
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壓力容器設(shè)計(jì)、審核人員試題單位:姓名:得分:一、選擇題:(每題1分,共17分)1、標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的有效厚度不得小于(A)A0.15%Di;B0.30%Di;C0.5%Di;D1.0%Di。2、外壓容器開孔補(bǔ)強(qiáng)面積A=Kdd其中K=(A)AK=0.5;BK=0.8;CK=1.0;DK=1.2。3、圓筒直徑Di=150O啞,開孔最大直徑d=(D)A500mm;B750mm;C1000mm;D520mm。4、設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)必須考慮以下載荷:(A、DA內(nèi)外壓力或壓差;B風(fēng)載荷和地震力;C容器自重;D液體靜壓力。5、碳素鋼、低合金鋼屈服限的安全系數(shù)?。–A1.0;B1.5;C1.6;D3.0。6、內(nèi)壓容器液壓試驗(yàn)壓力的最低值按下述規(guī)定:(CAPt=L15PMPa;APt=L15PMPa;BPT=L25PM%[。]CPT=L25P商MP/1.25P如]MP取大值
[b]taP+0.17、GB150中,氣密性試驗(yàn)壓力規(guī)定如下:D)PTPT=L05pMpa;設(shè)計(jì)者自定。APt=1.0PMPa;Cp=1.05P[2]LmP;8、目前常用的容器封頭有橢圓形、碟形、半球形、錐形、平蓋。從受力情況看,從好到差依次排列為(BA橢圓形、半球形、碟形、錐形、平蓋;B半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋;C半球形、碟形、橢圓形、錐形、平蓋。9、內(nèi)壓圓筒強(qiáng)度計(jì)算公式采用的強(qiáng)度理論是(AA第一強(qiáng)度理論;B第二強(qiáng)度理論;C第三強(qiáng)度理論;D第四強(qiáng)度理論。10、內(nèi)壓圓筒上開橢圓形孔,應(yīng)使橢圓孔長(zhǎng)軸中心線與筒體中心線B),受力情況較好。A平行;B垂直;C互成45°。11、鋼制壓力容器的接管與殼體之間的焊接接頭在下列情況下,應(yīng)采用全焊透型式:(A、B、C、D)A低溫壓力容器;B盛裝易燃介質(zhì)的容器;C第三類壓力容器;D做氣壓試驗(yàn)的壓力容器。12、壓力容器的主要受壓元件在下列情況需進(jìn)行鋼材的性能復(fù)驗(yàn):(A、B、C、E、F)A質(zhì)量證明書沒有、不全、有懷疑;B材料標(biāo)記不清;C圖樣要求;D盛裝毒性為極度危害的壓力容器;E用戶要求;F第三類壓力容器。13、在下述厚度中,滿足強(qiáng)度(剛性、穩(wěn)定性)及使用壽命要求的最小厚度是(BA計(jì)算厚度;B設(shè)計(jì)厚度;C名義厚度;D有效厚度。14、對(duì)壓力容器以下幾種情況的焊接接頭必須進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè):(CA盛裝毒性強(qiáng)度為極度或高度危害介質(zhì)容器的C、D類焊接接頭;B所有公稱直徑小于250啞的接管與長(zhǎng)頸法蘭連接的B類焊接接頭;C容器設(shè)計(jì)溫度低于一40°C的A、B類焊接接頭;D第三類壓力容器的C、D類焊接接頭。15、《容規(guī)》中第一類壓力容器出廠時(shí),有設(shè)計(jì)資格的制造單位同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造時(shí),以下文件和資料必須(至少)向用戶提供:(A、D、E、F)A設(shè)計(jì)圖樣;B強(qiáng)度計(jì)算書;C設(shè)計(jì)、安裝、使用說(shuō)明書;D竣工圖樣;E產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢證書;F產(chǎn)品質(zhì)量證明書。16、GB150規(guī)定,有效厚度系指(BA計(jì)算厚度和腐蝕裕量之和;B名義厚度減去厚度附加量;C計(jì)算厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差值。17、應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理的對(duì)接接頭是(BA30啞厚的16MnR與28啞厚的15MnVR對(duì)接接頭;B16啞厚的16MnR與16啞厚的15CrMoR對(duì)接接頭;C36啞厚的20R與32啞厚的20R對(duì)接接頭。二、填空題:(每題1分,共40分)1、GB150規(guī)定選用的開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)有二種:補(bǔ)強(qiáng)圈禾口整體補(bǔ)強(qiáng)2、采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)遵循下列規(guī)定:鋼材的標(biāo)準(zhǔn)常溫抗拉強(qiáng)度下限值ObW540Mpa補(bǔ)強(qiáng)圈厚度W1.58n;殼體的名義厚度W38mm—。3、凸形封頭或球殼開孔的最大直徑dEDi4、GB150適用于設(shè)計(jì)壓力PW35Mpa,PN0.1Mpa,真空度N0.02MpaMPa的容器。5、壓力容器裝有安全閥時(shí),安全閥開啟壓力Pz與容器工作壓力Pw的關(guān)系式應(yīng)為Pz=(1.05?1.1)Pw。6、根據(jù)壓力高低,依次排列設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、安全閥泄放壓力、工作壓力、容器爆破壓力、安全閥開啟壓力。(1)容器爆破壓力;(2),試驗(yàn)壓力;(3)安全閥泄放壓力設(shè)計(jì)壓力;(5).安全閥開啟壓力;(6)工作壓力7、殼體加工成形后不包括腐蝕裕量的最小厚度:對(duì)高合金鋼制容器,,2mm_;對(duì)碳素鋼、低合金鋼制容器,,3mm。8、.介質(zhì)的毒性程度為極度或高度危害—的容器,應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
9、設(shè)計(jì)溫度下內(nèi)壓圓筒的最大允許工作壓力按公式9、設(shè)計(jì)溫度下內(nèi)壓圓筒的最大允許工作壓力按公式[Pw]25e[。]'/計(jì)算。=(Di+5e)10、內(nèi)壓圓筒計(jì)算厚度按8=2[胃p計(jì)算,公式適用范圍為PcWC0.4「。12,其中Pc為計(jì)算壓力。11、容器開孔后,孔邊緣局部區(qū)域的應(yīng)力增長(zhǎng)現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中—,開孔處實(shí)際應(yīng)力與容器薄膜應(yīng)力之比稱為應(yīng)力集中系數(shù)12、若補(bǔ)強(qiáng)材料許用應(yīng)力小于殼體材料許用應(yīng)力,則補(bǔ)強(qiáng)面積應(yīng)按殼體材料與補(bǔ)強(qiáng)圈材料許用應(yīng)力之比而增加_;若補(bǔ)強(qiáng)材料許用應(yīng)大于殼體材料許用應(yīng)力,則所需補(bǔ)強(qiáng)面積一不得減少13、GB150將法蘭型式分為三種型式"松式法蘭、整體法蘭、任意式法蘭。14、法蘭螺栓的公稱直徑應(yīng)不小于M2—。當(dāng)公稱直徑大于M48時(shí),應(yīng)采用細(xì)牙螺紋。15、法蘭力矩的計(jì)算分預(yù)緊狀態(tài)下的法蘭力矩Ma和操作狀態(tài)下的法蘭力矩M,且法蘭設(shè)計(jì)力矩取二者中的較大值_。16、在選取液化石油氣儲(chǔ)罐的標(biāo)準(zhǔn)管法蘭時(shí),應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭、.金屬纏繞墊片、.高強(qiáng)度螺栓組合。17、法蘭設(shè)計(jì)采用way法??刂品ㄌm強(qiáng)度的三個(gè)主要應(yīng)力是:法蘭頸的.軸向彎曲應(yīng)力、法蘭環(huán)的環(huán)向應(yīng)力、法蘭環(huán)的徑向應(yīng)力。18、預(yù)緊密封比壓y和墊片系數(shù)m是反映墊片密封性能的兩個(gè)基本參數(shù),其值僅與墊片類型和材料有關(guān)。這二個(gè)參數(shù)值越大,表明墊片實(shí)現(xiàn)密封較難,反之則較容易實(shí)現(xiàn)密封。
19、Q235—B、Q235—C分別適用于設(shè)計(jì)壓力不得超過(guò)i.6Mpa、2.5Mpa,設(shè)計(jì)溫度為0?350P—、.0?400。。;用于殼體時(shí)厚度分別不得超過(guò)20mm、30mm;并有不同介質(zhì)的限制。20、用作圓筒和封頭的筒形和碗形鍛件及公稱厚度大于300啞的低合金鋼鍛件,鍛件級(jí)別應(yīng)選用III級(jí)或w級(jí)。21、壓力容器無(wú)損檢測(cè)的四種方法是:,射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、參誘檢測(cè)22、在臥式容器周向應(yīng)力計(jì)算中,墊板起加強(qiáng)作用時(shí),要求墊板的厚度一不小于圓筒的厚度,墊板的寬度不應(yīng)小于圓筒有效寬度b2,鞍座的包角不應(yīng)小于(。+12°)23、確定雙支座臥式容器的支座位置時(shí),可利用封頭對(duì)筒體的支承作用,此時(shí),AW0.5Ra;為使容器軸向受力較好,支座位置Ae0.2L。當(dāng)需要時(shí),A值最大為0.25L。24、臥式容器軸向應(yīng)力q出現(xiàn)在鞍座截面筒體的最低點(diǎn)位置。25、“低溫低應(yīng)力工況”系指殼體或其受壓元件的設(shè)計(jì)溫度低于或等于*,其環(huán)向應(yīng)力小于或等于鋼材的標(biāo)準(zhǔn)常溫屈服限的1/6,且不大于50Mpa的工況。但不適用于鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540Mpa的低溫容器。540Mpa的低溫容器。26、當(dāng)殼體或其受壓元件使用在“低溫低應(yīng)力工況”下,若其設(shè)計(jì)溫度一加50°C后,高于-20°C時(shí),不必遵循低溫容器設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。27、低溫容器A、B類焊接接頭進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)時(shí),檢驗(yàn)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的50%,且不少于250mm。28、容器的下列部位容易引起低溫低應(yīng)力破壞:(1)應(yīng)力集中。如截面突變處,接管開孔處—;⑵一存在有內(nèi)部缺陷處。如材料分層、焊接接頭未焊透、咬邊、夾渣、氣孔、弧坑、焊疤等29、用16MnR鋼板焊制的壓力容器,其使用溫度的上限和下限值分別為一475°C和-20°C30、容積為1m3的碳素鋼制容器內(nèi)充滿水,最高工作壓力1.5MPa,設(shè)計(jì)壓力1.65MPa,最高工作溫度120C。按《容規(guī)》劃分類別的規(guī)定,該容器應(yīng)判定為—第二類壓力容器31、容積為2m3的不銹鋼制容器內(nèi)充滿氧氣,最高工作壓力0.08MPa,設(shè)計(jì)壓力0.4MPa,最高工作溫度40C。按《容規(guī)》劃分類別的規(guī)定,該容器應(yīng)判定為—不受《容規(guī)》檢測(cè)的壓力容器32、按《容規(guī)》規(guī)定,壓力容器安全附件包括安全閥、爆破片裝置緊急切斷裝詈、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開門式壓力容器的安全連鎖裝詈33、GB151適用于四種換熱器型式:固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式。34、換熱管與管板連接的型式有:.強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊、脹焊并用35、殼體上,下列對(duì)接焊接頭均應(yīng)打磨至與母材齊平:(1)凡是被補(bǔ)強(qiáng)圈,支座、墊板等覆蓋的對(duì)接焊接頭;(2)先拼焊后成型的封頭拼接接頭36、焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù),并在產(chǎn)品焊接之前完成。37、壓力容器焊接工藝評(píng)定的目標(biāo)是驗(yàn)證焊接接頭的力學(xué)性能38、接管補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)設(shè)置一個(gè)直徑不小于逃—的泄漏信號(hào)指示孔,在壓力試驗(yàn)前用0.4?0.5Mpa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量。39、完成下列壓力單位換算(精確至小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)):(1)1MPa=i0.2kgf/cm2;(2)真空度0.02MPa=152啞Hg。40、焊制壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其含碳量不應(yīng)大于.0.25%三、判斷題:(J表示正確,X表示錯(cuò)誤,每題1分,共28分)1、壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用,在任何情況下都必須事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。(X2、低合金高強(qiáng)度鋼的屈強(qiáng)比要比碳素鋼的屈強(qiáng)比高。(V3、《容規(guī)》的適用范圍不包括真空下工作的壓力容器,所以對(duì)真空度較高的壓力容器不應(yīng)劃分容器類別。(V4、名義厚度"的計(jì)算厚度6+厚度附加量C后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。(V5、真空容器的設(shè)計(jì)壓力均取0.1MPa。(X)6、容器各元件受到的腐蝕程度不同時(shí),可采用不同的腐蝕裕量。V)7、氣——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下經(jīng)10萬(wàn)小時(shí)蠕變率為0.2%的蠕變極限。(X8、液壓試驗(yàn)前的應(yīng)力校核:otW0.9%。(X)9、為確保容器安全運(yùn)行,GB150規(guī)定,每臺(tái)壓力容器都必須做壓力試驗(yàn),不允許免做壓力試驗(yàn)。(X10、元件的計(jì)算壓力值與容器的設(shè)計(jì)壓力值可以是不同的。V)11、錐殼的計(jì)算公式中,Q代表形狀系數(shù)。(X12、標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,取形狀系數(shù)K=1進(jìn)行厚度計(jì)算。(V13、大直徑螺栓的安全系氣要比小直徑螺栓取值大。(X)14、雙面焊、局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭系數(shù),取6=0.8。(X15、當(dāng)錐形封頭的半頂角aW30。,與筒體的連接可采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)。(V)16、標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭有直邊段,是制造工藝的需要。(X17、氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的目的是相同的。(X)18、壓力容器上所有的開孔均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),否則會(huì)影響其安全使用。(X)19、孔邊緣應(yīng)力集中的程度與孔的大小和形狀有關(guān)。(V20、選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭,可免除GB150規(guī)定的法蘭計(jì)算。(V21、設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5MPa,接管公稱外徑小于或等于89啞的壓力容器開孔,可不必另行補(bǔ)強(qiáng)。(X22、復(fù)合鋼板的不銹鋼復(fù)合層焊接接頭應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)。(X)23、不在殼體法向的接管開孔,其應(yīng)力集中系數(shù)大于殼體法向接管開孔的應(yīng)力集中系數(shù)。(V24、開孔的應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力是屬于局部應(yīng)力,衰減很快,開孔邊緣的應(yīng)力最高,故在孔邊緣補(bǔ)強(qiáng)最為有效。(V25、臥式容器選用雙鞍座支承時(shí),兩個(gè)鞍座的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)完全相同。(X)26、GB150包括10章正文和9個(gè)附錄,它們均是必須遵循的規(guī)定。(X)27、低溫容器受壓元件用鋼必須選用鎮(zhèn)靜鋼。(V28、壓力容器法蘭連接的螺栓,它的安全系數(shù)氣比受壓元件的安全系數(shù)ns要大。(V)四、問(wèn)答題:(每題3分,共15分)1、在什么情況下,壓力容器可不開設(shè)檢查孔?答:符合下列條件之一的壓力容器可不開設(shè)檢查孔:(1)筒體內(nèi)徑小于等于300mm的壓力容器。(2)壓力容器上設(shè)有可以拆卸的封頭、蓋板等或其他能夠開關(guān)的蓋子、其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸。(3)無(wú)腐蝕或輕微腐蝕,無(wú)需做內(nèi)部檢查和清理的壓力容器。(4)制冷裝置用壓力容器。(5)換熱器。2、選擇標(biāo)準(zhǔn)容器法蘭的壓力等級(jí)時(shí),應(yīng)考慮哪些因素?答:選擇并確定容器法蘭的壓力等級(jí)時(shí),應(yīng)考慮材料的類別和介質(zhì)性質(zhì)及其操作狀態(tài)。具體要求如下:(1)應(yīng)使容器的設(shè)計(jì)壓力不低于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定該法蘭材料在設(shè)計(jì)溫度下的最大允許工作壓力;(2)真空系統(tǒng)的容器法蘭的壓力等級(jí)一般不應(yīng)小于0.6Mpa;(3)當(dāng)操作介質(zhì)為易燃、易爆或有毒時(shí),應(yīng)盡可能采用高一個(gè)壓力等級(jí)的法蘭。3、在什么情況下,固定式管板換熱器需要設(shè)置膨脹節(jié)?答:在管板計(jì)算中(GB151—99),按有溫差的各種工況計(jì)算出的殼體軸向應(yīng)力bc、換熱器軸向應(yīng)力bt、換熱器與管板之間連接拉脫力q中,只要有一個(gè)不能滿足強(qiáng)度條件時(shí),就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在管板校核中,當(dāng)管板厚度確定之后,不設(shè)膨脹節(jié)時(shí),有時(shí)管板強(qiáng)度不夠;設(shè)膨脹節(jié)時(shí),有時(shí)管板強(qiáng)度則可滿足要求。此時(shí),也可以設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板,但要綜合經(jīng)濟(jì)效果。4、壓力容器上哪些焊縫要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定?返修焊縫如何評(píng)定?答:壓力容器上以下焊縫要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定:(1)受壓元件焊縫;(2)與受壓元件相焊的焊縫;(3)溶入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫;(4)受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊焊縫,(5)上述焊縫的返修焊縫。返修焊縫均屬于對(duì)接焊縫,若重要因素和補(bǔ)加因素不變,則對(duì)接焊縫的工藝評(píng)
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