水下鋼筋砼灌注樁施工方案

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March水下鋼筋砼灌注樁施工方案原文地址：\o"樁基施工方案"樁基施工方案作者：\o"Running"Running

樁基施工方案

一、工程概況

1、該建筑工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為沖（鉆）孔灌注樁，西門為主干道，其三面為已建建筑物（如施工總平面圖所示），樁基安全等級(jí)為二級(jí)，樁徑為700mm、800mm，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約～26m。φ700樁數(shù)為56根，φ800樁數(shù)為315根，總樁數(shù)為371根（其中包括5根靜載試樁）。樁身采用C30混凝土。本工程試樁極限承載力為1000KN/根。

2、工程地質(zhì)情況：

層序

土層名稱(m)

層厚(m)

1

雜填土

2

粘土

3

淤泥

4

含砂層淤泥

5

淤泥質(zhì)土

6

淤泥質(zhì)土細(xì)砂層~細(xì)砂夾淤泥質(zhì)土

7

含碎石角礫粘性土

8

淤泥夾細(xì)砂層

9

含砂粘性土

29--31m

10

混礫卵石層

11

中砂（含碎石）層

12

粉砂層

35--36m

13

碎石層

36m以下

二、場(chǎng)地布置與準(zhǔn)備工作

（一）、場(chǎng)地布置

1、修通道路，接通水、電源與完成場(chǎng)地平整及障礙物清除，保證"三通一平"。

2、材料、構(gòu)件和機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。大型機(jī)械設(shè)備的組裝、架設(shè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

在灌注樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，整平壓實(shí)，布置排水設(shè)施和合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，原材料儲(chǔ)地和鋼筋籠制作場(chǎng)地，均進(jìn)行硬化處理。

4、臨時(shí)設(shè)施的修建。按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，及時(shí)修建臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，如作業(yè)棚，鋼筋籠制作場(chǎng)，工地辦公室及生活設(shè)施等。

5、按區(qū)域地形圖或建筑總平面圖設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)和控制樁。

6、布置如（施工平面布置圖）所示。

（二）、施工前準(zhǔn)備工作

1、組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和建筑樁基技術(shù)規(guī)范、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件，制定符合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量安全和進(jìn)度。

2、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，組織測(cè)量人員利用全站儀根據(jù)沿線已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。

3、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

在灌注樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，整平壓實(shí)，布置排水設(shè)施和合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，原材料儲(chǔ)地和鋼筋籠制作場(chǎng)地，均進(jìn)行硬化處理。

4、機(jī)械設(shè)備完好并到位。

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇滿足施工要求的主要設(shè)備如下表：

設(shè)備名稱

型號(hào)

數(shù)量

備注

正循環(huán)鉆機(jī)

GPS-10

7臺(tái)

根據(jù)進(jìn)度適時(shí)調(diào)動(dòng)

（準(zhǔn)備足夠鉆頭）

泥漿泵

3PN

8臺(tái)

備用一臺(tái)

吊車

YQ-16

1臺(tái)

電焊機(jī)

B-C-500A

2臺(tái)

泥漿檢測(cè)儀

1套

灌漿導(dǎo)管

R=250mm

50m5、護(hù)筒：采用壁厚不小于3毫米，直徑比樁徑大20cm～30cm，護(hù)筒高度根據(jù)實(shí)際情況而定。

6、電力：以國(guó)家電力網(wǎng)電為主，另備用75KW發(fā)電機(jī)組。

7、供水：采用抽取機(jī)井的水或用汽車運(yùn)水。

（三）、原材料

對(duì)于非灌注樁用混凝土

（1）水泥：采用硅酸鹽水泥。

（2）砂：采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在左右。

（3）碎石：采用（）碎石。

（4）鋼筋：就近采購(gòu)，保證Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋均滿足質(zhì)量要求。

對(duì)于本工程所有的灌注樁均使用商品混凝土

（四）、泥漿配制及循環(huán)系統(tǒng)

1、泥漿的配制：為保證中層易液化坍塌砂質(zhì)層的成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈，對(duì)泥漿的比重與粘度制定了嚴(yán)格的指標(biāo)，決定采用當(dāng)?shù)氐呐驖?rùn)土及粘土，泥漿配和比為水：膨土：粘土：NaoH：CMC=1000：100：60：：。配制的泥漿比重為；粘度；含砂率％％；PH值8-10，膠體率95％-98％；靜切力；失水率13-15ml。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一，由于配置了高質(zhì)量的泥漿，在長(zhǎng)期停鉆的情況下，沉積物很少，此外，優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮，這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲，大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。

2、泥漿的進(jìn)化：鉆進(jìn)過(guò)程中由于鉆渣不斷混入泥漿中，使泥漿的比重、粘度、含砂量等性能發(fā)生變化，因此需要在深泥漿返出地表后除去泥漿中的鉆渣，本方案采用化學(xué)凈化法，即在泥泥漿中加入化學(xué)好絮凝劑，使鉆渣顆粒聚集而加速沉淀，達(dá)到凈化泥漿的目的。常用的化學(xué)絮凝劑有水解聚丙烯酰胺、鐵鉻木質(zhì)素磺酸鈉鹽等。

3、為保證泥漿指標(biāo)滿足規(guī)范要求及保護(hù)周圍環(huán)境，分別開(kāi)挖造漿池（制漿池），沉淀池和循環(huán)池（泥漿池），用優(yōu)質(zhì)土在造漿池內(nèi)按規(guī)定比例配制泥漿，通過(guò)泥漿泵將泥漿由鉆桿壓入鉆孔內(nèi)，再由孔內(nèi)流入沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀的泥漿循環(huán)使用，便于排渣。

4沉淀池的容量應(yīng)根據(jù)鉆孔深度、鉆孔直徑、泥漿循環(huán)供應(yīng)同時(shí)鉆孔的數(shù)目確定。泥漿的排放要考慮環(huán)保的要求，必要時(shí)，用運(yùn)輸車將鉆渣運(yùn)到指定地點(diǎn)。

（五）、施工總平面布置圖

施工總平面布置圖內(nèi)容：工程平面圖及軸線、臨時(shí)設(shè)施位置、施工機(jī)械布置、施工用水、施工用電，鋼筋、鋼筋堆場(chǎng)，鋼筋籠制作位置，泥漿池和循環(huán)系統(tǒng)布置，重點(diǎn)防火部位等。（施工總平面圖應(yīng)含有地形索引圖、指北針、圖簽類。）

硬地坪施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁位布置情況，合理鋪筑砼地坪，同時(shí)規(guī)劃出泥漿池、泥漿循環(huán)系統(tǒng)具體位置。(詳見(jiàn)施工平面布置圖)

三、施工組織機(jī)構(gòu)

本工地分3工區(qū)，共有灌注樁371根，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)7臺(tái)鉆機(jī)，根據(jù)各工區(qū)工程量調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備和配置的足夠的勞動(dòng)力。施工組織機(jī)構(gòu)框圖：各崗位職責(zé)安排：序號(hào)

崗

位

職

責(zé)

1項(xiàng)目經(jīng)理

1．貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，全面履行工程承包合同。

2．牢記"質(zhì)量第一，用戶至上"的宗旨，正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，組織好均衡生產(chǎn)與工序管理。

3．按照有關(guān)規(guī)定，開(kāi)展安全生產(chǎn)和文明施工，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行三級(jí)教育。

4．負(fù)責(zé)按日評(píng)審工程進(jìn)度并提出存在問(wèn)題，研究解決辦法。

5．每月組織施工技術(shù)質(zhì)檢物資等部門的人員進(jìn)行工程質(zhì)量分析，綜合業(yè)主和監(jiān)理的意見(jiàn)，檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，審核情況，分析原因，采取措施并跟蹤檢查落實(shí)。

6．全面領(lǐng)導(dǎo)施工，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，是質(zhì)量、安全文明施工的直接責(zé)任人，副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理落實(shí)有關(guān)管理工作。

2

項(xiàng)目總工

（）

1．對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)并對(duì)工程成本、質(zhì)量工作和工程質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)。

2．組織編制施工方案和圖紙會(huì)審工作，負(fù)責(zé)向施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。

3．負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的把關(guān)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資、半成品、成品不準(zhǔn)進(jìn)貨、使用和安裝，負(fù)責(zé)處理對(duì)外委托檢驗(yàn)和試驗(yàn)組有關(guān)人員參與搞好工序分項(xiàng)分部及單位工程檢驗(yàn)評(píng)定。

4．組織有關(guān)人員收集整理工程竣工資料，編寫竣工報(bào)告。

5．組織對(duì)新技術(shù)，新工藝的開(kāi)發(fā)和實(shí)施，疑難技術(shù)問(wèn)題攻關(guān)，組織對(duì)內(nèi)資料的整理。

3

施工員

）

1．對(duì)項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工序規(guī)程和工序管理制度。

2．負(fù)責(zé)制定施工過(guò)程控制計(jì)劃，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。

3．負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)安全質(zhì)量交底，下達(dá)施工任務(wù)及檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況。

4．負(fù)責(zé)對(duì)工程設(shè)備、施工工序、分項(xiàng)分部工程進(jìn)行標(biāo)識(shí)及記錄，并參與制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，參加過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，參加分項(xiàng)工程評(píng)定。

5．實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)開(kāi)發(fā)，調(diào)度各工序的銜接，砼灌注質(zhì)量等檢查監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的實(shí)施。

4

質(zhì)檢員

）

1．負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)監(jiān)督檢查并對(duì)檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。

2．嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、熟練掌握建筑工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。

3．參與制定過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行"三檢"制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，必要時(shí)檢查上崗證、材料設(shè)備合格證及其它工藝文件。

4．負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、分項(xiàng)分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。

5．負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行評(píng)審處置。

6．負(fù)責(zé)各工序：樁位、設(shè)備安裝、成孔質(zhì)量、鋼筋籠質(zhì)量、砼灌注質(zhì)量等檢查監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的實(shí)施。

5

安全員

1．負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全檢查監(jiān)督，對(duì)勞動(dòng)者的保護(hù)，負(fù)責(zé)執(zhí)行安全檢查法規(guī)，法定條例及公司的安全檢查制度。

2．認(rèn)真做好安全施工的宣傳教育和管理工作。

3．掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止糾正，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映。

4．組織職工安全學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行安全教育，督促工地安全管理制度的落實(shí)，安全設(shè)施的完善。

5．組織對(duì)工序的安全檢查，督促勞保安全用品的正確使用，電氣設(shè)備的安全使用，完善安全施工，按時(shí)呈報(bào)有關(guān)安全資料。6

試驗(yàn)員

）

1．負(fù)責(zé)工程原材料、半成品、成品的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。

2．嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)管理工作制度，配合監(jiān)理作好見(jiàn)證取樣工作。

3．制定試驗(yàn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)品取樣制作保護(hù)標(biāo)識(shí)及送檢、數(shù)據(jù)計(jì)算、報(bào)告發(fā)放等工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)證，負(fù)責(zé)材料送檢。

4．負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和周期檢定。

7

測(cè)量員

（工程師）

1．負(fù)責(zé)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)檢，軸線樁位放樣和檢查工作。

2．對(duì)座標(biāo)及基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)和交接工作。8

材料員

（助工）

1．對(duì)物資供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2．協(xié)同采購(gòu)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資外加工件關(guān)成品進(jìn)行驗(yàn)證，負(fù)責(zé)材料管理中計(jì)量器具的管理。

3．負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的標(biāo)識(shí)記錄。

4．按規(guī)定對(duì)材料、半成品、成品等做好搬運(yùn)儲(chǔ)存防護(hù)和交付工作。

5．負(fù)責(zé)施工材料及各種零配件的采購(gòu)供應(yīng)。

9倉(cāng)管員

1．負(fù)責(zé)物資入庫(kù)、建帳、儲(chǔ)存保管，防護(hù)和發(fā)放，并對(duì)物資保管質(zhì)量和工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2．經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)環(huán)境的消防設(shè)施。

3．定期檢查物資的存放質(zhì)量和標(biāo)識(shí)。

4．掌握稀有材料的知識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。

10

勞務(wù)管理

1．負(fù)責(zé)管理調(diào)配勞務(wù)工，開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)，開(kāi)挖壘砌泥漿地、循環(huán)池、排水溝、負(fù)責(zé)排渣漿，保證生產(chǎn)工序銜接。

11

場(chǎng)務(wù)管理

1．負(fù)責(zé)場(chǎng)地中一切事務(wù)的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收及保管、使用監(jiān)督。

12

生活后勤

1．負(fù)責(zé)全體職工的住宿、生活。

13

鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)

1．負(fù)責(zé)鉆機(jī)遷移、安裝、成孔、成樁等施工組織，帶領(lǐng)本機(jī)職工優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)、文明施工，協(xié)助施工員、質(zhì)檢員、安全員做好施工進(jìn)度和自檢工作，提交施工班報(bào)表。

14

鉆孔班

1．優(yōu)質(zhì)安全高效地安裝與成孔施工并實(shí)施清孔，同時(shí)應(yīng)配合二次清孔和鋼筋籠吊裝、砼灌注。

15

灌漿班

1．吊裝鋼筋籠，下導(dǎo)管、二次清孔、砼灌注、起撥護(hù)簡(jiǎn)。

16

機(jī)修班

1．負(fù)責(zé)設(shè)備、電器的保養(yǎng)、檢修、鉆頭修復(fù)，做到不誤施工。

17

鋼筋班

1．負(fù)責(zé)鋼筋籠制作，鋼筋籠孔口焊接，鋼筋對(duì)焊。

18

吊車、

泥漿車

負(fù)責(zé)吊車作業(yè)和泥漿外運(yùn)工作。

19

輔助班

專門負(fù)責(zé)埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)和清除障礙物，排除場(chǎng)內(nèi)泥漿。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃

在工期（120）天內(nèi)目標(biāo)進(jìn)行施工組織和進(jìn)度計(jì)劃安排，在滿足質(zhì)量和安全的條件下，通過(guò)合理劃分施工區(qū)，各區(qū)平行作業(yè)，區(qū)內(nèi)流水作業(yè)，以及優(yōu)化施工方案，合理配置施工資源等措施，使整個(gè)工程施工協(xié)調(diào)有序進(jìn)行，力求做到均衡生產(chǎn)，盡量提前工期。對(duì)于關(guān)鍵性的工程，采取有效措施，減少干擾，先行動(dòng)工，盡快完成。

計(jì)劃采用7臺(tái)樁機(jī)同時(shí)進(jìn)行打樁，每臺(tái)樁機(jī)在2天內(nèi)完成一根樁的成孔，吊放鋼筋籠，澆注混凝土等。

所有的灌注樁工程必須符合總進(jìn)度計(jì)劃，工期為2009年5月24日～2009年74月24日。

五、施工方法及工序

（一）施工放樣：用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)放樣，放樣的點(diǎn)用木樁和鐵釘標(biāo)識(shí)，并設(shè)護(hù)樁加以保護(hù)至不需要為止。

（二）場(chǎng)地處理、埋設(shè)護(hù)筒：

場(chǎng)地處理：清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)，為避免地基不均勻沉陷使鉆機(jī)傾斜，鉆機(jī)底座擱置枕木。

埋設(shè)護(hù)筒：將護(hù)筒周圍范圍內(nèi)土挖除，夯填粘土至護(hù)筒底以下。護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)或碎石土填實(shí)，護(hù)筒頂端的泥漿溢出口高出地下水位左右，護(hù)筒埋深至少1m～，并高出地面左右。

（三）、對(duì)已經(jīng)配制的泥漿進(jìn)行檢測(cè)，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可，在鉆孔過(guò)程中泥漿的相對(duì)密度ρ：對(duì)正循環(huán)鉆孔，一般地層為～，易塌地層為～，現(xiàn)場(chǎng)用泥漿比重儀測(cè)定泥漿的相對(duì)密度。

采用正循環(huán)鉆孔的粘度η：一般地層為16～22（）；易塌地層為19～28（），現(xiàn)場(chǎng)用泥漿稠度儀測(cè)定泥漿的粘度。

采用正循環(huán)鉆孔的含砂率（%），均為8%～4%，一般控制在≤4%，在工地用"含砂率儀"進(jìn)行測(cè)定。

（四）鉆孔：

1、成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝。

（1）、鉆機(jī)準(zhǔn)備就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)校正，鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，同時(shí)使鉆機(jī)底座水平。開(kāi)鉆時(shí)低檔位慢速鉆進(jìn)，以保證樁位準(zhǔn)確性，鉆入粘土層后，中速大泵量鉆進(jìn)，在砂土層中應(yīng)慢速、稠泥漿（比重≥）鉆進(jìn),在進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層或亞粘土，粘土層后抵檔慢速鉆進(jìn)。

（2）開(kāi)鉆后控制泥漿比重，相對(duì)密度：控制在～,粘度:16～22S。

（3）鉆孔時(shí)根據(jù)地層變化調(diào)整泥漿濃度，鉆速、鉆壓和泥漿泵量，粘土夾亞粘土層時(shí)泥漿比重左右，亞粘土層時(shí)，泥漿比重調(diào)制為左右，砂土層可增大到左右。

由泥漿管與鉆桿上部接通，泥漿通過(guò)鉆桿中心壓至鉆頭底部邊沖刷邊旋轉(zhuǎn)切削，把泥塊攪拌成泥漿向孔外溢出，如此不斷循環(huán)。在成孔施工中通過(guò)鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來(lái)控制鉆進(jìn)成孔速度、防止孔斜、縮徑、塌孔等現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí)利用孔內(nèi)泥漿的壓力和水壓力起護(hù)壁作用。

2、對(duì)淤泥質(zhì)土層及砂土層為防止坍孔可用稠泥漿護(hù)壁。即在鉆進(jìn)時(shí)采用比重、粘度較大的泥漿。在亞粘土、粘土層用稀泥漿護(hù)壁，即適當(dāng)減少鉆進(jìn)泥漿的比重和粘度，目的是使孔壁達(dá)到基本穩(wěn)定，不出現(xiàn)縮孔和擴(kuò)孔。

3、成孔質(zhì)量要求：

（1）鉆機(jī)按軸線樁位準(zhǔn)確對(duì)孔后，要求鉆機(jī)座架水平穩(wěn)固，鉆桿垂直，用水準(zhǔn)儀在四個(gè)對(duì)角點(diǎn)測(cè)量水平，使鉆桿垂直，以保證垂直度在1/100以內(nèi)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。

（2）成孔直徑不能小于設(shè)計(jì)要求，并且鉆頭直徑得加以保證，成樁結(jié)束后用孔規(guī)測(cè)量孔徑。

（3）成孔深度不能小于設(shè)計(jì)要求，每根鉆桿必須丈量準(zhǔn)確，累計(jì)值作為孔深主要依據(jù)，同時(shí)根據(jù)孔口所測(cè)高程，輔以測(cè)繩丈量，注意測(cè)繩頭重錘的重量要合適，防止測(cè)繩因過(guò)重變形失去準(zhǔn)確度。測(cè)深時(shí)要多測(cè)幾點(diǎn)，手感一致，以保證深度符合實(shí)際，確認(rèn)達(dá)到孔深要求。

（4）孔底沉淀層厚度在清孔后和混凝土灌注前必須滿足圖紙要求或小于規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用增加鉆孔深度代替沉淀層厚度。

（5）鑒于土層地質(zhì)狀況，必須備人工造漿，護(hù)壁成孔。要經(jīng)常觀測(cè)泥漿的三大指標(biāo)，以保證成孔質(zhì)量。

（6）無(wú)論采用何種方法鉆孔，在鉆孔排碴、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水頭高度、要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須把鉆頭提出孔外。

（五）、清孔

在成孔完成后，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，合格后立即進(jìn)行清孔。采用換漿法清孔，將鉆機(jī)提離孔底左右空轉(zhuǎn),保持泥漿正常循環(huán)，以中速將密度較低（～）的較純泥漿壓入，把密度較大的泥漿和鉆渣換出，直到孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到要求。下鋼筋籠和導(dǎo)管之前，必須再次檢查泥漿指標(biāo)（見(jiàn)下表）和沉淀層厚度，合格可進(jìn)行下一道工序，否則須將泥漿泵連接在導(dǎo)管上部通過(guò)導(dǎo)管向孔內(nèi)注入密度較低的泥漿，進(jìn)行第二次清孔，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)及沉淀層厚度符合"泥漿性能指標(biāo)表"要求。

泥漿性能指標(biāo)表

項(xiàng)目

相對(duì)密度

粘度(s)

含砂率(%)

數(shù)值

～

17～20

≤4%

（六）、鋼筋籠制作、存放、運(yùn)輸、下放

必須注意：在鉆機(jī)成孔前，應(yīng)提前進(jìn)行鋼筋籠的制作，及時(shí)存放于鉆孔就近位置待吊裝。

1、鋼筋籠制作采用加勁筋成型法：首先按設(shè)計(jì)尺寸灌注樁長(zhǎng)度計(jì)算要3-4節(jié)鋼筋籠，并按樁徑（扣去保護(hù)層厚）做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置，把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，標(biāo)出加勁筋的位置，焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的標(biāo)記，扶正加勁筋，用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊定位。在一根主筋上先點(diǎn)焊好全部加勁筋后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋籠，將其余主筋逐根照上述方法焊好，特別注意焊接變形影響，必要時(shí)先點(diǎn)焊2-3根主筋定位，邊焊邊校正間距、圓度和垂直度。然后吊起鋼筋籠擱在支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，并在盤繞螺旋筋上按保護(hù)層焊定位鋼筋套保護(hù)層墊塊。同時(shí)按正三角形布置Ф57×㎜超聲波檢測(cè)管，檢測(cè)管與鋼筋籠同長(zhǎng)，連接必須牢固，底部和接頭分別用鋼板和Ф70×㎜的鋼管焊密封。

2、鋼筋籠存放與運(yùn)輸：制作好的鋼筋籠應(yīng)放在平整、干燥的場(chǎng)地上，存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木，以免粘上泥土。每組鋼筋籠的各節(jié)應(yīng)排好次序，便于使用時(shí)按順序運(yùn)出。各節(jié)掛上標(biāo)志牌，寫上墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。存放的鋼筋籠用彩布遮蓋，以防雨防潮防銹。

3、鋼筋籠的起吊和就位：在鋼筋籠吊放前應(yīng)及時(shí)用"檢孔器"對(duì)合格的成孔進(jìn)行孔徑、垂直度復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)"檢孔器"在下沉遇到障礙時(shí)應(yīng)重新掃孔，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行吊裝工序。同時(shí)提前人工抬運(yùn)或機(jī)械吊運(yùn)到鉆機(jī)旁，然后用鉆機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)吊拉或汽車吊進(jìn)行吊放，在吊運(yùn)過(guò)程中不得使鋼筋籠變形。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)吊，主吊點(diǎn)設(shè)在每節(jié)鋼筋籠頂端，另一吊點(diǎn)設(shè)在距末端（鋼筋籠長(zhǎng)度）處。對(duì)于長(zhǎng)鋼筋籠，起吊前應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐。起吊后，檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲需整直。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后，人工將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，同時(shí)解除臨時(shí)支撐。鋼筋籠下降到最后一個(gè)加勁筋處時(shí)，用型鋼穿過(guò)加勁筋將鋼筋籠臨時(shí)支撐于鉆機(jī)平臺(tái)上。吊來(lái)第二個(gè)鋼筋籠使上下兩節(jié)位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接。對(duì)兩個(gè)斷面的電焊接頭采用單面焊或雙面焊（單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d，d為鋼筋直徑），焊縫表面除凈"焊皮""焊渣"，每個(gè)斷面焊接時(shí)間約40分鐘左右，在接頭處加Ф8箍筋，焊條型號(hào)必須滿足規(guī)范要求，焊接電流控制好，嚴(yán)防焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。要保證同一斷面的鋼筋接頭數(shù)不大于50%，同時(shí)用套管焊密封兩檢測(cè)管。安裝并綁扎好接頭部位的螺旋筋，然后稍提鋼筋籠，抽出支撐型鋼，將其徐徐下降，如此反復(fù)，直到全部鋼筋籠吊放入孔，就位至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。焊接要求：

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

允許范圍

備注

1

長(zhǎng)度

＞10d

單面搭接焊

2

寬度

＞

3

高度

＞4、導(dǎo)管安放：①選用250mm內(nèi)徑導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直、光潔，無(wú)局部凸凹，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致導(dǎo)管連接部位內(nèi)徑偏差不大于2mm。②導(dǎo)管安裝使用前按規(guī)定做水密試驗(yàn)，保證灌注砼作業(yè)是導(dǎo)管內(nèi)不滲漏，合格后才能投入使用。③底管長(zhǎng)度不小于4m。導(dǎo)管總長(zhǎng)根據(jù)莊孔深度調(diào)配。④下導(dǎo)管前對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)，注明長(zhǎng)度，節(jié)與節(jié)之間的連接緊密不漏水，導(dǎo)管安完，其底部距孔底~，并上下活動(dòng)導(dǎo)管，逐漸降低泥漿比重。用測(cè)錘反復(fù)探測(cè)孔深，直到孔底沉渣厚度不大于5mm，孔口返出泥漿比重不大于，請(qǐng)甲方和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)人員驗(yàn)收簽證，即可停止二次清孔。拆除特制沖孔接頭，接上灌注漏斗，準(zhǔn)備灌注砼。

5、二次清孔：安放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管后，再用導(dǎo)管壓漿進(jìn)行二次清孔，待孔底沉渣基本全排出或被懸浮孔內(nèi)，且測(cè)出的泥漿指標(biāo)和沉淀物厚度均符合規(guī)定后，方可進(jìn)行水下混凝土澆筑工序。

6、儲(chǔ)料斗的容積為需根據(jù)計(jì)算確定，確?；炷潦妆P灌注后使導(dǎo)管埋深在以上，以后不論何時(shí)，須保證導(dǎo)管底埋在水下混凝土頂面下2M，以防孔內(nèi)泥水沖入混凝土中。

（七）、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)和灌注水下混凝土

1、

（1）、灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格及二次清孔驗(yàn)收合格后，且30分鐘內(nèi)必須開(kāi)始首斗砼灌注工作。

（2）、灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過(guò)規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射3～5分鐘，使沉渣懸浮。

（3）、剪球?qū)⑹着炷凉嗳肟椎缀?，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)有大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按后述事故處理方法進(jìn)行處理。

（4）、灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)下混凝土降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。

導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，要保證導(dǎo)管底部埋入混凝土深度控制在2m～6m范圍內(nèi)，并不得漏水。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。

當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭盤接頭露出孔口以上一定高度后，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。

拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15分鐘。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。

（5）、在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。

（6）、當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂著上升，可采取以下措施：

①、盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，混凝土的流動(dòng)性過(guò)小，建議使用緩凝劑；

②當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；

③當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1～2米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。

（7）、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。

混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量(計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi))，通知拌合機(jī)按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。

為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束，混凝土凝結(jié)后，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留10～20厘米，以待隨后修鑿，接灌承臺(tái)。

施工用的鋼護(hù)筒的回收，可在灌注結(jié)束，混凝土初凝前撥出。當(dāng)使用兩半式鋼護(hù)筒時(shí)，要待混凝土終凝后拆除。

（8）、在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)混凝土頂升困難的情況，這時(shí)可以在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在撥除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，防止起拔過(guò)快或護(hù)向傾伴造成樁頂部位砼疏松、夾泥、夾砂等。

（9）、在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于1組(3塊)的混凝土試驗(yàn)塊。試塊應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告予以補(bǔ)救處理。

（10）、混凝土灌注過(guò)程中，安排專門人員制作試塊，分樁體上中下三個(gè)部位分別制作試塊，使同一部位的三個(gè)試塊為一組，編成三組，送到標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)損壞、凍壞或試塊缺水養(yǎng)護(hù)，影響混凝土強(qiáng)度的代表性。

（采用商品混凝土?xí)r，供應(yīng)商必須提供資質(zhì)證書(shū)及原材料檢驗(yàn)單、配合比設(shè)計(jì)書(shū)、產(chǎn)品合格證等質(zhì)料，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢測(cè)坍落度，符合要求后方可灌注。）

2、水下灌注質(zhì)量要求：

（1）認(rèn)真做好標(biāo)示樁號(hào)、施工日期及編號(hào)，要求每樁不少于三組，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

（2）、混凝土質(zhì)量檢查：對(duì)拌制的混凝土由專人負(fù)責(zé)檢查其和易性，按出機(jī)混凝土量和抽測(cè)頻率現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土坍落度，并人工挑撿混凝土中可能夾雜的水泥塊，大石塊等，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)研究處理，對(duì)不合格的混凝土拌和料絕對(duì)不許進(jìn)入導(dǎo)管。

（3）、灌注開(kāi)斗時(shí)，導(dǎo)管下端距離孔底控制在~。

（4）、混凝土初儲(chǔ)量必須滿足規(guī)范要求，保持導(dǎo)管埋入水下混凝土深度在1M以上，以后導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在2～6米范圍內(nèi)，要注意夏季，埋制深度不能太深。

（5）、灌注中，導(dǎo)管應(yīng)始終保持埋入水下混凝土中，在邊澆混凝土邊提拔導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)格注意埋置深度不能少于2米，以防斷樁或"縮頸"事故。

（6）、導(dǎo)管絲扣連接必須擰緊，不得漏氣，并保證拼接平直，內(nèi)壁光滑。

（7）、混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷，確保樁身的完整性。為保證樁頂混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必須有一定的盈余量，要求浮漿高度在設(shè)計(jì)樁頂高以上至。

3、混凝土澆筑

（1）、混凝土澆筑溫度控制在+5℃～+32℃之間,否則采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)降溫措施。

（2）、混凝土澆筑前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，孔深、沉淀層厚度要滿足要求，鋼筋應(yīng)清刷干凈，砼均勻性、坍落度要認(rèn)真檢查。

（3）、在施工過(guò)程中要做好防止停電、停水的準(zhǔn)備工作，配備發(fā)電機(jī)組，蓄足施工用水，保證砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行。

4、混凝土的運(yùn)輸

（1）、混凝土的運(yùn)輸能力要應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保證砼的均勻性和規(guī)定的坍落度。

（2）、混凝土運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車，并經(jīng)常清除殘?jiān)?/p>

（3）、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組，并存儲(chǔ)足夠的施工用水，保證混凝土施工連續(xù)性。

六、質(zhì)量安全保證措施

"百年大計(jì)，質(zhì)量第一"是建筑施工的宗旨。從施工方案、施工方法、施工順序及施工工藝等方面考慮，制定了高標(biāo)準(zhǔn)的控制目標(biāo)，建立了嚴(yán)密、科學(xué)、合理的質(zhì)量保證體系。

（1）建立健全的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

成立質(zhì)量檢查管理小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。下設(shè)本級(jí)質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，檢小組由專職質(zhì)檢員和各專業(yè)工程師組成，各行其職，層層把關(guān)。各專職質(zhì)檢員將每次檢查的結(jié)果反饋到質(zhì)量檢查管理小組，質(zhì)量檢查管理小組制定相應(yīng)的整改措施，并將整改措施落實(shí)到相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，該負(fù)責(zé)人再將整改措施直接落實(shí)到施工一線。各級(jí)之間相互分工又相互配合，這樣就對(duì)工程質(zhì)量保證創(chuàng)造了先決條件。

（2）建立嚴(yán)格的工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序

為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，不僅要建立嚴(yán)密的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，而且要制定科學(xué)、合理、配套的質(zhì)量檢驗(yàn)程序。具體程序如下圖：

（一）、質(zhì)量保證措施

本工程設(shè)施過(guò)程中，我們將自始至終把質(zhì)量放在首要位置，堅(jiān)定不移地貫徹我單位"精心施工求卓越，質(zhì)量第一創(chuàng)精品"的質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率95%以上，確保省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。

1、原材料的質(zhì)量控制

（1）、使用與施工現(xiàn)場(chǎng)的工程材料必須全部有試驗(yàn)合格證，《技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

（2）、購(gòu)進(jìn)的粗細(xì)骨料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，必須是符合公路《技術(shù)規(guī)范》要求和規(guī)定，并進(jìn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。

（3）、水泥、鋼筋采用具有合格證書(shū)的產(chǎn)品，每批水泥、鋼筋要做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。不同標(biāo)號(hào)品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫(kù)內(nèi)，過(guò)期水泥不得混用。不同型號(hào)、廠家的鋼筋分別放置，表面加以覆蓋。

（6）、設(shè)立專門的混凝土質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。（二）、安全生產(chǎn)具體措施

（1）安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施

①全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報(bào)警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。

②對(duì)上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個(gè)人都熟悉使用方法。

③定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能正常使用。

④設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。

（2）施工安全用電措施

①建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用規(guī)定，專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。

②用電施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。

③施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。對(duì)電氣設(shè)備平時(shí)不帶電的金屬外殼，用專門設(shè)置的接地板進(jìn)行接地，以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。

④經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，使之懂得電的基本知識(shí)，認(rèn)識(shí)安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進(jìn)行工作。

⑤經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，檢查電氣設(shè)備絕緣有無(wú)破損，絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可靠，保護(hù)裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設(shè)備運(yùn)行中是否有過(guò)熱等內(nèi)容。每周測(cè)試一次開(kāi)關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書(shū)面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

⑥專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)對(duì)違反用電安全的行為進(jìn)行處罰，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

（3）、機(jī)械設(shè)備安全保證措施：

①機(jī)械設(shè)備操作人員（或車、船駕駛員）經(jīng)過(guò)專門的訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。

②機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。

③機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。

④機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。

（4）、物資材料安全保證措施

①工地設(shè)物資、配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，并配備足夠的消防器材。

②倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警器。所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶安全帽，特種作業(yè)人員佩帶專門的防護(hù)用具。

③對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，佩帶安全帽，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

④所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。

⑤本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備，架立并維護(hù)一切必要而合適的標(biāo)志牌以便為施工人員和公眾提供安全和方便。標(biāo)志牌包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志。所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架立地點(diǎn)，均以使監(jiān)理工程師為滿意為原則。

⑥在有風(fēng)的季節(jié)里，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛防火旗，落實(shí)防火安全措施。

（5）、施工作業(yè)安全保證措施：

本工程施工時(shí)，自覺(jué)服從公安部門或安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督，并按照安全監(jiān)督部門的要求，切實(shí)做好工程、車輛機(jī)械和施工人員的安全工作。

①施工時(shí)作好各種臨時(shí)支撐設(shè)施的受力驗(yàn)算，掛號(hào)安全網(wǎng)。

（6）、生活區(qū)安全保證措施

①所有