北京某俱樂部輕質(zhì)隔墻施工方案

目錄一、產(chǎn)品簡介1二、工程簡介2三、施工工藝3四、工程質(zhì)量目目標(biāo)、質(zhì)保體體系及質(zhì)保措措施7五、安全管理措措施9產(chǎn)品簡介纖維增強(qiáng)硅酸鈣鈣板最早開發(fā)發(fā)研制用于船船舶，90年代初我國國引進(jìn)日本和和英國兩家技技術(shù)，由此纖纖維增強(qiáng)硅酸酸鈣板在我國國建筑業(yè)得到到廣泛應(yīng)用。纖維增強(qiáng)硅酸鈣鈣板主要是電電石泥（工業(yè)業(yè)廢料）、石石英粉、石灰灰、增強(qiáng)纖維維等材料在高高溫、高濕、高高壓下反應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生的硅酸鈣鈣，是一種均均質(zhì)材料，用用于墻體后在在普通環(huán)境下下很穩(wěn)定。纖維增強(qiáng)硅酸鈣鈣板與石膏板板、水泥壓力力板相比較，具具有變形系數(shù)數(shù)小，強(qiáng)度高高，防水、防防火性能好，適適用于多種飾飾面材料的優(yōu)優(yōu)點。工程簡介****小區(qū)俱俱樂部建筑面面積7043m2，為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，地下一一層地上層住會部材高用較好強(qiáng)輕質(zhì)施工工藝3.11材料選用根據(jù)墻體厚度選選用2440**1220**8mm厚面板，100*550*0.88的C型輕鋼主龍龍骨。3.2施工工藝藝及要求施工工藝：彈線→安裝裝沿頂龍骨、沿沿地龍骨→安裝豎龍骨→豎龍骨開口口面安裝支撐撐卡→安裝橫撐龍龍骨→安裝洞口邊邊附加龍骨→水電施工→龍骨調(diào)整→隱蔽驗收→立一面隔墻墻板→線管穿線→立另一面隔隔墻板→檢查為骨龍骨有沿沿頂龍骨、沿沿地龍骨、豎豎龍骨、橫撐撐龍骨、龍骨骨支撐卡。豎豎向龍骨間距距612mm。隔墻最最大高度大開開間為50000，小開間8000，高度超過過規(guī)定高度時時，適當(dāng)減小小豎龍骨間距距。板材可橫橫鋪或縱鋪，但但板材周邊必必須落在龍骨骨上且墻體兩兩面板縫要求求錯縫處理，以以增強(qiáng)其隔聲聲、防火性能能。板材間留留5mm接縫，采采用暗縫連接接。隔墻骨架與四周周主體結(jié)構(gòu)固固定形式為膨膨脹螺栓，沿沿頂、沿地龍龍骨固定點的的水平間距≤800mm，靠墻豎豎龍骨固定點點的垂直間距距≤1000mmm。豎向龍骨骨開口面支撐撐卡間距為400-6600mm。當(dāng)龍骨框架安裝裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗收收，檢查龍骨骨框架的尺寸寸和垂直度以以及結(jié)構(gòu)的有有關(guān)設(shè)施，合合格后再安裝裝面板。面板用自攻螺釘釘固定于龍骨骨上，固定順順序為：由每每件板的中部部開始向長邊邊及短邊固定定，螺釘距板板邊15mm，螺釘中中距為200-3300mm，螺釘就就位后，螺釘釘尾應(yīng)沉入板板面深度不超超過1mm，并要求求釘頭長度以以穿透板面和和輕鋼龍骨框框架厚度8mm以上，并并保證板材與與龍骨結(jié)合牢牢固。板材與龍骨每個個螺釘固定位位置須先做預(yù)預(yù)鉆孔，孔徑徑要比螺釘直直徑小1mm。板面釘釘頭需做防銹銹和抹灰處理理。有防水要求時，隔隔墻龍骨安裝裝前，下部需需做與踢腳同同高的砼導(dǎo)墻墻，砼標(biāo)號為為C20，并在板的的兩面及周邊邊涂刷防水涂涂料。墻上開開洞口時，要要在洞口四邊邊增加加強(qiáng)龍龍骨。3.3隔墻構(gòu)造造及節(jié)點詳圖圖3.4纖維增強(qiáng)強(qiáng)硅酸鈣板接接縫處理隔墻板板安裝在輕鋼鋼龍骨架上之之后方可進(jìn)行行嵌縫和裝飾飾處理。本工工程隔墻接縫縫采用暗縫連連接（抹灰處處理）。操作工具及材料料：工具：：75mm油漆刮刀刀，200mm油漆刮刀刀，1—3#砂布，調(diào)料料板（桶），灰灰刀280mm..材材料：380克9816膠，1150克WHF石膏粉（或或滑石粉A級），白水水泥，玻璃纖纖維（或短麻麻纖維），玻玻璃布、白乳乳膠。平縫連接施工（水水平縫）1、清清潔接縫表面面，在以板縫縫為中心線300mm區(qū)域內(nèi)涂涂上一層白乳乳膠，待干。2、把380克9816膠，1150克石膏粉（或或滑石粉），摻摻少許白水泥泥，少許短麻麻纖維，倒入入攪拌溶具內(nèi)內(nèi)攪勻，必要要時再調(diào)節(jié)稠稠度（物料約約30分鐘使用為為宜）。3、將將攪勻的物料料用200mm油漆刮刀刀刮入暗縫內(nèi)內(nèi)填充2/3厚，待干。4、干干后將1/3的暗縫處連連接，干后，涂涂上一層白乳乳膠，將玻璃璃布貼于連接接處，用75mm油漆刮刀刀進(jìn)行覆蓋。5、干后，用200mm寬刮刀抹抹施第二層嵌嵌縫料。6、等等嵌縫料完全全干后，用2#砂布輕輕砂砂光，磨平接接縫表面。7、按按表面要求，最最后用280mm的灰刀進(jìn)進(jìn)行表面抹灰灰。V型縫板接縫縫處理（豎向向縫）第一步：1、在V型槽縫縫口先掃一道道白乳膠，然然后用刮刀將將嵌縫膏（9816膠+少許白水泥+玻璃纖維（或或短麻纖維）均均勻飽滿地嵌嵌入約2/3厚的縫口。2、將將玻璃布帶貼貼在接縫口處處，刮上嵌縫縫膏使其完全全牢固地貼在在板上，并用用力壓使嵌縫縫內(nèi)料均勻地地連接在一起起。3、用用嵌縫膏嵌填填縫內(nèi)不足地地方。第二步：嵌縫膏膏完全干后，再再用嵌料覆蓋蓋在第一層上上，并填滿縫縫口，其寬度度比縫口較寬寬，待干。第三步步：在第二道道嵌料干燥后后，再進(jìn)行第第三道。覆蓋蓋暗縫處并用用力拉平，盡盡量使之與板板面勻接平滑滑。第四步步：當(dāng)嵌縫膏膏完全干后，進(jìn)進(jìn)行砂光處理理。（嵌料：：9816膠+少許白水泥+滑石粉，攪攪勻）工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)保體系及質(zhì)質(zhì)保措施4.1龍骨及板板面允許偏差差龍骨允許偏差序號項目允許偏差（mmm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢檢查2表面平整2用2m直尺和楔楔形塞尺檢查查板面允許偏差序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1表面平整3用2m直尺和楔楔形塞尺檢查查2立面垂直3用2m托線板檢檢查3接縫高低0.5用直尺和楔形塞塞尺檢查4.2本工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)為北北京市優(yōu)質(zhì)工工程，為確保保工程質(zhì)量目目標(biāo)，項目經(jīng)經(jīng)理部建立由由項目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場經(jīng)經(jīng)理、主任工工程師中間控控制，專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師基基層監(jiān)督的三三級工作質(zhì)量量保證體系，落落實質(zhì)量工作作責(zé)任制，編編制質(zhì)劃程實重質(zhì)保體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場主任工程師現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場主任工程師現(xiàn)場經(jīng)理區(qū)域責(zé)任工程師區(qū)域責(zé)任工程師專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師合約管理技術(shù)管理合約管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理質(zhì)量管理施工管理各分包隊伍各分包隊伍4.3質(zhì)量保證證措施根據(jù)質(zhì)量保證體體系圖，建立立崗位責(zé)任制制及質(zhì)量監(jiān)督督制度，明確確分工職責(zé)，落落實施工質(zhì)量量控制責(zé)任。嚴(yán)格按工序質(zhì)量量控制程序進(jìn)進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)質(zhì)量。方案進(jìn)入下道工序質(zhì)量總監(jiān)檢查查責(zé)任工程師檢三工序操作進(jìn)入道工序?qū)徟桨高M(jìn)入下道工序質(zhì)量總監(jiān)檢查查責(zé)任工程師檢三工序操作進(jìn)入道工序?qū)徟夹g(shù)交底施工過程中建立立有效的質(zhì)量量信息反饋及及定期質(zhì)量檢檢查制度。五、安全管理措措施5.1建立安全全施工保證體體系,落實安全崗崗位責(zé)任制,系統(tǒng)圖如下下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全總監(jiān)項目現(xiàn)場經(jīng)理安全總監(jiān)項目現(xiàn)場經(jīng)理分包負(fù)責(zé)人職能部門安全站分包負(fù)責(zé)人職能部門安全站5.2特殊工種種人員必須持持證上崗。5.3現(xiàn)場設(shè)施施定期檢查,保證臨電接接地,漏電保護(hù)器