唐山某鋼鐵廠焦化工程焦臺模板支撐施工方案高.m

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc188852657"一、編制依據(jù)據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc188852658"1.1施工圖圖紙2HYPERLINK\l"_Toc188852659"1.2主要規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標標準2HYPERLINK\l"_Toc188852660"二、工程概況況2HYPERLINK\l"_Toc188852661"2.1基本概概況2HYPERLINK\l"_Toc188852662"2.2平臺平平面圖2HYPERLINK\l"_Toc188852663"三、施工組織織機構及職責責4HYPERLINK\l"_Toc188852664"3.1施工組組織機構4HYPERLINK\l"_Toc188852665"3.2人員職職責：4HYPERLINK\l"_Toc188852666"四、施工準備備4HYPERLINK\l"_Toc188852667"4.1技術準準備4HYPERLINK\l"_Toc188852668"4.2機具準準備5HYPERLINK\l"_Toc188852669"4.3材料準準備5HYPERLINK\l"_Toc188852670"五、施工方法法及措施6HYPERLINK\l"_Toc188852671"5.1斜板模模板支撐體系系施工6HYPERLINK\l"_Toc188852672"5.3模板支支撐架搭設110HYPERLINK\l"_Toc188852673"5.4模板安安裝11HYPERLINK\l"_Toc188852674"六、質量保證證措施13HYPERLINK\l"_Toc188852675"6.1質量要要求13HYPERLINK\l"_Toc188852676"6.2應注意意的質量問題題15HYPERLINK\l"_Toc188852677"七、安全保證證措施15HYPERLINK\l"_Toc188852678"7.1安全保證證體系15HYPERLINK\l"_Toc188852679"7.2安全措措施15HYPERLINK\l"_Toc188852680"7.3消防措措施17HYPERLINK\l"_Toc188852681"八、文明施工工措施17HYPERLINK\l"_Toc188852682"九、模板支撐撐設計驗算117HYPERLINK\l"_Toc188852683"9.1斜板模模板支撐體系系驗算17HYPERLINK\l"_Toc188852684"9.2梁模板板支撐體系驗驗算23編制依據(jù)施工圖紙圖紙名稱稱圖紙編號設計單單位主要規(guī)范、規(guī)程程、標準《工程測量規(guī)范范》GBB500266-93《鋼管腳手架扣扣件》JGJJ22-855《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》JGJ880-91《建筑施工安全全檢查標準》JJGJ59－－99《建筑施工手冊冊》……中國國**出版社《建筑施工計算算手冊》………………中國***出版社社工程概況基本概況焦臺全長約1110米，寬約10米,由底板、頂頂板、剪力墻墻、斜板及斜斜板分割剪力力墻組成。三條變形縫將整整個焦臺分割成4部分，基礎礎底標高多種種多樣，大部部分為-9.2555米和-9.4110米，局部最低低處標高為-13.900米；焦臺第二段和第第三段的斜板板標高為-4.2662米～-1.0000米，板厚250～350mm，局部板厚厚為1700mmm，模板支撐撐高度為3.529米～5.455米，斜板被被六道400mmm厚的剪力墻墻分割成五塊塊。第四段梁為8000×2870mm，長度為6750mmm，距離底板板的高度為5455mmm。平臺平面圖施工組織機構及及職責施工組織機構為保證工程安全全、質量和進進度，項目部部成立專項工工程領導小組組，并調集技技術過硬的工人組組成作業(yè)隊共共同完成該項項工程。項目經理：人員職責：項目經理：負責責施工全面組組織工作，對對方案編制實實施驗收全面面負責。項目總工：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，按照國國家、行業(yè)規(guī)規(guī)范標準組織織進行施工方方案的編制，并并組織對方案進行交交底，并組織織對作業(yè)層進進行安全、技術交底工工作。安全負責人：負負責按方案和和交底要求對對施工的全過過程進行現(xiàn)場場監(jiān)督檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患及時、徹底底清除解決。材料負責人：負負責按方案要要求購置供應應符合要求的的材料，對進進場材料的驗驗收，保證材材料質量符合合規(guī)定要求，不不得有一點疏疏忽，并保證證材料供應的的及時充足，但但不浪費。質量負責人：負負責施工過程程中的質量檢檢查驗收，并并參加施工驗驗收工作，按按照方案及規(guī)規(guī)范要求對施施工質量全面面負責。施工工長：組織織人員按照施施工方案要求求進行施工，以以及對施工質質量、安全、周周轉材料的使使用、質量。人人員組織等全全面責任，并并組織相關人人員進行驗收收并填好驗收收表格。施工準備技術準備熟悉審查圖紙，將將圖紙中出現(xiàn)現(xiàn)的問題盡早早解決，充分分準備圖紙會會審和設計交交底；將整個工程的各各個構件的截截面特征、數(shù)數(shù)量、分布層層數(shù)進行統(tǒng)計計對比，分析析選用模板體體系的優(yōu)缺點點；學習規(guī)范、規(guī)程程、標準等，為為方案的編制制和工程的施施工做好充分分準備；搜集各種模板體體系的資料，根根據(jù)工程確定定的質量標準準，選擇恰當當?shù)哪０弩w系系。機具準備序號機械設備名稱規(guī)格數(shù)量功率進場日期1圓盤鋸MJ105型35.5kw2007年5月月110日2壓刨15.5kw2007年5月月110日3平刨MB513型12007年5月月110日4臺鉆20.55kw2007年5月月110日5空壓機1-1.5氣壓壓37.5kw2007年5月月110日材料準備材料質量要求模板本工程使用188mm厚多層板模模板。木方木方截面尺寸為為50×100mmm和100×1100mm兩種，材質質為白松，截截面尺寸允許許偏差為±5mm。鋼管鋼管截面尺寸為為φ48×3..5mm支撐架鋼管應采采用現(xiàn)行國家家標準《直縫縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管上嚴禁打孔。新鋼管表面應平平直光滑，不不應有裂縫、結結疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道。舊鋼管內外表面銹蝕深度≤0.5mm。鋼管外徑和壁厚允許偏差為-0.5mm。支撐架鋼管的允允許偏差：序號項目允許偏差Δ(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48壁厚3.5-0.5mm-0.5mm游標卡尺2各種桿件鋼管的的端端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺3立桿鋼管彎曲3m≤l≤4mm4m≤l≤6..55m≤12≤20鋼板尺水平桿、斜桿的的鋼鋼管彎曲l≤6.5m≤30扣件新扣件應有生產產許可證、法定檢測單單位的測試報報告和產品質質量合格證。當對扣件質質量有懷疑時時應按現(xiàn)行國國家標準《鋼管腳手架架扣件》（GB158331）的規(guī)定抽樣樣檢測。十字扣、一字扣扣、回轉扣符符合規(guī)范要求求，與鋼管管管徑相匹配?？劭奂褂们斑M進行質量檢查查，有裂縫、變變形的嚴禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換。施工方法及措施施斜板模板支撐體體系施工斜板模板底模使使用18mm厚多層板模模板，模板次次楞使用50×100木方，間距300mmm,主楞采用100×1100木方，間距距同立桿間距距,支撐高度H為3.529米～5.455米，模板支撐撐架立桿及水水平桿均使用用φ48×3..5mm鋼管，立桿間間距600×600mm，水平桿步步距1200mmm，支撐架立桿桿與梁底主楞楞木方采用U托相連。支撐節(jié)點詳圖梁模板支撐體系系施工梁底模：采用118mm多層板，模板板內楞使用550×1000木方，沿梁跨跨度方向設置置5道50×1000木方做底楞,梁底模橫楞楞采用100×1000木方，間距600mm一道；支撐架架立桿與梁底底橫楞木方采采用U托相連，支撐撐立桿同樓板板滿堂支撐架架連接成整體體。梁側模：采用118mm多層板，水水平內橫楞采采用50×1000木方間距300mm設置一道，外外豎楞采用2根φ48×3..5鋼管間距600設置一道，使使用Φ14對拉螺栓加加固，對拉螺螺栓間距為600mmm×600mmm，梁底以上第第一排對拉螺螺栓距離梁底底不大于300mm。梁支撐系統(tǒng)為鋼鋼管腳手架，立桿縱向間距為600mm，橫向間距為333mm，水平橫桿步距位1200mm，滿加掃地桿距地面高度不大于200mm，與外施工腳手架和樓板滿堂支撐架連成一體，并設置單獨的縱、橫向和水平剪刀撐和斜撐；梁外側雙排外腳腳手架必須在在外側立面的的梁的兩端各各設置一道剪剪刀撐，并應應由底至頂連連續(xù)設置；梁梁底模板支架架兩端與中間間每隔4排支架立桿桿設置一道短短向剪刀撐；；在梁底的兩兩端各設置一一道縱向剪刀刀撐；斜撐縱縱向間距6米一道；高高于4米的模板支支架，其兩端端與中間每隔隔4排立桿從頂頂層向下每隔隔2步設置一道道水平剪刀撐撐。對于跨度≥4mm梁，按全跨跨長度1-3‰進行梁底模模起拱，起拱拱應從支模開開始時進行（通通過U托調整底模模各部位標高高），而后將將側模和底模模連成整體。距距梁端500mm處，在梁梁底模上留設設清掃口，待待雜物清理干干凈后，將其其堵嚴。模板支撐架搭設設支撐架材料要求求鋼管宜采用外徑徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管，宜宜采用力學性性能適中的Q235A（3＃）鋼，其其力學性能應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《碳碳素結構負鋼鋼》GBT7000中Q235A鋼的規(guī)定?？奂|量檢驗要要求，必須具具備專業(yè)檢測測單位測試報報告，扣件應應符合GB158831－1995《鋼管腳手手架扣件》的的規(guī)定，與鋼鋼管管徑相匹匹配。使用機機械性能不低低于KT-333-8的可鍛鑄鐵鐵，附件材料料應符合《碳碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235鋼的規(guī)定。支撐架搭設順序序放置縱向掃地桿桿，自角部起起依次向兩邊邊豎立底桿，底底端與縱向掃掃地桿扣接固固定后、裝設設橫向掃地桿桿并也與立桿桿固定（固定定立桿底端前前，應吊線確確保立桿垂直直），縱橫向向豎起3－4根立桿后,隨即裝設第第一步縱向水水平桿（與立立桿扣接固定定）和橫向水水平桿（靠近近立桿并與縱縱向水平桿扣扣接固定）、校校正立桿垂直直和水平使其其符合要求，按40－65N?m力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架完成。完成后，再全面檢查一遍腳手架質量，嚴格確保設計要求和腳手架質量，按第一步程序和要求搭設第二步、第三步．．．．．．，隨搭設進程及時安設剪刀撐。構造要求(1)立桿的間間距、垂直度度：立桿間距按照模模板設計要求求，允許搭設設偏差±50mm,立桿垂直度度允許搭設偏偏差±10mm。(2)掃地桿設設置：從基礎往上200cm處，設置掃掃地桿，掃地地桿采用對接接接長。掃地地桿在端頭與與立桿交接處處伸出扣件長長度不小于10cm。橫桿間距、平整整度：橫桿步步距按照模板板設計要求，用用對接方法接接長，一根橫橫桿兩端的高高差，不能超超過2cm，縱向水平平桿全長平整整度不小于±10mm。(3)立桿、橫橫桿接頭的詳詳細做法：立柱上的對接扣扣件應交錯布布置，兩個相相鄰立柱的接接頭不應設在在同步跨內，同同步內隔一根根立桿的兩個個相隔接頭在在高度方向錯錯開的距離不不宜小于500mm，各接頭中中心距主節(jié)點點的距離不應應大于步距的的1／3?？v向水平平桿對接接頭頭應交錯布置置，兩根相鄰鄰縱向水平桿桿的接頭不宜宜設置在同步步或同跨內，不不同步或不同同跨兩個相鄰鄰接頭水平距距離不應小于于500mm，各接頭中中心至最近主主節(jié)點的距離離不宜大于縱縱距的1／3。(4)剪刀撐：：滿堂模板支架四四邊與中間每每隔四排支架架立桿應設置置一道縱向剪剪刀撐，由底底至頂連續(xù)設設置。高于4米的模板板支架，其兩兩端與中間每每隔4排立桿從頂頂層開始向下下每隔2步設置一道道水平剪刀撐撐。(4)U托：立桿以上U托伸伸出高度不能能超過300mm。模板安裝模板安裝質量要要求多層板與內楞用用60mm釘子釘牢，釘釘子間距為150mm。模板交接接處，內楞為為交錯搭接長長度不小于200mm。在涂刷模板隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處，并要進進行全數(shù)檢查查。模板的接縫不應應漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應應澆水濕潤，但但模板內不應應有積水。對跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應應按設計要求求起拱，起拱拱高度為跨度度的3/10000。固定在模板上的的埋件、預留留孔和預留洞洞均不得遺漏漏，且應安裝裝牢固，其偏偏差應符合相相應驗收規(guī)范范?，F(xiàn)澆結構模板安安裝偏差及檢檢驗方法項目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標高高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢驗層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢驗大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢驗相鄰兩板表面高高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢檢查模板安裝工藝梁模板安裝工藝流程：搭設設支撐架→調整標高→安裝梁底楞→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模模、穿對拉螺螺栓→安裝斜撐楞→復核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連固搭設支撐架，支支撐架使用扣扣件式鋼管腳腳手架。安裝底模，梁凈凈跨大于4米時按全跨跨長度2‰進行梁底模模起拱，確保?；炷翝沧⒆⑼旰?，梁高高度和撓度滿滿足圖紙要求求。在梁底模模上留設清掃掃口，待雜物物清理干凈后后，將其堵嚴嚴。梁模采用側模壓壓底模方式連連接，并在模模板交角處夾夾海綿條。在底模上綁扎鋼鋼筋，經驗收收合格后，清清除雜物，安安裝梁側模板板附以斜撐加加固。復核檢查梁中線線、標高、斷斷面尺寸，相相鄰梁柱模板板連接是否固固定。板模板安裝工藝流程：搭設設支架→安裝橫縱楞→調整板下皮皮標高及起拱拱→鋪設模板→檢查模板上上層標高、平平整度搭設支撐架，支支撐架使用扣扣件式鋼管腳腳手架。安裝完立桿，在在立桿頂穿可可調節(jié)托撐，上上鋪100×1100木方，調節(jié)節(jié)U托撐到設計計標高，吊裝裝50×1000木方并鋪放放好。木方應應刨平，要平平直光滑，尺尺寸均一。板跨度大于4米米時，按全跨跨長度2‰進行底模起起拱。鋪設模板：支撐撐支好后，鋪鋪設模板，可可從一側開始始鋪設，與梁梁連接陰角處處，模板壓梁梁側模并在之之間夾海綿條條。模板鋪設設完畢后，用用靠尺、塞尺尺和水平儀檢檢查平整度與與板底標高，并并進行校正。最后將模板內雜物清理干凈。模板拆除模板拆除的要求求模板拆除時，結結構混凝土強強度必須符合合《混凝土結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20002）規(guī)定：底模及其支架拆拆除時，混凝凝土強度要符符合下表規(guī)定定。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝凝土土立方體抗抗壓壓強度標準準值值的百分率率（%）板≤2m≥502＜跨度≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件--≥100側模拆除時的混混凝土強度應應能保證其表表面及棱角不不受損傷。模模板拆除時，不不應對頂板形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時清理。底模拆除時必須須根據(jù)結構構構件的同條件件混凝土試塊塊的強度指標標來確定拆模模時間。底模及其支撐體體系拆除時，嚴嚴格按施工工工藝和技術交交底執(zhí)行，以以防發(fā)生意外外事故，嚴禁禁違章操作。拆拆模前填寫拆拆模申請單，經經主管技術人人員和試驗部部門、質量部部門同意后方方可拆除。模板拆除的順序序板底拆模時，必必須按同條件件養(yǎng)護試塊所所應達到的強強度拆模，按按規(guī)范在平面面圖上注明哪哪些模是50%拆，哪些是75%拆，100%拆，只有達達到要求后才才可拆除。多層板拆除順序序，先拆下部部縱橫水平拉拉桿，空出工工作面，然后后用木錘輕擊擊多層板，拆拆除一塊，逐逐塊逐段拆除除，注意不要要使其自由下下落，用人工工托住輕放于于地上，嚴禁禁直接拋在地地板上。質量保證措施質量要求允許偏差項目及及檢查方法模板支架安裝允允許偏差如下下表：模板支架安裝允允許偏差（mm）項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法1地基基礎地基與基礎堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降2立桿垂直度10經緯儀或吊線墜墜和和卷尺3間距步距±20縱距±504一根縱向水平桿桿高高差±205扣件安裝主節(jié)點處各扣件件中中心點相互互距距離≤150mm鋼卷尺立桿對接扣件至至主主節(jié)點的距距離離≤h/3縱向水平桿上的的對對接扣件至至主主節(jié)點的距距離離≤ln/3扣件螺栓扭緊力力矩矩40～65N??m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地地面面的傾角45o～60oo角尺模板安裝允許偏偏差（mm）項次項目允許偏差值檢查方法1軸線位移4尺量2底模上表面標高高±4水準儀或拉線尺尺量量3截面模內尺寸柱、墻、梁±3尺量4相鄰兩板表面高高低低差2尺量5表面平整度4靠尺、塞尺6預埋鐵件中心線線位位移3拉線、尺量7預埋管中心線位移3拉線、尺量8預留空洞中心線位移8拉線、尺量尺寸+8、0外露長度+10、0應注意的質量問問題板、梁底不平、下下?lián)?；梁側模模板不平直；；梁上下口漲漲模：防治的的方法是，梁梁、板底模板板的龍骨、支支柱的截面尺尺寸及間距應應通過設計計計算決定，使使模板的支撐撐系統(tǒng)有足夠夠的強度和剛剛度。作業(yè)中中應認真執(zhí)行行設計要求，以以防止混凝土土澆筑時模板板變形。模板板支柱應立在在墊有通長木木板的堅實的的地面上，防防止支柱下沉沉，使梁、板板產生下?lián)?。梁梁、板模板應應按設計或規(guī)規(guī)范起拱。安全保證措施項目經理：張振憲項目總工翁林項目副經理安全負責人李新豪技術部質檢部項目經理：張振憲項目總工翁林項目副經理安全負責人李新豪技術部質檢部計劃部安全部工程部木工班架工班安全措施基本措施對現(xiàn)場施工人員員進進行安全教教育育，建立健健全全安全管理理制制度，進場場一一律戴安全全帽帽；開工時對施工隊隊伍伍均進行一一次次安全技術術總總交底，施施工工前對參施施人人員做好安安全全技術交底底；；模板支、立、拆拆除除必須按技技術術交底執(zhí)行行，拆拆除后的模模板板，不得堆堆放放在施工層層上上；操作人員在2米米以以上高度作作業(yè)業(yè)時，必須須系系好安全帶帶，穿穿防滑鞋；；模板支承加固嚴嚴格格按方案和和技技術交底執(zhí)執(zhí)行行；嚴禁高空向下拋拋物物，施工時時工工具和材料料均均要傳遞，嚴嚴嚴禁投擲；；在模板拆裝區(qū)域域周周圍，應設設置置圍欄，并并掛掛明顯的標標志志牌，設專專人人看管，禁禁止止非工作人人員員入內；使用的手持電動動工工具，電鉆鉆、電電鋸、電刨刨必必須有良好好的的接地保護護，按按操作規(guī)程程施施工；模板上架設的電電線線和使用的的電電動工具，應應應采用36V的低壓電源源；登高作業(yè)時，各各種種配件應放放在在工具箱或或工工具袋中，嚴嚴嚴禁放在模模板板或腳手板板上上，各種工工具具應系掛在在操操作人員身身上上或放在工工具具袋中，不不得得掉落；模板鋼管吊裝安安全全措施模板及腳手管起起吊吊前，應檢檢查查吊裝用繩繩索索捆綁是否有效效，經檢查查無無誤后方可可起起吊。模板板及及鋼管起吊前前，應將吊吊車車的位置調調整整適當，做做到到穩(wěn)起穩(wěn)落落，就就位準確，禁禁禁止用人力力搬搬動模板及鋼鋼管，嚴防吊物擺動或碰碰到其它模模板板。吊裝時，設專人人指指揮，信號號工工與吊車司司機機必須統(tǒng)一一信信號，密切切配配合，信號號指指揮工與掛掛鉤鉤人員必須須在在安全可靠靠的的地方操作作，嚴嚴禁人隨模模板板一起調運運，嚴嚴禁在吊運運物物品下站人人。吊運模板鋼管必必須須保證兩個個以以上的吊點點，方方可起吊。五級風以上（包包括五五級），嚴禁禁吊裝作業(yè)業(yè)。拆除的模板在起起吊吊前，必須須復復查一遍，看看看是否模板板的的所有穿墻墻螺螺栓都已經經拆拆完，在吊吊裝裝區(qū)域除工工作作人員外嚴嚴禁禁站人。模板支撐架搭拆拆安安全措施搭設前應嚴格進進行行鋼管的篩篩選選，凡嚴重重銹銹蝕、薄壁壁、嚴嚴重彎曲裂裂變變的桿件不不宜宜采用。嚴嚴重重銹蝕、變變形形、裂縫、螺螺螺栓螺紋已已損損壞的扣件件不不準采用。模板支撐架必須須按按照施工方方案案進行搭設設，嚴嚴格控制間間距距排距。鋼管腳手架座立立于于混凝土上上表表面，必須須有有掃地桿連連接接保護。所有扣件緊固力力矩矩，應達到40—60N.m。支撐架拆除現(xiàn)場場必必須設警戒戒區(qū)區(qū)域，張掛掛醒醒目的警戒戒標標志。警戒戒區(qū)區(qū)域內嚴禁禁非非操作人員員通通行或在腳腳手手架下方繼繼續(xù)續(xù)組織施工工。有桿件與扣件，在在拆除時應分分離，不允許許桿件上附著著扣件輸送地地面，或兩桿桿同時拆下輸輸送地面。輸輸送至地面的的所有桿件、扣扣件等物體，應應按類堆放整整理。施工現(xiàn)現(xiàn)場做到工完完料凈，場地地要清理干凈凈。消防措施多層板、方木及及木木材必須對對方方在指定區(qū)區(qū)域域，木模及及木木材除按規(guī)規(guī)定定碼放整齊齊外外，垛與垛垛之之間必須設900cm以上寬寬度的消防防通通道，并備備有有足夠的消消防防器材，設設專專職人員負負責責現(xiàn)場消防防安安全作業(yè)。木料、多層板堆堆放放區(qū)及木工工棚棚嚴禁吸煙煙及及明火作業(yè)業(yè)。當當必須明火火作作業(yè)時，必必須須有安全消消防防管理人員員開開具的用火火證證，有專人人看看護。木料料堆堆放場地應應遠遠離易燃物物品品，且道路路暢暢通，提高高自自救能力；；安排專人負責消消防防及場容的的管管理工作，對對對消防器材材要要定期檢查查；；施工現(xiàn)場嚴禁吸吸煙煙。文明施工措施認真執(zhí)行建設部部及及本地有關關文文明施工之之規(guī)規(guī)定，建立安安全文明施施工工的組織機機構構，建立健全各各項規(guī)章制制度度，做好日常的的檢查、監(jiān)監(jiān)督督工作，做好內業(yè)管管理，按有有關關要求做好好現(xiàn)現(xiàn)場施工機機械械材料及周周轉轉工具的管管理理，做到加蓋蓋、加墊，規(guī)放整齊，明牌標志。模板支撐設計驗驗算算斜板模板支撐體體系系驗算樓板模板扣件鋼鋼管管高支撐架架計計算書高支撐架的計算算參參照《建筑筑施施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術規(guī)規(guī)范范》（JGJJ130--22001）。支撐高度在4米米以以上的模板板支支架被稱為為扣扣件式鋼管管高高支撐架，對對對于高支撐撐架架的計算規(guī)規(guī)范范存在重要要疏疏漏，使計計算算極容易出出現(xiàn)現(xiàn)不能完全全確確保安全的的計計算結果。本本本計算書還還參參照《施工工技技術》20002.3..《扣扣件式鋼管管模模板高支撐撐架架設計和使使用用安全》，供供供腳手架設設計計人員參考考。模板支架搭設高高度度為5.5米，搭設尺寸為：立立桿桿的縱距bb=0.6600米，立桿的的橫橫距l(xiāng)=00.660米，立桿桿的步步距h=11.220米。圖樓板支撐架立立面面簡圖圖樓板支撐架立立桿桿穩(wěn)定性荷荷載載計算單元元采用的鋼管類型型為為48×3.5。模板面板計算面板為受彎結構構,,需要驗算其其抗彎強度度和和剛度。模模板板面板的按按照照三跨連續(xù)續(xù)梁梁計算。靜荷載標準值qq1=225.00000×1.7000×0.6000+0.33550×0.6000=25..7710kNN//m活荷載標準值qq2=((2.0000+1.00000)×0.6000=1.88000kN//mm面板的截面慣性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=6600.00×1.80×1.80//6=332.400ccm3；II=6600.00×1.80×1.80×1.80//12==29.1166cm4；(1)抗彎彎強度計算算ff=M//W<<[f]其中f———面板的抗彎彎強度計算算值值(N/mm22)；M——面面板板的最大彎彎距距(N.mm))；W——面面板板的凈截面面抵抵抗矩；[[ff]——面板的抗彎彎強度設計計值值，取15..00N//mmm2；M==0.11000ql22其中q———荷載設計值值(kN/m))；經計算得到MM=0..1100×(1.2×25.7110+1..44×1.8000)×0.3000×經計算得到面板板抗抗彎強度計計算算值f==0.33000×1000×1000//3240000=9.22770N/mmmm2面板的抗彎強度度驗驗算f<<[f]],,滿足要求!(2)抗剪剪計算[可以不計算算]T=3Q//22bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.66000×(1.2×25.7110+1..44×1.8000)×0.3000=6.00007kN截面抗剪強度計計算算值T=33×6007..0/(22××600.0000×18.0000)=00..834NN//mm2截面抗剪強度設設計計值[T]]=1.4400N/mmm22抗剪強度驗算TT<[[TT]，滿足要要求!(3)撓度度計算vv=0..6677qll44/11000EI<<[v]]=l//2500面板最大撓度計計算算值v==0.66777×25.7110×3004//(1000××6000×2916000)=00..806mmmm面板的最大撓度度小小于300..0/25500,滿足要求求!二、支撐木方的的計計算木方按照均布荷荷載載下三跨連連續(xù)續(xù)梁計算。1.荷載的計算算(1)鋼筋筋混凝土板板自自重(kN/m))：qq11==25.00000×1.7000×0.3000=12..7750kNN//m(2)模板板的自重線線荷荷載(kN/m))：qq12==0.35500×0.3000=0.11005kN//mm(3)活荷荷載為施工工荷荷載標準值值與與振倒混凝凝土土時產生的的荷荷載(kN/m))：經計算得到，活活荷荷載標準值值q2==(1.00000+2..0000)×0.3000=0.99000kN//mm靜荷載q1==1.22××12.7550+1..22×0.1055=15..4426kNN//m活荷載q2==1.44××0.9000=1.22660kN//mm2.木方的計算算按照三跨連續(xù)梁梁計計算，最大大彎彎矩考慮為為靜靜荷載與活活荷荷載的計算算值值最不利分分配配的彎矩和和，計計算公式如如下下:均布荷載q==10..0012/00..600==116.68866kN/mm最大彎矩M==0.11qql2=00..1×16.699×0.60×最大剪力Q==00.6×0.6000×16.6886=6..0007kNN最大支座力NN==1.1×0.6000×16.6886=111..013kkNN木方的截面力學學參參數(shù)為本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=66..00×10.000×10.000/6==100..000cm33；II=66..00×10.000×10.000×10.000/12==5000..00cmm44；(1)木方方抗彎強度度計計算抗彎計算強度ff=0.66001×106/110000000.0=66..01N//mmm2木方的抗彎計算算強強度小于133.0N//mmm2,滿足足要求!(2)木方方抗剪計算算[[可以不計算算]最大剪力的計算算公公式如下:QQ=00..6ql截面抗剪強度必必須須滿足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]截面抗剪強度計計算算值T=33×6007//(2×60×100)==1.50022N/mmm22截面抗剪強度設設計計值[T]]=1.3300N/mmm22木方的抗剪強度度計計算不滿足足要要求!(3)木方方撓度計算算最大變形v==0.67777×12.8555×600.004/(11000×9500..00×50000000.00))=0.22337mm木方的最大撓度度小小于600..0/25500,滿足要求求!三、立桿的穩(wěn)定定性性計算荷載載標標準值作用于模板支架架的的荷載包括括靜靜荷載、活活荷荷載和風荷荷載載。1.靜荷載標準準值值包括以下下內內容：(1)腳手架鋼鋼管的的自重(kN)：NNG1==0.14499×5.5000=0.88119kN鋼管的自重計算算參參照《扣件件式式規(guī)范》附附錄錄A雙排架自自重標準值值，設設計人員可可根根據(jù)情況修修改改。(2)模板的自自重((kN)：NG2==0.33550×0.6000×0.6000=0.11226kN(3)鋼筋混凝凝土樓樓板自重(kN)：NG3==25..0000×1.7000×0.6000×0.6000=15..3300kNN經計算得到，靜靜荷荷載標準值值NG==NG1++NNG2+NNGG3=116.24455kN。2.活荷載為施施工工荷載標準準值值與振倒混混凝凝土時產生生的的荷載。經計算得到，活活荷荷載標準值值NQ==(1.00000+2..0000)×0.6000×0.6000=1.00880kN3.不考慮風荷荷載載時,立桿的軸向向壓力設計計值值計算公式式N=1..22NG++1.4NNQQ四、立桿的穩(wěn)定定性性計算立桿的穩(wěn)定性計計算算公式其中N———立桿的軸心心壓力設計計值值，N=21.0011kN；——軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i查查表得到；；i——計算立桿的的截面回轉轉半半徑(cmm)；i=11.58A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.899W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——鋼管立立桿抗壓強度度度計算值((N/mm22)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設設計計值，[f]]=22005.000NN/mm22；；l0——計算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計算ll00=kk11uh(11))ll00=((hh+2a))((2)k1——計算長度附附加系數(shù)，按按按照表1取值為1.1167；u——計算長度系系數(shù)，參照照《扣扣件式規(guī)范范》表表；u=11.70a——立桿上端伸伸出頂層橫橫桿桿中心線至至模模板支撐點點的的長度；a=0..225m；公式(1)的計計算算結果：==1399..47N//mmm2，立桿桿的穩(wěn)定性性計計算<[[f],滿足足要求!公式(2)的計計算算結果：==79..993N/mmmm2，立桿的的穩(wěn)定性計計算算<[ff],滿足要要求!如果考慮到高支支撐撐架的安全全因因素，適宜宜由由公式(3)計算ll00=kk11k2(hh++2a)(3))k2——計算長度附附加系數(shù)，按按按照表2取值為1.0007；公式(3)的計計算算結果：==1022..77N//mmm2，立桿桿的穩(wěn)定性性計計算<[[f],滿足足要求!模板承重架應盡盡量量利用剪力力墻墻或柱作為為連連接連墻件件，否否則存在安安全全隱患。表1模板支支架計計算長度附附加加系數(shù)k11———————————————————————————————————————————————————————步距h(m))hh≤0.900.9<hh≤≤1.21..22<h≤1.51..55<h≤2.1kk11.166331.1667711.185511.2433———————————————————————————————————————————————————————表2模板支支架計計算長度附附加加系數(shù)k22———————————————————————————————————————————————————————————————HH((m)446881101211441618822002530033540h+22aa或u1h(mm)1..33511..011..0141.022661..003911.04221.0055411..0611.088111..009211.11331.1133711..1551.177331..44411..011..0121.022221..003111.03991.0044711..0561.066441..007211.09221.1111111..1291.144991..55311..011..0071.011551..002411.03111.0033911..0471.055551..006211.07991.0099711..1141.133221..66211..011..0071.011441..002111.02991.0033611..0431.055111..005611.07441.0099011..1061.122331..88011..011..0071.011441..002011.02661.0033311..0401.044661..005211.06771.0088111..0961.111111..99211..011..0071.011221..001811.02441.0033011..0351.044221..004811.06221.0077611..0901.100442..00411..011..0071.011221..001811.02221.0022911..0351.033991..004411.06001.0077311..0871.100112..22511..011..0071.011001..001611.02001.0022711..0321.033771..004211.05771.0077011..0811.099442..77011..011..0071.011001..001611.02001.0022711..0321.033771..004211.05331.0066611..0781.09911—————————————————————————————————————————————————————————————以上表參照杜榮榮軍軍：《扣件件式式鋼管模板板高高支撐架設設計計和使用安安全全》梁模板支撐體系系驗驗算梁模板扣件鋼管管高高支撐架計計算算書高支撐架的計算算參參照《建筑筑施施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術規(guī)規(guī)范范》（JGJJ130--22001）。支撐高度在4米米以以上的模板板支支架被稱為為扣扣件式鋼管管高高支撐架，對對對于高支撐撐架架的計算規(guī)規(guī)范范存在重要要疏疏漏，使計計算算極容易出出現(xiàn)現(xiàn)不能完全全確確保安全的的計計算結果。本本本計算書還還參參照《施工工技技術》20002.3..《扣扣件式鋼管管模模板高支撐撐架架設計和使使用用安全》，供供供腳手架設設計計人員參考考。模板支架搭設高高度度為5.5米，基本尺寸為：梁梁截截面B×D=8000mmm×2870mmm，梁支撐撐立桿的橫橫距距(跨度方向)l=0..660米，立桿桿的步步距h=11.220米，梁底增加4道承承重重立桿。梁頂托采用10000×100mmm木方。圖1梁模板板支撐撐架立面簡簡圖圖采用的鋼管類型型為為48×3.5。一、模板面板計計算算面板為受彎結構構,,需要驗算其其抗彎強度度和和剛度。模模板板面板的按按照照多跨連續(xù)續(xù)梁梁計算。作用荷載包括梁梁與與模板自重重荷荷載，施工工活活荷載等。1.荷載的計算算：：(1)鋼筋混凝凝土梁梁自重(kN/m))：q1=25.00000×2.8700×0.6000=43..0050kNN//m(2)模板的自自重線線荷載(kN/m))：q2=0..3350×0.6000×(2×2.8700+0.88000)/00..800==11.7177kkN/m(3)活荷載為為施工工荷載標準準值值與振倒混混凝凝土時產生生的的荷載(kN)：經計算得到，活活荷荷載標準值值P1==(1.00000+2..0000)×0.8000×0.6000=1.44440kN均布荷載q==1.22××43.0550+1..22×1.7177=53..7720kNN//m集中荷載P==1.44××1.4400=2.00116kN面板的截面慣性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=6600.00×1.80×1.80//6=332.400ccm3；II=6600.00×1.80×1.80×1.80//12==29.1166cm4；計算簡圖彎矩圖(kN..mm)剪力圖(kN))變形圖(mm))經過計算得到從從左左到右各支支座座力分別為為NN11=5.55779kNNN22=16..9917kNNNN33=16..9917kNNNN44=5.55779kN最大彎矩最大變形V==1.00mmm(1)抗彎強度度計算算經計算得到面板板抗抗彎強度計計算算值f==0.44222×1000×1000//3240000=13..0025N//mmm2面板的抗彎強度度設設計值[ff]，取15.000N/mmmm2；面板的抗彎強度度驗驗算f<<[f]],,滿足要求!(2)抗剪計算算截面抗剪強度計計算算值T=33×8746..0/(22××600.0000×18.0000)=11..215NN//mm2截面抗剪強度設設計計值[T]]=1.4400N/mmm22抗剪強度驗算TT<[[TT]，滿足要要求!(3)撓度計算算面板最大撓度計計算算值v==0.99553mm面板的最大撓度度小小于266..7/25500,滿足要求求!二、梁底支撐木木方方的計算（一）梁底木方方計計算按照三跨連續(xù)梁梁計計算，最大大彎彎矩考慮為為靜靜荷載與活活荷荷載的計算算值值最不利分分配配的彎矩和和，計計算公式如如下下:均布荷載q==16..9917/00..600==228.19955kN/mm最大彎矩M==0.11qql2=00..1×28.200×0.60×最大剪力Q==00.6×0.6000×28.1995=100..150kkNN最大支座力NN==1.1×0.6000×28.1995=188..609kkNN木方的截面力學學參參數(shù)為本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=55..00×10.000×10.000/6==83.3333cm3；II=55..00×10.000×10.000×10.000/12==4166..67cmm44；(1)木方抗彎彎強度度計算抗彎計算強度ff=1.00115×106/8833333..3=122..18N//mmm2木方的抗彎計算算強強度小于133.0N//mmm2,滿足足要求!(2)木方抗剪剪計算算最大剪力的計算算公公式如下:QQ=00..6ql截面抗剪強度必必須須滿足:T=3QQ//2bh<<[T]]截面抗剪強度計計算算值T=33×101500/(2×50×100)==3.04455N/mmm22截面抗剪強度設設計計值[T]]=1.3300N/mmm22木方的抗剪強度度計計算不滿足足要要求!(3)木方撓撓度度計算最大變形v==0.67777×23.4996×600.004/(11000×9500..00×41666666.88))=0.55221mm木方的最大撓度度小小于600..0/25500,滿足要求求!立桿的穩(wěn)定性計計算算立桿的穩(wěn)定性計計算算公式其中N———立桿的軸心心壓力設計計值值，它包括括：：橫桿的最大支座座反反力N1==19.8844kN((已已經包括組組合合系數(shù)1.44)腳手架鋼管的自自重重N2==1.22××0.1499×5.5000=0.99883kNNN=199..844++00.9833==20.88227kN——軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i查查表得到；；i——計算立桿的的截面回轉轉半半徑(cmm)；i=11.58A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.899W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——鋼管立立桿抗壓強度度度計算值((N/mm22)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設設計計值，[f]]=22005.000NN/mm22；；l0——計算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計算ll00=kk11uh(11))ll00=((hh+2a))((2)k1——計算長度附附加系數(shù)，按按按照表1取值為1.1167；u——計算長度系系數(shù)，參照照《扣扣件式規(guī)范范》表表；u=11.70a——立桿上端伸伸出頂層橫橫桿桿中心線至至模模板支撐點點的的長度；a=0..220m；公式(1)的計計算算結果：==1388..28N//mmm2，立桿桿的穩(wěn)定性性計計算<[[f],滿足足要求!公式(2)的計計算算結果：==73..333N/mmmm2，立桿的的穩(wěn)定性計計算算<[ff],滿足要要求!如果考慮到高支支撐撐架的安全全因因素，適宜宜由由公式(3)計算ll00=kk11k2(hh++2a)(3))k2——計算長度附附加系數(shù)，按按按照表2取值為1.0007；公式(3)的計計算算結果：==92..999N/mmmm2，立桿的的穩(wěn)定性計計算算<[ff],滿足要要求!模板承重架應盡盡量量利用剪力力墻墻或柱作為為連連接連墻件件，否否則存在安安全全隱患。表1模板支支架計計算長度附附加加系數(shù)k11———————————————————————————————————————————————————————步距h(m))hh≤0.900.9<hh≤≤1.21..22<h≤1.51..55<h≤2.1kk11.166331.1667711.185511.2433———————————————————————————————————————————————————————表2模板支支架計計算長度附附加加系數(shù)k22—————————————————————————————————————————————————————————————HH((m)446881101211441618822002530033540h+22aa或u1h(mm)1..33511..011..0141.022661..003911.04221.0055411..0611.088111..009211.11331.1133711..1551.177331..44411..011..0121.022221..003111.03991.0044711..0561.066441..007211.09221.1111111..1291.144991..55311..011..0071.011551..002411.03111.0033911..0471.055551..006211.07991.0099711..1141.133221..66211..011..0071.011441..002111.02991.0033611..0431.055111..005611.07441.0099011..1061.122331..880