外發(fā)加工控制程序含表格

wwu>.55eop工力內(nèi)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)P婷好學(xué)習(xí)天天在上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)外發(fā)加工控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015).目的定義直接物料外發(fā)加工的程序，為外發(fā)加工活動提供指引并使該其規(guī)范化。.范圍本文件適應(yīng)于資材部、采購部、品管部、工程部、生產(chǎn)車間對成熟產(chǎn)刷包括物料、模治具等)外發(fā)加工相關(guān)的活動。.定義外發(fā)加工是指由于本公司的生產(chǎn)能力、工程能力、成本等原因，直接物料不宜在本公司內(nèi)加工，按公司的質(zhì)量、交貨等要求而委托給分承包方的采購行為。.責(zé)任資材部:定期產(chǎn)生外發(fā)加工預(yù)測需求，及發(fā)放已確定物料到位的FO；跟進(jìn)量產(chǎn)情況。采購部:尋找與開發(fā)供應(yīng)商；提供供應(yīng)商能力預(yù)測；根據(jù)資材部提供的對帳結(jié)果出具P/O。倉庫:對外發(fā)加工訂單的領(lǐng)料、發(fā)貨、收貨、送檢、退倉和關(guān)單據(jù)作緊密跟進(jìn)。品質(zhì)部：負(fù)責(zé)進(jìn)料/出貨檢查，及所有物料的進(jìn)貨/來料質(zhì)與量的問題，解決質(zhì)量方面的投訴；同時負(fù)責(zé)對外發(fā)文件的管控。工程部:樣品評估，供應(yīng)商質(zhì)程能力的評估。.內(nèi)容好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)0,AWWU>.55t；Op.tD#QO語好學(xué)習(xí)天天自上■ 德信誠培訓(xùn)網(wǎng)外發(fā)申請流程：由資材部根據(jù)廠內(nèi)的資源及成本等原因，申請外發(fā)加工，填寫外發(fā)加工申請表，由資材部經(jīng)理及總經(jīng)理審批。外發(fā)加工供應(yīng)商審核：由采購部根據(jù)有工程部提供的圖紙及檢驗(yàn)規(guī)范,尋找合適的供應(yīng)商,并連同工程,品管部對供應(yīng)商進(jìn)行工程，品管制程和生產(chǎn)能力服務(wù)的審核。供應(yīng)商報價及議價：通過審核的供應(yīng)商根據(jù)圖紙及檢驗(yàn)規(guī)范提供報價（連正常損耗率），采購部根據(jù)原有的成本對供應(yīng)商進(jìn)行議價，并確定單價，經(jīng)采購部經(jīng)理，資材部經(jīng)理，財務(wù)經(jīng)理,總經(jīng)理審批。合同簽訂：與確定的供應(yīng)商簽定加工合同，質(zhì)量協(xié)議，保密協(xié)議等文件。樣品制作前準(zhǔn)備采購部開通物料，工程及品管和供應(yīng)商相對應(yīng)的窗口，由采購部組織工程部，生產(chǎn)部,資材部，倉務(wù)部及供應(yīng)商對應(yīng)部門對樣品，圖紙,檢驗(yàn)規(guī)范,物流等進(jìn)行探討溝通。樣品審核確定單價后，由資材部開出一定數(shù)量該產(chǎn)品FO,并交供應(yīng)商，供應(yīng)商完成樣品的制作，并向工程部提交樣板，檢驗(yàn)報告，控制計劃。部件及包裝材料審核在供應(yīng)商包工包料情況下，該部件及所有包裝材料必須經(jīng)工程部進(jìn)行FAA評估或指定供應(yīng)商采購。好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)r.awwu>.55t;op.tD#QD好好學(xué)習(xí)天天自上■ 德信誠培訓(xùn)網(wǎng)試產(chǎn)流程由資材部開出一定數(shù)量的FO,由采購部組織品管，生產(chǎn)及工程部對供應(yīng)商生產(chǎn)線進(jìn)行審核，并提出改善意見及對產(chǎn)能的綜合意見。量產(chǎn)流程當(dāng)產(chǎn)能及改善計劃達(dá)到要求，經(jīng)品管，工程及采購部審批同意量產(chǎn)，由生產(chǎn)部和品管部協(xié)助供應(yīng)商，幫助解決生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)問題和監(jiān)督品管作用，直到供應(yīng)商產(chǎn)能和品質(zhì)穩(wěn)定。發(fā)料流程由資材部開出FO（確定物料的PO）,交由采購部簽字或蓋章之后分發(fā)給供貨商及倉庫。供應(yīng)商持FO到倉庫領(lǐng)料,倉庫開領(lǐng)料單，由供應(yīng)商簽名確認(rèn)。收貨流程供應(yīng)商嚴(yán)格按照資材部的出貨計劃交貨供應(yīng)商放到下張訂單運(yùn)作）到倉庫,并提供該批貨的成品檢驗(yàn)報告（按我司之樣板）。供應(yīng)商必須按FO列出材料對賬單（包括發(fā)料數(shù)，合格交貨數(shù)，廢品數(shù)，余數(shù)等明細(xì)）交倉庫，由倉庫控制所有物料之間的平衡，在月結(jié)日出一份報表到采購部，由采購部進(jìn)行轉(zhuǎn)變PO和扣除超額損耗的金額的動作。物料盤點(diǎn)在每月和委外公司盤點(diǎn)日下午3:00開始到5:00前將物料及半成品，成品數(shù)量給委外公司采購和倉庫進(jìn)行對帳。質(zhì)量問題目處理供應(yīng)商不論發(fā)生來料或出貨的質(zhì)量和短數(shù)問題，或者生產(chǎn)文件的問題都由品質(zhì)好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：

好好學(xué)習(xí)社區(qū)wwu>.55top?t力內(nèi)好好學(xué)習(xí)天天起上wwu>.55top?t力內(nèi)好好學(xué)習(xí)天天起上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)部負(fù)責(zé)處理。圖紙及技術(shù)規(guī)范傳遞所有受控文件由總經(jīng)辦管理，由采購部按流程領(lǐng)取后發(fā)給供應(yīng)商。.設(shè)備和模治具的控制供應(yīng)商需領(lǐng)用工裝治具和設(shè)備時，需填寫《外發(fā)加工設(shè)備或治具發(fā)放/回收單》申請后按相關(guān)的流程領(lǐng)取。當(dāng)供應(yīng)商與本公司終止項(xiàng)目合作時，由本公司提供的技術(shù)和生產(chǎn)文件以及相關(guān)的設(shè)備治具等必須歸還,相應(yīng)的責(zé)任部門負(fù)責(zé)進(jìn)行點(diǎn)收。.質(zhì)量控制供應(yīng)商應(yīng)按本公司提供/認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對其生產(chǎn)過程和產(chǎn)品進(jìn)行控制，并滿足要求。所有外發(fā)加工的產(chǎn)品，都需由本公司QC進(jìn)行檢驗(yàn)。對于本公司QC抽檢時或使用時發(fā)現(xiàn)有問題的、出貨后收到客戶投訴的，反饋信息并要求供應(yīng)商進(jìn)行糾正，并負(fù)責(zé)以書面形式回饋客戶。本公司QA部在認(rèn)為有必要時可以組織對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量體系或制造過程審核，以確保供應(yīng)商執(zhí)行、符合本公司要求的持續(xù)能力。不良物料的處理與品質(zhì)響應(yīng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品被我司QC發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)問題而被退貨,供應(yīng)商在接到通知之時起4小時之內(nèi)作出響應(yīng),并在24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場協(xié)助解決。對