樁基鋼筋籠加工及安裝技術交底

技術交底書單位：中鐵十一局梅大高速9標項目部編號：主送單位鋼筋工班第1頁共2頁工程名稱樁基鋼筋籠加工及安裝日期年月日交底內容：1、材料的進場檢驗及儲存在檢驗以前，每批鋼筋要具有易識別的標簽。標簽上標明制造商號及批號。鋼筋的各種規(guī)格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。鋼筋進場后，嚴格進行復檢，根據規(guī)范規(guī)定進行抗拉強度、延伸率和冷彎試驗，經審查合格方能使用。進場的鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告單，并按批號及直徑分批驗收。鋼筋必須按不同鋼筋、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家驗收，分別堆放。立牌予以識別。鋼筋要有質量保證書（或檢驗合格證），否則不得用于工程中。鋼筋直徑超過12mm時，進行機械性能和可焊性性能試驗。進場后的鋼筋每批內任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3根試件。如有一個試件不符合規(guī)范要求，另取兩個試件再做試驗，如兩試件中仍有一個試驗結果不符合規(guī)范要求，則該批鋼筋不合格，不得接收。鋼筋貯存于離地面0.5m以上的平臺、枕木或其它支承上；鋼筋的存放要使其不受損傷及由于暴露于大氣而產生的銹蝕和表面破損。2、鋼筋的加工采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于2%。為保證鋼筋的質量，鋼筋的截斷及彎曲要在工地鋼筋加工場內進行。主鋼筋的彎曲及標準彎鉤按設計圖紙的規(guī)定執(zhí)行。箍筋的端部按圖紙規(guī)定設彎鉤。所有鋼筋要準確的埋設，當澆筑混凝土時，用支承將鋼筋牢固的固定。不能在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。受力主要鋼筋的連接按圖紙或按批準的加工圖規(guī)定設置。鋼筋連接點不能設置于應力最大處，并使接頭交錯排列。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工起的全長+10彎起鋼筋各部分尺寸+20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+53、鋼筋的連接本標段內樁基主筋的連接形式采用直螺紋套筒連接。采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相鄰鋼筋之間應互相錯開，間距為35d（d為鋼筋直徑），有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率不應超過50%，直螺紋絲頭加工：（1）按鋼筋規(guī)格調整好滾絲頭內孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。（2）加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應摻入15%-20%亞硝酸鈉，編制：復核：簽收：年月日注：①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術交底書單位：中鐵十一局梅大高速9標項目部編號：主送單位鋼筋工班第2頁共2頁工程名稱樁基鋼筋籠加工及安裝日期年月日交底內容：不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。（3）操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量，檢查牙型是否飽滿,有無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。鋼筋直螺紋套筒連接操作工藝鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發(fā)生硬化，強度約提高6%~8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材實際抗拉強度的97%~100%，強度性能十分穩(wěn)定套筒質量要求①套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷②牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度③各種型號和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。若套筒為異徑的則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑。④套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干燥防銹。4、鋼筋的成型與安裝鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差(mm)受力筋間距(灌注樁)+20箍筋螺旋筋間距0，-20骨架尺寸(直徑)+5彎起鋼筋位置+20保護層厚度(基礎)+10受拉區(qū)光圓鋼筋綁扎接頭末端設180°的彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端不設彎鉤，但搭接長度要增加20%。綁扎搭接的接頭只能用于直徑小于25mm的鋼筋。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度符合規(guī)范規(guī)定。附件：羅田坑大橋橋臺橋墩樁基鋼筋構造圖下麻大橋橋臺橋墩樁基鋼筋構造圖編制：復核