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文檔簡介
安全技術管理規(guī)程(上冊)1總則1.0。1為貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障鐵路工程施工中的人身安全及行車安全,預防事故發(fā)生,制定本規(guī)程。1.0。2本規(guī)程適用于新建、改建標準軌距鐵路路基、橋涵、隧道、軌道、給水排水、房屋建筑的施工.對于客運專線和高速鐵路的施工,應視項目具體情況,做出必要的補充規(guī)定。1.0。3施工單位必須建立安全生產(chǎn)責任制,執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全"的原則.參加施工的人員必須熟悉本規(guī)程,并符合本規(guī)程的有關規(guī)定,經(jīng)安全考試合格后方準上崗。1。O.4編制施工組織設計和工程開工前。應制定安全生產(chǎn)的技術措施,經(jīng)批準后貫徹執(zhí)行。每項工序開工前,應按本規(guī)程有關規(guī)定制定安全操作細則,并向施工人員交底。1.O.5既有線上施工必須執(zhí)行鐵道部有關既有線施工確保行車安全的規(guī)定。1.0.6同一工地有幾個單位同時施工或不同專業(yè)交叉作業(yè)時,應共同擬定現(xiàn)場的安全技術管理辦法,做好協(xié)調共同執(zhí)行。1.0.7施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時,必須制定相應的安全技術措施。1。0.8國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,以及在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核合格取得特種作業(yè)操作證后,方準上崗.1.0。9施工作業(yè)人員身體應健康,并定期進行身體檢查。凡患有不宜從事某項施工作業(yè)的疾病人員,不得從事該項工作。1。0.10施工作業(yè)場所應根據(jù)作業(yè)的條件與危險程度,選用符合國家、專業(yè)標準并具有產(chǎn)品合格證和使用說明書的防護用品。1.0.1l施工現(xiàn)場應設置安全防護設施。進入施工現(xiàn)場的人員,應按規(guī)定使用勞動保護用品。1.0.12施工所用各種機具設備應定期進行檢驗,不合格者嚴禁使用.1。0。13施工中應與氣象、水文站聯(lián)系,掌握氣溫、風沙、雨情、水文等預報,做好防范工作。1.O。14鐵路給水排水和房屋建筑工程的施工安全技術應符合國家相關專業(yè)技術標準的有關規(guī)定,當有可能影響行車安全時,應在施工組織設計中制定相應的安全技術措施.1.0。15鐵路工程施工中的勞動安全衛(wèi)生措施,應在施工組織設計中確定。1。0.16鐵路工程施工中的安全技術工作除應符合本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定.2基本規(guī)定2.1施工準備2。1.1施工前應對當?shù)氐匦巍⒌匚?、地貌、工程地質、水文地質、氣象、水電供應、交通運輸、施工環(huán)境及地下隱蔽物等作好調查。根據(jù)調查情況應對運輸?shù)缆贰⒉牧隙逊?、生產(chǎn)生活設施及環(huán)境保護作全面安排,并繪制場地平面布置圖。2.1.2臨時工程及附屬生產(chǎn)設施應避開不良地質處所,并應符合防洪、防火、防雷、防風以及安全衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求。2。1。3臨時房屋應修建在常年洪水位以上,施工時應符合下列規(guī)定:1房基應穩(wěn)固,填方應夯實,高塹坡應有防塌措施;2屋面施工等高處作業(yè),應有防墜落措施;3非承重結構上不得站人和堆放材料。2.1。4臨時油庫設置應符合國家有關消防規(guī)定。庫區(qū)應設圍欄,使用中應配足消防設備并設專人看守,嚴禁在庫區(qū)內(nèi)存放易燃物品.2.1。5爆破器材庫必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠等要求,并應有良好的通風和防爆照明設備。庫房距廠礦、村鎮(zhèn)、人口稠密處所、交通要道及其他建筑物的安全距離,必須符合現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的有關規(guī)定o2。1。6臨時房屋及其他建筑物應安裝避雷設施,并定期檢查測試,不合格者應修理或更換。避雷設施的安裝應符合下列規(guī)定:1當屋面建筑材料為油氈、草等易燃物時,在屋脊上的避雷帶應支起高60cm,斜脊及屋檐上的避雷帶應支起高40cm,防雷裝置不得直接穿過易燃物;2由架空線引入室內(nèi)的接人線,應在進入房屋處裝設接地等防雷裝置;3臨時爆破器材庫、油庫等易爆、易燃物品倉庫,應安裝獨立的避雷針。2.1。7各種易燃、易爆、有毒等危險品應分庫存放。需臨時存放在施工現(xiàn)場時,相互間距不得小于30m,距其他建筑不得小于25m。永久性、半永久性庫房應符合國家現(xiàn)行有關的安全規(guī)定。2.1。8現(xiàn)場道路應保持暢通。主要干道不應低于四級公路的標準。險峻地段應設安全標志,必要時設置欄桿及路緣石墩.便橋應按設計允許荷載掛牌提示,嚴禁超載.2.1。9臨時道路養(yǎng)護維修,應在施工地段兩端設立警示標志,必要時設專人防護。2。1.10臨時渡口應設在河面開闊、河床穩(wěn)定、水流較緩的安全地段.人員、車輛過渡必須符合渡口有關安全規(guī)定。2.1。11施工現(xiàn)場應有安全標志。在懸崖、陡坎、溝、槽、坑、井等危險部位必須設有防護設施和安全標志.2。1.12在臨街、交通干道附近和居民密集地段施工時,必須設安全圍擋和警示牌,實行封閉管理。嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。2。2材料堆碼、裝卸和搬運2。2.1各類物資應按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥,不得亂堆亂放和超高堆放。金屬、木材及構配件等的底部應按規(guī)定加設墊塊,并應符合下列規(guī)定:1易于滑滾的材料堆放必須捆綁牢固,高度不得超過2m:2片石堆放高度不得超過1m,條石、塊石堆放高度不得超過1。5m,磚塊堆放高度不得超過2m,并應平置堆放,互相壓疊;3用人工堆放袋裝材料時,其高度不得超過1。5m:4堆放鋼板及鋼桿件時,其高度不得超過1m,每層應用墊木隔開;5存放壓縮氣瓶時,應立放于無油、干燥、通風良好、無日光直射的室內(nèi)。2.2。2裝卸搬運危險品必須符合國家現(xiàn)行有關的易燃、易爆、有害物品管理規(guī)定,并應輕搬輕放,每人負荷不宜過重。在裝卸搬運有毒和腐蝕性物品時,不得采用直接接觸身體的裝卸方法.2。2.3裝卸作業(yè)應符合下列規(guī)定:1裝卸、搬運作業(yè)場地應平坦寬敞,跳板應堅固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不應大于1:3;2作業(yè)前應有專人負責說明物料種類、性質、質量、裝運地點等有關注意事項和不安全因素;3大型設備的裝卸運輸應制定安全技術措施,并應有專人指揮;4裝卸管材、鋼筋、型鋼及細長構件時,應動作一致;超出車身部分應加托架,捆綁牢固;5使用滑車倒鏈裝卸重物時,不得超載;6采用漏斗棚架裝料,棚架下嚴禁站人或通行。2。2。4當使用輕型小車裝運材料時,前后兩車宜保持2m以上間距,上下坡道時宜保持lOm以上問距。2.2.5運輸大型物件和重型機械設備時,必須符合交通部門運輸大型物件的有關規(guī)定.2。3施工機械2.3。1施工機械使用應符合下列規(guī)定:1機械設備使用前應經(jīng)過調試、檢測,確認技術性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準使用;2壓力容器、壓力管道和防爆設備管理,必須按照國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行;3施工機械應指定司機負責保管,輪班作業(yè)應執(zhí)行交接班制度。2。3。2施工機械操作人員應符合下列要求:1操作人員應熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力:2操作人員應按機械設備的規(guī)定使用,不得超出規(guī)定的使用范圍或超負荷運轉;3駕駛室或操作室內(nèi)不得超乘、存放或運送易燃、易爆物品:4操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁疲勞作業(yè),嚴禁機械帶故障作業(yè);5機械設備在施工現(xiàn)場停放時,應選擇安全地點,并將帶負荷的部件放松,并設有制動、防滑、防凍措施。2.3.3施工機械檢修保養(yǎng)應符合下列規(guī)定:1機械設備不得在運轉中進行維修、保養(yǎng)、調整;2液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,停止作業(yè)檢修時,應釋放壓力;3不得在坡道上停放或檢修機械,當需在坡道上檢修時應做好防護.2.3。4施工機械在特殊環(huán)境中作業(yè)應符合下列規(guī)定:l危險地段作業(yè)時,應設立安全警示標志,并設專人指揮。2在高壓電線下附近作業(yè)或通過時,施工機械與輸電線之間的安全距離不得小于表2.3.4的規(guī)定。表2.3.4施工機械與輸電線之間的安全距離(m)起重機械其他施工機械電壓、(mV)位置<11~1520—-4—060-200<11—-2——20025110-—11C511C(不(不(不含)含)含)沿垂直方向1.53。04。05。06。12.02。53。O0。O沿水平方向1。O1。52.04.06.012。04。06。0。03在電桿附近挖土時,其周圍應加固。對于不能取消的拉線、地壟及桿身,應留出土臺。土臺半徑:電桿為1~1。5m,拉線為1。5~2。5m,并視土質情況決定坡度,土臺周圍應插標桿警示。4在埋有電纜、管道的地點作業(yè)時,施工前應在地面設立安全警示標志,并制定相應的施工安全措施。未探明地下設施位置走向前,應由專人現(xiàn)場監(jiān)護作業(yè)。嚴禁使用挖掘機、裝載機、推土機等大型機械盲目作業(yè)。表2.3.5—1與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距鋼絲繩直徑(一)10以下10—-2021--2628————3663645—-55407最少繩卡數(shù)(個)繩卡子間距34521(卡板)1080140160220240(mm)5鋼絲繩有磨損或銹蝕時,應按表2.3。5—2的規(guī)定進行折減,并按折減結果決定降低使用等級或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時,即使未斷絲,該鋼絲繩亦應報廢。表2.3.5—2鋼絲繩折減系數(shù)表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量10(%)15752070256030〉40—-401折減系數(shù)(%)85500J注:鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計。5鋼絲繩斷絲達到表2。3.5—3的規(guī)定時,應予更換。表2.3。5-3鋼絲繩斷絲更換標準鋼絲繩的股數(shù)6×19=U46×37=2226×61=36618×19=34加麻芯一加麻芯一加麻芯一2及絲數(shù)加麻芯一根根根根鋼絲繩結構形式交叉絞絲J頃向絞絲交叉絞絲J頃向交叉順向交叉J頃絞絲絞絲絞絲絞絲向絞絲每扭節(jié)距中不準126221136183618超過的斷絲數(shù)2.3。6起重吊裝作業(yè)應符合下列規(guī)定:1起重指揮應由技術培訓合格專職人員擔任。作業(yè)前,應對起重機械設備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進行了解,確定吊裝方法。2有下列情況之一者不得起吊:1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時;2)吊索和附件捆綁不牢時;3)吊件上站人或放有活動物時;4)重量不明、無指揮或信號不清時。3起重機的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應齊全完整,靈敏可靠,不得用限位裝置代替操縱機構進行停機。4不得使用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物時,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。5起重吊裝物件時,不得忽快忽慢和突然制動.非重力下降式起重機,不得帶荷自由下落。2。3。7起重吊裝用的鋼絲繩,其安全系數(shù)必須符合表2.3.7的規(guī)定。表2。3。7起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風繩3吊索(無彎曲6時)手動起重設備4。5捆綁吊索8I機動起重設備5載人升降機142。4施工用電2。4.1施工現(xiàn)場用電應采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4Ω;供電線路始端、末端必須作重復接地;當線路較長時,線路中問應增設重復接地,其電阻值不應大于10Ω。2.4.2施工用電應進行施工用電設計,并采用三級配電二級保護方式.2.4.3用電設備應實行一機一閘一漏(漏電保護器)一箱(配電箱);漏電保護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。2。4。4配電室及其設備應滿足下列要求:1配電室應設在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質及無震動的地方,并應采取防止雨雪和動物侵入的措施;2配電室內(nèi)應配置砂箱和絕緣滅火器;3室內(nèi)的配電屏(盤)和控制臺兩端應與重復接地及保護接零做電氣連接;4配電屏(盤)應裝設短路及過負荷保護裝置、漏電保護器;5配電屏(盤)上的各配電線路應編號,并標明用途;6配電室應設專人值班,停送電應專人負責.2。4.5自備電源應滿足下列要求:1自備發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4Ω;2發(fā)電機組應與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴禁并列運行;3發(fā)電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置;4多臺發(fā)電機并列運行時,必須在機組同期后向負荷供電。2.4。6架空線路應滿足下列要求:1架空線應采用絕緣導線,并架設在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上。2導線的選用應根據(jù)負荷大小、允許電壓損失、機械強度等確定。3架空線路之問及與各種設施之間最小安全距離應滿足下列要求:1)外電架空線與施工現(xiàn)場機動車道交叉時,其最低點與路面的垂直距離不應小于表2。4.6-l的規(guī)定.表2.4.6-1機動車道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離外電線路電壓1kV以下最小垂直距離61~10kV735kV7(m)2)通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1。5m,低壓線路之問的距離不得小于0.6m,低壓線路與10kV以上高壓線路之間的距離不得小于1.2m,10kV高壓線路相互之問的距離不得小于0.8m。3)外電架空線路與鐵路交叉時,其最低點與軌面的垂直距離不應小于7.5m。4)在建工程(含腳手架具)的外側與外電架空線路邊線之問應保持表2。4。6—2規(guī)定的最小安全操作距離。當不能滿足時,應采取增設屏障、遮欄或保護網(wǎng),并懸掛警告標志牌等防護措施。表2。4.6—2腳手架的外側邊緣與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離l外電線路電lkV以l~10kV35—-110k—-220k-500kvIV154330-壓下Vll安全操作距離(m)4681015l2。4.7電纜線路敷設應符合下列規(guī)定:1電纜線應根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設,嚴禁沿地面敷設;2電纜類型應根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定;3電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。2。4.8配電箱及開關箱應滿足下列要求:1固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1。3m,移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0。6m:2配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質中;3配電箱及開關箱內(nèi)應分設工作接零和保護接零端子匯流排;4配電箱應采取防曬、防塵措施,并配鎖。2。4。9施工照明和行燈的安全電壓應符合下列規(guī)定:1在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應使用12v安全電壓;2在隧道開挖工作面,橋梁基礎的井下作業(yè)和夜問滑爬模提升,組合鋼模板作業(yè),給排水的大口徑井下作業(yè),房屋的狹小空問和溝、槽、池內(nèi)施工以及各種機床和其他易發(fā)生電擊危險場所應使用36V安全電壓。2。4。10生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。2.4。1l漏電保護器必須符合現(xiàn)行國家標準《剩余電流動作保護器的一般要求》(GB6829),并應定期檢查。2.4.12夜間和井、地下及影響施工安全作業(yè)場所照明標準應符合有關規(guī)定.2。5混凝土與砌體工程2。5。1混凝土工程使用的模板及支架結構的穩(wěn)定性、剛度和強度應滿足施工要求,其承載能力應滿足支承新澆混凝土的重力、側壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求.2。5。2使用木工機械加工木模時應符合下列規(guī)定:1使用帶鋸時,人員應站在兩側,送料手不得進入臺面,接料時不得越過鋸口;2使用圓盤鋸時,上鋸人員的手距鋸齒不得小于30cm,下鋸人員應待木料推出工作臺或鋸片20cm后方可接料;3使用平刨機時,手指距刨口不得小于5cm,嚴禁用手推送木料;使用壓刨機送料時,手指必須離開滾筒20cm以外,接料人員應待刨料離開臺面后方可接料;4鋸、刨短料應使用木棍或壓棍推送;5打孔機打眼時,應使用夾料器,不得用手扶料;1。5m以上的長料必須使用托架。2.5.3地面以下的模板安裝、拆除,應先檢查坑壁穩(wěn)定和支護牢固情況。深長基礎宜分層支模,邊裝邊支,逐層施工.2。5。4地面以上的模板安裝,應分段分層自下而上,逐層支撐穩(wěn)固。2。5。5模板支架應安設在堅固地基上,并有足夠支承2.5。6鋼筋加工應符合下列規(guī)定:1機械除銹應在調直后進行;2鋼筋調直機應固定,手與飛輪應保持安全距離;調至鋼筋末端時,應防止甩動和彈起傷人;3鋼筋切斷機操作時,不得將兩手分在刀片兩側俯身送料;4不得切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋;5鋼筋彎曲機彎制鋼筋時,工作臺應安裝牢固;被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機規(guī)定的允許值;6彎曲鋼筋的旋轉半徑內(nèi)和機身不設固定鎖子的一側,嚴禁站人。2。5。7鋼筋焊接應符合下列規(guī)定:1鋼筋焊接(弧焊、對焊、點焊等)場地應干燥、平整、無雜物;2進行閃光對焊時,對焊機上應安裝防護罩和圍屏,焊接長鋼筋應設托架;3施焊作業(yè)不得在雨中進行;豎向電碴壓力焊機應專設地線;4焊機操作人員站立的地面,宜鋪墊絕緣面層。2。5.8張拉預應力混凝土鋼筋時,預應力張拉區(qū)應有明顯標志,非操作人員不得入內(nèi),構件兩端不得站人.2。5。9混凝土攪拌應符合下列規(guī)定:1人工推車上料,道路應平整暢通,非工作人員不得在通道上逗留;2攪拌作業(yè)時,不得將頭、手伸人料斗和機架之問,手或工具不得伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料;3料斗升起時,人員不得從料斗下方穿行;作業(yè)后應將料斗落到坑內(nèi),當升起或清除料斗坑內(nèi)雜物時,應將料斗用鏈條扣牢.2。5.10混凝土攪拌輸送車行駛應符合國家現(xiàn)行有關交通管理法規(guī)的規(guī)定.行走時,滾筒轉速應控制在1~3r/min,當進入不平路面時,滾筒應停止轉動。2。5.1l軌行式混凝土運輸車使用應符合下列規(guī)定:1運行速度不得超過10km/h,運行中應加強嘹望注意信號,通過彎道、岔道或不平軌道時應降低速度;2電源絞盤收、放電纜時,必須將外線電源切斷.2.5。12混凝土輸送泵安裝使用應符合下列規(guī)定:1混凝土輸送泵不得安放在斜坡上或水坑內(nèi);2水平泵送的管道敷設應減少彎曲,管道問支撐應牢固,接頭處應密封,Y形管道應裝接錐形管;3垂直泵送管道敷設時,應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管靠近泵處應裝逆止閥;4敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,如傾斜度較大,應在坡度上端安裝排氣活閥;5用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口前方10m以內(nèi)不得站人。2.5.13混凝土泵車使用除應符合本規(guī)程第2.5.12條有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1車輛行駛時,外伸支腳和布料桿應完全收回,并插好鎖銷;2停車地點應平坦、堅實,就位后應及時墊好墊木、放下支腳,顯示車燈.2.5。14使用吊斗(罐)運輸混凝土時,吊斗(罐)不得碰撞欄桿和腳手架,嚴禁超載吊運.2。5.15混凝土灌筑應符合下列規(guī)定:1灌筑平臺或腳手架應搭設牢固。2灌筑基礎部位混凝土時,應檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況,灌筑時安裝或搭設的串筒、溜槽(管)或減速漏斗等,必須綁扎牢固,并嚴禁人員站在上面作業(yè).3水下混凝土灌筑應搭設平臺。重疊作業(yè)時,平臺應采取滿鋪腳手板等安全措施,作業(yè)時,上下人員應相互配合。2.5.16擋護工程砌筑時,應先作好排水,經(jīng)常檢查基坑邊坡.高出地面時,人員不得靠近墻腳或坡腳。砌筑錐體護坡時,不得采用從上向下自由滾落的方式運輸石料.2。5。17砌筑用石料不宜超過50kg,砌筑中應防止砸傷手腳。2。5。18混凝土及砌體工程中的沙石采集應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定.2。6防火、防爆、防毒、防風2。6。1施工防火必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程設計防火規(guī)范》(GB10063)和國家現(xiàn)行有關消防安全規(guī)定。易燃和可燃材料的存放場所與作業(yè)場地,應保持足夠防火間距并留出消防通道,配設消防器材。2.6。2現(xiàn)場動火的作業(yè)點,應采取相應的防火措施。當需立體交叉動火作業(yè)時,應用非燃燒材料進行隔離。2。6。3現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)應配置消防設施。消防器材應有專人管理,定期檢驗。房屋、庫棚、料場等的消防安全距離,應符合國家現(xiàn)行有關的消防規(guī)定.室內(nèi)設置火爐取暖時,應有預防煤氣中毒的措施。2。6.4各種氣瓶的運輸、存放和使用,必須符合現(xiàn)行國家標準《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號)的有關規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃物品嚴禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設備,距明火的距離不得小于10m.2.6。5凡有毒、有粉塵侵害的作業(yè),必須符合國家或地方環(huán)保部門的有關規(guī)定,并制定相應的防護措施.2.6.6熬制瀝青、硫磺膠泥和砂漿時,除按國家現(xiàn)行有關消防規(guī)定執(zhí)行外,尚應符合下列規(guī)定:1室外熬制瀝青、硫磺膠泥和砂漿的地點,應設在施工現(xiàn)場的下風方向并遠離住所,并用耐火材料搭設雨棚。不宜在室內(nèi)、電線下方熬制.2嚴禁在烈火空鍋時投料及中途投放大塊瀝青、硫磺;溶液不得超過鍋容量的3/4,嚴禁用錫焊制品盛裝熱瀝青、硫磺膠泥和砂漿,裝熔液量不得超過容器容量的2/3。人員離開時,必須滅火。3吊運熱瀝青、硫磺膠泥和砂漿時,吊運范圍內(nèi)嚴禁站人。2。6.7現(xiàn)場施工應掌握風力預報,在危及施工和作業(yè)安全時應采取措施或停工:1在風力達到4級時,不宜進行防水層作業(yè);2在風力達到5級時,不應進行吊運安裝玻璃、橋梁防水層等作業(yè);3當風力達到6級時,應停止露天起吊、裝卸、高處作業(yè)、水塔的水柜安裝、浮運架梁、泵送混凝土等作業(yè)。2。7高處作業(yè)2.7.1高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的設施,使用前應檢查。2。7。2高處作業(yè)中所用的物料,應堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。2。7.3高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應掛在牢固的物件上,嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)應設置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應有可靠的安全防護設施。2.7.4設置在建筑結構上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應小于1。1kN。2.7。5移動式梯子在使用中應符合下列規(guī)定:1梯腳底應堅實,梯子上端應有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固;2在同一架梯子上不得2人同時作業(yè)。2.7。6高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應在上下兩層中問用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設施。2.7.7高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,應按本規(guī)程第2.4.6條有關規(guī)定執(zhí)行.當保持安全距離有困難時,應停電或采取可靠的安全防護措施,并經(jīng)有關部門批準后方可作業(yè)。2。8季節(jié)性施工2。8。1冬期施工應符合下列規(guī)定:1進入冬期前,施工現(xiàn)場應提前做好防寒保暖工作,人行道路、跳板和作業(yè)場所等應采取防滑措施;采用煤爐和暖棚施工時,應有防火、防煤氣中毒的措施,配水設備及土建工程均應按照有關冬期施工的規(guī)定辦理。2嚴寒和寒冷地區(qū)操作機械時,應有防凍措施,駕駛車輛不得在有積雪和冰層的道路上快速行駛;上下坡和急轉彎時,應避免緊急制動。3在江河冰面上通行時,事先應調查冰層的厚度及承載能力;冰面承載力不夠地段嚴禁通行。4江河解凍前應制定防流冰方案。2。8.2雨期施工應符合下列規(guī)定:1雨期施工應根據(jù)當?shù)貧庀箢A報及施工所在地的具體情況,制定施工期間的防洪、排澇安全防護措施。2雨期前,必須對施工場地、材料堆放、生活駐地,運輸便道及水電設備的防洪、防雨、排澇等設施進行檢查,排澇溝渠必須疏通;人行道路、跳板和作業(yè)場所等應采取防滑措施。3暴雨前后,應對腳手架、纜風繩、地錨、邊坡、基坑、臨時房屋和設施等進行檢查;發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有可能發(fā)生坍塌的施工地段,應及時修復和加固.4處于洪水可能淹沒地段的機械設備、材料等應采取防洪措施.2。8.3高溫季節(jié)施工,應按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫工作。3路基3。1一般規(guī)定3。1.1路基工程施工前應編制土石方工程和特殊地段的安全技術措施。3.1.2路基土石方施工前,應先做好場地布置,對巖體裂縫及滑動面、地表水和地下水等影響安全的隱患,應制定相應的安全技術措施.3.1。3路基位于滑坡體上施工時,應在滑坡體上設觀測樁,由專人觀測滑坡體位移情況。若有變化,應采取相應措施.3。1.4在崩塌、巖堆地段開挖石方應采用控制爆破。在崩塌地段刷坡應設明顯的安全標志。3。1.5施工場地狹小、行人和機械作業(yè)繁忙的地段應設臨時交通指揮人員。3.1.6增建第二線位于既有線上方時,應設防止土石滾落的防護設施.3.2路堤3.2。1在不穩(wěn)定的地面斜坡及易于傾坍滑動的斜坡上施工時,人行道應離開填方坡腳線5m以外,并應設警告標志.3。2。2在泥沼、淤泥地帶填筑路堤采用人工清淤時,應探明泥沼性質及深度,采取相應的安全技術措施。3。2.3填石路堤邊坡的碼砌宜與逐層填筑保持在同一高度.3.2。4采用機械填筑應符合下列規(guī)定:1在填土區(qū)邊緣應設置安全標志;2土方機械作業(yè)時,無關作業(yè)人員不得靠近機械;3在挖掘機土斗的回轉半徑范圍內(nèi),人員不得停留或通過;4鏟運機的運行道路寬度應大于鏟運機寬度1。0m;5電動蛙式打夯機停用時應切斷電源;6在水中填筑路堤,應先查明水深和流速,制訂打撈搶救措施;7高邊坡路堤施工,應制定相應的安全防護措施。3。2。5橋涵缺口的填筑應符合下列規(guī)定:1錐體和臺后路基填土,宜采用順序作業(yè),填土和夯實作業(yè)應避免相互干擾;2錐體坡面鋪砌,應符合本規(guī)程第3。2。3條的規(guī)定;3錐體護坡上不得停放夯具,作業(yè)人員不得在護坡下休息。3。3路塹3。3.1路塹開挖應自上而下進行,嚴禁掏底開挖。3。3。2開挖時應定期對坡面、坡頂?shù)姆€(wěn)定情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應立即處理。3.3.3分層開挖時,作業(yè)面應相互錯開,嚴禁重疊作業(yè).3.3.4嚴禁在松動危石下方作業(yè)、休息和存放機具.3.3。5路塹開挖危及運輸?shù)缆芳敖ǎ?筑物時,應采取安全防護措施。3。3。6高處作業(yè)應符合本規(guī)程第2。7節(jié)的有關規(guī)定。3。3.7在路塹內(nèi)高陡斜坡、凍脹泥濘地段作業(yè),應采取相應的安全技術措施。3.3。8清方過程中,發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管時,必須及時由爆破人員處理.3.3。9棄土時不應影響路塹邊坡和棄土堆的穩(wěn)定。嚴禁在泥石流溝堆棄土石。3.4特殊路基3.4。1軟土路基施工應符合下列規(guī)定:1軟土路基施工應根據(jù)現(xiàn)場條件、施工方法制定相應的安全技術措施;2運土道路的填筑、路面結構應能符合使用要求;3在軟土地段填筑路堤,應先作好排水,并按設計要求作好地基處理;填筑中,應進行沉降和位移觀測,防止路堤坍塌危及人身安全:4施工機械及其配套設備的基礎應牢靠、平整,設備組裝時應防止不均勻下沉.3.4。2濕陷性黃土路基填筑,采用浸水法處理濕陷性黃土地基時,其浸水坑與建筑物之間的安全距離應符合設計要求。3.4。3巖溶及其他坑洞地區(qū)路基施工,應檢查坑洞內(nèi)情況,對不穩(wěn)定的巖溶坑洞應加強臨時支護,坑洞中有害氣體應通風排除。3.4。4風沙地區(qū)路基施工應符合下列規(guī)定:1路基施工應根據(jù)風向及地形、地貌制定安全技術措施;2工地生產(chǎn)、生活房屋宜集中設置在有防風條件的地方:3路基兩側同時作業(yè)時,迎風側與背風側的施工應相互錯開:4在施工區(qū)域內(nèi),道路均應設固定標志,人行道路坡度不應陡于1:3。3。4.5多年凍土地區(qū)施工,應對可能因受凍而損壞的機具設備、炸藥、管道等采取保溫防凍措施.路塹開挖時,應注意陽面凍土因受熱融化而坍滑.3.4.6滑坡、崩塌、巖堆和陡坡地段施工應符合下列規(guī)定:1應作好滑坡體外的截、排水溝,阻止水流入滑坡體內(nèi):2滑坡體應設置觀測點,觀測其動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時采取防范措施:3在滑坡范圍內(nèi)不得搭蓋工棚、堆放機具:4開挖擋墻基槽應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行,并加強支撐、及時砌筑和回填墻背,嚴禁全面拉槽開挖,棄土不得堆在滑坡體內(nèi);5開挖崩塌、落石和巖堆地段路塹,應先清理危石和修建攔截建筑物;巖堆開挖前,必須將坡面的松動危石清除;開挖過程中發(fā)現(xiàn)山體有滑動或崩塌跡象時,應即停止開挖,采取相應措施;6在陡坡施工時,嚴禁重疊作業(yè),必要時應設臨時攔擋設施防止落石傷人;7雨期和冰雪融化期不宜開挖堆積體,不得夜間施工;8人行道必須設在距邊坡線或主要裂縫5m以外,并設警告標志.3。5支擋結構3.5.1擋土墻、護墻明挖基礎施工應符合下列規(guī)定:1對開挖較深且邊坡穩(wěn)定性較差的基坑,應分段跳槽開挖,加強臨時支護;2基坑棄土或坑邊材料的堆放位置與高度應不影響基坑的穩(wěn)定。3。5.2砌筑擋土墻、護墻,不得重疊作業(yè)。大型壓實機械與墻背的距離不應小于1m,且應采用靜壓方式.3。5。3支頂危石或嵌補坡面時,應制定相應的安全保護措施。3.5.4錨桿擋土墻施工采用高壓風、水吹孔時,應有安全防護措施。3。5.5預應力錨索施工腳手架平臺應用錨桿固定在巖壁上,平臺四周應設防護欄桿。鋼絞線錨具端應設置安全防護欄,張拉時近旁嚴禁站人。3。5。6土釘墻施工應隨開挖工作面自上而下分層進行,每層開挖的最大高度應與該土體的自穩(wěn)能力相適應,保持邊坡穩(wěn)定。3.5.7抗滑樁開挖應符合下列規(guī)定:1樁口應設防止地表水流入的設施及防止墜物的護欄;2人員上下應有安全可靠的設施,不得攜帶任何工具、材料;3孔下必須設掩避所,工作人員不宜超過2人,起吊時應明確聯(lián)系信號,統(tǒng)一指揮;4孔下有害氣體含量應隨時檢測,超過規(guī)定標準時應進行通風,達到允許濃度標準后方可作業(yè);5孔內(nèi)爆破應符合現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的有關規(guī)定:6井下作業(yè),不得攀扶箍筋上下;7灌筑混凝土應防止雜物下落傷人.3.5.8樁板式擋土墻施工當錨固樁上端加設錨索(桿)時,應符合本規(guī)程第3.5.5條的規(guī)定。3。5。9坡面掛網(wǎng)、噴護作業(yè)時,應設置腳手架,不得攀扶錨桿頭上下。3。5.10護坡?lián)鯄κ┕さ奶嵘鳂I(yè)應符合下列規(guī)定:1使用吊斗提升時,裝載物不得超過斗幫;2使用平板提升時,平板應設置防護攔桿及進出裝置。3。5。11支撐滲溝開挖深度超過1。5m時,應加設支撐.開挖后應立即回填,防止雨水浸泡基坑,危及人身和行車安全。3。6爆破作業(yè)3.6。1爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722)要求,編制爆破設計方案,制定相應的技術措施。3。6。2爆破作業(yè)應根據(jù)地形、地質和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應的防護措施。3。6。3爆破器材應由裝炮負責人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫.3.6。4裝藥應符合下列規(guī)定:1裝藥前,非裝藥人員應撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點;2不得使用金屬器皿裝藥;3起爆藥包應在現(xiàn)場裝藥時制作。3.6.5大霧天、黃昏和夜間不應進行爆破。確需在夜間爆破時,應采取有效的安全措施。遇雷雨時應停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。3。6。6起爆前應作好下列防護工作:1起爆應由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;2警戒區(qū)用圍必須設警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應距離放炮地點200m以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應經(jīng)過計算確定;3警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應撤離,施工機具不能撤離的應有可靠的防護;4在有車、船通過的施工地段,確定爆破時問,應事先與有關運輸部門取得聯(lián)系。3.6.7起爆應符合下列規(guī)定:1導火索起爆時,點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應比最短的點炮引線短0。8m,其總長不得小于1m。2火花起爆必須用導火索或專用點火器材,嚴禁用火柴、煙頭和打火機.爆破中應記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準進入爆破區(qū)檢查。3當近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴禁使用電雷管起爆.4同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護工作未完成之前,嚴禁任何一處起爆.3.6。8起爆器的手柄應始終由爆破組長一人保管。3。6。9處理瞎炮應符合下列規(guī)定:1應由原裝藥人當場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負責人準許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應設明顯標志,其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。2炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。3應在取出堵塞物后重裝起爆藥包。4不得在殘眼中繼續(xù)打眼。5可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進行誘爆。6硝銨類炸藥可用水沖淡。4橋涵4.1一般規(guī)定4.1。1橋涵工程施工前應編制相應的安全技術措施.4.1.2在通航河道上施工時,應事先與航運部門協(xié)商,清除河道障礙物,辦理航標設置及發(fā)布公告等事宜。施工完畢,應對施工影響段河道進行清理.4.1。3水上作業(yè)時應配備救生船只及其他救生設備.4.1。4橋上進行鋪架作業(yè)時,橋下嚴禁車輛、船及行人通過。4.2明挖基礎4.2。1基坑開挖應符合下列規(guī)定:1基坑開挖對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時,應提前采取安全防護措施。2基坑頂面應提前做好地面防、排水設施。3基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。4基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載問的安全距離應根據(jù)基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定,且不應小于1。0m。必要時應采取其他措施。5用卷揚機牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數(shù)不應小于5。6在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時,應先作好安全防護;當基坑開挖需要爆破時,應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722)中的有關規(guī)定;土質松軟層基坑開挖必須進行支護。7基坑開挖時,應觀測坡面穩(wěn)定情況.當發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,應立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。8采用天然凍結法開挖基坑時,應根據(jù)地質、水文、氣溫等情況,分層凍結、逐層開挖,嚴禁破壞凍結層。當氣溫劇烈回升、河水l卜升時,應提前搞好防水、排水工作.9基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建(構)筑物町能產(chǎn)生沉降,應加強觀測,必要時采取防范措施。10在排水過程中,當出現(xiàn)大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內(nèi)側坍塌等情況時,應暫停抽水,采取加固措施.ll拆除多層井點應自底層開始逐層向上進行,在下層井點拆除巾,上部各層井點應繼續(xù)抽水。4.2。2基坑護壁應符合下列規(guī)定:1擋板支撐護壁應滿足下列要求:1)根據(jù)土質情況確定分段分層支護開挖,每層開挖深度不宜超過1。5m,邊挖邊支;2)當發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時,應立即加固;3)支撐拆除應自下而上分段進行。2噴射混凝土護壁應滿足下列要求:1)護壁前,應對坑口頂緣進行防護加固;2)噴射混凝土時,噴嘴不得面對有人方向;3)作業(yè)中,噴射機發(fā)生故障時,應先停風、水后再處理。3混凝土圍圈護壁應滿足下列要求:1)混凝土圍圈應開挖一段、灌筑一段;2)頂層護壁口應高出地面0.3m以上。4.2.3基坑圍堰施工應符合下列規(guī)定:1圍堰結構應能承受水、土和外來的壓力,并防水嚴密;2在圍堰內(nèi)作業(yè),遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時,作業(yè)人員應立即撤離;3土圍堰填筑寬度應滿足水壓力及流水沖刷要求;4鋼筋籠卵(片)石圍堰,鋼筋籠下水時應打樁固牢。4.2.4鋼板樁圍堰施工時應符合下列規(guī)定:1鋼板樁起吊需要改變吊點位置時,其吊點位置不得低于樁頂下l/3的樁長;2鋼板樁用錘擊下沉時,樁頂應有樁帽;樁帽變形時,應及時更換。4。2.5鋼套箱圍堰施工應符合下列規(guī)定:1鋼套箱到位下錨時,應防止錨鏈(繩)纏繞或刮帶傷人;拋錨地點應設置浮標;2鋼套箱落床尚未穩(wěn)定前,應防止往來船舶、飄流物等碰撞導向船、浮標和錨索等;3鋼套箱取土下沉時,抓泥斗不得碰撞鋼套箱側壁。4.2.6雙壁鋼圍堰施工應符合下列規(guī)定:1在壁板或隔板內(nèi)焊接時,應采用機械通風,艙內(nèi)的空氣溫度不得超過25℃,二氧化碳等有害氣體的濃度含量不得超過0.5%。2圍堰在浮船或浮箱上組拼或定位時,浮船或浮箱的四個方位均應設置纜風繩并下錨固定,在錨碇路線上應設浮標。浮船及浮箱上,應備有足夠數(shù)量的救生及防火設備。3雙壁鋼圍堰接高下沉加載時,應加強纜風繩固位,防止圍堰傾斜.圍堰頂面應高出水面1.5m以上,有漲潮或風浪時應考慮加高。4圍堰內(nèi)開挖需要潛水爆破時,應符合本規(guī)程附錄B和現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的有關規(guī)定。5雙壁鋼圍堰水下切割拆除時,應符合本規(guī)程附錄B中的有關規(guī)定。當圍堰切割成上、下兩節(jié)時,在連接構件處,應裝倒插連接裝置,并加設支撐。在吊卸時,起吊繩不得反彈。4。2.7混凝土與砌體基礎施工時應符合本規(guī)程第2。5節(jié)中的有關規(guī)定。4.3樁基礎4.3。1沉樁基礎施工應符合下列規(guī)定:1打樁機的移動軌道應鋪設平順,軌距準確,軌道釘牢,軌道端部應設止輪器。2打樁機架移動時,機體應平穩(wěn),樁錘應放在機架的最低位置。采用滾杠滑移打樁機時,工作人員不得在打樁機架內(nèi)操作。3附有千斤頂?shù)拇驑稒C移位時,四角的千斤頂應支頂平穩(wěn),并在樁架頂拉好纜風繩。4水上打樁平臺與樁機底座應連接牢固。5浮式沉樁的樁架與船體必須連接牢固。船體定位后,應用錨纜封固,浮船在施工中不得晃動。6起吊沉樁或樁錘時,作業(yè)人員不得在吊鉤下或樁架龍門口處停留。7采用高壓射水輔助沉樁下沉施壓時,應防止沉樁急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁時,應待樁身入土達到穩(wěn)定時再射水。8震動打樁機啟動后,作業(yè)人員應暫離基樁。震打中出現(xiàn)震樁回跳,機械發(fā)生異響,應停震檢修.9拔樁前,應按規(guī)定拔力進行試拔,不得超負荷拔樁,不得硬拔。lO在海濱地區(qū)漲潮使用吊船拔樁時,應防止吊機扒桿折斷,導致吊船傾覆.落潮時應防止吊船淺擱。ll采用錨固樁或頂梁千斤頂施力拔樁時,被拔樁及錨固樁的各連接處應牢固。千斤頂?shù)闹梅劈c應避免偏心。4.3。2鉆孔樁基礎施工應符合下列規(guī)定:1鉆機安裝時,機架應墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端應用纜風繩對稱張拉,地錨應牢固;2鉆孔時,鉆速不得過快或驟然變速;孔內(nèi)棄土不得堆積在鉆孔周圍;3停鉆后,鉆頭應提出孔外安全放置,孔口應遮蓋防護.4。3.3沖擊鉆機造孔應符合下列規(guī)定:1所用的鉆頭、卷揚機、鋼絲繩等應配置適當。沖擊中,鋼絲繩的松弛度應適宜,制動良好。2沖孔時,非作業(yè)人員不得進入沖擊區(qū)范圍內(nèi)。當檢、測鉆孔或吊泥漿出孔時,鉆頭應放置在安全位置。3提升鉆頭到接近護筒底緣時,應減速平穩(wěn)提升.4.3。4旋轉鉆機進鉆時,高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管連接處應用雙夾卡住。鉆機旋轉時不得提升鉆桿。加接鉆桿時,連結螺栓嚴禁用普通螺栓代替。4.3.5套管鉆機造孔應符合下列規(guī)定:1在鉆孔作業(yè)中高壓軟管不得與機架接觸。導管加接時,機體應支墊平穩(wěn),不得下沉歪斜。2開挖時,當沖抓鉆頭脫離皇冠后,上導向環(huán)應快速放繩,防止鋼絲繩被折斷,制動裝置應安全可靠.3清孔使用的高壓水或高壓風的管路接頭,應連接牢固,并能承受水、風壓力。4。3。6挖孔樁基礎施工應符合下列規(guī)定:1挖孔樁較深時,孔壁應支護,滲水時應采用抽排水措施。2樁孔周圍應有防、排水設施。3孔口圍圈應高出地面0。3m以上,并設防護欄。孔口安全梯應掛牢固。4夜問作業(yè)應懸掛示警紅燈.挖孔暫停時,孔口應設蓋防護。5孔內(nèi)作業(yè)時應有防止物體墮落措施.相鄰兩孔中,當一孔爆破或灌筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應停止工作,并撤出井孔。6人工挖孔,當孔內(nèi)二氧化碳含量超過0。5%,或作業(yè)人員已感不適時,應采取通風措施。7人工挖孔深度超過10m時,應采用機械強制通風。挖孔深度大于15m時不宜采用人工挖孔.8樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,應符合本規(guī)程第3。6節(jié)的有關規(guī)定,并嚴格控制炸藥用量,不得使用火雷管。4.3。7管柱基礎施工應符合下列規(guī)定:1管柱下沉的導向結構應牢固;2管柱震動下沉時的震動力對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時,應采取防護措施;3管柱下沉接長,應按配套的管節(jié)及標志連接,連接時柱夾應夾牢,焊接(緊固)應可靠;4在管柱內(nèi)除土時,應在管柱上安設承重工作平臺及護欄:采用抓泥斗出土時,管內(nèi)外水壓力應保持平衡.4.3。8樁基承臺施工應符合下列規(guī)定:1搭設的操作平臺及支撐系統(tǒng)應連接牢固,并能承受所有施工機具與用料的重量。2插打樁基的定位樁組成的施工平臺,應高出設計施工水位0。5m。平面結構的頂層、底層,應連接成一個牢固的平面整體。平臺周圍通道應沒欄桿及腳手板.3在平臺上安裝的導向架,在插打鋼護筒時,應將平臺牢固地支撐在鋼護筒上。4在圍堰內(nèi)除土、吸泥,直至封底前,應經(jīng)常檢查圍堰內(nèi)水流的沖刷情況,并有防止圍堰傾斜的措施。5在處理樁頂被錘擊的破損部分(混凝土、鋼樁)的殘碴及浮漿時,應加強安全防護。在綁扎鋼筋連接時,作業(yè)人員應互相酉己合。6當承臺及墩身混凝土灌筑后,應將承臺頂面的鋼結構切除。4。4沉井基礎4。4.1筑島沉井施工應符合下列規(guī)定:1采用模板及支墊支承制造底節(jié)沉井時,腳手架平臺應搭設牢固,模板撐木應撐牢,機具吊裝模板合縫時,不得徒手操作。2拆除沉井模板及墊木時,應派專人在沉井外觀察和指揮。3沉井下沉時,不得先挖沉井外圈土。清除土模殘留物時,應防止沉井突然下沉.4沉井下沉,存刃腳處或井內(nèi)橫隔墻附近開挖時,所有人員不得在此處停留。5沉井各室均應懸掛鋼梯及安全繩。沉井內(nèi)涌水、涌砂量大時,井內(nèi)施工人員應及時撤離.6不排水下沉沉井時,不得超挖超吸。下潛檢查沉井底時,要預防沉井突然下沉和大量流砂漏入。7采用空氣幕下沉沉井時,空壓機儲氣罐等應由專人操作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。4。4.2浮式沉井的制作、下水、浮運應符合下列規(guī)定:1浮式沉井底節(jié)應做水密性試驗,其余節(jié)數(shù)應作水密檢查,合格后方準入水;2浮式沉井的氣筒應按壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程檢查,合格后方準使用;3沉井的臨時性井底應作水密性檢查;4浮式沉井下水,當采用起吊下水時,應受力均勻,安全可靠;用滑移、牽引等方法下水時,應裝設保險設備;當采用沉船方式下水時,應有平穩(wěn)下沉的措施;5沉井浮運前應對浮運船組進行全面檢查,并根據(jù)氣象和水情預報,制定相應的安全措施;6導向船、定位船連接時,不得發(fā)生劇烈碰撞,汛期應經(jīng)常檢查錨碇設備.4。4.3浮式沉井在懸浮狀態(tài)下的接高和下沉應符合下列規(guī)定:1沉井在懸浮狀態(tài)下的施工各階段,應隨時觀測沉井的穩(wěn)定性和出水高度;2接高時,必須均勻對稱加載,沉井頂面應高出施工時水位I。5m以上;3應隨時觀測墩位處河床沖刷情況,必要時采取防護措施;4帶氣筒的浮式沉井,氣筒應加強防護;5臨時性井底的浮式沉井及浮式雙壁沉井,應控制各灌水隔艙的水頭差。4.4。4浮式沉井定位后,應盡快下沉,使沉井保持穩(wěn)定。沖刷嚴重時,應及時采取防護措施。當采用薄壁沉井加樁基井孔為導向架進行樁基作業(yè)時,應符合本規(guī)程第4。3.2條和第4.3。7條的有關規(guī)定。4.4。5不排水的情況下清理基底需要潛水作業(yè)時,應符合本規(guī)程附錄B的有關規(guī)定。4。5橋梁墩臺4。5.1模板的安裝和拆除,除應符合本規(guī)程第2.5節(jié)有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1模板采用分段整體吊裝時,應聯(lián)結牢固;在起吊安裝時,應拴溜繩;模板合縫時,不得徒手操作。2工作平臺應滿足承載力要求并搭設牢固,平臺上應設圍欄及梯步。墩臺高度超過2m時,應張掛安全網(wǎng).3施工中不得碰撞模板和腳手架。4模板拆除時,應劃定作業(yè)區(qū),懸掛警示標志,并按規(guī)定的拆模程序進行。4.5.2爬模施工應符合下列規(guī)定:1爬模自身的腳手平臺、接料平臺、吊掛腳手架應安裝牢固,并能滿足施工要求,在懸空處應張掛安全網(wǎng)。2爬模爬升體系應設保險裝置。架體提升時,作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。3用液壓千斤頂作爬模提升設備時,在提升前應全面檢查。4提升時,除糾偏需要外,油壓千斤頂應同步進行作業(yè)。4。5.4砌體墩臺的施工除應符合本規(guī)程第2。5節(jié)的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1運送砌塊時,承重腳手架應搭牢,并應滿足安全要求;2吊運砌筑材料時,作業(yè)人員應避讓,待停穩(wěn)松鉤卸載后方可砌筑。4.5。5橋臺排水及防護工程施工應符合下列規(guī)定:1錐體和臺后路基填筑時,應防石頭翻滾砸傷人員;2護墻基礎開挖,應按本規(guī)程第4。2。1條規(guī)定執(zhí)行;3用汽車卸料時,不得從路基邊坡上往下傾卸;4導流建筑物采用石籠下水防護時,工作人員應穿救生衣;采用腳手架或船只投放石籠時,應按順序投放,并連接牢固。4。6混凝土梁灌筑與架設4.6.1制梁臺座和模板裝拆應符合下列規(guī)定:1制梁臺座的地基應堅實平整、不沉陷,臺座抗傾安全系數(shù)不應小于1.5;2機具升吊模板,吊點位置必須正確,調整位置時,不得徒手操作;大型拼裝式模板安裝就位后應及時支撐固定,保持模板整體穩(wěn)定;3制梁模板與工作平臺的支撐不宜互相連接,確需連接時,應用支撐加固;4模板拆除時,不得強拉強卸.4.6。2先張法預應力混凝土簡支梁施工應符合下列規(guī)定:1張拉中使用的工具和錨具(錨環(huán)及錨塞),在使用前應作外觀檢驗,已有裂傷者嚴禁使用。2高壓油泵與千斤頂之間的連接點、接口應嚴密,油泵操作人員應戴防護眼鏡。3油泵開啟后,進回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn),安全閥應靈敏可靠;張拉中出現(xiàn)異常應立即停機檢查。4張拉或放松預應力時,必須采取安全防護措施。操作人員應站在千斤頂?shù)膬蓚?當采用楔塊放松預應力筋時,應控制楔塊同步滑出。5灌筑混凝土時,搗固棒(震搗器)不得撞擊鋼絲(鋼束).4.6。3后張法預應力混凝土簡支梁施工應符合下列規(guī)定:1振動器應安裝牢固,電源線路必須絕緣耐壓,防水性能良好.2預應力鋼絞線整梳、編束時,在切口端應用鐵線扎緊.搬運時,支點距離不得大于3m,相互問應配合作業(yè)。3抽拔膠管時,應防止膠管斷裂。4采用金屬波紋管制孔時,應防止劃傷手腳。5鋼絞線穿束后,梁端應設圍欄和擋板,嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。6管道壓漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前,應調整好安全閥。關閉閥門時,作業(yè)人員應站在側面,并戴防護眼鏡。4。6.4預應力混凝土連續(xù)梁(剛構)懸臂灌筑應符合下列規(guī)定:1預應力連續(xù)梁(剛構)懸臂灌筑采用各型掛籃施工時,結構系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)定性必須符合設計要求,其穩(wěn)定安全系數(shù)不得小于2.0。2施工前,應根據(jù)掛籃的型式制定相應的安全措施.3懸臂拼裝應按組拼程序平衡、對稱進行。其平衡總重量不得超過設計允許值;掛籃組拼后,應做靜載試驗。4在墩上進行零號塊施工的工作平臺邊緣處,應安裝防護設施;墩身兩側與平臺之間搭設的人行道板,應連接牢固。5掛籃的結構及其使用的機具設備應檢查,不合格的不得使用。6掛籃前、后錨筋,張拉平臺的保險繩應堅韌可靠.7掛籃的行走滑道,應平整順直。行走速度不應大于0.1m‰in,限位器應設置牢固.8水箱作平衡重時,其位置應符合設計要求。9掛籃牽移時,必須勻速、左右同步、方向順直、牽力平衡。主梁前端應及時加墊,后端設錨加壓。10灌筑混凝土前,應對掛籃限位裝置進行檢查。4。6.5梁的存放、橫移、起吊、裝卸、運輸應符合下列規(guī)定:1梁的存放場應有堅實的存梁臺座和地面排水系統(tǒng)。梁片存放時,應支墊牢固,不得偏斜,并有防止梁體傾覆的措施.2采用就地橫移梁片鋪設的專用軌道應平順,軌距正確,軌道接頭不得有錯臺、錯牙,道床無沉陷.3梁片的起頂、支墊、卸頂應對稱平衡,支墊牢固。4梁體移位交換支點時,千斤頂起落高度不得超過有效頂升行程。移動梁體時,兩端行程應同步。5梁體運送中出現(xiàn)支撐松動,應停止牽引。6采用滑道橫移梁片時,滑道位置應與卸梁軸線垂直。兩股滑道之間的距離必須一致?;缿凶銐虻膹姸群头€(wěn)定性。7梁片滑移時梁底面與滑道之間,必須加設滑板。兩側應有能隨梁體移動的保護支撐。8梁片移動、裝運、存放時,必須按要求設置支撐點,在梁端兩側應支撐牢固。9梁片起吊裝車運輸時,兩端的高差不得大于30cm,并按本規(guī)程附錄C的有關規(guī)定執(zhí)行。10梁片用千斤頂裝車運送時,千斤頂?shù)钠鹬貒嵨徊坏眯∮诹褐氐?.2倍。橫移時,應保持梁體的平衡和穩(wěn)定,兩端不得同起同落。11梁片用車船運輸、轉移換位時,應按本規(guī)程附錄c中的有關規(guī)定執(zhí)行。12牽引車運送梁片到位時,行走速度不得超過5km/h,牽引車前后必須派專人指揮。梁車到位后,應制動鎖定。4。6.6架橋機架梁應符合下列規(guī)定:1選用懸臂式架橋機、單梁式架橋機、雙梁式架橋機和鋪軌架橋機進行架梁作業(yè)時,均應按現(xiàn)行鐵道部標準《鐵路架橋機架梁規(guī)程》(TBl0213)中的有關規(guī)定執(zhí)行。2選用其他類型架橋機架梁時,應根據(jù)架橋機的性能。按現(xiàn)行國家標準《起重機安全規(guī)程》(GB6067)和《鐵路架橋機架梁規(guī)程》(TB10213)制訂安全操作細則。并經(jīng)批準后執(zhí)行。3架梁前應對橋頭路基進行壓道。壓道時,嚴禁使用已組裝的架橋機壓道;當壓道出現(xiàn)路基下沉嚴重時,應對路基進行加固.4架橋機通過地段的線路凈空應滿足架橋機的要求。5在大坡道上停車對位、架梁時,應設專人安放止輪器和操作緊急制動閥.吊梁小車或行車的制動裝置必須可靠,并設制動失靈的保險設施。6下坡道架梁時,應在架梁列車后方安裝脫軌器及防止車輛脫鉤的措施。7架梁時應保持規(guī)定風壓。8應有專人防止運梁小車向下坡方向溜動,并備有止溜木楔和止輪器。9當風力導致架橋機梁臂不穩(wěn)定時,應停止架梁對位。對位后應用枕木支墊架橋機背風面,并用鋼絲穿滑車拉住大臂前端,配合擺臂速度收放。10架梁時應由專人檢查、加固,非作業(yè)人員應撤離架橋作業(yè)范圍。11拼裝式架橋機結構應按設計制造,并符合現(xiàn)行國家標準《起重機設計規(guī)范》(GB3811)的有關規(guī)定.臨時支架搭設應牢固可靠,并與架橋機的行走軌道相對應。軌道安裝應平順,道床無沉陷,軌距和軌縫應符合安全要求。12拼裝式架橋機架梁前應進行靜、動載試驗和試運轉,靜載試驗的荷載為額定起重量的1。25倍,動載試驗的荷載為額定起重量的1。1倍;架梁時,應安裝超載限制器、提升(下降)限位器、緩沖器、制動器、止輪器等裝置。架橋機就位后,應使前后支點穩(wěn)固.用液壓爬升(下落)梁體時,爬升桿應同步,其高差不得大于90mm。梁體在架橋機上縱、橫向移動時,應平緩進行。13拼裝式架橋機到下一橋孔架梁時,臺車及前后龍門天車的位置應符合設計規(guī)定;當橋梁的一端在運梁臺車上,而另一端在龍門天車上吊起準備前移時,龍門天車與運梁臺車應同步。14拼裝式架橋機應定期對重要部件(如輪、軌、吊鉤、鋼絲繩等)進行探傷檢查。鋼絲繩使用應符合本規(guī)程第2.3。5條的有關規(guī)定。4。6。7龍門吊機架梁應符合下列規(guī)定:1吊機走行軌道的地基應堅實、穩(wěn)固、無沉陷,軟弱地基應加固,軌距水平、接頭、坡度應符合要求.2吊機拼裝時,應設置纜風繩穩(wěn)固支撐塔架。3吊機架梁跨墩起吊時,應有確保梁體起吊和橫移時的穩(wěn)定措施。4吊機吊裝簡支梁、板構件時,應符合本規(guī)程第2。3。6條的有關規(guī)定。5吊機(拼裝式吊機)拆除時,應切斷電源.將龍門架底部墊實,并在龍門架頂部拉好纜風繩和安裝臨時連接梁.拆下的桿件、螺栓、材料等應吊放下落,嚴禁拋擲.4.6.8頂推法架設預應力混凝土梁應符合下列規(guī)定:1預應力混凝土采用頂推方式架設時,應編制相應的安全技術措施。2頂推力引起的墩頂位移值,不得超過允許位移值。3單點頂推、多點頂推、集中頂推時動力應統(tǒng)一控制,達到同步。4采用多點頂推,主頂和助頂?shù)捻斖屏3趾愣ú蛔?。保險千斤頂不得產(chǎn)生偏移和傾斜。5在頂推梁體時,應對導梁橋墩、臨時墩、滑道、梁體位置等進行觀測,發(fā)現(xiàn)位移或超頂應及時處理.6梁體在頂推中,臺座及墩頂?shù)膶Я簯O保險裝置。4.6.9懸臂拼裝預應力混凝土節(jié)段梁應符合下列規(guī)定:1懸拼吊架走行時的抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)不應小于1。5。2同一“T”構上的兩端節(jié)段吊架應同時對稱懸拼.吊架走行應同步、等距,其允許差值不得大于30cm。走行時,滑道上應設限位器。3懸拼吊架起吊梁體節(jié)段時,梁體起吊應保持水平。當起吊梁段走行至拼裝位置時,吊機尾部應用錨桿錨固.節(jié)段安裝穩(wěn)固后,方準拆除臨時錨固或臨時支架。4部分梁段采用吊籃灌筑混凝土時,應符合本規(guī)程第4.6.4條規(guī)定。4.6。10移動造橋機懸臂拼裝預應力混凝土節(jié)段梁應符合下列規(guī)定:1移梁小車、起重小車、電動或液壓卷揚機、造橋機走行系統(tǒng)的限位和制動裝置,應安全可靠.2造橋機拼裝完成后,應進行檢查,并先試運轉和試吊。試吊時,應作好應力測試,合格后方可使用。3合龍時,兩端的連接裝置應牢固可靠,在吊架上應全封閉保護。吊裝作業(yè),不得碰撞懸拼吊架和梁體.4.6.11移動支(模)架法架設預應力混凝土梁應符合下列規(guī)定:1當在地面用移動支(模)架架設預應力混凝土梁時,地基基礎應有足夠的承載能力;當選用架空移動支(模)架架設預應力混凝土梁時,導梁安裝應平穩(wěn)、堅固,其抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)應大于I.5?;篮椭Ъ苤葢鼙WC支(模)架的穩(wěn)定和移動。2支架平移搭設的臨時支墩必須牢固.在支架平臺及走行道上,應滿鋪腳手板,四周應安裝欄桿、貝雷梁下應掛安全網(wǎng).3支墩頂貝雷縱梁安裝的導鏈應由專人指揮.支架橫移時,各支墩應同步作業(yè),速度不應大于0。1m/min。橫移時如有異常,應停止作業(yè)進行加固。4.6.12混凝土梁支座安裝應符合下列規(guī)定:1頂落梁共同作用的多臺千斤頂應選用同一類型.2頂落梁時,應有保險設施,每個桁架亦不得兩端支點同時起落。施頂或縱橫移時,應緩慢平穩(wěn),各道工序應派專人檢查。3懸臂拼裝連續(xù)梁進行體系轉換前,必須對支座(鑄鋼支鷹)檢查驗收。4.7鋼梁架設4。7。1鋼桁梁預拼場設施安裝應符合下列規(guī)定:1鋼桁梁預拼場的組裝臺座基礎應有足夠的承載能力,臺面應平整、堅實,組拼時,梁體不得產(chǎn)生下沉和偏斜;2組拼場地應有良好的排水設施。4.7.2鋼桁梁存放、預拼及運送應符合下列規(guī)定:1存梁場地的運輸線路(有軌運輸)宜設在平道上,安全標志應設置完備;2桿件應分類存放,按安裝順序排列,并按本規(guī)程第2.2節(jié)規(guī)定執(zhí)行;3采用吊機組拼時,按本規(guī)程第2。3。6條和附錄C有關規(guī)定執(zhí)行。4。7。3架梁膺架安裝應符合下列規(guī)定:1架梁膺架基礎和結構應按設計安裝,安裝后的膺架不得沉陷、變形,連接應牢固;2膺架頂部應安裝平臺、欄桿、梯子等防護設施;3采用木膺架或枕木垛上拼裝鋼梁時,應有防火設備;4膺架安裝與拆除,應按本規(guī)程第4。6。7條有關規(guī)定執(zhí)行。4。7.4懸臂拼裝鋼桁梁應符合下列規(guī)定:1在懸臂孔和通航孔的下面,必須掛設串聯(lián)安全網(wǎng)。2在引橋或路基上拼裝平衡梁時,應保持平衡和穩(wěn)定,其平衡梁的抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)應大于1。3。3吊機移動中,應將電纜收緊;吊機到位后,應前支后錨;停機后,應在停機位置的軌道上裝好止輪器。4吊船停靠錨碇時,應有預防漂流物碰撞的防護措施。5采用托架進行架梁作業(yè)時,液壓千斤頂安放位置應穩(wěn)固,上下支承面應平整.6大跨度鋼桁梁全懸臂安裝,當接近前方橋墩,懸臂端出現(xiàn)較大振蕩時,應安設消振裝置,防止發(fā)生共振。7拼裝桿件時,不應在水平聯(lián)接系上行走。8桿件拼裝對孔時,嚴禁用手指探孔.9桿件對孔時,起吊指揮及對孔人員應互相配合,操作準確。當主桁沖釘螺栓上足50%,其他桿件上足30%時,吊機方可松鉤.10橋上臨時運梁軌道中間,應密鋪腳手板.軌道兩側各加1。2m寬人行道或臨時避車臺。在上弦平面沿梁中線上鋪設的人行道,其寬不得小于1。5m.縱、橫向人行道均應設置欄桿和踢腳板。11全懸臂拼裝采用吊索架設備時,吊索錨頭與吊索應等強.12吊索架起頂時,應按規(guī)定的程序進行;起頂過程中,兩桁高程應進行監(jiān)控。張拉后的吊索不得碰撞.13吊索架行走位移時,應保持梁上吊機行走前后吊索的曲度一致,使吊索設備平穩(wěn)向前移動。行走過程中,應隨時調整錨梁小車至吊索架的距離。行走系統(tǒng)應安設制動裝置。14采用合龍鉸合龍時,應在合龍鉸接處搭設腳手架、防護欄桿、梯步、安全網(wǎng)。15體系轉換調整支點反力時,并聯(lián)的油壓千斤頂應支墊平穩(wěn)。在起卸頂時,應對稱、平衡起落,并加墊、卸墊.4。7。5拖拉架設鋼桁梁應符合下列規(guī)定:1膺架(或枕木垛)的基礎必須牢固。膺架上應滿鋪腳手板,四周設欄桿。采用枕木垛時,其頂邊應加寬腳手平臺,并設欄桿和扶手。2在墩臺以及膺架(枕木垛)的下滑道邊,應設置工作平臺、欄桿、上下步梯、人行走道等防護設施。3鋼梁拖拉到達前方墩臺,除應考慮其懸臂撓度外,尚應采取引導措施。4.7.6浮運架設鋼桁梁應符合下列規(guī)定:1浮運架設鋼桁梁前,應對浮運船檢查、加固。2浮運船在浮運中,所設置的隔離艙應作水壓試驗。3浮運船甲板及膺架(枕木垛)頂上的工作平臺應裝設防護欄桿、人行道、上下梯子,并安裝牢固。兩船之間空隙處應掛安全網(wǎng)。浮運碼頭應符合安全要求。4使用船駁浮運鋼梁時,應制定浮運船在裝梁、拖拉落梁過程中進行抽、灌水作業(yè)的安全實施細則,裝梁時,應支墊牢固。5當浮運船受全部荷載后,露出水面的船舷高度不應小于50cm,浮船縱橫向傾斜坡度不得超過l%。6浮運船應用纜索、絞車或拖輪牽引時,應滿足下列要求:1)纜索、絞車、江中錨碇、岸邊地壟等牽引設施應安裝牢固;2)拖運浮船至橋孔下游后,應改用纜索、絞車牽引人橋孔,使浮船平穩(wěn)就位;3)纜索地錨不得采用普通船用鐵錨來固定牽引繩。7浮運架梁應結合水流、風力和載重及時調節(jié)壓艙水量,保持船組穩(wěn)定,并應滿足下列要求:1)縱橫向傾角小于5度外,尚應符合下列規(guī)定:1橋枕鋪沒時,梁下應懸掛安全網(wǎng);橋枕就位時,應鋪好腳手板;在橋面下安裝壓梁木的鉤頭螺栓時,應采取防護措施;抽換橋枕時,橋枕應拴好保險繩。2人行道和避車臺支架安裝時,應采用掛鉤腳手架進行安裝;人行道板安裝時,應裝好一塊固定一塊,不得松動墜落;安裝完成前,不得行人,并應在橋兩端設警示標志。4。7。7結合梁架設應符合下列規(guī)定:1結合梁(鋼板梁或開口鋼箱梁)在運輸和安裝過程中,應防止碰撞.2在拼裝架設開始前,應對連接器進行檢查,安裝定量螺栓后方可松開吊鉤。3結合梁吊裝就位時,梁體應同步,支墊平穩(wěn);當采用整孔吊裝或頂推法施工時,應按本規(guī)程第4。6.6和第4.6.8條的有關規(guī)定執(zhí)行。4。8混凝土斜拉橋4.8.1索塔施工應符合下列規(guī)定:1塔梁固結的索塔,施工腳手架宜在梁上搭設;索塔與梁交叉作業(yè)時,應設置隔離層;2門式索橋的塔柱施工,應檢查未成形門式剛構的穩(wěn)定性。4。8。2索牽式掛籃施工應符合下列規(guī)定:1底模、側模、內(nèi)模等沿錨固滑槽行走前,應在側錨、中錨走行輪拆除后松動后錨。使用穿心千斤頂轉移掛籃時,必須設反向倒鏈。2完成轉移后,應將側錨、中錨、后錨分別進行錨固;錨固時斜拉桿上端施頂處必須設保險墊。3采用多臺千斤頂調水平高程時,各臺受力應平衡、穩(wěn)定。4。8。3三角(復合型)掛籃施工應符合下列規(guī)定:1掛籃組裝應按程序進行,主墩兩側掛籃應同步,平衡施工。掛籃平臺、三角架、伺服系統(tǒng)應作安裝初調試驗,并全面檢查后方可使用。2掛籃在完成轉移后,掛籃平臺前端牽索上、下必須臨時封錨,前吊桿在保持一定的拉力下錨固,中吊桿必須拉緊錨固,使掛籃保持穩(wěn)定.后吊桿應插入主梁預留的錨孔中錨固,在吊桿上必須加設保險墊,并鎖定。3牽引錨固系統(tǒng),在節(jié)段施工的體系轉換中,索力調整應分索對稱進行.4連續(xù)梁合龍前,應保持懸臂兩端的穩(wěn)定與平衡。4。8.4斜拉索安裝應符合下列規(guī)定:1成品斜拉索放索時,應有防止卷盤自由散開的制動設施;2斜拉索吊裝時,起吊支點應用專用夾具夾牢;3安裝斜拉索的抗振和減振裝置時,兩端錨具和索道管下應有臨時的防護設施。4.8。5剛性索斜拉橋體系轉換中,剛性索預應力張拉應按先短后長同時、同步、對稱進行。體系轉換前,應解除主梁底全部支點的約束,并應進行全過程的監(jiān)控.4。9斜腿剛構橋4.9.1鋼斜腿剛構橋施工應符合下列規(guī)定:1拼裝鋼斜腿時,應上好50%螺栓后,方可松開吊鉤。2斜腿斜拼的控制纜索、豎拼(水平拼)的控制滑車組的地錨應滿足受力要求。3斜腿豎轉時,應按斜腿長度、重量、剛度計算吊點位置。應拴溜繩,吊鉤應封鉤。4薄壁箱形構件需要翻轉時,嚴禁構件一端著地拖拉翻轉。5箱梁整體吊裝時,壓載重量不得超過吊重的10%.試吊時,在梁段吊離工作臺10~30cm時,應停吊檢查,確認正常后方呵正式吊裝。整體吊裝中間梁段時,兩端應同時同步吊裝,并保持梁體的平衡和穩(wěn)定.6梁體懸臂拼裝工作吊欄和其他施工設施,應安裝牢固可靠,懸臂兩端嚴禁超載。4.9.2預應力混凝土斜腿剛構橋施工應符合下列規(guī)定:1無支架施工時,當斜腿固定后,梁部的T梁剛構施工,應按本規(guī)程第4。6。5條和第4.6.9條有關規(guī)定執(zhí)行。2有支架施工時,應根據(jù)起吊能力及方法制定安全措施。3拱架拆除,應在斜腿與中跨梁部形成門式剛構及預施應力完成后進行。用砂箱或楔子松動拆除拱架時,應按設計順序進行。在拆除過程中,應統(tǒng)一指揮,不得在拱架上下同時作業(yè),用機械強拽拱架。4.10拱橋4。10.1拱架制作、安裝應符合下列規(guī)定:1拱架制作時,各支撐點結構應安裝牢固。2在安裝(拆除)拱架時,應拴纜風繩,設置支撐,并應按本規(guī)程第4。9。2條有關規(guī)定執(zhí)行。3各種拱架裝置的強度、剛度和穩(wěn)定性應符合設計要求,必要時應做預壓試驗.4砌筑拱圈時,不得以拱架代替腳手架。5拆除拱架,應統(tǒng)一指揮,并按設計順序依次進行.當拱架落離拱圈后,拱架與拱圈應保持穩(wěn)定。4。10。2砌體(半澆筑)拱橋施工應符合下列規(guī)定:1在拱圈砌筑過程中,應檢查落拱裝置;2拱圈合龍落裝剎尖石時,應防止擠壓手腳;3拱上結構建筑應在卸落拱架脫離拱圈后對稱、平衡施工。4。10.3現(xiàn)澆}昆凝土拱橋應符合本規(guī)程第2。5節(jié)的有關規(guī)定,各拱段應按設計順序灌筑。與拱頂對稱的拱段應全寬灌筑,并應根據(jù)拱架的變形狀態(tài)調整灌筑順序或采用臨時局部加載解決力的平衡。4.10.4裝配式混凝土拱橋施工應符合下列規(guī)定:1裝配式混凝土拱橋施工前,應根據(jù)拱肋拱塊安裝、合龍及施工加載程序等制定相應的安全技術措施。2扣塔應錨固在墩頂預留孔位上,塔頂應設風纜固位.扣索安裝應與所吊的拱肋在同一豎直面內(nèi),安全系數(shù)不得小于3。索卡數(shù)量及位置,應按規(guī)定安裝緊固.3拱肋分段吊裝的風纜,應對稱安裝牢固,風纜水平投影夾角不宜小于50。,水平面夾角宜為20度。4多孔拱橋拱肋吊裝,應采用正吊、正落、正扣等方法,索塔寬度與橋寬相應,并應按加載程序逐孔吊裝,嚴禁混亂進行吊裝行作業(yè).5合龍時的松索調整,應按定長、對稱、均勻松卸順序進行.6基肋吊裝、砌筑時,應保持橫向平衡、縱向對稱,由拱腳向拱頂懸砌.4。11橋梁轉體施工4.11。1橋梁豎向轉體施工應符合下列規(guī)定:1橋臺前應有適合預制和豎轉所需的地形和場地。地基應堅固不沉陷。2旋轉裝置應轉動靈活。3扒桿吊裝系統(tǒng),應通過計算選定,扒桿起重索的安全系數(shù)應符合本規(guī)程第2.3.7條的規(guī)定。4平衡系統(tǒng)中的平衡梁,應符合設計的強度和剛度.5受偏心壓力的扒桿,應進行穩(wěn)定性驗算。6扒桿背索的張力不均勻折減系數(shù)不得大于0。85。地錨抗滑、抗傾覆、抗撥的安全系數(shù)應大于2。7扒桿分段接長安裝時,應焊接牢固,并滿足強度和剛度要求。8起吊拱肋脫離胎架10~30cm時,應停機檢查扒桿的受力與變形及行走鋼絲繩磨損情況、卷揚機的電源變化等。當確認正常后,方可進行拱肋的豎向轉體吊裝直到合龍.4。11。2有平衡重平面轉體施工應符合下列規(guī)定:1轉動體系必須平衡可靠,并能在承受轉體全部重量后轉動自如,四周的保險滾輪應有良好的保險和穩(wěn)定作用。2體系正式轉動之前,應進行試轉檢查,驗證平衡與穩(wěn)定.3脫架張拉時,轉動體系牢固支撐在軸心鉸上保持平衡與穩(wěn)定。4拆除上轉盤及背墻下的支承鋼、木楔子時,應陸續(xù)松脫,待轉動體系懸空靜置12h,確認各部無異常變形后,方可開始轉體。5轉體合龍應滿足下列要求:1)轉體時,角速度不得大于0.5/min,嚴禁猛拽;2)轉體接近合龍時,應有防止轉體軸線位置的反向收緊繩系統(tǒng);3)封上下盤、封拱頂、松拉桿時,應按操作程序進行。4.11。3無平衡重平面轉體施工應符合下列規(guī)定:1無平衡重平面轉體的錨固體系的抗剪強度、抗滑穩(wěn)定性,應達到設計要求:2錨碇系統(tǒng)兩方向的平撐及尾索應形成三角形穩(wěn)定體;3轉動體系應靈活自如,安全可靠;4位控體系應能控制拱箱的轉動速度和位置;5梁體在轉動時,應對稱同步,保持轉體穩(wěn)定;6尾索、扣索張拉應按投計張拉力分級對稱,均衡加力;7合龍卸扣時,應對稱、均衡,分級進行。4。12涵洞、渡槽、倒虹吸管4。12。1涵洞施工應符合下列規(guī)定:1涵洞基礎采用明挖時,應按本規(guī)程第4。2。1條和第4。2。2條有關規(guī)定執(zhí)行;2基礎砌筑時,機具材料應堆放在基坑邊坡頂?shù)陌踩嚯x以外;3使用吊機裝卸、安裝圓管,預制拱圈、蓋板時,吊點位置應正確。吊繩應掛牢。吊放時,不得撞擊和翻滾。4拱圈、蓋板就地灌筑時,拱架、模板、支撐應安裝牢固,必要時還應搭設腳手架平臺、欄桿進行防護。4。12。2渡槽、倒虹吸管除應按本規(guī)程第2。7節(jié)有關規(guī)定執(zhí)行外,尚應符合下列規(guī)定:1修建渡槽時,應根據(jù)基礎開挖深度采取加固措施。2支墩及腳手架應安裝牢固,并對受力桿件檢查驗收。3就地灌筑渡槽時,支撐、模板、腳手架平臺應安裝牢固,通道及平臺周圍應設防護。槽下嚴禁人、車通行。4倒虹吸管施工時,吸管安裝應互相配合,并及時將管井加蓋封閉。4。13防水層施工4。13。1TQF一工型防水層施工應符合下列規(guī)定:1防水涂料在運輸、貯存中,應防止日曬雨淋及碰撞,并遠離熱源、火源;2防水卷材應平放,貯存高度以平放5個卷材高度為限;3鋪設防水層的環(huán)境溫度低于0℃時,應采取保溫措施,不得用明火加熱。4。13.2鋪設熱瀝青防水層除應符合本規(guī)程第2。6.6條有關規(guī)定執(zhí)行外,并應符合下列規(guī)定:1在熬制石油瀝青時,應采用專用消煙瀝青鍋爐;2熬制熱瀝青時,應經(jīng)常檢測溫度;當瀝青表面停止起泡,溫度達到175℃時,應停止加熱升溫,只能以微火保溫待用;3涂抹(刷)瀝青時,基層的表面不得有水,涂抹(刷)層應干燥、清潔;4鋪設瀝青砂膠防水層時,應防止瀝青砂膠飛濺燙傷人員。5隧道5.1洞口工程5。1。1洞口工程施工應符合下列規(guī)定:1洞口的路基及邊、仰坡斷面應自上而下開挖,一次將土石方工程做完,開挖人員不得上下重疊作業(yè)。在高于2m的邊坡上作業(yè)時應符合本規(guī)程第2.7節(jié)的規(guī)定.2邊、仰坡以上山坡松動危石應在開工前清除干凈;施工中應經(jīng)常檢查,特別是在雨雪之后,發(fā)現(xiàn)松動危石必須立即清除。3爆破作業(yè)應符合本規(guī)程第3.6節(jié)的規(guī)定。爆破后應在清除邊仰坡上的松動石塊后,方可繼續(xù)施工。地質不良時,邊、仰坡應采取加固措施.4端墻處的土石方開挖后,對松動巖層應進行支護。5.1。2隧道門及端墻工程施工應符合下列規(guī)定:1砌體工程腳手架、工作平臺應搭設牢固,并設有扶手、欄桿。腳手架不得妨礙車輛通行。2起拱線以上的端墻施工時應設安全網(wǎng),防止
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