NLT3504007凱士比凝結(jié)水泵A修解體文件包

-0--0-300MWSFYD-QJ-651/01#6AA設(shè)備編碼：工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：打算檢修時間： 月 日----- 月 日神華福能(福建雁石)發(fā)電有限責(zé)任公司2023年 月日SFYD-A602-2023SFYD-A602-2023--4-檢修文件包編審表批準(zhǔn)人審核人編寫人首次編審

年月日年月日年月日20230630202307202023050620230522檢修文件包清單序號 類 別 名 稱 頁數(shù)打算檢修時間3主要檢修工程3工作許可3一檢修工作任務(wù)單修后目標(biāo)3質(zhì)檢點分布3驗收人員4設(shè)備根本參數(shù)5設(shè)備修前狀況5人員預(yù)備6工具預(yù)備6二修前預(yù)備卡工作票預(yù)備7材料預(yù)備7備件預(yù)備7施工現(xiàn)場預(yù)備8修前區(qū)域風(fēng)險預(yù)控票9安全三 檢修工序卡 10-16風(fēng)險見證點簽字四質(zhì)量驗收卡技術(shù)記錄、驗收簽字17-32安全措施恢復(fù)狀況33五安健環(huán)驗收卡設(shè)備自身狀況33設(shè)備環(huán)境狀況33日期34主要材料備件消耗統(tǒng)計34缺陷處理狀況34六完工報告單異動狀況34讓步接收狀況34遺留問題及實行措施34修后總體評價34各方簽字各方簽字34文明生產(chǎn)治理規(guī)定35七附件備品備件驗收單36打算檢修時間 2023年 月 日至2023年 月 日 打算工日 工日1.修前泵與電機(jī)聯(lián)軸器中心檢查。 6.推力軸承組件檢查清洗。要主 2.修前泵軸提升量測量。要檢 3.修前泵軸半竄測量。修項 4.水泵解體。目5.水泵零部件數(shù)據(jù)測量。

水泵回裝過程及回裝后泵軸總竄測量?；匮b后泵軸半竄測量?；匮b后泵軸提升量測量。修后泵與電機(jī)聯(lián)軸器中心調(diào)整。□需單獨(dú)辦理工作票 □該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需要辦理工作票電氣第一種工作票 □電氣其次種工作票 □電氣繼保工作票工 □熱機(jī)工作票 □儀控工作票作 □其它工作許可條件許 □動火工作票 □腳手架 □撤除保溫 □封堵翻開可圍欄設(shè)置 □安全網(wǎng) □其它工作票編號：水泵振動值≤0.05mm修后 2.水泵軸承溫度≤75℃目標(biāo) 3.設(shè)備無滲漏。1-W1

工序及質(zhì)檢點內(nèi)容□1.5

3-H1

工序及質(zhì)檢點內(nèi)容□3.62-W1

□2.3修前泵與電機(jī)聯(lián)軸器中心檢查4-H1

□4.4修前泵軸半竄測量□8.3水泵回裝過程及回裝后泵軸質(zhì)檢點分布驗收人員

5-W16-W17-W112-W113-W1

□5.5□6.5□7.4□12.4□13.4一級驗收人員

8-H19-H110-H111-H3二級驗收人員

總竄測量□9.3回裝后泵軸半竄測量□10.6□11.4整三級驗收人員--6-設(shè)備根本參數(shù)說明：填寫設(shè)備根本參數(shù)、設(shè)備的型號、構(gòu)造特點和技術(shù)參數(shù)等。NLT350-400×7流量(t/h)890(mH2O)294轉(zhuǎn)速(rpm)1480〔mm)350〔mm)400構(gòu)造特點筒袋型立式多級離心泵葉輪級數(shù)7生產(chǎn)廠家上海凱士比泵業(yè)調(diào)試參數(shù)：出口壓力1.3Mpa，軸承溫度28℃振動?xùn)|西南北垂直〔單位：mm〕泵軸承0.0090.009運(yùn)行泵座0.0080.0090.012參數(shù)電機(jī)座0.0260.0190.025設(shè)備修前狀況檢修前交底〔設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修閱歷教訓(xùn)、檢修前主要缺陷〕#6AAC一次解體檢查未覺察重大缺陷。此次修前運(yùn)行良好,未消滅較大缺陷。修前水泵運(yùn)行參數(shù)機(jī)組負(fù)荷〔MW)：184 電機(jī)工作電流〔A〕：26測量位置電機(jī)與泵座結(jié)合面東〔mm)0.015南〔mm)0.011〔mm)0.014北〔mm)0.01溫度〔℃〕推力軸承處0.0050.00535機(jī)械密封處0.0040.004泵出口法蘭0.0040.0040.0060.004技術(shù)交底人

年 月 日SFYD-A602-2023SFYD-A602-2023承受交底人 年 月 日SFYD-A602-2023SFYD-A602-2023--10-人員預(yù)備序號工種工作組人員姓名檢查結(jié)果備注1熱力機(jī)械檢修工□2起重工□3行車工□4焊工□工具預(yù)備序號工具種類 工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1常用工具 活扳手12″把1□2常用工具 活扳手18″把1□3常用工具 梅花扳手9——32套1□4常用工具 開口扳手9——32套1□5常用工具 大錘12把1□6常用工具 手錘2把1□7常用工具 撬棍φ30×1600把1□8常用工具 敲擊扳手M36把2□9常用工具 扒輪專用工具套1□10常用工具 圈尺5M把1□11常用工具 液壓千斤頂10T套1□12檢驗工器具 百分表座6c個3□13檢驗工器具 百分表0-5個3□14試驗工器具 測振儀把1□15試驗工器具 測溫儀把1□以上工器具完好無破損，電開工器具、起重工器具、安全工器具已進(jìn)展檢驗合格并在有效期內(nèi)。確認(rèn)人簽字：工作票預(yù)備序號1工作票類別電氣第一種工作票檢查結(jié)果□備注2電氣其次種工作票□3電氣繼電保護(hù)工作票□4熱機(jī)工作票□5動火工作票□材料預(yù)備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1白色再生布Kg25□2清洗劑1755瓶5□3密封膠1587瓶2□4青殼紙2mmKg5□5金相砂紙#320張5□6汽輪機(jī)油#32Kg5□備件準(zhǔn)備序號導(dǎo)軸承備件名稱規(guī)格型號DZ125×107×99單位個數(shù)量1檢查結(jié)果□1驗收標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)軸承內(nèi)徑≦107.10mm，外徑≦125.31mm導(dǎo)軸承 DZ123×104×86 個 7 □2口環(huán)驗收標(biāo)準(zhǔn)：口環(huán)內(nèi)徑≦290.15mmΦ290口環(huán)驗收標(biāo)準(zhǔn)：口環(huán)內(nèi)徑≦290.15mmΦ290個13口環(huán)驗收標(biāo)準(zhǔn)：口環(huán)內(nèi)徑≦315.10mmΦ315個1□機(jī)械密封NLT350-400x7個1□345驗收標(biāo)準(zhǔn)：動靜環(huán)結(jié)合面無裂紋，麻點，破損施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4定置擺放。5檢查文件包、原始記錄本是否齊全。6檢查施工場地設(shè)置是否符合安健環(huán)要求。7參與檢修工作人員已對安全工作程序進(jìn)展學(xué)習(xí)進(jìn)展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，到達(dá)上崗條件。8確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行。序號現(xiàn)場預(yù)備工程確認(rèn)簽字1確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行。2清理檢修場地，并設(shè)置圍欄。3設(shè)置檢修現(xiàn)場定置圖。檢修現(xiàn)場，檢修工器具，材料，備件預(yù)備完畢并修前區(qū)域風(fēng)險預(yù)控票檢修工序 掌握措施安健環(huán)風(fēng)險：踩空崴腳、噪聲聾。風(fēng)險掌握措施：人員上下樓梯時不要雙手拿物品或工器具，應(yīng)用手扶住樓梯上下樓。

檢查結(jié)果作業(yè)環(huán)境評估。確認(rèn)安全措施正確執(zhí)行。

合格的耳塞。腳手架搭設(shè)完好，檢驗合格。風(fēng)險見證點 一級(S1)安健環(huán)風(fēng)險：6KV溝通電 風(fēng)險掌握措施：2.1.施正確完備。風(fēng)險見證點 一級(S1)預(yù)備工作及現(xiàn)場布置。

安健環(huán)風(fēng)險：6kV溝通電、手拉葫蘆、吊鉤、鋼 絲繩。風(fēng)險掌握措施：作業(yè)前向工作班成員交待安全措施和留意事項。由操作人員檢查手拉葫蘆完好；合格證在有效期內(nèi)；鏈條是否有裂紋、鏈輪轉(zhuǎn)動是否卡澀、吊鉤是否有防脫保險裝置，以確保完好。必需使用檢測合格的鋼絲繩、吊鉤。對現(xiàn)場3.4.設(shè)置檢修看板風(fēng)險見證點 一級(S1)三檢修工序卡檢修工序步驟及內(nèi)容1：檢修前預(yù)備工作安健環(huán)風(fēng)險：機(jī)殼、手拉葫蘆一級(S1)風(fēng)險見證點□1.1確認(rèn)檢修設(shè)備的安全隔離措施是否全部落實，工作票是否辦理完成，檢修風(fēng)險預(yù)控票是否辦好?！?.2依據(jù)運(yùn)行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄，明確各部件磨損、損壞程度，確定重點檢修打算和技術(shù)措施?！?.3檢修工器具備品、備件擺放整齊有序；同時作好各檢修部件的檢修記錄。□1.4預(yù)備空油桶，更換后的廢油必需倒入指定的油桶中，不得隨便傾倒。□1.5

安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險掌握措施：A1.1在定位銷處安裝導(dǎo)向桿，制止違反起重作業(yè)程序A1.2被吊物件起吊后有可能搖擺或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)承受繩牽引方法，防止物件搖擺傷人或碰壞設(shè)備A1.3點A1.4搬運(yùn)較重備件時要多人協(xié)調(diào)搬運(yùn)，以免重物砸傷人員手腳工作票辦理完畢，工作現(xiàn)場安全措施已到位?，F(xiàn)場工器具及材料已布置完整質(zhì)檢點 1-W1 第17頁工序2：修前泵與電機(jī)聯(lián)軸器中心檢查安健環(huán)風(fēng)險：扳手使用一級(S1)風(fēng)險見證點□2.1

風(fēng)險掌握措施：A2.1人體受損害2．1□2.2撤除10根聯(lián)軸器螺栓及彈性圈后，只留一套螺栓，螺母。 2．2預(yù)留的螺母后不得鎖緊。□2.32.3□2.4質(zhì)檢點3：修前泵提升量測量安健環(huán)風(fēng)險：手拉葫蘆

W1 18

風(fēng)險掌握措施：風(fēng)險見證點

一級(S1) A3.1由操作人員檢查手拉葫蘆是否完好，合格證在有效期內(nèi)；鏈條是否有裂紋、鏈輪轉(zhuǎn)動是否卡澀、吊鉤是否有防脫保險裝置，以確保使用中安全。□3.112.6防傾倒措施。3.23.3在泵軸上裝設(shè)M163.43.5連，緩慢拉動手拉葫蘆，直到拉不到為止。3.63.7

3.43.61.0-1.2mm.質(zhì)檢點4：修前泵軸半竄測量安健環(huán)風(fēng)險：手拉葫蘆

H1 19

風(fēng)險掌握措施：風(fēng)險見證點

一級(S1)

A4.1由操作人員檢查手拉葫蘆是否完好，合格證在有效期內(nèi)；鏈條是否有裂紋、鏈輪轉(zhuǎn)動是否卡澀、吊鉤是否有防脫保險裝置，以確保使用中安全?！?.1撤除軸承上部的軸頭鎖母。□4.2□4.3將手拉葫蘆大鉤掛在電動行車的吊鉤上，小鉤與吊環(huán)相連，緩慢拉動手拉葫蘆，直到拉不到為止?！?.4□4.5

4.24.45.0-5.2mm.質(zhì)檢點5：水泵解體安健環(huán)風(fēng)險：電動行車

H1 20

風(fēng)險掌握措施：一級(S1)風(fēng)險見證點

A5.1在定位銷處安裝導(dǎo)向桿，制止違反起重作業(yè)程序A5.2被吊物件起吊后有可能搖擺或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)承受繩牽引方法，防止物件搖擺傷人或碰壞設(shè)備A5.3□5.1□5.2撤除推力軸承組件，泵體排空管，密封水管，回裝管及其他相關(guān)附件管路，并將拆下的部件放置在指定區(qū)域。□5.312.6平，做好防滾動措施?！?.4拆卸前將各級泵殼做好標(biāo)識?！?.5撤除水泵誘導(dǎo)輪螺母，拆出誘導(dǎo)輪后，在軸頭架百分測量泵軸總竄量?！?.6松開第一級泵殼連接螺栓并撤除第一級葉輪泵殼，抽出軸套葉輪及葉輪平鍵，作好標(biāo)記后集中放置在指定位置?！?.7松開其次級泵殼連接螺栓并撤除其次級葉輪泵殼，抽出軸套葉輪及葉輪平鍵，作好標(biāo)記后集中放置在指定位置?！?.8松開第三級泵殼連接螺栓并撤除第三級葉輪泵殼，抽出軸套葉輪及葉輪平鍵，作好標(biāo)記后集中放置在指定位置?！?.9松開第四級泵殼連接螺栓并撤除第四級葉輪泵殼，抽出軸套葉輪及葉輪平鍵，作好標(biāo)記后集中放置在指定位置?！?.10葉輪及葉輪平鍵，作好標(biāo)記后集中放置在指定位置?！?.11葉輪及葉輪平鍵，作好標(biāo)記后集中放置在指定位置。□5.12葉輪及葉輪平鍵，作好標(biāo)記后集中放置在指定位置?！?.13機(jī)側(cè)擊打出來?！?.14清理全部零部件上的銹污、毛刺等，檢查葉輪，葉輪殼，軸套，導(dǎo)軸承，葉輪平鍵，泵軸等零部件。□5.15以上工程完成并檢查合格前方可進(jìn)展下一步工序.質(zhì)檢點 5-W1 第21頁6：水泵零部件數(shù)據(jù)測量安健環(huán)風(fēng)險：葉輪風(fēng)險見證點 一級(S1)

點5.57-9mm.5.13葉輪平鍵，泵軸無磨損，裂紋，毛刺。風(fēng)險掌握措施：A6.1搬運(yùn)較重備件時要多人協(xié)調(diào)搬運(yùn)，以免重物砸傷人員手腳□6.1用清洗劑對軸套，導(dǎo)軸承，葉輪，口環(huán)，泵軸進(jìn)展清洗后晾干放置。□6.2依次對軸套外徑及軸套相對應(yīng)的導(dǎo)軸承內(nèi)徑進(jìn)展逐個測量，并記錄數(shù)據(jù)?！?.3依次對葉輪外徑及葉輪相對應(yīng)的口環(huán)內(nèi)徑進(jìn)展逐個測量，并記錄數(shù)據(jù)。□6.4將泵軸架在V□6.5

1-7導(dǎo)軸承間隙：0.25-0.38mm。第8級軸套與導(dǎo)軸承間隙：0.12-0.24mm。0.34-0.41mm泵軸彎曲度≤0.05mm。質(zhì)檢點 6-W1 第22-23頁7：推力軸承組件檢查清洗安健環(huán)風(fēng)險：冷卻器風(fēng)險見證點

一級(S1)

風(fēng)險掌握措施：A7.1搬運(yùn)較重備件時要多人協(xié)調(diào)搬運(yùn)，以免重物砸傷人員手腳□7.1將拆下的推力軸承組件放在油盤內(nèi)。□7.2撤除軸承箱上蓋，取出銅管冷卻器?！?.31：500

銅管冷卻器清洗后無雜質(zhì)，管時后，用壓縮空氣將稀釋液吹出。再次灌稀釋液，浸泡一小時后，口無結(jié)垢，銅管無穿孔，漏水。用壓縮空氣將稀釋液吹出。反復(fù)進(jìn)展，直到管內(nèi)稀釋液無雜質(zhì)。□7.4對拆下的推力瓦塊進(jìn)展清洗后逐個檢查測量，并記錄數(shù)據(jù)□7.5以上工程完成并檢查合格前方可進(jìn)展下一步工序。質(zhì)檢點 7-W1 第24頁8：水泵回裝過程及回裝后泵軸總竄測量安健環(huán)風(fēng)險：電動行車一級(S1)風(fēng)險見證點

瓦塊無磨損，裂紋。最厚瓦塊0.02mm風(fēng)險掌握措施：A8.1在定位銷處安裝導(dǎo)向桿，制止違反起重作業(yè)程序。A8.2被吊物件起吊后有可能搖擺或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)承受繩牽引方法，防止物件搖擺傷人或碰壞設(shè)備。A8.3點。A8.4搬運(yùn)較重備件時要多人協(xié)調(diào)搬運(yùn)，以免重物砸傷人員手腳?！?.1將數(shù)值超標(biāo)的舊導(dǎo)軸承取出，將合格的導(dǎo)軸承放入冷柜在0℃24□8.2□8.2將長軸與短軸連接好后，穿入泵底座，并用千斤頂支撐保持8.2口環(huán)鎖緊螺絲不得用銷子及其整軸處于水平位置.□8.2逐級回裝各級殼泵，平鍵，葉輪及軸套，并上緊泵殼螺栓。各級安裝前檢查平鍵，葉輪，軸套是否是當(dāng)前級的，確認(rèn)前方可進(jìn)展安裝。□8.3不裝誘導(dǎo)輪，在電機(jī)側(cè)泵軸端架百分表，將泵軸從泵側(cè)往電機(jī)側(cè)擊打到頭，測量泵軸總竄量，并記錄數(shù)據(jù)。

他非原廠螺絲替代。8.3回裝時各級葉輪時要經(jīng)兩人以上檢查確認(rèn)平鍵，O型密封圈，軸套無遺漏，方向正確，并拍照留證前方向進(jìn)展下一級安裝。□8.48.37-9mm.并放置平坦，泵座螺栓孔應(yīng)一一對應(yīng)，無錯位，鎖緊泵座螺栓?！?.5□8.6質(zhì)檢點 8-H1 第25-27頁9：回裝后泵軸半竄測量。安健環(huán)風(fēng)險：手拉葫蘆風(fēng)險見證點

一級(S1)

風(fēng)險掌握措施：A9.1由操作人員檢查手拉葫蘆是否完好，合格證在有效期內(nèi)；鏈條是否有裂紋、鏈輪轉(zhuǎn)動是否卡澀、吊鉤是否有防脫保險裝置，以確保使用中安全。□9.1□9.2將手拉葫蘆大鉤掛在電動行車的吊鉤上，小鉤與吊環(huán)相連，緩慢拉動手拉葫蘆，直到拉不到為止?！?.3□9.4

9.19.35.0-5.2mm.質(zhì)檢點 9-H1 第28頁10：回裝后泵軸提升量測量安健環(huán)風(fēng)險：手拉葫蘆風(fēng)險見證點

一級(S1)

風(fēng)險掌握措施：A10.1由操作人員檢查手拉葫蘆是否完好，合格證在有效期內(nèi)；鏈條是否有裂紋、鏈輪轉(zhuǎn)動是否卡澀、吊鉤是否有防脫保險裝置，以確保使用中安全。□10.1□10.2□10.3在泵軸上裝設(shè)M16□10.4□10.5連，緩慢拉動手拉葫蘆，直到拉不到為止。□10.6□10.7

10.410.61.0-1.2mm.質(zhì)檢點 10-H1 第29頁工序11：修后泵與電機(jī)聯(lián)軸器中心調(diào)整安健環(huán)風(fēng)險：電動行車

風(fēng)險掌握措施：風(fēng)險見證點

一級(S1)

A11.1使用合格起重工具。必要時可在定位銷處安裝導(dǎo)向桿，制止違反起重作業(yè)程序。A11.2吊鉤要掛在物品的重心上，當(dāng)被吊物件起吊后有可能搖擺或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)承受繩牽引方法，防止物件搖擺傷人或碰壞設(shè)備。A11.3選擇結(jié)實牢靠，滿足載荷的吊點。A11.4搬運(yùn)較重備件時要多人協(xié)調(diào)搬運(yùn)，以免重物砸傷人員手腳。□11.1將泵側(cè)聯(lián)軸器回裝到泵軸上，并調(diào)整到位?！?1.2□11.3□11.4數(shù)據(jù)?！?1.5

螺母不得鎖緊聯(lián)軸套器端面差≤0.05mm圓周差≤0.05mm質(zhì)檢點12：整體試運(yùn)安健環(huán)風(fēng)險：機(jī)械損害

11-H3 30一級(S1)

風(fēng)險掌握措施：A12.1轉(zhuǎn)動設(shè)備試運(yùn)行時全部人員風(fēng)險見證點□12.1□12.2回裝軸承冷卻器進(jìn)回水管路，及機(jī)械密封冷卻水。□12.3□12.4□12.5以上工程完成并檢查合格前方可進(jìn)展下一步工序。

應(yīng)先遠(yuǎn)離，站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置，并有一人站在事故按鈕位置各管道附件，零部件無漏裝，無錯裝，并保證安裝到位，緊固件無松動。水泵軸向跳動≤0.05mm徑向跳動≤0.05mm軸承溫度≤75℃質(zhì)檢點 12-W1 第31頁13:檢修工作完畢安健環(huán)風(fēng)險：環(huán)境污染風(fēng)險見證點 一級(S1)

風(fēng)險掌握措施：A13.1.廢料準(zhǔn)時清理，做到工完、料盡、場地清。□13.1□13.2檢修后設(shè)備檢查?，F(xiàn)場干凈，設(shè)備干凈，保溫油漆全面。各種標(biāo)志、指示清楚準(zhǔn)確。無漏風(fēng)、灰、油、水現(xiàn)象?！?3.3確認(rèn)各項工作已完成,工作負(fù)責(zé)人在辦理工作票完畢手續(xù)之前應(yīng)詢問相關(guān)班組的工作班成員其檢修工作是否完畢，確定全部工作確已完畢后辦理工作完畢手續(xù)。□13.4檢查設(shè)備文明環(huán)境，修后圍欄、孔洞、腳手架符合安全要求，雙方終結(jié)工作票。質(zhì)檢點 13-W1 第32頁四質(zhì)量驗收卡1、質(zhì)檢點：1-W1檢修前預(yù)備工作標(biāo)準(zhǔn):1.工作票辦理完畢，工作現(xiàn)場安全措施已執(zhí)行到位。2.現(xiàn)場工器具及材料已預(yù)備齊全。3.現(xiàn)場地面橡膠皮鋪設(shè)齊全，圍欄設(shè)置完整，檢修看板擺放到位。檢查狀況：測量器具／編號測量(檢查)人記錄人驗收等級一級驗收檢修單位驗收發(fā)電單位驗收驗收時間年月日四質(zhì)量驗收卡2、質(zhì)檢點：2-W1標(biāo)準(zhǔn):1.聯(lián)軸器原始標(biāo)記清楚，不易被擦除對輪上預(yù)留的螺栓螺母后不得鎖緊。記錄的數(shù)據(jù)要真實，清楚。檢查狀況：〔 〕往〔 〕看， 表架〔 〕指〔 〕左 右聯(lián)軸器對輪間隙

測量值〔mm) 標(biāo)準(zhǔn)值(mm)4-6測量器具／編號測量(檢查)人記錄人驗收等級一級驗收檢修單位驗收發(fā)電單位驗收驗收時間年月日四質(zhì)量驗收卡3、質(zhì)檢點：3-H1修前泵提升量測量標(biāo)準(zhǔn):1.百分表裝設(shè)要牢靠，無晃動。21.0-1.2mm。檢查狀況：

測量值〔mm) 標(biāo)準(zhǔn)〔mm)1.0-1.2測量器具／編號測量(檢查)人記錄人驗收等級一級驗收檢修單位驗收發(fā)電單位驗收驗收時間年月日四質(zhì)量驗收卡4、質(zhì)檢點：4-H1修前泵軸半竄測量標(biāo)準(zhǔn):1.百分表裝設(shè)要牢靠，無晃動。25.0-5.2mm。檢查狀況：

測量值〔mm) 標(biāo)準(zhǔn)〔mm)5.0-5.2測量器具／編號測量(檢查)人記錄人驗收等級一級驗收檢修單位驗收發(fā)電單位驗收驗收時間年月日四質(zhì)量驗收卡5、質(zhì)檢點：5-W1水泵解體標(biāo)準(zhǔn):17-9mm葉輪，葉輪殼，軸套，導(dǎo)軸承，葉輪平鍵，泵軸無磨損，裂紋，毛刺。檢查狀況：

測量值〔mm) 標(biāo)準(zhǔn)〔mm)7-9測量器具／編號測量(檢查)人驗收等級檢修單位驗收記錄人發(fā)電單位驗收驗收時間一級驗收年月日四質(zhì)量驗收卡6、質(zhì)檢點：6-W1水泵零部件數(shù)據(jù)測量標(biāo)準(zhǔn):11-70.25-0.38mm。280.12-0.24mm。檢查狀況：說明：1mm導(dǎo)軸承測量內(nèi)徑軸套測量外徑口環(huán)測量內(nèi)徑葉輪測量外徑測量器具／編號測量(檢查)人驗收等級檢修單位驗收記錄人發(fā)電單位驗收驗收時間一級驗收年月日四質(zhì)量驗收卡7、質(zhì)檢點：7-W1標(biāo)準(zhǔn):1.銅管冷卻器清洗后無雜質(zhì)，管口無結(jié)垢，銅管無穿孔，漏水。2.瓦塊無磨損，裂紋。最厚瓦塊數(shù)值與最薄瓦塊數(shù)值之差≤0.02mm檢查狀況：瓦塊差值差值標(biāo)準(zhǔn)

厚度〔mm)≤0.02mm測量器具／編號測量(檢查)人記錄人驗收等級一級驗收檢修單位驗收發(fā)電單位驗收驗收時間年月日四質(zhì)量驗收卡8、質(zhì)檢點：8-H1標(biāo)準(zhǔn):1.口環(huán)鎖緊螺絲不得用銷子及其他非原廠螺絲替代?；匮b時各級葉輪時要經(jīng)兩人以上檢查確認(rèn)平鍵，O型密封圈，軸套無遺漏，方向正確，并拍照留證前方向進(jìn)展下一級安裝。7-9mm.檢查狀況：

測量值〔mm) 標(biāo)準(zhǔn)〔mm)7-9測量器具／編號測量(檢查)人驗收等級檢修單位驗收記錄人發(fā)電單位驗收驗收時間一級驗收年月日四質(zhì)量驗收卡9、質(zhì)檢點：9-H1標(biāo)準(zhǔn):1.百分表裝設(shè)要牢靠，無晃動。25.0-5.2mm。檢查狀況：

測量值〔mm) 標(biāo)準(zhǔn)〔mm)5.0-5.2測量器具／編號測量(檢查)人記錄人驗收等級一級驗收檢修單位驗收發(fā)電單位驗收驗收時間年月日四質(zhì)量驗收卡10、質(zhì)檢點：10-H1回裝后泵軸提升量測量標(biāo)準(zhǔn):1.百分表裝設(shè)要牢靠，無晃動。21.0-1.2mm。檢查狀況：

測量值〔mm) 標(biāo)準(zhǔn)〔mm)1.0-1.2測量器具／編號測量(檢查)人驗收等級檢修單位驗收記錄人發(fā)電單位驗收驗收時間一級驗收年月日四質(zhì)量驗收卡11、質(zhì)檢點：11-H3修后泵與電機(jī)聯(lián)軸器中心調(diào)整標(biāo)準(zhǔn):1.聯(lián)軸器原始標(biāo)記清楚相對應(yīng)盤中心時對輪上預(yù)留的螺栓，螺母不得鎖緊。記錄的數(shù)據(jù)要真實，清楚。4聯(lián)軸套器端面差≤0.05mm圓周差≤0.05mm檢查狀況：〔 〕往〔 〕看， 表架〔 〕指〔 〕左 右聯(lián)軸器對輪間隙

測量值〔mm) 標(biāo)準(zhǔn)值(mm)4-6測量器具／編號測量(檢查)人驗收等級檢修單位驗收記錄人發(fā)電單位驗收驗收時間一級驗收年月日二級驗收三級驗收年月年月日日四質(zhì)量驗收卡12、質(zhì)檢點：12-W1標(biāo)準(zhǔn):1.各管道附件，零部件無漏裝，無錯裝，并保證安裝到位，緊固件無松動。2.水泵軸向跳動≤0.05mm軸承溫度≤80℃檢查狀況：機(jī)組負(fù)荷〔MW)：電機(jī)工作電流〔A〕：測量位置電機(jī)與泵座結(jié)合面東〔mm)南〔mm)〔mm) 北〔mm) 溫度〔℃〕推力軸承處機(jī)械密封處泵出口法蘭測量器具／編號測量(檢查)人驗收等級檢修單位驗收記錄人發(fā)電單位驗收驗收時間一級驗收年月日四質(zhì)量驗收卡13、質(zhì)檢點：13-W1標(biāo)準(zhǔn):1.檢修技術(shù)記錄檢查。檢修技術(shù)記錄齊全、準(zhǔn)確。現(xiàn)場干凈，設(shè)備干凈，保溫油漆全面。各種標(biāo)志、指示清楚準(zhǔn)確。無漏油、水現(xiàn)象。確定全部工作確已完畢，辦理工作完畢手續(xù)。檢修場地清掃干凈；無遺留工器具，無檢修廢料。撤除圍欄，孔洞恢復(fù)、腳手架撤除完畢。檢查狀況：測量器具／編號測量(檢查)人驗收等級檢修單位驗收記錄人發(fā)電單位驗收驗收時間一級驗收年月日序號 檢查內(nèi)容 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查結(jié)果1.1檢修工作全部完畢1.1檢修工作全部完畢□1.2整改工程驗收合格□1.3檢修腳手架撤除完畢□安全措施恢復(fù)1.4孔洞、坑道等蓋板恢復(fù)□狀況1.5臨時撤除的防護(hù)欄恢復(fù)□1.6安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場□1.7安全措施和隔離措施具備恢復(fù)條件 □1.8工作票具備押回條件□2.1設(shè)備與系統(tǒng)全面連接□2.2設(shè)備各人孔、開口局部密封良好□2.3設(shè)備標(biāo)示牌齊全□設(shè)備自身狀況 2.4設(shè)備油漆完整□2.5設(shè)備管道色環(huán)清楚準(zhǔn)確□2.6閥門手輪齊全□2.7設(shè)備保溫恢復(fù)完畢□3.1檢修整體工作完畢，人員撤出□3.2檢修剩余備件材料清理消滅場□3.3檢修現(xiàn)場廢棄物清理完畢□4.4檢修用關(guān)心設(shè)施撤除完畢□4.5臨時電源、水源、氣源、照明等撤除完畢□4.6工器具及工具箱運(yùn)消滅場□4.7地面鋪墊材料運(yùn)消滅場□4.8檢修現(xiàn)場衛(wèi)生干凈□23 設(shè)備環(huán)境狀況—級驗收 二級驗收六完工報告單工期 年 月 日至 年 月 日 實際完成工日 工日序號

規(guī)格與型號

生產(chǎn)廠家

消耗數(shù)量主要材料備件消耗統(tǒng)計序號 缺陷內(nèi)容 處理狀況缺陷處理狀況異動狀況讓步接收狀況遺留問題及實行措施修后總體評價各方簽字

一級驗收人員

二級驗收人員 三級驗收人員附件1: 文明生產(chǎn)治理規(guī)定保溫文明生產(chǎn)安全規(guī)定保溫外護(hù)撤除前應(yīng)對保溫外護(hù)進(jìn)展標(biāo)記防止回裝時用錯位置。保溫外護(hù)撤除后，集中存放在檢修區(qū)域設(shè)立的集中存放點，并使用塑料布或彩條布進(jìn)展遮蓋。保溫棉撤除或回裝的時間段盡量選擇在下班后或夜間人員流淌較少的時間段進(jìn)展。方造成環(huán)