高速公路隧道洞口首件工程評價報告

洞程江西有色工程有有限公司LJ-24合同同段項目經(jīng)理理部年月日首件工程認可證證書合同段：LJ-244編號：0001單位工程名稱ZK106+1145-ZKK106+5506花蓋梁隧道里程樁號ZK106+5506分部工程名稱洞口工程里程樁號ZK106+1145-ZKK106+5506分項工程名稱洞口工程里程樁號ZK106+5506首件工程名稱洞口工程樁號或部位ZK106+5506經(jīng)對表列分項工工程的首件工工程進行完工工后的檢查驗驗收，其工程程內(nèi)外在質(zhì)量量符合本項目目的技術(shù)規(guī)范范和交通部《公公路工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》要求；；施工組織科科學(xué)合理，施施工工藝可行行，同意按照照首件工程在在中所采取的的施工組織、施施工工藝及質(zhì)質(zhì)量控制措施施指導(dǎo)后續(xù)洞口工程分項工程程的大面積施施工，現(xiàn)對該該首件工程予予以認可。施工單位自檢意意見：（蓋章）簽字：年月日高駐辦檢查意見見：（蓋章章）簽字：年月日總監(jiān)辦檢查意見見：（蓋章章）簽字：年月日洞口工程首件工工程總結(jié)一、工程概況ZK106+1145-ZKK106+5506花蓋梁隧道ZK1066+506出口作為此此隧道洞口工工程的首件工工程。隧道建建筑限界凈寬寬11.25米（0.75m檢修道+0.5m左側(cè)側(cè)向?qū)拰挾?2×3..75m行車道+1.500m右側(cè)側(cè)向?qū)拰挾?1.000m檢修道），隧隧道按噴錨構(gòu)構(gòu)筑法技術(shù)要要求設(shè)計，均均采用曲墻帶帶仰拱復(fù)合式式襯砌；洞口口段圍巖超前前支護采用超超前管棚周壁壁預(yù)注漿支護護，初級支護護采用徑向系系統(tǒng)錨桿、鋼鋼架支撐配合合噴射砼形成成整體。二、施工目的延吳高速公路LLJ-24合同段花蓋蓋梁隧道，工工程地質(zhì)條件件復(fù)雜，施工工不確定因素素較多，出現(xiàn)現(xiàn)問題后很難難處理，為確確保隧道工程程質(zhì)量，根據(jù)據(jù)《延安安塞塞經(jīng)志丹至吳吳起高速公路路建設(shè)管理辦辦法》，我項項目部進行了了洞口工程首首件工程施工工，本著“預(yù)防為主，先先導(dǎo)試點”的原則，對對首件工程的的各項工藝、技技術(shù)和質(zhì)量指指標進行綜合合評價，確定定最佳工藝，建建立樣板工程程，以指導(dǎo)后后續(xù)工程批量量生產(chǎn)，預(yù)防防和糾正后續(xù)續(xù)批量生產(chǎn)中中可能產(chǎn)生的的質(zhì)量問題，通通過首件工程程施工達到以以下目的：(1).施工組組織檢驗：通通過首件工程程施工，確定定人員、機械械之間的最佳佳組合。(2).收集數(shù)數(shù)據(jù)：由首件件工程確定在在此施工工藝藝下各項技術(shù)術(shù)指標的控制制方法。總結(jié)結(jié)出的技術(shù)參參數(shù)作為指導(dǎo)導(dǎo)大批量施工工控制的依據(jù)據(jù)。三、首件工程總總結(jié)目前，花蓋梁隧隧道出口洞口口工程首件工工程已經(jīng)完成成，總結(jié)如下下：（一）施工前準準備施工前按照設(shè)計計圖紙和有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)范要要求，結(jié)合工工程地質(zhì)和氣氣象水文條件件，編制了首首件工程施工工組織設(shè)計。1.熟悉施工圖圖，認真做好好圖紙會審和和技術(shù)交底工工作。2.根據(jù)施工坐坐標及設(shè)計提提供的導(dǎo)線點點，做好定位位放線及水準準點的引測并并復(fù)核，將測測量報告提交交監(jiān)理工程師師審查。（二）施工工藝藝1、清表：在清表表的過程中，注注意控制好清清表的厚度，盡盡量少破壞山山體原有的植植被，保護好好生態(tài)環(huán)境，減減少對山體的的擾動。2、施工放樣：：清表工作結(jié)結(jié)束后，用全全站儀將洞門門以及邊、仰仰坡的開口線線放樣出來，打打好木樁。3、截水溝施工工：根據(jù)洞口口的地形，現(xiàn)現(xiàn)場確定截水水溝的位置和和走向，截水水溝位置的選選擇要考慮到到離洞口邊、仰仰坡的距離不不能太遠，以以免造成當(dāng)截截水溝施工完完成后，邊、仰仰坡上方仍然然存在較大的的匯水面積，使使得截水溝和和邊、仰坡之之間匯集的水水流沖刷洞口口，從而不能能發(fā)揮出截水水溝的作用。截截水溝在開挖挖完成后應(yīng)該該立即用現(xiàn)澆澆混凝土或漿漿砌片石封閉閉，使其排水水通暢，避免免因截水溝的的積水滲入到到洞口的土體體中，影響到到土體的穩(wěn)定定。明山隧道道在截水溝開開挖完成之后后，因材料、模模板運輸困難難，沒有完成成截水溝施工工，但也用砂砂漿抹底，起起到了臨時封封閉的作用。4、邊、仰坡開開挖及防護：：邊、仰坡開開挖以挖機配配合人工的方方式進行，由由上而下，視視高度情況分分臺階開挖，一一次開挖的高高度應(yīng)該確保保后面的防護護施工能夠展展開。在刷破破過程中，用用坡度板控制制刷坡坡率。邊邊、仰坡的過過渡面要做到到過渡平緩，線線性美觀。在在開挖完成之之后，開始進進行邊、仰坡坡的防護施工工。邊、仰坡坡的防護采用用長4m的φ22砂漿錨桿，掛掛20cm××20cmφR6的鋼筋網(wǎng)，10cm厚的噴射混混凝土。錨噴噴防護主要依依靠錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)和混凝凝土的共同作作用提高邊、仰仰坡巖土的結(jié)結(jié)構(gòu)強度和抗抗變形剛度。明明山隧道洞口口段主要為亞亞粘土，在錨錨桿安裝之前前，首先用YT-28型風(fēng)槍按設(shè)設(shè)計間距鉆眼眼，在鉆眼的的過程中主要要控制好方向向，盡量與巖巖土的主要結(jié)結(jié)構(gòu)面垂直，鉆鉆孔、清孔完完成之后，注注入水泥砂漿漿，直至溢出出孔口為止，保保證水泥砂漿漿飽滿，然后后將錨桿送入入，在施工現(xiàn)現(xiàn)場多采用挖挖掘機。在這這個過程中，因因為洞口段主主要為亞粘土土，錨桿與粘粘土的粘結(jié)主主要依靠砂漿漿的固結(jié)力，所所以要控制好好砂漿的稠度度與飽滿度。在在鋼筋網(wǎng)的綁綁扎中，除了了注意間距外外，在鋼筋搭搭接的地方要要留出鋼筋的的搭接長度35d。鋼筋網(wǎng)綁綁扎必須牢固固，與錨桿粘粘結(jié)的位置采采用點焊，以以保證噴射混混凝土?xí)r不晃晃動。噴射混混凝土之前要要做好準備工工作，水泥、沙沙子、碎石、速速凝劑原材料料檢查合格，按按配合比配好好集料。噴射射過程中注意意角度，避免免噴嘴與鋼筋筋網(wǎng)垂直，以以減少回彈。噴噴射混凝土完完成之后要保保證表面平整整、無鼓包、漏漏筋的情況。5、護拱施工方方法為保證洞洞口邊、仰坡坡穩(wěn)定，減少少一次性開挖挖量過大，護護拱基礎(chǔ)設(shè)置置在隧道大跨跨線處，測量量放線后挖掘掘機開挖護拱拱基礎(chǔ)，開挖挖完成后進行行基坑清理及及現(xiàn)澆砼。護拱模型采用鋼鋼拱架支撐、組組合模板。導(dǎo)導(dǎo)向管與護拱拱拱架固定，通通過全站儀測測定導(dǎo)向管位位置，導(dǎo)向管管與鋼拱架焊焊接成整體。拱拱墻砼一次整整體澆筑成型型。洞口段管棚護拱拱里程方向長長2m，厚度0.55m，拱內(nèi)預(yù)埋φ133×44mm導(dǎo)向鋼管，導(dǎo)導(dǎo)向鋼管與鋼鋼拱焊接。鋼鋼拱間距0.6m，為準確控控制管棚外插插角控制在預(yù)預(yù)定范圍之內(nèi)內(nèi)，導(dǎo)向管在在與型鋼鋼架架焊接時由測測量組準確定定位，以確保保導(dǎo)向管外插插角角度。根根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)勘察察情況，洞口口段圍巖松散散、整體性差差，考慮到在在此類地層中中管棚成孔容容易出現(xiàn)較大大的下?lián)隙?，因因此在開孔時時需放大管棚棚外插角（控控制在5°），以避免免大管棚侵入入洞身凈空以以內(nèi)。管棚外外插角通過調(diào)調(diào)整護拱拱架架半徑來實現(xiàn)現(xiàn)。6、超前長管棚棚施工管①管棚采用φφ108熱軋無縫鋼鋼管，鋼管壁壁厚6mm，節(jié)長3m/6m，環(huán)向間距距為0.4m，每環(huán)有39根，編號為為奇數(shù)的第一一節(jié)管采用3m鋼管共20根，編號為為偶數(shù)的第一一節(jié)鋼管采用用6m鋼管共19根，以后每每節(jié)均采用6m長鋼管。第一節(jié)3m長鋼鋼管一頭扯內(nèi)內(nèi)絲，絲扣長長度15cm，一頭做尖尖，第一節(jié)6m長鋼管一頭頭扯內(nèi)絲，絲絲扣長度15cm，一頭做尖尖，其余6m長鋼管兩頭頭扯絲（一頭頭內(nèi)絲，一頭頭外絲）絲扣扣長度15cm，以便連接接接頭鋼管。鋼鋼管注漿孔采采用梅花型布布置，孔徑為為φ10mm，孔距設(shè)置置為150mm，排距150mm，尾部5m不設(shè)孔。注注漿材料為：：1:1水泥漿液，管管身內(nèi)設(shè)置Φ28通長鋼筋并并充填M30水泥砂漿。㈠、鉆孔：采用用電動管棚鉆鉆機鉆孔并頂頂進，套管自自行加工，采采用絲扣連接接。超前管棚施工位位置在洞口加加強段，利用用注漿機具向向管內(nèi)注入具具有一定壓力力且有一定膠膠凝時間的漿漿液，對管棚棚周圍的軟弱弱、松散巖體體進行固結(jié)，使使土層或巖層層的力學(xué)性質(zhì)質(zhì)得以改善，形形成一個整體體棚架式的加加固拱圈，從從而起到超前前支護作用。㈡、防坍孔措施施在鉆孔時嚴格按按照技術(shù)規(guī)范范及相關(guān)要求求鉆進，當(dāng)鉆鉆至強風(fēng)化泥泥巖及砂巖容容易坍孔時，采采用跟管法鉆鉆進，保證鉆鉆孔質(zhì)量。①管棚施工時采采用隔孔施工工，終孔跟蹤蹤注漿，注漿漿必須保證管管內(nèi)外環(huán)狀間間隙注滿填充充實，跳打3-5個孔再回去去補打。如果果不跳打，接接著再打下一一個孔，地層層軟硬不均，鉆鉆進時鋼管很很難控制偏斜斜，無法保證證大管棚質(zhì)量量。②管棚注漿注漿參數(shù)如下：：漿液擴散半徑不不小于0.5m水泥漿水灰比11:1注漿壓力初初壓0.5～1.0Mppa，終壓2.0Mppa注漿方式的選擇擇注漿前應(yīng)進行單單液注漿試驗驗，以水泥為為主，如注漿漿效果好，達達到固結(jié)巖體體的目的，則則可采用單液液注漿；注漿方法注漿前，先將鋼鋼管口外徑與與孔口周邊的的巖石用水泥泥密封，但要要預(yù)留一小通通氣孔，注漿漿時，使鋼管管與孔壁的環(huán)環(huán)形空隙內(nèi)的的空氣容易從從此通氣孔冒冒出。單號鋼鋼花管注漿完完畢以后再鉆鉆孔頂進施工工雙號鋼管。注漿漿液選用11:1水泥砂漿；；其水灰比控控制在1：1，注漿初壓壓為0.5～1.0Mppa，但應(yīng)通過過現(xiàn)場注漿試試驗調(diào)整注漿漿參數(shù)，取得得管棚注漿施施工經(jīng)驗。管管棚注漿采用用壓力—流量雙條件件控制。為了保證注漿漿效果，注漿漿采用一次升升壓法施工，即即從注漿一開開始就在短時時間內(nèi)將壓力力升高到設(shè)計計規(guī)定值，并并一直保持到到注漿結(jié)束。在在規(guī)定的壓力力下，根據(jù)進進漿量情況分分級調(diào)整漿液液濃度，直至至裂隙逐漸被被填充，單位位吸漿量逐漸漸減小，達到到結(jié)束標準即即停止注漿。注漿順序根據(jù)降降水漏斗原理理，從拱部開開始從上而下下壓注，先壓壓注無水孔，后后壓注有水孔孔。如遇串漿漿或跑漿，可可間隔一孔或或幾孔灌壓。注漿結(jié)束標準一般按單孔注漿漿量達到設(shè)計計注漿量作為為結(jié)束標準；；注漿壓力初初壓0.1～1.0MPPa，終壓2.0MPPa。當(dāng)注漿壓壓力達到設(shè)計計終壓并持荷荷不少于15分鐘，進漿漿量仍達不到到設(shè)計注漿量量時，也可結(jié)結(jié)束注漿。注注漿結(jié)束后及及時清除管內(nèi)內(nèi)漿液，并和和M30水泥砂漿緊緊密充實，增增強管棚的剛剛度和強度。注漿注意事項a注漿前應(yīng)認真真檢修機具，對對管路系統(tǒng)如如混合器、接接頭、閥門等等，如有破損損應(yīng)予以更換換；b注漿所用水泥泥無結(jié)塊、無無雜物，砂子子應(yīng)潔凈并過過篩；c注漿管路的連連接應(yīng)牢固，并并認真檢查，保保證注漿管內(nèi)內(nèi)無雜物，以以免堵塞管路路；d注漿結(jié)束，所所有接頭、閥閥門、管路等等均應(yīng)清洗干干凈；e注漿作業(yè)要前前后配合，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，以以期達到預(yù)期期的注漿目的的和效果；f認真做好注漿漿記錄，對每每孔注漿量、注注漿壓力、有有無跑漿、竄竄漿情況等及及時填寫清楚楚。五、出現(xiàn)問題及及解決方案出現(xiàn)問題：1、施工人員操操作不熟練，開開挖存在部分分的超挖現(xiàn)象象，不但浪費費材料，而且且加大了施工工工序循環(huán)時時間。2、噴射混凝土土平整度外觀觀質(zhì)量較差。3、拱架立設(shè)間間距較大。解決方案：1、加強現(xiàn)場施施工人員的培培訓(xùn)，保證施施工人員配合合默契，協(xié)同同施工。防止止因為配合不不當(dāng)而導(dǎo)致發(fā)發(fā)生施工安全全和質(zhì)量事故故，對一線作作業(yè)工人進行行技術(shù)培訓(xùn)，嚴嚴格控制周邊邊眼間距以達達到光面爆破破的施工效果果。2、從一線工人人入手加強技技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)，以以滿足噴射混混凝土平整度度設(shè)計要求。。3、在掌子面出出碴完成后，及及時通知測量量人員到場對對拱架立設(shè)工工序的環(huán)節(jié)進進行跟蹤測量量，以將拱架架立設(shè)的垂直直度控制在±2°范圍內(nèi)。六、小結(jié)隧道洞口工程開開工以來，我我項目部按照照技術(shù)規(guī)范及及總監(jiān)辦首件件制的要求，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實際際情況，在監(jiān)監(jiān)理工程師的的參與下進行行了較為詳細細的技術(shù)及安安