0#、1#塊模板安裝及拆除技術(shù)交底1

新建XXX鐵路IV標(biāo)段三工區(qū)施工技術(shù)交底書（48+80+48m連續(xù)梁）中國鐵建編制：審批：中鐵XXX局邯黃鐵路IV標(biāo)三工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部x隊(duì)技術(shù)交底工程名稱新建XX鐵路工程IV標(biāo)段接收班組連續(xù)梁一工班交底部位XXX特大橋48+80+48m連續(xù)梁0、1#塊模板交底日期2011年8月10日交底內(nèi)容：一、 交底范圍：本交底適用于新建XX特大橋48+80+48m連續(xù)梁0、1#塊模板安裝及拆除施工。二、 規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：1、 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南3、 鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工技術(shù)指南三、 施工交底模板工程交底內(nèi)容：1、 模板制作側(cè)模板及底模采用大塊定型組合鋼模，廠家定制；內(nèi)模采用1.5cm竹膠板現(xiàn)場制作安裝；堵頭模板因有鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道孔眼，模板采用厚度為4mm鋼板挖孔，按斷面尺寸挖割?？籽郾仨毎翠摻罴邦A(yù)應(yīng)力管道位置精確定位切割。每個(gè)預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔位要編號(hào)，以便在下節(jié)段現(xiàn)澆施工中快速準(zhǔn)確定位。豎向及縱向預(yù)應(yīng)力槽口：豎向及縱向預(yù)應(yīng)力張拉端槽口尺寸及位置按照圖紙尺寸要求設(shè)置準(zhǔn)確。2、 模板安裝前準(zhǔn)備工作2.1安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。（1） 進(jìn)行中心線和位置的放線。0#、1#塊支架預(yù)壓完畢后，根據(jù)沉降觀測值確定模板高程并對模板進(jìn)行調(diào)整。（2） 做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。2.2按照施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量、逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，根據(jù)廠家模板圖，對模板尺寸進(jìn)行復(fù)核，不符合尺寸的部件不得使用。2.3模板安裝前采取預(yù)組裝工作，應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行，按要求逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù)查，并檢查焊縫、配件數(shù)量、位置和緊固情況。2.4模板安裝前使用磨光機(jī)將模板內(nèi)表面清理干凈，并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其他油類。2.5模板安裝時(shí)，應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展開。模板安裝的底部應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施。一、模板安裝

安裝順序:0#、1#梁段支架標(biāo)高調(diào)整正確，永久和臨時(shí)支座就位后，即可安裝底模板、腹模板，再綁扎底板和腹板鋼筋后再安裝內(nèi)模和橫隔模；安裝腹板縱向波紋管和豎向預(yù)應(yīng)力筋，綁扎頂板鋼筋及預(yù)埋件，最后安裝端頭模板。安裝：（1） 底模板安裝時(shí)，充分考慮支架彈性變形和方木、鋪板的壓縮變形，準(zhǔn)確預(yù)留模板的預(yù)拱度。底模安裝完畢，在檢查安裝質(zhì)量的同時(shí)，再次檢查支座的橫向位置、平整度、同一支座板的四角高差、四個(gè)支座板相對高差是否有變形，并將支座板安裝位置應(yīng)用螺栓固定，確保澆筑底板混凝土?xí)r不變形不漏漿。（2） 內(nèi)模設(shè)計(jì)與安裝因內(nèi)模拆除靠人工在梁內(nèi)進(jìn)行，施工條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，故內(nèi)模設(shè)計(jì)成輕型拆裝式，標(biāo)準(zhǔn)分節(jié)長度不超過2m,以便人工作業(yè)。模板采用1.5cm厚竹膠板縱向布置間距為30cm的10XIOcm方木加固制作，以減輕重量（詳見附圖2）。保證內(nèi)模拼裝尺寸準(zhǔn)確、連接緊密，內(nèi)模各節(jié)組裝調(diào)整好后，用吊車將其吊入已綁好的底腹板鋼筋籠內(nèi)。（3） 模板全部安裝完畢后，要檢查各部位尺寸是否正確，聯(lián)結(jié)件是否牢固，支撐和固定拉桿數(shù)量和強(qiáng)度能否滿足設(shè)計(jì)要求，拼縫和接縫是否嚴(yán)密不漏漿，預(yù)埋件有否遺漏，脫模劑涂刷是否均勻等。全部確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁段長±10尺量檢查不少于5處2梁高0?+103頂板厚0?+104底板厚0?+105腹板厚0?+106端、橫隔板厚0?+107腹板間距±108腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置109梁體寬0?+1010模板表面平整度31m靠尺測量不少于5處11模板表面垂直度每米不大于3吊線尺量不少于5處12端?？椎牢恢?尺量13梁段縱向旁彎10拉線測量不少于5處14梁段縱向中心線最大偏差10測量檢查15梁段高度變化段位置1016底模拱度偏差317底模冋一端兩角咼差2二、模板拆除側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%,并且預(yù)應(yīng)力張拉完成后，方可拆除。底模，應(yīng)在冋一部位冋條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在冋一垂直面操作。模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。拆摸時(shí)、臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。預(yù)制構(gòu)件模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除；2） 內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；3） 底模，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板及支架安裝和拆除應(yīng)符合以下要求⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和強(qiáng)度且必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。⑶拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%及以上，且保證棱角完整。⑷拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、內(nèi)部與外部、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15°C。氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。四、 安全措施1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、 特種作業(yè)人員持證上崗。3、 在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。4、 懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。附圖：1、 《0、1#塊外膜安裝圖》；2、 《0、1#內(nèi)模加固圖》3、 《1#