大型油氣集輸設備低溫機械和空分冷箱生產線技術改造項目可行性研究報告

四川空分設備（集團）有限責任公司大型油氣集輸設備低溫機械和空分冷箱生產線技術改造項目可行性研究報告目錄1．總論????????????????????????（ 1）項目建設的必要性?????????????????（1）項目簡介?????????????????????（3）主要建設內容?????????????????（3）項目總投資和資金籌措??????????????（6）建設規(guī)模及目標?????????????????（6）項目遵循的主要原則????????????????（6）2．市場預測?????????????????????（7）3．資源條件?????????????????????（9）承擔項目企業(yè)簡介?????????????????（9）廠址和自然條件?????????????????（11）建設單位的有利條件????????????????（12）4．建設規(guī)模、產品水平及生產綱領????????????（13）鋼制容器及鋼結構車間技改工程???????????（13）板翅式換熱器生產線技改工程????????????（16）封頭生產線技改工程????????????????（18）大型空分冷箱和低溫機械技改工程??????????（20）工作制度和年時基數????????????????（21）建設場地選擇?????????????????（22）5．工藝和設備?????????????????????（23）主要工藝說明????????????????????（ 23）設備的選擇與購置????????????????（24）2車間原材料消耗及運輸??????????????（25）6．總圖運輸及公用工程 ????????????????（26）總圖?????????????????????（26）土建工程?????????????????????（28）物流?????????????????????（30）公用工程?????????????????????（30）廠區(qū)綠化????????????????????（30）廠區(qū)道路????????????????????（30）給排水????????????????????（30）動力?????????????????????（34）電氣?????????????????????（37）7．節(jié)能措施?????????????????????（39）8．環(huán)境保護?????????????????????（40）9．消防?????????????????????（42）10．勞動安全衛(wèi)生???????????????????（44）11．組織機構與人員培訓????????????????（48）12．項目實施進度計劃????????????????（48）13．投資估算?????????????????????（40）14．融資方案?????????????????????（57）15．財務評價?????????????????????（59）16．社會評價?????????????????????（80）17．風險分析?????????????????????（80）18．結論?????????????????????（81）附表：新增設備明細表1、大型油氣集輸設備和空分冷箱生產線技術改造項目低溫機械生產線技改工程新增設備明細表2、大型油氣集輸設備和空分設備冷箱生產線技術改造項目空分冷箱技改工程新增設備明細表附圖：一、大型油氣集輸設備低溫機械和空分設備冷箱生產線技術改造項目低溫機械車間總平面圖二、大型油氣集輸設備低溫機械和空分設備冷箱生產線技術改造項目冷箱車間總平面圖1．總論項目建設的必要性四川空分設備（集團）有限責任公司，主要從事空分設備、天然氣（油田氣）液化分離設備、低溫液體儲運設備、大型油氣集輸系統(tǒng)低溫機械、空分設備用低溫機械、超級絕熱低溫氣瓶、輸液管道、中小型活塞壓縮機、鋁制板翅式換熱器、低溫閥門、特種閥門和溶解乙炔設備等產品的設計、制造和安裝的專業(yè)企業(yè)。在大型油氣集輸系統(tǒng)，天然氣、石油特別是對其伴生氣和天然氣富氣的集輸，為防止重烴在輸送管線中冷凝析出，造成管線堵塞或輸氣能力的下降，需處理伴生氣，以降低其烴露點滿足管線輸送的要求，同時提取重烴得到丙烷和丁烷輕油產品，提高附加值實現(xiàn)綜合利用。在大型油氣集輸處理設備中伴生氣、天然氣處理裝置的關鍵部機——低溫機械就是天然氣（石油氣）透平膨脹機，它是油氣集輸處理設備的心臟，在整個裝置中起到降溫降壓，為整個裝置提供冷量，使天然氣（石油氣）降溫并分離重烴。因此透平膨脹機的效率和可靠性及變工況性能就顯得非常重要，而大型天然氣（石油氣）透平膨脹機的一個關鍵件就是高效率的透平葉輪，在透平膨脹機葉輪中的介質為氣液兩相區(qū)，為了滿足氣液兩相區(qū)介質在葉輪中的流動，高效率透平葉輪的葉片就必須設計成空間三維扭曲型面，葉輪的加工質量和精度對膨脹機性能影響很大，因此需用加工精度高質量穩(wěn)定的五軸聯(lián)動數控機床進行加工。而國內制造廠目前還不能提供能滿足所需加工范圍和精度要求的機床。自二十世紀八十年代以來，我公司已為國內各大型油氣田提供天然氣透平膨脹機300余臺，同時已出口東南亞和歐洲市場40余臺。目前，隨著大型油氣集輸系統(tǒng)對透平膨脹機的規(guī)格大型化的要求，如公司與冀東南堡油田簽了2套4500000t/a油氣集輸處理裝置用低溫機械——透平膨脹機供應合同，該透平膨脹機葉輪直徑達到 300mm，這對加工機床的精度和規(guī)格提出了新的要求。同時，為了適應國民經濟發(fā)展的需要，滿足公司產品配套需要，實現(xiàn)重大裝備國產化。根據公司生產發(fā)展規(guī)劃，滿足市場需求，為了提高大型油氣集輸處理設備、空分設備和天然氣（石油氣）液化分離設備等成套設備用低溫機械——大型透平膨脹機和低溫泵，以及空分冷箱的生產能力和工藝技術水平，以提高產品質量，為此需要購買加工關鍵設備之一五軸聯(lián)動銑床。在另一方面，目前中國氣體分離設備行業(yè)呈現(xiàn)出三種發(fā)展趨勢：氣體分離設備開始向大型化方向發(fā)展；市場領域不斷拓展，除了鋼鐵行業(yè)，制造商開始為石化行業(yè)提供設備；技術不斷進步，使5萬等級以下的氣體分離設備不再完全依靠進口。設備大型化不僅可以節(jié)省投資，減小占地面積，還可以大大降低設備運行成本。以一套5等級空分設備為例，無論是購買設備的費用，還是運行、維修費用等，都將大大低于兩套2.5萬等級空分設備。況且，兩套2.5萬等級空分設備聯(lián)運，設備的故障率也是一套設備的2倍。到2003年為止，氣體分離設備的主要應用領域仍然是鋼鐵行業(yè)，有70%的設備運行在全國大大小小的鋼鐵企業(yè)。2004年，經歷宏觀調控之后，這種以鋼鐵為主的市場格局開始發(fā)生變化，氣體分離設備行業(yè)開始拓展石化領域。冶金，石化行業(yè)的發(fā)展對氣體分離設備行業(yè)的發(fā)展是至關重要的，甚至可以說是決定性的。在冶金方面，國家在限制的同時對技術含量較高、規(guī)模比較大的企業(yè)仍然進行扶持，特別是扶持開發(fā)高附加值、高技術含量的鋼鐵品種。而且也應看到，很多鋼鐵企業(yè)的空分設備正處在設備更新的周期上；中國加入WTO后，鋼鐵行業(yè)已經溶入到世界經濟體系，從目前來看，世界鋼鐵仍處在供不應求的狀態(tài)。冶金行業(yè)仍將是空分設備市

場發(fā)展的最主要的推動者。在石化方面，乙烯、甲醇、煤液化的開發(fā)帶給空分設備難得的發(fā)展機遇，勢必帶動石化型空分設備的快速發(fā)展。氣體分離設備大型化不是簡單地把設備放大，它對整套設備的流程設計、工藝設計、各單體設備的技術水平、DCS控制水平等都有相當高的要求。設備大型化的確能帶動整個行業(yè)技術進步，這也十分符合行業(yè)技術發(fā)展的要求。20世紀90年代中期，空氣設備行業(yè)進行了一次重大的技術改革，幾項具有世界先進水平的新技術得以在行業(yè)內廣泛應用，使國產空分設備的技術水平大大提高，國產大型空分設備已接近國際先進水平，在一些關鍵技術上已經達到世界先進水平。進入21世紀以來，空氣設備行業(yè)又進行了一系列的開發(fā)研制工作。新型空氣設備達到國際20世紀末期水平，部分關鍵技術已處于國際先進水平。取得了舉世矚目的成就。的，但是，國內空氣設備企業(yè)與國外企業(yè)之間的差距也是非常明顯在設備的可靠性、穩(wěn)定性方面還有待提高。的，在十一五期間，氣體分離行業(yè)將重點發(fā)展以下方面技術：1）特大型空分流程組織研究。等。2）特大型空分設備關鍵部機研究，包括膨脹機、板翅式換熱器等。3）大型乙烯冷箱國產化。4）大型空氣設備DCS控制研究。5）大型天然氣（石油氣）分離液化裝置流程組織、關鍵部機研四川空氣設備（集團）有限責任公司（簡稱四川空分公司）主要從事空分設備，低溫液體購運設備、天然氣（油田氣）液化分離設備、各種透平膨脹機、低溫液體泵、鋁制板翅式換熱器、低溫閥門和特種閥門等上千個品種規(guī)格的設計、制造和安裝，系全國大型一檔企業(yè)，機械工業(yè)的重點骨干企業(yè)，中國深冷設備主要設計制造基地之一。四川空分公司大型成套空分設備的核心部機有：空氣設備冷箱、大型板翅式換熱器、低溫透平膨脹機等，主要由冷箱車間、低溫機械公司、板翅式換熱公司、封頭公司、鋼制容器及鋼結構車間制造。目前用于生產制造空分設備冷箱、低溫機械設備的廠房是60年代建成的，主要的加工設備是從杭州制氧機廠內遷搬過來的，現(xiàn)有廠房場地狹小，生產設備老化，設備精度降低，行車噸位小等，這些已不能滿足制造大型空分設備配套冷箱（上塔、主冷凝蒸發(fā)器、下塔、粗氬塔等）及透平膨脹機、低溫泵等的生產要求。而用于市場競爭優(yōu)勝劣汰、適者生存，只有進一步開發(fā)新技術和新產品，擴大生產能力，提高加工和檢測手段，才能更好地提高產品質量，開拓市場領域，提高產品的市場競爭力。鑒于上述兩個方面的情況，公司提出大型油氣集輸設備機械和空分設備冷箱生產線技術改造項目是必要的、及時的。項目簡介主要建設內容本項目由以下2項工程內容組成：（1）大型油氣集輸設備低溫機械技術改造工程（2）大型空分冷箱生產線技術改造工程2項工程包括投資分配、征地、新建廠房、新增設備及完善公用工程等內容。項目總投資和資金籌措本項目總投資2800萬元（含62.5萬美元），資金來源全為企業(yè)自籌。建設規(guī)模及目標（1）新建低溫機械車間廠房面積7560平方米，輔助生產車間面積620平方米，購買五軸聯(lián)動銑床、起重機設備、TX125臥式鏜床等設備。（2）新建空分冷箱車間廠房面積3240平方米，探傷室面積96平方米，購買厚板鋁合金縱環(huán)縫自動焊機、大噸位滾輪架、75噸行車等設備；擴能生產4—6萬Nm3/h大型空分冷箱，透平膨脹機、活塞式低溫泵等產品。項目遵循的主要原則（1）根據四川空分公司發(fā)展戰(zhàn)略，結合國家空分設備行業(yè)“十一五”重點發(fā)展規(guī)劃，依據四川空分公司市場拓展能力和產品技術開發(fā)積累的優(yōu)勢，針對各類大型空分設備進行高水平的擴能技術改造。（2）充分利用現(xiàn)有生產工藝和設備，采用國內外先進成熟技術，選購先進工藝設備。（3）新建廠房的工藝設備布置應與原有廠房的工藝設備布置協(xié)調一致，做到新、老廠房物流暢通、合理。（4）嚴格執(zhí)行國家和當地政府有關環(huán)境保護、消防、勞動安全衛(wèi)生、建筑等法律法規(guī)。2．市場預測大型油氣集輸設備低溫機械市場分析10據有關資料介紹，隨著國民經濟的不斷發(fā)展，工農業(yè)對各類油品、天然氣的需求在不斷增長，因此各大油田在大力開發(fā)、開采油田氣，努力增加天然氣資源。目前中石油油氣田的日均供氣量已超過1.5億立方米；為了保證西氣東輸下游用氣，其日均供氣量達到了3350萬立方米。在未來的十年到二十年，天然氣將是中國需求量增長最快的能源，中國將是全世界天然氣需求量增長最快的國家，因此國家正在加緊制定天然氣中長期發(fā)展規(guī)劃，加快天然氣勘探、開發(fā)和利用。預計到2020年，天然氣、油層氣等的基礎設施需要2200億元人民幣。在大型油氣集輸系統(tǒng)，天然氣、石油特別是對伴生氣和天然氣富氣的集輸，為防止重烴在輸送管線中冷凝析出，造成管線堵塞或輸氣能力的下降，需處理伴生氣，以降低其烴露點滿足管線輸送的要求，同時提取重烴得到丙烷和丁烷輕油產品，提高附加值實現(xiàn)綜合利用。在大型油氣集輸處理設備中伴生氣、天然氣處理裝置的關鍵部機——低溫機械就是天然氣（石油氣）透平膨脹機，它是油氣集輸處理設備的心臟，在整個裝置中起到降溫降壓，為整個裝置提供冷量，使天然氣（石油氣）降溫并分離重烴。因此，各大油氣田對天然氣（石油氣）透平膨脹機等低溫機械需求量越來越大。在2000年以前，一般每年只有一、兩套，而最近幾年平均在5套，在2007年達到了8套，而且其能力和規(guī)模不斷增加。我公司最近簽訂了2套450萬方/日河北冀東油田油氣集輸設備用低溫機械。公司為了適應國民經濟發(fā)展的需要，滿足公司產品配套需要，實現(xiàn)重大裝備國產化，為了提高大型油氣集輸處理設備、空分設備和天然氣（石油氣）液化分離設備關鍵部機——大型透平膨脹機和空分冷箱和低溫泵10的生產能力和工藝技術水平，以提高產品質量。為此，進行大型油氣集輸設備低溫機械生產線技術改造。該項目完成后，將新增銷售收入7800萬元，實現(xiàn)利稅1000萬元?？辗衷O備冷箱市場分析“十一五”期間，石化企業(yè)是國家重點發(fā)展的行業(yè)之一。國家對化工、石油領域的投資將會大增?？辗衷O備在這方面有非常大的市場發(fā)展空間。四川空分公司2002年~2005年上半年，石油、煤化工等行業(yè)訂貨比例已超過50%，達到了鋼鐵行業(yè)2004年~2003年在四川空分公司訂貨數量水平。當然，化工、石油領域所需的空分設備也都將是技術水平相當高的大型空分設備。如一套年產500萬噸的煤液化工程，將需要10套左右5萬等級到7萬等級的空分設備聯(lián)動生產。從技術上看，到2010年，國內設備制造的7萬等級空分設備，基本上能達到世界先進水平，滿足國內大部分石化項目的需求。所以，在近一兩年，從空分設備的制造套數來講，可能不會有太大的變化，但是，從氣體分離設備生產出來的產品產量（氧容量）來講，將會有較大的提高。由于目前工業(yè)裝置已普遍趨于大型化和特大型化，而為之配套的空分裝置的規(guī)模也日趨擴大，較適宜的容量為4—6萬等級及以上空分設備。這類規(guī)格等級的空分設備是大型化肥、大型冶金、大型煤化等工程裝置中配套的不可缺少的重大技術裝備。目前國內上述工業(yè)裝置所用的6萬及其以上等級的大型空分設備全部為成套進口。隨著我國石油產量及進口石油的增長，我國將建造一批1000萬噸級的煉油廠、100萬噸級的大型乙烯廠、大型甲醇廠、大型化肥廠（包括煤改10油）。預計“十一五”期間，我國石油領域將需要40套中型空分設備，10套大型空分設備。而一個煤氣化后合成油（簡稱間接液化）的500萬t/y的合成油廠需要120萬—130萬m3/h的空分設備，而一個煤直接液化的500萬t/y合成油廠約需30萬—40萬m3/h的空分設備。一個煤氣化后合成100萬t/y的甲醇廠，約需12萬m3/h的空分設備，一個400mw的煤氣化和燃氣輪聯(lián)合發(fā)電的項目約需70000m3/h的空分設備。大型空分設備的需求量將是不可估量的。此外，我國工業(yè)氣體供應市場也在發(fā)生重大變革，區(qū)域性的氣體供應網絡也在逐步建立，我國區(qū)域遼闊，這一市場發(fā)展前景也看好。據市場預測，近期40000Nm3/h及以上等級空分設備的需求量約10套。公司空分設備冷箱生產線技術改造完成以后，能為 3～5套40000Nm3/h及以上等級空分設備提供冷箱，新增銷售收入25200萬元，實現(xiàn)利稅3500萬元。綜上所述，公司大型油氣集輸設備低溫機械和空分設備冷箱生產線技術改造完成后，將會新增銷售收入33000萬元，實現(xiàn)利稅4500萬元。3．資源條件承擔項目企業(yè)簡介項目名稱：大型油氣集輸設備低溫機械和空分冷箱生產線技術改造項目企業(yè)法定代表人：單金銘項目負責人：單金銘財務負責：葉立清四川空分設備（集團）有限責任公司主要從事空分設備、低溫液體10貯運設備、天然氣（油田氣）液化分離設備、各種透平膨脹機、低溫液體泵、超級絕熱低溫氣瓶和輸液管道、中小型活塞壓縮機、鋁制板翅式換熱器、低溫閥門和特種閥門、溶解乙炔設備等上千個品種、規(guī)格的設計、制造和安裝，系全國大型一檔企業(yè)，機械工業(yè)的重點骨干企業(yè)，中國深冷設備主要設計制造基地之一。四川空分公司建立了較完善的產品質量體系，取得了國家質檢總局頒發(fā)的一、二、三類壓力容器設計、制造許可證，國家計量局頒發(fā)的一級計量合格證，美國機械工程師協(xié)會頒發(fā)ASME鍋爐壓力容器授權證書和U、U2規(guī)范鋼印，并于1996年11月取得了中國機械工業(yè)質量體系認證中心頒發(fā)的IS09001質量體系認證，1998年建立了經省經貿委認定的省級技術中心。近年企業(yè)獲得國家、省、市授予的全國“五一”勞動獎狀、中國行業(yè)百強企業(yè)、技術開發(fā)百強企業(yè)、省企業(yè)管理優(yōu)秀獎、省級最佳文明單位等多項榮譽。經過多年的積累和發(fā)展，四川空分公司綜合實力顯著提高，至2004年底四川空分公司現(xiàn)有員工人數1178人，其中，中高級技術人員80，技術人員400人，有一大批豐富實踐經驗的高級工人、高級技師。擁有固定的資產原值17062萬元，固定資產凈值7000萬元，主要設備950臺套。2004年底累計實現(xiàn)合同177513萬元，商品產值84626.9萬元，銷售收入86501.7萬元，利潤17078.5萬元，稅金4064.2萬元。四川空分公司三年來主要經營狀況銷售收入產值利潤稅金資產負債銀行信用年度（萬元）（萬元）（萬元）（萬元）（萬元）等級10

2004865029598317078406471.28AA200510546810884616550580068.5AA2007預計12500013000012500600063AA廠址和自然條件廠址四川空分公司位于四川省簡陽市簡城鎮(zhèn)建設路。東北方向距市中心約2km，東面是成渝鐵路、沱江，北面為成渝高速公路，南面和西面分別為四川華西通用機器公司、四川工具廠和四川省棉花研究所。生活區(qū)在企業(yè)的東北面，距四川空分公司約1km。老廠區(qū)現(xiàn)有鐵路專用線與成渝鐵路簡陽路車站連接，與簡仁公路、成渝高速公路相通，交通運輸十分方便。自然條件根據當地氣象部門提供的氣象資料如下：歷年極端最高溫度：38.7℃歷年極端最低溫度：-5.4℃歷年最熱月平均溫度：30.7℃歷年最冷月平均溫度：10.5℃歷年夏季相對溫度：79%歷年冬季相對溫度：77%歷年最大風速：25m/m10

歷年最大風速：25m/m10歷年平均風速：1.8m/s歷年平均風速：1.8m/s歷年最大降雨量：1267.4m歷年平均降雨量：875.4mm地震設防烈度：6度3.3建設單位的有利條件四川空分公司在“八五”到“九五”期間不斷進行技術改造，先后完成了“八五”技改、“八五”重大裝備國產化專項技改、“九五”節(jié)能技改、“出口專項”技改、“二期雙加”技改等五大技改項目，累計完成總投資7511.42萬元，企業(yè)綜合實力和市場競爭力有較大提高。在制定和實施發(fā)展戰(zhàn)略過程中，四川空分設備（集團）有限責任公司鍛煉培養(yǎng)了一大批企業(yè)管理和技術開發(fā)人才。四川空分設備（集團）有限責任公司對擴能開發(fā)生產大型空分設備、大型油氣集輸設備低溫機械已具備較高的產品開發(fā)技術水平、技術改造能力和經濟基礎。4．建設規(guī)模、產品水平及生產綱領大型空分冷箱車間和低溫機械車間現(xiàn)狀四川空分設備（集團）有限責任公司用于生產制造空分冷箱和大型油氣集輸設備低溫機械的廠房是60年代建成的，主要的加工設備是從杭州制氧機廠內遷搬過來的，現(xiàn)有廠房場地狹小，生產設備老化，設備精度降低，行車噸位小等已不能滿足制造大型空分配套冷箱（上塔、主冷凝蒸發(fā)器、下塔、粗氬塔）等大型油氣集輸設備低溫機械透平膨脹機、10低溫泵等生產要求，已嚴重制約了四川空分設備（集團）有限責任公司生產經營規(guī)模的擴大發(fā)展。建設規(guī)模（1）建設地點：低溫機械車間和冷箱車間擬建在空分工業(yè)園區(qū)內。（2）建設內容：大型油氣集輸設備低溫機械和空分冷箱生產線技術改造項目分為冷箱車間和低溫機械車間建設工程。1）冷箱車間新建重型廠房面積3240平方米，排架結構，行車最大起重能力75噸。探傷室面積96平方米，建工具和零件輔助房。2）低溫機械車間新建廠房兩跨面積約7560平方米，鋼結構，行車最大起重能力15噸。輔助生產車間620平方米，二層磚混結構，一層為葉輪釬接、零件庫，二層為生產管理、計調、工時額定、計量檢測、資料室等。生產綱領新建冷箱車間和低溫機械車間工程生產綱領見下表：冷箱車間和低溫機械車間工程生產綱領表產品品種代表產品年產量年產值（萬元）空分設備340000Nm33套25000大型油氣集輸設備低溫機械4套3000大型油氣集輸處理設備用低溫機械180臺5600其中：天然氣（石油氣）透平膨脹機100萬m3/日40臺活塞式低溫泵1000升/h60臺離心式低溫泵20m3/h80臺合計336004.4產品和技術水平10項目完成后，使國內大型空分設備尤其是4萬~6萬等級空分設備成套能力，成套水平達到國際先進水平；大型油氣集輸設備低溫機械及大型油氣集輸處理設備用的透平膨脹機、低溫泵在3年內總體技術和質量達到國外同類產品目前的水平，重視質量，把產品做成精品，使透平膨脹機和低溫泵成為國內的優(yōu)質產品，繼續(xù)保持領先國內同行業(yè)水平。在低壓膨脹機方面，進一步提高膨脹機的效率，拉開與國內同行業(yè)廠家差距。在中壓膨脹機方面，作為四川空分設備（集團）有限責任公司發(fā)展的重點，目前國內這類產品基本依靠進口，預計在2008年時，使其效率與進口產品比較，差距在2~3%以內，在2010年時，使其效率與進口產品不超過1~2%。4.5工作制度和年時基數按JBJ/T2-2000《機械工廠年時基數設計標準》規(guī)定，四川空分公司采用每周5d工作制，全年工作日251d，除抽真空采用短期連續(xù)三班工作外，其余按兩班和一班工作制，其年時基數見下表。設備年時基數設備類型年時基數備注一班二班三班機械加工設備19703820鍛壓19703700焊割設備1950378010抽真空設備5360工人年時基數工作環(huán)境數別每班工作時間（h）設計年時基數備注一班二班三班一班二班三班一類8818301830機械加工二類888179017901790鍛、焊、涂裝、抽真空本項目產品生產協(xié)作項目和協(xié)作單位仍按現(xiàn)有的品種和單位進行協(xié)作，不需調整。4.6建設場地選擇低溫機械車間和冷箱車間建在四川空分設備（集團）有限責任公司工業(yè)園區(qū)內。5．工藝和設備主要工藝說明5.1.1大型空分設備冷箱制造工藝說明（1）工藝流程筒體—→筒體立點焊—→焊筒體環(huán)縫—→探傷—→裝各筒體內件—→復合各段塔體—→探傷—→檢驗—→包裝（2）主要工藝說明A、環(huán)縫焊接：采用熔化極自動焊機焊接，工件放置在專用的滾輪架上，以保證焊縫質量10B、探傷：焊縫采用X-射線探傷，在車間專用的探傷室進行。C、冷箱總裝、試壓采用水壓試驗。5.1.2低溫機械車間工藝說明低溫機械車間產品工藝流程圖：原材料—→鑄件、鍛件、型材（刨料、棒料）、焊接結構—→劃線—→焊接試壓、粗加工—→車床、鏜床、刨床、銑床—→檢驗—→熱處理—→精加工—→車銑、磨、刨、鉆—→檢驗—→精加工—→動平衡—→超速試驗、固頻實驗、氣密性試驗—→組裝—→檢驗—→試車—→檢驗—→油封—→包裝—→入庫。設備的選擇與購置冷箱車間：購買32t/10t、75T/20T雙梁起重設備各一臺，厚板鋁合金縱環(huán)縫自動焊接設備1套，氣體保護焊機22臺，專用滾輪架10套等；低溫機械車間：購買五軸聯(lián)動銑床、起重設備、TX125臥式鏜床、數控線切割機、機加工設備等。本項目新增設備詳見附表1、2新增設備明細表。6．總圖、物流及公用工程總圖6.1.1冷箱車間總平面布置本工程在廠區(qū)公司工業(yè)園區(qū)內，新征地13畝，內建冷箱車間和探傷室等，新建筑面積4324㎡。詳見附圖冷箱車間總平面圖。低溫機械車間總平面布置10本工程在廠區(qū)公司工業(yè)園區(qū)內，新征地15畝，內建低溫機械車間、輔助生產車間，新建筑面積8180㎡。詳見附圖低溫機械車間總平面圖土建工程設計依據（1）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16—87）2001年版；（2）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187—93）；（3）《建筑地區(qū)設計規(guī)范》（GB50037—96）；（4）《民用建筑設計通則》（JGJ37—87）；（5）建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準《GB50068—2001》；設計要求及原則（1）在滿足6.2.1條件下，最大限度滿足用戶要求，本著適用美觀、經濟的原則，力求功能、環(huán)境與建筑形式的三為一體，經濟效益和社會效益二者兼顧。（2）建筑功能應符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)境保護、安全衛(wèi)生等規(guī)范要求。（3）在滿足工藝流程，總圖布置及公用設計的條件下，設計方案應合理、適用。（4）盡可能采用新技術、新材料、新結構創(chuàng)造全新的工業(yè)建筑形象。（5）施工設計時，建設方應對本場地作詳細地質勘察，以作為施工圖設計的依據。建筑設計6.2.3.1低溫機械車間10總平面詳見附圖（1）主車間：長172.5m（7.5×23），寬42m（24+18），建筑面積7560m2，單層。7.5m柱距，輕鋼結構。火災危險性為丁類，建筑耐火等級為Ⅱ級，屋面防水等級為Ⅲ級。屋面為門式鋼架，不帶天窗，柱頂高度12.3m。圍護墻1.2m下為240mm厚加氣混凝土墻，1.2m上為雙層夾芯采鋼板。混凝土地坪。24m跨有15T吊車1臺，5T吊車2臺。18m跨有10T吊車1臺，5T吊車1臺，軌頂高9.0m。（2）低溫機械輔樓為二層框架，長60m，寬7m，建筑面積840m2。6m柱網。一層高4.5m，二層3.6m?？偢?.8m。圍護墻及隔墻均為240mm厚加氣混凝土墻，水磨石地坪?；馂奈ｋU性為丁類，建筑耐火等級為Ⅱ級，屋面防水等級為Ⅲ級。6.2.3.2冷箱車間總平面詳見附圖（1）主廠房長120m，寬27m，建筑面積3240m2，單層排架結構。屋面為折線帶天窗結構。軌頂高12.0m，屋架下弦高度15.2m。圍護墻及隔墻均為240mm厚加氣混凝土墻，水磨石地坪?；馂奈ｋU性為丁類，建筑耐火等級為Ⅱ級，屋面防水等級為Ⅲ級。（2）探傷室長12.5m，寬13.0m（8.5+4.5）。物流運輸方式廠外運輸采用公路、鐵路運輸，廠內的轉運采用汽車或叉車。106.3.2年運輸量序號運輸性質年運輸量（t）備注1運進5410新增2運出5410新增其中：廢料132新增合計10820新增公用工程廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化主要沿圍墻周邊布置，同時利用建、構筑物周圍空地種植植物。由于新建廠房規(guī)模大，占地面積較大。但總體綠化仍滿足了現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)所應具備的美觀，大方潔凈的廠區(qū)環(huán)境。廠區(qū)道路新廠區(qū)主要道路的寬度為10m，最小消防通道為4m，轉彎半徑為6m。本項目建設完成后，廠區(qū)功能分明，物流、人流流暢。給排水設計依據（1）上級有關部門的設計批文（2）現(xiàn)行國家有關給排水設計規(guī)范（3）建設方及工藝、土建等專業(yè)提供的資料設計范圍（1）大型油氣集輸設備低溫機械和空分設備冷箱生產線技術改造項目的新建廠房生產、生活、消防給水系統(tǒng)的設計；10（2）新建廠房排水系統(tǒng)的設計。工程概況四川空分設備（集團）有限責任公司廠址位于簡陽市簡城鎮(zhèn)建設路。本次技改冷箱車間、低溫機械車間位于廠區(qū)西北面的四川空分設備（集團）有限責任公司工業(yè)園區(qū)內。給水根據甲方提供的資料，該廠水源為自備水源，設有有效容積為1000m3的高位水池兩座，相對高度40m；主廠區(qū)給水管網已形成，給水干管管徑DN300；現(xiàn)在給水系統(tǒng)的水質符合《生活飲用衛(wèi)生標準》的要求，水量和水壓均能夠滿足全廠生產、生活、消防用水需要。用水量（1）生產用水根據工藝專業(yè)提供的資料，新建的低溫機械車間，小時平均用水量為：4m3/h,小時最大為：6m3/h，日平均用水量為64m3/d，日最大用水量為96m3/d。冷箱車間小時平均用水量為：12m3/h,小時最大為：25m3/h，日平均用水量為192m3/d，日最大用水量為400m3/d。（2）生活用水根據工藝專業(yè)提供的資料，新建的低溫機械車間新增職工93人，實行兩班工作制；冷箱車間新增職工68人，實行兩班工作制；用水量按30L/人．班計，小時變化系數按3.0計，每班工作8小時，新增日平均用水量為4.83m3/d，小時平均用水量為0.61m3/h，小時最大用水量為1031.83m3/h。（3）道路綠化用水低溫機械車間、冷箱車間是在原廠區(qū)修建，所以本次設計不考慮綠化道路用水。（4）消防制度及消防用水量根據《建筑設計防火規(guī)范》有關條款和工藝提供的資料，以需水量最大的一座建筑計，本項目新建的低溫機械車間、冷箱車間火災危險性為丁類，室外消防用水量15L/S，室內不設消防用水。新廠區(qū)室外消防用水量15L/S，設有室外地上式消火栓4套，能夠滿足消防用水要求。給水系統(tǒng)（1）該廠采用生產、生活、消防合流制的給水系統(tǒng)，新建車間的給水接自主廠區(qū)原有給水管網；新廠區(qū)給水引入管接自原有廠區(qū)給水主管，引入管管徑DN150，水量、水壓均能滿足要求。（2）管材：新增給水管道采用內筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)式連接。6.4.3.7排水（1）排水量本次技改新增生活污水量按用水量的90%計，生活污水量最大小時約為1.12m3/h；生產廢水量最大小時約為30.07m3/h。根據我國部分城鎮(zhèn)降雨強度表，設計重現(xiàn)期P=1年時，簡陽地區(qū)暴雨強度為q5=2.55L/S·100㎡,匯流面積F=59300㎡，雨水流量Q=907.29（L/S），雨水匯流后排入雨水溝。（2）排水系統(tǒng)10排水方式：廠區(qū)排水由于歷史原因采用污合流制排水系統(tǒng)。生活污水經沼氣化糞池處理后排入廠區(qū)排水溝；生產廢水和雨水集中后排入廠區(qū)排水溝，再排入廠外農灌渠。排水管網：新增管道DN≤150，采用UPVC塑料排水管，粘接；200≤DN≤500采用雙壁波紋塑料排水管，承接；DN≥500采用混凝土管，承接。6.4.3.8給排水投資概算給排水工程投資估算6萬元。6.4.4動力壓縮空氣管道低溫機械車間及冷箱車間均需壓縮空氣供氣動夾具、吹灰、裝配和產品調試等使用。供氣壓力要求為0.5MPa，低溫機械車間壓縮空氣最大耗量為180m3/h，平均耗量為90m3/h。冷箱車間壓縮空氣最大耗量為150m3/h，平均耗量為60m3/h。壓縮空氣由廠區(qū)的管網統(tǒng)一供應，就近從廠區(qū)供氣干管上接入。管道公稱直徑＜50mm時采用焊接鋼管，公稱直徑≥50mm時采用無縫鋼管。兩個車間接入管管徑均為D73x4。廠區(qū)部分的管道埋地敷設，作加強級防腐處理，車間內的管道架空敷設。架空管道表面刷防銹底漆一道，再刷藍色面漆兩道。氬氣管道冷箱車間焊接用氬氣最大耗量為50m3/h，平均耗量為20m3/h。因用氣量大，需在車間一角設專用的氬氣匯流排間，集中供氣至用氣點。氬10氣匯流排是一種成套整體組合的供氣裝置，由高壓瓶、匯流總管、減壓器組成。根據工藝專業(yè)提供的用氣量要求，擬選用2組x10瓶的匯流排，氣瓶高壓15Mpa，氣瓶低壓0.15Mpa。車間內的管道架空敷設，管道采用無縫鋼管。天然氣管道冷箱車間部分焊接工件焊接前需采用天然氣作為加熱燃料進行預加熱。供氣壓力要求為0.03MPa，天然氣最大耗量為50Nm3/h，平均耗量為15Nm3/h。冷箱車間的天然氣由廠區(qū)的天然氣管網統(tǒng)一供應，就近從廠區(qū)供氣干管上接入。天然氣管道采用厚壁無縫鋼管，接入管管徑D45×3。廠區(qū)天然氣管道埋地敷設，作加強級防腐處理。車間內的氣管采用架空敷設，管道表面刷防銹底漆一道，再刷黃色面漆兩道。6.4.5電氣設計依據（1）批文、協(xié)議及合同（2）工廠提供的設備用電資料，供電系統(tǒng)及電源資料（3）工藝、公用、工建等專業(yè)提供的有關資料及供電要求。（4）有關設計規(guī)范工廠原有供配電概況工廠原有10KV中心配電室一座；電源由筒分一及筒分二雙回路引至，一用一備，電壓等級10KV，該中心配電室現(xiàn)有14臺KYN型高壓10開關柜，目前尚有一臺出線柜備用。全廠共有電力變壓器13臺，變壓器總容量為6215KVA分別供給工廠各用電單位用電。無功補償采用低壓集中補償。目前該廠供電設備完好，供電系統(tǒng)完善。主要設備選擇及繼電保護方式：新建變配電房內主要電氣設備均按照額定電壓和額定電流選擇，結合工廠實際情況選擇設備先進、使用環(huán)境安全可靠、節(jié)能效果好、維護檢修方便，并經國家檢驗合格的優(yōu)質產品，電力變壓器的選用節(jié)能型變壓器。低壓開關柜選用GGD2型成套配電裝置。電容柜選用GGD（J）型成套電容柜。變壓器采用高壓熔斷器保護，低壓回路采用自動空氣開關作過載及短路保護。廠區(qū)線路及廠區(qū)照明（1）廠區(qū)線路采用電纜埋地敷設。（2）廠區(qū)原有照明完善，本次新建的低溫機械車間及冷箱車間室外照明沿道路設照明。車間配電及電氣照明（1）各車間負荷均為三類負荷（2）新建車間內配電系統(tǒng)采用樹干式供電，車間主干線采用銅芯塑料絕緣線沿車間下弦架空敷設。支干線采用銅芯塑料絕緣線穿鋼管引至各動力配電箱，各動力配電箱采用放射式向各用電設備供電，動力配電10箱主要選擇XL—21型，不帶控制設備的用電設備按不同容量和要求選擇控制起動設備。導線選擇：一般導線選擇BV—500型導線。（3）新建車間電源由本次技改新建的變配電房引至。（4）新建車間照明電源由變配電房引至，電壓等級380/220V照度標準：100LX光源：高壓鈉塊式混光燈具燈具：選用板塊式混光燈具電氣部分投資室外電氣部分投入30萬。7．節(jié)能措施采用先進、高效、實用、可靠工藝設備，如五軸聯(lián)動銑床等，節(jié)能效果顯著。先購先進的數控機床，銑床等，生產效率，機加工精度等均大大提高，節(jié)能效果明顯。采用節(jié)級型電器產品，并采用低壓靜電電空集中補償裝置進行無功補償。廠區(qū)照明全部采用節(jié)能工礦燈具。8．環(huán)境保護10設計依據《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》(87)國環(huán)002號；《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095—1996)二級標準；《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)二級標準；《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)二級標準；《工業(yè)企業(yè)廠界標準》(GB12348—90)II類標準；《工藝x射線探傷放射衛(wèi)生防護標準》(GB16387)；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096—93)II類標準；《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838—2002)IV類水域標準。新增污染源，污染物及防治措施廢氣、粉塵治理低溫機械車間磨刀間的四臺砂輪機生產過程中產生粉塵，粉塵的初始散發(fā)濃度1200mg/m3，小時散發(fā)量7.7kg/h。在每臺砂輪處設局部吸塵罩，將粉塵吸入除塵設備處理。四臺拋光設備合設一個除塵系統(tǒng)，總排風量6400m3/h，選用一臺HBC-65型扁布袋除塵器，除塵效率99%。配套T4—72№4.5A型離心風機，風量5730～10580m3/h，全壓2580～1700Pa，電機功率7.5KW。經凈化處理后的氣體含塵濃度12mg/m3，排氣筒高度15m。冷箱車間探傷室的X光機工作時產生臭氧，對探傷室設全面通風換氣系統(tǒng)，換次數按5次/時計算。經計算，探傷室排風量為5040m3/h。排風口設在下部距地面0.5m處。排風系統(tǒng)在X光機停止工作后運行，故不設補風系統(tǒng)(通過開啟的門扇處補風)。選用一臺T4—72№4.5A型離心風機，風量5380m3/h，全壓400Pa，功率1.1KW。排氣筒高度15m。10廢水處理低溫機械車間生產過程中所產生廢水的主要為清洗零件的廢水(油污等)。廢水經過入油水分離器處理后，進入6m3污水調節(jié)池，利用化學方法，在水中加31％的工業(yè)鹽酸將水中的堿性物質中和掉之后排入廠區(qū)污水處理站進行再處理后，可達到國家三級排放標準。溫度高的廢水可經過高頻冷卻循環(huán)池后循環(huán)使用，不會對環(huán)境造成影響。低溫機械車間零件加工中需采用乳化液的設備選用環(huán)保型無油切削液，不會產生乳化液廢水，一般含油廢水經廢水處理池后可達標排放。生活廢水：可直接排入廠區(qū)污水管網，而后排入城市污水管網輸送至城市污水處理場集中處理后達標排放。各生產車間在生產過程中產生的污水可能會對水體產生污染但是經過以上設備處理后再經過污水處理站處理后可以達到國家廢水排放標準，不會造成對水環(huán)境造成污染。噪聲控制本建設項目噪聲源主要來自零部件制作，在材料的粗加工成型、切邊過程中有金屬沖擊聲會形成噪聲污染。但是由于公司引進國外先進技術使得所產生的噪音大大降低；基本可以達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)II類標準，所以整個過程中所產生的噪聲不會對環(huán)境造成污染。固體廢物本建設項目廢渣主要為金屬廢料，這類廢料可以分門別類的收集起來堆放，送廢舊金屬回收公司，分門別類處理回用。10綠化在新建廠房的道路兩邊種植樹木、花草、美化工廠環(huán)境。概算投資概算總金額為8萬元，該部分資金主要用于購買環(huán)保設備和平時對廠區(qū)環(huán)境的管理。9．消防設計依據《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16—87（2001年版）；《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ140—90（1997年版）；工藝、土建、公用等專業(yè)提供資料。設計范圍消防設計四川空分設備（集團）有限責任公司大型油氣集輸設備低溫機械和空分冷箱生產線技術改造項目的室內外消防設計?？倛D消防新廠區(qū)占地面積63828m2，本次技改總建筑面積11736m2；廠區(qū)道路寬度大于4m，轉彎半徑大于7m；各車間之間的防火間距，消防通道等均滿足規(guī)范要求。各車間之間的防火間距，消防通道等均滿足規(guī)范要求。建筑消防低溫機械車間為單層輕鋼結構，建筑面積7560m2,建筑耐火等級為10二級，生產的火災危險性為丁類；冷箱車間為排架結構，建筑面積3240m2，建筑耐火等級為二級，生產的火災危險性為丁類；車間內的安全距離、疏散口等均滿足規(guī)范要求。電氣消防新廠區(qū)供電負荷等級為三級，變壓器容量500KVA。建筑物均按三類防雷建筑設計，接地接零采用TN—S系統(tǒng)，接地電阻不大于4Ω。凡裝置內所有正常不帶電的外露可導電部分均與PE線可靠連接，插座供電回路均由帶漏電保護裝置的開關供電。消防給水室外消防用水量以需水量最大的一座建筑物計算，新建低溫機械車間生產的火災危險性為丁類，建筑耐火等級為二級，室外消防用水量15L/S,室內可不設消防給水。新廠區(qū)室外消防用水量15L/S,本次技改增設室外地上式SS100/65-1.0型消火栓2套，距廠區(qū)道路不超過2m，間距不大于120m。消防給水采用生產、生活、消防合流制給水管網，管徑DN150，水量、水壓能夠滿足消防用水要求。冷箱車間火災危險性為丁類。本次技改增設室外地式SS100/65-1.0型消火栓2套，廠區(qū)原有消防給水系統(tǒng)能夠滿足要求。滅火器配置廠區(qū)建筑物的火災危險等級為輕危險級，火災種類為A類、C類和帶電火災，根據車間建筑面積和火災危險性類別，在車間內設置 MF4型干粉滅火器，新建低溫機械車間設42具，冷箱車間設20具，本次技改10共增設MF/ABC4型滅火器62具。10．職業(yè)安全衛(wèi)生設計依據《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1—2002；《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》JBJ18—2000；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87—85；《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16—87（2001年修訂版）；《工藝X射線探傷放射衛(wèi)生防護標準》GB16387。設計范圍本次技改項目新建的生產廠房和相配套的工藝、公用設施中的職業(yè)安全衛(wèi)生設計。設計原則嚴格按照國家有關勞動安全衛(wèi)生設計標準、規(guī)范、規(guī)定進行設計，以防為主，盡量把不安全因素、事故隱患消滅在設計過程中，從根本上保證工人的安全與健康。在經濟合理的條件下，盡量采用不產生危害安全與衛(wèi)生的新工藝、新技術、新設備、新材料，減輕工人勞動強度，改善勞動條件。堅持塵毒治理和安全設施與主體工程“三同時”的規(guī)定。工程概述本項目在位于四川空分設備（集團）有限責任公司西北面工業(yè)園區(qū)內，新建低溫機械車間和冷箱車間。以上新建車間新增的主要設備有：氣體保護焊機約20臺，三輥卷板機一臺，五軸聯(lián)動銑床（進口）、TX12510臥式鏜床、起重設備7臺、厚板鋁合金縱環(huán)焊縫自動氬焊機1套、專用滾輪架10套、探傷機等設備。建筑物及場地布置新廠區(qū)占地面積63828m2，本次技改總建筑面積11736m2。建筑物及場地布置符合有關建筑設計防火規(guī)范、總圖運輸要求。勞動安全防火防爆新廠房四周道路暢通，形成消防環(huán)道，車間的火災危險性為丁類，建筑耐火等級為二級。防火間距、消防通道、安全疏散距離等均滿足規(guī)范要求，室外設地上式消火栓，車間內設置干粉滅火器。電氣安全為保護人身安全，新建車間按三婁防雷建筑物設置防雷接地裝置，進出車間的各種金屬管線均應與防雷接地裝置相連。低壓配電系統(tǒng)均采用TN—S接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4Ω，所有因絕緣損壞可能帶電的金屬構件，設備外殼均可靠接地。防機械傷害工藝設備的布置考慮了足夠的安全距離，生產線的操作通道均按有關規(guī)范要求設計，人流、物流通道分明。機械傳動裝置的突出的部份安裝防護裝置。焊機作業(yè)點設置隔離屏障，以防電弧光傷人眼睛。焊接崗位工作配帶專用的防護面罩、手套、工作服、勞保鞋等。勞動衛(wèi)生防塵防毒10低溫機械車間砂輪機在生產過程中產生粉塵。在每臺砂輪處設局部吸塵罩，將粉塵吸入除塵設備處理。四臺拋光設備合設一個除塵系統(tǒng)，除塵器凈化效率達99%，粉塵排放量達到國家有關標準。對該崗位生產從業(yè)人員按有關勞動保護規(guī)定定期發(fā)放和配備勞保用品，如防塵面罩、手套等。防暑降溫車間自然通風狀況良好，在蒸汽烘干設備表面進行有效隔熱，并在車間柱子上設工業(yè)壁扇，夏季對工作崗位進行吹風，加速生產點空氣流動，達到防暑降溫的目的。噪聲控制新增設備均采用較先進的工藝設備，采取了有效措施使得所產生的噪音大大降低，符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348——90)II類標準的要求。X射線探傷衛(wèi)生防護X射線探傷屬于甲種工作條件，應嚴格按《工藝X射線探傷放射衛(wèi)生防護標準》GB16387等標準規(guī)定，遵守實踐的正當化、放射防護的最優(yōu)化、個人劑量的限制等基本原則，并接受地區(qū)放射衛(wèi)生防護部門的監(jiān)督和指導。X射線探傷機單獨設置于探傷室內，室內墻壁設置鉛屏進行防護。門為防輻射的鋁板門，選購性能可靠的探傷設備。11．組織機構與人員培訓企業(yè)組織、勞動定員10四川空分設備（集團）有限責任公司現(xiàn)有機構是經過體制和機構改革、資產重組后設立的，能適應大型空分設備的開發(fā)和制造。本次技改，機構不作調整。本次技術改造以引進技術和設備、購置部份關鍵國產設備和檢測儀器為目標。重點是提高四川空分設備（集團）有限責任公司的大型空分設備、大型油氣集輸設備低溫機械設備制造能力，提高產品競爭力，擴大市場占有率，同時增加銷售收入。為適應生產需要，本項目生產工人按勞動量計算，管理人員、工程技術人員按崗位配置。人員主要在公司內部調配，不足部分進行招聘，低溫機械車間定員為93人，冷箱車間為62人。人員培訓本次技術改造中，引進五軸聯(lián)動銑床，購置關鍵設備和檢測儀器，改造相關生產線，需對相關人員進行培訓。培訓方式為企業(yè)內部以老代新進行。不另安排人員培訓費。12．項目實施進度計劃本工程為新建工程，建設期1年，預計2008年12月底投入試生產。13．投資估算編制依據上級批文見總說明原機械工業(yè)部頒發(fā)《機械工業(yè)建設項目概算編制辦法及各項概算指標》。設計各專業(yè)和建設單位提供的估算基礎資料、數據。10編制范圍本項目根據市場需求、固定資產投資2800萬元，新建低溫機械加工及冷箱車間，新增關鍵工藝設備，完善公用配套設施。編制方法引進設備價格按詢價，美元與人民幣的比價按1：8.3計算。本項目符合《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產品和技術目錄》按國務院國發(fā)（1997）37號文，免征關稅和進口環(huán)節(jié)增值稅。進口設備從屬費用計入其他費用中。國內設備價格按詢價，設備運雜費，安裝費和基礎費按機械工業(yè)建設項目概算指標估算。征地費用按每畝5萬元計算。城市建設配套費按每平方米30元計算。建設單位管理費按工程費用的1.3%計算聯(lián)合試運轉費按工藝設備購置費的0.5%計算。預備費按工程費用和其它費用之和的6.59%計算。低溫機械加工及冷箱車間單項工程工程費用估算見表13-1-3；14．融資方案融資組織形式四川空分設備（集團）有限責任公司是國家大型一檔骨干企業(yè)，是我國大、中型空分設備、低溫液體貯運設備和天然氣（石油氣）液化分離設備的研究、設計和制造基地，具有較強的研究、設計、開發(fā)和制造的綜合能力。本企業(yè)根據市場需求，固定資產投資2800萬元，調整產品10結構，擴大大型油氣集輸設備機械和空分設備冷箱生產線的生產能力。由四川空分設備（集團）有限責任公司出面籌集資金，投資于該項目。該項目的融資方式為既有項目法人融資。項目固定資產投資及資金籌措本項目固定資產投資2800萬元，資金來源為企業(yè)的自有資金。項目流動資金根據改擴建項目的特點，加快生產過程流動資金周轉，本項目需新增流動資金萬元，資金來源：企業(yè)自籌。資本金項目總投資2800萬元，全部為固定資產投資，項目資本金2800萬元，資本金占總投資的比例為100%，資本金來源為企業(yè)的自有資金。投資計劃與資金籌措見表14-1。15.財務評價企業(yè)經濟概況四川空分設備（集團）有限責任公司是國家大型一檔骨干企業(yè)，2005年年末總資產112544萬元，其中：固定資產凈值6076萬元，無形資產及在建工程4520萬元，長期投資20109萬元。實現(xiàn)銷售收入70783萬元，實現(xiàn)利潤12234萬元，上交稅金3882萬元。項目經濟評價的特點新增效益與原有效益難以單獨估算，財務分析采用“有無對比法”。企業(yè)的盈利能力采用增量指標作為財務評價的主要依據，而清償能力則10采用總量指標評價的主要依據基礎數據本項目固定資產投資2200萬元，根據市場需要，新增關鍵工藝設備，調整產品結構，新增大型油氣集輸設備低溫機械和大型空分冷箱的生產能力，項目實施后新增大型油氣集輸處理設備用低溫機械180余臺、大型油氣集輸設備低溫機械4套、大型空分設備3套。項目計算期12年，其中：建設期為2年，第3年達到生產綱領。本次設計定員155。項目固定資產投資2800動資金萬元。財務計算產品銷售收入產品銷售量按設計年產量，產品銷售價格參照目前市場供貨價格，

按偏低計算，產品銷售價格為不含稅價格，達綱后，銷售收入 45400萬元，其中新增銷售收入33000萬元。達綱銷售收入預測見下表。序號產品名稱單位單價（萬元）產量銷售收入（萬元）其中：新增銷售收入（萬元）出口創(chuàng)匯1大型空分冷箱臺8400433600252002大型油氣集輸設備低溫機械臺12006720040003大型油氣集輸處理設備用低溫機械臺21068003800合計4760033000有項目、無項目、增量的銷售收入預測見表15-2、3、410產品銷售稅金及附加本項目產品應納增值稅，稅率為17%。城市維護建設稅、教育費附加分別按增值稅的5%、3%計算。達綱后，增值稅與銷售稅金及附加為5000萬元，其中新增1500萬元。有項目、無項目、增量稅金見表15-2、3、4。產品成本外購原材料、外購外協(xié)件、燃料動力的需要量按設計計算，價格按近期市場價。工資及福利費：按職工人數和人均年工資福利費計算。折舊和攤銷：房屋建筑使用年限綜合按35年，設備使用年限綜合按10年考慮，折舊費約為固定資產原值6.3%。原有固定資產折舊按現(xiàn)實際數列入，無形資產按10年攤銷。修理費：由于該項目占的比重較大，單獨列項計算，估算方法為修理費用按折舊費的40%計取。財務費用：按財務制度規(guī)定，將生產期長期借款利息、流動資金借款利息均以財務費用的形式計入總成本費用。原有貸款利息的年利率5.85%，流動資金借款年利率按5.58%計算。銷售費用按銷售收入的2%計算。其他制造費用、管理費用根據現(xiàn)有企業(yè)的實際情況并結合這次技術改造估算的。有項目、無項目、增量總成本費用估算見表15-5、6、7。15.4.4利潤及分配10項目達綱后年利潤總額17953萬元，其中新增7413萬元，所得稅按稅率33%上繳，所得稅為2446萬元。在可供分配的利潤中，提取10%的盈余公積金和5%的公益金。有項目、無項目、增量的損益見表15-8、9、10。財務盈利能力分析增量投資利潤和增量投資利稅率增量年平均利潤×100%×100%（固定資產投資+流動資金）=[7413/(8460+5466)]×100%=52.23%增量（年平均利潤+稅金）增量投資利稅率= ×100%固定資產投資+流動資金=［（7413+2730）/（8460+5466）］×100%=72.83%財部內部收益率財務基準內部收益率為 12%，項目財務內部收益率所得稅前為53.88%，所得稅后為38.56%，均超過基準收益率。財務凈現(xiàn)值計算期內全部投資財務凈現(xiàn)值（I=12%），所得稅前為27791萬元，所得稅后為16771萬元10投資回收期全部投資回收期，所得稅前為3.71年，所得稅后為4.44年。項目行業(yè)考核指標（項目評價參數），投資利潤率為9%。，投資利稅率為12%，基準內部收益率為12%，投資回收期10年，本項目以上指標均優(yōu)于考核指標，內部收益率也高于銀行貸款利率，說明本項目有較強的盈利能力，財務現(xiàn)金流量計算見表15-11。清償能力分析項目的清償能力分析依據借款還本付息測算表、資金來源和運用表及資產負責表，計算資產負債率、流動比率、速動比率及固定資產借款償還期，并用此指標考察項目的財務狀況及貸款的清償能力。原有貸款1000萬元，年利率按5.85%，利息59萬元計入財務費用。償還本金的資金來源為未分配利潤和折舊，經測算，貸款償期自貸款之日起計算為0.16年，借款還本付息見表15-12資金來源和運用見表15-13，通過計算可以看出，項目各年收支平衡，并有盈余。資產負債表見表15-14，從表中計算結果可以看出，資產負債率各年均小于60%，流動比率各年均大于200%，速動比率2年以后均大于100%，表明項目的凈資產可以抵補負債。通過上述分析，說明企業(yè)有較強的清償能力。財務不確定性分析盈虧平衡分析BEP（生產能力利用率）10=固定成本/（銷售收入－銷售稅金－可變成本）×100%=46%計算結果表明，當產品生產達到設計生產能力的46%時，企業(yè)便可保本。敏感性分析對項目產品產量、產品價格、經營成本、投資等不確定性因素進行敏感性分析，從敏感性分析（表15-15）可以看出，產品銷售價格對項目盈利性指標的影響最為敏感，當銷售價格降低15%時內部收益率4.88%，低于基準內部收益率。其次是經營成本，當經營成本上升 15%時，內部收益率11.52%，略低于基準內部收益率。所以企業(yè)為追求更大利潤，在生產經營期內加強經營管理，進一步努力提高產品質量，以優(yōu)質優(yōu)價贏得用戶的信賴，同時注意節(jié)能降耗，降低成本，以達到項目預測的經濟效益。由項目風險分析可以看出，本項目具有一定的抗風險能力。財務評價結論通過財務盈利能力分析及不確定分析表明，本項目投資效果明顯，經濟效益較好，具有一定的抗風險能力。企業(yè)通過本項目盤活企業(yè)存量資產。本項目實施后，新增銷售收入46470萬元，新增利潤7413萬元，新增稅金2730萬元。根據國家規(guī)定經濟評價方法和評價參數，經測算，當I=12%時，累計凈現(xiàn)值大于零，內部收益率38.546%，高于基準收益率和銀行貸款利率，投資回收期4.44年，增量投資利潤率53.23%，增量投資利稅率1072.83%，以上指標