后澆帶施工工藝標準

后澆帶施工工藝標準1.1總則為使建筑工程的后澆帶做到技術(shù)先進、 工藝合理、施工規(guī)范，滿足建筑功能要求，確保結(jié)構(gòu)受力安全和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象， 避免不可預(yù)見因素對后澆帶施工質(zhì)量的影響， 杜絕后澆帶施工質(zhì)量通病的發(fā)生，特制定本工藝標準。1.1.1適用范圍本工藝標準的適用范圍為：可適用于房屋建筑工程地下室底板、外墻、內(nèi)墻、頂板、樓層的樓板、房屋及大型構(gòu)筑物的基礎(chǔ)以及大型設(shè)備基礎(chǔ)的后澆帶；不適用于工程竣工后仍有可能存在變形的結(jié)構(gòu)工程。1.1.2編制參考標準及規(guī)范GB50108GBJ107GBJ119GB50164GB50108GBJ107GBJ119GB50164—2001—87—88—922、 砼強度檢驗評定標準3、 砼處加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范4、 砼質(zhì)量控制標準5、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204—20026、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209—20021.2術(shù)語、符號1.2.1后澆帶：是一種砼剛性接縫，適用于不宜設(shè)置柔性變形縫以及后期變形趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。122自粘性膨脹橡膠止水條：是一種具有自粘功能，遇水后在一定時間內(nèi)體積可以膨脹以達到止水效果的橡膠質(zhì)止水條。1.2.3補償收縮砼：是在砼中添加一定比例膨脹劑或外加劑（按設(shè)計摻量）后，使砼在凝固過程中產(chǎn)生適度體積膨脹， 以補償砼收縮的一種砼。1.3基本規(guī)定1.3.1后澆帶的留置必須依據(jù)設(shè)計要求的位置與尺寸 ，寬度宜為TOC\o"1-5"\h\z700-1000伽；若后澆帶位置因施工需要移動，必需經(jīng)過設(shè)計院同意；后澆帶砼施工的時間必須符合設(shè)計要求及工程實際施工情況要求。 若設(shè)計無要求時，應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期 42天后再施工，但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑砼14天后進行。1.3.2后澆帶所使用的材料必須滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求。1.3.3后澆帶的施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準》 。1.3.4后澆帶砼澆筑應(yīng)留置砼強度檢驗試塊及抗?jié)B強度檢驗試塊 （設(shè)計有抗?jié)B要求），后澆帶的強度等級不得低于其兩側(cè)砼，應(yīng)提高一個強度等級，同時應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3.5后澆帶處結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，若必須斷開，則主筋搭接長度應(yīng)大于45倍主筋直徑，接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開，并應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)附加鋼筋。1.4施工準備1.4.1技術(shù)準備1、后澆帶施工前應(yīng)對材料、 施工時間、現(xiàn)場狀況進行檢查核對，以確定對設(shè)計與規(guī)范的符合性， 預(yù)測施工后對功能的有效性， 并做好核對記錄。2、 確定施工方案，針對后澆帶不同的部位，不同的功能要求，不同的現(xiàn)場情況，編制滿足設(shè)計規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。3、對施工操作人員進行書面技術(shù)交底， 其主要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項和操作要求、 細部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。4、 應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙、本施工工藝標準及相關(guān)技術(shù)規(guī)程，對后澆帶的做法、位置、配筋進行了解，以確定后澆帶上述內(nèi)容的合理性，并確定是否提出修改建議。1.4.2材料要求1、品種規(guī)格1） 后澆帶砼所用碎石應(yīng)根據(jù)所澆后澆帶的鋼筋密度確定，一般為5—31.5mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。2）后澆帶的砂子應(yīng)采用中砂，含泥量不得大于 3.0%,泥塊含量不得大于1.0%。3） 中埋式止水鋼板宜用3mm厚400mm寬的折形鋼板條。4）遇水膨脹止水條有 10000X20X10mm、10000X30X10mm、5000X30X20mm等幾種規(guī)格。5）橡膠外貼式止水帶宜用 300X8型，但外墻宜用400X8型。6） 鋼絲網(wǎng)宜采用密目鋼絲網(wǎng)和30X30型鋼絲網(wǎng)，兩種鋼絲網(wǎng)配套使用。2、質(zhì)量要求：1）碎石應(yīng)滿足試配強度要求且檢驗結(jié)果應(yīng)符合《 JGJ53—92標準》。2）砂子應(yīng)采用河砂或山砂，不得用海砂，且檢驗結(jié)果應(yīng)符合《JGJ52—92標準》。3） 粉煤灰應(yīng)用II級以上。4） 外加劑必須用合格一等品。5） 水泥應(yīng)用32.5R以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。6） 拌和用水應(yīng)用飲用水或水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定的水源。7） 止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的 1/3;止水帶表面允許有深度不大于2m、面積不大于16m2的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不超過4處；止水帶的尺寸公差應(yīng)符合 GB50208—2002附錄A中表A.0.4-1的要求，其物理性質(zhì)應(yīng)符合 GB50208—2002附錄A中表A.0.4-2的要求；止水帶現(xiàn)場抽樣數(shù)量以每月同標記的止水帶產(chǎn)量為一批抽樣。8）選用的遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)具有緩脹性能， 其7d的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%當不符合時，應(yīng)采取表面涂緩膨脹劑措施；其物理性質(zhì)應(yīng)符合GB50208—2002附錄A中表A.0.5的要求；遇水膨脹橡膠止水條現(xiàn)場抽樣數(shù)量以每月同標記的止水帶產(chǎn)量為一批抽樣。143主要機具1、 自拌砼：砼攪拌機、砼塌落度桶、天平、插入與平板振動器、手推車等。2、 商品砼：砼塌落度桶、插入與平板振動器、手推車等。3、 其它機具：電焊機、剪刀、銀頭等。144作業(yè)條件1、 后澆帶的留置1）后澆帶的位置、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，已場地平整，放線無誤，墊層施工完畢。2）后澆帶的型式（可參本標準1.6.2條）,保證成型的措施應(yīng)按施工方案進行落實。2、后澆帶砼澆筑1）后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面處理劑或水泥砂漿。地下室底板后澆帶施工時不得有積水。2） 后澆帶處的鋼筋應(yīng)進行除銹，已將鋼筋調(diào)整平直。3） 后澆帶的模板已封閉嚴密，且應(yīng)保證砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。4） 已將止水條或止水帶固定牢固，確保位置準確。1.5材料和質(zhì)量要點1.5.1材料的關(guān)鍵要求1、 所使用的砼應(yīng)有配合比報告單。2、 應(yīng)采用比后澆帶兩側(cè)砼提高一個等級的補償收縮砼。在滿足強度要求及工藝要求的情況下，其塌落度宜盡可能小一些。3、商品砼應(yīng)有“砼開盤鑒定證明”。4、 防水材料、遇水膨脹橡膠止水條、膨脹劑和外加劑等材料均應(yīng)有合格證，且復(fù)檢合格后方可使用。1.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求1、 新舊砼界面應(yīng)先放與所澆砼同強度等級的砂漿。2、 模板應(yīng)嚴密、穩(wěn)固、砼施工時不得漏漿與變形。3、 膨脹劑和外加劑摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品性能要求。4、 止水條安裝好后，應(yīng)盡快安排后澆帶砼澆筑。1.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求1、 砼的澆筑應(yīng)密實，成型應(yīng)精確，應(yīng)特別注意新舊砼界面處的砼密實度。2、 砼澆筑后應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護。3、 防水后澆帶的施工應(yīng)注意界面的清理及止水條、止水帶的保護，并保證防水功能技術(shù)措施的落實。嚴禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。1.6施工工藝1.6.1工藝流程1、后澆帶的留置1） 地下室底板防水后澆帶留置地下室底板防水施工-底板底層鋼筋綁扎-后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用短鋼筋頭（鋼筋間距400）與板筋點焊-綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆砼一側(cè)—鋼板止水帶安置—鋼板止水帶上側(cè)短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上-后澆帶兩側(cè)砼施工—后澆帶處砼余漿清理—后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護—后澆帶蓋模板保護鋼筋。注：若采用止水條時，模板采用木模支撐側(cè)模，保證砼側(cè)面平整、密實，以使止水條與砼表面粘貼牢固，更好發(fā)揮止水條的止水效果。2） 地下室外墻防水后澆帶留置外墻常規(guī)鋼筋施工-鋼板止水帶安置-鋼板處柱分離箍筋焊接（見圖1.6.1-1）-焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上-綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆砼一側(cè)-封剪力墻外模，

并加固牢固T后澆帶兩側(cè)砼澆筑T后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護鋼板止水帶I外墻1丁箍筋分離[]□柱或暗柱2L兩側(cè)箍筋分別與鋼板焊接圖161-1 止水鋼板處箍筋做法3）樓板面后澆帶施工后澆帶模板支承（應(yīng)獨立支撐）-樓板鋼筋綁扎-焊短鋼筋應(yīng)于板面筋和底筋上-綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上 ，鋼絲網(wǎng)放置在先澆砼—側(cè)—后澆帶兩側(cè)砼澆筑—后澆帶處砼余漿清理—后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護-后澆帶蓋模板保護鋼筋。4）地下室底板大梁后澆帶模板支撐詳見圖 161-22、后澆帶砼澆筑1） 地下室底板后澆帶砼澆筑鑿毛并清洗砼界面-鋼筋除銹、調(diào)整-抽出后澆帶處積水-安裝止水條或止水帶-砼界面放置與后澆帶同強度砂漿或涂刷砼界面處理劑—后澆帶砼施工—后澆帶砼養(yǎng)護。2） 地下室外墻防水后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面—鋼筋除銹、 調(diào)直—放置止水條或止水帶（若采用鋼板止水帶則無此項），-封后澆帶模板，并加固牢固-澆水濕潤模板—后澆帶砼澆筑。3） 樓板面后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面-檢查原有模板的嚴密性與可靠性-調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹—澆筑后澆帶砼—后澆帶砼養(yǎng)護。注：內(nèi)墻后澆帶留置與后澆帶砼澆筑參照 161(1.2)條和161(2.2)條施工。1.6.2操作工藝1、地下室底板防水后澆帶的施工見圖 1.6.2-1、圖1.6.2-2、圖1.6.2-3、圖1.6.2-4、圖1.6.2-5。后澆補償收縮砼 后澆帶鋼筋 鋼板止水帶-400*3先澆砼迎水面[ 700-1000J圖后澆帶防水構(gòu)造自粘性膨脹橡膠止水

條用水泥釘固定于砼后澆補償收縮砼 后澆帶鋼筋 立面上，間距600尹.* 書 ￡ X ￡ ■■?1.?OJ0-J V=XrL￡ / / /rzA7////WWv\\\\x\■. \-\??737~^z號1y 尹/jr^' /JJiZ<■X . ■/ .-■■t y//-//////A/先澆砼迎水面Jj ”/ 70'—iij'i外貼式止水帶 圖’ 后澆帶防水構(gòu)造二自粘性膨脹橡膠止水后澆補償收縮砼 后澆帶鋼筋 刮平壓光條底面100寬砼表面應(yīng)后澆補償收縮砼 后澆帶鋼筋 刮平壓光先澆砼迎水面| \預(yù)埋1.5寸鐵釘間n 1+ \距800,砼面上下各半且小于400圖- 后澆帶防水構(gòu)造 二后澆補償收縮砼后澆補償收縮砼二，-?厚?〒二后澆補償收縮砼后澆補償收縮砼二，-?厚?〒二水泥砂漿保護層厚卷材防水—厚1：迂:昌水泥砂漿保護層厚卷材防水砼墊層表面刮平壓光自粘性膨脹橡膠止水條用水泥釘間距600固定于砼立面上先澆砼迎水面圖后澆帶防水構(gòu)造 五2、地下室外墻防水后澆帶的施工參照圖 162-1和圖162-2施工。3、樓板面防水后澆帶的施工可參照162(1.1)條取消止水鋼板施工；樓板面非防水后澆帶的施工可參照 1.6.2(2.2)條，取消止水條進行施工。1.7質(zhì)量標準1.7.1主控項目1)后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設(shè)計要求2） 后澆帶、埋設(shè)件等細部作法須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏；若設(shè)計無要求時，可選用本工藝標準中的一種，經(jīng)設(shè)計確認后施工。3） 砼必須內(nèi)實外光，對出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。1.7.2一般項目1、 后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，以確保砼的成型幾何尺寸。2、 后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、 止水條、止水條應(yīng)固定牢靠、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。4、 接縫處砼表面應(yīng)密實、潔凈、干燥。1.8成品保護1.8.1后澆帶澆筑完畢應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28d,當日平均氣溫低于5C時，不得澆水。1.8.2在砼強度達到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。1.8.3后澆帶砼未澆筑前宜有保護鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋（見圖1.8.4）;防止地下室大梁和設(shè)備基礎(chǔ)后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，應(yīng)預(yù)留截面為350X350,深度比梁或基礎(chǔ)底標高低 250的小積水坑，以便可用潛水泵