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06-07汽車拆裝實習指導書-西華大學06LtD車輛工程、交通運輸、發(fā)動機專業(yè)整車拆裝實習指導書PAGE1- 車輛工程、交通運輸、發(fā)動機專業(yè)實習指導書課程名稱:汽車拆裝實習課程代碼:學時:1周學分:1編寫單位:交通與汽車工程學院編寫人:廖文俊審核人:審批人:批準時間:年月日的配線。注意拉開電氣插座時,應牽拉插座本體,不能拉引線部分。7)拆下燃油管、真空軟管等,對易發(fā)生錯誤的軟管,要作出標記。8)拆下與發(fā)動機相連接的總成和部件:空調(diào)壓縮機、變速器、排氣支管、發(fā)動機支腳等。9)吊下發(fā)動機時,小客車應從前側(cè)吊出,要向各個方向擺動一下發(fā)動機,看其是否完全與車體及聯(lián)接件脫離,然后緩緩吊起,勿讓車身及附件受到損傷。(2)發(fā)動機的安裝順序,基本上與拆下順序相反,但也可以有局部順序不同的幾種安裝順序。安裝前還應注意以下幾點:1)更換發(fā)動機支承腳橡膠緩沖塊,并更換緩沖塊固定螺栓的自鎖螺母。2)將發(fā)動機吊入支座后,不馬上擰緊螺栓,通過搖動發(fā)動機而使其位置擺正。3)調(diào)整離合器踏板自由行程,使之保持在15mm左右。1.4.2拆卸變速器(1)一般車型的拆卸不同車型的變速器,其自身結構和安裝形式會有所不同,但也有許多共同或相似的地方,一般遵循以下原則:1)拆下蓄電池負極接線柱。2)放出變速器齒輪油。3)拆下傳動軸(或前驅(qū)動型)的左右半軸。4)拆下速度表傳動軟軸。5)拆下離合器工作缸或拉線。6)拆下起動機導線、變速器搭鐵線和倒擋燈開關導線。7)拆下起動機總成。8)拆下變速桿或變速操縱桿。9)用千斤頂頂起變速器,拆下與發(fā)動機聯(lián)接螺栓,把變速器向下往后拉出。1.4.3拆卸離合器總成離合器總成位于發(fā)動機曲軸輸出端與變速器輸入軸之間,只有拆下變速器或發(fā)動機,才可以拆卸離合器。1)拆下變速器。2)拆下離合器壓盤和離合器片。①將固定螺栓每次旋松一圈,直到彈簧張力消失為止。②拆下鎖止螺栓,取下離合器總成。1.4.4拆卸萬向傳動裝置拆開與差速器和變速器的聯(lián)接及中間支承。其拆卸程序為:1)拆開與差速器凸緣相聯(lián)接的傳動軸后凸緣,在凸緣上做好標記,以便安裝時作為參考。2)拆下中間支承。3)拆開與變速器輸出端的聯(lián)接。對于凸緣聯(lián)接,先做好標記,擰出螺栓,拆下傳動軸。對于花鍵聯(lián)接,只需向后抽出傳動軸即可。為防止機油泄漏,用油塞插入變速器輸出端口。1.4.51)拆下半軸及差速器軸承蓋緊固螺栓,從變速器殼體上取下半軸、主減速器軸承蓋及差速器總成。2)拆下行星齒輪軸鎖銷(或卡簧),取出行星齒輪軸,并轉(zhuǎn)動半軸齒輪,將行星齒輪從差速器殼中取出。拆下半軸齒輪及止推片。3)用頂拔器從差速器殼上拉出里程表驅(qū)動齒輪、差速器軸承。用內(nèi)頂拔器從變速器殼體和差速器軸承蓋上向內(nèi)側(cè)拉出軸承外圈,取出調(diào)整墊片,并拆下油封。4)拆下主減速器從動錐齒輪與差速器殼間的聯(lián)接螺栓,拆下主減速器從動錐齒輪。1.4.6長安客車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在車上的解體過程如下所述。(1)拆卸轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向柱轉(zhuǎn)向盤與轉(zhuǎn)向柱的分解。1)拔開轉(zhuǎn)向盤上蓋板,拆下轉(zhuǎn)向柱上段上端三角花鍵緊固螺母、墊圈,取下喇叭按鈕蓋板,拆卸喇叭按鈕及有關線束插件。2)松下轉(zhuǎn)向柱套管的兩只緊固螺釘,卸下套管。將轉(zhuǎn)向柱上段往下壓,使上段端部法蘭上的兩只驅(qū)動銷脫離轉(zhuǎn)向柱下段,取出轉(zhuǎn)向柱上段。3)取下轉(zhuǎn)向柱防塵橡膠圈,松開夾箍的螺栓、螺母、墊圈,便可拆下轉(zhuǎn)向柱下段。在轉(zhuǎn)向盤受到很大沖擊力或轉(zhuǎn)向器受力被壓向車箱時,位于轉(zhuǎn)向柱上的安全元件被壓縮,安全聯(lián)軸器脫開。(2)拆卸轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向橫拉桿1)松開轉(zhuǎn)向支架上分別與左、右橫拉桿球銷聯(lián)接的防松螺母和齒條的螺母。2)分別拆下左、右橫拉桿的球頭一端,再拆下左、右橫拉桿另一端球頭螺母。這樣分別拆下左、右橫拉桿。1.4.7拆卸車輪和輪胎及1)拆卸輪胎緊固螺母,拆下輪胎,檢查輪胎外觀及磨損情況。在汽車上,觀察制動部件的布置位置及管路連接情況以及制動主缸、真空助力器、車輪制動器的工作情況。2)拆裝雙腔式制動主缸、真空助力器、車輪制動器,并了解其結構特點和拆裝調(diào)整方法。2.汽車的整車裝配汽車的總裝是以車架(車身)為基礎,按照技術要求,將各個總成、部件及聯(lián)接零件相互聯(lián)接,固定在車架(車身)上,組成一部完整的汽車。不同的車型由于結構不同,各自的裝配工序也略有差異。以小客車和載貨汽車為例,詳述這兩種常見車型在總裝時的技術要求和大致裝配工序。2.1小客車的總裝普通小客車多采用承載式結構,它的總裝是以整體式的車身為基礎件,各類總成直接與車身相聯(lián)。(1)前橋和前懸架的裝配將車身用舉升器舉起,把發(fā)動機托架固定在車身縱梁上。將組合在一起的減振器總成的上端吊裝在車身相應部位,下端與下支臂相聯(lián)接。(2)轉(zhuǎn)向機構的裝配1)組合轉(zhuǎn)向傳動桿系。2)將轉(zhuǎn)向機固定在車身上,使主轉(zhuǎn)向臂與轉(zhuǎn)向器相接,副轉(zhuǎn)向臂與車身縱梁相聯(lián)。3)聯(lián)接側(cè)拉桿與前輪轉(zhuǎn)向節(jié)軸,注意穿上開口銷。(3)轉(zhuǎn)向盤的裝配在車內(nèi)將轉(zhuǎn)向管柱固定好,將聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)向機的輸入軸相聯(lián)。(4)后橋和后懸架的裝配1)在車下將與后橋殼相聯(lián)的所有連桿固定在后橋殼的安裝位置上,螺栓暫時不要擰緊。2)將后橋殼總成抬起,安裝與車身相聯(lián)的各個部位。3)安裝減振器和螺旋彈簧。(5)制動系統(tǒng)的裝配1)將制動總泵和真空助力器聯(lián)在一起固定到車身上。2)安裝制動油管,使之與前后輪制動分泵相聯(lián)。注意:認真檢查油管有無彎曲和泄漏。3)在車內(nèi)裝踏板支架和踏板,調(diào)整踏板自由行程。(6)裝配車輪將四個輪胎分別安裝到位,先預緊輪胎螺母,把車身放下,輪胎著地后按順序擰緊螺母。如不更換新輪胎,應進行輪胎換位。(7)發(fā)動機和變速器的裝配安裝發(fā)動機和變速器時,有些車型是先將發(fā)動機和變速器組裝在一起后,再裝車;有些車型則分別安裝。在聯(lián)接發(fā)動機和變速器時,必須使變速器第一軸的花鍵軸端準確插入離合器片花鍵孔內(nèi),不能用緊固聯(lián)接螺栓的辦法強行壓人。(8)傳動軸的裝配將傳動軸前端插人變速器,把后端凸緣與差速器凸緣相聯(lián)。注意:對準裝配標記。然后,將中間支承固定在車身上。(9)消聲器的裝配將消聲器前節(jié)與排氣支管相聯(lián),依次聯(lián)接中節(jié)和后節(jié)消聲器。(10)燃油箱的裝配將油箱固定在車后部,聯(lián)接油管。(11)散熱器和空調(diào)管路的安裝將散熱器和冷凝器用固定支架裝好,安裝到車身前端,接好水管和空調(diào)管,引入車身內(nèi)。(12)全身線路及儀表裝配線束布置,以儀表臺為中心向車前后延伸。相同方向的線束用膠帶捆扎在一起。在經(jīng)過孔時要有防護膠套。安裝儀表臺前,先將線接插件聯(lián)好,各個真空管、儀表燈、插頭開關等要先安裝到位。(13)地板和內(nèi)飾的裝配將地毯和膠皮用壓板固定在地板上,內(nèi)飾板用卡扣聯(lián)接到門柱和車棚上。裝配座椅。2.2.載貨汽車的總裝(1)前橋的裝配將車架用支撐架放平,將裝有輪胎和鋼板彈簧的前橋推至車架下面,使鋼板彈簧前端與前支架相聯(lián)接,后端通過銷軸與吊耳和支架聯(lián)接。(2)后橋的裝配將裝有輪胎和鋼板彈簧的后橋推至車架下面,使鋼板彈簧前端與支架相聯(lián)接形成固定旋轉(zhuǎn)支承端,后端通過吊耳銷、吊耳、支架銷和后支架相聯(lián)(或滑板結構),形成擺動(或滑動)支承端。(3)輪胎換位如果不更換新輪胎,應對輪胎進行換位。(4)制動器的裝配安裝液壓制動裝置時,應先裝上制動總泵,然后安裝制動油管,使與前后輪分泵(輪缸)聯(lián)接。(5)離合器踏板及制動踏板的裝配將踏板安裝支架固定在車架上,在支架上裝好離合器踏板和制動踏板,裝好離合器叉的拉桿、總泵推桿或控制閥拉桿,安裝回位拉簧。(6)發(fā)動機和變速器的裝配安裝時,發(fā)動機和變速器可先裝在一起,然后吊裝到車架上,也可分別安裝。安裝發(fā)動機時,注意:支承處安裝橡膠墊,并使墊子原有厚度保持不變,發(fā)動機與車架間如有支承拉桿,應按規(guī)定裝好。(7)傳動軸的裝配將傳動軸置于車架下面,將萬向節(jié)凸緣接頭前后分別與變速器及主減速器凸緣相聯(lián)接,中間支架與車架固定。裝好的傳動軸,兩端的萬向節(jié)叉應在同一平面上,防塵套等應按要求裝備齊全。(8)消聲器的裝配(9)駕駛室的裝配(10)轉(zhuǎn)向機的裝配轉(zhuǎn)向機殼在車架上的固定螺栓應裝彈性鎖緊墊圈,螺栓先不要擰緊,將轉(zhuǎn)向管柱在駕駛室內(nèi)固定后再擰緊固定螺栓、螺母。然后安裝轉(zhuǎn)向搖臂。搖臂與搖臂軸安裝時應注意對正裝配標記,可靠緊固并鎖止。最后,聯(lián)接直拉桿并用開口銷可靠地鎖住。(11)全車電氣線路及儀表裝配電線所經(jīng)各處,應與板壁表面緊密貼合,并按規(guī)定裝好線夾,兩線夾之間的線應拉緊,所有線接觸處應良好、不松動;各電器開關工作應可靠,燈泡安裝應牢固,車輛行駛時燈光不得閃爍。(12)貨箱的裝配吊裝車箱,用U形螺栓將車箱與車架固定,U形螺栓處車架縱梁的槽內(nèi)應裝襯木。安裝車箱時應注意:車箱前部與駕駛室之間應保持規(guī)定的距離。(13)裝配中及裝配后的檢查與調(diào)整在裝配中和裝配后,還應檢查和調(diào)整以下項目:離合器踏板自由行程、前輪前束、轉(zhuǎn)向盤游動間隙、制動踏板自由行程、制動蹄鼓間隙、輪胎氣壓等。行駛中如發(fā)現(xiàn)問題,還應再次進行檢查調(diào)整。(三)思考題結合所拆車輛的結構分析回答以下問題(由指導教師分配):傳動系結構特點及布置示意圖?變速器結構簡圖和各檔動力路線分析?離合器的結構簡圖和工作過程?變速器的換檔方式?簡述慣性式同步器工作原理?主減速器的結構簡圖及安裝調(diào)整方法?差速器結構簡圖及差速器工作運動分析?差速器結構簡圖及差速器工作受力分析?所拆車輛半軸型式?繪制結構簡圖并分析受力?車輪定位參數(shù)的內(nèi)容及其作用?子午線輪胎的特點?所拆輪胎的規(guī)格標記含義?雙向筒式減振器的結構簡圖及其工作原理?所拆車輛的后懸架結構簡圖,分析獨立懸架和非獨立懸架的特點?轉(zhuǎn)向器的結構特點及其調(diào)整方法?轉(zhuǎn)向傳動系統(tǒng)簡圖及前束的調(diào)整調(diào)整方法?制動器結構簡圖及其工作過程分析?制動主缸結構簡圖及其工作過程?三、實習方式1.實習過程中,各重點難點項目內(nèi)容由指導教師采取邊操作示范、邊講授的教學方法,學生以觀察為主,結合適當?shù)膶嶋H操作,討論各總成、部件的構造、工作過程、調(diào)整方法。2.實習隊人員分成四~六個小組,每個小組由五~六個同學組成,每個小組由一位教師指導、管理。3.每階段實習完成后,留半天時間,安排學生對該階段實習進行總結,撰寫實習報告。四、實習成績評定標準實習成績由拆裝實習表現(xiàn)、拆裝操作技能考核成績兩部分組成,占實習總成績的60%。拆裝實習報告、拆裝實習日記和作業(yè)、占實習總成績的40%。缺課兩天以上及不交實習報告者以實習成績不及格處理。五、參考資料《汽車構造》(第四版)吉林大學汽車工程學院主編?!吨型馄嚇嬙靾D冊》、《國產(chǎn)汽車構造圖冊》等六、實習地點交通與汽車工程學院汽車交通實驗中心整車拆裝實驗室七、注意事項安全注意事項(1)注意人身和機件的安全,不了解的先了解后動手,特別是注意在車底下工作時的人身安全。(2)未經(jīng)許可,不準扳動機件和亂動電器按鈕開關。(3)注意防火。(4)認真

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