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文檔簡介
質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第一頁,共四十九頁,2022年,8月28日質(zhì)量是怎樣來的請大家認同的觀點下面劃正字,可以多選:
A.制造B.檢驗C.管理
D.設(shè)計E.習(xí)慣F.自發(fā)
本課程結(jié)束后就有正確的答案第二頁,共四十九頁,2022年,8月28日WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY?WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY?WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY?誰對質(zhì)量負責?第三頁,共四十九頁,2022年,8月28日從美國消費者的一份質(zhì)量調(diào)查報告來看中國的產(chǎn)品質(zhì)量美國林肯大學(xué)對中國制造產(chǎn)品和外國制造產(chǎn)品進行了對比調(diào)查與分析:根據(jù)對500位美國消費者的調(diào)查數(shù)據(jù)分析,中國產(chǎn)品平均質(zhì)量得分2.77(滿分為10分),非中國產(chǎn)品平均質(zhì)量得分7.22。這一結(jié)果顯示中國產(chǎn)品在美國消費者心目中的質(zhì)量形象很差。第四頁,共四十九頁,2022年,8月28日兩個國家兩種態(tài)度的對比一家著名美國企業(yè)的總裁曾經(jīng)到一家著名日本企業(yè)參觀學(xué)習(xí)時表示:我們保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵在于30%的技術(shù)加70%的態(tài)度。沒想到日本企業(yè)的老板則說:我們保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵在于10%的技術(shù)加90%的態(tài)度。由此可見日美企業(yè)在質(zhì)量觀念上的差別。態(tài)度不同則效果不同。第五頁,共四十九頁,2022年,8月28日同一生產(chǎn)線,不同的產(chǎn)品質(zhì)量在美國有一家汽車配件供應(yīng)商使用同一條生產(chǎn)線同時為美國一家汽車公司和一家日本在美企業(yè)供應(yīng)零部件,這家企業(yè)采用了控制圖進行過程質(zhì)量控制,結(jié)果發(fā)現(xiàn),為日本企業(yè)生產(chǎn)的時候產(chǎn)品的質(zhì)量波動范圍明顯小于為美國企業(yè)生產(chǎn)時的質(zhì)量波動范圍。通過深入調(diào)查分析才發(fā)現(xiàn)原因在于企業(yè)員工從內(nèi)心認為日本企業(yè)對質(zhì)量要求嚴格因而不敢大意、工作認真、注意力集中,可見觀念的重要作用。
第六頁,共四十九頁,2022年,8月28日案例:美國通用汽車公司失敗的例子20世紀80年代建立了世界上技術(shù)含量最高、全部自動化的新品牌撒旦分部集團,生產(chǎn)一個系列的各種汽車,希望實現(xiàn)一流質(zhì)量一流效益,結(jié)果發(fā)現(xiàn)撒旦分部并沒有明顯優(yōu)于其他分部。這說明技術(shù)設(shè)備往往不是決定質(zhì)量的最關(guān)鍵因素,員工的觀念和態(tài)度才是最關(guān)鍵的因素。第七頁,共四十九頁,2022年,8月28日中國的飲食文化-----豐富多彩
首先,讓我們體會一下觀念對我們生活的影響力。凡在國外生活過的人都對中外的飲食對比感慨頗深,一方面感嘆外國人吃的太簡單了、太不講究了;一方面感激老祖宗給我們留下的豐厚的飲食文化和中國美食。其實中國飲食業(yè)絕對是中國最成功的產(chǎn)業(yè),遍及世界各地的中國餐館每年實現(xiàn)的銷售收入不知是麥當勞、肯得基的多少倍,這不僅僅歸功于中國人多,更重要的是,中國人在飲食創(chuàng)新、多樣化、精益求精上投入了大量熱情和資源。為什么外國人在飲食上不如我們,是他們的收入比中國人低?是他們的技術(shù)落后?是外國人笨?當然不是!原因很簡單,外國人對吃的重視程度遠遠不如我們。中國人在研究如何吃好的問題上所投入的熱情、時間讓外國人感覺無法理解,這就是觀念上的差別。
第八頁,共四十九頁,2022年,8月28日F1賽車制造商對質(zhì)量的瘋狂追求每輛F1賽車由3500個零件組成,制造商每年都要對賽車進行重新設(shè)計和制造,而且整車的組裝需在4天內(nèi)完成,并且要確保賽車的卓越性能。在賽車場維修站,制造商要提供50000多個重達25噸的備件,在賽車過程中在7秒之內(nèi)完成更換輪胎、加油及必要的維護。如此高效率和高質(zhì)量的完美結(jié)合令人感覺不可思議,這一切來源于企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量的高度重視和極端執(zhí)著,來源于全體員工樂于迎接挑戰(zhàn)和追求完美的健康心態(tài)。
第九頁,共四十九頁,2022年,8月28日只有重視才能成功從中國美食到F1賽車,我們不難看出,只要是人們重視的事情再難也容易做好,只要不重視再容易的事情也難以做好。要改善中國制造的質(zhì)量形象,首先必須革新落后的質(zhì)量觀念,否則再先進的技術(shù)也無法從根本上改變我國產(chǎn)品的質(zhì)量現(xiàn)狀。第十頁,共四十九頁,2022年,8月28日當前對于中國企業(yè)來說,是什么制約了中國產(chǎn)品質(zhì)量的提高?
事實證明:制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素往往不是技術(shù),而是落后的質(zhì)量觀念?!皩Υ裁词露紲悳惡虾暇托小薄爱a(chǎn)品能用就行”的觀念在中國人的心中還是根深蒂固。企業(yè)不愿意在產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫,中國產(chǎn)品在國際市場上一直無法擺脫低檔、低質(zhì)、廉價的形象!按照顧客可以接受的最低質(zhì)量標準來滿足供貨承諾。第十一頁,共四十九頁,2022年,8月28日意識的重要性質(zhì)量觀念反映企業(yè)員工對質(zhì)量的認識和對質(zhì)量問題的觀點,決定著員工的質(zhì)量態(tài)度和行為取向。落后的質(zhì)量觀念必然產(chǎn)生消極的質(zhì)量態(tài)度和不適宜的質(zhì)量行為,從深層次上制約企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和質(zhì)量工作的開展。對于我國許多企業(yè)來說,對產(chǎn)品質(zhì)量不是精益求精,而是湊湊合合,從內(nèi)心對追求完美持抵制心態(tài),這是制約我國產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵。
第十二頁,共四十九頁,2022年,8月28日很多項目的失敗都是由于太多的小缺陷引起的,而且有時缺陷雖小,但往往造成大的事故。1、美國挑戰(zhàn)者號航天飛機失事的原因在于一塊不起眼的塑料泡沫存在質(zhì)量問題;2、美國太空3號快到月球卻不能登上去,只好無奈返回,只是因為一節(jié)30元錢的小電池壞了,耗資幾億元的航天計劃因而失敗。第十三頁,共四十九頁,2022年,8月28日什么是質(zhì)量意識質(zhì)量意識是品質(zhì)控制人員對品質(zhì)的一種感知度。要做好質(zhì)量:第一是對產(chǎn)品的熟悉程度,第二是對質(zhì)量異常的敏感程度,第三是要善于總結(jié)。它和制度的區(qū)別就在于:質(zhì)量意識,使有機會犯錯的人不愿犯錯;制度,使想犯錯的不敢犯錯。質(zhì)量意識的提升是教育問題、制度的問題。品管大師朱蘭博士說過:品質(zhì),始于教育,終于教育。第十四頁,共四十九頁,2022年,8月28日ISO9000在企業(yè)中的應(yīng)用
意識保證顧客滿意5STPMTQMISO90006óZD客戶感動第十五頁,共四十九頁,2022年,8月28日制造質(zhì)量什么是制造質(zhì)量?小組討論第十六頁,共四十九頁,2022年,8月28日什么是制造質(zhì)量?定義
指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷,以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。意圖
確保不傳遞缺陷。第十七頁,共四十九頁,2022年,8月28日制造質(zhì)量口號Accept接受Build制造Ship傳遞Donot不要ADefect缺陷團隊合作解決問題!第十八頁,共四十九頁,2022年,8月28日不要逃避問題!這個產(chǎn)品不是我生產(chǎn)的什么毛刺我怎么沒有發(fā)現(xiàn)問題在于供應(yīng)商的材料不好這不是我負責的地方,也許是其它人負責第十九頁,共四十九頁,2022年,8月28日缺陷-什么是缺陷-小組討論第二十頁,共四十九頁,2022年,8月28日缺陷缺陷是不合已定標準的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測量Defect缺陷UpperSpecificationLimit規(guī)格上限LowerSpecificationLimit規(guī)格下限第二十一頁,共四十九頁,2022年,8月28日為什么缺陷不受歡迎?缺陷需要糾正-糾正就是浪費缺陷還可能導(dǎo)致*過高返修成本*失去客戶第二十二頁,共四十九頁,2022年,8月28日質(zhì)量是每個人的職責設(shè)計,工程,生產(chǎn),質(zhì)量,相關(guān)部門及供應(yīng)商我們最好的資源:員工我們的目標:人人都是質(zhì)檢員人人都是問題解決者第二十三頁,共四十九頁,2022年,8月28日WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY?WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY?WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY?誰對質(zhì)量負責?第二十四頁,共四十九頁,2022年,8月28日ME?。?!
我!第二十五頁,共四十九頁,2022年,8月28日這種人需要教育,不給發(fā)證/上路。我騎摩托也帶頭盔我們對他會有何措施意識不行第二十六頁,共四十九頁,2022年,8月28日質(zhì)量更需要你在日常執(zhí)行
不合格品一定要剔除第二十七頁,共四十九頁,2022年,8月28日品質(zhì)管理的“三不政策”不制造不良品;不流出不良品;不接受不良品第二十八頁,共四十九頁,2022年,8月28日4:“三按”、“三檢”、“三大控制”“三按”;“三檢”;“三大控制”。
第二十九頁,共四十九頁,2022年,8月28日“三按”要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作(上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo));要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗;要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標準。第三十頁,共四十九頁,2022年,8月28日“三檢”員工自主檢驗巡回檢驗員工之間互檢第三十一頁,共四十九頁,2022年,8月28日“三大控制”進料控制過程控制成品控制第三十二頁,共四十九頁,2022年,8月28日不接受不良品不制造不良品不流出不良品制程主要因素:人
機料法環(huán)客戶最終客戶執(zhí)行標準將下一道工序當作是你的消費者,每一個人都對自己的品質(zhì)、對消費者負責。全員品質(zhì),全面品管。第三十三頁,共四十九頁,2022年,8月28日人是質(zhì)量管理的第一要素。
從5M1E中“五大要素論”是說質(zhì)量管理由人、機器、材料、方法與環(huán)境構(gòu)成,但在這五個要素中,人是處于中心位置和駕駛地位的。就象行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素,駕駛員這個“人”的要素才是主要的,沒有駕駛員,這輛汽車也就只能原地不動,成為廢物了。第三十四頁,共四十九頁,2022年,8月28日6Sigma第三十五頁,共四十九頁,2022年,8月28日Sigma是用來描述一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度,“標準偏差”,6Sigma是“6倍的標準偏差”,在質(zhì)量上表示每百萬壞品率(PPM)少于3.4。6Sigma表示生產(chǎn)質(zhì)量的合格率達到99.9997%,而3Sigma則代表93.32%的合格率。第三十六頁,共四十九頁,2022年,8月28日6Sigma是一個標準尺度6SigmaPPM值Cp值正品率(%)16915000.3330.8523085370.6676932462101.3399.3852331.66799.97763.4299.99966第三十七頁,共四十九頁,2022年,8月28日99%Good(2.8Sigma)Vs99.99966%Good(6Sigma)每小時丟失2
萬郵件每小時丟失7件郵件每天有15分鐘有不安全自來水每7個月有1
分鐘不安全自來水每星期有5,000
例不成功外科手術(shù)+每星期有1.7
例不成功外科手術(shù)在一些主要機場每天有2
個航班不能降下在一些主要機場每5
年有1次航班不能下降每年有20萬次配錯藥每年有68
次配錯藥每月有7小時停電每34年有1小時停電99%的合格率是否足夠?第三十八頁,共四十九頁,2022年,8月28日6σ管理關(guān)注的六個主題6σ管理關(guān)注的六個主題真正關(guān)注顧客以數(shù)據(jù)和事實作為驅(qū)動把流程的改進作為成功的關(guān)鍵預(yù)防性的管理無邊界的通力合作追求完美但容忍失敗第三十九頁,共四十九頁,2022年,8月28日五、質(zhì)量無小事,失小事易成壞事100-1=0的原則
第四十頁,共四十九頁,2022年,8月28日降落傘的真實故事這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期,美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當時,降落傘的安全度不夠完美,即使經(jīng)過廠商努力的改善,使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達到了99.9%,應(yīng)該說這個良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的良品率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊商討此事,看是否能夠降低這個水準?因為廠商認為,能夠達到這個程度已接近完美了,沒有什么必要再改。當然美國空軍一口回絕,因為品質(zhì)沒有折扣。后來,軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中,隨機挑出一個,讓廠商負責人裝備上身后,親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后,不良率立刻變成零。第四十一頁,共四十九頁,2022年,8月28日持續(xù)改進,每天前進一步。同時增加你需要有的真本事。第四十二頁,共四十九頁,2022年,8月28日品管人員是不是一直在充當一個救火員的角色?救火,自掘墳?zāi)怪碛桑喝朔鞘ベt,孰能無過?——這就是質(zhì)量控制觀念的前提,錯誤在所難免!這一觀念已根植于人們的心中。管理層的思維和態(tài)度要轉(zhuǎn)變,共同擔負起對質(zhì)量管理的責任。零缺陷
才是工作執(zhí)行標準。第四十三頁,共四十九頁,2022年,8月28日質(zhì)量管理的基本原則:1.質(zhì)量的定義是:符合要求;CS2.質(zhì)量是通過預(yù)防系統(tǒng)達成的;FMEA3.質(zhì)量的執(zhí)行標準是零缺陷;ZD4.質(zhì)量是用不符合要求的代價衡量的;Cost5.所有工作都是過程。JIT、5S、6σ、DOE、AN
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