B美食街中央空調(diào)系統(tǒng)改造施工組織設(shè)計(jì)

北京卓展B1美食廣場(chǎng)中央空調(diào)改造施工方案編制：_______________審核：_______________批準(zhǔn)：_______________日期：2017年4月19日目錄第1章編制依據(jù)第2章工程概況及施工特點(diǎn)第3章施工部署1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2、目標(biāo)管理3、施工總體布置4、進(jìn)度計(jì)劃5、臨水臨電第4章施工平面圖布置第5章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、物質(zhì)準(zhǔn)備3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5、施工場(chǎng)外準(zhǔn)備6、工具準(zhǔn)備第6章資源配置計(jì)劃1、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃2、主要材料配置計(jì)劃3、勞動(dòng)力配置計(jì)劃第7章施工工藝7.1、風(fēng)管制作及安裝工藝7.2、空調(diào)水管施工工藝7.3、空氣處理機(jī)組施工工藝7.4、空調(diào)機(jī)組設(shè)備吊裝工藝7.5、模塊機(jī)組安裝7.6、水泵安裝7.7、管道防腐、保溫7.8、照明系統(tǒng)施工工藝7.9、系統(tǒng)調(diào)試7.10、竣工驗(yàn)收第8章施工總進(jìn)度管理及保證措施8.1、總體施工工期管理計(jì)劃8.2、工期進(jìn)度計(jì)劃保證措施第9章施工保證措施1、質(zhì)量保證措施2、進(jìn)度保證措施3、安全保證措施4、環(huán)境保護(hù)保證措施5、文明施工保證措施 第一章編制依據(jù)1、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LINKWord.Document.12"D:\\我的文檔\\桌面\\第一章編制依據(jù).docx""OLE_LINK1"\h\a序號(hào)名稱編號(hào)01北京市《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》Db11/68702《采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》Gb5001903《通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》Gb50243---200204北京市《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》Db11/68705《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》Gb50303---200206《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》Gb50242---200207《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》Gb50210---200108北京市《綠色施工管理規(guī)范》Db11/51309北京市《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》Db11/t825--201110《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》11《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》12《中華人民共和國(guó)消防法》13《中華人民共和國(guó)建筑法》14《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》15《城市建筑垃圾管理?xiàng)l例》16《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》17《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》18《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》Jgj33---201219《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》Jgj130---201120《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》Jgj147---200421《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》Jgj46---200522《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》Dbj01---62--20022、業(yè)主提供資料業(yè)主提供相關(guān)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明文字，暖通空調(diào)管道及機(jī)房圖紙（供改造參考）3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，參考圖紙，有針對(duì)性的考察實(shí)施。第二章工程概況及施工難點(diǎn)1、工程概況本工程位于北京海淀區(qū)卓展中心A座B1層美食街公區(qū)及下沉廣場(chǎng)區(qū)域，工程地點(diǎn)在北京市海淀區(qū)復(fù)興路69號(hào)，總改造面積約4000平方米，采用8臺(tái)單機(jī)容量為42.2kw,夏季設(shè)計(jì)冷負(fù)荷為130x8kw，冬季熱負(fù)荷為136x8kw；冷熱源由8臺(tái)分冷模塊機(jī)組提供，采用吊頂式空氣處理機(jī)組送風(fēng)的方式調(diào)節(jié)需要區(qū)域的舒適度，夏季機(jī)組制冷進(jìn)出水溫度低達(dá)12℃/7℃，冬季制熱進(jìn)出水溫度可達(dá)40℃/45℃，美食街內(nèi)區(qū)室內(nèi)溫度不高于26℃，冷熱量由風(fēng)冷模塊機(jī)組提供。2、施工范圍美食街公區(qū)走廊新增空調(diào)系統(tǒng)，空氣處理機(jī)組的吊裝，風(fēng)管、靜壓箱、消聲器制作安裝，閥門(mén)、風(fēng)口安裝。冷媒管道制作安裝，自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試。下沉廣場(chǎng)保留原有空調(diào)系統(tǒng)。冷媒管道、風(fēng)管保溫重新制作，風(fēng)口及風(fēng)管的軟連接重行制作?？照{(diào)機(jī)房電控系統(tǒng)保留，維修故障部件。原有空氣處理機(jī)組整機(jī)不更換，維修損壞部件。機(jī)房水系統(tǒng)閥門(mén)及電動(dòng)閥等部件更換部件，空調(diào)處理機(jī)組機(jī)房?jī)?nèi)冷媒管道制作安裝。風(fēng)冷模塊機(jī)組冷熱源系統(tǒng)的施工調(diào)試，風(fēng)機(jī)模塊機(jī)組安基礎(chǔ)的制作，風(fēng)冷模塊機(jī)組安裝調(diào)試，水泵、軟化水設(shè)備及去污設(shè)備安裝調(diào)試、2m3的膨脹水箱及其管道。原有直燃機(jī)組、冷卻塔系統(tǒng)、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)控制和水泵系統(tǒng)及附屬彩鋼板房拆除。2.3施工難點(diǎn)分析施工工期短，任務(wù)重。夏季高溫天氣即將來(lái)臨，需要工期控制在60日，施工單位需要精確組織施工，施工方案及時(shí)優(yōu)化調(diào)整。美食街空調(diào)系統(tǒng)改造過(guò)程中，保證商家正常營(yíng)業(yè)，只能采用夜間施工，管道、設(shè)備安裝過(guò)程中需要嚴(yán)格控制粉塵擴(kuò)散，施工開(kāi)始要搭設(shè)密閉性好的臨時(shí)圍擋，施工段落結(jié)束后迅速移除，保證商戶當(dāng)天順利營(yíng)業(yè)。第三章施工部署1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置A建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)建立原則：根據(jù)本工程項(xiàng)目的規(guī)模、工藝特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工程項(xiàng)目施工的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)；堅(jiān)持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；做好因施工引起的突發(fā)事件措施預(yù)案，儲(chǔ)備維護(hù)人員及各項(xiàng)應(yīng)急設(shè)備物資。B向施工隊(duì)伍進(jìn)行有針對(duì)性施工技術(shù)和安全交底。組長(zhǎng)組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)生產(chǎn)經(jīng)理組員安裝工長(zhǎng)組員質(zhì)量員組員土建工長(zhǎng)組員安全員組員各施工隊(duì)長(zhǎng)2、目標(biāo)管理2.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2.2工期目標(biāo)：60天此次施工完成時(shí)間為60天，為了完成目標(biāo)，需要項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)科學(xué)組織施工，根據(jù)情況采取各項(xiàng)措施，保證施工目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)粉塵和噪音污染控制在國(guó)家許可范圍內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序2.4安全文明施工目標(biāo)：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)3、施工總體布置天棚拆除及恢復(fù)→機(jī)組吊裝→風(fēng)，水管道安裝→自動(dòng)控制系統(tǒng)布線及安裝→水管沖洗→水管打壓及風(fēng)格檢漏→單機(jī)試車(chē)及聯(lián)動(dòng)調(diào)試→驗(yàn)收4、施工總進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱進(jìn)度計(jì)劃1天棚拆除及恢復(fù)24-----262基礎(chǔ)平臺(tái)制作及機(jī)組吊裝10----123空氣處理機(jī)組吊裝及配套管道安裝22----254自動(dòng)控制系統(tǒng)布線及調(diào)試驗(yàn)收4---65、臨水臨電臨時(shí)用水需從衛(wèi)生間接臨時(shí)水管，選用噴霧式取水裝置，用于現(xiàn)場(chǎng)降塵處理和施工現(xiàn)場(chǎng)地面清潔；臨時(shí)用電需從最近的配電間接4到6個(gè)移動(dòng)式三級(jí)箱，帶漏保和接地，同時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)照明；第四章施工總平面布置1、場(chǎng)地現(xiàn)狀：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查勘的結(jié)果，美食街公區(qū)走廊白天要運(yùn)營(yíng)，下沉廣場(chǎng)3#雨水泵房（27到28軸機(jī)房）旁邊(28到43軸中鐵c座)這邊屬于人流量較小區(qū)域,在這片規(guī)劃我們的原材料和臨時(shí)庫(kù)房；這為我們的施工提供了較大的便利。2、經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的踏勘，我公司組織各專業(yè)工程師及相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析，在多個(gè)初步方案的基礎(chǔ)上，取長(zhǎng)補(bǔ)短，綜合分析技術(shù)、安全、工期、文明施工、造價(jià)等方面，選擇最佳的方案，并對(duì)方案進(jìn)行不斷優(yōu)化，形成一個(gè)適合本工程的現(xiàn)場(chǎng)各階段特點(diǎn)的施工平面布局，在施工中，我們將按此平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際辦公區(qū)設(shè)置在負(fù)二層，臨時(shí)辦公區(qū)兼主要機(jī)具庫(kù)房何二為一，設(shè)在下沉廣場(chǎng)28軸→29軸，臨時(shí)隔斷，一分為二成2間房子，a房間做辦公兼機(jī)具庫(kù)房，b房間堆放施工材料，如管道配件，風(fēng)口等；3、施工通道布置，及美食街就近專用貨梯，以后用來(lái)運(yùn)送負(fù)一層施工材料和管道配件和天棚拆除建筑垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)通道，從公區(qū)走廊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；原材料進(jìn)場(chǎng)堆放可從電梯到負(fù)一層，左拐到28軸出來(lái)到下沉廣場(chǎng)庫(kù)房；施工建筑垃圾通過(guò)物業(yè)指定專用電梯（電梯四周及地板用18厚細(xì)木工板保護(hù)好）轉(zhuǎn)運(yùn)到一樓圍欄處，交由垃圾清運(yùn)車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)；4、臨水臨電布置負(fù)一層美食街白天要正常運(yùn)營(yíng)，所有臨水臨電設(shè)施晚上用，下班收，措施費(fèi)相應(yīng)增加；臨水考慮用透明塑料軟管從衛(wèi)生間接至施工區(qū)域用水點(diǎn)，采用噴霧式出水裝置；臨電方面，美食街可以從就近強(qiáng)電間接三級(jí)箱至施工區(qū)域，必須帶漏保和接地；5、臨時(shí)場(chǎng)地的布置美食街一層（交通銀行對(duì)面）需臨時(shí)圍擋，用于建筑垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)，以及原材料進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)堆放（當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至下沉廣場(chǎng)），面積為長(zhǎng)6mx4m；第5章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備A熟悉美食街區(qū)域相關(guān)地形和拆除區(qū)域的竣工圖紙和相關(guān)水電風(fēng)系統(tǒng)平面布置圖，理清關(guān)聯(lián)區(qū)域商家的水電路軸線及走向，在拆除過(guò)程中注意消防控制系統(tǒng)煙感、噴淋的保護(hù)，相關(guān)燈具的固定和保護(hù)；如果確實(shí)需要拆除未列入拆除范圍的任何成品，需及時(shí)上報(bào)，在取得業(yè)主和原設(shè)計(jì)單位書(shū)面確認(rèn)后方可拆除。B編制詳細(xì)的技術(shù)交底材料，對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)化安全意識(shí)；進(jìn)場(chǎng)施工前加強(qiáng)對(duì)相關(guān)施工人員的安全教育和環(huán)境保護(hù)方面的學(xué)習(xí)，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。C施工前加強(qiáng)和業(yè)主及物業(yè)維護(hù)方的聯(lián)系和溝通（尤其是臨水臨電方面），夜間施工作業(yè)前由專業(yè)水電工斷水?dāng)嚯?，并?zhǔn)備臨時(shí)水電設(shè)施，方可進(jìn)行拆除施工。D施工前檢查移動(dòng)腳手架平臺(tái)是或安全可靠，公區(qū)走廊地面相應(yīng)保護(hù)措施是否到位。在確認(rèn)沒(méi)有安全隱患的前提下方可施工，嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。熟悉、核對(duì)施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，設(shè)計(jì)圖紙及其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤核對(duì)設(shè)備安裝圖紙及其相配套的土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。明確工期，分期分批交付使用的順序和時(shí)間，以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。2、物質(zhì)準(zhǔn)備A、臨水臨電相關(guān)物質(zhì)的準(zhǔn)備施工時(shí)需要從衛(wèi)生間接臨時(shí)水源，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)防塵處理；由于是局部保護(hù)性拆除，臨水裝置要用噴霧型出水裝置；臨時(shí)用電要準(zhǔn)備可移動(dòng)的帶漏保的三級(jí)箱，預(yù)留插座位置。B、施工機(jī)具工具的準(zhǔn)備C、施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施干粉滅火器等消防防火措施相關(guān)材料的準(zhǔn)備材料、設(shè)備準(zhǔn)備按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時(shí)間根據(jù)儲(chǔ)備、消耗情況編制出材料需要量計(jì)劃，儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物要求。D、施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案，施工進(jìn)度，按照施工機(jī)械的類型、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃，確定施工機(jī)具供應(yīng)辦法和儲(chǔ)運(yùn)方式安，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備A、建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)建立原則：根據(jù)本工程項(xiàng)目的規(guī)模、工藝特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工程項(xiàng)目施工的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人選和名額；堅(jiān)持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)新精，有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職，因職選人的原則。B、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)合同簽訂之后，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。C、向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底。D、建立健全各項(xiàng)管理制度4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A、建造辦分區(qū)域及料場(chǎng)B、安裝、調(diào)試施工機(jī)具C、做好施工用構(gòu)（配）件制品和材料的儲(chǔ)存和堆放D、及時(shí)提供施工材料的檢驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃E、設(shè)置消防、保安設(shè)施第6章資源配置計(jì)劃1、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃施工機(jī)械的配置關(guān)系到整個(gè)工程的進(jìn)度快慢，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，此次施工所需要的主要機(jī)械設(shè)備入下表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量單位用途備注1汽吊80t1輛機(jī)組吊裝最大提升高度為30m2電焊機(jī)Bx1---4006臺(tái)管道及法蘭焊接3切割機(jī)220v2臺(tái)角鐵支架的切割4電錘6把支吊架安裝博世5氧乙炔4套管道安裝配減壓閥組和防回火裝置6水平儀4把機(jī)組基礎(chǔ)平臺(tái)找平移動(dòng)三級(jí)箱6套臨電方面帶漏保和接地8移動(dòng)腳手架20套登高作業(yè)9水平尺5把管道安裝10滅火器干粉15個(gè)消防滅火11其他材料視現(xiàn)場(chǎng)情況確定2、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要材料配置計(jì)劃：主要材料采購(gòu)、供應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及材料需求量，本工程主要材料需求計(jì)劃如下所示，數(shù)量較大的材料按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),詳細(xì)材料表見(jiàn)附主要設(shè)備材料清單3、勞動(dòng)力配置計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃1）施工力量配備原則本次施工屬于夜間作業(yè)，施工效率相對(duì)降低，工期緊，為此，勞動(dòng)力投入將相對(duì)集中,選用具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)，具有較高技術(shù)等級(jí)，具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)層人員。2）施工作業(yè)人員組織，考慮到本工程的重要性，我單位計(jì)劃投入勞動(dòng)力80人。我們將投入及我們長(zhǎng)期合作、配合良好的勞務(wù)施工隊(duì)作為我們二、三類勞務(wù)層的基本隊(duì)伍。勞務(wù)層的組織將由單位總部進(jìn)行，單位總部將根據(jù)項(xiàng)目的勞動(dòng)力計(jì)劃，及時(shí)足量地將勞動(dòng)力組織到場(chǎng)，也可在企業(yè)內(nèi)部平衡調(diào)配，以確保進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素質(zhì)和人員數(shù)量達(dá)到項(xiàng)目的施工要求。3)此次施工總?cè)藬?shù)為80人，其中鈑金10人，安裝工40人，水電工20人，小工10人；第7章施工工藝7.1風(fēng)管施工1）、風(fēng)管制作及安裝工藝普通金屬常規(guī)風(fēng)管加工制作風(fēng)管加工前選料要符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅表皮不能損壞，不能有銹蝕斑點(diǎn)。風(fēng)管、管件咬口采用單平咬口、轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口，盡量使用按扣式咬口，咬口要打平、連接寬度均勻，不得有開(kāi)裂現(xiàn)象，鉚法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落，法蘭螺栓和鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，對(duì)于風(fēng)管接口、三通、彎頭和其它部件，留下的縫隙缺口用ＫＳ密封膠進(jìn)行密封。風(fēng)管制作完后，兩端應(yīng)保護(hù)，免受任何損壞或侵蝕。2）、風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝總的原則是牢固、美觀、嚴(yán)密、閥件開(kāi)關(guān)靈活。支吊架的安裝跨距要符合規(guī)范要求；風(fēng)管穿墻、樓板、隔斷處要加套管；法蘭連接處要貼阻燃密封膠條，膠條要風(fēng)道內(nèi)表面，但不可凸入風(fēng)道內(nèi)壁；風(fēng)道及設(shè)備連接處采用柔性連接。3）、風(fēng)管連接首先在法蘭槽中嵌入8501密封膠條，然后四角用m8x25螺栓上緊，為了保證漏風(fēng)率符合標(biāo)準(zhǔn)，四角打密封膠，厚度均勻，不得有開(kāi)裂現(xiàn)象，鉚法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落，法蘭螺栓和鉚釘?shù)拈g距大于150mm，對(duì)于風(fēng)管接口、三通、彎頭和其它部件，留下的縫隙缺口用ＫＳ密封膠進(jìn)行密封。4）、注意事項(xiàng)：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，法蘭乎整、嚴(yán)密、規(guī)則。水平風(fēng)管的管長(zhǎng)應(yīng)控制在1200mm以內(nèi)，垂直風(fēng)管管長(zhǎng)應(yīng)控制在2000mm以內(nèi)。水平風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于400MM的，風(fēng)管吊架間距不超過(guò)3M，大于或等于400mm的，其間距不得超過(guò)2m。豎向風(fēng)管安裝時(shí)，固定件間距不超過(guò)4m，每根立管不少于兩個(gè)固定點(diǎn)。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)滿足以下要求:風(fēng)管展開(kāi)下料時(shí)，尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi);法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi);成型風(fēng)管必須做到表面凹凸不大于3mm;沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi);風(fēng)管漏風(fēng)檢查：風(fēng)管連接好后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門(mén)等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其他措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。5）、風(fēng)管支吊架的安裝。吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核對(duì)風(fēng)管的坐標(biāo)位臵和標(biāo)高，然后將1米線標(biāo)高引上去至6米處，拉線找標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位臵后，實(shí)測(cè)焊吊架上橫向角鋼。吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下表要求；風(fēng)管吊架安裝間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)（mm）水平風(fēng)管間距（m）垂直風(fēng)管間距（m）最少吊架數(shù)量（付）≤400≤4≤42≤1000≤3≤3.52>1000≤2≤22對(duì)于保溫風(fēng)管，支吊架間距按本表要求值乘以0.85.保溫風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋。6）、風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖，并有施工人員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。風(fēng)管及配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，各種調(diào)接風(fēng)管及配件可拆的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，各種調(diào)節(jié)裝置安裝在便于操作的部位；支、吊架不得設(shè)臵在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處。風(fēng)管水平安裝吊架，間距為3m；風(fēng)管及配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，各種調(diào)節(jié)裝臵應(yīng)；豎管支架，每層一個(gè)；吊桿不宜直接固定在法蘭上，吊架處設(shè)置防腐處理的木托?？照{(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管及加壓送風(fēng)管的法蘭墊料采用2mm橡膠板；排煙管的法蘭墊料采用石棉橡膠板。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)；明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管位臵應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。鋼板風(fēng)管及磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端及風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度不得扭曲，長(zhǎng)度一般為150-250mm，不得作為變徑管。鋼板風(fēng)管及磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端及風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度不得扭曲，長(zhǎng)度一般為，不得作為變進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度不得扭曲，長(zhǎng)度一般為，不得作為變徑處理。保溫風(fēng)管的支、吊架設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。風(fēng)口安裝應(yīng)位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試采用漏光檢測(cè)，在漏光檢測(cè)時(shí)，風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)有明顯漏光點(diǎn)，其漏風(fēng)量值一般都不會(huì)超過(guò)規(guī)定，亦說(shuō)明其工藝質(zhì)量是穩(wěn)定可靠的，就不必再進(jìn)行漏風(fēng)量值測(cè)試。7）、風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管連接好后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門(mén)等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其他措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。7.2空調(diào)水管施工工藝一、管道安裝：（1）主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。主要施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐→管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆→系統(tǒng)調(diào)試。（2）主要施工方法及技術(shù)要求：①施工準(zhǔn)備a.

施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說(shuō)明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容，及圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)流程圖及平面、剖面圖有無(wú)不符之處，設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)及結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。

b.

編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

c.

對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書(shū)面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。技術(shù)交底分技術(shù)總交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底、重點(diǎn)部位技術(shù)交底、新材料新工藝使用技術(shù)交底等。

d.

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。

②材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管：

材料需用量計(jì)劃→采購(gòu)計(jì)劃→材料入庫(kù)前的檢查→入庫(kù)→出庫(kù)自檢→二次搬運(yùn)→使用前的班組自檢→使用

a.

所用管材必須具有質(zhì)量證明書(shū)、合格證等資料，閥門(mén)等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。

b.

材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。

c.

進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到帳、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆入中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過(guò)高）。管材堆放在樓內(nèi)樓板上時(shí)應(yīng)均勻放置,平米重量不應(yīng)超過(guò)300Kg，且應(yīng)堆在梁附近。d.

管道、管件、閥門(mén)等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕入，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。

e.

管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷。有材質(zhì)證明或標(biāo)記。

f.

閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，

在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門(mén)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)必須開(kāi)啟靈活。

③管道預(yù)制

為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下：

空調(diào)機(jī)組的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）a預(yù)制程序

b.

技術(shù)要求及施工方法

預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放.運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。管子切割時(shí)注意切口的位置，管子端面要求平整，無(wú)裂紋、無(wú)毛刺。在道上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過(guò)的樣板畫(huà)定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮及熔渣，使端面平整。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。c.

管道焊接

工藝流程

鋼管坡口→對(duì)口→點(diǎn)焊定位→施焊→焊口→焊口清理→試壓

⑴

坡口加工

坡口加工清理時(shí),根據(jù)贓物類及現(xiàn)場(chǎng)條件可選用鋼絲刷\氧氣\鏟、挫銼刀及除油劑等進(jìn)行加工和清理贓物，加工合格的坡口要求表面整齊、光潔、寬窄一致，能有利獲得質(zhì)量合格的焊縫。嚴(yán)禁對(duì)不合格的管道坡口進(jìn)行對(duì)口焊接。

⑵

管道大對(duì)口

管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道及管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。水平固定管道對(duì)口時(shí)，管子軸線必須對(duì)正，不得出現(xiàn)中心線偏向斜，由于先焊管子下部，為了補(bǔ)償這部分間隙稍放大0.5-2.0mm。

為了保證根部第一層單面焊雙面成形良好，對(duì)于薄壁，小管道無(wú)坡口的管子，對(duì)口間隙可為母才厚度的一半，帶破口的管子對(duì)口間隙應(yīng)為焊條芯直徑的一半。

⑶

電焊定位管道焊口處不得出彎，組對(duì)時(shí)不應(yīng)錯(cuò)口，電焊定位，一般分為上下、左右四處點(diǎn)焊，經(jīng)檢驗(yàn)調(diào)直后，盡可能用自由轉(zhuǎn)動(dòng)方法進(jìn)心行焊接，點(diǎn)焊于第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。⑷

施焊

手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm；焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并及母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm；

管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜及設(shè)備接口中心線想重合。管道對(duì)接焊縫及支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。

d、法蘭連接

工藝流程：法蘭加工→加墊→緊固螺栓

⑴

法蘭裝配

法蘭接連的管道，法蘭面應(yīng)于管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；可用法蘭彎尺從相隔90°兩個(gè)方向檢查垂直度，缺認(rèn)無(wú)誤然后點(diǎn)焊，插入法蘭盤(pán)的管子端部距法蘭盤(pán)密封面應(yīng)為管壁厚度的1.3～1.5倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面。

⑵加墊

加墊時(shí)應(yīng)放正，法蘭襯墊其內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，不妨礙螺栓穿入。禁止加雙墊、偏墊，且按襯墊材質(zhì)選定在其兩側(cè)涂抹鉛油等；法蘭的襯墊規(guī)格、品種及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

⑶緊固螺栓

連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，螺栓以同一方向穿入法蘭，螺母在同惻，穿入后隨手戴上螺母，直至用手?jǐn)Q不動(dòng)為字止。用活扳手加力時(shí)必須對(duì)稱十字交叉進(jìn)行，且分2-3次逐漸擰緊，螺栓擰緊后不應(yīng)低于螺栓母面。⑷

施焊

手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm；

焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并及母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm；

管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜及設(shè)備接口中心線想重合。管道對(duì)接焊縫及支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。

e、螺紋連接

工藝流程：管螺紋加工、螺紋連接

⑴螺紋加工

管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN50mm以下要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成。管子螺紋要規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺清除掉，使管口保持干凈光滑。

⑵螺紋連接

將要連接管接頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，接口處根部應(yīng)為外露2～3扣螺紋，無(wú)外露填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破壞處，應(yīng)做防腐處理。

⑤管道放線

a.

放線程序

核對(duì)施工圖→標(biāo)出支吊架位置尺寸→管道定位、彈線→支架定位、彈線

b．管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其它操作空間。

c．空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫(huà)出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為0.003和凝結(jié)水管道坡度不小于0.005，在冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來(lái)，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。

d.立管放線時(shí)，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫(huà)出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位及安裝的基準(zhǔn)線。

⑥支、吊架制作、安裝

a.支吊架安裝程序：

圖紙現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)→支吊架型式和位置→支吊架制作計(jì)劃→放線定位→支架安裝

b.支架的位置確定

管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。

活動(dòng)支架安裝最大間距（m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：

c.

支架形式的選用:

d.

支架的制作

⑴型鋼架下料、切斷，煨成設(shè)計(jì)角度后須進(jìn)行電焊焊接切斷縫。焊接應(yīng)保證型鋼架堅(jiān)固、整齊，不走形，保證安裝后的質(zhì)量。

⑵U型管卡用圓鋼制作，在調(diào)直的圓鋼上量尺、下料，切斷后用圓鋼的兩斷套出螺紋，螺紋的長(zhǎng)度應(yīng)套上固定螺母后留出2-3扣為宜。

⑶用扁鋼制作抱卡應(yīng)保證圓、光、平，不得別勁、塌扁、有飛刺。抱卡的內(nèi)圓必須適合鋼管（或保溫木托）的外圓，不得過(guò)松。

⑷吊架中吊桿的長(zhǎng)度按實(shí)際決定，應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)量，可在一定范圍調(diào)節(jié)高度，各類吊架中各種吊環(huán)的內(nèi)圓，必須適合鋼管的外圓，其對(duì)口部分應(yīng)留出吊桿空隙，但不宜過(guò)大。若管道保溫，應(yīng)留出保溫厚度的脖長(zhǎng)，防止拉壞保溫層。

⑸制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。

e.

支架的安裝

（1）

金屬管道的支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合施工圖紙或有關(guān)規(guī)范的

要求，支架在安裝前，對(duì)其外觀、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、外形尺寸等進(jìn)行核對(duì)，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。

（2）

管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支吊架位置要準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，及管道接觸緊密。管道及設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得及正式支、吊架位置沖突，并做好標(biāo)記，在管道安裝完畢后予以拆除。

（3）

支架及管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量應(yīng)小于0.1管壁厚。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，空調(diào)供回水管道坡度為0.002，凝結(jié)水坡度為0.01。

（4）

冷（熱）水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；及設(shè)備連接的管道宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿支架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m

設(shè)置承重防晃支、吊架。豎井內(nèi)的立管，每隔2層設(shè)導(dǎo)向支架。

（5）

冷凍水管道及支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木襯墊隔開(kāi)，木墊厚度同保冷、保溫層厚度。

（6）

無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位的管道，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定；滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心線向位移反方向偏移1/2位移值安裝；固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。

（7）管道及附件安裝

a.

安裝程序

b.管道安裝前一般應(yīng)具備下列條件

熟悉圖紙，施工人員已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底；及管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完；管子、管件、閥件等檢驗(yàn)合格，并具有合格證；復(fù)查測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝就位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑復(fù)查測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝就位。管徑≤32mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑＞32mm的管道及管道采用焊接。

c.

管井內(nèi)立管安裝

工藝流程：清理管道豎井（管道除銹、刷漆）、管井內(nèi)吊線支架安裝、管道打坡口就位點(diǎn)焊、支架安裝、管道焊接、管道焊接

管道就位前應(yīng)先完成支架的安裝，管道端口外側(cè)焊吊環(huán)。吊環(huán)要求使用φ12以上圓鋼制作，搭接施焊長(zhǎng)度不小于50mm

。d.水平管的安裝

工藝流程：管道放線吊架安裝、管道調(diào)直除銹刷漆、預(yù)制、安裝

（1）

放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進(jìn)行調(diào)直，對(duì)用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。

（2）

管道吊裝前管架應(yīng)施工完畢，且牢固可靠，還應(yīng)核對(duì)管段的尺寸、走向等是否符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況。所有支、吊架應(yīng)先刷漆后安裝。

（3）

管道安裝要橫平豎直，對(duì)安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封堵。

（4）

為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口焊接。

（5）

水平干管的坡度為千分之二，坡向泄水口。凡圖紙中未標(biāo)明上、下返彎的都不得隨意上、下返彎。

（6）

焊口及開(kāi)口需保證30mm的間距，支、吊架及焊口保證大于50mm的間距。水平干管變徑應(yīng)使用偏心變徑，不得使用同心變徑。偏心變徑應(yīng)確保頂平。

由直線AB上的各等分點(diǎn)引垂直線，然后由主管圓周上各交點(diǎn)向右引水平線及之對(duì)應(yīng)相交，將對(duì)應(yīng)交點(diǎn)連成光滑的曲線，即得支管展開(kāi)圖。

通過(guò)這些交點(diǎn)作垂直于該線的平行線，同時(shí)將支管半圓上的六等分垂直線延長(zhǎng)及這些平行直線分別相交，用光滑曲線連接各相應(yīng)交點(diǎn)，即成主管上開(kāi)孔的展開(kāi)圖。

e.附件安裝

閥門(mén)

①安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量。②法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

③焊接閥件及管道連接焊縫應(yīng)保證其內(nèi)部平整光潔。焊接時(shí)閥件不宜關(guān)閉，以防止過(guò)熱變形。安裝閥前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。

④水平管道上的閥件，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥件操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示正確。

⑤安全閥安裝時(shí)必須遵守以下規(guī)定：

a.

檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)予以校正，在管道投入運(yùn)行時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

b.

安全閥的最終調(diào)整宜在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，開(kāi)啟回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其開(kāi)啟壓力為工作壓力的1.05-1.15倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉不應(yīng)少于3次，安全閥經(jīng)調(diào)后，在工作壓力下不得有泄漏。

二、管道的試壓

⑴試壓介質(zhì)為自來(lái)水，用電動(dòng)試壓泵加壓，試驗(yàn)壓力為1.5Mpa(依設(shè)計(jì)說(shuō)明)，先升壓至試驗(yàn)壓力，保持30分鐘，如壓降不超過(guò)0.02Mpa，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格，降至工作壓力1.0Mpa，保持此壓力進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，無(wú)滲漏則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

⑵主要工作程序

試壓范圍及隔離→試驗(yàn)前的準(zhǔn)備→接管→灌水→檢查→試壓→穩(wěn)壓檢查→做記錄及驗(yàn)收→泄壓→拆除三、

空調(diào)水管道保溫

（1）空調(diào)水管道保溫工程概況

保溫方式:

根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，保溫材料選用阻燃橡塑保溫材料，保溫作法依《91SB》執(zhí)行。方式如圖：

空調(diào)冷水供回水管及其支架之間采用及保溫層厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處理的木。

施工特點(diǎn)及重要性：

本工程保溫工作量大，材料較昂貴，施工質(zhì)量要求很高；從技術(shù)上說(shuō)，保溫不好，嚴(yán)重的后果是能量損失大；從使用上說(shuō)，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實(shí)的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命；從觀感上說(shuō)，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要達(dá)不到整齊、密實(shí)、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有的要求。

（2）保溫的施工程序

施工準(zhǔn)備→防腐質(zhì)量復(fù)核→材料準(zhǔn)備→預(yù)制下料→保溫→檢查記錄、報(bào)驗(yàn)→刷標(biāo)識(shí)漆

（3）主要施工方法及技術(shù)要求

①施工準(zhǔn)備

熟悉圖紙，考察管道及附件的現(xiàn)場(chǎng)安裝情況（標(biāo)高、數(shù)量、規(guī)格），提出用料計(jì)劃，準(zhǔn)備機(jī)具、梯子、預(yù)制平臺(tái)、模板和胎具。

②復(fù)核管表面防腐質(zhì)量

管道在保溫之前必須經(jīng)過(guò)試壓合格，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐，刷紅丹銹漆兩道。重點(diǎn)復(fù)核木托支架的制作安裝情況?？照{(diào)水管及其支架之間應(yīng)采用及保溫厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處理的木墊塊，安裝完后，支架按要求保溫噴涂

③根據(jù)不同管徑范圍不同厚度選擇符合要求的橡塑保溫管或保溫板。

④為保證保溫質(zhì)量和美觀，對(duì)彎頭、三通、閥門(mén)、附件要進(jìn)行組合件保溫，按不同的管徑制作模板，最好能達(dá)到預(yù)制成型、現(xiàn)場(chǎng)組裝，避免新手現(xiàn)場(chǎng)試拼，浪費(fèi)物料而且不能保證質(zhì)量。

⑤保溫施工：對(duì)于管件要按展開(kāi)下料，彎頭用蝦米彎，縫隙填實(shí)，一般組合塊不能少于3個(gè)。

對(duì)于橡塑材料，如為套管式，將保溫管縱向切開(kāi)，并包在管子上，在切開(kāi)的兩面刷上兩用膠水（一般由橡塑海綿生產(chǎn)廠家提供），等膠水干后，將切開(kāi)的兩面用力粘牢。注意橫縫密實(shí)整齊，平整一致，縱向縫錯(cuò)開(kāi)。若用板材，用鋒利的刀下料，在管道上刷膠水，將板裹上并用力粘緊，再在保溫兩頭涂膠水，兩段之間的連接縫再包妥當(dāng)。T三通保溫要斜削或視實(shí)際情況自由切開(kāi)，用膠水粘接緊。閥門(mén)除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大量保溫材料。過(guò)濾器向下的濾芯外部要做活體保溫，同樣以利于檢修、拆卸的方便。水管及分體空調(diào)冷媒管穿樓板和外墻處套管內(nèi)也要保溫，而且要保證密實(shí)不露。

管道及設(shè)備的接頭處及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位（包括壓力表、溫度計(jì)、排液等處）也必須保溫良好，嚴(yán)密無(wú)縫隙。安裝分步完成，要觀察外觀和用手扯動(dòng)檢查，以粘貼牢固，拼縫錯(cuò)開(kāi)，填嵌飽滿、密實(shí)，填縫整齊一致，縱向縫錯(cuò)開(kāi)為要求（達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）。

⑥檢驗(yàn)及成品保護(hù)

檢驗(yàn)保溫厚度時(shí)用鋼針刺入保溫層并用尺量檢查，要求偏差范圍在

-0.05δ～0.18δ；表面平整度用靠尺檢查，偏差不超過(guò)5mm。對(duì)因后續(xù)施工影響造成局部不合格的要進(jìn)行補(bǔ)修，作好保溫檢查、驗(yàn)收記錄。

操作人員不能站在絕熱材料上操作或行走，梯子、操作臺(tái)的數(shù)量要保證使用。同時(shí)

不得外專業(yè)人員踩踏保溫層。

⑦根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在保溫的外表面刷防火漆及標(biāo)識(shí)流向的箭頭和介質(zhì)種類色環(huán)。

⑧工期、質(zhì)量保證措施

因保溫工序處于管道工程的后期，容易出現(xiàn)因搶工期而增加非熟練工人上崗的情況，應(yīng)合理安插保溫工序。若出現(xiàn)這種情況就必須做好質(zhì)量、技術(shù)交底，并組織好培訓(xùn)程序，請(qǐng)供應(yīng)廠家給予技術(shù)支持。增加預(yù)制量，盡可能提前進(jìn)入保溫工序。做好成品保護(hù)工作，防止返工。保溫材料和專用膠帶、膠水用料計(jì)劃要匹配，及時(shí)協(xié)調(diào)，防止膠帶、膠水用非專用品牌代替。2、管道支架管井內(nèi)干管每層設(shè)支架。水平水管設(shè)支吊架，支吊架間距見(jiàn)表管道支吊架間距一覽表管徑(mm)<2525---5070---80100---125150----2000>250保溫間距（m）234567不保溫間距（m）34.567893、管道系統(tǒng)沖洗管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行，可及試壓連續(xù)進(jìn)行。系統(tǒng)清潔后方能及制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干靜為宜；沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量時(shí)行，直到出口處的水色和透明度及入口處回測(cè)一致為合格。管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)配合留洞或預(yù)埋套管，管道及墻壁之間留50mm間隙。非特別注明外，管道及墻壁或及套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實(shí)填充。安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)封閉。管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力1.25倍，最低不小于0.6MPa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10min內(nèi)，壓力下降不大于0.02MPa，且外觀檢查不漏為合格。冷凝水坡向正確，坡度符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凝水管按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水、通水試驗(yàn)。7.3空氣處理機(jī)組施工工藝1、此次施工采用的是吊頂式空氣處理機(jī)組，共15臺(tái)，分美食街公區(qū)走廊和下沉廣場(chǎng)外區(qū)，進(jìn)行分區(qū)控制；安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行，并有技術(shù)員書(shū)面的質(zhì)量技術(shù)安全交底；2、安裝前應(yīng)開(kāi)箱檢查，按設(shè)備清單核對(duì)葉輪，機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)出口的位置方向是或符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄；3、a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定其吊裝位置；b吊裝位置確定好之后，用電錘打眼，安裝吊架絲桿；c隨后進(jìn)行空氣處理機(jī)組的吊裝，其機(jī)組的機(jī)軸必須保持水平度，進(jìn)出口方向要正確，；d消聲器安裝在空氣處理機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口處，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝，連接方式為防火帆布連接，用金屬壓條壓嚴(yán)實(shí)，再用拉鉚釘鉚結(jié)實(shí)，發(fā)現(xiàn)帆布有破損或漏氣的地方，要進(jìn)行密封處理；e空氣處理機(jī)組配套的風(fēng)管管道，水管管道及凝結(jié)水管道按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家技術(shù)規(guī)范施工；f空氣處理機(jī)組附屬的自動(dòng)控制設(shè)備和線路及其觀測(cè)儀器，儀表安裝，按設(shè)備，技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行；4、空氣處理機(jī)組安裝完畢，經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供電電源相許正確后可進(jìn)行單車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)；5、空氣處理機(jī)組安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A型號(hào).規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其出口方向正確；B葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不應(yīng)停留在同一位置上；C安裝機(jī)組的減震支吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿.均勻；D機(jī)組安裝后，不得承受其他機(jī)件的重量。7.4空調(diào)機(jī)組吊裝工藝此次改造施工，選用的是風(fēng)冷模塊冷熱源機(jī)組，以風(fēng)為介質(zhì)，使用380V的動(dòng)力電為機(jī)組提供能源，通過(guò)空調(diào)水管道輸送冷，熱水為吊頂式空氣處理機(jī)組提供冷熱負(fù)荷，進(jìn)行冷熱交換實(shí)現(xiàn)末端制冷和供暖，達(dá)到空氣調(diào)節(jié)的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目的。機(jī)組放置在中鐵C座裙樓2樓樓頂，所以需要按照以下步驟來(lái)進(jìn)行機(jī)組安裝：A機(jī)組安裝基礎(chǔ)平臺(tái)的準(zhǔn)備B設(shè)備的吊裝就位C現(xiàn)場(chǎng)找平找正D管道的連接F控制柜的安裝和連接F機(jī)組單獨(dú)試車(chē)前的全面檢查，按設(shè)計(jì)要求和設(shè)備文件技術(shù)要求進(jìn)行，在經(jīng)業(yè)主方或業(yè)主代表，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工方確認(rèn)并同意方可試車(chē)運(yùn)行，試車(chē)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于2h；具體安裝要求如下：1）空調(diào)機(jī)組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無(wú)雜物。

2）

機(jī)組的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。

3）空調(diào)機(jī)組在安裝前，打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪及機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。

4）機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。

5）吊裝的空調(diào)機(jī)組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。對(duì)重量較小的機(jī)組采用A型吊架，重量較大的采用B型吊架。7.5模塊機(jī)組安裝

模塊機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查基礎(chǔ)是否承重強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.5/1000。

設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。7.6水泵安裝

配套水泵及附屬設(shè)備的安裝執(zhí)行下列規(guī)定A

安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。

B

水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。

C

采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。

D

及泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架，進(jìn)出口應(yīng)設(shè)減振用的橡膠軟接頭。接管及水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。

E

有拆檢及清洗要求的泵體，須對(duì)泵進(jìn)行拆檢并編號(hào)，用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。

F

水泵試車(chē)前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)及機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開(kāi)泵進(jìn)水閥門(mén)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，無(wú)異?，F(xiàn)象為合格。

G

管路及泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必

要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。7.7管道防腐、保溫保溫風(fēng)管、水管在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍，不保溫風(fēng)管，金屬支吊架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆各兩遍。風(fēng)管保溫采用橡塑材料。管道安裝，也可將本管材縱向切開(kāi)后再用膠水黏合而成。對(duì)閥門(mén)、三通、彎頭等復(fù)雜部件，可將板材裁剪后，按不同形狀包上黏合，確保整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，保溫板的安裝可根據(jù)管道外形剪裁后，在輸送管道上，保溫板及接頭處再刷上膠水用力粘緊即可，在安裝接縫處再粘膠帶則更為可靠。冷凍水和空調(diào)風(fēng)管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷。管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完方可施工，不能填倒工序。保溫層必須嚴(yán)密，無(wú)縫隙，保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有經(jīng)防腐處理的木墊塊，墊塊厚度同保溫厚度。7.8系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷測(cè)定及調(diào)試主要項(xiàng)目：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定；系統(tǒng)及風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定；4）制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定；5）空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件及設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的加載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h；6）設(shè)計(jì)要求滿足的其他調(diào)試項(xiàng)目。a主要測(cè)量?jī)x表工具數(shù)字溫度儀、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計(jì)、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計(jì)數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器、測(cè)量桿b準(zhǔn)備工作熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工的建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工及設(shè)計(jì)不符的地方，記錄下來(lái)，限期修改完。備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。c通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工藝流程d通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否及設(shè)計(jì)相符。地腳螺栓是否擰緊，減振臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)，開(kāi)啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板，葉片在調(diào)試時(shí)均應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。e單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰控現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得不于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80℃。2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，密封處不得泄漏，緊固加接部位不應(yīng)松動(dòng)；②滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃；③軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35~60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；④電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。f系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷的測(cè)定及調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定；空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定；2）系統(tǒng)及風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定及調(diào)整，實(shí)測(cè)及設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%；3）通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定；4）制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定；5）空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件及設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的加載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h；6）設(shè)計(jì)要求滿足的其他調(diào)試項(xiàng)目。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直長(zhǎng)或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。2）風(fēng)管內(nèi)的壓力測(cè)量應(yīng)采用液柱式壓力計(jì)，如傾斜式、補(bǔ)償式微壓計(jì)。3）通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)定截面位置按同（1）款規(guī)定選取。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均通值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量。在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)5）風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測(cè)量時(shí)，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法等，勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。6）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)速宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開(kāi)始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測(cè)量，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定－工程法》執(zhí)行。通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法，如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測(cè)量30s以上。g綜合效能的測(cè)定及調(diào)整室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度及潔凈度的測(cè)定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的空調(diào)和潔凈度等級(jí)確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面作為工作區(qū)。測(cè)量室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度及氣流速度，可采用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等。測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測(cè)頭。室內(nèi)氣流流型的測(cè)定宜采用發(fā)煙器或懸掛單線的方法逐點(diǎn)觀察，并應(yīng)在測(cè)點(diǎn)布置圖上標(biāo)出氣流流向。室內(nèi)噪聲可僅測(cè)A聲級(jí)的數(shù)值。測(cè)量穩(wěn)態(tài)噪聲應(yīng)合用聲級(jí)計(jì)“慢檔”時(shí)間特性，一次測(cè)量應(yīng)取5s內(nèi)的平均讀數(shù)。噪聲測(cè)量應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲的測(cè)定，一般以房間中心離地高度為1.2m處為測(cè)點(diǎn)，較大面積空調(diào)用房其測(cè)定按設(shè)計(jì)要求。7.9竣工驗(yàn)收系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試車(chē)條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試方案，提交業(yè)主審批。我方依據(jù)審批通過(guò)的調(diào)試方案組織試車(chē)，并在試車(chē)48h前通知業(yè)主參加，通知包括試車(chē)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)業(yè)主及其他專業(yè)分承包商應(yīng)做準(zhǔn)備工作的要求，按要求做好準(zhǔn)備工作，配合進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。試車(chē)通過(guò)，雙方代表在試車(chē)記錄上簽字。單位工程竣工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部預(yù)組織驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)預(yù)驗(yàn)收中查出的問(wèn)題組織整改后，由項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行二級(jí)認(rèn)可，以保證竣工交工驗(yàn)收順利進(jìn)行。二級(jí)認(rèn)可后，項(xiàng)目經(jīng)理部向顧客發(fā)送竣工報(bào)告。驗(yàn)收合格后，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)等在交工驗(yàn)收說(shuō)明書(shū)上簽字確認(rèn)。對(duì)業(yè)主在竣工驗(yàn)收中指出的缺陷，組織人員及時(shí)糾正，以業(yè)主滿意為準(zhǔn)。將竣工資料交付業(yè)主。1）施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）；2）開(kāi)、竣工報(bào)告；3）中間交工驗(yàn)收記錄；4）交工驗(yàn)收記錄；5）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；6）圖紙會(huì)審記錄；7）設(shè)計(jì)變更；8）工程簽證；9）材料代用簽證單；10）停止點(diǎn)檢查會(huì)簽記錄；11）材料、設(shè)備合格證明書(shū)；12）基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；13）設(shè)備管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄；14）調(diào)試及試驗(yàn)報(bào)告；15）特種資質(zhì)工程的安裝監(jiān)檢證書(shū)；16）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；17）竣工圖。第8章施工進(jìn)度管理及控制措施總體施工工期控制計(jì)劃8.1、工期總目標(biāo)此次負(fù)一層暖通空調(diào)改造預(yù)估總工期為52---57天（含天棚拆除9到12天）；暖通空調(diào)改造安裝工程分六大階段進(jìn)行施工：1天棚拆除2空調(diào)機(jī)組和附屬設(shè)備及管道安裝3室內(nèi)部分自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝4風(fēng)冷模塊機(jī)組及附屬設(shè)備的吊裝及其相關(guān)自動(dòng)控制系統(tǒng)（機(jī)組的管道前期預(yù)留）5天棚恢復(fù)6聯(lián)動(dòng)調(diào)試及驗(yàn)收，為了保證工程順利進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)組織人力物力對(duì)影響改造施工的天棚拆除和公區(qū)走廊的空氣處理機(jī)組和相關(guān)水，風(fēng)管部分優(yōu)先考慮施工，基本上保證在開(kāi)工50天內(nèi)完成，然后風(fēng)冷模塊機(jī)組設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后吊裝就位，接上預(yù)留管道，接通電源進(jìn)行調(diào)試，保證改造工作如期完成。8.2、工期進(jìn)度控制保證措施施工項(xiàng)目進(jìn)度控制方法，施工項(xiàng)目進(jìn)度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃是指確定施工項(xiàng)目總進(jìn)度控制目標(biāo)和分進(jìn)度控制目標(biāo)，并編制其進(jìn)度計(jì)劃?？刂剖侵冈谑┕ろ?xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程中，進(jìn)行施工實(shí)際進(jìn)度及施工計(jì)劃進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整。協(xié)調(diào)是指協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度有關(guān)的單位、部門(mén)和工作隊(duì)組之間的進(jìn)度關(guān)系。8.3、施工進(jìn)度控制措施施工進(jìn)度控制采取的主要措施有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施和信息管理措施等。8.3.1．組織措施建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理為主要成員的工期保證管理小組，小組成員主要完成以下任務(wù)：1）檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證系統(tǒng)。首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃目標(biāo)是否層層分解，互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系，以施工任務(wù)書(shū)的方式下達(dá)施工隊(duì)，以保證實(shí)施。2）計(jì)劃全面交底，發(fā)動(dòng)群眾實(shí)施計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員的共同的行動(dòng)，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成群眾的自覺(jué)行動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)群眾，發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)造精神。3）在施工開(kāi)始前和過(guò)程中，將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工的實(shí)際進(jìn)度，不斷的編制本月周)作業(yè)計(jì)劃，在計(jì)劃中要明確本月(周)應(yīng)完成的任務(wù)，所需要的各種資源量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和節(jié)約措施。4）編制好月(周)作業(yè)計(jì)劃后將每項(xiàng)具體任務(wù)通過(guò)簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)的方式使其進(jìn)一步落實(shí)。施工任務(wù)書(shū)是向施工隊(duì)下達(dá)任務(wù)實(shí)行責(zé)任承包，全面管理和記錄的綜合性文件。施工隊(duì)必須保證指令任務(wù)的完成。5）做好施工中的調(diào)度工作，主要內(nèi)容有：監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施、調(diào)整，協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作；督促資源供應(yīng)單位按計(jì)劃供應(yīng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車(chē)