外墻彈性涂料施工方案

外墻彈性涂料施工方案(DOC)【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

外墻彈性涂料施工方案外墻彈性涂料施工方案(DOC)【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）時間：2014-09—1209:43來源:

好詞好句網(wǎng)

作者：好詞好句網(wǎng)方案一:外墻彈性涂料施工方案

一、基體基面要求

1.主體(基體)養(yǎng)生達到兩個月以上，含水率小于10%；

2。主體（基體）強度高，無結(jié)構(gòu)性裂縫；

3。外保溫板與主體之間粘接牢固，無空鼓。保溫板塊之間結(jié)合緊密、平整，無明顯縫隙和翹起;

4.基面聚合物水泥砂漿抹灰層常溫下養(yǎng)護4-5周以上，使得砂漿充分固化，灰層中的水分、堿份充分析出，含水率≤8%，基面堿性PH≤8。

5.基面聚合物水泥砂漿抹灰層硬度高，無起砂、翻皮、空鼓;

6.基面清潔，無油污、無霉藻、我砂漿疤痕;

7?；婢酆衔锼嗌皾{抹灰層平整度、垂直度達到國家中級抹灰標準以上;

8?；鏇]有影響涂料施工的障礙物;

9.基面聚合物水泥砂漿灰層無裂縫(包括龜裂紋）；

10。外排水管、腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔洞、上料洞口等部位，在涂裝前要處理好，要修平修圓、棱角分明。抹灰一定要實，要略低于平面或與大面一樣平，以確保大面平整;

11。墻體尤其是屋面及窗框于主體連接處要做好防水處理，以防止墻體發(fā)生滲漏水，造成漆膜鼓泡、脫落；

12.屋面女兒墻要做成內(nèi)向的坡面，盡量減少雨水沿墻面流淌,造成漆膜雨痕污染。

二、施工工藝及注意事項

1、分割縫的處理及其他一些要求

1。1有保溫層的外墻分隔縫做法：為保證單體建筑物的統(tǒng)一效果及避免保溫層被破壞，分隔縫統(tǒng)一從耐堿玻纖網(wǎng)處開始設(shè)置，用彈性填充體進行填充,表面用褐色著色層進行涂色分割。

1.2沒有外墻保溫層的分隔縫做法：用開槽設(shè)備在墻體抹灰層上開出寬＊深=10mm＊8mm的分格,用彈性填充體進行填充,表面用黑色著色層進行涂色分隔，分格尺寸暫定為0。8mm＊1.2mm

1.3玻纖網(wǎng)、聚合物砂漿及彈性乳膠漆等做至女兒墻上皮泛水檐內(nèi)側(cè),并保證女兒墻上檐處向建筑物內(nèi)側(cè)排水

1。4施工中采用建筑腳手架或者吊籃(吊籃費用另計）

1。5施工前必須對墻體進行檢測,含水率≤8%，基面堿性PH≤8時,方可進行施工。

2、刮涂建筑外墻彈性膩子

2。1底層膩子：該膩子為雙組份膩子，施工前在一干凈的的桶中先加入B組分乳液，在加入適量的清水（一般情況下，水的加入量為B組分的2-2。5倍），按照A：B=10:1的比例將B組分膩子的粉料倒入桶中，使用動力工具進行攪拌分散。膩子中的清水的加入量視施工環(huán)境與施工的溫度進行適當(dāng)調(diào)整;

2.2使用不銹鋼批刀、鋁合金靠尺等合適的工具進行施工，即先用批刀將膩子布道基面上并初步刮平，再用長靠尺進行找平。為了易于刮涂平整，可以分塊進行施工。

2.3第一道膩子干燥后（常溫下24小時）,使用80號砂紙輕輕打磨膩子層，以除去明顯的批刀印跡.在24小時內(nèi),用滾筒蘸水潤濕膩子層2-3次,待其干燥后，在瓜第二道膩子。

2.4面層膩子：該膩子為雙組份膩子，施工前在一干凈的的桶中先加入B組分乳液，在加入適量的清水（一般情況下，水的加入量為B組分的2—2。5倍），按照A:B=10：1的比例將B組分膩子的粉料倒入桶中，使用動力工具進行攪拌分散。膩子中的清水的加入量視施工環(huán)境與施工的溫度進行適當(dāng)調(diào)整；具體做法同第一道膩子相同。帶第二道膩子完全干燥后，用砂紙打磨。在24小時內(nèi)，用滾筒蘸水潤濕膩子層2-3次.待其干燥后，即可涂裝底漆。

3、涂裝抗堿封閉底漆

3。1水性單組份底漆;

3.2打開包裝桶,攪拌均勻,直接滾涂或者加入10％左右清水稀釋后滾涂即可；

3。3施工方法：邊角等處采用滾涂或者刷涂，其它大面積施工可采用高壓無氣噴涂法施工

3.4底漆干燥8-12小時候即可進行面漆施工.

4、涂裝彈性面漆

4.1該面漆為雙組份彈性面漆；

4。2施工時，打開漆料包裝桶,攪拌均勻,將A：B雙組份兌合到一起，在攪拌均勻，適當(dāng)靜置一會,加入適量清水稀釋后進行涂裝；

4。3常溫下第一道面漆涂裝完12—24小時后，即可涂裝第二道面漆；

4。4施工時注意要使用不掉毛、不開膠質(zhì)量好的滾筒，涂料不可過度稀釋；

4.5涂裝施工條件應(yīng)控制溫度在5-30℃之間，當(dāng)濕度大于80%,露點溫度高出環(huán)境溫度3度時，應(yīng)停止作業(yè)。

5、分格縫處理

圖紙的要求,使用墨斗彈出分割線,采取下鋁條、PVC條或者切割槽等方法，做出分格線，在涂裝完二道面漆后，在使用黑色漆將分格縫涂黑即可。

三、涂裝質(zhì)量要求

1、工程質(zhì)量；符合≤合成樹脂乳液外墻涂料≥GB∕T9755—2001及≤建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程≥JGJ∕T29-2003的標準要求。以上工序完工后，涂料光澤統(tǒng)一，漆膜表面光滑、圖案分布均勻、美觀，無陰暗部分，各涂層厚度適中，整體豐滿即達到要求；

2、材料質(zhì)量：根據(jù)工程需要，做好詳細預(yù)算，對可能影響最終效果的面涂一次訂貨充足，同一色號面漆如有不同批號，要求分堆堆放，分批開桶檢驗。有無色差，如有明顯色差不能使用。同一面墻必須使用同一批次面漆。

3、質(zhì)量管理三級體系的落實:嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，對每一道工序進行檢查驗收，不合格的堅決返工。上道工序驗收合格后方可進入下道工序。

4、工程實施目標：一次驗收合格.

四、施工保障措施

1、工期的組織技術(shù)措施：對涉及到影響工期的人員、機具、材料、環(huán)境、方法等五方面進行全面評估預(yù)測.施工前期的準備工作要充分細致,對基面的狀況要充分了解.充分考慮雨天大風(fēng)天氣對工期的不利影響采取必要的防雨防風(fēng)措施，做好必要的半成品保護，避免返工.

2、安全的保證措施:建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系,管生產(chǎn)必須管安全。制定各級管理制度及各項安全生產(chǎn)管理制度,明確各級人員的安全職責(zé).重要機具實行專人負責(zé),現(xiàn)場工人施工時，有專業(yè)安全員進行現(xiàn)場巡視,每天上班前，下班后對設(shè)備進行檢查，保修，保證施工時能正常使用。進入現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽.

3、文明施工的技術(shù)組織措施：現(xiàn)場存放材料，設(shè)置專用的材料庫，庫房內(nèi)嚴禁堆放其他物資,庫房地面和墻面要做好防滲漏的特殊處理，儲存、使用和保管要專人負責(zé)，防止涂料的跑、冒、漏，污染水體。

4、雨季施工技術(shù)措施：加強季節(jié)性勞動保護工作，登高作業(yè)人員配備防滑鞋，給職工配備雨季勞保用品。吊籃架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和更換。雷雨天不準作業(yè)，不準在高壓線下作業(yè)，防止雷電危害.

5、成品和半成品的保護措施:在施工過程中對已經(jīng)完成的施工分項進行保護，否則一旦造成損壞，將會增加修復(fù)工作，帶來工料的浪費,工期延誤及經(jīng)濟損失。嚴格按照公司制定的成品保護措施和標準執(zhí)行。為防止發(fā)生相互污染破壞,必須制定正確的工作程序，每一施工部位的施工工序流程,嚴禁違反施工程序。各專業(yè)施工有交叉時，需有關(guān)部門協(xié)商解決.

五、工程保修和服務(wù)

1、公司對承建的工程，實施了項目開工前的施工技術(shù)咨詢服務(wù)，施工中的趕工服務(wù)，工程投產(chǎn)后的保修服務(wù)和用戶回訪服務(wù)。

2、根據(jù)用戶的需求，公司提供施工技術(shù)咨詢服務(wù)，并由工程技術(shù)部門組織技術(shù)人員具體實施，在保修期內(nèi),根據(jù)用戶的意見，凡屬施工質(zhì)量問題，公司無償向用戶提供保修服務(wù).

3、由于公司對用戶服務(wù)的制度嚴密,措施得力，所承建的工程項目均實

現(xiàn)了質(zhì)量優(yōu)、速度快，工程合同履約率100%，工程驗交合格率100%，以優(yōu)質(zhì)的工程和良好的服務(wù)贏得了信譽。

方案二：外墻彈性涂料施工方案

一、工程概況：

本工程為外墻彈性涂料翻新裝飾工程。

該工程外墻面原為普通水性外墻涂料涂刷數(shù)年，現(xiàn)表面已出現(xiàn)粉化、開裂、剝落、滲水、褪色等現(xiàn)象，經(jīng)本項目部多次商討和研究，特制訂如下這套專門針對性施工方案，在最大限度上解決這些實際問題。

三、施工工藝流程：

1、基層檢查標準和驗收

基層抹面砂漿質(zhì)量是保證涂料施工質(zhì)量的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，應(yīng)符合質(zhì)量驗收標準,以保證涂料施工在合格的基層上，從而保證涂料長期使用效果。

1）清除墻面污物、浮沙、浮灰等，基面要求平整、堅實。

2）外墻面霉變、苔蘚、泛堿物必須用鋼絲刷或鏟刀清除，然后清潔干凈；

2、基層處理工藝

1）基層處理目的：

基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ),是涂料施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，基層處理的好壞直接影響到涂層的附著力、裝飾性和使用壽命,應(yīng)對它予以足夠的重視，否則達不到預(yù)期的涂飾效果，影響工程質(zhì)量。

2)基層處理的內(nèi)容包括:

a）清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；

b）減輕或消除表面缺陷；

c）改善基層表面的物理或化學(xué)性能使涂料基層平整光滑。

3)基層處理施工步驟方法

a）除去浮漿和附著的雜物;

b）修補基層上的孔洞、蜂窩、麻面微裂紋；（要求及時修補）c)除去基層油污；

d）檢查開裂、孔鼓現(xiàn)象；

e)處理墻面釘頭、鐵絲等金屬物件；

f)外粉墻面接搓??；

g）小面積的突起應(yīng)用打磨機打磨平整。

3、涂料施工步驟方法

1）外墻粘結(jié)劑涂刷：

外墻粘結(jié)劑使用時攪拌均勻，用滾筒在被涂墻面上用力平穩(wěn)地來回滾動.一般墻體只需均勻涂刷一遍即可,按涂布率要求施工,不宜涂刷面積過大。干透后可進行下一道工序。

2）膩子批刮:

膩子批刮兩遍，視基面情況增加。第一遍膩子是主要是填補墻面的凹陷、氣孔、砂孔和其他缺陷,即局部找平。第二遍膩子主要已整體找平為主，最終達到平整度的要求。待膩子干透后，應(yīng)先用320＃砂紙打磨一次后再用400＃砂紙打磨第二遍，已消除打磨砂紙痕跡。

3)底漆涂刷

底漆使用時按漆:水=100：（5-10）(體積比）稀釋，攪拌均勻后，用滾筒在被涂墻面上用力平穩(wěn)地來回滾動。均勻涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面積過大。底漆干透后進行下一道工序，用細砂紙進行輕輕打磨，清除細微顆?；覊m再進行面漆涂刷。

滾涂具體操作步驟：

a）蘸料

滾涂上料前應(yīng)先用水將滾筒濕潤，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動幾下，使涂料充分且均勻附著于滾筒,以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜。

b)展料

目的在于將滾筒上的涂料先行在工作面上展開。從左邊開始，沿水平方向上將滾筒上的料，呈“W"狀或“Z”狀先滾刷在基層上，也可沿豎直方向上將料呈“三”狀展開。展料面積根據(jù)蘸料多少和可以涂刷的面積而定,如間隔寬度太大，可能會造成滾涂不均、漏涂或滾花。如間隔太小，會重復(fù)涂刷造成材料浪費。

c)收料

將涂料滾勻,不允許有堆積現(xiàn)象,比較粗糙的表面可以按井字形兩個方向滾涂，以免遺漏不允。應(yīng)遵守先上后下，先左后右，先邊角后大面的原則。

4)中層漆涂刷（拉毛）

中層漆的施工采用拉毛滾筒，對于拉毛的涂層施涂。

滾涂具體操作步驟:

a)蘸料

滾涂上料前應(yīng)先用水將滾筒濕潤,甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料時使涂料充分且均勻附著于滾筒,以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜.

b)展料

從左到右，從上到下并排無間隙上料，寬度不超過80公分，然后橫向整理,再豎向理勻

c）收料

從左到右，從下到上輕輕滾涂，均勻收料,最后須保證漆面花紋、形狀、大小均勻一致,無漏涂.

5）面漆涂刷（兩遍）

第一遍面漆：

涂裝時攪拌均勻后采用普通長毛滾筒施工，局部可用毛刷進行修補，滾筒施工時與底漆相同采用井字型涂刷，已確保面漆涂刷均勻。分色線、外墻瓷磚、窗框在涂裝前應(yīng)先用膠帶封邊，而后進行涂裝，涂裝時若使用毛刷應(yīng)注意先邊角后大面涂刷不能有漏涂現(xiàn)象.面漆涂裝時應(yīng)注意在分隔線內(nèi)墻面應(yīng)一次涂裝完畢，以免造成接搓痕跡。面漆涂裝時發(fā)現(xiàn)有局部不符合要求的，應(yīng)按前道工序要求進行修補，直至符合要求后方可涂裝面漆。

滾涂具體操作步驟同底漆

技術(shù)要求：

a)涂刷面漆前應(yīng)檢測底漆是否受到污染.墻面瑕疵是否修補完畢。b）施工面漆前要確認底漆已達到重涂時間。

c)雨天嚴禁施工，以防涂料未干沖落.

第二遍面漆：

施工應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)短毛滾筒進行涂層施涂，原則上應(yīng)采用滾筒以“勤蘸勤理"法滾涂.

滾涂具體操作步驟：

a)蘸料

滾涂上料前應(yīng)先用水將滾筒濕潤，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料,蘸料時只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動幾下，使涂料充分且均勻附著于滾筒，以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳.滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜。

b)展料

從左到右，從上到下并排無間隙上料，寬度不超過80公分，然后橫向整理，再豎向理勻

c）收料

從左到右，從下到上輕輕滾涂,均勻收料，消除表面氣泡.

6)涂料施工注意事項：

1、產(chǎn)品必須保存在陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽光直接照射。保持在0℃以上，嚴防霜凍。包裝容器須保持密閉。

2、腳手架離墻面最少35—40MM(過近的需要拆除）。

3、涂料開桶后須充分攪拌均勻后方可施工。

4、涂裝過程中若須中斷施工,必須涂至轉(zhuǎn)角，窗臺，分隔線，下水管等天然分界線，以免出現(xiàn)輥痕及接頭。

5、涂層施涂宜嚴格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均勻。

6、不同批號的涂料應(yīng)分別堆放管理，同一顏色的不同批號不能施工在同一墻面。

7、面漆需要保養(yǎng)2周以上。

四、施工質(zhì)量要求

色澤一致、無明顯色差；無漏涮，無流掛，無搭色，分色清淅。

七、施工準備

1、首先按甲方要求指定顏色、型號先做小樣，經(jīng)甲方監(jiān)理確認合格后，方可開始大面積作業(yè),每道工序施工后向監(jiān)理報驗,經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序.

2、檢查準備施工用材料、型號、數(shù)量、所需工具,墻面實際面積。

3、材料驗收：當(dāng)材料進場后,應(yīng)由甲方單位見證取樣，經(jīng)甲方單位驗收認可后,施工單位方可施工。

八、質(zhì)量保證措施

1、健全施工質(zhì)量保證體系。

2、專人負責(zé)制:施工隊長具體負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、工程進度;組長負責(zé)現(xiàn)場施工、安全；技術(shù)員負責(zé)工藝技術(shù)指導(dǎo)。

3、公司項目部質(zhì)監(jiān)安全小組，將不定期對施工工程工地進行施工、質(zhì)量、安全監(jiān)理跟蹤管理。

5、質(zhì)量承諾:

A、嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系認證規(guī)范。

B、嚴格按照建筑規(guī)范，施工方案施工。

C、認真進行施工條件、施工工藝檢驗.

D、定期對技術(shù)員、安全員、施工人員進行各種施工技術(shù)、質(zhì)量要求的培訓(xùn)，文明施工、安全施工的教育。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，我方負責(zé)及時給予進行返工修補。

九、安全保證措施

1、由專人負責(zé)現(xiàn)場安全施工，施工前向工人進行安全交底，簽訂安全責(zé)任書。

2、高空作業(yè)前應(yīng)詳細檢查腳手架、腳手板、跳板等擋設(shè)、擱置和封閉是否牢固,高空作業(yè)必須系好安全帶，穿軟底鞋，油漆桶應(yīng)有掛鉤.

3、禁止與其它工種上下垂直、同時作業(yè)，施工用具必須在腳手架平臺上放穩(wěn)，防止墜落傷人。

4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、佩帶上崗證，對違章作業(yè)施工人員進行批評教育，罰款開除處理.

十、文明施工

1、施工人員上班時間不準喝酒,使用溶劑涂料嚴禁吸煙，嚴禁明火，戴好安全帽及上崗證。

2、不準有打架、偷竊等不文明行為。

3、堅持做到清潔衛(wèi)生、文明用語、生活垃圾及時處理送到指定地點.

方案三：外墻彈性涂料施工方案

第一節(jié)施工程序

一、彈性涂料施工程序

1，達到陰陽腳順直，墻面平整。

2、涂刷抗堿封閉底漆一遍，要求均勻無漏刷;

3、用專用滾筒滾涂二遍外墻彈性乳膠漆

第二節(jié)施工前期組織

一、了解整個項目的施工情況，調(diào)整確定我方施工組織方案、施工人員安排。

二、確定施工及安全、質(zhì)量管理主要負責(zé)人（見附表施工組織機構(gòu)）

根據(jù)工地工程進度需要,確定進場施工作業(yè)人員,分別擔(dān)任批膩子、刷涂底漆、滾涂彈性涂料、、打雜工作、技術(shù)總監(jiān)和施工技術(shù)人員對技術(shù)和質(zhì)量進行全方位管理和現(xiàn)場指導(dǎo)。

三、工具及材料準備

滾刷，膩子刀,刮板、高壓水槍、拉毛滾筒，刀、鏟刀、放線用的墨斗尺、水平尺、膠紙、攪拌器、、砂紙、電線、插座、保護膜、保護用報紙等,每個施工人員都配有專用的施工用具，切實實行工具分管制.

第三節(jié)施工工藝（保溫墻面）

一、嚴格基底驗收標準

對涂料施工而言，合格的基層應(yīng)滿足五個基本特征：堅固、平整、干燥、中性、潔凈。承接工程應(yīng)首先檢查基層狀況。對此,本公司針對制定出基層驗收標準.

1、強度（基層的強度會直接影響涂料的附著性,還會影響涂層的硬度）通常用目測、敲打、刻劃等方式檢查,合格的基層應(yīng)當(dāng)不掉粉、不起砂、無空鼓、起層、開裂和剝離等現(xiàn)象。水泥砂漿基層抹灰應(yīng)抹平壓實，顏色一致、無刷紋、抹痕、抹接茬平緩。

2、平整度（基層平整度會影響涂料最終的裝飾效果）

平整度的檢查有四個項目：表面平整、陰陽角垂直、立面生直和陰陽角方正。表面平整度用4M直尺和楔形塞尺檢查，其偏差應(yīng)小于2MM；陰陽角垂直用4M托線板和尺檢查，偏差小于2MM；陰陽角方正用200MM方尺檢查，偏差小于2MM；立面垂直用4M托線板和尺檢查，偏差應(yīng)小于2MM.

3、干燥度（干燥不充分直接使涂層發(fā)軟、泛堿發(fā)花、鼓泡、脫落剝離等現(xiàn)象）

溶劑型涂料基層含水率應(yīng)低于7％，通常對水泥砂漿基層而言，在通風(fēng)良好的情況下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新澆灌的混凝土，夏季干燥5周以上,冬季干燥7周以上。氣溫低，濕度大,通風(fēng)差的場所，干燥時間要相應(yīng)延長。

基層含水率可用砂漿表面水分儀準確測定;也可用透明塑料薄膜覆蓋法初略判定,方法是：將薄膜裁剪300MM見方的片，在傍晚時覆蓋于基層表面，并用膠帶四周密閉，注意使薄膜有一定的松馳度，次日午后觀察薄膜內(nèi)表面有無明顯結(jié)露，以確定含水率是否過度。若有明顯結(jié)露，則不可施工。

4、酸堿度(基層堿性過大會影響涂料的粘結(jié)強度，還會造成涂層變色、起層脫落等質(zhì)量事故）

砂漿、混凝土、水泥都具有很強的堿性。通常隨著基層水分的揮發(fā)、堿性相應(yīng)會降低。一般基層PH＜9才可施工涂料，若PH≥9，應(yīng)用稀酸溶液清洗基面，再用清水沖洗干凈待干。

酸堿度的測試方法：首先用清水將脫棉浸濕,然后將其輕輕按在待測的基層面上以吸收基層的堿分，1分鐘后用PH值試紙或PH試筆測定與基層接觸的濕棉的PH值，也可用水將基面潤濕后直接測定PH值。

5、清潔度（有利于涂料的粘結(jié))

基層表面應(yīng)無浮漿、塵土、油污、脫模蠟等臟物.

6、其它：墻面上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖設(shè)施應(yīng)按要求及早定位，外露鋼鐵件須做好除銹、防銹處理。

二、施工步驟及質(zhì)量要求

1、基層處理：基層需清潔、無污垢、無油脂、干燥、舊飾面，需將疏松的涂層或空鼓鏟去，重新批灰處理。

（1)平整度檢查：用2M靠尺仔細檢查墻面的平整度，將明顯的凹凸部分標出.

（2）點補：將孔洞或明顯的部分預(yù)先用水泥砂漿點補。

（3）砂磨：用砂紙將明顯影響夾帶度的突出部分打磨至符合平整度要求。

（4)除塵：用刮刀和砂紙、毛刷清除墻面浮松的沾附顆粒及雜物.

（5）施工要求：基面無粘附顆粒、無空鼓、開裂、平整度≤2MM。

2、批嵌膩子:

（1）高強度外墻彈性膩子膩子:白色，單組份粗膩子，直接兌水使用.

A:施工配比：找平膩子粉：清水=3：（1-1.2），調(diào)配時需用電動攪拌均勻，無顆粒狀.

B：視基面平整度而定,一般批嵌二至三遍。

C：調(diào)配好的膩子須在3小時內(nèi)用完,已固化的漿料不能再使用。

D：養(yǎng)護:膩子層批嵌表干后，須灑水3-4次養(yǎng)護干燥1—2天。

E：打磨：膩子層完全干燥變白后即可打磨、除灰塵。

F：質(zhì)量要求；

1．無明顯的批嵌接痕。

2．平整度≤2MM。

3．無起砂粉化現(xiàn)象，粘結(jié)力、硬度合格。

(2）平滑膩子：白色，雙組份細膩子.(一般批嵌2-3遍）

A、配合比:粉料:固化劑：水=8：1（2—2。8）

B、先將水倒入容器,再加入固化劑，然后用攪拌器充分攪拌成膏糊狀后批嵌。批嵌過程中注意均勻無暇疵。調(diào)配好的膩子須在3小時內(nèi)用完，已固化的漿料不能再使用.

C、養(yǎng)護；待膩子層表干后，須每日灑水2-3次養(yǎng)護干燥3—4天,再晾干3—4天后方可進行下一工序。

D、打磨除塵。

E、質(zhì)量要求：

1、無批嵌接痕。

2、平整度＜2MM。

3、分格縫（線條）的處理:

（1）線條設(shè)計:依據(jù)主體工程設(shè)計分格縫的位置、尺寸及分格縫的間距。

（2)分格縫的定位：根據(jù)設(shè)計要求用水平尺在所設(shè)計線條位置進行線條的定位，并根據(jù)其間距標準確立若干定位點。

（3）分格縫的劃線：根據(jù)確定的分格縫的定位進行水平和垂直劃線。

(4）分格縫的切割處理：根據(jù)確定的分格縫劃線用專用的工具切割成設(shè)計要求的標準線槽，線槽一般為半圓弧，可用大小合適塑料圓管輔助完成。

(5)線槽的打磨處理：盡可能做到表面光滑平直。

（6）批嵌外墻彈性膩子并打磨平滑。

（7)線條質(zhì)量要求：A線縫無任何開裂現(xiàn)象。

B線條橫平豎直，縫邊線整體無缺口。

C縫線平滑，符合設(shè)計要求。

4、外墻抗堿封閉底漆

（1）施工配比:底漆：稀釋劑=10：0。5，混合時應(yīng)攪拌均勻，配好的料應(yīng)在5小時內(nèi)用完，以免膠化。

（2)使用專用噴槍（口徑1。1—1.5MM，壓縮氣壓機4-5KG/平方米以上）噴涂施工,交叉噴勻達到完全封閉膩子層為準，一般1-2遍即可。

（3）底漆干透后，用600目砂紙進行研磨磨光表面粘附的灰塵及異物。

（4)施工質(zhì)量要求：

A：平整度＜2mm

B：表面著色均勻，光滑，無表面顆粒塵埃

6、彈性外墻乳膠漆

（1）施工配比：面漆:稀釋劑=10：1混合均勻采用噴涂施工。

（2）待面漆實干后（常溫實干：24小時，寒天：48小時，全干7天）才可噴清漆，清漆一般噴1—2遍,厚度視工程光澤度的要求而定.

（3）施工質(zhì)量要求:

A：完全覆蓋面漆層,無漏噴.

B：光澤均勻一致。外墻涂料施工方案外墻防水涂料施工方案外墻涂料吊繩施工方案詳細工序做法一、外墻彈性涂料施工工藝（一）、涂料施工基層的質(zhì)量要求基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點且無附著力不良的舊層涂料?；鶎討?yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合表1的要求且表面應(yīng)平而不光。表1一般抹灰的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差/mm檢查方法普通抹灰高級抹灰12345表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條（縫）的直線度墻群、勒角上口的直線度≤4≤4≤4≤5≤4≤4≤4≤4≤4≤4用2m垂直靠尺檢查用2m垂直靠尺檢查用直角檢測尺檢查拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查拉5m線，不足5m拉通線,用鋼尺檢查基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物.基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8％；涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于10%?；鶎覲H值不得大于10?；炷嗤琉B(yǎng)護21—28天，抹灰基層養(yǎng)護14—20天以上。涂飾前應(yīng)對基層進行驗收,合格后方可進行涂飾施工。（二）、施工步驟基底找平外墻抗堿底漆面漆施工修補、驗收（三）、基底找平處理1、批刮外墻專用膩子一道，厚度1—1.5mm2、干燥24小時后用260#砂紙打磨平整。3、用水保養(yǎng)一道，待干燥后施工底漆.（四）、外墻抗堿底漆施工1、涂刷工具：涂料滾筒及油漆刷子。2、外墻抗堿底漆可兌水30%,均勻涂刷一道,不得有漏刷現(xiàn)象。3。、干燥24小時后施工面漆。（五）、面漆施工工藝采用面漆涂刷2遍。1、涂刷工具：涂料滾筒及油漆刷子。2、面漆施工兩道，每道兌水不超過20％，每道施工時間間隔不低于2小時。3、局部修補，準備驗收.二、重要節(jié)點部位的施工做法施工人員必須作好施工前的準備工作:根據(jù)設(shè)計施工要求選好涂料品種、顏色。為避免產(chǎn)生色差，應(yīng)根據(jù)使用要求一次備足料量、調(diào)配完成，并充分攪拌均勻,這樣才能保障其技術(shù)指標一致穩(wěn)定.由于抗堿封閉底漆只有:a、封閉外墻面的堿性作用.b、提高面涂料與墻面的附著力。c、增強面涂料的遮蓋力，防止面涂層發(fā)花。d、節(jié)約面涂料。因此在涂刷涂料之前外墻必須經(jīng)過合理養(yǎng)護時期再用刷或輥涂進行封閉底漆處理.采用滾涂施工時：將蘸取漆液的毛輥先按W方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排刷涂找劑.采用刷涂法時：宜按先左后右，先上后下，先難后易，先邊后面的順序進行。待第一道膩子干燥24小時后,批刮第二道膩子，干燥24小時后用260#砂紙打磨平整，用水保養(yǎng)一道，待干燥后施工抗堿底漆，干燥24小時后施工面漆兩遍，面漆每遍施工時間間隔不低于4小時.涂料的接槎必須留在分格逢和陰陽角處，不能任意留槎以至于影響美觀，并注意成品的保護,防止二次污染和人為的碰、劃、刮、擦。在氣溫很高,濕度小的盛夏施工時，應(yīng)將墻面用清水適當(dāng)潤濕，待水基本吸干后即可施涂，否則容易出現(xiàn)涂層成膜不好易脫皮，開裂，再者，陰雨天則因防涂膜未形成前遭雨水沖“花”也不宜施工，這一點在施工中尤為注意。三、涂料弊病及處理可能出現(xiàn)的弊病返堿：涂料涂于水泥墻面上，漆膜遇水后,表面出現(xiàn)白色結(jié)晶物的現(xiàn)象為返堿.強堿對漆膜有一定的破壞作用，返堿后的漆膜有發(fā)花、顏色不一致、失光等不良現(xiàn)象的發(fā)生。返堿是因為基層中含有的活性離子(Ca2+、Mg2+等）含量大,堿性太強，隨著水份的揮發(fā)被帶到漆膜的表面，和空氣中的二氧化碳和水反應(yīng)生成碳酸鈣白色結(jié)晶物，附著在漆膜上，而使漆膜的顏色變白，且不是均勻的變白，用水潤濕后漆膜仍恢復(fù)成原來的顏色，隨著時間的延長，鹽離子逐漸地析出，經(jīng)過風(fēng)吹雨打后，漆膜慢慢會恢復(fù)成原有的顏色。解決方案：公司采用高滲透封閉底漆，封閉毛細孔有效阻止Ca2+、Mg2+離子氧化。褪色：涂料涂刷一定時間后，漆膜本身顏色變淺的現(xiàn)象,不會恢復(fù)成原來的顏色。褪色是由顏料的保色性差，涂料的檔次低所致。解決方案：公司均采用進口顏料（巴斯夫、克萊恩等），有效降低紫外線對色料的氧化。浮色發(fā)花：涂料涂刷后，漆膜整體的顏色不一致。施工中兌水過多或涂料中色漿的混容性差。解決方案：公司對涂料加水浠釋有嚴格的控制，涂料加水比例統(tǒng)一控制在10％以內(nèi)。另外，進口色漿也能很好的回避兼容問題。不蓋底:涂料涂刷后,漆膜未能完全遮蓋住底材的顏色,是涂刷深色漆經(jīng)常出現(xiàn)的問題。目前深色漆沒有國家標準，考慮到特殊顏色加價問題，常常降低加價而犧牲遮蓋力。解決方案:公司不以犧牲價格而降低質(zhì)量，對于鈦白的使用有嚴格限制。均采用美國杜邦鈦白粉,只有及少數(shù)非重點涂料使用國產(chǎn)鈦白。以此有效保證涂料的遮蓋力和色衰年限。雨痕：涂料涂刷過后,遇到雨水沖洗，漆膜出現(xiàn)通道道類似眼淚般的條紋痕跡。水性漆干燥較慢,有一些助劑并未揮發(fā)完畢，遇到水后易出現(xiàn)水痕現(xiàn)象。起皮、剝落:漆膜從基材上翹起、脫落的現(xiàn)象。一般基層的膩子強度不夠，耐水性差,遇到水后會膨脹而使漆膜起皮。漆膜易出現(xiàn)此種現(xiàn)象，因為彈性漆的漆膜較堅實,內(nèi)聚力較強，附著力沒有非彈性漆好。如果基層強度差或油污或灰塵等,易出現(xiàn)成張皮脫落現(xiàn)象。解決方案：公司在一般情況下膩子層均采用彈性膩子，彈性膩子因其性能特殊性能增加涂料與墻體的附著力.四、外墻質(zhì)量通病的形成與危害以及如何克服

我們所指的外墻質(zhì)量通病，主要是指外墻墻體表面所采用的裝飾覆蓋層的基層與面層的質(zhì)量通病。它們既是外墻體的保護層，又是外墻建筑物的裝飾層.

外墻涂飾材料基層和面層的龜裂以及其他一系列的質(zhì)量問題的形成主要有以下幾個方面的原因：

第一，基層、面層所用材料本身原因：選用的原材料質(zhì)量不合格.例如，材料的孔隙率比較大，容易含水，屬于親水性材料，抗?jié)B、抗凍性能差，導(dǎo)致外墻基面層材料的強度降低、體積膨脹，不能抵抗大氣的風(fēng)化，降低了外墻材料使用的耐久性。

第二，施工原因：外墻在施工時，新墻體或基層水分未干透，就立即覆蓋涂飾，待基層風(fēng)干時，產(chǎn)生收縮縫隙，或是外墻施工基層抹灰厚薄不均,產(chǎn)生不均勻收縮，貼塊料有空鼓,縫隙未填實，施工形成空洞等。例如:泛水、雨篷以及門窗臨邊處未做防水處理等因施工問題造成的外墻質(zhì)量通病,是不可忽視的原因。

第三，環(huán)境因素的原因:外墻材料在使用過程中，長期受到自然因素和使用因素的破壞。天然的石材、陶瓷砂漿與砼都屬于親水性材料，長期暴露在外，受到空氣中潮濕水分和有害物質(zhì)的物理與化學(xué)作用.溫度和干濕的交替變化引起外墻基層、面層材料的膨脹和收縮,長期反復(fù)的交替作用，會使基面層材料逐漸被破壞，產(chǎn)生裂縫、起殼、小塊脫落。在材料遭到破壞后又不及時加以保護處理，侵蝕會順著裂縫深入，使外墻內(nèi)粉刷遭到破壞，導(dǎo)致外墻體色彩變色、發(fā)黑，在濕度高的地區(qū)會發(fā)生霉變，失去光澤，從而失去裝飾性和使用功能。

第四，使用因素的原因：人為的機械作用，同樣對外墻造成傷害.例如：在外墻表面鑿洞、打孔安裝空調(diào)，在門窗臨邊安裝防盜鐵柵金屬網(wǎng)，在外墻與屋頂墻上安裝廣告牌等。防水處理不好,會滲漏；對金屬的保護不好產(chǎn)生銹蝕，污染了外墻表面，造成人為的侵害。

上述這些因素對外墻的傷害不僅使建筑物失去外觀形象,且大大縮短了建筑物的使用年限.針對外墻涂飾質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,我們對外墻進行涂飾與出新處理時,應(yīng)克服這些不利因素，注意以下幾點。

1.在外墻涂飾材料的選用上應(yīng)盡量考慮材料的耐久性,注重涂飾材料在各方面技術(shù)指標的優(yōu)良性,選用彈性、抗裂、防水好的材料作為外墻涂飾材料。

2.外墻在施工時,應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求進行，同時要將外墻防水項目逐步列入施工要求，在建筑物上設(shè)置廣告牌應(yīng)慎重考慮統(tǒng)一規(guī)劃安排,減少人為破壞.

3.可根據(jù)外墻的使用情況和材料的特點，采取相應(yīng)的措施,設(shè)法減輕大氣或周圍介質(zhì)對裝飾材料的破壞，提高材料本身對外界環(huán)境的抵抗作用。

4.及時做好已遭到侵蝕破壞外墻表面的保護修復(fù)工作。采用先進的材料進行保護處理.

5。在對新舊建筑物進行外墻處理時應(yīng)注意處理方案的先進性、可行性以及材料價格性能比，減少重復(fù)投資與勞動。

五、施工工程管理基本程序及施工管理要點（一）、施工管理程序1、施工管理人員要向業(yè)務(wù)員了解工程各方面的情況，會同業(yè)務(wù)員填寫《現(xiàn)場施工工程狀況一覽表》.2、進入施工工地后,同施工隊長共同負責(zé)安排好施工人員的生活問題。檢查施工所需的工具、設(shè)施（如水源、電源、腳手架等）及材料的堆放場所。3、會同施工隊長檢查施工墻面粉刷質(zhì)量。如墻面粉刷不合格，應(yīng)寫一份書面報告,交給甲方單位審閱，共同協(xié)商處理.目的是為了避免以后工程質(zhì)量問題所引起的糾紛，并及時向公司匯報情況。了解施工面積、材料大概用量、施工質(zhì)量標準、工期等.4、安排好工程施工計劃,排好工程施工進度表，合理安排施工人員，確保工期按時完工。按施工面積合理發(fā)放用料，并做好材料保管、防止失竊.5、在施工當(dāng)中的每一道工序都要嚴格檢查，并寫出書面報告。驗收后方可進行下一道工序施工，以確保施工質(zhì)量。6、每天要記錄天氣情況（如陰、晴、雨、溫度、濕度、一天降雨量…)及施工區(qū)域。施工面積及施工材料的用量多少都要記錄一目了然。7、要注意施工安全，要做到防患于未然,對不安全因素要及時采取整改措施。8、要妥善處理與施工隊伍及工程方之間的關(guān)系,切實加強人、設(shè)備、材料、程序法規(guī)、環(huán)境衛(wèi)生的管理力度。9、工程完工后，要會同業(yè)務(wù)員、施工隊負責(zé)人及工程單位承辦人,做好施工面積丈量、質(zhì)量驗收等工作，并編寫好工程完工整套資料。10、從每一個施工工地回到公司后，要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報工地的施工情況，填寫工程總結(jié)表，對施工隊伍作出評價。（二)、施工管理要點1、檢查墻體是否符合要求，填寫工程狀況表.1）、有多少空鼓；2）、墻面裂縫情況；3）、陰陽角及分割縫線條情況；4）、墻面平整度能否達到施工及驗收要求？5）、老化時間是否符合要求（15天以上局部有無粉刷)？6)、腳手架離墻體間距是否足夠?是雙排架嗎?7）、有無施工洞(什么時候粉刷)？8)、女兒墻壓頂是否符合要求(向內(nèi)傾斜)？9）、雨棚及窗臺滴水線是否符合要求？10）、屋頂防水情況；11）、落水管有無問題?12）、房屋結(jié)構(gòu)屬哪一類？2、工程施工要求：1）、記錄天氣情況及降雨量（單獨體）；2)、明確工序（工藝）通知單；3）、聯(lián)絡(luò)圖（甲、乙施工名單及聯(lián)系電話、職務(wù))；4)、每道工序用粉筆記號法（紅、黃、蘭、白法）；5）、上漆前檢查表；6）、上漆操作認真檢查(天氣及一次性涂刷完整性);7）、上漆后禁止補灰，若補灰，填寫補灰記錄8）、修補要用同批號漆;9）、材料的記錄及預(yù)核算；10）、最后施工評價意見（對工程質(zhì)量、施工隊伍水平、回訪單）。3、基礎(chǔ)管理：1）、材料不被竊；2)、安全生產(chǎn)，文明施工；3）、墻面清理(工藝）；4)、不交叉重復(fù)污染（涂料交叉污染；打砂皮掉粉污染）；5）、甲、乙方整改（包括口頭）意見記錄、落實及反饋；6）、配合施工隊管理,妥善安排員工生活問題。六、涂裝方案與工藝要求（一）、施工準備檢查登高設(shè)備;對施工人員進行安全、文明、防火、治安教育,落實安全、文明措施;落實施工現(xiàn)場物料、機具堆放處，安全警戒措施；現(xiàn)場墻面試做成品一塊，由業(yè)主確認;技術(shù)人員就作業(yè)面對施工人員確認技術(shù)交底.（二)、施工條件1）登高設(shè)備符合安全要求;2)施工時，操作人員應(yīng)穿好工作服，帶好安全頭盔和防護用具，系好安全帶，落實所有安全措施，嚴格按照操作程序施工；3)施工現(xiàn)場保持良好通風(fēng)和配備必要的照明，確保施工安全；4）物料、機具堆放整齊，綠化、門窗、其他建筑附屬物保護措施落實到位，做到文明施工；5）選用滾筒和漆刷涂刷時，每次蘸料后應(yīng)在齒狀板上來回滾動一周或在桶邊舔料，以減少浪費和避免環(huán)境污染；6）涂裝施工必須由建筑物自上而下進行，每次涂刷以自然分割縫、陰陽角交接處或落水管等為界。（三)、基層處理要求墻面應(yīng)平整、清潔、牢固、無接縫和修補痕跡；灰漿應(yīng)使用同一廠家、同一品牌、同一標號、有質(zhì)保書、合格證的水泥,灰漿摻配比例一致，抹灰時氣溫不低于0℃抹最后一道灰時，黃沙應(yīng)用篩網(wǎng)選過，篩掉較粗的沙子,以保證墻面美觀，便于涂料施工;抹最后一道灰打木蟹時，應(yīng)上下打出均勻的線條，線條應(yīng)垂直，紋路疏密有致、深淺均勻;抹最后一道灰后至少十五天的墻面保養(yǎng)是必要的;墻面平整度應(yīng)在兩米的距離上，不平整度不超過±2mm；墻面含水率不高于10%，PH值不高于8，如有泛堿應(yīng)延長養(yǎng)護期和采取人工淋雨清除泛堿;涂料施工前，檢查平整度、空鼓、結(jié)構(gòu)性裂縫情況，并及時安排修補;涂料施工前，抹灰施工方、業(yè)主、監(jiān)理方、涂料施工方及相關(guān)單位共同驗收合格，書面交工。（四）、成品保護與線條處理保護的對象：所有與施工工作面相接的其他成品，包括門、窗及門窗框和玻璃；戶外落水管；其他外墻裝飾物；保護目的：避免污染，同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘留；保護方法：門窗：使用報紙、擋板、塑料布等,以雙面膠或化學(xué)膠水附貼于要保護的表面.門窗框：使用美紋膠帶和報紙覆蓋。戶外落水管：使用彩條布包裹。其他外墻裝飾物，如大理石等，基本采用擋板防護。后備措施:后期清理,恢復(fù)原樣.線條處理：使用要求寬度的美紋紙覆蓋后，在施工工序結(jié)束后的恰當(dāng)時間內(nèi)撤去?；蛘咴趬γ婺ɑ視r按設(shè)計要求打上木條或塑料嵌條。七、涂料施工要領(lǐng)及涂裝工藝每一棟建筑物從土建工程到表面裝飾工程要經(jīng)過很多階段,但優(yōu)良的裝飾工程往往會成為建筑物最終評價的主要因素。涂料從生產(chǎn)車間出來后,只是一個“半成品”,需要經(jīng)過施工人員的涂飾，最后形成符合要求的涂層,并發(fā)揮其裝飾和保護的功能，成為真正的涂料。因此涂裝質(zhì)量的好壞不僅取決于涂料產(chǎn)品本身質(zhì)量，而更需要有好的施工技術(shù)隊伍。（一）、施工準備1、施工計劃涂料施工前應(yīng)根據(jù)涂料施工規(guī)程、涂飾品種式樣，檢查基層是否開裂、空殼、表面平整度、表面粗細均勻度、堿性、濕度等情況，然后進行修理.檢查施工腳手架或吊籃的安全及安裝情況、施工工具等條件.制定出相應(yīng)的施工計劃.2、施工管理1）確定建筑裝飾涂料在確定選用某種涂料產(chǎn)品之前,必須充分了解該涂料的性能、特點、操作要求及注意事項,并根據(jù)圖紙要求的紋理、顏色和效果施工。根據(jù)基層表面的粗糙程度確定涂料的實際用量，爭取一次性訂足貨物數(shù)量，以免分次訂貨會出現(xiàn)色差。2）了解涂料的儲存穩(wěn)定性漆的允許儲存時間為12個月，要求儲存在干燥、清潔和陰涼處。如儲存不當(dāng)，在炎熱的夏天會發(fā)生粘度的變化、結(jié)皮結(jié)塊、甚至發(fā)霉，冬天則會發(fā)生冰凍、增稠、破乳等問題,應(yīng)設(shè)法予以防止。3）涂料的稀釋與攪拌涂料在施工前必須根據(jù)產(chǎn)品的說明加以稀釋，并充分攪拌均勻才能使用。一般乳液涂料都有觸變性，看起來很稠，一經(jīng)攪拌稠度即變稀,所以稀釋量應(yīng)嚴格按照要求進行。如稀釋量過大或攪拌不徹底會造成涂料附著性降低、成膜不良、遮蓋力下降、施工時飛濺滴落等不良后果。4）檢查腳手架或吊籃檢查腳手架或吊籃安全,注意施工腳手架或吊籃安裝與施工基面的間距是否合適，腳手架的支持點是否妥善移位.5)產(chǎn)品保護工作為了建筑的外形美觀,產(chǎn)品保護工作要及時進行特別是門窗及地面,在施工時充分注意不要粘上涂料。必須用一次性保護膜進行保護，粘貼時注意不要貼歪了,粘貼要結(jié)實。6）注意職業(yè)道德進入現(xiàn)場時要遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、禁止在規(guī)定禁煙區(qū)吸煙、注意不要給施工場所的近鄰增添麻煩、遵守施工有關(guān)的法律和條例。（二）、施工氣候條件涂料的干燥成膜需要在一定的氣溫和濕度下進行，影響涂層正常成膜的因素主要有風(fēng)、雨、低溫和夏天陽光直射下施工，所以施工前后一段時間里一定要注意天氣的變化，合理組織施工。1、風(fēng)的影響建筑物外墻涂裝避不開風(fēng)的影響，尤其是高層建筑的涂裝。一般高度超高，風(fēng)速就越大，強風(fēng)會降低涂膜的強度，使流平、正常成膜受到影響，同時空氣中、工地上的灰塵會粘附在未干的涂層表面造成污染。一般涂料施工時風(fēng)速超過6米/秒就不宜繼續(xù)施工。2、雨水的影響下雨和潮濕環(huán)境對涂料的附著性、成膜性等會產(chǎn)生一定的影響.一般涂料適應(yīng)的施工溫度為65％左右，如遇雨天、霧天或環(huán)境濕度大于85%時應(yīng)及時停止施工.等待天晴，基層含水率降到10%以下再施工。雨季施工注意事項：1）指定專門氣象預(yù)報員，每天開工和次日開工時，向有關(guān)人員通報天氣情況。2）準備好擋雨工具：如塑料布、蓬布、夾板等.3）雨后施工前檢查墻體濕度。3、溫度的影響施工時被涂面的溫度過高或過低會影響涂料的施工質(zhì)量，一般來說:5℃以下會防礙涂料的正常成膜硬化甚至于凍結(jié)，而超過40℃則會使涂料過快干燥，亦影響涂膜質(zhì)量。所以不管是水溶型或溶劑型涂料，適合在5（三）、施工的基面條件建筑外墻裝飾涂料的選擇和應(yīng)用,對建筑物的形象起著至關(guān)重要的作用，經(jīng)過多年的研究發(fā)展,在造型、材質(zhì)、功能多樣化方面有長足進展的新型建筑涂料正憑借其安全性好，色彩豐富、施工和翻新簡便，適應(yīng)性強等優(yōu)點逐步成為建筑材料的主力軍。為了更好地體現(xiàn)建筑物的裝飾效果，我們必須很好地注意混凝土基層的處理.1、基層的特性用于建筑物基面大多是礦物質(zhì)，如混凝土、水泥砂漿等，可以從其外觀、物理、化學(xué)特征上來認識和區(qū)分它們。這些礦物質(zhì)基面一般具有以下特性:表面狀態(tài)基層的表面狀態(tài)如處理不均勻會出現(xiàn)光滑面和粗糙面，通常是粗糙面結(jié)構(gòu)對涂層提供了額外的附著力.而光滑面雖然能減少涂料的用量,但也會降低涂層的附著力。不均勻的基面結(jié)構(gòu)也會影響涂層色彩的均勻度?；鶎颖砻嫣幚頃r必須注意表面和均勻狀態(tài)。表面強度基層的表面強度取決于凝膠材料，當(dāng)表面強度較低，可能會由于涂料干燥固化時產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致基層表面的凝聚破壞并造成剝離.另外，基層表面強度低時，不能給涂層提供足夠的承載力，很容易破損。表面強度。吸水性基層材料往往通過表面的毛細孔吸水，其吸水性的大小取決于膠凝材料的種類和配比量?；鶎游赃^強不僅會使材料在成膜過程中失水過快，造成涂層流平性差，成膜不良，而且還會明顯出現(xiàn)色差?；鶎游允欠襁m應(yīng)，可以通過基面預(yù)先處理底面處理劑(底漆）進行調(diào)整。堿性大多數(shù)基層材料都有堿性，尤其新做的混凝土或水泥砂漿基層，其堿性PH值大于13.一般可以隨著水份的擴散蒸發(fā)，并通過空氣中的CO2、SO2等氣體的中和，其堿性會隨著時間的推移而慢慢降低。基層堿性強弱往往與基層含水量有關(guān),所以涂料施工時要密切注意這個關(guān)系,否則施工后會對涂層的性能造成影響。2、基層施工的表面要求①要有良好的干燥表面，含水量在10%以下，PH值在10以下。②表面要平整、粗細均勻、明顯凹凸處、表面不開裂、不起砂、無起粉剝落、無空殼、無油污、要堅固。③根據(jù)不同樓層的結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)梁柱與磚墻之間布置鋼絲網(wǎng)、預(yù)防不同的季節(jié)基層縮漲。影響基面開裂。④涂料施工前，將施工腳手架的支掌拔離基面，要平整的修復(fù)支撐孔.⑤修整基面時,必須細心注意修補，修整處接頭絕對平整，與原基面膠接要堅固。⑥涂料施工前，施工操作腳手架層次間的層高為1.8米,與基面間距40—50厘米,低層10米以下的建筑可以使用腳手架。高層10米3、基面處理清潔墻體，表面有油污的用鏟刀將其鏟除,再用燒堿水沖洗，然后用清水反復(fù)沖洗,知道表面干凈無油跡為止。平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的表面,用銼刀、鋼絲刷、毛刷等將其鏟除干凈。用外墻膩子將墻體缺少部分刮平修補。特別是有小孔、明顯裂縫地方要反復(fù)多刮幾遍，以保證膩子與基層具有良好的粘附力?；媲宄蓛艉?，膩子層已干硬，基層表面處理完成，就可進行涂料施工.基層干燥時間標準如下所示：基層材料夏季秋季春季冬季混凝土20天23天30天25天水泥砂漿13天16天20天20天（四）、施工管理1、施工管理：加強技術(shù)培訓(xùn)，進行質(zhì)量教育，確保技術(shù)優(yōu)良，作風(fēng)過硬，設(shè)立一名專職的工程質(zhì)量督導(dǎo)、及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題，并及時解決問題，如出現(xiàn)大的不能解決的問題，應(yīng)及時上報，并積極協(xié)助甲方代表和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)代表共同解決、確保工程施工正常進行。2、質(zhì)量檢查:項目經(jīng)理部工程質(zhì)量督導(dǎo)員要嚴格檢查驗收每一道工序，必須是請甲方代表和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)代表檢每道工序重點檢查項目：漆面是否有異物，涂飾是否均勻，顏色是否一致；邊涂是否有漏涂或超出范圍，邊角分線是否平直;漆有無漏涂的地方；漆面是否起泡；漆膜附著力如何，是否成片撕脫；發(fā)現(xiàn)上述方面的質(zhì)量問題是，及時分格找出原因，積極采取措施，盡快解決問題,確保質(zhì)量合格。(五）、施工方法涂料施工方法一般有刷涂、滾涂、噴涂和抹涂等方法。1、刷涂：是傳統(tǒng)的施工方法,常用的工具有各類型的漆刷和排筆。刷涂一般使用在勾線、卡邊及空間小的地方涂刷時，由于有刷痕而降低裝飾效果。大部位空間不可采用。2、滾涂：是應(yīng)用最廣的一種涂刷方法，常用的工具是用羊毛或化纖材料制造的滾筒并且使用不同的滾刷可以達到不同的裝飾效果。滾涂操作應(yīng)先上后下、先左后右、先難后易,由亮處往暗處的規(guī)律進行,操作時起滾要輕,運滾要重，走滾要平，同時材料要分布均勻，達到紋理均勻的目的。3、噴涂:是利用壓縮空氣或其它方法做動力，將材料從噴槍的噴嘴中噴出，形成均勻的涂膜或達到自然造型的一種施工工藝。使用噴涂設(shè)備施工，它的施工效率較高，可獲得平整、光潔的涂面。4、抹涂：主要用于厚漿裝飾涂料系列產(chǎn)品，由于該產(chǎn)品需要一定的厚度才能產(chǎn)生立體花紋效果，所以采用抹涂。（六）、涂料施工基本工序注:“+”號表示應(yīng)進行的工序，“o”號表示是否需要進行的工序（施工工序及應(yīng)用量詳見報價表）.序號工序注意事項備注1基本檢查是否有空殼、開裂、起砂、表面平整度、表面溫度及含堿率等情況＋2基本修整由于不合格的基面進行拆除，然后根據(jù)不同基面情況必須認真修整.修整后的基面與原基面的連接要平整、堅固（此項由土建進行）＋3基面清掃用刷子將附在基面上的雜物、土砂、油膩、灰塵等物除去＋4局部修理用膩子將縫隙、小坑、高度粗糙面進行修理（材料：白水泥＋膠水或?qū)Ｓ媚佔?＋5滿刮膩子在基面上全面刮膩子二次,然后用砂紙磨平（材料：白水泥＋膠水或?qū)Ｓ媚佔樱?產(chǎn)品保護用保護膜將門窗、水管、鐵欄框、地面等處進行保護＋7滾涂底漆底漆滾涂至少一次,必須滾涂均勻.用量按廠商用量標準＋8面涂面涂至少二次，每一次面涂時要注意用量＋9場地清理將門窗及場地等雜物清出場外＋外墻纖維砂漿彈性涂料施工工法工法編號：FJGFEJ29-2011完成單位：福建七建集團有限公司主要完成人：蘇亞森陳貽輝林建明涂振毅1前言隨著我國國民經(jīng)濟突飛猛進的發(fā)展，城市高層建筑林立，許許多多的建筑物采用外墻涂料飾面，而外墻涂料龜裂等現(xiàn)象是本行業(yè)多年來常見的質(zhì)量通病.為了攻關(guān)這一難題，多年來，我司在外墻涂料施工中，一方面在材料方面進一步的改進和完善，另一方面在涂飾的工藝方法進行了優(yōu)化，取得了良好成效，從中對很多施工工藝進行總結(jié)，完成本工法.2特點2.0。1在外墻粉刷砂漿中1聚丙稀纖維易分散在砂漿中，不易結(jié)團，保證其防裂性能的有效發(fā)揮；2使用方便，無需改變砂漿配合比,將纖維投入砂漿混合料中加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?3聚丙烯纖維細度大，均勻分布在砂漿中,提高抹面與基體的結(jié)合牢靠度，更有利于外墻抹灰的推廣運用；4聚丙烯纖維化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸堿性極強，可應(yīng)用的工程廣泛。2.0.2在外墻涂料的選材方面，采用彈性中涂和彈性面涂2.0。3外墻涂飾采用拉毛技術(shù)，彈性拉毛既有橘皮紋效果3適用范圍本工法適用于各類地區(qū)新建建筑和改造建筑,基層墻體為磚墻、砼墻或加氣砼墻等外墻的裝飾工程。4工藝原理4。0。1本工法是在外墻水泥砂漿粉刷做法的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新,按要求在水泥砂漿中摻入一定量的聚丙稀纖維,使水泥砂漿達到有效的控制固塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止砂漿干裂及抑制裂縫的形成及擴展，4。0。2新型外墻彈性涂料會隨著墻體基層因環(huán)境溫度變化的膨脹和收縮而拉伸和收縮，從而遮蓋了潛在的小裂紋。通過彈性中涂和彈性面涂兩層的結(jié)合,面涂采用拉毛的施工工藝,使整體質(zhì)量達到“建筑工程外墻涂料檢驗標準”的要求，有效地消除外墻涂料飾面龜裂通病的發(fā)生，滿足5施工工藝流程及操作要點5。1施工工藝流程施工工藝流程圖(圖5.1-1）:圖5.1-1涂料施工工藝流程圖圖5.1—2外墻做法詳圖5。2施工操作要點5.1基層準備:外墻粉刷前應(yīng)會同有關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收。外墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002的要求。進行隱蔽施工前應(yīng)將各大角的控制鋼垂線安裝完畢,高層建筑鉛垂線用經(jīng)緯儀檢驗合格。2涂料施工的作業(yè)條件：作業(yè)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率應(yīng)符合下列要求：1）表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%;2）表面施涂水性或乳液涂料時,含水率不得大于10%，并且確定墻面平整無空鼓現(xiàn)象,以確保涂料成膜良好。5.實踐證明，水泥砂漿粉刷空鼓、裂縫與基層處理是否到位直接相關(guān)。1磚墻處理：凹凸過大處先用扁鑿剔平，然后用1：3水泥砂漿填補，清除墻面污物。腳手架留孔和其他空洞用磚補砌完整。2砼墻處理：凹凸過大處用合金鋼鏨子剔平，然后用1：2水泥砂漿填補，面層用鋼絲刷滿刷一遍，并清除積灰,使基層干凈。3加氣砼墻處理：墻面清掃干凈后，用砼界面劑處理。4腳手架眼和施工預(yù)留洞用摻微膨脹劑的細石砼分層填塞密實；在墻體與梁底斜頂磚交接處、砼墻柱交接處以及門窗等洞口位置按要求掛貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)。5.2.3外墻界面處理：墻面應(yīng)清理干凈，清洗油、清掃浮灰等；5.根據(jù)建筑要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及分格縫線、裝飾線等.在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線和水平線。5.21分格條。選用寬×深為20×15mm的U型鋁合金條作為外墻樓層分格條，分格條的水平位置宜設(shè)在樓層框架梁底與外墻砌體標高處。在預(yù)先彈線的位置先用益膠泥固定，再以1：2水泥砂漿在分格條上下側(cè)成45o壓抹成活.如5。2。102滴水線。選用寬×深為100×12mm的槽型鋁合金條做為滴水線,滴水線設(shè)在外墻出挑構(gòu)件及附墻部件，如外單梁、陽臺、雨棚、空調(diào)室外機擱板、窗臺底、窗頂眉、凸窗、裝飾線等。滴水線深度確保10mm以上，用防水益膠泥粘貼牢固。5。2。1抗裂纖維砂漿底灰的拌制.每方砂漿摻量為：0。9—1.按照砂漿配合比的要求，計算每盤砂漿加入纖維的重量。當(dāng)砂、水泥等材料備好后,將集料連同纖維一起加入攪拌機,但須注意應(yīng)保證纖維加在集料之間，干拌30秒左右，加水泥和水，濕拌30秒左右，使纖維充分分散。攪拌完成后隨機取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則砂漿可投入使用，如果仍有成束纖維則延長攪拌時間20—30秒，即可使用。2抹底灰：由下到上、由左到右順序在墻面上按控制線抹10-15mm3抹面層抗裂纖維砂漿：面層纖維砂漿所用的砂應(yīng)經(jīng)過篩選，并符合細度模數(shù)要求的中細砂,每盤砂漿的纖維摻量及拌制方法同—1.當(dāng)?shù)谝槐樯皾{八成干(手摸無印痕）時抹面層抗裂纖維砂漿，面層砂漿表面平整、立面垂直、陰陽角垂直方正、分格條（縫)直線度、立面總高度垂直度等允許偏差應(yīng)符合7。1.4的規(guī)定。最后面層以手工操作,用100×200×50mm的海棉由上到下梳理均勻,并輕掃表面浮灰。4養(yǎng)護：加入纖維的抹灰砂漿與常規(guī)抹灰砂漿的養(yǎng)護工藝相同,灑水養(yǎng)護保持表面濕潤7天以上。5.25。1墻面應(yīng)視基層平整度情況分層滿刮柔性耐水膩子，并分層打磨；大墻面刮膩子，宜采用400-600mm長的刮板，門窗口角等面積較小部位，宜用200mm長的刮板，一般先進行坑洼部位局部修補，然后連續(xù)滿刮兩遍，八分干后適當(dāng)打磨凸起的刮痕與接頭，清掃浮塵后，再繼續(xù)刮兩遍，八分2第一遍滿批膩子完全干燥后，用180目粗砂紙用力砂磨,砂平清理。3第二遍滿批膩子與第一遍滿批膩子的間隔以1-2h為宜,是再次找平的過程,應(yīng)豎向刮抹平整,膩子完全干燥后，用280目較粗砂紙砂平，用刷子除塵。4第二遍膩子干燥、砂平和清理后，經(jīng)過局部修補和批膩子，完成膩子層打面上的平整，再等修補的膩子完全干燥后,用較粗的380目水砂紙固定在夾子板打磨器上砂磨，邊磨邊用刷子清理,磨平后用除塵布擦拭。5。1彈性建筑涂料典型的施工方法是厚涂層施工，其干膜厚度比傳統(tǒng)外墻涂料厚,一般干膜厚度≥150um。使用更厚的干膜可以改善彈性建筑涂料的性能。彈性建筑涂料會隨著墻體基層因環(huán)境溫度變化的膨脹和收縮而拉伸和收縮，從而阻止了裂紋的發(fā)生或遮蓋了所潛在的小裂紋。2涂飾之前，應(yīng)對基層進行認真的復(fù)查，確認是否符合建筑涂料施工的要求.當(dāng)柔性耐水膩子等驗收合格后,即可按照所選涂料要求進行涂飾施工。在上底漆前做好分格處理，墻面用美紋紙分格分色。1）底漆施工。底漆的作用是封閉墻面堿性,提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用白水泥膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。因此，應(yīng)認真細致地把基層的所有部位涂刷均勻.2）中涂漆施工.底漆完全干透后，進行中涂漆施工。中涂漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,提供立體花紋，增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量.彈性拉毛既由橘皮紋效果。拉毛是用特殊拉毛輥筒滾涂施工的一種施工工藝,漆膜具有一定的立體感。用造型滾筒滾面漆時用力均勻，讓其緊密貼附于墻面，蘸料均勻,按涂刷方向和要求一次成活。3)面漆施工。面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。面漆二遍完成。中涂與面漆的大面積墻面用輥筒滾涂,邊角用小滾筒和刷子滾刷。每次滾刷應(yīng)均勻.5.2圖5.2。105.3勞動組織勞動組織需根據(jù)施工面積和施工進度而定,按每個施工小組配備施工人員詳見表5.3。表5。3勞動力組織工種人數(shù)工作內(nèi)容泥水工55基層聚丙稀纖維抗裂砂漿粉刷涂料工35彈性涂料施工合計806材料與設(shè)備6。1材料6。16.1。2水泥：強度等級32。5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥技術(shù)性能應(yīng)符合6。1.3中砂:應(yīng)符合6.1。4聚丙烯纖維，又稱為工程纖維、抗裂纖維等，是一種以聚丙烯為主要原料，以獨特生產(chǎn)工藝制造而成的高強度束狀纖維。加入砂漿中可防止及抑止粉刷層表6.1。4聚丙稀纖維技術(shù)參數(shù)要求；檢測項目單位檢測結(jié)果纖維密度g/cm30。91當(dāng)量直徑um34。20斷裂強度Mpa599斷裂伸長率%27。6模量（1％切線)Mpa4665熔點℃1696。1。5耐堿玻纖網(wǎng)格布：符合6.1.6熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)：采用先焊接后熱鍍鋅的焊鋅工藝,絲徑0。9mm正負0.04，網(wǎng)眼大小12。7×6.1.76。1。6。1。9彈性建筑涂料：是以合成樹脂乳液為基料，與顏料、填料及助劑配制而成，施涂一定厚度（干膜厚度≥150um6。2設(shè)備6.2.6。2。2常用工具準備：外接電源設(shè)備、電動攪拌器、角磨機、空氣壓縮機、電錘、稱量衡器、不銹鋼抹子、塑料抹子、托灰板、鋼絲刷、膩子刀、打磨器、壓花輥、排筆、棕刷、陰陽角抿子、托線板、篩子、7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標準7。1。1質(zhì)量標準應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001中“一般抹灰工程”和“涂飾工程"7。1。2抗裂砂漿的要求：孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈；門窗框與墻體間縫隙用PU發(fā)泡劑填塞密實、表面平順,分格條、滴水線（槽）等細部質(zhì)量符合規(guī)范要求；7。1。3面層觀感要求7.1.4抗裂砂漿的允許偏差詳表7.1表7.1.4項次項目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整32m靠尺、鍥形塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）直線度3拉5m線和直尺檢查6立面總高度垂直度H/1000，且不大于20用經(jīng)緯儀和吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀和吊線檢查8同層窗口上下不大于20用經(jīng)緯儀拉通線檢查7。2質(zhì)量保證措施7。2。1每盤砂漿中加入一小袋（7。27.2.3涂料基層如遇下雨或結(jié)露，須在膩子層充分干燥后,符合涂料對基層含水率的要求時方可施工。7.2。7.1外墻抹灰空鼓、裂縫1）原因分析：基層處理不干凈；墻面澆水不透或不勻；界面處理不符合要求；一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊，間隔時間太短;抹灰后砂漿失水過快或澆水不足；2）防治措施：做好界面處理劑的滾刷施工；合理設(shè)置分格縫；罩面成活后及時養(yǎng)生.2外墻涂飾主要通病及防治1)涂料起皮：基層不潔凈或涂層過厚造成起皮。應(yīng)分析原因，鏟除脫皮及膩子，做必要的修補和砂磨，然后重新滾涂整面墻；2）涂料流墜：基層或涂面潮濕、涂料太稀和涂刷層厚薄不均造成流墜。應(yīng)分析原因，基層含水率是否符合要求，調(diào)配的涂料稠度是否適中,涂刷力度是否一致,涂飾厚度是否均勻;3）涂層透底：涂層厚薄不均，薄處易透底;涂料太稀，難以遮蓋底層；陰角等邊角處施工不當(dāng),涂刷遍數(shù)少或漏刷。應(yīng)分析原因，針對上述原因進行處理；4）色澤不均:基層處理不一致,存在明顯接痕，光滑度不一等,基層干濕不一致,使用不同一批號的產(chǎn)品,以及因腳手架等遮擋,或視線不良和反光等因素造成涂料施工色澤不均。應(yīng)分析原因，針對上述原因進行處理。8安全措施8.0.8.8。嚴禁往下拋物品、材料。8。0.8.9環(huán)保措施9。0。9。0。9。0.10效益分析10.0.1通過運用新材料，在外墻粉刷砂漿中摻入聚丙稀纖維，基本上消滅了抹灰層收縮裂縫的通病，一次驗收合格率達到100%.與常規(guī)粉刷比較，減少10.0。2工程竣工使用多年以來10。0.3經(jīng)多個工程應(yīng)用總結(jié)中得到證實，11工程實例11.1廈門武夷嘉園群體住宅11。1.1工程概況:為精品高檔高層住宅小區(qū)，該項目位于廈門市建業(yè)路西側(cè)，地下一層，上部11-18層，由A、B、C、D、E、F、G七個單位工程組成的框剪結(jié)構(gòu)群體住宅，建筑面積50891㎡,2002年5月1日開工，2004年4月20日11.1。2施工情況：外墻涂料施工時間為2003年8月—2004年2月，外墻在每層之間設(shè)置間距為400的兩道鋁合金分格條，墻面按照上述施工工藝要求和操作要點,建立樣板施工，進行砼界面技術(shù)處理，使用纖維砂漿,涂飾施工時控制基層砂漿的濕度，外墻彈性涂料采用拉毛工藝施工完成。工程評價:基本上消滅外墻粉刷涂飾面層收縮裂縫的質(zhì)量通病，達到預(yù)期成效。工程質(zhì)量評為2005年度《閩江杯》福建省優(yōu)質(zhì)工程和2005年度魯班獎(國家優(yōu)質(zhì)工程獎）;工程驗收和交房多年來，業(yè)主非常滿意，社會效益良好。11。2廈門豐景苑11。2。1工程概況:該項目位于廈門電子城后面，為地下一層，上部29層雙塔樓框剪結(jié)構(gòu)高層住宅,建筑面積28596㎡，2004年4月20日開工，2005年9月8日竣工11。2.2施工情況：外墻涂料施工時間為2005年3月—2005年8月，外墻縱向與橫向均設(shè)置較密集的鋁合金分格條，墻面按照上述施工工藝要求和操作要點，建立樣板施工,進行砼界面技術(shù)處理,使用纖維砂漿，涂飾施工時控制基層砂漿的濕度，外墻彈性涂料采用拉毛工藝施工完成.11。2。3工程評價：基本上消滅外墻粉刷涂飾面層收縮裂縫的質(zhì)量通病，達到預(yù)期成效。工程質(zhì)量評為2006年度《閩江杯》福建省優(yōu)質(zhì)工程。工程驗收和交房多年來，業(yè)主非常滿意，社會效益良好。11。3莆田萬輝世紀城17—19#樓11。3.1工程概況:該項目位于莆田市荔涵大道1999號,為三幢地下二層，上部28-30層高層住宅,建筑面積44653㎡，2007年7月1日開工，2010年6月2日竣工,外墻涂料11.3。2施工情況:外墻涂料施工時間為2009年8月—2010年2月，在每層外墻梁底處設(shè)置一道鋁合金分格條,墻面按照上述施工工藝要求和操作要點，建立樣板施工，進行砼界面技術(shù)處理,使用纖維砂漿，涂飾施工時控制基層砂漿的濕度，外墻彈性涂料采用拉毛工藝施工完成。11。3.3工程評價:基本上消滅外墻粉刷涂飾面層收縮裂縫的質(zhì)量通病，達到預(yù)期成效。工程質(zhì)量評為2011年度《閩江杯》福建省優(yōu)質(zhì)工程。工程驗收和交房多年來，業(yè)主非常滿意,社會效益良好。外墻彈性涂料施工方案一、工程概況：本工程為外墻彈性涂料翻新裝飾工程。該工程外墻面原為普通水性外墻涂料涂刷數(shù)年，現(xiàn)表面已出現(xiàn)粉化、開裂、剝落、滲水、褪色等現(xiàn)象,經(jīng)本項目部多次商討和研究，特制訂如下這套專門針對性施工方案,在最大限度上解決這些實際問題。三、施工工藝流程:1、基層檢查標準和驗收基層抹面砂漿質(zhì)量是保證涂料施工質(zhì)量的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，應(yīng)符合質(zhì)量驗收標準，以保證涂料施工在合格的基層上,從而保證涂料長期使用效果。1）

清除墻面污物、浮沙、浮灰等，基面要求平整、堅實.2)

外墻面霉變、苔蘚、泛堿物必須用鋼絲刷或鏟刀清除，然后清潔干凈;2、基層處理工藝1)

基層處理目的：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ),是涂料施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，基層處理的好壞直接影響到涂層的附著力、