精彩企業(yè)生產(chǎn)部年終工作總結(jié)報告方案計劃心得措施意見書

公司生產(chǎn)部年關(guān)工作總結(jié)年關(guān)工作總結(jié)、述職報告等有關(guān)內(nèi)容，為生產(chǎn)部進行年關(guān)工作總結(jié)供給參照。歲月似箭，似水流年，2011年在不知不覺中已靜靜過去；遲舊迎新，虎去兔來，我們馬上迎來新的一年?；厥?011年工作，雖沒有南非世界杯的激情，沒有上海世博會的出色；但也不缺乏量點，比方公司成功經(jīng)過ISO90001認證。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上司領(lǐng)導的鼎力支持和各部門的親密配合與部門全體員工的共同努力下，順利地達成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回首和總結(jié)以下：一、工作業(yè)績1．生產(chǎn)方面1).產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導的指示和馬副總的指引下，各車間團結(jié)努力配合,生產(chǎn)部門力挑重任，在公司產(chǎn)品型號多變、批量小、技術(shù)資料不完美的狀況下，進行了一些工藝上的新探索與試驗，戰(zhàn)勝了資料質(zhì)量顛簸，客戶質(zhì)量標準大幅提升、訂單交期緊且不穩(wěn)固等困難，共達成銷售訂單724單(見附表一)。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月共計訂單量表一銷售訂單達成統(tǒng)計表2）.銷售計劃達成：人們常常說“顧客是上帝”，要知足顧客的要求，光有優(yōu)異的產(chǎn)質(zhì)量量和優(yōu)惠的價錢還遠遠不夠，還需要交期作保證；特別是我公司生產(chǎn)的大多半派件都是銷于國內(nèi)市場情況下，因今生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，生管排出《周生產(chǎn)計劃表》，車間排出《日生產(chǎn)流程表》，每天達成《生產(chǎn)日報表》的統(tǒng)計，常常協(xié)調(diào)交流,有效地控制生產(chǎn)進度，利用有限資源，戰(zhàn)勝訂單數(shù)目小，顏色規(guī)格多等客觀要素，加班加點,實時知足客戶交期.為提升客戶對公司的信用度打下了優(yōu)異的基礎(chǔ)。從4月-12月統(tǒng)計，生產(chǎn)部銷計劃達成實時率均勻90.5%(見附表二)。表二銷信計劃達成實時率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月均勻達成率//95%94.6%96.7%97.5%96.5%83.7%87%85%78.5%90．5%2．產(chǎn)質(zhì)量量方面1）產(chǎn)質(zhì)量量是公司生計和發(fā)展的基礎(chǔ)，所以保證產(chǎn)質(zhì)量量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從自己4月份起擔當生產(chǎn)主管時期，除了對生產(chǎn)計劃的的編排和物料的管控工作，同時參加對產(chǎn)質(zhì)量量的管理監(jiān)監(jiān)工作，踴躍配合質(zhì)量部和技術(shù)部辦理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，改良一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)質(zhì)量量，例：注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在生產(chǎn)時改用周轉(zhuǎn)箱裝、擬訂了注塑機操作規(guī)范、配合技術(shù)部對《注塑生產(chǎn)工藝表》的編制、編制了可調(diào)試/雙層卷簾作業(yè)指導書等，做到每個月成品入庫合率在99%以上。3．設(shè)施管理方面有句土話叫“人勁敵可是家伙硬”，意思是不論人的能力有多強也敵可是先進的武器；我們生產(chǎn)中也是相同的道理，好的設(shè)施不只好生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時還可以提升生產(chǎn)效率。在過去的一年里，公司各樣生產(chǎn)設(shè)施運行完滿率達到95%，固然我司好多注塑設(shè)施都使用時間比較長，一些有關(guān)設(shè)施比較陳腐，但在設(shè)施組的精心保護下，尚未出現(xiàn)一同因設(shè)施原由影響生產(chǎn)的事故，故障率較低。但我們的設(shè)施保護仍是依照ISO90001設(shè)施保護養(yǎng)護的有關(guān)文件進行按期檢修養(yǎng)護，整年安排且有相應(yīng)的文件記錄，有力地保障了設(shè)施的正常運行，從而保證了生產(chǎn)運行的穩(wěn)固。職工管理職工是公司的財產(chǎn)，是生產(chǎn)任務(wù)達成的保證，優(yōu)異的職工能為公司創(chuàng)建出更高的價值；因為我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)固和管理人員改動，致使生產(chǎn)線職工極不穩(wěn)固、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推進下，本部門各車間主管仍是堅定地進行職工崗前崗中培訓，常常做思想工作交流，保證新進職工的順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利達成。安全生產(chǎn)方面在過去的一年里，生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)歸入平時的管理工作之中，做到隨時對各車間職工進行安全知識的教育，并監(jiān)察檢查實時除去各車間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運行，但我們的工作還做的不夠，致使整年共發(fā)生了3起人身損害事故。現(xiàn)場管理2011年生產(chǎn)部在ISO9001的推進下，配合公司“6S小組”踴躍狠抓現(xiàn)場管理工作，車間現(xiàn)場環(huán)境潔凈整齊在昨年基礎(chǔ)上有顯然的提升。主要改變有：對半成品和成品庫房進行了整體規(guī)劃；對全部庫房和車間現(xiàn)場的地區(qū)化分歸類，以及設(shè)施工具等都制作了相應(yīng)的表記牌并粘貼；車間進行了電路整改，新添一些有關(guān)的工具拉車；最全面的范文參照寫作網(wǎng)站配合“6S”檢查小組做好每天檢查和先進評比工作。二．存在問題及改良舉措生產(chǎn)部門在過去的一年里固然做了好多的工作，也獲得了必定的成績，但也還存在許多的問題，主要有以下三方面：1）.生產(chǎn)方面：經(jīng)過對整年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計和剖析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題：①生產(chǎn)計劃的合理性：雖編排了《周生產(chǎn)計劃表》，但還缺乏一些數(shù)據(jù)依照，缺乏比較正確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，好多都是靠個人經(jīng)驗在編排，沒法給車間明確正確的生產(chǎn)任務(wù)達成時間，這給生產(chǎn)任務(wù)的達成和車間現(xiàn)場管理造成了必定的影響。②外購物想到位不實時：據(jù)不完好統(tǒng)計，生產(chǎn)部沒有實時達成銷售計劃的原由比率60%與物想到位有關(guān)，固然要求采買編排了《采買計劃》，但因為對供給商狀況的不掌握致使物料不可以實時到位。③生產(chǎn)工藝的標準和改革：產(chǎn)品的組裝沒有完好的作業(yè)指導書和操作標準，造成生產(chǎn)現(xiàn)場雜亂和工時浪費。2011年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在依照過去的習慣操作方式在安排生產(chǎn)，在時代變化、科技技術(shù)改革如飛的今日，范文寫作我感嘆我們的改革思想真的OUT了..④生產(chǎn)設(shè)施能力不足：我司現(xiàn)有的22臺注塑機，大多半使用的年限都已比較長，功能和性能都不很穩(wěn)固，有的基本沒法使用，致使一些產(chǎn)品只好在指定的1臺或2臺機上生產(chǎn)，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，若遇此類產(chǎn)品不一樣客戶同時下單量較大，就沒法知足客戶交期。比方拉珠、距離片等。⑤人員流動性大：因為公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)不充分，致使人員流動性比較大，閑時職工沒活做，忙時職工又不夠。其次就是車間員工的薪水管理也存在一些問題，不透明化和公然化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化，我個人剖析總結(jié)，四六制的排班方式是注塑工難招的主要原由之一。針對以上有關(guān)問題，2011年，生產(chǎn)部第一將從生管開始改良：全部訂單下發(fā)都會有《物料剖析表》下發(fā)到有關(guān)部門，在物料剖析表上會注明上線日期和達成日期，同時還分紅品和半成品排出周計劃，思想報告專題盡量努力做到日計劃或3日內(nèi)計劃。其次是要求采買增強對物想到位實時率的管理。再次是采納一些相應(yīng)舉措，鼓舞職工多提出工藝改良建議，完美產(chǎn)品定額管理，保證職工的穩(wěn)固性。2）質(zhì)量管理方面：雖公司在2011年11月成功通ISO認證，但從生產(chǎn)過程中常常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看，我們在質(zhì)量管理上還存在相當大的問題：①職工質(zhì)量意識淡漠：當前部分職工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，淡然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不論質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與職工質(zhì)量意識的培育，建立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)質(zhì)量量責任制做得不好有關(guān)，雖我們擬訂了《質(zhì)量經(jīng)濟責任制》，但履行力度不夠，實行不到位也有很大的關(guān)系。②缺乏全員參加質(zhì)量管理理念：我們此刻缺乏的就是全員參加的質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)質(zhì)量量是查驗出來的，不是生產(chǎn)出來的錯誤觀點，把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推，出了問題沒有實時剖析原由和找出解決方法，確先推辭責任。有時會出現(xiàn)一個真空地帶，誰都管誰都不論的場面，并且在有的時候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而履行不到位的現(xiàn)象