和滴定法HJ

579

HJ

586

游離氯和總氯的測定

二乙基-1,4-HJ

694

原子熒光法HJ

757

HJ

828

重鉻酸鹽法HJ

2019

HJ

2022

HJ

2044

HJ

2045

HJ

2051

TCECS

152

08-2190

平板膜生物反應(yīng)器法污水處理工程技術(shù)規(guī)范3

術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1工業(yè)高鹽廢水

high-salinity

industrial

工業(yè)生產(chǎn)過程中排出，總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為

1%及以上的高含鹽廢水和廢液，包含隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。本文件簡稱“”。3.2納濾

nanofiltration以壓力為驅(qū)動力，用于脫除多價離子、部分一價離子和分子量

200~1000

的有機物的膜分離過程。[來源：

20103—2006，3.3反滲透

在高于滲透壓差的壓力作用下，溶劑（如水）通過半透膜進入膜的低壓側(cè)，而溶液中的其他組分（如鹽）被阻擋在膜的高壓側(cè)并隨濃溶液排出，從而達到有效分離的過程。[來源：

20103—2006，2T/CSES

—20223.4膜

membrane表面有一定物理或化學(xué)特性的薄的屏障物，它使相鄰兩個流體相之間構(gòu)成了不連續(xù)區(qū)間并影響流體中各組分的透過速度。[來源：

20103—2006，

3.5膜元件

由卷式膜、膜支撐體、流道間隔體、帶孔的中心管等構(gòu)成的膜分離單元或由中空纖維膜絲和帶孔的中心管構(gòu)成的膜分離單元。[來源：

20103—2006，

]3.6膜組件

由卷式膜元件、殼體、內(nèi)聯(lián)接件、端板和密封圈等組成的實用器件或由中空纖維膜元件、殼體、端板和密封圈等組成的實用器件。注：膜組件的殼體里可含有一個或數(shù)個膜元件。[來源：

20103—2006，

]3.7多級

multipass上一膜組件的產(chǎn)水作為進水進入下一膜組件進行再次分離的膜組件排列形式。3.8多段

multistage上一膜組件所產(chǎn)濃水作為進水進入下一膜組件進行再次分離的膜組件排列形式。3.9納濾-反滲透分鹽處理系統(tǒng)

osmosis

salt

以回收廢水中的鹽分為目的，由前處理單元、納濾-反滲透分鹽單元、鹽結(jié)晶單元等設(shè)備和設(shè)施組成的系統(tǒng)。3.10淤泥密度指數(shù)

silt

（）由堵塞

0.45

微孔濾膜的速率所計算得出的、表征水中細(xì)微懸浮固體物含量的指數(shù)。[來源：

20103—2006，

3.11一價鹽

monovalent

主要成分為氯化鈉的結(jié)晶鹽，其中氯化鈉含量不小于

92%。3.123T/CSES

—2022二價鹽

主要成分為硫酸鈉的結(jié)晶鹽，其中硫酸鈉含量不小于

92%。3.13分鹽

salt

對廢水中的一價鹽和二價鹽進行分離的工藝過程。3.14蒸發(fā)結(jié)晶器

evaporative

crystallizer通過蒸發(fā)水，使得溶液中的溶質(zhì)濃度增大，達到過飽和度，從而使鹽分析出的設(shè)備。3.15冷凍結(jié)晶器

freezing

crystallizer通過降低溫度，使溶液產(chǎn)生過飽和析出晶體，實現(xiàn)溶液中不同組分分離的設(shè)備。3.16工業(yè)鹽

industrial

達到工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用鹽。3.17濃水

concentrated

高鹽廢水經(jīng)納濾、反滲透工藝處理產(chǎn)生的濃縮液，也稱濃溶液或濃鹽水。3.18產(chǎn)水

water高鹽廢水經(jīng)納濾、反滲透工藝處理產(chǎn)生的透過液。4

設(shè)計水質(zhì)4.1 納濾-反滲透分鹽處理系統(tǒng)的進水水質(zhì)宜綜合考慮膜材料、工藝、回收鹽品質(zhì)和水回用要求等進行確定。4.2 工業(yè)高鹽廢水進入納濾單元前應(yīng)經(jīng)過適宜的前處理。4.3 納濾單元進水的水質(zhì)要求可參見附錄

A。4.4 結(jié)晶器進水水質(zhì)宜根據(jù)一價/二價鹽的品質(zhì)要求進行確定。當(dāng)回收鹽質(zhì)量達不到要求時，可通過前處理工藝對影響一價/5

工藝設(shè)計5.1 一般規(guī)定5.1.1 應(yīng)根據(jù)水量、產(chǎn)水要求、濃水要求和回收鹽品質(zhì)等指標(biāo)，選擇合適的膜組件。4T/CSES

—20225.1.2 應(yīng)依據(jù)水量、水質(zhì)和膜組件進水要求等指標(biāo)，選擇合適的前處理技術(shù)。5.1.3 應(yīng)根據(jù)水量、分鹽量及品質(zhì)等指標(biāo)，選擇合適的鹽結(jié)晶技術(shù)。5.1.4 應(yīng)根據(jù)廢水中污染物的種類，在各單元進出水及各膜處理設(shè)施濃水出水位置處設(shè)置采樣口，對廢水中污染物濃度進行測定，測定方法可參考附錄

B。5.1.5 膜元件及設(shè)備選型應(yīng)符合

HJ

、

19249和

2705.1.6 膜元件污染及化學(xué)清洗參見附錄

C。5.2 前處理系統(tǒng)設(shè)計5.2.1 前處理應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、膜組件的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)水要求及回收率、回收鹽品質(zhì)要求等綜合確定。5.2.2 應(yīng)對進水中的懸浮固體、微溶鹽、有機物、油脂、重金屬和特征污染物等進行前處理，防止和減緩膜堵塞、膜破損以及結(jié)晶器結(jié)垢。5.2.3根據(jù)高鹽廢水的特點與處理要求，在前處理中增設(shè)相應(yīng)處理工藝。如進水中含油量較高時，可增設(shè)除油池、隔油池、氣浮池等除油設(shè)施；有機污染物含量較高時，可在前處理中增加生化處理單元，如二級生物處理、膜生物反應(yīng)器等；硬度較高時，可在前處理中增加化學(xué)軟化工藝。5.2.4 可在進水中添加還原劑（如亞硫酸氫鈉）去除余氯或其他氧化劑，控制余氯含量滿足納濾系統(tǒng)進水要求，還原劑投加點應(yīng)設(shè)在保安過濾器之前。5.2.5 在前處理設(shè)計時，可先采用飽和指數(shù)法評估水體的結(jié)垢潛勢?？刹捎眉铀峄蜃韫竸┛刂平Y(jié)垢，防止碳酸鹽結(jié)垢導(dǎo)致的膜損傷；可采用投加阻垢劑或強酸陽離子樹脂軟化，防止硫酸鹽結(jié)垢導(dǎo)致的膜損傷。5.2.6 可對系統(tǒng)進水進行物理法或化學(xué)法殺菌消毒處理，防止微生物污染。5.2.7 常見工業(yè)高鹽廢水的前處理工藝可參考附錄

D。5.2.8 廢水進入納濾單元的水質(zhì)要求可參考附錄

A。5.3 納濾-5.3.1 工藝流程5.3.1.1

工業(yè)高鹽廢水納濾-反滲透分鹽系統(tǒng)基本工藝流程：適用于進水一次通過納濾和反滲透系統(tǒng)即可達到產(chǎn)水要求，納濾、反滲透濃水分別進入結(jié)晶器進行二價鹽、一價鹽回收可達到分鹽要求的情況，其基本工藝流程如圖

1圖1

納濾-反滲透分鹽系統(tǒng)基本工藝流程5.3.1.2

多級反滲透鹽回收系統(tǒng)工藝流程：當(dāng)單級系統(tǒng)分離的產(chǎn)水水質(zhì)無法達到要求時，可采用多級反滲透工藝，即以上一級系統(tǒng)產(chǎn)水作為進水進入下一級反滲透系統(tǒng)繼續(xù)分離，直至產(chǎn)水水質(zhì)達標(biāo)，工藝流程如圖

25T/CSES

—2022圖2

多級反滲透分鹽系統(tǒng)工藝流程5.3.1.3

多段納濾-多段反滲透分鹽系統(tǒng)工藝流程：當(dāng)一次納濾分離的分鹽品質(zhì)或產(chǎn)水水質(zhì)無法達到要求時，可采用多段納濾-多段反滲透分鹽工藝，即以上一段濃水作為進水進入下一段進行再次分離，工藝流程如圖

3圖3

多段納濾-多段反滲透分鹽工藝流程5.3.1.4

多段納濾-多級反滲透分鹽系統(tǒng)工藝流程：當(dāng)分鹽品質(zhì)和產(chǎn)水水質(zhì)均需提升時，可采用多段納濾-多級反滲透工藝，即通過多段納濾提升二價鹽分鹽品質(zhì)，同時采用多級反滲透進一步提升產(chǎn)水品質(zhì)，工藝流程如圖

4圖4

多段納濾-多級反滲透分鹽系統(tǒng)工藝流程5.3.1.5

多段多級納濾-多級反滲透分鹽系統(tǒng)工藝流程：當(dāng)一價鹽、二價鹽品質(zhì)和產(chǎn)水水質(zhì)均需提升時，可采用多段多級納濾-多級反滲透集成工藝，通過多段多級納濾提升一價鹽和二價鹽分鹽品質(zhì)，同時采用多級反滲透進一步提升產(chǎn)水品質(zhì)，工藝流程如圖

5所示。6T/CSES

—2022圖5

多段多級納濾-多級反滲透分鹽系統(tǒng)工藝流程5.3.2 工藝設(shè)計參數(shù)工藝設(shè)計參數(shù)包括：am；b）單支膜元件產(chǎn)水量，m；c）水回收率，%；d）脫鹽率，%；e）進水水質(zhì)；f）產(chǎn)水水質(zhì)；g5.3.3 基本設(shè)計計算5.3.3.1

設(shè)計基本公式包括：a）流量平衡在膜組件運行中，進、出組件的溶液流量是連續(xù)的，表達式為：

式中：Q——mQ——m）；Q——mb）物料平衡在膜處理過程中，膜分離前、后的溶質(zhì)質(zhì)量守恒，表達式為：

QC式中：C——進水濃度，單位為毫克每升（mg/L）；C——產(chǎn)水濃度，單位為毫克每升（mg/LC——濃水濃度，單位為毫克每升（mg/L）。c）水回收率

Y

(1)7Y

=

100%=

100%T/CSES

—2022Y

=

100%=

100%d）濃縮倍數(shù)

Qp

Qp

Qf

Qp

+Qr

(3)CF

=CF

=

=Qr

Y

R

=1

R

=1

100%Cp CpCf Cf5.3.3.2

在設(shè)計溫度與標(biāo)稱產(chǎn)水量對應(yīng)溫度不同時，需要對單支膜元件產(chǎn)水量（Q(m）進行校正。一般采用生產(chǎn)廠家的提供相關(guān)資料進行校正，在無相應(yīng)參考資料時，可以按照公式

式中：Q——相對溫度TQp,25——25C下的產(chǎn)水量。5.3.3.3

膜元件數(shù)量膜元件數(shù)量按公式(7)計算：Ne

=

Qpqmax

0.8

vv

=

(8)Q——設(shè)計產(chǎn)水量，單位為立方米每小時（m）；qmax——膜元件最大產(chǎn)水量，單位為立方米每小時（m）；0.8——5.3.3.4

壓力容器（膜殼）數(shù)量按公式(8)計算：en式中：N——壓力容器數(shù)；N——設(shè)計元件數(shù)；n——每個容器中的元件數(shù)。5.3.4管道5.3.4.1

產(chǎn)水支管和干管的流速宜小于

。T/CSES

—20225.3.4.2

裝防回流措施（如止回閥等）。5.3.4.3

硬聚氯乙烯（UPVC）、玻璃鋼、高密度聚乙烯（）等材質(zhì)的管材及連接件，在高壓側(cè)宜采用不銹鋼管材及連接件。5.3.5 自動控制系統(tǒng)和儀表5.3.5.1

自控系統(tǒng)的監(jiān)控項目自控系統(tǒng)的監(jiān)控項目宜包括：a）溫度，℃；b）進水流量，m；c）進水壓力，；dμS/cm；e

pH；f）余氯，mg/L；gORP），mV；h）液位，m；i）產(chǎn)水流量，m；jμS/cm；k），；l）濃水流量，m；m）濃水壓力，。5.3.5.2

進水管應(yīng)設(shè)置余氯或

ORP5.3.5.3

5.3.5.4

值時，應(yīng)設(shè)置

設(shè)置高溫切斷開關(guān)。5.4結(jié)晶器設(shè)計5.4.1一般規(guī)定5.4.1.1

進入結(jié)晶器的濃縮液鹽濃度較低時，可先進行反滲透濃縮、電滲析等補充處理，提高進入結(jié)晶器的鹽濃度，降低處理成本。5.4.1.2

理，或在結(jié)晶器前增加相應(yīng)的處理工藝。5.4.1.3

/去除，或在結(jié)晶器前增加相應(yīng)的處理工藝。5.4.2 結(jié)晶器選型5.4.2.1

根據(jù)濃水水量和回收鹽的品質(zhì)等要求，選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶器類型。5.4.2.2

5.4.2.3

根據(jù)對回收鹽品質(zhì)的要求與晶體成核生長動力學(xué)數(shù)據(jù)，確定晶體在結(jié)晶器內(nèi)的停留時間。5.4.2.4

9T/CSES

—20225.4.3自動控制系統(tǒng)和儀表自控系統(tǒng)的監(jiān)控項目宜包括：a）壓力，；bμS/cm；c）進水流量，m；d）各器件溫度，℃；e）結(jié)晶器內(nèi)液體溫度，℃；fm；g）回收鹽量，。5.4.4 鹽純化技術(shù)5.4.4.1

5.4.4.2

6

鹽回收和水回用要求6.1鹽回收要求與指標(biāo)測定6.1.1反滲透膜濃水最終經(jīng)結(jié)晶器結(jié)晶后，作為工業(yè)鹽使用的，一價鹽產(chǎn)品的理化指標(biāo)應(yīng)符合

5462的規(guī)定，對一價鹽的各理化指標(biāo)測定采用

5462中的方法與標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2納濾膜濃水最終經(jīng)結(jié)晶器結(jié)晶后，作為工業(yè)鹽使用的，二價鹽產(chǎn)品的理化指標(biāo)應(yīng)符合

6009的規(guī)定，對二價鹽的各理化指標(biāo)測定采用

60096.2水回用要求6.2.1 反滲透膜產(chǎn)水用作冷卻用水（包括直流冷卻水和敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水）時，應(yīng)達到

500506.2.2反滲透膜產(chǎn)水用作低壓鍋爐補給水時，水質(zhì)應(yīng)達到

15766.2.3反滲透膜產(chǎn)水用作工藝與產(chǎn)品用水時，應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的具體情況，通過試驗驗證以確保水質(zhì)達到相關(guān)工藝的供水水質(zhì)指標(biāo)要求。必要時，也可對產(chǎn)水進行電滲析、離子交換等補充處理。6.2.4 反滲透膜產(chǎn)水用作其他用途時，應(yīng)達到相關(guān)供水水質(zhì)指標(biāo)要求。7

運行與維護7.1 膜系統(tǒng)運行與維護7.1.1 膜處理系統(tǒng)的啟動膜處理系統(tǒng)的啟動宜符合以下規(guī)定：a）檢查閥門、管路、設(shè)備及儀表能否正常運轉(zhuǎn)；bc）進水水質(zhì)應(yīng)符合膜元件的進水要求；d10T/CSES

—20227.1.2 膜處理系統(tǒng)的調(diào)試膜處理系統(tǒng)的調(diào)試宜符合以下規(guī)定：a）膜處理系統(tǒng)按照各器件使用說明進行試運行，調(diào)試水泵等流體設(shè)備及壓力計、溫度計等計量設(shè)備，記錄膜處理系統(tǒng)產(chǎn)水量、壓力等運行數(shù)據(jù)；b）形成膜分離系統(tǒng)調(diào)試記錄、小時連續(xù)運行記錄和

小時滿負(fù)荷運行記錄；c）形成產(chǎn)水水質(zhì)測試報告。7.1.3膜處理系統(tǒng)的運行與維護膜處理系統(tǒng)的運行與維護宜符合以下規(guī)定：ab

24

h巡查

次；c）定期記錄膜處理系統(tǒng)的壓力、溫度、產(chǎn)水量、進出水電導(dǎo)率、等運行指標(biāo)；d）定期檢測產(chǎn)水水質(zhì)；efgh）當(dāng)運行壓力、產(chǎn)水和電導(dǎo)率等發(fā)生異常時，按照操作規(guī)程及時處理；i7.1.4 膜處理系統(tǒng)的停運膜處理系統(tǒng)的停運宜符合以下規(guī)定：a）停止運行時，先停止出水再停止進水；b）按照操作規(guī)程要求，緩慢開大濃水管調(diào)節(jié)閥門，緩慢關(guān)閉進水閥門，降低膜組件的進水壓力；c）停止運行后，用符合要求的前處理水或產(chǎn)水沖洗整個膜組件；d）停止運行期間，膜組件和管道內(nèi)的水不能流失；e

C.2；f）停止運行期間膜裝置廠房的室溫宜為

℃。7.2 結(jié)晶系統(tǒng)運行與維護7.2.1 蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的運行7.2.1.1

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的啟動蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的啟動宜符合以下規(guī)定：abc7.2.1.2

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的調(diào)試蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的調(diào)試宜符合以下規(guī)定：a）蒸發(fā)系統(tǒng)按照使用說明進行試運行，調(diào)試蒸發(fā)結(jié)晶器、加熱設(shè)備、冷凝器、泵、排水系統(tǒng)、電器儀表等；T/CSES

—2022b

72小時連續(xù)運行記錄和

24小時滿負(fù)荷運行記錄；c）形成回收鹽產(chǎn)品質(zhì)量報告。7.2.1.3

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的運行與維護蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的運行與維護宜符合以下規(guī)定：a）運行過程中，需保持操作條件的穩(wěn)定；b

24

h巡查

次；c）定期記錄蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的液位、溫度、壓力、流量等運行指標(biāo)；defg）定期清除蒸發(fā)器內(nèi)的結(jié)垢；h7.2.1.4

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的停運蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的停運宜符合以下規(guī)定：ab）在安全前提下，停止進料；c7.2.2 冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的運行7.2.2.1

冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的啟動冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的啟動宜符合以下規(guī)定：abc）檢查儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等是否正常；d）打開進料泵進出口閥門，開啟進料泵進料，液位控制在回流管回液為止；e）進完料后開啟攪拌，再開啟物料循環(huán)泵；f）打開冷媒閥門進行降溫結(jié)晶，控制降溫速度。7.2.2.2

冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的調(diào)試?yán)鋬鼋Y(jié)晶系統(tǒng)的調(diào)試宜符合以下規(guī)定：ab

72小時連續(xù)運行記錄和

24小時滿負(fù)荷運行記錄；c）形成回收鹽產(chǎn)品質(zhì)量報告。7.2.2.3

冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的運行與維護冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的運行與維護宜符合以下規(guī)定：a）運行過程中，需保持操作條件的穩(wěn)定；b

24

h巡查

次；cd12T/CSES

—2022ef）定期校驗設(shè)備管道保溫設(shè)施，確保冷量利用率；g7.2.2.4

冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的停運冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的停運宜符合以下規(guī)定：a）關(guān)閉循環(huán)泵和攪拌裝置；b）關(guān)閉閥門和電源；c）長期停用時，要排盡系統(tǒng)內(nèi)的積水，防止管道或設(shè)備凍裂。13T/CSES

—2022附

錄

A（資料性）納濾單元進水水質(zhì)指標(biāo)要求表

A.1

納濾單元進水水質(zhì)指標(biāo)參考值

1序號項目 單位進水參考值產(chǎn)水參考值1 水溫 ℃ 5~40 無要求2 pH值 無量綱 6~9 6~93 懸浮物（SS） mg/L ≤2 ≤0.54 濁度 NTU ≤1 ≤0.25 總硬度（CaCO mg/L ≤200 ≤256余氯 mg/L ≤0.1 無要求7 鐵(Ⅲ) mg/L ≤0.05 ≤0.018 鐵(Ⅱ) mg/L ≤4 ≤19 鋁 mg/L ≤0.05 ≤0.0110 錳 mg/L ≤0.05 ≤0.0111 淤泥密度指數(shù)（SDI） 無量綱 ≤5 無要求12 其它重金屬

mg/L ≤0.1 無要求13 氟 mg/L ≤0.5 無要求14 硅 mg/L ≤5.0 無要求本表所涉及的水質(zhì)指標(biāo)要求是為了保證納濾-反滲透系統(tǒng)良好運行而提出的參考值。產(chǎn)水值僅作為參考，不對產(chǎn)水指標(biāo)進行規(guī)定。

其它重金屬包括鉻、鎘、鉛、鋅、銅、汞等。14序號項目方法標(biāo)準(zhǔn)名稱方法標(biāo)準(zhǔn)編號1水溫水質(zhì)

水溫的測定溫度計或顛倒溫度計測定法GB

131952pH值水質(zhì)

pH值的測定

玻璃電極法GB/T

69203懸浮物（SS）水質(zhì)

懸浮物的測定

重量法GB/T

119014濁度水質(zhì)

濁度的測定GB/T

132005化學(xué)需氧量（CODCr）水質(zhì)

化學(xué)需氧量的測定

重鉻酸鹽法HJ

高氯廢水

化學(xué)需氧量的測定

氯氣校正法HJ/T

706總有機碳（TOC）水質(zhì)

總有機碳的測定

燃燒氧化-非分散紅外吸收法HJ/T

717氨氮水質(zhì)

氨氮的測定

納氏試劑分光光度法HJ

水質(zhì)

氨氮的測定

水楊酸分光光度法HJ

水質(zhì)

氨氮的測定

-中和滴定法HJ

水質(zhì)

氨氮的測定

氣相分子吸收光譜法HJ/T

1958總硬度（