泡沫瀝青冷再生施工工法

Word格式廠泡瀝冷生工法1前瀝青混合料的再生技術(shù)是以原瀝青類道路表面的銑刨回收料計(jì)求滲入一定比例的粘結(jié)料及外加劑，經(jīng)拌和、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生后用作基層或面層的一種生產(chǎn)工藝。其中，泡沫瀝青廠拌冷再生技術(shù)具有機(jī)械化程度高工質(zhì)量易于控制施工期短環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)近來(lái)在我國(guó)得到廣泛應(yīng)沫瀝青廠拌冷再生結(jié)構(gòu)主要用于瀝青路面的基層于半性基層范，它可預(yù)防反射裂縫，從而延長(zhǎng)瀝青面層的使用壽命；銑刨后舊料回收利用可避免污染環(huán)境，符合國(guó)目前提倡的建設(shè)節(jié)約型持續(xù)發(fā)展的時(shí)代主流泡沫瀝青廠拌冷再生基層施工工法經(jīng)過(guò)多個(gè)實(shí)際工程應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2工特2.1與就地冷再生相比，能更加有效的控制材料的質(zhì)量與路用性能本工法通過(guò)廠拌冷再生技術(shù)，如控制泡沫瀝青的的最佳發(fā)泡條件（即發(fā)泡溫度及發(fā)泡用水量填料的選擇與使用、摻配不同材料等來(lái)進(jìn)一步提高再生混合料的使用質(zhì)量和路用性能。2.2泡沫瀝青再生混合料中以舊路材料為主，有效的解決了銑刨料再生利用，同時(shí)可以避免污染環(huán)境；2.3通過(guò)廠拌冷再生處理，有效地解決了最佳的發(fā)泡效果以及銑刨的破碎程度，保證了冷再生混合料的路用性能；2.4它要用于道路路面的基層?？梢杂行ьA(yù)防半剛性基層”中可能出現(xiàn)的反射裂縫，延長(zhǎng)了瀝青面層的使用壽命；2.5路面標(biāo)高可以不抬高或抬高較少，減少了擋墻、邊溝、綠化帶等屬設(shè)施的加高費(fèi)用；2.6在層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中可以減薄瀝青面層厚度而效地節(jié)約投低工程造價(jià)；完美整理Word格式3適范3.1本工法適用于應(yīng)用泡沫瀝青冷再生技術(shù)的各等級(jí)路面大中修工程3.2當(dāng)前泡沫瀝青混合料常作為冷再生基層應(yīng)用，屬于瀝青處置柔性層的范疇；3.3泡沫瀝青冷再生工藝適用于土基穩(wěn)定性良好層度尚可面出現(xiàn)大面積病害的路段。如果路表實(shí)測(cè)回彈彎沉過(guò)低，需要在施工前對(duì)該部分路段進(jìn)行預(yù)處理；4泡沫瀝青冷再生的施工工期應(yīng)避開(kāi)連續(xù)的雨天時(shí)間段；工原泡沫瀝青廠拌冷再生技術(shù)是指將舊瀝青混凝土面層銑刨運(yùn)送至料場(chǎng)堆放存貯據(jù)材料的情況破碎或過(guò)篩后過(guò)定的廠拌施工設(shè)備據(jù)需要添加新料進(jìn)行攪拌并噴入泡沫瀝青，生產(chǎn)泡沫瀝青再生混合料后運(yùn)送至道路施工現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪壓實(shí)成型，最終成為一個(gè)路面結(jié)構(gòu)層次的施工工藝。廠拌泡沫瀝青冷再生施工的主要工藝包括：①舊路材料的銑刨與集中；②銑刨料破碎、篩分和貯存；③泡沫瀝青再生混合料的生產(chǎn)和運(yùn)輸：④泡沫瀝青再生混合料的攤鋪和壓實(shí)。廠拌泡沫瀝青冷再生施工主要施工設(shè)備包括：舊路銑刨機(jī)、廠拌冷再生機(jī)械、裝載機(jī)，水泥料倉(cāng)～噸、鋪機(jī)，雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，膠輪壓路機(jī)，水車帶噴灑裝)等。4．廠泡沫瀝青再生混合料的生產(chǎn)工原理由于瀝青泡沫的衰減速度很快生泡沫瀝青再生混合料時(shí)要很短的時(shí)間內(nèi)與冷集料拌和，因此沫瀝青再生混合料的拌和設(shè)各應(yīng)集材料傳送、瀝青發(fā)泡、混合料拌和等施工操作為一體。圖是泡沫瀝青混合料廠拌設(shè)備構(gòu)成示意圖，它包括箱、集料倉(cāng)、水泥添加系統(tǒng)、雙臥軸強(qiáng)制拌和鍋、噴灑系統(tǒng)（用于自動(dòng)噴灑水、泡沫瀝青或乳化瀝青操作室和輸料皮帶等組成部分。完美整理Word格式在廠拌設(shè)備中，一般有兩個(gè)集料倉(cāng)，一個(gè)用于添加銑刨料（由于銑刨料有以下及4.75—31.5mm兩，由于集料倉(cāng)有限，所以在施工前按照配合比要求對(duì)銑刨料進(jìn)行混合有網(wǎng)篩除超粒徑的粒；另外一個(gè)用于添加新骨料。通過(guò)集料倉(cāng)的開(kāi)口比例來(lái)控制銑刨料與新抖的比例重后與水泥等填料混和輸送至雙臥軸強(qiáng)制攪拌鍋內(nèi)。在強(qiáng)制拌和鍋上方裝有瀝青噴嘴和水噴嘴以同時(shí)噴灑泡沫瀝青和水入可根據(jù)集料的質(zhì)量，通過(guò)電腦進(jìn)行控制。瀝青罐通過(guò)管道與圖4-1所的廠拌設(shè)各相接提供生產(chǎn)泡沫瀝青需的熱瀝青水箱用于向設(shè)備提供拌和用水和發(fā)泡用水時(shí)以通過(guò)水車等向儲(chǔ)水箱補(bǔ)充水過(guò)拌設(shè)備上的試驗(yàn)噴嘴可檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)瀝青發(fā)泡效果外還需對(duì)拌制出的泡沫瀝青混合料進(jìn)行目測(cè)檢查，包括料的濕度以及瀝青分布是否均勻等，以保證混合料性能符合設(shè)計(jì)要求。水、泡沫瀝青灑系統(tǒng)可以擺動(dòng)的駕駛室卸料皮帶

料水泥螺旋添加系統(tǒng)雙軸強(qiáng)制臥攪拌鍋

178HP的柴發(fā)機(jī)4500L的水集料配料皮帶圖泡瀝混料拌再設(shè)示圖銑刨機(jī)和廠拌再生設(shè)備是進(jìn)行廠拌冷再生施工的關(guān)鍵設(shè)備，前者通過(guò)對(duì)舊路面的銑刨，保證生產(chǎn)級(jí)配合適的銑刨料者實(shí)現(xiàn)了瀝青發(fā)泡和混合料生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝此須加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)和技術(shù)交底證設(shè)各正常、高效的工作施過(guò)程中，應(yīng)對(duì)銑刨機(jī)和完美整理Word格式廠拌再生設(shè)備進(jìn)行日常檢測(cè)和維護(hù)。4．廠拌泡沫瀝青再生混合料冷再生基的壓實(shí)工藝原理廠拌泡沫瀝青再生基層的壓實(shí)度對(duì)其路用性能有著重要影響。如果再生層的壓實(shí)度不足，不僅影響再生混合料的強(qiáng)度，較大的透水性還將成為再生層發(fā)生水損害的隱患。此外，在車輛荷載的作用下再生層的密變形較大從而導(dǎo)致路表車轍的出現(xiàn)此在泡沫瀝青再生基層的施工過(guò)程中，必須按照規(guī)定嚴(yán)格壓實(shí)過(guò)程，以保證再生層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。廠拌泡沫瀝青再生基層的壓實(shí)一般分成三個(gè)階段壓復(fù)和終壓初的目的是使得混合料就位穩(wěn)工程實(shí)踐表明如果不采取靜壓而直接振動(dòng)壓實(shí)造成再生層材料的推擠變形和表面裂縫問(wèn)題壓目的是對(duì)混合料進(jìn)行進(jìn)一步的壓實(shí)得混合料的骨架充分形成，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。其后，進(jìn)行終壓，目的在于消除復(fù)壓階段留下的輪跡，使得材料表面的紋理更加致密。圖4-2泡瀝青廠拌冷再基層的碾壓泡沫瀝青再生基層的壓實(shí)工序?yàn)橛娩撦嗢o壓生料獲得初期的穩(wěn)定和密實(shí)：②采用高幅低頻強(qiáng)振數(shù)遍，使得再生層底部區(qū)域達(dá)到獲得密實(shí)：③采用低幅高頻弱振數(shù)遍，完美整理Word格式在不擾動(dòng)再生層已較密實(shí)底部的前提下到再生層頂部的密實(shí)對(duì)生層表面進(jìn)行撒水濕潤(rùn)后用輪壓路機(jī)完成終發(fā)揮膠輪特有的搓揉作用并且可以在再生層表面獲得比較致密的紋理構(gòu)造。應(yīng)該注意的是，在膠輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓前再層表面干燥，可以采用灑水車對(duì)再生層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，但是灑水量應(yīng)嚴(yán)格控制，達(dá)到表面濕潤(rùn)即可。5施工流和作點(diǎn)工流原路面冷銑刨得到廢舊路面材料RAP→將RAP運(yùn)至拌和廠→銑刨路面材料進(jìn)行分級(jí)及混合→采用專用設(shè)備進(jìn)行混合料拌制→將冷再生混合料運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)→攤鋪碾壓→養(yǎng)生回瀝面材的刨工5.1一般定5.1.1回瀝青面層材料的銑刨施工應(yīng)在對(duì)原有瀝青路面調(diào)查分析與性能評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上進(jìn)行。5.1.2回瀝青面層材料銑刨施工時(shí)，應(yīng)避開(kāi)雨天進(jìn)行。5.2回收料存區(qū)5.2.1合規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存料場(chǎng)（含回收材料分級(jí)處理場(chǎng)地必保證場(chǎng)規(guī)模能夠滿足工程需要。場(chǎng)區(qū)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置縱坡、橫坡和雨水排放設(shè)施。5.2.2回瀝青面層材料和新的粗細(xì)集料儲(chǔ)存場(chǎng)地使用前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的硬化處場(chǎng)硬化可采用8%灰土處理原地面20cm+12cm水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)；或采用灰土處理原地面20cm，其上鋪墊不少同一種類的材料。5.3準(zhǔn)備作5.3.1現(xiàn)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)擬作業(yè)區(qū)段的路面縱坡、橫坡、路面寬度、路面結(jié)構(gòu)成及有完美整理Word格式無(wú)構(gòu)筑物等進(jìn)行調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果初步確定銑刨施工方案。5.3.2對(duì)作業(yè)區(qū)段沿路面縱向按一定長(zhǎng)度（如100m布設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求或結(jié)構(gòu)層厚度調(diào)整銑刨深度和橫坡。5.3.3對(duì)作業(yè)區(qū)段沿路面進(jìn)行清掃，掃除路面表面的雜土、石塊、草屑等雜。5.3.4施作業(yè)前對(duì)銑刨設(shè)備進(jìn)行每天的例行檢查，如潤(rùn)滑油和緊固件是否完；安裝傳感器和深度控制器動(dòng)機(jī)測(cè)試全車動(dòng)作均應(yīng)正常滿水并檢查噴水功能發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞應(yīng)及時(shí)處理；準(zhǔn)備就序后可將銑刨機(jī)就位。5.3.5每作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將燃油加滿，檢查并更換已壞的刀頭，為第二天施工好一切準(zhǔn)備5.4回收青層料銑施5.4.1銑機(jī)宜采用維特根Wirtgen)W190O或W200O銑機(jī)。也可采用具有與上述銑刨機(jī)性能相同的其他品牌銑刨機(jī)。5.4.2銑機(jī)數(shù)量宜根據(jù)施工計(jì)劃、路幅寬度和銑刨設(shè)備的銑刨寬度等確定。般為2臺(tái)以上，并且銑刨機(jī)的品牌和型號(hào)應(yīng)一致。5.4.3銑機(jī)應(yīng)具有銑刨速度、銑刨深度、銑刨橫坡的可調(diào)功能。5.4.4銑機(jī)不允許無(wú)水作業(yè)，需用水來(lái)降低刀具溫度和降塵，需在現(xiàn)場(chǎng)配備足需要的供水車。一般滿載5t以，抽、供水系統(tǒng)好的灑水車即能滿足需求。5.4.5在刨過(guò)程中，加水量以銑刨材料表面濕潤(rùn)，但不得見(jiàn)到明顯水跡為宜5.4.6合確定接料車數(shù)量，一般由銑刨速度、銑刨深度、待銑刨面積、接料的裝載量和距卸料地點(diǎn)的距離等因素確定，并保證銑刨機(jī)能連續(xù)作業(yè)。5.4.7為保銑刨回收瀝青面層材料級(jí)配組成的穩(wěn)定性刨工過(guò)程中必須保持銑刨機(jī)行進(jìn)速度和銑刨毅轉(zhuǎn)速的一致性，一經(jīng)確定，不得隨意更改。完美整理Word格式5.4.8銑過(guò)程中，根據(jù)原路面瀝青面層厚度及時(shí)調(diào)整銑刨深度，避免回收瀝面層材料中混入基層材料。5.4.9回瀝青面層材料的銑刨機(jī)行進(jìn)速度和銑刨機(jī)的銑刨毅轉(zhuǎn)速要求見(jiàn)5。表5.4.9銑刨機(jī)行進(jìn)速度和銑刨機(jī)的銑刨轂轉(zhuǎn)速瀝青路面層位瀝青面層

銑刨速度（m/min）2~4

銑刨轂的轉(zhuǎn)速（）2000~25005.5回收青層料RAP）的理堆5.5.1銑回收的瀝青路面材料再生使用前，應(yīng)采用專用的分級(jí)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)理。5.5.2將回收的瀝青面層材料中大于材料剔除，必要按照和75mm以篩分成兩檔材料。5.3經(jīng)過(guò)分級(jí)處理后的各規(guī)格回收瀝青面層材料RAP用載機(jī)等將其運(yùn)到堆料場(chǎng)，堆放過(guò)程中為減少離析應(yīng)按批次逐層整齊堆放。5.5.4回瀝青面層材料RAP）避免在料倉(cāng)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間存放，料倉(cāng)內(nèi)的回收瀝青面層材料（）及時(shí)使用。5.5.5回收瀝青面層材料RAP)在放時(shí)不得混入其他路材料或廢料、雜質(zhì)、土等雜質(zhì)。5.5.6不同規(guī)格料堆之間必須設(shè)置隔墻，隔墻高度應(yīng)不小于1.5米5.5.7分后的回收瀝青面層材料（RAP）應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間的堆放，且堆放高度不得大于3m。因季節(jié)等原因需長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)采取防水苫蓋措施。5.6泡沫青再混料合設(shè)5.6.1宜擇有經(jīng)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)單位對(duì)泡沫瀝青冷再生混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。5.6.2泡瀝青冷再生混合料必須在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，選用符合要求的材料進(jìn)行配完美整理Word格式合比設(shè)計(jì)。5.6.3一般情況收瀝青面層材料級(jí)配難以滿足設(shè)計(jì)要求添新集料進(jìn)行整，礦料配合比設(shè)計(jì)宜借助計(jì)算機(jī)的電子表格用試配法進(jìn)行。5.7施工備5.7.1應(yīng)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好各種材料，且堆放于清潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水好的場(chǎng)地上水應(yīng)采用密封罐裝，避受潮青宜貯存在可以加熱與保溫的貯罐中使用前應(yīng)加熱到適宜溫度（加熱時(shí)應(yīng)充分考慮瀝青罐至拌和機(jī)間的熱量損失前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求的材料不得使用。5.7.2正開(kāi)工前必須鋪筑試驗(yàn)路段，長(zhǎng)度不宜小于200m從施工工藝、工程質(zhì)量、施工管理施工安全等方面驗(yàn)證工配合比及施工方案和施工工藝的可行性為正常施工提供技術(shù)依據(jù)。5.7.3鋪泡沫瀝青冷再生混合料前，應(yīng)檢查其下承層的質(zhì)量，要求下承層表干燥、清潔、無(wú)碎石、雜物等。5.8泡沫青生合的產(chǎn)5.8.1冷生混合料的拌和應(yīng)采用連續(xù)式拌和設(shè)備。5.8.2連式拌和設(shè)備中，必須備有可以自動(dòng)調(diào)節(jié)材料比例的控制系統(tǒng)。5.8.3廠冷再生的設(shè)備上應(yīng)有水泥和外加水的添加系統(tǒng)泥添加系統(tǒng)應(yīng)用螺旋輸送器將水泥添加至集料中在料比較潮濕的情況下宜擇邊添加邊攪拌的方式且注意添加后水泥的分布是否均勻。外加水添加系統(tǒng)由流量泵控制，添加要均勻連續(xù)。5.8.4正生產(chǎn)前，根據(jù)配合比設(shè)計(jì)提供的參數(shù)調(diào)試廠拌設(shè)備，保證拌和后的合料均勻一致，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。5.8.5混料含水量宜略大于最佳含水量混料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)的含水量不小于最完美整理Word格式佳含水量。運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，運(yùn)送混合料的車廂應(yīng)苫蓋，以防水份損失過(guò)多。5.8.6拌現(xiàn)場(chǎng)須配備2名以上工作人員檢查拌和時(shí)的各材料的供應(yīng)情況是否正視泡沫瀝青發(fā)泡溫度合含量和各種集料的配比是否滿足設(shè)計(jì)要求現(xiàn)常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，并應(yīng)做好記錄。5.8.7正生產(chǎn)時(shí)和站應(yīng)配備1~2名試驗(yàn)人員對(duì)各種原材料和混合料按照設(shè)要求的檢測(cè)項(xiàng)目和頻率進(jìn)行檢測(cè)，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)立即停止生產(chǎn)查找原因。5.8.8泡瀝青冷再生混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其它原因需要短時(shí)間貯時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過(guò)6小。5.8.9在沫瀝青冷再生混合料生產(chǎn)過(guò)程中隨用拌和機(jī)上的試驗(yàn)噴嘴檢瀝青的發(fā)泡特性并到隨時(shí)調(diào)整。5.9泡沫青再混料運(yùn)5.9.1在沫瀝青再生混合料成品運(yùn)達(dá)工地之前，應(yīng)對(duì)工地具體攤鋪位置、運(yùn)路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間、施工條件、攤鋪能力以及所需混合料的數(shù)量等作詳細(xì)核對(duì)。5.9.2泡瀝青冷再生混合料應(yīng)采用自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)輸及混合料總不宜超太重車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的量、攤鋪能力輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不間斷的供料車流。5.9.3運(yùn)車輛的車廂應(yīng)具有緊密、清潔、光滑的金屬底板并應(yīng)打掃干凈。當(dāng)和廠距離攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距離較遠(yuǎn)時(shí)生混合料運(yùn)輸過(guò)程中必須用篷布覆蓋運(yùn)輸車內(nèi)的再生混合料保持再生混合料的含水量。5.9.4從和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少合料的離析。5.9.5運(yùn)車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得粘有泥土等可能污染路面的臟物，則應(yīng)清完美整理Word格式除干凈后才能進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。5．10泡瀝再混合的鋪5.10.1攤機(jī)前必須有5輛上的運(yùn)輸車輛等候，才可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必須做到有運(yùn)料車等攤鋪機(jī)，禁止攤鋪機(jī)等運(yùn)料車。5.10.2攤過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前處住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，然后開(kāi)始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。5.10.3混料的攤鋪應(yīng)采用帶有自動(dòng)找平裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度的攤鋪機(jī)2臺(tái)或臺(tái)上攤鋪機(jī)同時(shí)攤鋪時(shí)鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)呈梯隊(duì)式同步攤鋪兩之間應(yīng)有3~5cm左寬度的搭接并避開(kāi)車道輪跡帶。5.10.4再混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪速度宜控制在2~4m/min范內(nèi)在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象別是局部粗集料窩和含水量超限點(diǎn)應(yīng)該及時(shí)鏟除用新拌混合料填補(bǔ)鋪機(jī)的輸出量應(yīng)與冷再生混合料的拌和能力及運(yùn)輸量相匹配，以確保再生混合料連續(xù)攤鋪。5.10.5攤鋪機(jī)外側(cè)采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)分別采用架設(shè)鋼梁或雪橇方式控制攤鋪厚度鋼繩須張拉平順，鋪料時(shí)禁為對(duì)基準(zhǔn)鋼絲繩干擾造成攤鋪出的混合料的忽高忽低。5.10.6攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)攤鋪機(jī)兩側(cè)料槽內(nèi)應(yīng)保持有少于螺旋送料器高度的混合料減少在攤鋪過(guò)程中混合料的離析。攤鋪機(jī)料槽前擋板下加裝擋料膠皮以避免上下離析。5.10.7再生混合料的松鋪系數(shù)和初始?jí)簩?shí)度由試驗(yàn)確定，攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查松鋪厚度和初始?jí)簩?shí)度。當(dāng)此兩項(xiàng)參數(shù)達(dá)不到試驗(yàn)段確定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)控制參數(shù)，保證松鋪厚度和初始?jí)簩?shí)度均勻、穩(wěn)定。完美整理Word格式5.10.8攤鋪機(jī)必須具備均勻壓實(shí)能力，當(dāng)攤鋪材料斷面壓實(shí)度不均勻時(shí)，應(yīng)停止攤鋪進(jìn)檢修直橫斷面壓實(shí)均勻時(shí)才可繼續(xù)使用鋪機(jī)攤鋪出的材料初始?jí)簩?shí)度以人踩上去無(wú)明顯腳印為度，或檢測(cè)初始?jí)簩?shí)度大于試驗(yàn)段確定值。5.11泡瀝冷生合的壓5.11.1泡沫瀝青冷再生層的施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟。5.11.2初應(yīng)采用2臺(tái)22t（含22t以上單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓速度宜為1.5～3km/h通常先靜壓一遍，然后進(jìn)行振動(dòng)碾壓。壓路機(jī)從外側(cè)向路中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊～1/2輪。當(dāng)邊緣有支擋，應(yīng)緊靠支擋碾壓；當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可在邊緣先空出寬30～40cm待壓完第一遍后將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。5.11.3復(fù)緊接初壓進(jìn)行，復(fù)壓采用2臺(tái)12t（）以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，碾壓速度2～4km/h，碾壓至達(dá)到要求壓實(shí)度并無(wú)明顯輪跡。5.11.4終壓緊跟復(fù)壓進(jìn)行，復(fù)壓結(jié)束后，若碾壓層面干燥，可安排灑水車在再生層表面灑水，使再生層表面濕潤(rùn)。然后采2（26t以上輪胎壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓速度35km/h，碾壓至無(wú)輪跡。5.11.5不初壓、復(fù)壓還是終壓，碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶均應(yīng)重疊1/2碾帶寬度，碾壓完路面全寬時(shí)，為碾壓一遍。5.11.6壓路機(jī)的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變導(dǎo)致混合料推移；碾壓區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)大體穩(wěn)定路每次由兩端回的位置呈階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)折回處不在同一橫斷面上。5.11.7壓路機(jī)的起步和制動(dòng)應(yīng)做到慢速起動(dòng)，慢速車。嚴(yán)禁在剛完成或正在碾壓的完美整理Word格式路段上調(diào)”或急剎車。對(duì)由于碾過(guò)程中出現(xiàn)的擁包，應(yīng)用人工或平地機(jī)刮平處理，再繼續(xù)碾壓。碾壓過(guò)程中若出現(xiàn)混合料粘輪現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除混合料。碾壓全過(guò)程控制在1小時(shí)內(nèi)完成。碾壓過(guò)程中，如有彈松、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。5.11.8壓機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪機(jī)速度平衡為原則選定，并保持穩(wěn)定。5.11.9碾壓結(jié)束后，所有壓路機(jī)及施工車輛嚴(yán)禁停在剛剛碾壓完的結(jié)構(gòu)層上，避免機(jī)械設(shè)備及車輛灑漏污染路面。5.11.10快檢測(cè)壓實(shí)度、平整度和再生層厚度，不符合設(shè)計(jì)要求馬上處理。5.11.11施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排測(cè)量人員不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高時(shí)糾正施工中的偏差。5.12接處5.12.1再生層的施工必須接縫緊密、連接平順，不產(chǎn)生明顯的接縫離析。上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)lm以。5.12.2再生層的施工應(yīng)避免設(shè)置縱向接縫。當(dāng)對(duì)于面加寬段及港灣式停車帶等不能同步攤鋪而必須設(shè)置縱向接縫時(shí)，縱向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求：在許的延遲時(shí)內(nèi)可以完成后續(xù)部分?jǐn)備仌r(shí)，將前面已鋪部分20~30cm寬不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，后續(xù)攤鋪機(jī)攤鋪后做跨縫碾壓以消除輪跡。(2)當(dāng)不能在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成后續(xù)部分?jǐn)備伓a(chǎn)生縱向縫時(shí)采用加設(shè)擋板后再進(jìn)行碾壓擋的高度與基壓實(shí)厚度相同養(yǎng)生結(jié)束后，在加鋪后續(xù)部分之前除擋板然將接茬立面清理干凈噴灑粘層瀝青加鋪后續(xù)部分時(shí)需證攤鋪機(jī)與已鋪層上重疊5~10cm進(jìn)攤鋪，然后鏟走鋪在已鋪上面的混合料，碾壓時(shí)由邊向中碾壓留下，跨縫擠緊碾壓密?；蛘呦仍谝褖簩?shí)路面上行走碾壓新鋪層30cm左，然后壓實(shí)新鋪部分，以保證接縫處的壓實(shí)效果。完美整理Word格式5.12.3當(dāng)一個(gè)工作日結(jié)束、兩個(gè)相連作業(yè)段連接或鋪途中其他情況造成的停機(jī)均會(huì)形成橫向接縫生層的橫向接縫宜采用垂直的平接縫宜用自然碾壓接縫或階梯型接縫。橫向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求：（）當(dāng)天可繼續(xù)施工時(shí)，將前面已鋪部分用人工垂直刨除端部厚度不足的分，使工作縫成直角連接鋪新混合后鏟除在已鋪層上的附著混合料壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓，再縱向碾壓成為一體，充分壓實(shí)，連接平順。（）第二天可繼續(xù)施工，或因天氣及其他原因不能確定后續(xù)施工時(shí)間時(shí)，應(yīng)在第二天將前面已鋪部分用人工垂直刨除端部厚度不足的部分作縫成直角連接筑新混合料前應(yīng)在接茬立面上噴灑少粘層瀝青筑新混合料后鏟除在已鋪層上的附著混合料，壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓，再縱向碾壓成為一體，充分壓實(shí)，連接平順。5.13養(yǎng)及放通5.13.1鋪好的再生層應(yīng)嚴(yán)格控制交通生內(nèi)應(yīng)做好保護(hù)保整不得造成污染，嚴(yán)禁在其上堆放施工產(chǎn)生的廢料。5.13.2冷生層在加鋪上層結(jié)構(gòu)前必須進(jìn)行養(yǎng)生養(yǎng)生時(shí)間不宜少于7d當(dāng)足以下兩個(gè)條件之一時(shí)，可提前結(jié)束養(yǎng)生：再生層可以取出完整的芯樣。再生層含水率低于2%5.13.3養(yǎng)方法采用封閉交通條件下，可覆膜2d養(yǎng)，也可自然養(yǎng)生。5.13.4注接聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)提準(zhǔn)備排水設(shè)施保證雨晴后及時(shí)排水保證正常養(yǎng)生。5.13.5對(duì)工期特別緊的時(shí)候，在夏天可以養(yǎng)生5，取出完整芯樣時(shí)，可進(jìn)行下步施工。6.材與備完美整理6.1采用的要械備下機(jī)械名稱攤鋪機(jī)膠輪壓路機(jī)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)拌合機(jī)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)運(yùn)行車灑水車

Word格式型號(hào)弗格勒2100MTR302悍馬130KMA22010t

數(shù)量（臺(tái)）2223016.2材料6.2.1瀝青瀝青采用A-70道石油瀝青，性能符合相關(guān)規(guī)定，瀝青發(fā)泡性能符合下表規(guī)定：技術(shù)指標(biāo)膨脹率（倍）半衰期（s）

不小于不小于

技術(shù)要求1815

試驗(yàn)方法JTG附EJTG附E除長(zhǎng)期不適用的瀝青可放在自然溫度下存儲(chǔ)外，瀝青在儲(chǔ)罐中的貯存溫度不宜低于130C，得高于170C。6.2.2銑刨銑刨料由銑刨機(jī)對(duì)舊路面進(jìn)行銑刨獲得保銑刨材料的均勻刨機(jī)應(yīng)采用穩(wěn)定的速率，穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行路面的銑刨。銑刨料位瀝青面層銑刨料RAP宜含有土塊、粘土顆?；蚱渌泻ξ镔|(zhì)。應(yīng)剔粒徑大于的材料，宜將銑刨料分成兩檔的材(4.75mm以及，以便于質(zhì)量控制。6.2.3集料應(yīng)包括粗集料和細(xì)集料一般情況下只摻加部分細(xì)集料進(jìn)行級(jí)配調(diào)整要時(shí)可摻加粗完美整理Word格式集料，摻加的粗、細(xì)集料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配。細(xì)集料的潔凈程度，石屑和機(jī)制砂以砂當(dāng)量（使用于0~4.75mm）亞甲藍(lán)值（適用0~2.36mm或0~0.15mm）表示。6.2.4水泥泡沫瀝青混合料的填料為水泥。填料不得含有土塊、粘土顆?；蚱渌泻ξ镔|(zhì)。水泥采用普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在以）的水，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。6.2.5水制作泡沫瀝青用水以及冷再生用水均應(yīng)為可飲用水用非飲用水應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證不影響產(chǎn)品和工程質(zhì)量時(shí)方可使用。7.質(zhì)控7.1施工過(guò)中種料量查項(xiàng)目頻材料

檢查項(xiàng)目

要求值

檢查頻度膨脹率泡沫瀝青

半衰期

符合設(shè)計(jì)要求

每批來(lái)料1次瀝青常規(guī)指標(biāo)膠砂強(qiáng)度水泥回收瀝青面層材料細(xì)集料

初、終凝時(shí)間安定性含水率級(jí)配砂當(dāng)量表觀相對(duì)密度堅(jiān)固性（＞部分）含泥量（小于0.075mm的量）

符合設(shè)計(jì)要求實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)大于50%不小于2.50g/cm3不大12%不大于3%

每批來(lái)料1次每工作日一次每批來(lái)料1次完美整理Word格式砂當(dāng)量級(jí)配7．施過(guò)中合質(zhì)控項(xiàng)、率要

不小于60%實(shí)測(cè)檢查項(xiàng)目瀝青含）水泥劑）礦料級(jí)配

質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求

檢驗(yàn)頻率每3個(gè)作日一次每3個(gè)作日一次每臺(tái)廠拌設(shè)備1次天，個(gè)行試驗(yàn)

檢驗(yàn)方法T0722T0809-94篩分（干篩法）觀察泡沫瀝青分布均勻性混合料外觀

料裹覆情況及瀝青條、結(jié)團(tuán)現(xiàn)

隨時(shí)

目測(cè)象。壓實(shí)度（）

≥98

每車道1個(gè)500m

基于重型擊實(shí)法15℃劈裂強(qiáng)符合設(shè)計(jì)要求

每工作日一次T0716度（MPa干濕劈裂強(qiáng)符合設(shè)計(jì)要求

每工作日一次T0716度比（）凍融劈裂強(qiáng)≥70

每3個(gè)作日一次T0729度比（）7.3施工過(guò)的形寸查目頻率應(yīng)足表7.3的要求表7.3廠拌再施過(guò)程外尺檢項(xiàng)、率要檢查項(xiàng)目平整度最大間隙

質(zhì)量要求8

檢驗(yàn)頻率隨時(shí)，接縫處單桿測(cè)量

檢驗(yàn)方法T0931完美整理Word格式(mm)縱斷面高程±10

檢查每個(gè)斷面0911厚度

(mm)均值

-8(mm)單個(gè)值寬度(mm)

-10不小于設(shè)計(jì)寬度，邊緣線整齊，順適

隨時(shí)插入測(cè)量檢查每個(gè)斷面0911橫坡度±0.3表面平整密實(shí)浮石、

檢查每個(gè)斷面0911外觀

彈簧現(xiàn)象，無(wú)明顯壓路

隨時(shí)

目測(cè)機(jī)輪跡完整、光滑、粒料分布芯樣外觀

每車道1個(gè)

目測(cè)均勻。7.4檢查收冷再生工程完工后應(yīng)全線以1～3km作一個(gè)評(píng)定路段按表的求進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。表7.4廠拌冷生量查收檢項(xiàng)、度要求檢查項(xiàng)質(zhì)量要求

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法目壓實(shí)度

每車道每公里檢查

基重型擊≥（）

一次

實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度完美整理Word格式平整最

每

處每處8

T0931大間隙mm)縱斷高

連續(xù)10±

每200m4個(gè)點(diǎn)0911程mm)均-8厚

值

每200m每道1度mm)單-15個(gè)值不小于設(shè)計(jì)寬度，邊寬度(mm)緣線整齊，順適橫坡度±表面平整密實(shí)，無(wú)浮

點(diǎn)

插入測(cè)量每200m4個(gè)斷面T0911每200m4個(gè)斷面T0911外觀

石、彈簧現(xiàn)象，無(wú)明顯壓

隨時(shí)

目測(cè)路機(jī)輪跡。7.5瀝青冷生運(yùn)：7.5.1運(yùn)料車應(yīng)苫布覆蓋，用以保溫、防污染。7.5.2開(kāi)始攤鋪，施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少5。7.6、瀝青鋪筑：7.6.1攤鋪機(jī)具可加熱的振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置。7.6.2基準(zhǔn)線及梁的高程必須準(zhǔn)確。7.6.3嚴(yán)格控制青冷再生的攤鋪溫度。7.6.4攤鋪?zhàn)鳂I(yè)盡量避免攤鋪及碾壓設(shè)備頻繁起停，以保證路面的平整度。完美整理Word格式7.6.5在施工縫構(gòu)造物兩側(cè)的聯(lián)結(jié)處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。7.7、瀝青冷再生碾壓：7.7.1派專人嚴(yán)控制初壓、復(fù)壓、終壓時(shí)的溫度。7.7.2壓路機(jī)應(yīng)慢而均勻的速度碾壓。7.3路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、停車等候。安措8.1加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增安全意識(shí)。施工中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，以人為本的針。8.2設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全工作的檢查監(jiān)督，有權(quán)停止存有事故隱患的作業(yè)。8.3嚴(yán)格遵守施工機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)非專職人員上機(jī)。8.4注意交通安全，路口設(shè)置醒目警燈、標(biāo)牌，在主要路口設(shè)專人指揮、疏導(dǎo)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的警衛(wèi)工作，嚴(yán)禁場(chǎng)外人員進(jìn)入。8.5建立安全事故匯報(bào)制度，出現(xiàn)事必須及時(shí)上報(bào)。8.6施工人員要持證上崗。8.7攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中派兩名指揮交通人員揮料車安全調(diào)頭；作業(yè)地段兩端安排專人指揮交通，并每人一部對(duì)講機(jī)互聯(lián)系安全導(dǎo)流指料車靠攤鋪一側(cè)停放，每輛料車停放車距保持8-10米8.8安排專人進(jìn)行交通疏導(dǎo)，對(duì)以放通行位置進(jìn)行車輛指揮，避免因標(biāo)志不明顯導(dǎo)致車輛駛?cè)霝殚_(kāi)放交通路段。8.9施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，相鄰施工機(jī)械須保持安全距離。8.10施工地段兩頭擺置道路施撞向標(biāo)志標(biāo)牌。8.11所有施工人員及施工機(jī)械均在施工圍擋內(nèi)進(jìn)施工活動(dòng)。完美整理Word格式8.12施工前由項(xiàng)目總工對(duì)施工場(chǎng)管理人員技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)各施工班組進(jìn)行安全交底，并簽字存檔。8.13混合料運(yùn)輸車輛狀態(tài)性能好，使用前應(yīng)對(duì)制動(dòng)、自卸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并要求車斗密封。8.14各種施工機(jī)械設(shè)備的操作人員實(shí)行持證上崗度。8.15夜間施工時(shí)，要保證施工現(xiàn)場(chǎng)的照明。8.16夜間施工時(shí)，指揮人員要穿反光背心，戴安帽，并配備手電筒等夜間照明設(shè)備。8.17嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車或試車，工車輛、機(jī)械必須專人駕駛操作，車輛在運(yùn)輸途中嚴(yán)禁超速行駛。9.環(huán)措9.1教育職工做到利民、便民不擾民并加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)和法制觀念。9.2施工前必須主動(dòng)與有關(guān)單位聯(lián)系取得良好的配合，并搞好關(guān)系得到他們的理解和支持。9.3加強(qiáng)保護(hù)好地上地下的公用設(shè)施材料標(biāo)志。9.4生活、衛(wèi)生、消防管理體制要按現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)條款執(zhí)行。9.5要確保施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通無(wú)阻同時(shí)要注意材料半成品堆放整齊，嚴(yán)禁堆放在施工的道路上。9.6施工現(xiàn)場(chǎng)做到整潔衛(wèi)生，隨時(shí)清。9.7路口處派專人指揮車,以免發(fā)生堵車現(xiàn)場(chǎng)。9.8項(xiàng)目經(jīng)理部及工地現(xiàn)場(chǎng)按照工作度，合理工作，有序施工。9.9場(chǎng)地規(guī)劃整齊，施工機(jī)械、整齊標(biāo)示明確，保持施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。9.10提前疏通施工出入口，做便道暢通，要做好現(xiàn)場(chǎng)施工車輛與其它行車車輛的調(diào)完美整理Word格式度，以保證施工順利進(jìn)行。9.11健全制度，嚴(yán)格管理，以確保文明施工。9.12施工過(guò)程中，要做到施工域用圍擋封閉作業(yè)、配齊保潔人員、定時(shí)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)配足水車及霧炮車，不準(zhǔn)車輛帶泥出門，不準(zhǔn)場(chǎng)地積水。9.13每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)的清掃，清掃前對(duì)道路進(jìn)行灑水。天氣干燥或風(fēng)力較大時(shí)，增加灑水頻次，以保持道路的濕潤(rùn)。9.14運(yùn)輸、泡沫瀝青混合料車，在駛出施工現(xiàn)場(chǎng)之前，要加強(qiáng)防塵沖洗、遮蔽、清潔等工作，防止混合料的散落，污染道路和周邊環(huán)境。9.15施工區(qū)域內(nèi)行車時(shí)必須緩慢進(jìn)行，禁止猛加門而造成排氣管沖灰產(chǎn)生揚(yáng)塵。9.16如遇六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止作業(yè)。10效益析外環(huán)線提升改造工程施工中用12cm的沫瀝青冷再生替代瀝青穩(wěn)定碎石兩者為例進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析。外環(huán)線提升改造工程1標(biāo)泡沫瀝青冷再生施工面積共計(jì)136144方米。10.1瀝青穩(wěn)定碎石（施工厚度為12cm10.1.1瀝青穩(wěn)定碎石平，12cm厚用材料：碎石（10-30136144*0.12*2.45*0.29=11608噸碎石（10-20136144*0.12*2.45*0.17=6804噸碎石（10-15136144*0.12*2.45*0.09=3602噸碎石（5-10136144*0.12*2.45*0.15=6004機(jī)制砂：136144*0