塔吊安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案匯總

塔吊安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況工程名稱(chēng)：永昌縣靬國(guó)際茗都B一期天錦苑棚區(qū)改造5#樓建筑面積：4277.19㎡結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)抗震設(shè)防烈度：七結(jié)構(gòu)合理使用年限50年建筑層數(shù)：地下已，地上六層建設(shè)地點(diǎn)：永昌縣利路北側(cè)，環(huán)東路東側(cè)建設(shè)單位：廣盛源地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限司勘察單位：蘭州華巖土技術(shù)開(kāi)發(fā)司設(shè)計(jì)單位：永昌縣筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：金昌市瓦建設(shè)監(jiān)理有責(zé)任公司施工單位：金昌市星建安一分公各項(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn)起升高度高，作幅度大，作空間大，使用效率高。起升機(jī)構(gòu)采用電磁合器換擋變速同時(shí)，采用帶流制服動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)，使起升機(jī)構(gòu)獲得想的起升速度載荷的慢就位③各種安全裝齊全，具有自、自保、報(bào)警多種功能，使用安全，維修方便二、塔吊安裝所需備##1、塔機(jī)中心位布置本工程根據(jù)施工實(shí)情況，需安裝臺(tái)塔吊使用，工塔吊設(shè)置在5樓和4#樓中間裝置。2、塔機(jī)基礎(chǔ)塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)采用筋混凝土：平尺寸5000×5000mm，厚1280mm，采用C30混凝，內(nèi)配Φ20雙層向鋼筋，塔機(jī)礎(chǔ)頂面標(biāo)高為裙房負(fù)四層地板底標(biāo)高，在吊基礎(chǔ)施工時(shí)埋基座螺栓。固定附著式起重機(jī)基礎(chǔ)是確保塔安全檢查的必條件，在附著之前為獨(dú)立式用。所以對(duì)基要求較高，必嚴(yán)格按廠(chǎng)家提的技術(shù)資料和要求基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算施工。3、安裝所需機(jī)、工具的配置QY12汽車(chē)吊1、枕木、足量鐵絲、鋼絲繩吊索繩扣卸扣等常用工具、活動(dòng)手、錘子、鉗、加力桿、鋸、扭力扳手、站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀臺(tái)、開(kāi)口扳手梅花扳手、鑿等工具。4、安裝工藝流（安裝步驟）安裝十字梁、底架

吊裝底節(jié)、爬升架

吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝液壓油泵連接站與油缸之間液壓軟管

吊裝回轉(zhuǎn)總成安裝塔帽

安裝司機(jī)室

組裝、吊平衡臂

組裝、吊裝起重臂

頂升作業(yè)

斜撐安裝及壓重

自檢及各安全裝置試試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、當(dāng)塔機(jī)安裝畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)正常后，應(yīng)認(rèn)全面地檢查一遍，并由本公司設(shè)裝備部、生產(chǎn)術(shù)部、質(zhì)安部織驗(yàn)收，合格方準(zhǔn)投入使用。三、塔吊安裝(一)立

塔1引

言熟讀說(shuō)明書(shū)，以便確迅速架設(shè)塔，達(dá)到可頂升節(jié)的位置。立塔時(shí)需用QY12車(chē)吊一臺(tái)。合理排塔機(jī)安裝人，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步，來(lái)往通道及裝現(xiàn)場(chǎng)之間的系，將使用汽吊的時(shí)間減至最少2

立塔的注意事項(xiàng)塔機(jī)安裝工作應(yīng)在機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)進(jìn)行。必須遵循立塔程序注意吊點(diǎn)的選擇，據(jù)吊裝部件選長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)可靠的吊具。塔機(jī)各部件所有可的銷(xiāo)軸，塔身接螺栓、螺母是專(zhuān)用特制零件。必須安裝并使用保和安全措施，扶梯、平臺(tái)、欄等。必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)正確確定配重量，在安裝起臂之前，必須先在平衡臂裝一塊2.32t平衡重，但嚴(yán)超過(guò)此數(shù)量。7）裝好起重臂，平衡臂上未夠規(guī)定的平衡前，嚴(yán)禁起重臂吊載。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得意交換方位，則無(wú)法進(jìn)行。塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的裝位置，必須證塔機(jī)的最大轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離電線(xiàn)5m以上安全距離。準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備枕木、索具、扣等常用工具塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參尺寸，詳見(jiàn)附。頂升前，應(yīng)將小車(chē)到規(guī)定的頂升衡位置，起重轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)緊。頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)起重臂或開(kāi)小車(chē)使吊鉤起和放下。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放時(shí)），必須盡能靠近塔身。3接電源及試轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步安裝完畢后,檢塔身的垂直度,允為1/1000,再按電路圖要求接通所有路的電源,試開(kāi)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是正確，同時(shí)檢各處鋼絲繩是處于正常工作態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件摩擦，所有不常情況均應(yīng)予排除。如果安裝完畢就要用塔機(jī)工作，必須按有關(guān)規(guī)的要求調(diào)整好安全裝置。4頂升加節(jié)4.1頂升前的準(zhǔn)備1)按液壓泵站要給其油箱加油2)清理好各個(gè)標(biāo)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接處涂上黃油將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂位置時(shí)的吊臂排成一排，這能使塔機(jī)在整頂升加節(jié)過(guò)程中不回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能頂升加節(jié)過(guò)程用時(shí)間最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先7節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)后，再裝普通準(zhǔn)節(jié)，順序絕不能顛倒。放松電纜長(zhǎng)度略大總的頂升高度并緊固好電纜將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升架前方，平衡處于套架的后（頂升油矩正好位于平衡方）。在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備引進(jìn)滾輪，套平臺(tái)上準(zhǔn)備好身高強(qiáng)螺栓。4.2頂升前塔機(jī)的平。1)塔機(jī)配平前,必先將小車(chē)運(yùn)行參考位置,并吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物，然拆除下支座四支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓;將液壓頂升系統(tǒng)操桿推至"頂升方向,使套架升至下支座支腳剛剛脫離塔身主弦桿的位置;通過(guò)檢驗(yàn)下支座支與塔身主弦桿否在一條垂直上,并觀(guān)察套架8個(gè)導(dǎo)輪塔身主弦桿間是否基本相同,查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)速小車(chē)配平位置,直至衡。使得塔機(jī)部重心落在頂升油缸梁的位置上4)起重臂小車(chē)的平位置,可用布系在該處的斜桿上作為標(biāo)志,但要注意,個(gè)標(biāo)志的位置起重臂長(zhǎng)度不而改變,事后應(yīng)該標(biāo)志取掉。5)操縱液壓系統(tǒng)套架下降,連接下支座和塔身準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。4.3頂升加節(jié)4.3.1頂升前的備工作1)將一節(jié)加強(qiáng)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)節(jié)(統(tǒng)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下裝上四只引進(jìn)滾輪緩慢落下吊,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的進(jìn)滾輪比較合地落在引進(jìn)橫上,然后摘下吊鉤。將小車(chē)開(kāi)至頂升平位置。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)制動(dòng)器,將塔上部機(jī)構(gòu)處于動(dòng)狀態(tài),并不允許有轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與下座連接的8個(gè)強(qiáng)螺栓。4.3.2頂升作業(yè)1）將頂升橫梁在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步圓弧槽內(nèi)（要專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀(guān)察頂升橫梁兩端銷(xiāo)都必須放入圓槽內(nèi)），開(kāi)動(dòng)壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套及其以上部分起，頂起略超半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)的上一級(jí)踏步。確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步端后，將油缸塞全部縮回，起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上級(jí)踏步上。再伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂略超過(guò)半節(jié)標(biāo)節(jié)高度，此時(shí)身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間，將頂升架引進(jìn)橫梁的準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回缸，將新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔頂部，并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，12件或8件M36高強(qiáng)度螺栓（根高強(qiáng)螺栓必須由兩個(gè)螺母將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接牢靠（預(yù)緊矩不小于1700KN·M）。再次縮回油缸，降支座落在新的身頂部上，并正，用8件M36的高強(qiáng)螺栓將下支座與塔連接牢靠，每高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母，即成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)工作，若續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上驟重復(fù)幾次即。為使下支座利的落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接栓孔。在縮回缸之前，可在支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插四根（每角一）導(dǎo)向桿，將支座落下。頂升過(guò)程的注意事：塔機(jī)最高處風(fēng)速大8m/s時(shí)，不進(jìn)行頂升作業(yè)頂升過(guò)程中必須保起重臂與引入準(zhǔn)節(jié)方向一致并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將臂制動(dòng)住，小必需停在規(guī)定頂升配平位置。(3)若要連續(xù)加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則加完一節(jié)后，塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，身各主弦桿和支座必須有8M36的螺栓連接，唯有在這種情下，允許這8螺栓每根只用個(gè)螺母。(4)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步，必須已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)。(5)在下支座與身沒(méi)有用M36栓連接好之前嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車(chē)變幅和吊作業(yè)。(6)在頂升過(guò)程，若液壓頂升統(tǒng)出現(xiàn)異常，立即停止頂升，將下支座落在塔頂部，并用8M36高強(qiáng)螺栓下支座與塔身連接牢靠后，再排液壓系統(tǒng)的故。2)塔機(jī)加節(jié)達(dá)所需工作高度但不超過(guò)獨(dú)立度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的度，檢查塔身接頭處，基礎(chǔ)腳螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根主弦位于平衡臂正方時(shí)就把這根桿從下到上的所有螺母擰緊，上連接處均為雙母防松）。3)如工作高度超獨(dú)立工作高度，需進(jìn)行塔身著。附著裝置由四套框和四根內(nèi)撐桿成，四套框梁24套M20螺栓、螺母、墊圈固成附著框架附著框架四頂處有四根撐桿之絞接，四根撐桿保持在同一水內(nèi)；通過(guò)調(diào)節(jié)栓可以推動(dòng)內(nèi)桿固定塔身。(1)附著架按照機(jī)中心線(xiàn)距離置，若實(shí)際使時(shí)與設(shè)計(jì)值不符,必須與制造聯(lián)系;撐桿建筑物的連接式可以根據(jù)實(shí)情況而定。附著架間距應(yīng)照生產(chǎn)廠(chǎng)家提技術(shù)資料設(shè)置(2)先將附著框套在塔身上、通過(guò)四根內(nèi)撐將塔身的四根主弦桿頂緊、及與身的腰桿連接；通過(guò)銷(xiāo)軸將著桿的一端與著框架連接，另一與固定在建筑上的連接基座接。(3)每道附著架四組附著撐桿盡量處于同一平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)桿時(shí)，若與塔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些位發(fā)生干涉，適當(dāng)升高或降低附框架的安裝高。允許附著框與連接基座的度差不大于200mm。附著撐桿上允許搭供人從建筑通塔機(jī)的跳板，嚴(yán)格禁止堆放重物。附著點(diǎn)的承載能力安裝塔機(jī)前，應(yīng)對(duì)筑物附著點(diǎn)（接基座固定處的承載能力以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)的鋼筋混凝土架的施工日期因素，預(yù)先應(yīng)估計(jì)。塔機(jī)附著點(diǎn)受力隨工況的化而變化。(6)安裝附著裝時(shí),應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀查塔身軸線(xiàn)的直度，其偏差不得大于塔身全的5/1000允許用調(diào)節(jié)附撐桿的長(zhǎng)度來(lái)到。(7)附著撐桿與著框架，連接座，以及附著架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可。內(nèi)撐桿應(yīng)可地將塔身主弦頂緊，并與塔的腹桿夾緊、各連螺栓應(yīng)連接好各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)好之后，應(yīng)將母可靠地?cái)Q緊。開(kāi)銷(xiāo)應(yīng)按規(guī)定張，運(yùn)行后經(jīng)常查是否發(fā)生松，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整5、投入使用前工作塔機(jī)投入使用前的作，是為了保塔機(jī)能正確操，并在安全條件下運(yùn)行。這些作主要是：對(duì)機(jī)部件的檢查調(diào)試各安全裝。5.1部件檢查為了檢查架設(shè)工作正確性和保證全動(dòng)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和查工作。各部件之間的緊固接狀況檢查；檢查支承平臺(tái)及護(hù)的安裝情況；檢查鋼絲繩穿繞是正確，及其不與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和構(gòu)進(jìn)行摩擦；檢查電纜通行狀況檢查平衡臂配重的定狀況；檢查平臺(tái)上有無(wú)雜，防止塔機(jī)運(yùn)時(shí)下墜傷人；檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)點(diǎn)。5.2安全裝置試塔機(jī)安全裝置主要括：行程限位和荷載限制器行程限位器有：起升高度限位、回轉(zhuǎn)限位器幅度限位器。載限制器有:重力矩限制器、起量限制器。此還包括風(fēng)速儀5.3立塔后檢查目（見(jiàn)下表）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1底架①檢查地腳螺栓緊固情況；1底架②檢查輸電線(xiàn)距機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有米的安全；1底架③距離并檢查臨性纜通過(guò)狀況，以防壞。2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的接緊固情況。3套架①檢查與下支座連接情況；3套架②檢查頂升時(shí)與準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷(xiāo)軸連接情況和是否靈活可靠；3套架③檢查走道，扶的緊固情況。4上、下支座及司①檢查與回轉(zhuǎn)支連接的螺栓緊固情況4上、下支座及司②檢查電纜的通狀況（電纜應(yīng)從上支右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里過(guò)）；機(jī)室③檢查與司機(jī)室連接情況；機(jī)室④司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放潤(rùn)滑油、油棉紗與它易燃物品。5塔頂①檢查吊臂、平臂位桿的安裝情況；5塔頂②檢查扶梯、平、護(hù)欄的安裝情況；5塔頂③保證起升鋼絲穿繞正確。6吊臂①檢查各處連接、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)安裝正確性；6吊臂②檢查變幅小車(chē)裝運(yùn)行情況，載人吊的緊固情況；6吊臂③檢查起升，變鋼絲繩的纏繞及緊固況。7平衡臂①檢查平衡臂的定情況；7平衡臂②檢查平衡臂護(hù)及走道的安裝情況，證走道無(wú)雜物。8吊具①檢查自動(dòng)換倍裝置，吊鉤的防脫繩置是否安全可靠；8吊具②檢查吊鉤組有影響使用的缺陷；8吊具③檢查起升、變鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)符合要求；8吊具④檢查起升、變鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)符合要求；9機(jī)構(gòu)①檢查各機(jī)構(gòu)的裝、運(yùn)行情況；9機(jī)構(gòu)②各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)間隙調(diào)整合適；9機(jī)構(gòu)③檢查牽引機(jī)構(gòu)當(dāng)小車(chē)分別運(yùn)行最小最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至應(yīng)有3圈安全圈9機(jī)構(gòu)④檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)。10安全裝置①檢查吊臂、平臂位桿的安裝情況；10安全裝置②檢查扶梯、平、護(hù)欄的安裝情況；10安全裝置③保證起升鋼絲穿繞正確。11潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)檢潤(rùn)滑情況，進(jìn)行滑工作。5.4塔機(jī)組裝后，應(yīng)依次進(jìn)下列試驗(yàn)（每轉(zhuǎn)移個(gè)工地都必須進(jìn)行）1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行次運(yùn)行，然后做三次綜合動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任異?，F(xiàn)象，否應(yīng)及時(shí)排除故。2)靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，行靜態(tài)超載試。根據(jù)不同起臂長(zhǎng)，以及起升機(jī)構(gòu)選用的同方案。3）超載動(dòng)態(tài)試在上表幅度Ⅱ處，生1.43t(50m1.98t,44m臂2.64t),對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程圍內(nèi)進(jìn)行8-10次作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作活,制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)械結(jié)構(gòu)各部件無(wú)常,連接無(wú)松動(dòng)和壞。四、塔吊的拆除：1、拆卸注意事:塔機(jī)拆出工地之前頂升機(jī)構(gòu)由于期停止使用，對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有目的地對(duì)限器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆，但下支座與身還沒(méi)有用M36高強(qiáng)螺栓連接好之前，禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)、變幅機(jī)構(gòu)和升機(jī)構(gòu)。4）塔機(jī)拆卸對(duì)升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是載連續(xù)作業(yè)，以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)底主要受力件經(jīng)檢查。5）頂升機(jī)構(gòu)工時(shí)，所有操作員應(yīng)集中精力察各種相對(duì)運(yùn)件的相對(duì)位置是否正（如滾輪與主之間，套架與身之間），如果套架在上升時(shí)，架與塔身之間生偏斜，應(yīng)停上升，立即下降。6）拆卸時(shí)風(fēng)速低于8m/s。由拆卸塔機(jī)時(shí)，筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制應(yīng)注意工件程，吊裝堆放位。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生身安全事故。塔機(jī)位于裙房?jī)?nèi)部需穿透四層樓板，板留洞設(shè)我方與設(shè)計(jì)院聯(lián)系另出具結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)變更。負(fù)一至負(fù)四標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除使用QY12汽吊，在裙房屋將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從預(yù)留洞吊。2、拆塔的具體程將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸域，保證該區(qū)無(wú)障礙影響拆作業(yè)。拆卸步驟與立塔組的步驟相反。須嚴(yán)格執(zhí)行本明書(shū)的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。拆塔具體程序如下降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如附著裝置，相地拆卸）拆下平衡臂配重（一塊2.32t的重）；起重臂的拆卸；平衡臂的拆卸；拆卸司機(jī)室；（亦待至與回轉(zhuǎn)總一起拆卸）；拆卸塔頂；拆卸回轉(zhuǎn)塔身；拆卸回轉(zhuǎn)總成；拆卸套架及塔身加節(jié)。2．1拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)節(jié)的引進(jìn)方向使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器于制動(dòng)狀態(tài)，小車(chē)處于規(guī)定的衡位置。拆塔上面塔身標(biāo)準(zhǔn)離開(kāi)下部標(biāo)準(zhǔn)2cm左右，即停頂升。頂起的準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁出，回縮油缸由爬爪支承，頂升橫降至下面踏步回縮，下支座塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之用螺栓連接；用小吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)至地面。注意：將拆掉的標(biāo)節(jié)推到引進(jìn)橫的外端后，在升套架的下落過(guò)程中，當(dāng)頂升架上的活動(dòng)地爪通過(guò)塔身標(biāo)節(jié)主弦桿踏步，須用人工翻轉(zhuǎn)活爬爪，以便頂套架能順利地到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的頂端。重復(fù)上述動(dòng)作，將升加節(jié)上來(lái)的身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次下。2.2拆卸平衡臂重將小車(chē)固定在吊臂部，借助輔助車(chē)拆卸配重。拆開(kāi)配重塊的連板按裝配重的相順序，將各塊重依次卸下。僅留下一塊配重。2.3起重臂的拆從小車(chē)及吊臂將起鋼絲繩卸下,同時(shí)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)真進(jìn)行檢查。1)對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)拆卸;輕輕提起起重臂使位桿系統(tǒng)放,拆掉連接銷(xiāo)軸放下起重臂,并在墊有枕木的座上。2.4平衡臂的拆將配重塊首先吊下后通過(guò)平衡臂上的個(gè)安裝吊耳吊平衡臂,使平衡臂拉桿處于松狀態(tài),拆下拉桿接銷(xiāo)軸。然后掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接將平衡臂輕輕至一面。2.5拆卸司機(jī)室2.6拆卸塔頂拆卸前,檢查與鄰的組件之間否有電纜連接2.7拆卸回轉(zhuǎn)塔2.8拆卸回轉(zhuǎn)總吊住套架,拆下與下支座支腳連接螺栓,并將其爬爪支承在塔身上,用吊將回轉(zhuǎn)總成吊卸下。2.9拆走套架及身加強(qiáng)節(jié)吊起套架,緩緩沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦吊出,放至地面。依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)3、塔機(jī)拆散后注意事項(xiàng)3.1塔機(jī)拆散后工程技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)維修人員行檢查。3.2對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查屬疲勞,焊縫裂,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機(jī)各部件是否有損或碰傷等。3.3檢查完畢后,缺陷、隱患進(jìn)修復(fù)后，再進(jìn)防銹、刷漆處理。五、防雷接地安裝1、采用自然接體安裝，利用板鋼筋做接地。將底板鋼筋搭接焊成方格形接網(wǎng)。利用鍍鋅鋼直徑為12mm從礎(chǔ)板焊接引出點(diǎn)。塔吊金屬部與基礎(chǔ)板引出接成一體。2、避雷針安裝避雷針采用直徑為19mm鍍鋅圓制成，避雷針裝在塔吊最高處。六、安全技術(shù)措施1、塔基安裝必在白天進(jìn)行，格遵守《塔吊重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144）《建筑械使用安全操規(guī)程》（JGJ33）關(guān)規(guī)定。2、在安裝作業(yè)，必須由專(zhuān)業(yè)種施工作業(yè)，有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做人人心中有數(shù)參加安裝作業(yè)人員崗必須戴好安帽，佩帶安全,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專(zhuān)指揮，相互協(xié)配合，確保安。參加高處作業(yè)的人要嚴(yán)格遵守高作業(yè)的安全技規(guī)程，一切作業(yè)工具要用繩索套牢固定某一位置，防在施工時(shí)滑脫生意外事故。6、嚴(yán)禁自上而拋擲工具、材等物件，避免傷事故的發(fā)生。認(rèn)真檢查吊裝用的絲