鋼屋架主要分部分項工程施工方法

鋼屋架主要分局部項工程施工方法1、鋼構(gòu)造加工制作：材料檢驗：操作規(guī)程進(jìn)展試驗，提出準(zhǔn)確牢靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量?！埠笚l、焊絲和焊劑，高強度螺栓、一般螺栓及鉚釘?shù)取澈屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料矯正：如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。。人工矯正鋼板時，應(yīng)依據(jù)變樣子況，確定錘擊挨次。放樣：度量工具必需經(jīng)法定計量單位校驗；料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)?！踩鐝澢?、鏟、刨等，注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清楚。實樣。號料：孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)依據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一切割：14mm2mm；16～20mm2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以〔GB50205-2023〕的規(guī)定。加工：〔GB50205-2023〕的規(guī)定。制孔：承受鉆孔的方法〔GB50205-2023〕的規(guī)定。焊接：鐵銹。組裝：30～50mm刺、污垢等去除干凈。組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平，組裝平臺平面凹凸差不應(yīng)超過4mm，并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)展，以保證構(gòu)件組裝的精度。附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲乏或裂紋等缺陷。量變形，以到達(dá)焊后抵消變形的目地。矯正：H9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。除銹、施涂本工程承受機械拋丸除銹。除銹承受專用除銹設(shè)備，進(jìn)展拋射除銹可以提高鋼材加的涂層厚度。除銹使用的磨料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。，如在涂底漆前已返銹，需重除銹。施涂：以保持涂層厚度均勻全都，不漏涂。在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，程中應(yīng)均勻，不流墜。施工預(yù)備①依據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。②預(yù)備除銹機械，涂刷工具。③涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。人員中毒事故。(3)涂裝施工①基面清理：焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。②涂裝：全都。刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)當(dāng)全都，接搓整齊。厚度均勻全都。(4)涂層檢查與驗收①外表涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)展保護，防止飛揚塵土和其他雜物。②涂裝后處理檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色全都，色澤鮮亮，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3度，取其平均值。(5)成品保護①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。影響涂層的附著力。③涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。④涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。檢驗、編號等送。在吊裝和運輸過程中，應(yīng)實行措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件外表油漆損壞。鋼構(gòu)造安裝依據(jù)本工程的構(gòu)造形式，鋼構(gòu)造安裝的工藝流程為：測量〔標(biāo)高、軸線〕就位預(yù)備----鋼柱吊裝----校正并臨時固定----柱最終固定 鋼梁吊裝---就位臨時固定---柱間支撐吊裝---鋼屋架吊裝---支撐吊裝---檁條安裝---天溝安裝〔拼裝就位臨時固定〕安裝前的預(yù)備〔合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件、設(shè)計要求、構(gòu)造試驗結(jié)果的文件。方可進(jìn)展安裝。鋼構(gòu)造在吊裝前應(yīng)將外表的油污、泥沙和灰塵等去除干凈。機具〔具體見施工機具一覽表〕均已經(jīng)預(yù)備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。型號、安裝挨次編號分區(qū)放置。A、螺栓預(yù)埋安裝〔鋼板孔的位置必需和螺栓的位置全都。全部的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼構(gòu)造根底檢查合標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求。并清理作業(yè)面，確保根底頂面及支承面干凈，嚴(yán)禁有雜物和污染。鋼構(gòu)造吊裝：15校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)展與柱連接。臨時浪風(fēng)承受拉條固定。吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時訂正。墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，承受一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的放松或擰緊螺栓進(jìn)展校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最終用螺栓固定。安裝校正鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。固定。施工工序高強螺栓在施工前必需有材質(zhì)證明書〔質(zhì)量保證書〕必需在使用前做復(fù)試。以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕?！不蚯昂蟆尺B接板的螺孔，使螺栓能自由投入。不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)展打孔。在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。鋼構(gòu)造刷漆灰塵等。2、彩鋼板安裝安裝施工一般規(guī)定計的時候，應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，并簽署設(shè)計變更文件。計。格后，下道工序方可施工。運輸與存放損或劃傷。長度選擇運輸車輛。運輸時，金屬面夾芯板必需平放。1.01～2長度的板材在尾部整體捆扎，避開因汽車尾部的波震造成過大撓度。貨運抵現(xiàn)場后，應(yīng)按施工先后挨次存放，堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦，再2～3施工預(yù)備并經(jīng)檢定，如未到達(dá)要求，應(yīng)準(zhǔn)時更換。工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼構(gòu)造或鋼架是否符合施工圖紙的要求。墻體工程地面.主體根底.構(gòu)造梁上安裝上連接件。連接件與樓地面.主體根底.構(gòu)造梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求。安裝夾芯板前，應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。應(yīng)保持垂直。墻體的搭接縫。如墻體需要搭接，其搭接長度不應(yīng)小于50mm，且外搭接縫應(yīng)向下壓接，內(nèi)搭300mm。應(yīng)馬上重做調(diào)整。片，緊固力應(yīng)適度并結(jié)實，避開連接緊固點消滅凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊.對稱，間距均勻。用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板，即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上具體標(biāo)明，按圖紙施工。板墻面保持順平豎直。轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊全都。水平.垂直方向均應(yīng)成直線，無明顯錯位。連接處不得消滅明顯凹陷，內(nèi)外包角邊連接后不得消滅波浪形翹曲。屋面工程以下原則：屋面坡度不得小于5%，腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。200mm。300mm。全部搭接縫必需自攻釘，避開屋面滲水或漏水。料。包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?，其壓接長度應(yīng)不小于60mm，可用拉鉚釘連接，其間距應(yīng)不大于200mm，安裝時應(yīng)