腳手架及卸料平臺施工方案

型鋼懸挑式腳手架及卸料平臺施工方案成都市第二建筑工程公司設(shè)備處五岳南苑工程位于成都錦繡路,建筑面積約2０769平方米,建筑物高度為6６。6米。根據(jù)工程施工現(xiàn)場實際情況，在裝修階段采用型鋼懸挑雙排裝飾外架。從6層到19層共設(shè)兩道型鋼懸挑雙排裝飾外架,外架搭設(shè)總高度為３9m。一、搭設(shè)尺寸設(shè)計本工程外架嚴(yán)格按《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JＧJ—130-2001)執(zhí)行。常用尺寸以及本工程實際情況和架體承載能力計算書（附后），選擇搭設(shè)尺寸如下：立桿間距L＝１。5m,大橫桿步距h=１.８m,排距ｌ=１.0５ｍ垂直和水平方向均設(shè)連墻點,按三步三跨設(shè)置。二、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(一)、鋼管1、鋼管采用Q2３５Ａ(3號鋼)，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB70０-89的Q2３5A鋼的標(biāo)準(zhǔn)。2、鋼管截面必須滿足規(guī)范要求,Φ48壁厚3.５ｍm,以便于工人裝、拆和運輸,最大長度6500mm,橫向水平桿2０0０mm～2200mｍ.3、鋼管表面質(zhì)量應(yīng)滿足平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和碰彎，兩端切斜的偏差不大于1．7mm,內(nèi)外銹蝕程度不大于0。5ｍm，鋼管上嚴(yán)禁打孔或使用有孔鋼管。（二)、扣件扣件是搭設(shè)鋼管腳手架必須的連接件,起固定桿件、傳遞荷載的作用.1、采用符合《鋼管腳手架扣件》（ＧB1583１)的鑄鐵扣件,且在螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65Ｎ．ｍ時不得發(fā)生破壞。２、扣件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷,并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、層縫、毛刺、氧化皮等清除干凈.3、扣件與鋼筋的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動.(三）、腳手板１、木腳手板采用松木或杉木制作,厚度不小于50mm,其木材應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》ＧBJ5-88中對二級木材的規(guī)定。2、腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4ｍｍ鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。3、木腳手板寬度2０0ｍm,不得有開裂、腐朽和較大節(jié)疤。三、構(gòu)造要求(一)、根據(jù)建筑物實際情況確定懸挑雙排裝飾外架型鋼挑梁的位置和卸料平臺型鋼的位置,在板面預(yù)埋好Ф14ｍm的拉環(huán),在上梁預(yù)埋好Ф20ｍm的拉環(huán)。懸挑雙排裝飾外架型鋼挑梁的預(yù)埋拉環(huán)根據(jù)平面布置圖在6層和13層建筑屋面現(xiàn)澆之前，將預(yù)埋拉環(huán)與板面主筋焊接（至少焊6處）,再進(jìn)行混凝土澆注，使預(yù)埋拉環(huán)得到錨固,見附圖。卸料平臺型鋼的位置由項目自行確定,其預(yù)埋拉環(huán)與懸挑雙排裝飾外架型鋼挑梁預(yù)埋拉環(huán)的預(yù)埋方法相同.懸挑雙排裝飾外架型鋼挑梁和卸料平臺型鋼的搭設(shè)見附圖。（二）、立桿立桿除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，搭接應(yīng)符合以下要求：1、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩個相鄰立桿接頭在高度方向錯開不得在同一步距內(nèi)。各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/３。2、立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口上層1。5ｍm.3、立桿底端均應(yīng)設(shè)置底座或墊木。4、腳手架需設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下層不大于2０0mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，靠邊坡的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于５０0mm。（三)、縱向水平桿1、縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。2、縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置，不得設(shè)在同步同跨內(nèi)，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中,搭接接頭長度不應(yīng)小于1ｍ，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于１0０.3、縱向水平桿的長度不小于３跨,且不小于6m。（四）、橫向水平桿1、每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在水平桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于1５0。2、操作層上非主節(jié)點的橫向水平桿上應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于柱距的1／2。(五）、腳手板1、腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。2、自頂層操作層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板進(jìn)行水平防護(hù)。（六）、連墻件1、該工程采用剛性連墻件,連墻件采用Φ48×3。5鋼管，連墻件與腳手架和建筑物的連接采用扣件,其扣件抗滑移承載力為8.０KN。2、連墻件均勻布置，采用梅花狀排列，連墻件垂直距離≤4m,水平間距≤6m。3、連墻桿宜靠近主節(jié)點布置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于３0０，且必須從底步第一根縱向水平桿處開始布置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時,應(yīng)采用其他可靠固定措施。4、連墻件的連墻桿宜呈水平垂直于墻面設(shè)置,與腳手架連接的一端可稍微下斜，嚴(yán)禁向上翹起。(六）、支撐支撐包括剪刀撐和橫向支撐1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在5~7之間,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于４距，且不宜小于6m,斜桿與地面的傾角宜在4５度~60度之間。２、在外側(cè)面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150。四、施工階段（一）、準(zhǔn)備工作1、單位工程各級負(fù)責(zé)人必須按施工方案中的有關(guān)要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行交底。2、對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手板應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查、驗收，不合格材料不得使用,經(jīng)檢驗合格的品種、規(guī)格應(yīng)分類堆放整齊、平穩(wěn).(二)、搭設(shè)1、基礎(chǔ)處理與底座安放（1)、根據(jù)腳手架搭設(shè)高度,搭設(shè)場地情況按規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)處理。(2）、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。（3）、鋪設(shè)墊板（塊)和安放底座,在鋪設(shè)墊板和底座時,位置必須準(zhǔn)確，且必須平衡,不得懸空。2、桿件搭設(shè)（1）、搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……(2)、搭設(shè)立桿時應(yīng)注意a、不同直徑的鋼管不得混用。ｂ、開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每個6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。c、相鄰立桿的對接扣件不應(yīng)在同一高度內(nèi),錯開位置應(yīng)符合構(gòu)造要求。d、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處立桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件.(3）、搭縱、橫水平桿時應(yīng)注意ａ、封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。b、橫向水平桿靠墻一端至外墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100。(4)、腳手板鋪設(shè)應(yīng)注意a、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于１50。b、腳手板的探頭應(yīng)采用直徑３。2ｍｍ的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，轉(zhuǎn)角和斜道平臺口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動.(三)、安全管理1、人員要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)階段(1）、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按前述要求進(jìn)行檢驗,合格后方準(zhǔn)使用。(2）、搭設(shè)腳手架人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）、腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時校正。ａ、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前b、操作層上施工荷載前c、每搭設(shè)完10m高度后d、達(dá)到設(shè)計高度后(4）、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載.不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備.(5）、臨通道或街道搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施.3、使用階段(1)、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。（2)、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè),風(fēng)雪后上架操作應(yīng)有防滑措施。(３)、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。(4)、腳手架使用期間,嚴(yán)禁任意拆除下列桿件:主節(jié)點處的縱、橫水平桿,縱、橫向掃地桿、連墻體、支撐、欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取增加有效加強(qiáng)安全措施,并先報主管部門批準(zhǔn)后方能實施。(5)、臨街面腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施,以防墜物傷人。（６）、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。（7)、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(ＪＧＪ４6—20０5)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（四）、拆除1、拆除前必須完成以下工作(1)、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。（2)、根據(jù)檢查結(jié)果,補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中拆除順序,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實施。（３）、清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除應(yīng)符合以下要求：(1)、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。（2)、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,若分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固后方能拆除.（3)、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。(五)、拆除階段安全要求1、拆除腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，切斷影響區(qū)內(nèi)電源，并派專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi).2、拆除前需對腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等進(jìn)行安全檢查,符合安全要求后，方可拆除。３、拆除前需做好書面安全技術(shù)交底．4、必須清除腳手架上所有雜物及地面障礙物。5、腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米)時，應(yīng)先在適當(dāng)位置，搭臨時拋撐加固后，方可拆除連接件。二、拆除架料應(yīng)符合下列要求1、各構(gòu)配件必須及時分段集中運到地面,嚴(yán)禁拋扔.2、運至地面的構(gòu)配件需按現(xiàn)場要求,及時按品種規(guī)格堆碼、存放。三、拆除腳手架操作者應(yīng)為持有專業(yè)架工證人員，體檢合格，其他安全操作要求均嚴(yán)格執(zhí)行公司已有安全規(guī)定.懸挑腳手架計算及搭設(shè)一、計算說明：本工程從６層至１9層搭設(shè)二道型鋼懸挑雙排腳手架,架體總高度約為３９m。懸挑腳手架采用工16作為懸臂梁承重，在工16型鋼上搭設(shè)腳手架?？奂戒摴苣_手架參數(shù)：立桿：間距1。5ｍ,立件排距１．05ｍ，內(nèi)立桿距墻面０．3—1。４m;大橫桿：步距1.8m;連墻件:按二步三跨設(shè)置,即H=３。6m，L=5。4m；選用工１6工字鋼作懸挑梁,挑出長度隨外立面形狀變化，內(nèi)立桿離墻(窗臺板)0．2－0。8ｍ，在陰陽角無工１６工字鋼處，另加兩道雙鋼管拉以保證其穩(wěn)定性。為保證外架抗傾覆及穩(wěn)定性,在工字鋼端部及支座跨中預(yù)埋2φ１４的錨環(huán)用硬木楔楔緊固守,并在上層柱、梁或剪力墻處預(yù)埋φ２0的拉環(huán)作為吊點，埋入深度滿足規(guī)范要求。(結(jié)點做法見后圖)該懸挑式腳手架按滿鋪四層木腳手板及二層同時裝飾施工考慮.二、計算式從6層至最高一道屋面女兒墻搭設(shè)懸挑式外腳手架，總高度為39m，架體高度為21m.`荷載計算:(腳手架正、側(cè)立面圖附后圖）腳手架自重NGIK=H·ｇk查表gKＩ＝0。1２48KＮ／m；H=21ｍ;NGIＫ＝Ｈ×gｋ=2．6２ＫＮ四層腳手板查表NG2Ｋ=１．89/2=０．95KN全封閉材料自重ＮＧ3K=0。6KN裝修階段按二層同時作業(yè)NQK=6。84/2=3。42KN根據(jù)公式Ｎ=１．2（NG1K+NＧ2K+NG3Ｋ)+1。4NQK＝9.７9ＫN1m1.3m1m1.3m1.4mN1BN2N錨環(huán)N錨環(huán)1m1.3m1.4mN1BN2N錨環(huán)N錨環(huán)1m0.8m1.5mN1BN2N錨環(huán)N錨環(huán)A58oN′繩計算模型型鋼懸挑式三角形承力架沿縱向每1。5m設(shè)一道,計算懸挑7層，雙排腳手架通過立桿傳遞給承力架荷載,根據(jù)《建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)》JGＪ5９—99有關(guān)要求,本工程架體設(shè)計時可以不進(jìn)行計算,型鋼懸挑梁受力計算模型見上圖(設(shè)荷載只以均勻兩點集中力作用,取懸挑最長的A—A剖面計算）,其余參見型鋼懸挑式三角形承力架安裝示意圖。鋼絲繩所受拉力當(dāng)錨環(huán)受力為０時，鋼絲繩受力最大，此時對A點取矩，則N′繩×ｓiｎ580×１。8＝N1×1．8+N2×0．8(N1=N2=N)N′繩=(N1×1。8+N２×０.８)/(1.8×ｓin５80)Ｎ′繩=16。67KＮ當(dāng)選用單股φ12。5（6×19+1)型鋼絲繩時（其破斷拉力為88.7ＫＮ-—-查五金手冊),鋼絲繩承受拉力為:［F]=aｐ/k＝0。85×８8。７/４.５＝1６.75KN〉1６.6７ＫN故:采用雙股φ12。5(6×19+１)型鋼絲繩更能滿足要求。３、花籃螺栓、繩卡及卸扣的選取:花籃螺栓:當(dāng)采用雙股鋼絲繩時,單股N繩=N′繩/2=16。6７/2=８。３4KN所以選用CO２。4花籃螺栓，其許用拉力為:13．82KN，能滿足使用要求。繩卡:根據(jù)所選用的φ1２。５(6×19+1)型鋼絲繩，選其配套的φ1２繩卡。使用時待花籃螺栓收緊固定后用鋼絲繩卡固定鋼絲繩繩頭,繩卡間距為6d,并在上下拉環(huán)節(jié)點處設(shè)置護(hù)繩卡。卸扣：根據(jù)雙股鋼絲繩所承受的總拉力為16.6７KＮ,選?。?。７的卸扣，其許用負(fù)荷為:２７ＫN,能滿足使用要求.4、驗算型鋼的強(qiáng)度:對梁Ａ點進(jìn)行強(qiáng)度校核：MＡ＝N２×０.8+N1×１。８=9．7９×２.６=2５。45ＫN×MбＡ=MA/W=(２5．4５×1０３)/141=１80<215Ｎ/ｍm2故:滿足強(qiáng)度要求。5、錨環(huán)驗算板面上最遠(yuǎn)一點的拉環(huán):其受力為：N=ＭＡ/１。５＝１2KＮ當(dāng)采用φ14圓鋼時:[Fv]·ｓ=125×154=19．25KＮ>１2KN故:該點錨環(huán)采用φ14的圓鋼能滿足強(qiáng)度要求。上梁處拉環(huán)：其受力為：N＝N′繩=16.67KN當(dāng)采用φ２0圓鋼時:［Fｖ]·s=12５×314.16＝3９.２6ＫN>16.67KN故:該點錨環(huán)采用φ20的圓鋼能滿足強(qiáng)度要求.6、連墻件計算本工程除設(shè)連接扣件外,另加設(shè)防滑扣件，因懸挑外腳手架為雙排架,因此N0＝5ＫNNＩW=1．4×ωＫ×ＡＷ=１.4×0。7×1.46×1。3×0。０８9×５.４×3。6=３．2１6KNNL＝NＬW+Ｎ0=３.21６+5=8.216KN<8×２=16ＫＮ故：連墻件滿足要求。其它外挑尺寸經(jīng)驗算選用I16工字鋼能滿足要求。四、搭設(shè)方案注意事項及要求鋼絲繩的末端用繩卡卡緊,繩卡開口向主繩,根據(jù)鋼絲繩的直徑為12。５，采用其配套的繩卡固定，三個繩卡的卡間距為6D.工字鋼伸入樓蓋的長度不小于1400mｍ，分別在梁和板各設(shè)一道固定環(huán),在工字鋼端部設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)與樓蓋做可靠錨固.吊環(huán)的錨固長度及制作大樣見附圖。工字鋼頂面必須按圖設(shè)置固定裝置,以固定鋼管與工字鋼、工字鋼與樓蓋,確保它們之間不發(fā)生較大的相對位移．在腳手架陽角無型鋼處,采用上層鋼絲繩上拉,以保證架體的穩(wěn)定性.２、腳手架搭設(shè)腳手架必須嚴(yán)格按以下規(guī)定程序進(jìn)行搭設(shè)：預(yù)埋錨環(huán)、吊環(huán)→安放、調(diào)校、穩(wěn)固型材工字鋼→鋪木腳手板→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。應(yīng)按定位將工字鋼安放、調(diào)校、穩(wěn)固牢固、鋼絲繩扣卡必須擰緊.鋪操作用腳手板時，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，待校正立桿垂直度之后固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)．腳手板每搭設(shè)三步時應(yīng)驗收一次，搭設(shè)完成后,立桿容許偏差±50mm,步距偏差±20mm，柱距偏差±50mm，排距偏差±2０ｍｍ,縱向水平桿一根桿的兩端容許偏差±2０ｍm,同跨內(nèi)外縱向水平桿的高差±10ｍｍ,雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差(外伸500ｍm）〈50mm。其它按（JGJ５9-99）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。此外架僅作主體外圍護(hù)及裝修架用,設(shè)計裝修使用荷載〈2KN/m２不得超載,不得將模板支撐、輸送管等固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。每班作業(yè)工人上架作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方可開始作業(yè),在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常和危險情況時,應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。項目組織專門人員每天巡視外架情況，有問題及時調(diào)整,重點檢查鋼絲繩、上下錨環(huán)、吊環(huán)及繩卡等部位。卸料平臺計算書L1=3.1mqL1=3.1mq1L1=3.1mmq1L1=3.1mmq1L1=3.1mmq1次梁驗算（［12槽鋼）次梁載荷分布如右圖所示載荷計算:鋪板：q0=０。3５KN/ｍ2Aq2q11.87m1mAq2q11.87m1m2.5mBq01.5mα=35o設(shè)：施工荷載集中在平臺上則：q１=１。5/（2.5×3。１)＝1。９３5KN/m2。２、強(qiáng)度驗算：Ｍｍax=(q1＋q0)Ｌ1２/24=(0。３5+１.９35）×3。12/24=0。９1KN·ｍб=M／Ｗ1=０。91×１03／１0。24２＝８９<[б］＝215ＫN/m２故:次梁滿足強(qiáng)度要求。主梁驗算(工16工字鋼)主梁載荷分布如上圖所示載荷計算平臺自重：∑P=4．398８2KN，主梁驗算時?。海?2。１9９4KN鋪板:q0=０．35KＮ/m2.施工荷載:q1=1.93５KN/m２；其它荷載:因為在施工時，在平臺前端約1米處將放置超長物品(如架管等).要求其荷載限載1噸,則有：q２=1/(1×３.1）=0.323KN/ｍ２。強(qiáng)度驗算：B點右端：qB=q0+q2=0。6７3KN/m2，F(xiàn)1=F2＝F３＝５KＮ.MB=(qBL2２）/2+F3L2=5．３4KN·mбB=ＭB／W2=５。3４×１03/14１＝37.8N/m2<[б]=21５N/m２故：B點滿足強(qiáng)度要求。AB段:在q０作用下A點:MA0max＝(q０Ｌ02)/8＝０。35×3.３72/8=５KN·m（ｂ)在Ｆ1,作用下最大彎矩：MA１mａx=(F１×1.８7×1。5）/3.3７+(Ｆ2×3．1２×０．25)/3.37＝5。32ＫN·ｍ（c）在自重作用下最大彎矩：MApｍax=P/4×Ｌ=2．1９9４/4×２。9２=1。61KN·m(d)設(shè)最大彎矩在同一截面上：Mmoｘ＝MA0maｘ+MA1mａx+ＭAｐ=11。93KN·mбmｏｘｘ=Mｍox／Ｗ2＝11。９３×103/14１=84。6Ｎ·m〈［б]=２15N·ｍ故：AＢ段滿足強(qiáng)度要求。鋼絲繩驗算［φ1２(６×１９）]為安全鋼平臺兩道鋼絲繩均以一道進(jìn)行受力驗算，當(dāng)錨環(huán)受力0時,鋼絲繩受力最大.僅考慮外側(cè)鋼絲繩受力，進(jìn)行驗算外側(cè)鋼絲繩,對A點取矩,則有：T＝(0。35×3.372／8+10×3。87/2+15×3。1２/２)/（Ｓｉn４00×3。37)=19.96KN則單根鋼絲繩受力為8。9８KN當(dāng)選用φ1２（6×19）鋼絲繩時,其破斷拉力總和為８８.7KN其安全系數(shù)Ｋ＝Ｆ／T＝0.8５×８8.7／８．98=8．39〉[Ｋ］＝4。5故:選用φ1２（6×19)鋼絲繩能滿足強(qiáng)度要求。僅考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩受力,進(jìn)行驗算內(nèi)側(cè)鋼絲繩，對A點取矩，則有：Ｔ=（0。35×３.372/8+１０×３。87/２＋１5×３.12/２)/(Sin530×2．37）=22。85KN則單根鋼絲繩受力為1１.42ＫN當(dāng)選用φ1２(6×19)鋼絲繩時,其破斷拉力總和為88。7KN其安全系數(shù)K=F/T=0。85×8８．7/11。42=6。６〉[Ｋ]=4.５故：選用φ12(6×19)鋼絲繩能滿足強(qiáng)度要求.四、錨環(huán)驗算板面上最遠(yuǎn)一點的拉環(huán):其受力為:N=ＭＡ／Ｌ０=８。９2／1。５＝5.95KN當(dāng)采用φ14圓鋼時:［Fｖ］·s=12５×15４=1９。25KN〉5。95KＮ故:該點錨環(huán)采用φ１4的圓鋼能滿足強(qiáng)度要求。上梁處拉環(huán):其受力為:N＝T=1０.95KＮ當(dāng)采用φ20圓鋼時：[Ｆｖ]·s＝125×３1４。1６=39。26KN＞1０.95KＮ故:該點錨環(huán)采用φ２０的圓鋼能滿足強(qiáng)度要求。五、繩卡及卸扣的選取花籃螺栓:因為單股鋼絲繩所受拉力為:１0。95/2=5。４75ＫN,所以選用ＣO2。４花籃螺栓,其許用拉力為：1３。８２ＫN,能滿足使用要求.繩卡：根據(jù)所選用的φ12。5(6×1９+1)型鋼絲繩，選其配套的φ１２繩卡.使用時待花籃螺栓收緊固定后用鋼絲繩卡固定鋼絲繩繩頭，繩卡間距為6d,并在上下拉環(huán)節(jié)點處設(shè)置護(hù)繩卡。卸扣：根據(jù)雙股鋼絲繩所承受的總拉力為１0.9５KＮ，選取2。7的卸扣，其許用負(fù)荷為:2７KN，能滿足使用要求。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及