保溫砂漿施工方案

HB型保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)技術說明與施工方法一、HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)簡介HB型保溫砂漿是采用（EPS）聚苯顆粒等輕骨料、無機膠凝材料、多種外加劑通過預混合干拌制成。該系列材料在施工現場加水混合制成HB型保溫砂漿漿料。該產品具有以下特點：環(huán)保型、容重輕、導熱系數小、軟化系數高、耐水性好、靜剪切力強、觸變性好、干縮率小、整體性好、保溫性能穩(wěn)定、施工厚度容易控制、施工適應性強、配比準確、施工速度快、難燃等級高、耐凍融性能好、抗風壓性能好、性能穩(wěn)定耐久。HB型保溫砂漿、界面砂漿、耐堿玻纖網格布、聚合物抗裂砂漿、錨固件等材料按施工工藝逐步在基墻進行操作，從而構成HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)確立了外墻外保溫各構造層“柔韌變形量逐層漸變釋放應力的抗裂技術路線”，解決了外保溫面層易出現裂縫的關鍵性技術難題；確立了外墻外保溫無空腔體系作法，減少了風壓特別是負風壓對高層建筑保溫層的破壞等技術特點。目前該系統(tǒng)主要有HB型保溫砂漿涂料飾面外保溫隔熱體系做法和HB型保溫砂漿面磚飾面外保溫隔熱體系做法。二、HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)構成HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)是由功能分明的界面層、保溫隔熱層、抗裂防護層和飾面層組成，系統(tǒng)有效地解決保溫隔熱、抗裂、抗風壓、抗震、耐火、憎水、耐候、透氣、施工適應性等問題，是綜合技術優(yōu)勢較多的外墻外保溫作法。三、HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)材料的基本技術性能要求1.HB-3003界面砂漿HB-3003界面砂漿的主要技術性能指標及檢驗采用的標準應符合表1的要求。表1主要技術指標試驗項目單位性能指標壓剪粘結強度原強度MPa≥0.70耐水MPa≥0.50耐凍融MPa≥0.502.HB-3004聚合物抗裂砂漿HB-3004聚合物抗裂砂漿的主要技術性能指標及檢驗采用的標準應符合表2的要求。表2主要技術指標項目單位指標拉伸粘結強度（常溫28d）MPa≥0.7浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）MPa≥0.5壓折比--≤3.0可操作時間h≥1.53.HB型保溫砂漿HB型保溫砂漿的主要技術性能指標及檢驗采用的標準應符合表3的要求。表2主要技術指標項目指標濕表觀密度kg/m3≤420干表觀密度kg/m3180～250抗壓強度,KPa≥200壓剪粘結強度KPa≥50導熱系數,W/（m.k）≤0.060線性收縮率,%≤0.3難燃性B1級4.水摻合在粘結砂漿里的水，應為符合國家標準的生活用水，當采用其它水源時，必須符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）。5.耐堿網格布耐堿網格布的主要技術性能指標應符合標準《耐堿玻璃纖維網格布》（JC/T841-1999）,主要技術性能見表5.表5耐堿網格布的主要性能指標項目單位指標孔徑mm4～6網眼幅寬mm1000抗拉強度經向N/50mm≥750緯向N/50mm≥750經向耐堿保留率%≥80緯向耐堿保留率%≥806.飾面材料（1）.建筑涂料應符合GB/T9755《合成樹脂乳膠漆外墻涂料》、GB9779《復層建筑涂料》、GB9153-88《建筑涂料》、JC/T24-2000《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》的要求。（2）.飾面磚局部使用面磚應符合GB/T4100.1～1999《干壓陶瓷磚》及JC/T457-1992（1996）《陶瓷劈離磚》的要求。7.其它材料（1）.發(fā)泡聚乙烯圓棒或條用于填充伸縮縫、沉降縫，作密封膏的背襯材料，其直徑按縫隙的1.3倍使用。（2）.建筑密封膏應采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技術性能除應付給JC482-92《聚氨酯建筑密封膏》、GB16776-1987《建筑用硅酮結構密封膠》、JC/T484-1992《丙烯酸脂型建筑密封膏》的有關要求外，尚應與本系統(tǒng)產品進行相關試驗。HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法1．施工條件1.1一般條件1）施工現場應通電、通水并保持工作環(huán)境。2）外墻及門窗洞口應施工驗收完畢。3）操作地點環(huán)境溫度連續(xù)24h中最低溫度不低于404）冬季施工時應采取防凍措施；夏季施工時避免暴曬，需要時可在腳手架上搭設防曬布。1.2基層墻面條件1）墻體表面不得有污垢、灰塵、油污等。2）墻體應具有抗震、抗風、防火、堅固等要求，還應具有足夠的強度，墻體表面具有足夠的粘結強度。3）墻體表面應平整，凹處應用砂漿予先處理平整，凸處大于10mm應鑿平。4）門窗、窗臺板、洞口、固定管道及空調支架、避雷針固定架等都在外墻外保溫施工前安裝完畢。5）盡量避免在外墻面上固定腳手架。6）門窗口的側立面、窗臺板、挑檐、裝飾線角都應考慮到外墻外保溫系統(tǒng)施工所需的厚度及施工后造成的外型比例變化。所有水平構件應做滴水處理。7）施工單位開工前對建筑物及其墻面進行檢驗。8）對于新建工程，墻面平整度超差部分應剔鑿或修補。舊房進行外保溫施工時應修補缺陷、加固找平。1.3材料準備材料進場后組織有關人員按技術要求進行驗收。材料應分類掛牌存放。保溫砂漿應堆放整齊，防雨防潮；網格布也應防雨存放；干粉料注意防雨防潮和保質期。1.4施工機具外墻保溫施工工具或機具eq\o\ac(○,1)吊籃或裝修爬升腳手架安裝完畢，經調試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查人員和維修人員；eq\o\ac(○,2)常用機具：350L強制式砂漿攪拌機、電動攪拌器、垂直運輸機械，水平運輸手推車，鋪貼金屬網時還用射釘槍、電錘、鉗子、螺絲刀等；eq\o\ac(○,3)常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具：經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、掃帚、手錘、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。1.5施工程序（一）、HB保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面施工流程墻體基層處理墻體基層涂界面砂漿彈控制線、套方、吊垂直配制保溫砂漿用保溫砂漿抹灰餅、沖筋抹保溫砂漿（每遍厚度≤25mm）、間隔24h配抗裂砂漿、剪裁網格布抹抗裂砂漿壓入網格布（首層鋪加強網格布）首層陽角安裝金屬護角涂彈性底漆涂彈性涂料

（二）、HB保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)面磚飾面施工流程墻體基層處理墻體基層涂界面砂漿彈控制線、套方、吊垂直配制保溫砂漿用保溫砂漿抹灰餅、沖筋抹保溫砂漿（每遍厚度≤25mm）、間隔24h配抗裂砂漿5天后抹第一遍抗裂砂漿掛鍍鋅鋼絲網、用錨固件固定抹第二遍抗裂砂漿，覆蓋鋼絲網7天后用面磚粘結砂漿粘貼面磚并勾縫

1．6施工工序（1）墻體基層墻體基層按1.2要求進行處理。粘土磚、粘土空心磚墻體，在施工前提前澆水陰透，施工時墻面處于陰干狀態(tài)。（2）界面砂漿處理界面砂漿拉毛，界面砂漿的配比為：界面砂漿：水＝4～5：1（3）彈控制線、套方、吊垂直主要方法有：在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點。根據室內三零線向室外返出外保溫層抹灰厚度控制點，而后固定垂直控制線兩端。復測每層三零線到垂直控制通線的距離是否一致，偏差超出20mm的，查明原因后作出墻面找平層厚度調整。根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。測量灰餅厚度，并作出記錄，計算出超厚面積工程量。（4）HB型保溫砂漿的配制及涂抹HB型保溫砂漿的制備應按干狀混合料：水=1：1的比例配合，采用砂漿攪拌機均勻拌合至無干粉團存在的漿體（加入的水量以滿足施工和易為準）。該漿體隨拌隨用，且在4h內用完。HB型保溫砂漿涂抹應根據設計要求分層進行，每層涂抹厚度在10mm左右，涂抹第一層漿料時，應用力抹保溫材料在墻上，增大保溫漿料與基層的粘結能力。接茬邊角處壓緊壓實，不留毛邊。每遍抹灰間隔時間為24h左右；或視漿料顏色由灰變白，表層呈均勻麻面不粘手時再進行下一遍抹灰工序。保溫砂漿未干燥時應注意好成品保護。（5）抗裂砂漿配制在容器中先加入80%的水，然后加入HB-3004干粉，在根據施工環(huán)境及氣候條件，適當加入剩余20%的水。干粉與水的質量比為4～4.5：1。充分攪拌均勻，靜置10min，再稍微攪拌一下即可使用。加水攪拌后的砂漿應爭取在2小時內用完。（6）網格布的鋪設eq\o\ac(○,1)將耐堿網格布剪去毛邊裁好，長度不超過3m，在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度控制在3mm左右（網格搭接處可加厚度至5mm），立即用鐵抹子將耐堿網格布壓入抗裂砂漿內，網眼砂漿飽滿度應為100%。eq\o\ac(○,2)耐堿網格布搭接寬度不應小于50mm，耐堿網格布的邊緣嚴禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。eq\o\ac(○,3)網格布鋪設方向應至上而下水平鋪設，并沿外墻轉角依次鋪設，遇門窗洞口，則應在洞口四周加貼一塊長為300mm，寬為200mm的45°斜向網格布。eq\o\ac(○,4)施工時應邊抹砂漿邊埋設網格布，以保證砂漿在具有良好的工作性的時間范圍內，及時將網格布壓入砂漿中，并將從網格布中擠出的砂漿抹平。eq\o\ac(○,5)鋪設網格布是，網格布的彎曲面應朝向墻面并從中央向四周用抹子抹平，直至網格布完全埋入抗裂砂漿內，目測無任何可分辨網格布紋路，若有裸露的網格布應用適量的抗裂砂漿進行修補，抗裂砂漿的厚度不小于3mm。eq\o\ac(○,6)全部網格布鋪設完成，保證全部網格布均勻埋入砂漿之后，應養(yǎng)護24h。在寒冷的冬季，應適當延長養(yǎng)護時間方可進行下一步工序，并且要保護好已完工的墻面。防止雨水浸滲和沖刷。eq\o\ac(○,7)建筑物的首層保溫系統(tǒng)應采作加強網格布做法。（7）鍍鋅鐵絲網的鋪設（限面磚做法時采用）eq\o\ac(○,1)鋪貼四周鋼絲網時，應根據結構尺寸裁剪，分段進行鋪貼。eq\o\ac(○,2)四角網的長度最長不應超過3m。為使邊角施工質量得到保證，應先將邊角處的鐵絲網施工前預先折成直角。eq\o\ac(○,3)在裁剪網絲過程中，不得將網形成死折，在鋪貼時形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，并用錨固鉛絲綁扎。eq\o\ac(○,4)網與網之間的搭接長度應大于40mm，在搭接部位用鍍鋅鉛絲將兩網綁扎，綁扎點的距離不大于300mm，局部不平整的部位可臨時做U型卡子調整到平整為止。eq\o\ac(○,5)鋼絲網不宜綁扎過死，留有一定的空隙，以使鋼絲網包裹在抗裂砂漿中。（8）錨固件固定鍍鋅鋼絲網（限面磚做法時采用）采用HB型保溫砂漿外飾面粘帖面磚外保溫技術先錨固法施工時，大墻面錨固件的錨固密度為6個/㎡左右，呈梅花狀分布。在洞口窗口側口、女兒墻頂、陰陽角、沉降縫等部位，錨固件間距500mm。（9）抹抗裂砂漿eq\o\ac(○,1)聚合物抗裂砂漿的平整度控制首先要求保溫隔熱層的平整度達到標準，達不到平整質量標準要求應事先用保溫砂漿找平。eq\o\ac(○,2)窗角、陰陽角等部位的加強網格布應先用HB-3004聚合物抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握先施工細部，后施工整體，整片的耐堿網格布壓住分散的加強型耐堿網格布的原則。eq\o\ac(○,3)在耐堿網格布搭接時，應將底層耐堿網格布壓入抗裂砂漿，隨后即壓入面層耐堿網格布。eq\o\ac(○,4)建筑物首層應鋪貼雙層耐堿網格布，第一層應鋪貼加強型耐堿網格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應注意鋪貼加強耐堿網格布時宜對接，隨即可以進行第二層普通耐堿網格布的鋪貼施工，鋪貼方法與前述相同。（10）首層陽角安裝金屬護角建筑物首層外保溫墻陽角應在雙層耐堿網格布之間加專用金屬護角，護角高度一般為2m。（11）變形縫處理eq\o\ac(○,1)結構變形縫及較寬縫中放置金屬調節(jié)片的，應在HB型保溫砂漿抹灰前即按設計就位，和基墻牢固固定，作好防銹處理?？p外采用密封膏的，應留出嵌縫襯條及密封膏的深度。eq\o\ac(○,2)密封膏的施工，可在面層涂料前或后，但應在縫兩邊面層上采用膠條保護，防止密封膏沾污面層。（12）裝飾件安裝eq\o\ac(○,1)裝飾件應選用擠塑板或聚苯板。eq\o\ac(○,2)裝飾件凸出墻面時，應在HB型保溫砂漿完成24h后，按設計要求用墨線打出具體位置，將裝飾件用砂漿貼到設計位置，表面鋪貼標準網格布，并留出100mm搭接長度。eq\o\ac(○,3)裝飾件凹進墻面時，應在保溫層上，用墨線打出具體位置，用開槽器按設計切出凹線或圖案，然后抹上砂漿及鋪上標準網格布。（13）飾面層飾面層應選用具有不透水性的高彈性涂料，也可由使用方自選。eq\o\ac(○,1)施工時先將高彈性涂料均勻涂到墻面上，在具有良好的工作性的時間范圍內，及時做飾紋。eq\o\ac(○,2)在一個完整的墻面上的施工應是不間斷的，即應盡量爭取只在墻體的分隔縫或轉角處作施工間歇，以避免間歇處留下明顯痕跡。eq\o\ac(○,3)在環(huán)境溫度比較低或空氣相對濕度較高時，其硬化所需要時間相應比較長。應避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。eq\o\ac(○,4)在飾面層施工完成后，應注意腳手架固定點的修補：首先用與保溫板相同的材料將腳手架固定點處留下的空洞填平，填充材料的表面應低于飾面層約4mm。填充材料應緊密地鑲嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘帖網格布和飾面層。在修補過程中必須考慮各種材料的干燥硬化過程所需要的時間。（14）施工孔洞的修補施工孔洞的修補主要難點在抗裂砂漿防護層的修補上，其做法如下：eq\o\ac(○,1)在大面施工抗裂砂漿防護層是，在孔洞的周邊應留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂漿，耐堿網格布沿對角線裁開，形成四個三角片。eq\o\ac(○,2)在修補孔洞時，用保溫砂漿填平孔洞，使孔洞周圍200mm見方的保溫低于其他保溫3-5mm。eq\o\ac(○,3)保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預留耐