標(biāo)準(zhǔn)層墻板混凝土施工方案

PAGEPAGE8主體（標(biāo)準(zhǔn)層）墻板混凝土施工方案一、工程概況：***住宅小區(qū)A座高層住宅樓為全剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上18層，地上為單位式住宅，結(jié)構(gòu)高度52.95m，建筑面積12892.85m2，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)層高2900mm（二層至十六層），墻厚200mm、250mm，板厚130mm、100mm、80mm?；炷猎O(shè)計(jì)標(biāo)號：2~4層墻、柱、板、梁為C35；5~8層為C30；9層至屋頂為C25。每層砼量：240m3二、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：1）采用商品砼；2）現(xiàn)場配備泵車一臺，砼輸送管由樓梯口引入至結(jié)構(gòu)層，沿管道井垂直到達(dá)工作面，必要時在樓層安裝布料桿一臺，平板振動器一臺，振動棒5臺，塑料薄膜、毛氈及小型工具等。3）砼班組配備配備不少于7名搗固手，砼收面找平4人，總計(jì)不少于25人，分兩班輪流作業(yè)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：1）根據(jù)生產(chǎn)安排，提前3d確定砼結(jié)構(gòu)施工部位，并將砼強(qiáng)度等級施工日期、工程量報(bào)送商品砼供應(yīng)商，供應(yīng)商提前2天將相關(guān)資料工地技術(shù)部門審批后一并送達(dá)監(jiān)理審批。2）班前組織施工人員學(xué)習(xí)砼施工方案，特別是搗固手和找平收面人員，重點(diǎn)掌握作業(yè)方法。3）開盤鑒定必須隨第一車到工地，交給砼工長，由各分部質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理公司。4）勞務(wù)單位和砼工長負(fù)責(zé)砼的*后限量。5）砼運(yùn)輸車采用一車一票制，每車檢驗(yàn)砼坍落度，嚴(yán)格按《商品砼進(jìn)場記錄表》中的內(nèi)容，出站時間、進(jìn)場時間、開始卸料時刻、澆筑完畢時刻、路上時間、現(xiàn)場等候時間、澆筑時間、總耗用時間。試驗(yàn)員及時按規(guī)定做試塊。6）沿墻周邊，馬凳架板搭設(shè)跑道，中間搭設(shè)臨時活動便道。三、施工工藝流程及措施從模板留置清掃口處清理墻板內(nèi)雜物→澆水濕潤墻、板、梁模板→砼坍落度、溫度測試→墻砼分層澆筑→梁板砼澆筑→趕平收面掃毛→覆蓋養(yǎng)護(hù)→砼成品保護(hù)1、墻柱澆筑砼前，必須先灑水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不能有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。2、為防止模板、鋼筋掛漿使落下的砼少漿，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)爛根，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在墻底部澆20mm與砼同配合比的無石子砂漿。3、澆砼時應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以45cm至60cm為宜。利用標(biāo)尺桿檢查，將標(biāo)尺標(biāo)插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使標(biāo)尺每步起止線與模板上口平齊，每次提升一步即為45cm至60cm。如遇門窗洞口時，應(yīng)使洞口兩側(cè)同時下料，高度保持一致。4、振搗操作人員按順序振搗，分段落實(shí)到人，以防漏振。振搗過程中做到“快插慢拔”，使砼填滿振搗棒抽出時所形的孔洞使砼氣泡排出，從而減少氣泡，在振搗上層砼時振搗棒插入下層砼50mm左右，以消防上下間接縫，振動棒插點(diǎn)要均勻排列，移動間距300~400mm，掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為度。5、墻板一次性澆筑，為了防止墻砼自由坍落度產(chǎn)生“冷縫”，造成質(zhì)量隱患，在墻砼澆筑過程中，澆筑速度不宜過快，現(xiàn)場與商砼協(xié)調(diào)員以時間為控制點(diǎn)，調(diào)整商砼的供應(yīng)及時準(zhǔn)確。確保板砼在墻頂砼初凝前澆搗完成，這樣，可以有效防止墻體“冷縫”出現(xiàn)。6、嚴(yán)格按墻砼澆筑順序，在墻頂砼初凝前，澆筑頂板砼用振動棒采用“交錯行”方法進(jìn)行振搗，振搗棒移動間距不得大于300mm，振搗棒插入點(diǎn)要均勻排列，插入墻內(nèi)初凝砼的深度不得小于50cm，以防止漏振，掌握好振搗時間，以砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗時盡量避免預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電盒等。7、宜用平板振動器順板面沿垂直方向各振搗一次，可以避免漏振。8、隨時按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2~3m的鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子槎平，在砼初凝之前搓兩次以上，可以有效預(yù)防砼表面干縮裂縫。9、為防止墻模板根部不平造成漏漿、爛根，用2~3m鋁合金刮杠順墻體豎向鋼筋200mm范圍，將砼槎平以及墻體兩側(cè)樓板砼用刮桿穿過墻體鋼筋槎平，并在剪力墻根部自然種植卵石（3~5cm），其嵌入砼深度為2/3，外露1/3，以便剪力墻砼接槎良好。10、頂板砼初凝前進(jìn)行抹平搓毛，并用大毛刷拉出順紋。11、頂板砼采用自然養(yǎng)護(hù)，在砼初凝后，覆蓋塑料薄膜、毛氈灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。四、砼施工縫的留設(shè)及控制1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工規(guī)定：1）流水段結(jié)構(gòu)板施工縫宜設(shè)置在eq\o\ac(○,8)~eq\o\ac(○,9)/eq\o\ac(○,L)~eq\o\ac(○,Q)軸板跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫外頂板下鐵鋼筋墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層，上、下鐵鋼筋之間用木板保證凈距，與下鐵鋼筋接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成成豁口，卡在下鐵鋼筋上，上鐵鋼筋以上用木板按上鐵鋼筋間距鋸成割口，卡在上鐵鋼筋上，上鐵鋼筋以上用木板按上鐵鋼筋間距鋸割口卡在上鐵鋼筋上。2）墻施工縫留設(shè)在eq\o\ac(○,9)/eq\o\ac(○,L)~eq\o\ac(○,Q)軸墻頂層高度為2.78m，即高于頂板底1cm為宜，且種植石子。3）梁的施工縫留設(shè)在eq\o\ac(○,9)~eq\o\ac(○,10)/eq\o\ac(○,Q)、eq\o\ac(○,L)軸連梁跨中1/3處，采用不大于15mm×15mm雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板加木方支頂封擋砼，也可采用聚氯乙烯苯板外裹黃膠帶整體預(yù)留，并砼澆筑至高于頂板1cm為宜，L-21（400×600）eq\o\ac(○,G)/eq\o\ac(○,8)軸處留設(shè)梁頭，具體尺寸見模板技術(shù)交底附圖，在澆筑該處施工縫前應(yīng)剔換施工縫處軟弱砼露出石子，清理沖洗干凈，確保砼接槎質(zhì)量。4）樓梯施工縫：在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中把樓梯梁的一半、休息平臺的1/3處和剪力墻砼按梯梁高處（采用聚聚氯乙烯苯板外包塑料膠帶與預(yù)留做法）全部留出不澆砼。在澆筑流處施工縫前應(yīng)將梁窩處及砼接槎處剔鑿整齊，露出石子并清理沖洗干凈，確保砼接槎良好。五、砼養(yǎng)護(hù)1、自然養(yǎng)護(hù)一般在砼澆筑完12h后進(jìn)行，7天內(nèi)保證砼表面濕潤，以其保持浸濕狀態(tài)為宜，且養(yǎng)護(hù)不少于14天。2、豎向結(jié)構(gòu)（內(nèi)外墻梁）一般優(yōu)先采用涂刷養(yǎng)護(hù)液的方式，在砼表面形成一層薄膜，使砼與空氣隔絕、封閉砼中的水分不再蒸發(fā)，而完成砼水化作用，在薄膜爆烈之前，使砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，也可根據(jù)當(dāng)天氣溫不同，人工用噴霧器噴灑水養(yǎng)護(hù)，確保其表面濕潤狀態(tài)為宜，專人負(fù)責(zé)不得不于兩人。六、成品保護(hù)砼成品保護(hù)的好壞，對外觀、耐久性有直接影響，必須做好成品保護(hù)。1、砼達(dá)到強(qiáng)度后模板方可拆除，拆除方法正確，嚴(yán)禁亂撬亂砸損傷砼棱角。2、陽角、門窗洞口應(yīng)用鏡面板或膠合板下腳料做好保護(hù)，以防連續(xù)施工對口角造成破損。3、頂板砼待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（同條件試塊）方可上人進(jìn)行下道工序，特別是吊運(yùn)鋼筋、模板、鋼管等時嚴(yán)禁集中堆放，底部必須墊方木，落勾時應(yīng)輕輕放下，防止發(fā)生頂板裂縫。4、樓梯踏步砼沒有達(dá)到1.2Mpa時，嚴(yán)禁上人踩踏。當(dāng)樓梯模板拆除后，用鏡面板下腳料做好保護(hù)，防止掉角。七、質(zhì)量保證措施（一）嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)、各程序文件執(zhí)行，全面落實(shí)公司質(zhì)量體系文件。（二）嚴(yán)格控制的質(zhì)量，進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須有出廠合格證，認(rèn)真進(jìn)行抽檢，合格后方可進(jìn)入工程進(jìn)行使用。（三）建立、健全“三檢”制度并認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行，并認(rèn)真做好技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核工作，不符合要求的馬上給予整改。（四）質(zhì)量技術(shù)保證措施及獎罰辦法：1.為了確保各分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)批的質(zhì)量，技術(shù)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，顧客滿意建立QEOHS保證體系和工程質(zhì)量管理保證體系。2.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系（GB/T19001—2000）、環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南（GB/T24001—1996）、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GB/T28001—2001）三合一管理手冊、程序文件，全面落實(shí)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、體系文件。3.建立、健全“三檢”制度并認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好技術(shù)交底、質(zhì)量驗(yàn)收、評定工作，確定關(guān)鍵工序控制點(diǎn)和質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，上道工序沒經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一個工序施工。對不符合要求的堅(jiān)決給予整改甚至返工重做，必須保證質(zhì)量。4.各施工人員必須有愛護(hù)產(chǎn)品的思想意識，在施工時要嚴(yán)格按技術(shù)交底，作業(yè)指導(dǎo)的方法組織好工人進(jìn)行施工，并保護(hù)好各道工序施工的產(chǎn)品，對不聽指揮的工人進(jìn)行教育，再不聽者要給予處罰，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須教育好各施工人員保質(zhì)、保量，穩(wěn)步推進(jìn)施工生產(chǎn)。5.嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量管理細(xì)則考核各施工隊(duì)作業(yè)班組，做好獎罰分明，確保質(zhì)量。6.嚴(yán)格按施工工序要求進(jìn)性施工，不聽指揮、我行我素者給予停工整頓，并歇肩查，或清退不聽指揮人員。如若再違反按相應(yīng)管理規(guī)定給予賠償或處罰。八、環(huán)境、節(jié)能（一）環(huán)保有利于社會、有利于施工，各施工人員必須按項(xiàng)目的各項(xiàng)管理規(guī)定和確定的管理目標(biāo)、方針并按具體措施、方法進(jìn)行施工，確保環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）控制影響環(huán)境的預(yù)防措施：1.噪音排放處理措施：砼施工中使用振動棒盡量適當(dāng)。不要有意在鋼筋、模板上振動（采用消音振動棒）。合理安排施工，砼施工盡量安排在居民休息時間之外，不致于擾民。2.污水排放處理措施：對于生產(chǎn)、生活用水設(shè)置合理的排水線路。按先過沉淀池之后將清水排入市政下水管道的原則排水或進(jìn)入清水貯水池，用水泵抽循環(huán)使用。3.固體廢棄物的處理措施：大模板施工清理模板的油漬、棉紗要丟入不可回收垃圾桶，在放大模板底部鋪塑料紙或編織袋，防止油漬對土體的污染。九、職業(yè)健康安全加強(qiáng)職業(yè)健康安全管理利于職工、利于自己，所以嚴(yán)格按所策劃的目標(biāo)、措施進(jìn)行施工。對重大危險(xiǎn)源的預(yù)控措施：（一）高處作業(yè)防墜落措施：首先要搞好周邊圍護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志，派人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時給予處理，整改，確保安全施工。（二）加強(qiáng)安全用品的使用與維修，嚴(yán)格按規(guī)章制度進(jìn)行管理，違者給予處罰并給予整改。（三）在進(jìn)行電焊等特殊工種作業(yè)時，要穿戴好安全防護(hù)用品，并正確使用隨時監(jiān)督，防止傷人。（四）在機(jī)械使用時必須按機(jī)械使用說明、性能進(jìn)行操作，不能違規(guī)使用，并定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（五）教育員工增強(qiáng)安全、自我保護(hù)意識，不要因小失大。十、施工安全及文明施工（一）嚴(yán)格按公司“創(chuàng)建文明工地實(shí)施手冊”進(jìn)行布置、施工，各施工人員統(tǒng)一服裝。（二）各施工人員必須遵守工地各項(xiàng)管理規(guī)定和管理制度。（