上海超高層建筑施工技術(shù)與特點(diǎn)

超高層建筑施工技術(shù)與特點(diǎn)龐洪海第一部分超高層建筑概述一、超高層建筑定義《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定10層及10層以上的居住建筑及高度超過24m的公共建筑為高層建筑。國(guó)際上把高度超過30層或100m以上的高樓稱為超高層建筑。1972年在國(guó)際高層建筑會(huì)議上，提出高層建筑的分類和定義，其中超高層建筑定義為40層以上（高度100m以上）。我國(guó)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》規(guī)定，建筑高度超過100m時(shí)，不論住宅及公共建筑均為超高層建筑。二、中國(guó)超高層建筑發(fā)展現(xiàn)狀我國(guó)超高層建筑雖起步較晚，但自從20世紀(jì)90年代初開始，我國(guó)已成為世界上超高層建筑最活躍與最繁榮的地區(qū)。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，全球在建的摩天大樓中，87%在中國(guó)，中國(guó)在建的摩天大樓已超過200座。序號(hào)名稱城市高度1上海環(huán)球金融中心上海492米2南京紫峰大廈南京450米3深圳京基金融中心深圳441.8米4廣州國(guó)際金融中心廣州439米5上海金茂大廈上海421米6廣州中信廣場(chǎng)廣州391.1米7深圳賽格廣場(chǎng)深圳355米8天津津塔天津336.9米9上海世貿(mào)國(guó)際廣場(chǎng)上海333米10常州現(xiàn)代傳媒中心常州333米11溫州世界貿(mào)易中心溫州333米12武漢民生銀行大廈武漢332米13北京國(guó)貿(mào)三期北京330米國(guó)內(nèi)已建成330米以上的超高層建筑一覽表序號(hào)名稱城市高度1深圳平安國(guó)際金融大廈深圳646米2上海中心大廈上海632米3武漢綠地中心武漢606米4天津117大廈天津597米5沈陽(yáng)國(guó)際金融中心沈陽(yáng)427米6沈陽(yáng)恒隆市府廣場(chǎng)沈陽(yáng)384米7大連裕景中心大連383米8廣州廣昇國(guó)際大廈廣州360米9武漢葛洲壩國(guó)際廣場(chǎng)武漢350米國(guó)內(nèi)在建350米以上的超高層建筑一覽表三、我國(guó)在世界高層建筑中的地位2012年世界最高建筑20棟,建筑高度從381米至828米，平均高度461米。中國(guó)有10棟，占50%，平均高度442米，低于全球平均高度。但到2020年世界最高建筑20棟,建筑高度從492米至1000米，平均高度600米。中國(guó)有10棟，占50%，平均高度563米。但若中國(guó)尚有三棟巨高層列入：一棟1000米，一棟838米，一棟729米。中國(guó)巨高層建筑的平均高度將達(dá)到640米，超過世界平均建筑高度。世界前20名超高層建筑排名示意圖世界超高層建筑地域分布圖世界超高層建筑用途分布圖四、超高層建筑的未來來發(fā)展在21世紀(jì)的第二個(gè)十年年中，我們不僅僅僅會(huì)目睹世界上第第一個(gè)千米高層建建筑的誕生，我們們也會(huì)看到很多超超過600米高，的高樓拔地地而起。兩年前，，在哈利法塔竣工工前，這種建筑類類型并未存在。但但是到2020年時(shí)，我們卻有望望看到世界上有八八座這類的建筑聳聳立起來。我們正正在步入“巨高層層”建筑的時(shí)代，，“巨高層”一詞詞已被學(xué)會(huì)作為描描述高度超過600米的建筑時(shí)的專業(yè)業(yè)用語(yǔ)。垂直城市哈利法塔未來天空城市建筑高度828米838米虛榮高度244米8米占用高度584米，452米觀景臺(tái)電梯直達(dá)觀景臺(tái)830米停機(jī)坪737米建筑面積527,000m2（344000m2）1,050,000m2樓層地上163層，地下9層58部電梯10米/秒地上202層，地下6層93部電梯18米/秒結(jié)構(gòu)材料鋼/混凝土鋼結(jié)構(gòu)施工周期2004年1月~2011年12月2013年7月20日奠基至2014年4月完工9個(gè)月建筑重量50萬噸建材,耗資80億美元20萬噸鋼材,用途304套酒店客房900套公寓住宅辦公寫字樓1.2萬人入住2957車位250套酒店客房4450套公寓住房和10萬平米學(xué)校/醫(yī)院/寫字樓/商店/餐廳/娛樂3萬人入住10000車位創(chuàng)新點(diǎn)鋼/混結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工和材料首創(chuàng)世界第一獨(dú)立結(jié)構(gòu)世界最高樓層高度世界最高容納人數(shù)世界第一室外觀景世界最高運(yùn)行電梯世界最長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)施工材料首創(chuàng)世界第一將囊括獨(dú)立結(jié)構(gòu)世界最高樓層高度世界最高容納人數(shù)世界第一室外觀景世界最高運(yùn)行電梯世界最長(zhǎng)還擁有諸多顯赫世界第一。哈利法塔與湖南未未來天空城市對(duì)比比五、超高層建筑面臨的問題及挑戰(zhàn)戰(zhàn)這對(duì)于超過13億人口的中國(guó)和急急速增長(zhǎng)的城市化化人口，中國(guó)也許許是最具有建設(shè)高高層建筑理由的國(guó)國(guó)家。中國(guó)所擁有有的10個(gè)500米高度以上的超高高層工程廣泛分布布于7個(gè)城市：深圳、上上海和天津各有2棟、武漢、廣州、、大連和臺(tái)北各有有1棟。五、超高層建筑面臨的問題及挑戰(zhàn)戰(zhàn)但是，人類面臨的的問題不再是“我我們能建多高和多多少高層”而是““我們應(yīng)建多高和和應(yīng)建多少”。隨隨著高度的增加，，在建造、使用和和維護(hù)中能源消耗耗的增加是不可避避免。此外，隨著著高度的增加，結(jié)結(jié)構(gòu)和核心筒隨之之增加而使用效率率降低。高到何時(shí)時(shí)，由高度增加帶帶來的益處會(huì)被高高度增加帶來的能能耗所超過。第二部分超超高層建筑關(guān)鍵施施工技術(shù)一、中國(guó)超高層建建筑技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀我國(guó)的超高層建筑筑若干施工技術(shù)已已處于國(guó)際先進(jìn)水水平，超高層建筑筑領(lǐng)域設(shè)備已實(shí)現(xiàn)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化：我國(guó)塔塔吊生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展展迅速，已能生產(chǎn)產(chǎn)各種可適應(yīng)超高高層建筑施工需要要的自升式塔吊；；在混凝土超高設(shè)設(shè)備泵送領(lǐng)域，我我國(guó)已達(dá)到世界領(lǐng)領(lǐng)先水平；國(guó)產(chǎn)大大空間、大噸位、、高速施工電梯也也已已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了500米級(jí)超高層建筑的的成功應(yīng)用。一、中國(guó)超高層建建筑技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀隨著超高層建筑向向高度更高、結(jié)構(gòu)構(gòu)形式更復(fù)雜、施施工進(jìn)度要求更快快的方向發(fā)展，超超高層建筑施工技技術(shù)逐步發(fā)展為以以超高層鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝、高強(qiáng)混混凝土超高泵送、、模架施工技術(shù)為為主的現(xiàn)代施工技技術(shù)。超高層塔吊布置超高層模架布置超高層模架布置超高層超高壓泵二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)1、超深基坑及地下室室施工技術(shù)超高層建筑埋置深深度深，部分超高高層建筑埋深已超超過30米（十字門塔樓基基坑深度為24米，珠海橫琴IFC大廈基坑深度達(dá)到到28米），超深基坑支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、、地下水位控制技技術(shù)、土方開挖及及運(yùn)輸技術(shù)、信息息化施工及變形控控制技術(shù)難度越來來越大。二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)1、超深基坑及地下室室施工技術(shù)超高層建筑地下室室一般采用順做法法、半逆作法、全全逆作法三種施工工方法，其中半逆逆作法最為常見。。順做法施工：順做法是遵循先深深后淺的原則，地地下室全部采用從從下至上的施工步步驟，地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后再開始上上部結(jié)構(gòu)施工。順做法優(yōu)點(diǎn)是施工工工藝成熟簡(jiǎn)單，，缺點(diǎn)是施工周期期長(zhǎng)。1、基坑結(jié)構(gòu)支護(hù)施施工2、地下室結(jié)構(gòu)施工工3、主體結(jié)構(gòu)施工二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)1、超深基坑及地下室室施工技術(shù)半逆作法施工：半逆作法是主體塔塔樓區(qū)域采用順做做法，周邊裙房采采用逆作法，先期期完成塔樓區(qū)域地地下室施工，在主主體塔樓施工時(shí)再再采用逆作法施工工周邊地下室。半逆作法優(yōu)點(diǎn)是建建筑物上部結(jié)構(gòu)的的施工和地下基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工平行立立體作業(yè)可有效縮縮短工期，缺點(diǎn)是是需采用雙層圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，施工成本本高。1、主樓基坑結(jié)構(gòu)支支護(hù)施工2、主樓地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)施工3、主樓結(jié)構(gòu)施工4、裙樓支護(hù)結(jié)構(gòu)施施工6、主樓結(jié)構(gòu)施工5、裙樓結(jié)構(gòu)施工7、主樓結(jié)構(gòu)施工8、主樓結(jié)構(gòu)施工二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)1、超深基坑及地下室室施工技術(shù)全逆作法施工：全逆作法是主體塔塔樓區(qū)域及裙房區(qū)區(qū)域全部采用逆做做法，基坑支護(hù)及及樁基完成后首先先開始首層施工，，首層施工完成后后同時(shí)向上施工主主樓，向下施工地地下結(jié)構(gòu)。半逆作法優(yōu)點(diǎn)是施施工周期大大縮短短，缺點(diǎn)是前期建建筑物荷載需通過過鋼結(jié)構(gòu)立柱傳力力，且地下室梁柱柱等節(jié)點(diǎn)混凝土澆澆筑困難。1、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工2、首層結(jié)構(gòu)施工3、上部結(jié)構(gòu)施工4、地下室結(jié)構(gòu)施工工5、上部結(jié)構(gòu)施工6、地下室結(jié)構(gòu)施工工7、上部結(jié)構(gòu)施工8、地下室結(jié)構(gòu)施工工9、上部結(jié)構(gòu)施工二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)1、超深基坑及地下室室施工技術(shù)超高層基坑深度超超深且多處于繁華華地帶，基坑支護(hù)護(hù)一般采用地下連連續(xù)墻+支撐（內(nèi)支撐或環(huán)環(huán)形支撐）；地下下連續(xù)墻+拉錨；排樁+支撐；排樁+錨索等支護(hù)形式。。部分處于大型整體體地下室中的超高高層基坑采用坑中中坑設(shè)計(jì)，即大基基坑采用一種支護(hù)護(hù)形式，坑中坑采采用一種支護(hù)形式式。如十字門大基基坑采用樁錨支護(hù)護(hù)形式，坑中坑采采用樁撐支護(hù)形式式?？又锌又ёo(hù)二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)2、高承載力大直徑樁樁基施工技術(shù)隨著建筑物高度的的不斷攀升，樁基基承載力要求越來來越高，樁長(zhǎng)也越越來越長(zhǎng)，施工難難度也越來越大（（如十字門塔樓樁樁基直徑達(dá)2.4米，持力層達(dá)到微風(fēng)風(fēng)化花崗巖，單樁樁承載力設(shè)計(jì)值達(dá)達(dá)65900KN）。部分超高層工程樁樁基直徑可達(dá)4米。大直徑嵌巖樁一般般可采用旋挖成孔孔、沖孔成孔、潛潛孔錘成孔技術(shù)。。沖孔成孔施工沖孔成孔施工二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)2、高承載力大直徑樁樁基施工技術(shù)沖孔成孔適應(yīng)性強(qiáng)強(qiáng)，可以適應(yīng)多種種復(fù)雜地質(zhì)情況，，但遇孤石或嵌巖巖較深時(shí)，施工速速度慢?？刹捎盟拢ǖ叵拢┍破萍夹g(shù)對(duì)孤石及巖巖層進(jìn)行爆破后再再?zèng)_孔施工，可以以大大提高工作效效率。嵌巖旋挖需采用特特種大功率設(shè)備，，潛孔錘需采用多多孔組合施工，施施工難度大，且施施工成本高。孤石分布柱狀圖水下爆破施工二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)2、高承載力大直徑樁樁基施工技術(shù)大直徑灌注樁鋼筋筋籠鋼筋規(guī)格及數(shù)數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通通灌注樁，且樁長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)，采用孔口鋼鋼筋籠對(duì)接，需采采用特殊措施及鋼鋼筋連接工藝進(jìn)行行施工。鋼筋籠對(duì)接裝置鋼筋籠對(duì)接裝置二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)3、大體積混凝土施工工技術(shù)超高層建筑高度高高，基礎(chǔ)厚度厚，，一次性澆筑混凝凝土方量大（如上上海環(huán)球金融中心心基礎(chǔ)一次性連續(xù)續(xù)澆筑28900m3，如上海中心6米厚基礎(chǔ)一次性連續(xù)澆澆筑60000m3）。大體積高強(qiáng)度度混凝土水化熱大大、混凝土收縮大大、裂縫控制難度度大。十字門塔樓基礎(chǔ)厚厚度4.0m~12.2m，采用分層澆筑，，單次最大澆筑厚厚度5.6m，澆筑方量約6000m3。基礎(chǔ)鋼筋施工大體積混凝土澆筑筑二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)3、大體積混凝土施工工技術(shù)超高層超大體積混混凝土一般采用優(yōu)優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)；；優(yōu)選原材料；選選用中低熱水泥；；大摻量粉煤灰和和礦物摻合料；采采用聚羧酸系高性性能減水劑；采用用蓄熱保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法；采用實(shí)實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)等綜綜合控制方法。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)4、高強(qiáng)混凝土超高泵泵送施工技術(shù)超高層建筑的混凝凝土強(qiáng)度高、粘度度大，隨著泵送高高度的增加，泵送送施工越來越困難難。隨著材料性能能及設(shè)備性能的不不斷提升，我國(guó)在在超高層泵送領(lǐng)域域已創(chuàng)造多項(xiàng)世界界紀(jì)錄（如深圳京京基大廈創(chuàng)下C120超高強(qiáng)混凝土一次次性泵送417米高度的紀(jì)錄）。。二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)4、高強(qiáng)混凝土超高泵泵送施工技術(shù)混凝土澆筑機(jī)械選選擇：超高層每層混凝土澆搗方方量較大，混凝土土澆筑一般采用2泵2管一泵到頂?shù)氖┕すぜ夹g(shù)。應(yīng)用雙泵技術(shù)在1組出現(xiàn)故障時(shí)，另另1組仍可繼續(xù)進(jìn)行工工作，避免輸送中中斷造成質(zhì)量事故故。高度較高的巨高層層建筑一般會(huì)增加加備用泵及管路系系統(tǒng)。砼泵管固定裝置砼泵管彎管固定裝裝置應(yīng)用實(shí)例二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)4、高強(qiáng)混凝土超高泵泵送施工技術(shù)超高層高壓泵帶有有專項(xiàng)管道水洗技技術(shù)，利用該專項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)的砼活塞、、自動(dòng)補(bǔ)償磨損間間隙的眼鏡板、切切割環(huán)及管路的良良好密封性。采用用水洗技術(shù)，直接接用混凝土泵泵送送水洗，使其能夠夠做到泵送多高，，水洗多高。水洗洗輸送管可以最大大限度利用管道中中的混凝土，減少少混凝土浪費(fèi)和對(duì)對(duì)施工環(huán)境的污染染。超高層砼泵管水洗洗示意圖高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土土配比試驗(yàn)高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土土配比試驗(yàn)試驗(yàn)柱安裝試驗(yàn)柱自密實(shí)混凝凝土擴(kuò)展度檢測(cè)試驗(yàn)柱混凝土澆筑筑鋼管柱高拋?zhàn)悦軐?shí)實(shí)混凝土試驗(yàn)試驗(yàn)柱剖口及橫向向抽芯檢測(cè)鋼管柱高拋?zhàn)悦軐?shí)實(shí)混凝土試驗(yàn)試驗(yàn)柱剖口及橫向向抽芯檢測(cè)鋼管柱高拋?zhàn)悦軐?shí)實(shí)混凝土試驗(yàn)試驗(yàn)柱豎向抽芯檢檢測(cè)鋼管柱高拋?zhàn)悦軐?shí)實(shí)混凝土試驗(yàn)自密實(shí)混凝土超聲聲波檢測(cè)曲線鋼管柱高拋?zhàn)悦軐?shí)實(shí)混凝土試驗(yàn)施工工法鋼管柱高拋?zhàn)悦軐?shí)實(shí)混凝土試驗(yàn)二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)5、模架施工技術(shù)在超高層建筑領(lǐng)域域，大型塔吊、鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)日日益成熟，混凝土土核心筒結(jié)構(gòu)施工工是影響整體施工工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模模架體系的先進(jìn)性性、科學(xué)性成了制制約整個(gè)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵因因素。模架體系一一般可采用滑模體體系、液壓?jiǎn)纹琅郎w系、液壓整整體爬升體系、液液壓整體提升體系系、智能化整體頂頂升體系等多種形形式，經(jīng)過多年的的發(fā)展，現(xiàn)常用液液壓整體爬升體系系及智能化整體頂頂升體系兩種模式式。5.1、液壓爬升模板及及平臺(tái)施工技術(shù)液壓爬升模板及平平臺(tái)是通過附著于于已澆筑混凝土上上的軌道作為受力力構(gòu)件，進(jìn)行逐層層爬升。全自動(dòng)液壓爬升系系統(tǒng)提高了模板系系統(tǒng)的自動(dòng)化程度度，減輕了操作人人員的工作強(qiáng)度。。其封閉的爬架系系統(tǒng)可以用于放置置鋼筋、電箱、電電焊機(jī)、工具箱、、常用材料等，并并且底部設(shè)置懸掛掛安全平臺(tái)以防止止高空墜物，提供供了適宜的操作環(huán)環(huán)境及安全保障。。5.1、液壓爬升模板及及平臺(tái)施工技術(shù)自動(dòng)液壓爬模腳手手模板體系由內(nèi)外外構(gòu)架支撐系統(tǒng)、、動(dòng)力系統(tǒng)、鋼平平臺(tái)系統(tǒng)、腳手架架系統(tǒng)和模板系統(tǒng)統(tǒng)組成。其中鋼平平臺(tái)系統(tǒng)處于整個(gè)個(gè)體系的頂部，是是施工人員的操作作平臺(tái)和液壓布料料機(jī)的放置場(chǎng)地；；腳手系統(tǒng)作為施施工人員的上下通通道和鋼筋綁扎、、模板安裝的操作作空間；懸掛腳手手架采用滑移式設(shè)設(shè)計(jì)方法，滿足核核心筒墻體收分施施工需要；模板系系統(tǒng)采用定型輕型型大模板，施工時(shí)時(shí)跟隨構(gòu)架平臺(tái)體體系一起進(jìn)行爬升升；支撐系統(tǒng)擱置置在墻體上，承受受構(gòu)架平臺(tái)施工時(shí)時(shí)的荷載；整個(gè)體體系利用油缸的頂頂升和回提跟隨核核心筒墻體的施工工完成每一層的爬爬升。5.2、液壓頂升模板及及平臺(tái)施工技術(shù)液壓頂升模板及平平臺(tái)是通過低于已已澆筑混凝土上的的鋼梁作為受力構(gòu)構(gòu)件，進(jìn)行逐層頂頂升。頂模是通過長(zhǎng)行程程、大噸位液壓雙雙作用油缸頂升體體系，一個(gè)行程即即可頂升一個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)層，在很短時(shí)間間內(nèi)即可完成全部部頂升工序，加快快施工速度。頂模布置示意圖頂模布置示意圖頂模布置示意圖頂模布置示意圖二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)5.3、液壓提模板及平平臺(tái)臺(tái)技術(shù)整體提升模板及平平臺(tái)系統(tǒng)是通過高高于已澆筑混凝土土內(nèi)的格構(gòu)柱作為為受力構(gòu)件，進(jìn)行行逐層提升。整體提升操作平臺(tái)臺(tái)系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)平臺(tái)臺(tái)、支承格構(gòu)立柱柱、和提升動(dòng)力系系統(tǒng)三大部分組成成。提模布置示意圖提模布置示意圖二、超高層建筑主要要關(guān)鍵施工技術(shù)6、超高層鋼結(jié)構(gòu)施工工技術(shù)超高層鋼結(jié)構(gòu)具有有安裝高度高、構(gòu)構(gòu)件重量大、操作作面狹小、傾斜及及懸臂構(gòu)件多、安安裝順序復(fù)雜等諸諸多難度。超高層層鋼結(jié)構(gòu)均采用塔塔吊吊裝方式，塔塔吊的布置及選型型完全取決于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝方案。超超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝技術(shù)、空間結(jié)構(gòu)構(gòu)施工技術(shù)、大懸懸臂安裝技術(shù)、多多角度全位置異性性鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)是其關(guān)鍵技術(shù)。。二、超高層建筑主主要關(guān)鍵施工技技術(shù)6、超高層鋼結(jié)構(gòu)施施工技術(shù)因超高層混凝土土核心筒與外框框鋼結(jié)構(gòu)采用錯(cuò)錯(cuò)層施工，且混混凝土與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的收縮量并不不相同，因此在每個(gè)施工階段段以及施工結(jié)束束后，結(jié)構(gòu)外框框巨型柱與核心心筒之間存在豎向差值，，且該差值會(huì)導(dǎo)致的水平構(gòu)件件（內(nèi)外筒剛性性連接梁與樓板板、伸臂桁架等）產(chǎn)生的附加應(yīng)力，需根據(jù)仿真計(jì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行修修正并采取相應(yīng)應(yīng)施工措施予以以解決。高度補(bǔ)償示意圖圖伸臂桁架變形示示意圖伸臂桁架施工措措施二、超高層建筑主主要關(guān)鍵施工技技術(shù)7、鋼—混凝土組合合施工技術(shù)鋼—混凝土組合合結(jié)構(gòu)充分利用用了鋼與混凝土土的各自優(yōu)勢(shì)，，是常用的超高高層結(jié)構(gòu)形式，，主要有鋼管混混凝土及型鋼混混凝土兩種形式式。大直徑多隔隔板鋼管混凝土土施工密實(shí)性是是鋼管混凝土的的最主要難點(diǎn)，，密集鋼筋與鋼鋼骨柱的連接及及狹小空間混凝凝土澆筑是型鋼鋼混凝土的最主主要難點(diǎn)。鋼板剪力墻二、超高層建筑主主要關(guān)鍵施工技技術(shù)8、超高層幕墻施工工技術(shù)超高層結(jié)構(gòu)幕墻墻單元面積大、、安裝高度高、、與結(jié)構(gòu)錯(cuò)層施施工，幕墻安裝裝需充分利用塔塔吊、施工電梯梯、懸臂吊及卸卸料平臺(tái)等設(shè)備備，施工組織難難度大。9、超高層設(shè)備安裝裝施工技術(shù)超高層結(jié)構(gòu)設(shè)備備安裝高度高，，設(shè)備重量重，，需采用塔吊安安裝，塔吊選型型及施工電梯選選型需考慮設(shè)備備重量及外形尺尺寸，設(shè)備安裝裝需在結(jié)構(gòu)施工工階段完成。二、超高層建筑主主要關(guān)鍵施工技技術(shù)10、超高層施工設(shè)備備選擇超高層施工主要要施工設(shè)備主要要包含大噸位自自升式塔吊、大大尺寸高速施工工電梯、液壓模模架系統(tǒng)、超高高泵送設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)備的布置置與選型的科學(xué)學(xué)性是超高層建建筑施工的關(guān)鍵鍵。二、超高層建筑主主要關(guān)鍵施工技技術(shù)11、超高層測(cè)量技術(shù)術(shù)超高層建筑多為為混凝土核心筒筒與鋼框架的組組合結(jié)構(gòu)，施工工過程中內(nèi)外筒筒豎向壓縮變形形不同，隨著建建筑物高度增高高，測(cè)量受環(huán)境境溫度變化及日日照影響大。12、超高層總承包管理超高層建筑施工工專業(yè)多，需多多專業(yè)交叉階梯梯施工，各專業(yè)業(yè)需共用塔吊及及施工電梯等垂垂直運(yùn)輸設(shè)備，，各專業(yè)間的施施工布置及協(xié)調(diào)調(diào)難度大。第三部分超超高層施工技技術(shù)路線選擇一、超高層總體施工工路線超高層施工技術(shù)術(shù)路線的選擇與與建筑物高度、、結(jié)構(gòu)類型直接接相關(guān)，在相同同高度情況下不不同的結(jié)構(gòu)類型型將會(huì)采用不同同的技術(shù)路線，，同樣，在結(jié)構(gòu)構(gòu)類型相同情況況下建筑物高度度不同也將可能能采用不同的技技術(shù)路線。超高層建筑一般般采用混凝土核核心筒+混凝土外框架；；混凝土核心筒筒+鋼結(jié)構(gòu)外框架兩兩種主要結(jié)構(gòu)類類型。一、超高層總體施工工路線混凝土核心筒+混凝土外框架結(jié)結(jié)構(gòu)類型施工技技術(shù)路線：此種結(jié)構(gòu)類型外外框柱可采用混混凝土結(jié)構(gòu)柱或或鋼結(jié)構(gòu)柱，核核心筒內(nèi)外樓層層均采用混凝土土結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)類型多多采用核心筒與與外框同層施工工技術(shù)，即核心心筒與外框架同同步施工，一般般設(shè)置電動(dòng)或液液壓爬升外防護(hù)護(hù)屏。同層施工實(shí)例同層施工實(shí)例一、超高層總體施工工路線混凝土核心筒+鋼結(jié)構(gòu)外框架結(jié)結(jié)構(gòu)：此種結(jié)構(gòu)類型多多采用核心筒與與外框錯(cuò)層施工工技術(shù)，即核心心筒先于外框架架施工，在此中中形式下核心筒筒自身又可分為為同層施工及錯(cuò)錯(cuò)層施工兩種形形式，模板體系系可分為外爬及及內(nèi)外圈爬兩種種類型。建筑物高度較高高時(shí)，一般采用用內(nèi)外全爬形式式，此時(shí)核心筒筒僅施工豎向墻墻體，核心筒內(nèi)內(nèi)水平樓層延后后施工，多采用用模架施工技術(shù)術(shù)（爬模、頂模模、提模等）。。核心筒內(nèi)樓層同同步施工示意核心筒內(nèi)樓層錯(cuò)錯(cuò)層施工示意錯(cuò)層施工實(shí)例二、塔吊的布置及選選型超高層塔吊的合理選擇是保證施工生產(chǎn)產(chǎn)順利進(jìn)行的重要保障之一，需主要考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)高度、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件重量、起起吊點(diǎn)位置、結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)械布置置的適宜性等因素。在我國(guó)一般250米以下建筑多采采用平臂式塔吊吊（周邊條件復(fù)復(fù)雜時(shí)采用動(dòng)臂臂式），塔吊布布置于建筑外圍圍，采用落地附附著工況。塔吊落地布置示示意二、塔吊的布置及選選型250米以上建筑塔吊吊多采用爬升工工況，可附著于于核心筒外側(cè)爬爬升，也可在核核心筒內(nèi)設(shè)置托托梁爬升。因塔塔吊布置于核心心筒處，塔吊間間距小，需采用用動(dòng)臂式塔吊。。爬升塔吊布置示示意三、模架系統(tǒng)的選型型首先根據(jù)總體技技術(shù)路線確定施施工方向，如需需采用錯(cuò)層施工工，需根據(jù)工程程的具體情況選選擇模架系統(tǒng)。。根據(jù)工程的高度度及結(jié)構(gòu)形式選選擇爬模、頂模?；蛱崮Ｏ到y(tǒng)。。第四部分十十字門塔樓主主要施工方案一、項(xiàng)目概況珠海十字門中央央商務(wù)區(qū)會(huì)展商商務(wù)組團(tuán)一期項(xiàng)項(xiàng)目與澳門隔河河相望，南側(cè)與與橫琴島毗鄰，，西側(cè)為南灣路路。一期工程主要包包括珠海國(guó)際會(huì)會(huì)議中心、珠海海國(guó)際展覽中心心一期、國(guó)際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)甲級(jí)寫字樓樓及白金五星級(jí)級(jí)酒店（塔樓））、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)五五星級(jí)酒店、公公寓式酒店、商商業(yè)寫字樓及其其他相關(guān)配套設(shè)設(shè)施，總建筑面面積約66.1萬m2，其中地下室建建筑面積約32.4萬m2。二、塔樓建筑概概況塔樓總建筑積146828m2，塔樓屋面標(biāo)高高324.2m，外立面總高度度325.25m，屋頂機(jī)房屋面面標(biāo)高328.8米，平面尺寸58.4m×54.4m變化至44.5m×43.5m，單層建筑面積積為2500m2~1500m2。塔樓地下2層，地上65層，其中首層至至35層為甲級(jí)寫字樓樓，36層至頂層為超五五星級(jí)酒店。建筑外形輪廓隨隨高度變化，樓樓層平面形狀沿沿豎向從帶切角角的三角形漸變變?yōu)榻咏鼒A形，，再由圓形漸變變至與底部方向向相反的帶切角角的倒三角形，，中部核心筒為為切角三角形平平面。三、塔樓結(jié)構(gòu)概概況結(jié)構(gòu)體系：塔樓樓采用伸臂桁架的的型鋼砼框架+鋼筋混凝土核心心筒結(jié)構(gòu)體系，核心筒內(nèi)樓板采采用現(xiàn)澆混凝土土樓板，核心筒筒以外區(qū)域采用鋼筋桁架式樓承承板。外框柱：共12根沿豎向單向（（軸線方向）微微曲率變化的框框架柱。在40層以下采用D1800圓鋼管混凝土柱柱，40層及以上層采用用矩形鋼管混凝土柱。鋼柱與圓鋼鋼管混凝土柱通通過40層樓面框支梁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換?？蚣茕摿海翰捎谩癏”型鋼梁，每層平平臺(tái)鋼梁約有120根。錯(cuò)層施工實(shí)例三、塔樓結(jié)構(gòu)概概況核心筒：核心筒筒在39層以下由剪力墻分割為為6個(gè)筒體，40層結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變變，核心筒三個(gè)個(gè)邊角處向外挑挑出，內(nèi)框減少少部分剪力墻，，整體由一道剪剪力墻分割為2個(gè)筒體。核心筒42層以下混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C60，42層以上均為C50，核心筒墻體標(biāo)高高最高至327.2米，核心筒墻體厚厚度隨高度增加加逐步由1200mm減至600mm。40層以上核心筒40層以下核心筒①②③⑤④⑥①②三、塔樓結(jié)構(gòu)概概況核心筒由承臺(tái)面面一直伸延至頂頂層，主要為垂垂直交通及機(jī)電電設(shè)備管井。部部分核心筒墻體體在37層~40層區(qū)域采用斜墻墻向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)換，在40層核心筒三個(gè)邊邊角處向外挑出出，最大跳出3375mm，墻體通過核心心筒與外框柱間間的轉(zhuǎn)換梁進(jìn)行行轉(zhuǎn)換。核心筒斜墻示意意圖核心筒40層轉(zhuǎn)換層示意圖圖三、塔樓結(jié)構(gòu)概概況伸臂桁架：本工程在第35層、36層設(shè)置一道伸臂桁架層，桁架的形式根根據(jù)核心筒與柱柱的距離大小設(shè)設(shè)置交叉型或單單斜桿型，并在在該兩層樓層平平面沿墻體設(shè)置置水平鋼梁貫通通核心筒，形成成封閉傳力體系系。伸臂桁架布置示示意圖四、總平面布置置在塔吊覆蓋范圍圍內(nèi)主要布置土土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、幕墻及其其它需使用塔吊吊吊運(yùn)的材料堆堆放場(chǎng)地，在施施工電梯附近布布置砌體、裝飾飾、幕墻、及專專業(yè)安裝需使用用施工電梯運(yùn)輸輸?shù)牟牧隙逊艌?chǎng)場(chǎng)地，并根據(jù)不不同施工階段對(duì)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行調(diào)整整。在場(chǎng)地一側(cè)布置置混凝土澆筑專專用施工場(chǎng)地，，滿足固定泵布布置及混凝土罐罐車行走需要。。在塔樓四周布置置3個(gè)出入口，供人人員進(jìn)出?？偲矫娌贾檬疽庖鈭D五、總體技術(shù)路路線塔樓采用鋼框架架+混凝土核心筒結(jié)結(jié)構(gòu)體系，高度度328.8米，經(jīng)過策劃研研究和多方案對(duì)對(duì)比，確定了“分區(qū)作業(yè)、階階梯施工，突出出塔樓、一泵到到頂”的總體技技術(shù)路線。采用核心筒與外外框柱錯(cuò)層施工工；核心筒先施施工豎向結(jié)構(gòu)，，采用內(nèi)外全爬爬的模板體系；；布置2臺(tái)動(dòng)臂塔吊，采采用核心筒內(nèi)爬爬升工況。五、總體技術(shù)路路線選用4臺(tái)高速施工電梯梯，并分批投入入低、中、高區(qū)區(qū)正式電梯，滿滿足物料垂直運(yùn)運(yùn)輸要求。根據(jù)本工程核心心筒及鋼管柱的的澆筑特點(diǎn)，采采用3臺(tái)布料桿進(jìn)行混混凝土澆筑，2臺(tái)布料機(jī)負(fù)責(zé)核核心筒混凝土澆澆筑，1臺(tái)布料機(jī)負(fù)責(zé)鋼鋼管混凝土澆筑筑，選用高性能混凝凝土泵及超高壓泵管實(shí)現(xiàn)混凝土一泵泵到頂。塔樓混凝土核心心筒與鋼結(jié)構(gòu)、、樓層板及裝飾飾安裝采用階梯梯型施工，合理理搭接實(shí)現(xiàn)多工工種立體交叉作作業(yè)。工況示意圖六、基礎(chǔ)施工塔樓核心筒基礎(chǔ)礎(chǔ)面積約為1745m2（不含獨(dú)立承臺(tái)臺(tái)），基礎(chǔ)厚度度4.0m~12.2m，基礎(chǔ)混凝土采采用C35P8混凝土，采用60天后期強(qiáng)度。根據(jù)核心筒基礎(chǔ)礎(chǔ)厚度厚、基坑坑支護(hù)支撐梁位位置及鋼柱埋置置深度等特點(diǎn)，，核心筒基礎(chǔ)分分層澆筑。七、結(jié)構(gòu)施工工工況安排主體結(jié)構(gòu)施工在在豎向共分3個(gè)流水節(jié)拍，首首先進(jìn)行核心筒筒墻體結(jié)構(gòu)施工工，其次進(jìn)行核核心筒外圍鋼框框架結(jié)構(gòu)施工（（含鋼管混凝土土），最后進(jìn)行行樓板結(jié)構(gòu)施工工。根據(jù)本工程在40層處核心筒進(jìn)行行外擴(kuò)轉(zhuǎn)換的特特點(diǎn)，在豎向共共分2個(gè)施工段，40層以下為主體結(jié)結(jié)構(gòu)第1施工段，40層以上為主體結(jié)結(jié)構(gòu)第2施工段。七、結(jié)構(gòu)施工工工況安排第1施工段首先采用用混凝土核心筒筒→鋼結(jié)構(gòu)外框框架→樓層階梯梯循環(huán)施工，核核心筒施工至40層后停止施工并并拆除液壓爬升升系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)外框架及內(nèi)外外樓層逐層施工工至40層，待40層轉(zhuǎn)換層施工完完成且達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后開始40層以上混凝土核核心筒結(jié)構(gòu)，然然后逐步開始鋼鋼結(jié)構(gòu)外框架及及樓層施工，最最后再次形成混混凝土核心筒→→鋼結(jié)構(gòu)外框架架→樓層階梯循循環(huán)施工，直至至主體結(jié)構(gòu)施工工至屋頂。D1#塔吊核心筒型鋼柱鋼管柱工況2示意圖D1#塔吊地下室頂板鋼管柱工況3示意圖工況4示意圖工況5示意圖工況6示意圖工況9（標(biāo)準(zhǔn)工況）示示意圖工況13示意圖工況14示意圖工況15示意圖工況15示意圖工況16：核心筒采用普普通工藝施工至至44層，并逐層安裝裝模板爬升系統(tǒng)統(tǒng)。工況17：模板爬升模板板系統(tǒng)安裝完成成。工況18：40層以上核心筒——鋼結(jié)構(gòu)外框——水平樓層再次形形成階梯施工。。工況19：核心筒結(jié)構(gòu)封封頂，拆除模板板及爬升系統(tǒng)，，逐層完成外框框鋼結(jié)構(gòu)及水平平樓層施工工況20：鋼結(jié)構(gòu)及樓層層施工完成，結(jié)結(jié)構(gòu)封頂，利用用D1#塔吊拆除D2#塔吊，再安裝屋屋面吊逐級(jí)拆除除。八、幕墻、安安裝及裝飾工工程安排本工程在16層處設(shè)置辦公公區(qū)避難層、、在40層處設(shè)置結(jié)構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)換層、在在51層設(shè)置酒店區(qū)區(qū)避難層。根據(jù)以上特點(diǎn)點(diǎn)，在豎向可可以分成4個(gè)施工段，0~16層、16層~40層、40層~51層、51層~屋頂層。在混凝土水平平樓層板施工工至16層后，開始進(jìn)進(jìn)行幕墻骨架架安裝、機(jī)電電管線安裝、、砌筑等工作作，最后進(jìn)行行幕墻玻璃及及內(nèi)裝飾施工工，這樣結(jié)構(gòu)構(gòu)施工與幕墻墻及裝飾等工工程在豎向就就可以形成流流水施工。九、主要大型型機(jī)械配置1、塔吊選型鑒于本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件單單件重量較重重，作業(yè)半徑徑較大，并考考慮到施工總總進(jìn)度要求及及核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)對(duì)機(jī)械布置置的適宜性，，配備2臺(tái)STL720動(dòng)臂塔吊。根據(jù)塔樓特點(diǎn)點(diǎn)及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件重量，動(dòng)動(dòng)臂塔吊臂長(zhǎng)為50m，塔身高度54m，塔吊最大起起重量為50t（4倍率）。根據(jù)本工程程的具體特點(diǎn)點(diǎn)，塔吊布置置于核心筒內(nèi)內(nèi)側(cè)，采用內(nèi)內(nèi)爬升工況，，塔吊內(nèi)爬間間距為18-24m。塔吊布置示意意圖STL720型塔吊荷載性性能表選用工況根據(jù)分段后情情況，最重的的構(gòu)件為外框框圓管柱，最最重19.5t（序號(hào)31），其安裝最最大距離約31m，卸貨最大距距離約為32m。塔吊在35m作業(yè)半徑內(nèi)，，可吊裝最大大重量為19.58t。由分析可知知，分段及塔塔吊滿足吊裝裝需求。三道爬升梁，，兩道處于工工作狀態(tài)，一一道用于轉(zhuǎn)換換。爬升高度18~24m。塔吊爬升示意意圖塔吊階梯爬升升示意圖塔吊托梁布置置形式一塔吊安全性有有限元分析九、主要大型型機(jī)械配置2、施工電梯布布置施工電梯布置置：本工程在建筑筑物外側(cè)布置置2臺(tái)雙籠高速直直爬施工電梯梯、在核心筒筒內(nèi)側(cè)布置布布置2臺(tái)單籠高速直直爬施工電梯梯。核芯筒平面面面積小，洞口口面積比例大大，若按常規(guī)支模模方法，無法法開展正常施施工，施工周周期長(zhǎng)，故針針對(duì)核芯筒特特點(diǎn)設(shè)計(jì)整體體提模板操作平臺(tái)。室外雙籠施工工電梯室內(nèi)單籠施工工電梯室內(nèi)單籠施工工電梯施工電梯示意意圖電梯籠筒內(nèi)單籠施工工電梯示意圖圖施工電梯示意意圖序號(hào)電梯編號(hào)電梯運(yùn)行層數(shù)機(jī)房位置計(jì)劃使用時(shí)間（月）1DT1F1-F15F16202DT5F1-F15F16203DT19F15-F35F36154DT20F15-F35F36155DT32F35-F62F63106DT33F35-F62F63107DT31F1-F65屋頂機(jī)房8正式電梯使用用計(jì)劃表3、混凝土澆筑筑機(jī)械每層混凝土澆澆搗方量較大大，混凝土澆澆筑采用2臺(tái)固定泵，采用高壓泵泵管一泵到頂頂。應(yīng)用雙泵技術(shù)術(shù)，在1組出現(xiàn)故障時(shí)時(shí)，另1組仍可繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行工作，避避免輸送中斷斷造成質(zhì)量事事故。部位功能分區(qū)砼量砼用量：辦公區(qū)平均約1065m3/層；酒店區(qū)平均約615m3/層。塔樓核心筒辦公區(qū)745m3酒店區(qū)405m3塔樓外圍平臺(tái)板辦公區(qū)180m3酒店區(qū)140m3塔樓鋼管柱辦公區(qū)140m3酒店區(qū)70m33、混凝土澆筑筑機(jī)械固定泵選擇：：根據(jù)本工程程混凝土強(qiáng)度度等級(jí)及澆筑筑高度，選擇擇泵送設(shè)備，，根據(jù)泵送壓壓力計(jì)算，初步選擇HBT110.26.390RS超高壓混凝土土泵（或同類類產(chǎn)品）直接接將混凝土輸輸送到目的地地。工程部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)樓層（F）最大高度（m）核心筒C60基礎(chǔ)-四十二層207.750C50四十二層-屋頂324.20外框架柱C60基礎(chǔ)-四十二層207.750C50四十二層-屋頂324.20樓板C30所有樓層328.803、混凝土澆筑筑機(jī)械泵管選擇：考慮到本工程程施工用的大大都是C50、C60高強(qiáng)度混凝土土，粘性大的特點(diǎn)，計(jì)劃采用125AG與125B（泵車用耐磨磨管）兩種型型號(hào)現(xiàn)場(chǎng)布管管。從泵出料料口到高度200米樓層之間計(jì)計(jì)劃采用125AG混凝土輸送管管，該輸送管管為臂厚為10mm的高強(qiáng)度耐磨磨管。高度200米以上采用125B混凝土輸送管管，使用過程程中應(yīng)經(jīng)常檢檢查管道的磨磨損情況，及及時(shí)更換已經(jīng)經(jīng)磨損的管道道。垂直管道在130米及200米處設(shè)置S彎頭，以減緩緩混凝土自重重對(duì)管道的沖沖擊。3、混凝土澆筑筑機(jī)械布料機(jī)選擇：：1臺(tái)小型布料機(jī)布置于核心筒筒液壓爬升平平臺(tái)上，1臺(tái)爬升式布料料機(jī)布置于電電梯井內(nèi)滿足足核心筒墻體體混凝土澆筑筑。因本工程核心心筒領(lǐng)先于鋼鋼結(jié)構(gòu)施工，，布置于核心筒平臺(tái)臺(tái)上的布料機(jī)機(jī)無法澆筑到到鋼管柱，在在鋼結(jié)構(gòu)梁上上布置1臺(tái)移動(dòng)式液壓布料機(jī)，布料料機(jī)與鋼梁采采用螺栓固定定。鋼筋桁架樓層層板及核心筒筒內(nèi)水平樓層層采用固定泵泵管澆筑。自爬升式布料料機(jī)移動(dòng)式布料機(jī)機(jī)一移動(dòng)式布料機(jī)機(jī)二平臺(tái)上布料機(jī)機(jī)平臺(tái)上布料機(jī)機(jī)4、液壓爬升模模板及操作平平臺(tái)由于本工程為為鋼框架混凝凝土結(jié)構(gòu)的超超高層結(jié)構(gòu)體體系，核心筒筒獨(dú)立施工，，相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)作業(yè)隨后進(jìn)進(jìn)行。核心筒筒施工中采用用大模板配合合液壓爬模架架施工工藝。。模板系統(tǒng)包括括核心筒內(nèi)外外圍全自動(dòng)液液壓爬模SKE100和SKE50系統(tǒng)，大面積積墻體模板TOP50系統(tǒng)，覆蓋核核心筒墻體。。全套模板可可從塔樓第一一層開始使用用，可一次性性無間斷地爬爬升。爬升模板平面面示意圖九、測(cè)量方案案本工程測(cè)量包包括平面測(cè)量量和高程測(cè)量量，主樓結(jié)構(gòu)構(gòu)測(cè)量采用超超高層建筑施施工測(cè)量中的的垂準(zhǔn)儀傳遞遞成熟測(cè)量方方法，并且結(jié)結(jié)合GPS校核等新技術(shù)術(shù)，對(duì)各施工工控制環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行針對(duì)性的的測(cè)量控制。。本項(xiàng)目為混凝凝土核心筒與與鋼框架的組組合結(jié)構(gòu)，施施工過程中內(nèi)內(nèi)外筒豎向壓壓縮變形差、、受環(huán)境溫度度變化及日照照對(duì)安裝精度度的影響等因因素必須引起起足夠的重視視。主要施工方案案十、核心筒施施工方案本工程為鋼框框架混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的超高層層結(jié)構(gòu)體系，，核心筒獨(dú)立立施工，相關(guān)關(guān)鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)業(yè)隨后進(jìn)行。。核心筒施工工中采用大模模板配合液壓壓爬模架施工工工藝。自動(dòng)液壓爬模模系統(tǒng)采用液液壓頂升的方方式提高了模模板系統(tǒng)的自自動(dòng)化程度，，減輕了操作作人員的工作作強(qiáng)度。其封封閉的爬架系系統(tǒng)可以用于于放置鋼筋、、電箱、電焊焊機(jī)、工具箱箱、常用材料料等。既提供了適宜宜的操作環(huán)境境，對(duì)安全也也有保障。模板系統(tǒng)包括括核心筒外側(cè)側(cè)采用全自動(dòng)動(dòng)液壓爬模SKE50系統(tǒng)；核心筒筒內(nèi)側(cè)采用全全自動(dòng)液壓爬爬模SKE100系統(tǒng)，且內(nèi)部部做成一整體體施工平臺(tái)。。核心筒內(nèi)外墻墻采用大面積積墻體模板TOP50系統(tǒng)，核心筒筒標(biāo)準(zhǔn)澆注高高度為：4.60米及4.00米，模板設(shè)計(jì)計(jì)高度為4.65m。墻模體系主主要組成部分分包括面板（（薩維板）、、木工字梁、背背部鋼圍檁三三部分。主要施工方案案主要施工方案案爬升模板剖面面示意圖主要施工方案案爬升架體外圍圍護(hù)實(shí)例由于核心筒墻墻體先行施工工，而核心筒筒內(nèi)外樓板及及樓梯均后施施工，為不影影響爬模系統(tǒng)統(tǒng)的正常爬升升，需將核心心筒墻體上樓樓板及樓梯鋼鋼筋頭控制在在墻體以內(nèi)，，可以采用以以下兩種方式式來實(shí)現(xiàn)：澆筑核心筒墻墻體時(shí)，在樓樓板及樓梯板板和墻體的連連接處，先設(shè)設(shè)置凹槽，將將鋼筋預(yù)彎如如墻凹槽內(nèi)。。待核心筒墻墻體澆筑完畢畢爬模系統(tǒng)爬爬升以后，拆拆除凹槽并將將預(yù)留的鋼筋筋彎出，與樓樓板及樓梯鋼鋼筋綁扎結(jié)合合并澆筑混凝凝土，此種做做法主要用于于板中較小直直徑鋼筋。澆筑核心筒墻墻體時(shí)，在樓樓板及樓梯板板和墻體的連連接處，先設(shè)設(shè)置凹槽，鋼鋼筋連接直螺螺紋套筒預(yù)先先埋入墻體。。待核心筒墻墻體澆筑完畢畢爬模系統(tǒng)爬爬升以后，拆拆除凹槽，將將樓板及樓梯梯鋼筋與套筒筒連接并澆筑筑混凝土，此此種做法主要要用于梁鋼筋筋及板中較大大直徑鋼筋。。鋼筋水平連接接方式一鋼筋水平連接接方式二在可能條件下下，核心筒內(nèi)內(nèi)樓板與核心心筒外樓板采采用同步施工工方法。因核核心筒內(nèi)樓板板施工難度較較大，施工周周期較長(zhǎng)，如如核心筒內(nèi)樓樓板與核心筒筒外樓板不能能同步施工時(shí)時(shí)，核心筒內(nèi)內(nèi)樓板可采用用跳層施工，，再逐層將混混凝土內(nèi)樓層層補(bǔ)充施工完完成。核心筒內(nèi)樓板板模板計(jì)劃采采用定型模板板及快拆模系系統(tǒng)，以加快快核心筒內(nèi)水水平樓層施工工速度。水平樓層跳層層施工示意圖圖定型模板示意意圖快拆模系統(tǒng)示示意圖十一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案結(jié)構(gòu)高度高，，安裝工作量量大：塔樓地地上高度328m，地下11.5m，用鋼量18000噸，構(gòu)件總數(shù)數(shù)量約20000件，高強(qiáng)螺栓栓約8萬套，安裝任任務(wù)大。構(gòu)件截面大、、重量重，安安裝技術(shù)難度度大：鋼管柱柱最大截面D1800××50mm，鋼柱最大重重量達(dá)33.4t。厚板焊接較多多，焊接難度度大：鋼柱普普遍采用中厚厚板，最大厚厚度達(dá)50mm，增加了焊接接收縮變形、、焊接應(yīng)力控控制的難度。。結(jié)構(gòu)平面復(fù)雜雜，給安裝、、制作帶來較較大困難：塔塔樓輪廓形狀狀復(fù)雜，測(cè)量量控制角度多多，鋼柱方向向精度要求高高，牛腿方向向變化多，且且隨著高度的的升高，外框框鋼柱向內(nèi)傾傾斜收縮，給給制作、安裝裝、測(cè)量都帶帶來很大困難難。安裝精度高、、影響因素多多：超高層結(jié)結(jié)構(gòu)安裝精度度要求高，在在施工過程中中，隨著高度度的升高，受受溫差、焊接接的因素影響響將增大；外外圍鋼框架與與混凝土核心心筒之間的豎豎向變形差異異的協(xié)調(diào)在施施工中不可忽忽視。鋼柱的分段：：鋼柱分段位置置在建筑層面面標(biāo)高1.0m的位置，分段段長(zhǎng)度不宜大大于15m，分段重量不不宜大于20t根據(jù)該分段原原則，核心筒筒內(nèi)構(gòu)件可按按3層一節(jié)分段，，外框圓管柱柱由于截面重重量較大，可可按2層分為一節(jié)，，上部矩形柱柱可按3層分為一節(jié)（（標(biāo)準(zhǔn)層高為為4.6m）。主要施工方案案吊裝順序：鋼柱的吊裝遵遵循先核心筒筒后外框，先先下后上的順順序安裝。鋼梁吊裝總體體隨鋼柱的吊吊裝順序進(jìn)行行，相鄰鋼柱柱安裝完畢后后，先安裝相相鄰柱間外框框梁，再安裝裝與核心筒的的連梁，再安安裝次梁。桁架支撐即可可隨外框主樓樓層同步施工工，即將柱安安裝完后，安安裝桁架斜撐撐，再安鋼梁梁。傾斜鋼柱垂直直度校正傾斜鋼柱的校校正利用臨時(shí)支撐撐穩(wěn)固及校正正。焊接順序鋼柱豎向焊接接順序兩名焊工對(duì)稱稱施焊。十二、鋼管混混凝土柱施工工方案工程塔樓采用用鋼框架+混凝土核心筒筒結(jié)構(gòu)體系，，塔樓共12根鋼管混凝土土外框柱。塔塔樓鋼管柱柱41層（含41層）標(biāo)高以下下采用C60混凝土，41層以上采用C50混凝土。塔樓負(fù)二層至至39層（+179.6m）鋼管混凝土土外框柱采用用直徑1800mm圓管柱；40層至60層（+280.75m）采用600*2400方管柱；60層至屋面（+324.2m）采用600*1200方管柱。鋼管混凝土一一般采用頂升升無振搗、高高拋?zhàn)悦軐?shí)無無振搗、高拋拋?zhàn)悦軐?shí)+輔助振搗幾種種施工工藝。。根據(jù)本工程程的實(shí)際特點(diǎn)點(diǎn)，經(jīng)多方案對(duì)比比分析本工程鋼管混混凝土柱混凝凝土施工采用用高拋?zhàn)悦軐?shí)實(shí)+輔助振搗施工工工藝。為保證鋼管混混凝土澆筑密密實(shí)性，確保保施工質(zhì)量，，驗(yàn)證“高拋拋?zhàn)悦軐?shí)+輔助振搗施工工工藝”的可可行性，選用用相近高度復(fù)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)段鋼鋼管柱模擬實(shí)實(shí)際施工條件件進(jìn)行1:1試驗(yàn)構(gòu)件混凝凝土澆筑施工工及質(zhì)量檢測(cè)測(cè)，并根據(jù)試試驗(yàn)結(jié)果最終終確定混凝土土配合比及施施工工法。試驗(yàn)柱安裝試驗(yàn)柱混凝土土澆筑試驗(yàn)柱剖口及及橫向抽芯檢檢測(cè)試驗(yàn)柱豎向抽抽芯檢測(cè)施工工法十二、組合樓樓板施工方案案本工程核心筒筒內(nèi)采用鋼筋筋砼梁板體系系，核心筒外外采用型鋼-混凝土樓板體體系，板厚120mm、150mm，組合樓板采采用鋼筋桁架架模板組合樓樓板。在施工工階段由壓型型鋼板提供的的剛度更改為為由鋼筋桁架架提供，由此此能提供更大大的樓承板剛剛度，以適用用于更大的無無支撐樓板跨跨度。其缺點(diǎn)點(diǎn)為需工廠成成型、運(yùn)輸不不便且運(yùn)輸成成本高。鋼筋桁架樓層層板施工十三、幕墻施施工方案首層為隱框夾夾膠玻璃幕墻墻，二層以上上為標(biāo)準(zhǔn)層用用單元式Low—e中空玻璃幕墻墻