外檐真石漆涂料施工方案

1)墻面基層處理(檢查處理);2)柔性耐水膩?zhàn)?遍；3)底漆2遍；4)粘貼膠帶分格；5)真石漆2遍；6)防塵罩面清漆2遍1)墻面基層處理(檢查處理);2)柔性耐水膩?zhàn)?遍；3)底漆1遍；4)浮雕層1遍；5)彈性防護(hù)面漆2遍1.2.1施工準(zhǔn)備1)、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于8%。(1)基層處理：首先用80——10目砂紙打磨，在刮膩?zhàn)忧?2)刮膩?zhàn)忧皯?yīng)該做樣板，經(jīng)三方確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)墻體基層的不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)一般情況為4遍，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接茬和收頭時(shí)膩(3)復(fù)找膩?zhàn)樱汗纹揭院?，?duì)墻體的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮1.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3)涂抹均勻，顏色一致，平整光滑無(wú)刮痕，潔凈無(wú)砂眼、起皮、疙瘩、裂6、質(zhì)量保證6、質(zhì)量保證1.3.1施工條件1.基層表面溫度在5℃~35℃范圍內(nèi)，天氣晴好無(wú)雨的條件下施工2.嚴(yán)禁在溫度低于5℃或濕度大于85%特別是雨天施工。3.基層要求干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)間充分，基層含水率≤10%,堿性PH<10,表面無(wú)油干燥14天以后的墻面能夠滿(mǎn)足以上要求。4.底漆基層達(dá)到要求，雨后基層應(yīng)至少干燥24小時(shí)以上，方可施工。施工后45.底漆施工3小時(shí)后可刷中涂，施工后12小時(shí)內(nèi)不得淋雨。6.中涂施工14小時(shí)后，可刷面涂。施工后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。2.打磨：對(duì)于表面部分粗糙處用60目至120目砂皮打磨均勻，以保證擬刷基水管等易污染部位，對(duì)于已完工部位因污染較1漏涂透底2造型紋理、點(diǎn)子大小均勻345分色線(xiàn)平直(拉5米線(xiàn)檢查)6門(mén)窗潔凈，無(wú)污染見(jiàn)問(wèn)題成因?qū)Σ摺駠?yán)格按照施工工藝實(shí)行涂刷。●調(diào)整涂料適當(dāng)粘度。●使用砂紙磨平垂流部分，并做適當(dāng)處●施工溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)不要施工?！裾{(diào)好施工粘度?！駪?yīng)用細(xì)砂紙將突起部分磨平，凹陷部分填補(bǔ)膩?zhàn)?，再?lài)娡客苛稀Ｂ∑稹裣聦油磕の锤杉赐可蠈印裣聦油磕?yīng)待其充分干固?！癖苊庖淮瓮繉舆^(guò)厚?！窆ぞ咴O(shè)備予以保護(hù)維修?！褡鳂I(yè)場(chǎng)所應(yīng)做除塵處理?！駪?yīng)用細(xì)砂紙輕輕打磨平整，再滾涂涂1.4.1.1.1產(chǎn)品性能要求多種顏色，可按客戶(hù)要求調(diào)制固體含量噴涂無(wú)困難耐水性(96h)耐堿性(96h)無(wú)異常干燥時(shí)間(表干)≥2000次5次循環(huán)≤2級(jí)(.20.50℃)10次循環(huán)無(wú)異常涂層無(wú)裂紋、剝落及明顯變形標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)之附著強(qiáng)度浸水后強(qiáng)度1.4.1.2機(jī)具準(zhǔn)備：空壓機(jī)(排氣量0.6m3/min,工作壓力6-8Kg/m3),耐壓膠管(可用3/8氧據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制作備用.1.4.1.3作業(yè)條件1)按模數(shù)分格放樣2)門(mén)窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四4)實(shí)行飾面施工前，對(duì)所采用的機(jī)械如空壓機(jī)等應(yīng)提7)操作施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于5℃.1)基層處理：清理基層表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗劑等去除，2)涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率應(yīng)小于10%。在基面上均勻地用噴槍從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質(zhì)量。防潮底漆干透時(shí)間約60min。噴底漆時(shí)使用的噴槍?zhuān)諝鈮嚎s機(jī)的氣壓要達(dá)到4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30—50cm均勻來(lái)回噴涂?jī)杀?。底漆?yán)禁加水稀釋。3)分格、彈線(xiàn)、粘條：4)噴仿石涂料：并將其壓力穩(wěn)定在0.7Mpa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開(kāi)墻面500-800mm,開(kāi)動(dòng)氣管開(kāi)關(guān)，用高壓空氣將砂噴吹到墻上，假如噴涂時(shí)壓力有變勻、基本一致，噴涂總厚度以2-3mm為宜。涂層表面的浮砂，將石漆表面有銳角之顆粒磨平約30%-50%,可增加碎石美感24h后。噴罩面漆時(shí)使用的噴槍?zhuān)諝鈮嚎s機(jī)的氣壓要達(dá)到4kg以上，噴槍的槍要噴勻，不流淌，約經(jīng)過(guò)60min待其硬化后，即告完成。罩面漆噴涂完成后要求1.4.3質(zhì)量要求1)砼或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2)砼或抹灰基層涂刷涂料時(shí)，含水率不得大于10%;3)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。5、噴涂涂飾質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：高級(jí)涂飾123噴點(diǎn)疏密水準(zhǔn)均勻、不允許連片6、涂層與其他裝修和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。1、施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間3、施工時(shí)氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工。主涂層噴涂24小時(shí)施工的環(huán)境溫度35。C,若在5。C以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問(wèn)施工時(shí)對(duì)基層墻面相對(duì)濕度要求含水率<10%,PH值7-9,否則建議不要施工。濕度會(huì)影響連接力，易造成脫落現(xiàn)象。3、噴涂后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。1.4.6成品保護(hù)1、施工前應(yīng)將不實(shí)行噴涂的門(mén)窗及墻面保護(hù)遮擋好。2、噴涂完成后即時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。3、拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。4、油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。1.4.7安全環(huán)保措施1、操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿(mǎn)足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)即時(shí)修整。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。3、在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線(xiàn)上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。4、抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)。5、夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。6、禁止搭設(shè)非跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。7、外架必須滿(mǎn)搭安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。1.4.8彈涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面噴涂、滾涂、彈涂施工。2施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：325號(hào)及其以上的普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥。一個(gè)工程所用水泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。2.1.2細(xì)骨料：采用各種小八厘的下腳料，粒徑在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量應(yīng)不大于3%。并應(yīng)一次備齊。2.1.4107膠：含固量10%～12%,pH值7～8,相對(duì)密度1.05;有機(jī)硅：含固量30%,pH值13,相對(duì)密度1.23。2.1.5木制分格條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度，提前做好備用。2.1.6黃蠟布、黑膠布：根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.7主要機(jī)具：應(yīng)備有小型機(jī)械攪拌桶，空壓機(jī)1～2臺(tái)(排氣量0.6m3/mm,工作壓力60～80N/cm3)、耐壓膠管(可用3/8”氧氣管)、接頭、噴斗等，還有壓漿罐、3mm振動(dòng)篩、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍。滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。彈涂所用的彈涂器。還有窗紗、料桶、灰勺、計(jì)量天平、木抹子、鐵抹子、手架立桿距墻很多于50cm,排木距墻很多于20cm,腳手架步高最好與外墻分格噴涂用0.6m3/mm空壓機(jī)2臺(tái)，3mm振動(dòng)篩一臺(tái)，噴涂用噴斗兩個(gè)，高壓3操作工藝墻面基層處理→彈線(xiàn)、分格、粘條→拌制面層材料→噴涂(滾涂、彈涂)→起分格條→勾縫→養(yǎng)護(hù)3.2基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時(shí)，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后抹1：33.2.1底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚2～4mm。3mm篩，然后分別按重量級(jí)配，裝袋存放備用。先將水泥與石屑(或砂)按1：2(體積比)干拌均勻，加入水重10%的107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cm,并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌合高壓氣管有無(wú)漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開(kāi)墻面30～50cm,噴斗內(nèi)注入砂漿，開(kāi)動(dòng)氣管開(kāi)關(guān)，用高壓空氣將狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過(guò)1～2h薄一致，總厚度控制在3～4mm。致，總厚度3～4mm。3.4.2.1材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為1：1：0.2,即為水泥：砂=1：1體積比，并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是：將砂子過(guò)紗繃篩，與水泥按1：1體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重20%的107膠的水溶液拌合，稠3.4.3.1配底色漿(重量比)：普通水泥100,水90,107膠20,顏料同樣板；白水泥100,水80,107膠13,顏料同樣板。3.4.3.2配色點(diǎn)漿(重量比)：水泥100,水40,107膠10,顏料同樣板，4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹4.2.3流水坡向準(zhǔn)確，滴水線(xiàn)順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm,整噴涂、滾涂、彈涂允許偏差表9-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直52m托線(xiàn)板檢查2表面平整42m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽(yáng)角垂直42m托線(xiàn)板檢查4陰、陽(yáng)角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m線(xiàn)，缺乏5m拉通線(xiàn)檢查5.4油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染5.6陽(yáng)臺(tái)、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管，防止對(duì)6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料6.2噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒(méi)按要求分格，6.3底灰抹得不平，或抹紋明顯：主要因?yàn)閲?、滾、彈涂層較薄，底灰上6.4面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工設(shè)將槎子甩在分格條處或不6.5施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂層顏色不好，經(jīng)風(fēng)以保證顏色一致；為防止面層的污染，在涂層完7質(zhì)量記錄1.5.1施工準(zhǔn)備FD—1界面劑及FD—2板材粘結(jié)建筑膠、勾縫劑、砂漿抗裂劑選用專(zhuān)業(yè)廠水泥：選用P.O32.5水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后必須實(shí)行原材復(fù)試檢驗(yàn)。安定性、強(qiáng)2、外墻采用電動(dòng)吊籃部位，安裝調(diào)試合格。經(jīng)安全驗(yàn)收合格后開(kāi)始上人使3、用J2型經(jīng)緯儀檢查主體結(jié)構(gòu)外墻的幾何尺寸及墻面垂直度。4、面磚進(jìn)場(chǎng)后，安排專(zhuān)人選磚，剔除翹曲變形，破棱損角的劣磚，剔除色幾何尺寸誤差小于±1mm。選好的面磚規(guī)格分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)。6、分層實(shí)行施工交底，施工技術(shù)人員向班組長(zhǎng)，質(zhì)監(jiān)員交底，班組長(zhǎng)向作墻面堵塞螺栓洞→外保溫修補(bǔ)→基層清理→外墻外保溫面甩水泥膠漿→水泥砂漿抹平→養(yǎng)護(hù)→外墻面彈排磚控制線(xiàn)→女兒墻及陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口按照控制線(xiàn)粘貼樣板行列磚→面磚浸水潤(rùn)濕→配制水泥膠漿→大面積鑲貼面磚→每貼完兩層及實(shí)行面磚勾縫處理→養(yǎng)護(hù)。堵塞螺孔前必須先將螺栓孔清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。用1：2.5干硬性水泥砂漿堵塞，內(nèi)摻5%的UEA。在室內(nèi)用搗棒可先將外側(cè)搗實(shí)，待外側(cè)砂漿結(jié)硬后，水泥：砂：FD—2粘結(jié)膠1：1：0.5保溫板背面粘結(jié)漿要求滿(mǎn)粘，固定漲栓布置間距600×600mm。漲栓的鉆孔和錨固技術(shù)要求按照廠家說(shuō)明書(shū)，由施工技術(shù)人員書(shū)面交底明新舊保溫板搭接部位，表面覆蓋鋼絲網(wǎng)應(yīng)重疊綁扎100mm。甩漿重量配合比為：水泥：FD—1粘結(jié)膠=1：0.5PO32.5水泥：中細(xì)砂：抗裂膠：水=1：3.5：0.5：0.2(重量比)抗裂膠能夠采用新型抗裂纖維代替。抗裂纖維摻量按照砂漿的體積摻加：大于30mm(從保溫板凸槽上表面起始),本工程排磚采用6mm±1mm磚縫，排磚按照窗間墻、窗心墻分別排版，各窗心墻水平排磚方案尺寸如下表：洞口結(jié)構(gòu)寬度裝修后洞口寬度排磚及磚縫總和備注窗間墻水平排磚方案尺寸如下表：洞口結(jié)構(gòu)寬度裝修后洞口寬度排磚及磚縫總和備注大面積面磚粘貼前，采用“帶線(xiàn)法”控制磚縫及磚的垂直、平整，鑲貼帶線(xiàn)在每層與飄窗層間的墻面同寬設(shè)置腰線(xiàn)磚，腰線(xiàn)磚采用3塊豎磚鑲貼。鑲貼面磚時(shí)，將FD—2粘結(jié)建筑膠與水泥、細(xì)砂按比例拌合均勻。配合比FD—2粘結(jié)建筑膠：水泥：細(xì)砂=1：2.5：2.5(重量比)。面磚粘貼漿涂抹平均厚度為6mm,粘貼時(shí)，操作人員應(yīng)均勻用力按壓面磚，面磚粘貼后可在15分鐘內(nèi)矯正。調(diào)好的水泥膠漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完，要第一、帶水平通線(xiàn)。配合基面主控制墨線(xiàn)，上下左右拉通線(xiàn)，控制面磚橫1)窗洞口部位，面磚粘貼采用丁貼，面磚與窗戶(hù)主框之間留柔性寬5mm縫，面磚進(jìn)入窗主框內(nèi)5～10mm,留置的柔性接觸縫由窗戶(hù)安裝廠家注防水膠處理。窗上口采用面磚下掛3mm,作為滴水處理。其他部位的門(mén)窗洞口及陽(yáng)角部位，面磚均采用45～60度削角處理，合角粘貼。2)飄窗部位采用抹灰，窗頂抹灰采用鷹嘴作為滴水處理。4、在每完成二層面的墻面磚鋪貼，并經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后，即時(shí)實(shí)行面磚磚縫施工，磚縫用專(zhuān)用抗裂、防滲的勾縫劑(經(jīng)業(yè)主認(rèn)可價(jià)格后選用),或采用1：八字縫。八字凹縫深度為1～2mm左右，要壓實(shí)、壓平，縫邊清晰，當(dāng)日勾縫，5、剛貼完的墻面防止雨水及施工用水的沖刷，嚴(yán)禁碰撞6、外墻部分涂料施工：1)對(duì)基層的要求基層的堿度PH值應(yīng)在10以下，含水量應(yīng)在8%和10%以下；2)主要施工工序3)施工要點(diǎn)在抹灰基層先刷一道底層抗堿封閉底漆，防止砼或的使用的膩?zhàn)討?yīng)為耐水抗裂膩?zhàn)?，膩?zhàn)优麙鞈?yīng)堅(jiān)涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料時(shí)不流附、不顯刷層必須結(jié)合牢固4)涂料使用技術(shù)要點(diǎn)5)涂料涂刷施工方法在面磚粘結(jié)齡期達(dá)到28d時(shí)(且做完勾縫處理7d后)實(shí)行檢驗(yàn)，取95mm×45mm標(biāo)準(zhǔn)塊檢驗(yàn)。(2)每組可有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng)度<0.