四川省某住宅小區(qū)施工組織設(shè)計框剪結(jié)構(gòu)

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc249342991"第一章.工程程目標(biāo)及概況5HYPERLINK\l"_Toc249342992"第一節(jié)管理目標(biāo)標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc249342993"第二節(jié)編制依據(jù)據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc249342994"一編制范圍及內(nèi)內(nèi)容5HYPERLINK\l"_Toc249342995"二編制原則5HYPERLINK\l"_Toc249342996"第三節(jié)編制依據(jù)據(jù)6HYPERLINK\l"_Toc249342997"第四節(jié)工程概況況6HYPERLINK\l"_Toc249342998"一工程總概況66HYPERLINK\l"_Toc249342999"二工程施工特點點、重點、難難點分析7HYPERLINK\l"_Toc249343000"三檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、技技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)定及圖集88HYPERLINK\l"_Toc249343001"第二章.項目目經(jīng)理部的組組成9HYPERLINK\l"_Toc249343002"一項目經(jīng)理部組組織機構(gòu)圖99HYPERLINK\l"_Toc249343003"二業(yè)務(wù)組主要工工作職責(zé)9HYPERLINK\l"_Toc249343004"三項目經(jīng)理部主主要管理人員員職責(zé)10HYPERLINK\l"_Toc249343005"第三章.施工工方案11HYPERLINK\l"_Toc249343006"第一節(jié)建筑測量量放線11HYPERLINK\l"_Toc249343007"一施工測量工藝藝流程11HYPERLINK\l"_Toc249343008"二施工測量的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作122HYPERLINK\l"_Toc249343009"三資源配備122HYPERLINK\l"_Toc249343010"四建筑測量122HYPERLINK\l"_Toc249343011"第二節(jié)基礎(chǔ)、地地下室施工方方案15HYPERLINK\l"_Toc249343012"一基坑施工方案案15HYPERLINK\l"_Toc249343013"二地下室施工方方案18HYPERLINK\l"_Toc249343014"第三節(jié)結(jié)構(gòu)主體體施工方案225HYPERLINK\l"_Toc249343015"一主體工程施工工工藝流程225HYPERLINK\l"_Toc249343016"二鋼筋工程255HYPERLINK\l"_Toc249343017"三模板工程311HYPERLINK\l"_Toc249343018"四砼工程32HYPERLINK\l"_Toc249343019"五后澆帶施工333HYPERLINK\l"_Toc249343020"六圍護結(jié)構(gòu)工程程35HYPERLINK\l"_Toc249343021"七腳手架搭設(shè)方方案37HYPERLINK\l"_Toc249343022"八防水施工方案案38HYPERLINK\l"_Toc249343023"第四節(jié)裝飾施工工方案45HYPERLINK\l"_Toc249343024"一施工順序455HYPERLINK\l"_Toc249343025"二主要裝飾工程程施工方法445HYPERLINK\l"_Toc249343026"第四章.質(zhì)量量控制措施555HYPERLINK\l"_Toc249343027"第一節(jié)主體質(zhì)量量控制措施555HYPERLINK\l"_Toc249343028"一質(zhì)量目標(biāo)555HYPERLINK\l"_Toc249343029"二項目工程質(zhì)量量控制措施556HYPERLINK\l"_Toc249343030"三質(zhì)量檢驗599HYPERLINK\l"_Toc249343031"四施工質(zhì)量控制制61HYPERLINK\l"_Toc249343032"五避雷防電措施施68HYPERLINK\l"_Toc249343033"第二節(jié)裝飾質(zhì)量量控制措施770HYPERLINK\l"_Toc249343034"一施工以樣板引引路70HYPERLINK\l"_Toc249343035"二關(guān)鍵過程控制制70HYPERLINK\l"_Toc249343036"三室內(nèi)抹灰及陰陰陽角處理措措施70HYPERLINK\l"_Toc249343037"四內(nèi)外墻普通抹抹灰質(zhì)量預(yù)控控措施71HYPERLINK\l"_Toc249343038"五面磚質(zhì)量控制制72HYPERLINK\l"_Toc249343039"六樓地面工程質(zhì)質(zhì)量控制733HYPERLINK\l"_Toc249343040"七乳膠漆涂刷的的質(zhì)量控制773HYPERLINK\l"_Toc249343041"第三節(jié)防水質(zhì)量量控制措施774HYPERLINK\l"_Toc249343042"一組織措施744HYPERLINK\l"_Toc249343043"二材料質(zhì)量控制制措施75HYPERLINK\l"_Toc249343044"三技術(shù)措施755HYPERLINK\l"_Toc249343045"四柔性防水的發(fā)發(fā)包75HYPERLINK\l"_Toc249343046"五關(guān)鍵過程控制制75HYPERLINK\l"_Toc249343047"六特殊過程控制制76HYPERLINK\l"_Toc249343048"七衛(wèi)生間防滲漏漏措施76HYPERLINK\l"_Toc249343049"八地下室防滲漏漏措施77HYPERLINK\l"_Toc249343050"九屋面質(zhì)量控制制措施77HYPERLINK\l"_Toc249343051"第四節(jié)成品保護護措施82HYPERLINK\l"_Toc249343052"一管理措施822HYPERLINK\l"_Toc249343053"二具體措施833HYPERLINK\l"_Toc249343054"第五節(jié)冬、雨季季施工及其他他設(shè)施保護措措施84HYPERLINK\l"_Toc249343055"一雨季施工措施施84HYPERLINK\l"_Toc249343056"二高溫季節(jié)施工工措施84HYPERLINK\l"_Toc249343057"三冬期施工措施施85HYPERLINK\l"_Toc249343058"第五章.施工工總平面布置置88HYPERLINK\l"_Toc249343059"第一節(jié)施工平面面布置88HYPERLINK\l"_Toc249343060"第二節(jié)吊裝機械械準(zhǔn)備89HYPERLINK\l"_Toc249343061"第三節(jié)施工平面面布置圖900HYPERLINK\l"_Toc249343062"第六章.施工工進度計劃991HYPERLINK\l"_Toc249343063"第一節(jié)施工進度度91HYPERLINK\l"_Toc249343064"第二節(jié)工期保證證的具體措施施91HYPERLINK\l"_Toc249343065"一組織措施911HYPERLINK\l"_Toc249343066"二合同管理措施施91HYPERLINK\l"_Toc249343067"三信息管理措施施92HYPERLINK\l"_Toc249343068"四資源保證措施施92HYPERLINK\l"_Toc249343069"五技術(shù)保證措施施92HYPERLINK\l"_Toc249343070"第三節(jié)勞動力計計劃表93HYPERLINK\l"_Toc249343071"第七章.施工工機械、設(shè)備備配置94HYPERLINK\l"_Toc249343072"一施工機械設(shè)備備表94HYPERLINK\l"_Toc249343073"二施工機械設(shè)備備的合理使用用95HYPERLINK\l"_Toc249343074"三施工機械設(shè)備備的保養(yǎng)與維維護95HYPERLINK\l"_Toc249343075"第八章.環(huán)境境保證措施997HYPERLINK\l"_Toc249343076"第一節(jié)環(huán)境保護護體系97HYPERLINK\l"_Toc249343077"一組織機構(gòu)圖997HYPERLINK\l"_Toc249343078"二組織管理措施施97HYPERLINK\l"_Toc249343079"第二節(jié)環(huán)境保護護措施98一場容布布置88二防止施施工揚塵的措措施89三防止水水污染90四防止施施工噪音污染染90HYPERLINK\l"_Toc249343083"第九章.職業(yè)業(yè)健康安全保保證措施1000HYPERLINK\l"_Toc249343084"第一節(jié)職業(yè)健康康保證措施1100HYPERLINK\l"_Toc249343085"第二節(jié)安全保證證措施1000HYPERLINK\l"_Toc249343086"一安全保證體系系100HYPERLINK\l"_Toc249343087"二腳手架安全保保證措施1001HYPERLINK\l"_Toc249343088"三臨邊、洞口安安全保證及高高處防墜落措措施103HYPERLINK\l"_Toc249343089"四現(xiàn)場用電安全全保證措施1106HYPERLINK\l"_Toc249343090"五特種作業(yè)1110HYPERLINK\l"_Toc249343091"六消防保證措施施110工程目標(biāo)及概況況管理目標(biāo)工程名稱**二期工程工期復(fù)工日期：200110年5月8日，竣工日日期期為復(fù)工后365日歷天。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級為合格格。確確保一次驗驗收收合格。環(huán)境職業(yè)健康安安全全目標(biāo)杜絕重大質(zhì)量、安安全、環(huán)境污污染、重傷、死死亡事故，年年工傷事故頻頻率在18‰以內(nèi)。創(chuàng)建建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場場。水、電、氣氣、聲、渣排排放國家、地方方法規(guī)。傳染染性疾病、職職業(yè)病防治率率：100%。文明生產(chǎn)目標(biāo)創(chuàng)十佳標(biāo)準(zhǔn)化文文明明工地。技術(shù)管理目標(biāo)建立及時、準(zhǔn)確確、完完整的技術(shù)術(shù)檔檔案和職責(zé)責(zé)分分明的技術(shù)術(shù)管管理體系。編制依據(jù)編制范圍及內(nèi)容容本工程施工組織織設(shè)計是嚴(yán)格格按照甲方對對工程施工的的要求及范圍圍進行質(zhì)量策策劃后編制的的。在人員、機機械、材料、供供應(yīng)、質(zhì)量要要求、進度安安排、平衡調(diào)調(diào)配施工方案案等方面統(tǒng)一一部署的原則則下，由土建建、裝飾裝組組成。編制原則1、堅持質(zhì)量第第一的原則。針針對工程質(zhì)量量的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)，以抓工程程質(zhì)量為重點點，把好施工工工藝、材料料及設(shè)備的驗驗收和質(zhì)量關(guān)關(guān)。2、堅持集中力力量確保重點點工程的原則則。公司主管管生產(chǎn)的副總總經(jīng)理將組織織好工程的計計劃協(xié)調(diào)，公公司各部門將將在各自業(yè)務(wù)務(wù)管理范圍內(nèi)內(nèi)，制定為該該工程提供服服務(wù)的保證措措施，以確保保工程順利進進行，保證工工程優(yōu)質(zhì)和按按期完工。3、堅持配合作作業(yè)，互創(chuàng)條條件的原則。組組織好預(yù)留預(yù)預(yù)埋工作的同同時，根據(jù)情情況隨時插入入安裝施工。合合理組織平行行作業(yè)，流水水交叉作業(yè)和和重點部位搶搶工。4、推廣應(yīng)用先先進的施工工工藝和材料的的原則。編制依據(jù)1、施工圖。2、國家現(xiàn)行施施工規(guī)范及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)、地地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖圖集以及省市市關(guān)于建筑施施工管理等方方面的有關(guān)情情況。3、我公司目前前的技術(shù)力量量及機械設(shè)備備裝備情況。4、GB/TII9001--ISO90001：2000標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量量體系認(rèn)證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》。工程概況工程總概況序號項目內(nèi)容備注1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計單位4工程地址5建筑面積40980.88㎡㎡6建筑使用性質(zhì)住宅7使用年限50年8建筑層數(shù)及高度度1#樓：3/44/5FF;2#樓：2/4F;;3#樓：10+1//12F建筑設(shè)計概況項目做法及材料備注地下室防水地下室防水等級級為為2級，混凝土土抗?jié)B等級級為為S6，底板及側(cè)側(cè)壁作（3.0+33.0）mm厚、預(yù)板作作4.0mmm厚聚酯胎SBS改性瀝青防防水卷材外外防防水。屋面防水屋面防水等級為為22級，兩道設(shè)設(shè)防，采用用44.0mmm厚厚聚酯胎SBS改瀝青防水水卷材和剛剛性性防水層各各一一道設(shè)防，防防防水層合理理使使用年限為15年。屋面排水采用坡面和平屋屋面面找坡有組組織織排水。外墻面涂料飾面、面磚磚飾飾面、干掛掛石石材飾面、鋁鋁鋁板飾面。內(nèi)墻面混合砂漿噴涂料料、白白瓷磚墻面面、混混合砂漿刮刮膩膩子墻面、大大大白漿平縫縫墻墻面。樓地面水泥豆石樓面、水水泥砂漿樓面面、防滑地磚磚樓面、地磚磚樓面保溫門窗雙面金屬板加保保溫溫（防火）安安安全防護門門、鋁鋁合金門窗窗、鋁鋁合金節(jié)能能門門窗、常用用木木門。建筑結(jié)構(gòu)概況工程概況項目內(nèi)容結(jié)構(gòu)形式1#，2#樓框框架結(jié)構(gòu)；3##樓框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)抗震烈度7度防雷級別三類抗震等級高層部分地下一一層層框架柱及及剪剪力墻二級級，其其余部分三三級級基礎(chǔ)持力層基礎(chǔ)類型層高3m設(shè)計使用年限50年主要結(jié)構(gòu)材料鋼筋混凝土砌體工程施工特點、重重點、難點分分析序號特點、重點、難難點點對策1本工程地下室面面積積大，可用用場場地狹窄對施工場地進行行充充分規(guī)劃，減減減少二次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運運，降低施施工工成本，按按既既定的施工工安安排對施工工總總平面分基基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體、裝裝裝飾各個施施工工階段進行行布布置。2該工程建筑功能能多多，時間緊緊、施施工現(xiàn)場各各工工種穿插頻頻繁繁在施工過程中協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)好各作業(yè)業(yè)單單位的交叉叉配配合工作。各各各工種間的的協(xié)協(xié)調(diào)配合工工作作一定要事事先先有安排，過過過程有監(jiān)督督，事事后有檢查查，始始終有記錄錄，具具備責(zé)任可可追追溯性。3本工程為筏板基基礎(chǔ)礎(chǔ)，主體為為鋼鋼筋混凝土土框框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，施工較較復(fù)復(fù)雜在施工時應(yīng)做好好各各種措施，防防防止混凝土土開開裂。4由于框架梁、柱柱、墻墻與填充砌砌體體的材質(zhì)不不同同，溫度的的變變化將對其其產(chǎn)產(chǎn)生不同程程度度的收縮變變化化，在填充充砌砌體與框架架梁梁、柱的交交接接部位極易易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫采取有效措施防防止止墻體與混混凝凝土交接處處及及墻體本身身的的開裂5本工程定為在復(fù)復(fù)工工后日歷天竣工工，要跨季季節(jié)節(jié)施工。制定相應(yīng)的季節(jié)節(jié)性性施工措施施6本工程的總高度近近百米制定相應(yīng)的高空空防防墜落措施施三、檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)定序號名稱編號1城市居住區(qū)規(guī)劃劃設(shè)設(shè)計規(guī)范GB5018800-93((22002年版）2民用建筑設(shè)計通通則則GB5035522-2000553住宅設(shè)計規(guī)范GB5009966-199999(200033年版）4住宅建筑規(guī)范GB5036688-2000555建筑設(shè)計防火規(guī)規(guī)范范GB5001166-2000666高層民用建筑設(shè)設(shè)計計防火規(guī)范范GB5004455-95((22005年版）7地下工程防水技技術(shù)術(shù)規(guī)范GB5010088-2000118屋面工程技術(shù)規(guī)規(guī)范范GB5034455-2000449汽車庫建筑設(shè)計計規(guī)規(guī)范JGJ1000--9810汽車庫、修車庫庫、停停車場設(shè)計計防防火規(guī)范GB5006677-9711城市道路和建筑筑物物無障礙設(shè)設(shè)計計規(guī)范JGJ50--22001JJ1144--2001112民用建筑熱工設(shè)設(shè)計計規(guī)范GB5017766-9313夏熱冬冷地區(qū)居居住住建筑節(jié)能能設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JGJ1344--2001114四川省夏熱冬冷冷地地區(qū)居住建建筑筑節(jié)能設(shè)計計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DB51/500227-20000215工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強強制制性條文（房房房屋建筑部部分分）（2002年版版）16外墻外保溫工程程技技術(shù)規(guī)劃JGJ144--22004項目經(jīng)理部的組組成項目經(jīng)理部組織織機構(gòu)圖監(jiān)理（業(yè)主）項目經(jīng)理公司主管領(lǐng)導(dǎo)項目工程師項目副經(jīng)理政工保衛(wèi)組后勤供應(yīng)組經(jīng)營預(yù)算組施工技術(shù)組質(zhì)安監(jiān)督組各專業(yè)工長各班組業(yè)務(wù)組主要工作作職責(zé)業(yè)務(wù)組職責(zé)質(zhì)安組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量量、安全管管理理、工序質(zhì)質(zhì)量量抽檢、質(zhì)質(zhì)量量安全教育育、工工程質(zhì)量等等級級核定等有有關(guān)關(guān)管理工作作，執(zhí)執(zhí)行公司及及本本項目工程程有有關(guān)質(zhì)量安安全全管理規(guī)定定、制制度、措施施。工程組負(fù)責(zé)工程計劃、技技術(shù)、質(zhì)量管管理。制定并并實施施工方方案及技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全措措施。應(yīng)用“四新”技術(shù)、收集集整理工程施施工技術(shù)資料料，搞好工序序質(zhì)量，對質(zhì)質(zhì)量問題整改改，辦理有關(guān)關(guān)施工變更，隱隱蔽驗收及簽簽證，組織群群眾性質(zhì)量管管理活動、((ＱＣ)小組活動及及消除質(zhì)量通通病活動，及及時處理施工工中出現(xiàn)的技技術(shù)問題。對對工程有關(guān)計計劃、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全的的措施、制度度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定，按要求求編制施工技技術(shù)工作計劃劃。內(nèi)業(yè)技術(shù)組負(fù)責(zé)工程合同管管理理、施工預(yù)預(yù)算算及兩算對對比比，及時收收取取工程款。搞搞搞好成本控控制制，正確核核算算工程成本本，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行公公司司及本項目目工工程有關(guān)預(yù)預(yù)算算及成本管管理理的制度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)定。后勤組負(fù)責(zé)現(xiàn)場行政及及勞勞資工作。搞搞搞好現(xiàn)場職職工工生活及勞勞動動管理（含含民民工管理），執(zhí)執(zhí)行公司及本本項目有關(guān)工工程材料、機機具、勞動力力和生活衛(wèi)生生制度，重點點抓好各種傳傳染性疾病的的防治工作。材料組負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料調(diào)調(diào)配配，組織施施工工所需的各各種種材料。負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)工程材料料、施施工機具供供應(yīng)應(yīng)及現(xiàn)場管管理理。執(zhí)行限限額額發(fā)料，指指導(dǎo)導(dǎo)班組正確確使使用、維護護施施工機具，搞搞搞好材料質(zhì)質(zhì)量量控制。財務(wù)組負(fù)責(zé)項目資金組組織織級管理，統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)籌調(diào)配資資金金，合理安安排排。三、項目經(jīng)理部部主要管理人人員職責(zé)職務(wù)崗位責(zé)責(zé)任項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面履行工工程程承包合同同，實實現(xiàn)企業(yè)管管理理分解目標(biāo)標(biāo)，對對本工程施施工工承擔(dān)全面面責(zé)責(zé)任。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)本工程的的全全面管理。項目工程師對本工程的工期期、質(zhì)質(zhì)量負(fù)組織織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主主主持本工程程施施工組織設(shè)設(shè)計計編制，交交底底、主持本本工工程施工圖圖學(xué)學(xué)習(xí)及會審審，負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)變變更更核定工作作，負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)政政策策、規(guī)程，規(guī)規(guī)規(guī)范的貫徹徹實實施主持綜綜合合技術(shù)工作作，工工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控控工作，對對技技術(shù)管理負(fù)負(fù)全全面責(zé)任。責(zé)任工長主管施工進度計計劃劃和工程質(zhì)質(zhì)量量管理，全全面面負(fù)責(zé)施工工組組織設(shè)計貫貫徹徹實施和施施工工生產(chǎn)，對對進進度、質(zhì)量量、安安全負(fù)責(zé)任任。土建工長負(fù)責(zé)土建工程的的施施工進度、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量及安全全工工作。安裝工長負(fù)責(zé)安裝工程的的施施工進度、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量及安全全工工作。內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)工程合同管管理理及預(yù)、決決算算編制工作作。預(yù)算員工程施工計劃編編制制，完成量量統(tǒng)統(tǒng)計報表編編制制，并兼工工會會小組工作作。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗驗收收和記錄簽簽署署。安全員負(fù)責(zé)工程安全管管理理工作。試驗員負(fù)責(zé)材料的試配配、實實驗及計量量工工作。材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)和和現(xiàn)現(xiàn)場管理，材材材料計劃耗耗用用報表編制制。會計員負(fù)責(zé)本工程的財財務(wù)務(wù)管理機械員負(fù)責(zé)本工程的機機械械管理施工方案建筑測量放線施工測量工藝流流程施工測量工藝流流程建筑物的定位放線建筑物的基礎(chǔ)放線各層的標(biāo)高控制建筑物垂直度控制確認(rèn)或檢測定位位依依據(jù)檢測軸線控制樁樁0測定四大角軸線延長線樁根據(jù)設(shè)計定位條條件件測設(shè)“建筑物矩形形控制圖”投測四大角及主軸線0各置為大角長線逐層測定軸線控制樁測定基礎(chǔ)細(xì)部線位0同的水在各施工層，以以投投測的大角角軸軸線，測定定其其它軸線測定大角樁及軸線樁砼達到規(guī)定強度度測定±0.0000以上各各種起始標(biāo)標(biāo)高高線撒基槽灰線測定±0.0000以上各各正（＋）整整整米數(shù)水平平線線驗線校測各施工層同同一一標(biāo)高水平平線線一次放穩(wěn)穩(wěn)，及及時清理施工測量的準(zhǔn)備備工作1、了解工程的的總體布局、定定位及標(biāo)高情情況。2、對圖紙進行行校核。3、確定放線精精度。4、測量設(shè)備、儀儀器確保在有有效期內(nèi)。資源配備1、人力資源：：1名專業(yè)測繪繪工程師，2名持證上崗崗測量工負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場測量工工作。2、測量儀器配配置：2臺蘇光J2-JDDA激光經(jīng)緯儀儀、3臺蘇州S3型自動安平平水準(zhǔn)儀、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼尺。建筑測量建筑定位放線建筑物平面控制制網(wǎng)的測設(shè)1、平面控制網(wǎng)網(wǎng)的精度要求求：根據(jù)建筑筑的結(jié)構(gòu)和使使用特點，布布網(wǎng)精度為二二級，測角中中誤差為±12"，邊長長相對誤差為為1/155000。2、距離丈量方方法：距離丈丈量采用I級鋼尺，丈丈量時必須使使用彈簧秤，并并進行往返測測量。并考慮慮尺長、溫度度、傾斜、拉拉力等各項改改正數(shù)。具體體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)拉力，則拉拉力改正數(shù)不不計）式中：L丈量時鋼尺尺讀數(shù)t0鑒定時時標(biāo)準(zhǔn)溫度L0實際際距離a鋼尺線膨膨脹系數(shù)L實鋼尺尺實際長長度t測量時實際際溫度L明--鋼尺名名義長度度h兩端高差3、角度測設(shè)方方法：：如右圖所所示示：根據(jù)已知的的起始方向向，測測設(shè)角度α：用正倒鏡鏡法測出∠AOB1后，用用經(jīng)緯儀精精確確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α差為β，過B1點作OB1，并量量取距離。建筑物高程控制制網(wǎng)網(wǎng)測設(shè)高程引入采用原原場場區(qū)內(nèi)已知知水水準(zhǔn)點進行行測測設(shè)，本工工程程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點，組成成建建筑物的高高程程控制網(wǎng)，控控控制網(wǎng)的測測量量采用附和和測測法。閉合合差差的要求：L：為附和線線路長度。測設(shè)軸線控制樁樁根據(jù)已布好的建建筑筑物平面控控制制網(wǎng)，測設(shè)設(shè)軸軸線控制樁樁，測測設(shè)時以兩兩端端控制樁為為準(zhǔn)準(zhǔn)，測定該該邊邊的控制樁樁，并并校核各樁樁間間距，精度度同同平面控制制網(wǎng)網(wǎng)?；A(chǔ)開挖和基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工放線基礎(chǔ)開挖放線1、根據(jù)軸線控控制點點，按圖紙紙尺尺寸撒出基基槽槽開挖上下下口口控制線，基基基槽上口控控制制線允許偏偏差差為+50mm、-20mm，基槽下下口控制線線允允許誤差為±10mm。2、基礎(chǔ)開挖接接近槽槽底時，隨隨時時跟著挖土土機機作業(yè)進行行抄抄平，及時時在在基底按3mm×3m設(shè)標(biāo)高控控制點，并并在在槽壁上測測設(shè)設(shè)出標(biāo)高控控制制樁?；椎讟?biāo)標(biāo)高控制點點的的允許誤差差為為±10mm。基礎(chǔ)施工放線1、做完防水保保護層層后，檢查查防防水保護層層標(biāo)標(biāo)高。2、以建筑物平平面控控制網(wǎng)為依依據(jù)據(jù)，校測建建筑筑物外廓軸軸線線控制樁無無誤誤后，用經(jīng)經(jīng)緯緯儀以正倒倒鏡鏡挑直法將將控控制線投測測在在基底防水水保保護層上，投投投測允許誤誤差差為±３mm，經(jīng)閉合合校測后，按按按設(shè)計圖紙紙測測設(shè)出軸線線及及墻、柱、門門門窗洞口的的位位置線。結(jié)構(gòu)施工測量結(jié)構(gòu)豎向投測工程采用激光經(jīng)經(jīng)緯緯儀天頂內(nèi)內(nèi)控控法進行豎豎向向投測。在在每每個流水段段內(nèi)內(nèi)設(shè)四個內(nèi)內(nèi)控控點，控制制點點設(shè)在首層層樓樓面上，采采用用200×2200×1100預(yù)埋鐵板做做控制點（加加加活動蓋板板保保護）。二二層層以上結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工時，均均在在控制點上上方方預(yù)留200×2200方孔，設(shè)有有機玻璃十十字字絲接收靶。激激光經(jīng)緯儀儀設(shè)設(shè)在首層控控制制點上對準(zhǔn)準(zhǔn)接接收靶，照照準(zhǔn)準(zhǔn)部進行水水平平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回回轉(zhuǎn)圓心同同接接收靶某圓圓心心軌道重合合時時即確定了了軸軸線投測點點位位置，并采采用用正倒鏡法法校校核。施工層放線項目精度主軸線±10mm細(xì)部軸線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm放線前應(yīng)在平面面上上校核軸線線，閉閉合后測設(shè)設(shè)細(xì)細(xì)部軸線，后后后以此為準(zhǔn)準(zhǔn)測測量墻、柱柱、梁梁、洞口的的邊邊線，各部部位位放線的允允許許誤差為：：高程的豎向傳遞遞1、工程主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工時，保保證證傳遞到施施工工樓層的標(biāo)標(biāo)高高點不少于3個，以便進進行互相校校核核。2、標(biāo)高傳遞的的允許許誤差：項目精度層高±3mm總高±10mm3、各層標(biāo)高的的傳遞遞起始點均均以以首層+50cm控制制線為準(zhǔn)，以以以防止層間間誤誤差的積累累，標(biāo)標(biāo)高傳遞時時采采用鋼尺沿沿鉛鉛直方向（經(jīng)經(jīng)經(jīng)緯儀配合合）向向上量至施施工工層。鋼尺尺丈丈量時應(yīng)考考慮慮各項改正正數(shù)數(shù)。鋼筋混凝土墻體體、柱柱施工測量量：：1、墻、柱鋼筋筋綁扎扎完畢后，在在在豎向主筋筋上上測設(shè)標(biāo)高高點點，用油漆漆標(biāo)標(biāo)注，作為為支支模和澆筑筑混混凝土的依依據(jù)據(jù)。測法是是以以首層+50mm線為準(zhǔn)向向上傳遞三三個個標(biāo)高控制制點點，當(dāng)校差差小小于3mm時，以其其平均點引引測測水平線，抄抄抄平時，水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀一次精精平平，水平線線允允許誤差為±3mm。2、柱支模后，用用經(jīng)經(jīng)緯儀校核核模模板垂直度度，校校核時用經(jīng)經(jīng)緯緯儀在相互互垂垂直的兩軸軸線線上同時測測量量當(dāng)觀測面面為為不等截面面時時，經(jīng)緯儀儀必必須安置在在軸軸線上，當(dāng)當(dāng)觀觀測面為等等截截面時，經(jīng)經(jīng)緯緯儀中心與與軸軸線間的水水平平夾角不大大于于15°。裝修工程施工測測量量地面工程的施工工測測量1、標(biāo)高的傳遞遞方式式采用在樓樓梯梯間和窗口口處處進行傳遞遞。2、測設(shè)+500ccm水平控制線線：+50ccm水平控制線線的測設(shè)允允許許誤差應(yīng)符符合合測表1的要求。室室內(nèi)的+50ccm水平線是控控制地面標(biāo)標(biāo)高高、門窗安安裝裝等項目的的重重要依據(jù)，在在在彈墨線時時應(yīng)應(yīng)注意墨線線的的寬度不得得大大于1mm。防止誤誤差擴大。項目精度要求水平線（室內(nèi)、室室外）1每3m兩兩端高差小小于±1mm。2同一條水平平線的標(biāo)標(biāo)高允許誤誤差差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測測校校差小于2mm室外高于1/300003、用水準(zhǔn)儀檢檢測地地面面層的的平平整度和標(biāo)標(biāo)高高時，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀的間距應(yīng)應(yīng)符符合以下要要求求：大廳應(yīng)應(yīng)小小于5m、房間間應(yīng)小于2m。門窗安裝施工測測量量1、從建筑最頂頂層找找出外窗口口的的邊線，用用線線墜將邊線線向向下引測，并并并采用經(jīng)緯緯儀儀進行校核核以以保證精度度。其其精度應(yīng)符符合合測表1的要求。2、門窗口的水水平位位置由室內(nèi)+50cmm水平控制制線確定，向向向上反到窗窗下下皮標(biāo)高，并并并彈線找直直。各各門口應(yīng)從從水水平控制線線測測設(shè)門口上上皮皮標(biāo)高并拉拉通通線，保證證所所有的門在在同同一水平線線上上。其精度度應(yīng)應(yīng)符合測表1的要求?；A(chǔ)、地下室施施工工方案基坑施工方案基坑護壁基坑護壁采用噴噴錨錨護壁，由由專專業(yè)施工單單位位編制噴錨錨護護壁方案。土方開挖土方開挖前期準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作1、現(xiàn)場“三通通一平平”工作已完成成，且按施施工工平面布置置圖圖布置好施施工工現(xiàn)場。2、現(xiàn)場工程定定位放放線工作已已完完成，場區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)的控制網(wǎng)網(wǎng)點點已設(shè)立，且且且不受土方方開開挖的影響響。3、開挖邊線已已用白白灰撒好，其其其范圍內(nèi)的的障障礙物不影影響響土方開挖挖。4、地下管線、障障礙礙物已進行行可可靠的處理理。施工機械的選擇擇為了加快土方開開挖挖進度，盡盡量量避免或減減少少氣候?qū)ν镣练椒焦こ痰挠坝绊戫?，擬選用臺型反鏟挖掘掘機挖土，臺自卸式汽汽車配合運運土土，機械挖挖土土預(yù)留厚原土人工工清槽。土土方方開挖總量量約約為m3，總工期期控制為天。施工方案1、采用2臺挖挖掘機機由南、北北向向中間開挖挖，槽槽低標(biāo)高-66.01m，基槽深度度約為5.226m，挖掘機按按二步開挖挖，第第一步開挖挖到到2m，第二步開開挖到4.99m，預(yù)留3000mm厚原土人人工清槽，防防防止基底土土受受擾動。開開挖挖過程中先先搶搶出邊緣土土，為為護坡創(chuàng)造造條條件。2、挖土過程中中測量量工配合測測定定標(biāo)高，當(dāng)當(dāng)挖挖土快接近近槽槽底時，用用水水準(zhǔn)儀在槽槽底底測設(shè)3×3m的放格控制制網(wǎng)，并撒撒上上白灰點，以以以示標(biāo)記。3、邊坡坡度880°°～85°，機械挖土土、人工修修坡坡，開挖過過程程中，隨時時用用標(biāo)桿檢查查邊邊坡坡度是是否否正確無誤誤。4、挖土過程中中如遇遇地下水影影響響，則采用用盲盲溝降水，即即即在槽底基基礎(chǔ)礎(chǔ)以外處沿沿基基礎(chǔ)長方向向挖挖排水盲溝溝，內(nèi)內(nèi)填碎石，并并并在盲溝端端頭頭設(shè)降水井井，降降水井用砂砂管管埋設(shè)，四四周周填碎石，并并并派專人定定期期洗井，防防止止泥砂堵塞塞砂砂管，地下下水水用潛污泵泵抽抽到基槽上上外外。5、在基坑施工工時，在在坑上口設(shè)設(shè)置置圍堰保證證場場地內(nèi)的積積水水不流至坑坑槽槽內(nèi)。6、挖土至設(shè)計計標(biāo)高高，地基釬釬探探后，盡快快會會同勘測、設(shè)設(shè)設(shè)計、甲方方、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)監(jiān)理理等部門共共同同對基底進進行行驗槽，辦辦理理地基驗槽槽手手續(xù)。8、噴錨施工與與土方方開挖穿插插進進行?；靥钔帘竟こ淘诘叵率沂沂┦┕ね戤叄艏艏袅炷镣吝_到80%的強度，做做完防水層層、保保護墻，經(jīng)經(jīng)質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)監(jiān)理理等單位認(rèn)認(rèn)可可后，即可可進進行回填，回回回填土需分分層層夯實，每每層層厚300mmm。禁止淤淤泥，生活活垃垃圾，流動動狀狀態(tài)的泥炭炭土土和有機質(zhì)質(zhì)含含量大于8%%的粘性土，作作作回填土料料。對對于預(yù)埋管管道道，將采取取人人工土沿管管道道周圍夯實實，并并以管道兩兩邊邊對稱夯實實，直直至管頂0..5m以上，方方可采用機機械械夯實。（見見見下頁圖）土方回填質(zhì)量預(yù)預(yù)控控網(wǎng)絡(luò)圖確定回填方案測量儀器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)術(shù)資資料回填機械準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作清理現(xiàn)場，作好好排排水學(xué)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)清理基底雜物土質(zhì)控制書面交底，操作作人人員參加技術(shù)交底回填分層，控制制厚厚度中間抽查施工分層測量填土標(biāo)標(biāo)高高自檢分層檢驗填土質(zhì)質(zhì)量量質(zhì)量評定隱蔽驗收簽證執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場，文明明施施工室內(nèi)，不少于1100％自然間，但但但不少于2處。每間不不少于2處；干密度度取樣數(shù)量量：：基坑每20－50m21組（每坑不不少于1組）；基槽槽，每層按按長長度20－50m1組；室外填填土按100－500m21組；場平每每層按400－900m21組。密度試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料整理隱蔽驗收記錄施工記錄地基處理本工程地基采用用抗抗浮錨桿進進行行處理，抗抗浮浮錨桿施工工方方案由專業(yè)業(yè)施施工隊伍進進場場時進行編編制制。地下室施工方案案模板工程施工項目方案備注承臺基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)側(cè)模采采用用240厚磚墻墻模筏板側(cè)模筏板側(cè)模采用22440厚磚墻模模，擋墻高高度度同底板高高度度。地下室側(cè)墻地下室剪力墻外外模模采用木模模（18mm厚高強度酚酚醛復(fù)膜結(jié)構(gòu)構(gòu)層板），以以扣件式鋼管管架作支撐系系統(tǒng)，次龍骨骨（50×1000枋木）間距距不大于300mm，主主龍骨（φ48鋼管）間距距不大于8000mm（雙雙根），斜向向支撐間距不不大于15000mm，斜向支撐撐下端應(yīng)墊實實牢固，防止止滑移和沉陷陷變形。內(nèi)墻墻支撐可采用用滿堂架撐牢牢，其墻、梁梁、柱支模架架連成整體，防防止墻體模傾傾斜。拉桿拉片地下室外墻體模模采采用φ12帶止水片的的穿墻絲桿桿，內(nèi)內(nèi)墻及柱、梁梁梁模采用φ12通絲加穿套套管拉桿，穿穿穿墻絲桿及及拉拉桿豎向間間距距300mm，水平間間距600mmm。同時可可視情況對對層層高較大的的剪剪力墻下部部適適當(dāng)加密。矩形柱模矩型柱模采用木木模模（18mmm厚高強度酚酚醛復(fù)膜結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)層板），背背背龍骨（50×1000枋木）間距距不大于300mm，Φ48鋼管做框框箍，間距距＠＠600～800mmm，最下面兩兩道框箍間間距距為@300，柱子四面面設(shè)鋼管斜斜撐撐固定，柱柱子子穩(wěn)定架和和上上下兩道柱柱箍箍與樓板支支模模架相連成成整整體。柱子子邊邊長大于600時，沿高高設(shè)穿柱拉拉桿桿固定模板板，豎豎向間距3000mm，水水平間距6000mm。地下室樓面梁矩型梁底模及側(cè)側(cè)模模均采用木木模模（18mmm厚高強度酚酚醛復(fù)膜結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)層板），背背背龍骨（50×1000枋木）間距距不大于200mm（底底模）和300mm（側(cè)側(cè)模），梁梁側(cè)側(cè)模高大于600時，沿高高設(shè)穿梁拉拉桿桿固定模板板，豎豎向間距3000mm，水水平間距6000mm，模板采采用φ48鋼管腳手架架作支撐體體系系，其豎桿桿間間距按梁截截面面不同分為為三三排架（600+6600）×800（中間立立桿頂使用用頂頂托）、雙雙排排架650×6600、雙排架800×8800，水平縱縱橫向桿間間距距不大于1600。樓板樓板模采用100mmm厚高強度度酚醛復(fù)膜膜竹竹膠板或高高強強度結(jié)構(gòu)層層板板。為防止止板板縫漏漿，在在在模板縫隙隙處處用5cm寬的厚膠膠紙帶粘貼貼。模模板采用腳腳手手架作支撐撐體體系，其豎豎桿桿間距為800×800，水平橫橫桿間距不不大大于15000，50×100枋木放放于最上一一層層水平橫桿桿上上，間距不不大大于200mm（200及以上厚板板）和300mm（150及以下厚板板），木板板上上鋪18mm厚結(jié)構(gòu)層層板。注：具體搭設(shè)拆拆除除詳見《模模板板按拆方案案》鋼筋工程施工一般規(guī)定與措施施１、鋼筋采用現(xiàn)現(xiàn)場場加工。２、所有鋼材均均應(yīng)應(yīng)有出廠合合格格證，經(jīng)檢檢驗驗合格后方方可可加工使用用。３、材料進場必必須須分類堆碼碼、掛掛牌管理。４、鋼筋采用冷冷拉拉調(diào)直除銹銹，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不應(yīng)應(yīng)大大于４％，鋼鋼鋼筋加工后后的的形狀、尺尺寸寸必須符合合設(shè)設(shè)計要求，鋼鋼鋼筋表面潔潔凈凈無污漬、鐵鐵鐵銹、帶有有顆顆粒狀或片片狀狀的老銹，經(jīng)經(jīng)經(jīng)除銹后仍仍留留有麻點的的鋼鋼筋不得按按原原規(guī)格使用用。5、鋼筋加工前前應(yīng)先先調(diào)直除銹銹。鋼鋼筋制作質(zhì)質(zhì)量量直接影響響到到綁扎成型型質(zhì)質(zhì)量，提加加工工計劃送圖圖中中應(yīng)向鋼筋筋工工進行重要要節(jié)節(jié)點及構(gòu)造造方方式原理作作好好技術(shù)交底底。在在放樣過程程中中，加強聯(lián)聯(lián)系系，隨時答答疑疑發(fā)現(xiàn)圖紙紙問問題，及時時與與設(shè)計人聯(lián)聯(lián)系系從速解決決。6、鋼筋的綁扎扎搭接接必須符合合設(shè)設(shè)計要求和和驗驗收規(guī)范。鋼鋼鋼筋分層綁綁扎扎，其布筋筋順順序，應(yīng)先先下下后上，先先內(nèi)內(nèi)后外，鋼鋼筋筋接頭遵守守規(guī)規(guī)范和設(shè)計計的的規(guī)定。7、嚴(yán)格按批量量對焊焊接接頭進進行行抽驗。8、鋼筋成品須須經(jīng)過過自檢和現(xiàn)現(xiàn)場場質(zhì)檢員復(fù)復(fù)核核后，請監(jiān)監(jiān)理理、甲方、質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢站進行行隱隱蔽驗收。主要施工措施1、鋼筋的墊塊塊底板鋼筋的下部部保保護層，采采用用沿底網(wǎng)筋筋第第一層筋的的垂垂直方向，用用用同底板砼砼強強度等級一一致致的細(xì)石砼砼墊墊帶，寬500，厚40，長500，考慮慮底板鋼筋筋重重量較大，可可可在墊帶中中設(shè)設(shè)φ8鋼筋一根，以以以防止墊帶帶被被壓裂。墊墊帶帶成排擺設(shè)設(shè)，排排距1.2mm，同一排內(nèi)內(nèi)，墊帶間間距距100，以利利排水，墊墊帶帶預(yù)先制作作，其其余鋼筋保保護護層采用400×40的砼墊塊塊，厚度視視不不同部位而而定定。預(yù)制墊墊塊塊砼強度等等級級與相同部部位位的混凝土土的的強度等級級相相同。墊塊塊上上預(yù)埋扎絲絲與與鋼筋綁扎扎。底板墊帶大樣如如下下：2、鋼筋的連接接（1）底板筋按按設(shè)計要要求需通長長配配置，對于于鋼鋼筋直徑小小于于等于25的鋼筋接頭頭一般采用用閃閃光對焊或或窄窄間隙焊進進行行鋼筋連接接，焊焊接質(zhì)量要要求求附后。但但對對于鋼筋直直徑徑大于25，考慮到焊焊接的質(zhì)量量不不能很好保保證證及焊接的的實實際操作難難度度，采用直直螺螺紋機械連連接接技術(shù)進行行鋼鋼筋連接。直直直螺紋機械械連連接按連接接個個數(shù)另行報報價價。焊接或或連連接接頭距距鋼鋼筋彎折處處，不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的10倍，且不應(yīng)應(yīng)位于構(gòu)件件的的最大彎矩矩處處。底板通通長長鋼筋的連連接接按板底鋼鋼筋筋在跨中連連接接，板面鋼鋼筋筋在基礎(chǔ)承承臺臺或剪力墻墻支支座處連接接。連連接長度按40d計。（2）墻、柱豎豎向鋼筋筋直徑d≥16mm的鋼筋采采用電渣壓壓力力焊連接，同同同一截面的的鋼鋼筋接頭不不能能超過鋼筋筋總總數(shù)的５００％％，d＜16mm的豎向鋼鋼筋采用綁綁扎扎搭接，搭搭接接長度必須須符符合有關(guān)施施工工驗收規(guī)范范。內(nèi)內(nèi)、外墻豎豎筋筋在板面上上5500mmm以以上處交錯錯接接長。（3）現(xiàn)澆樓板板大于66米的通長板板筋筋采用綁扎扎搭搭接。板底底鋼鋼筋在支座座處處搭接，板板面面負(fù)筋在跨跨中中搭接。搭搭接接長度為40d，對于樓板板板面的冷冷扎扎帶肋鋼筋筋則則嚴(yán)禁焊接接。（4）焊工持證證上崗，試試焊檢驗合合格格后方可正正式式焊接。３、鋼筋的支撐撐與與固定（1）底板上下下層鋼筋筋之間采用用特特制的板凳凳鐵鐵進行支撐撐，其其間距為雙雙向向1000×1000，在施工工上層鋼筋筋前前第一層鋼鋼筋筋之前，首首先先在板凳鐵鐵上上沿垂直于于第第一排鋼筋筋布布筋的方向向鋪鋪設(shè)一排Φ25＠1000的通長筋筋將板凳鐵鐵連連通以便布布底底板上部鋼鋼筋筋。底板板凳鐵大樣樣：：其高度為：底板板厚厚度—保護層—底板鋼筋厚厚度。（2）綁扎剪力力墻鋼筋筋時，在鋼鋼筋筋的頂端搭搭設(shè)設(shè)鋼管架進進行行固定，兩兩層層鋼筋之間用Φ8的“∽”筋相連以控控制其間距距。（3）凡有三根根以上的的二排鋼筋筋的的梁，其第第一一排及第二二排排鋼筋之間間使使用Φ25的鋼筋節(jié)，間間間距為8000mm將兩排鋼鋼筋相隔。（4）為保證現(xiàn)現(xiàn)澆樓板板中雙層筋筋之之間間距，即即即樓板面負(fù)負(fù)筋筋保護層，對對對樓板面負(fù)負(fù)筋筋采用板凳凳筋筋雙向Φ12＠500進行支支撐，其大大樣樣如下：（5）柱的第一一道水平平筋或定位位筋筋直接焊接接在在底板上層層網(wǎng)網(wǎng)筋上。預(yù)預(yù)插插柱豎向筋筋后后，再將豎豎向向鋼筋與該該水水平筋或定定位位箍焊牢。柱柱柱頂鋼筋的的固固定采用搭搭設(shè)設(shè)鋼管架固固定定（具體定定位位詳圖）。4、鋼筋制作（1）地下室底底板筋采采用現(xiàn)場加加工工，原則上上先先制作兩端端，中中間段以實實放放樣為準(zhǔn)。由由由于鋼筋較較長長，可在地地下下室基坑外外先先制作成122m左右的鋼筋筋，然后在在基基坑內(nèi)采用用閃閃光焊接或或窄窄間隙焊進進行行連接（直直徑徑大于25的采用直螺螺紋機械連連接接）接長。同同同一斷面上上的的鋼筋，接接頭頭要注意錯錯開開，且不得得大大于50％（焊接時50%，綁扎時為25%）。（2）外墻筋：：豎向內(nèi)內(nèi)層筋接頭頭設(shè)設(shè)在靠支座座LL/4跨之，外外層筋設(shè)在在沿沿高跨中L//3內(nèi)。水平平內(nèi)層筋設(shè)設(shè)在在靠支座L//4跨之內(nèi)，外外層筋設(shè)在在沿沿開間跨中中LL/3之內(nèi)。（墻的的豎向鋼筋筋定定位同柱子子鋼鋼筋做法）鋼筋直螺紋機械械連連接和焊接接的的工藝和質(zhì)質(zhì)量量要求1、閃光對焊本工程閃光對焊焊采采用閃光→預(yù)熱→閃光焊，其其焊接工藝藝流流程為：準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作（鋼鋼筋筋端部除銹銹、矯矯直，選擇擇參參數(shù)，調(diào)整整兩兩鉗口間距距，斷斷路限位開開關(guān)關(guān)和變壓器器級級數(shù)，開冷冷卻卻水筏，夾夾緊緊鋼筋，接接通通電源）→兩鋼筋端頭頭局部接觸觸形形成第一次次閃閃光→兩鋼筋端面面交替接觸觸和和分開→兩鋼筋端面面接觸形成成第第二次閃光→頂鍛→松夾具、取取鋼筋→堆放。質(zhì)量要求：接頭頭處處彎折不大大于于４°，鋼筋軸線線位移不大大于于0.1d，且且不大于2mmm，無橫向向裂紋，焊焊包包均勻。2、電弧焊質(zhì)量要求：幫條條沿沿接頭中心心線線的中心位位移移不大于0..5d，接頭頭處彎折不不大大于４°，鋼筋軸線線位移不大大于于0.1d，且且不大于3mmm，焊縫厚厚度不小于于00.05dd，寬寬度不小于于00.1d，長長度不大于于00.5d，焊焊縫表面平平整整，無裂紋紋。3、電渣壓力焊焊工藝流程：焊前前準(zhǔn)準(zhǔn)備（鋼筋筋除除銹、搭腳腳手手架、調(diào)節(jié)節(jié)電電流和通電電時時間、HJ431焊劑劑烘焙）→夾鉗夾緊鋼鋼筋→安放焊條芯芯或鉛絲圈→墊塞石棉繩→焊劑入盒→通電引弧→電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼質(zhì)量要求：接頭頭處處彎折不大大于于４°，鋼筋軸線線位移不大大于于0.1d，且且不大于2mmm，焊包均均勻，無裂裂紋紋。4、直螺紋機械械連接接工藝流程：等強強直直螺紋鋼筋筋連連接的工藝藝流流程為：鋼鋼筋筋下料→液壓墩粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓墩粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防防護套→做好標(biāo)記→運到現(xiàn)場→現(xiàn)場安裝。質(zhì)量要求：在施施工工中采用先先安安裝套筒，再再再將主筋旋旋緊緊而使鋼筋筋連連起來。操操作作時應(yīng)注意意旋旋緊的程度度，一一般來說，鋼鋼鋼筋絲頭無無一一扣以上的的完完整絲扣外外露露呀就可認(rèn)認(rèn)為為已旋緊了了。以以500個為一驗驗收批進行行驗驗收，不足500個也作為一個個驗收批進進行行驗收，在在已已扎好的梁筋上直接取3個試件作單單向抗拉試試驗驗，如3個試件的強度度值，均超過母母材強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1．1倍，方可認(rèn)認(rèn)為合格。砼工程施工項目要求方案砼采用商品砼，泵泵送入模的方方式澆筑。砼的入模方式砼采用泵送入模模。墊墊層砼找平平時時由中間向向兩兩邊以5‰的坡度坡向向基坑周邊邊的的水池。砼砼的的運送體系系采采用泵車加加泵泵管的運輸輸體體系。底板板澆澆筑采用兩兩臺臺BT60型拖式泵車車。崗位分工砼澆筑時，由項項目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人人擔(dān)任總指指揮揮，負(fù)責(zé)指指揮揮全面工作作，各各管理人員員分分別負(fù)責(zé)材材料料供應(yīng)，施施工工順序，分分層層控制，振振搗搗，鋼筋變變形形矯正，搭搭架架等工作。并并并保證本部部位位、本工序序全全面執(zhí)行操操作作規(guī)程和施施工工方案。澆筑順序本工程底板澆筑筑時時，砼從一一端端向另一端端方方向澆筑，采采采用分段分分層層的施工方方法法進行澆筑筑。先先澆底板，在在在底板混泥泥土土終凝前澆澆外外墻300mm高部分。澆灌方式外墻砼也采用水水平平分段分層層澆澆筑方式，每每每層砼厚度度大大約控制在在4400mmm。澆澆筑時，不不得得留直槎，應(yīng)應(yīng)應(yīng)作成斜面面，其其坡度不得得大大于1/7。擋澆筑以水平分分層層澆筑，每每層層砼400mmm厚。振搗方式砼的振搗采用交交錯錯排列式振振搗搗，插點均均勻勻排列，逐逐點點移動，避避免免發(fā)生漏振振，每每次移動位位置置的距離應(yīng)應(yīng)不不大于振動動棒棒作用半徑徑ＲＲ的1.5倍（一一般為300～400mm），每點點振搗時間間控控制為20Ｓ～30Ｓ。振搗搗上一層時時應(yīng)應(yīng)插入下一一層層50mm，以消除除兩層間的的接接縫。砼澆澆筑筑完成4～5h左右，初步步按標(biāo)高用用長長刮尺括平平，在在初凝前（本本本工程砼初初凝凝時間為6小時，用鐵鐵滾筒碾壓壓數(shù)數(shù)遍。再用用木木抹抹平壓壓實實，以閉合合收收水裂縫。澆澆澆筑完畢12小時內(nèi)覆蓋蓋兩層雙層層麻麻袋，并加加蓋蓋塑料布一一層層）。施工縫留設(shè)同一施工段的板板、墻墻，不留砼砼澆澆灌施工縫縫。地下室外墻第一一道道水平施工工縫縫設(shè)在底板板上上口300mm處，第二二道水平施施工工縫設(shè)在樓樓板板下口3000mm處。內(nèi)部部框架柱處處第第一道水平平施施工縫留設(shè)設(shè)在在底板表面面，第第二道水平平施施工縫留在在框框架梁下口口110cm處，第三三道施工縫縫留留在樓板表表面面。大體積砼水化熱熱處處理1、砼澆筑后及及時覆覆蓋材料進進行行養(yǎng)護。底底板板砼剛達到到終終凝強度，即即即用灑水壺壺或或噴霧器在在其其表面均勻勻灑灑一層養(yǎng)護護水水然后立即即覆覆蓋兩層塑塑料料薄膜，塑塑料料的長短邊邊搭搭接長度為300，再用草墊墊覆蓋兩層層，其其長短邊搭搭口口也為300，再用標(biāo)磚磚適當(dāng)壓住住草草墊搭上。以以以保證大體體積積砼的施工工質(zhì)質(zhì)量。2、底板采用兩兩層塑塑料薄膜和和二二層草袋覆覆蓋蓋保溫蓄熱熱養(yǎng)養(yǎng)護，柱子子剪剪力墻采用用帶帶膜養(yǎng)護法法，即即延長拆模模時時間，避免免早早期失水，達達達到自養(yǎng)效效果果。樓層梁梁板板采用覆蓋蓋或或澆水養(yǎng)護護。3、覆蓋養(yǎng)護期期間，由由于砼抗拉拉強強度較低，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁揭開覆覆蓋蓋進行下道道工工序的施工工，否否則極易造造成成砼表面開開裂裂。4、采用分層分分段法法澆筑，以以便便砼的水化化熱熱能盡快散散失失。5、做好測溫工工作，控控制砼的內(nèi)內(nèi)部部溫度與表表面面溫度，以以及及表面溫度度與與環(huán)境溫度度之之差均不超超過過25℃。具體可由由建設(shè)單位位委委托有資質(zhì)質(zhì)的的測量單位位進進行筏板混混凝凝土溫度測測量量控制。養(yǎng)護墻柱采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護護，樓板用用草草墊覆蓋灑灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護護時間不少少于于14天。原材料材質(zhì)要求求地下室筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)以以及外墻砼砼強強度等級為C60、C40，抗?jié)B等級級為S8。輸送方式式采取泵送送。原原材料選擇擇應(yīng)應(yīng)兼顧二者者特特性，結(jié)合合以以往施工經(jīng)經(jīng)驗驗，除按設(shè)設(shè)計計要求摻加加防防水劑和SBC60型泵送劑外外將采用“雙摻”技術(shù)即摻加加一定量減減水水劑和粉煤煤灰灰，以減少少水水泥用量和和用用水量，降降低低水化熱。應(yīng)急措施7為防止機械設(shè)設(shè)備在在澆筑過程程中中出現(xiàn)意外外，將將準(zhǔn)備一臺臺1120KWW的的發(fā)電機以以備備停電急需需，防防止砼出現(xiàn)現(xiàn)冷冷縫。砌體工程本工程±0.00000以下室內(nèi)砌砌體采用頁頁巖巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌砌筑。磚砌體的砌筑順順序序灑水潤濕基層→→基基層上彈出出墻墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌磚墻體。施工準(zhǔn)備1、砌體砌筑采采用工工具式里腳腳手手架砌筑。2、施工前根據(jù)據(jù)建施施圖的墻體體尺尺寸及構(gòu)造造柱柱位置。以以及及根據(jù)《砌砌體體工程施工工及及驗收規(guī)范范》中中有關(guān)砌體體水水平、豎直直灰灰縫厚度，咬咬咬砌搭接的的條條文要求，確確確定砌塊的的皮皮數(shù)繪出砌砌體體排列圖。3、砌筑前將墻墻體拉拉接筋處理理順順直，并除除銹銹。4、砌筑前，將將控制制標(biāo)高用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀引測到到砌砌筑段的柱柱身身上，并用用紅紅三角標(biāo)示示，再再按柱身上上的的軸線引測測到到板面上，以以以此為基準(zhǔn)準(zhǔn)線線，在板面面上上彈出墻體體的的軸線。頁巖實心磚的砌砌筑筑方法1、頁巖實心磚磚采取取逐塊鋪砌砌，鋪鋪灰長度l.0m內(nèi)，上上下皮砌塊塊錯錯縫搭接長長度度大于三分分之之一磚長度度。2、臨時間斷處處，砌砌成階梯形形斜斜槎，不允允許許留直槎。砌筑砂漿的配制制及及質(zhì)量控制制l、砌筑砂漿采采用中中砂，含泥泥量量小于5％。2、砂漿配合比比必須須采用重量量比比，水泥、塑塑塑化劑的計計量量誤差應(yīng)控控制制在±2％以內(nèi)。砂砂、水計量量誤誤差控制在±5％以內(nèi)。水水泥砂漿攪攪拌拌時間≥2min，摻外加劑劑的砂漿≥3min。3、水泥砂漿的的最少少水泥用量量不不宜小于2000kg／m3。4、砌筑砂漿分分層度度不應(yīng)大于于330mm，砂砂漿稠度以70～90為宜。5、砂漿拌制好好后，應(yīng)應(yīng)盛入灰槽槽中中。水泥砂砂漿漿必須在拌拌制制后3h內(nèi)使用完畢畢，氣溫超超過過30℃時，應(yīng)相應(yīng)應(yīng)縮短lh。6、砂漿試件在在攪拌拌機出料口口隨隨機取樣制制作作，取樣試試件件的數(shù)量、部部部位按規(guī)范范要要求。結(jié)構(gòu)主體施工方方案案主體工程施工工工藝藝流程軸線放測、高程傳遞校正框架柱、墻豎筋，搭設(shè)操作架綁扎框架柱、墻鋼筋（安裝預(yù)埋預(yù)留）軸線放測、高程傳遞校正框架柱、墻豎筋，搭設(shè)操作架綁扎框架柱、墻鋼筋（安裝預(yù)埋預(yù)留）框架柱、墻腳施工縫處理框架柱、墻支模（垂直度控制及校正）樓板搭架、支模線層高復(fù)核隱蔽驗收、鋪操作板、安設(shè)架管梁鋼筋、板底鋼筋綁扎安裝預(yù)留預(yù)埋綁扎板面負(fù)筋澆筑框架柱、柱、梁、板砼養(yǎng)護鋼筋工程本工程上部現(xiàn)澆澆結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼筋筋在在現(xiàn)場加工工制制作，主要要構(gòu)構(gòu)件為梁、柱柱柱、墻、板板。除除了滿足施施工工規(guī)范要求求外外，還應(yīng)特特別別注意設(shè)計計對對鋼筋工程程的的特殊要求求。鋼筋的原材料質(zhì)質(zhì)量量要求進場鋼筋均需具具備備出廠質(zhì)量量證證明書，進進場場時按批量量和和直徑分批批檢檢驗，并抽抽樣樣進行力學(xué)試試驗合格后后方方可使用。鋼筋規(guī)格品種不不齊齊，需代換換時時，應(yīng)先經(jīng)經(jīng)過過設(shè)計單位位同同意，方可可進進行代換，并并并及時辦理理技技術(shù)核定單單。加強對鋼材的管管理理，現(xiàn)場鋼鋼材材按品種、規(guī)規(guī)規(guī)格，分批批分分別堆放，并并并做好標(biāo)識識。鋼筋的加工制作作加工程序按下進進行行：盤圓鋼筋：盤筋筋就就位→開盤→冷拉（除銹銹）→切短→成型→堆放。→冷拉（除銹、調(diào)調(diào)直直）→直條鋼筋：直筋筋就就位→→切短→成型→→堆放?！P→平直————→所有鋼筋均在現(xiàn)現(xiàn)場場加工制作作，鋼鋼筋放樣前前，認(rèn)認(rèn)真全面熟熟悉悉圖紙，并并弄弄清節(jié)點處處鋼鋼筋錨固方方式式及長度，對對對墻、梁、柱柱柱節(jié)點處各各構(gòu)構(gòu)件鋼筋的的堆堆放位置進進行行安排，避避免免綁扎時發(fā)發(fā)生生鋼筋打架架情情況。鋼筋施工工藝1、對焊工藝水平鋼筋直徑≥≥116mm時，采采用預(yù)熱式式閃閃光對焊接接長長。采用閃閃光光——預(yù)熱閃光焊焊時，焊機機容容量為100KVVA。一次燒化化留量不小小于于10mm。采用電電阻預(yù)熱法法，預(yù)預(yù)熱留量應(yīng)應(yīng)為為1～2mm。預(yù)熱熱次數(shù)為1～4次，每次預(yù)預(yù)熱時間為為11.5～2s，間歇時時間應(yīng)為3～4s，頂鍛留留量為4～10mm。一一次閃光過過程程應(yīng)盡量保保持持閃光的連連續(xù)續(xù)性，避免免多多次接觸而而導(dǎo)導(dǎo)致加熱不不夠夠。二次閃閃光光過程應(yīng)先先慢慢后快，臨臨近近頂鍛時應(yīng)應(yīng)保保持足夠強強烈烈強度和穩(wěn)穩(wěn)定定性，以防防止止焊口金屬屬氧氧化。待二次閃光留量量消消失，隨即即進進行頂鍛工工程程，閃光——預(yù)熱——閃光焊工藝藝流程。準(zhǔn)備工作（鋼筋筋端端部除銹、矯矯矯直，選擇擇參參數(shù)，調(diào)整整兩兩鉗口距離離等等）→兩鋼筋端頭頭局部接觸觸形形成一次閃閃光光→兩鋼筋端面面交替接觸觸和和分開→兩鋼筋端面面接觸形成成二二次閃光→頂鍛松夾具具、取鋼筋→堆放。直徑<16mm的鋼鋼筋進行搭搭接接綁扎接長長，豎豎向筋直徑≥16mm時，采采用電渣壓壓力力焊接長，直直直徑<16mm的鋼鋼筋綁扎接接長長。焊工均均須須持證上崗崗，并并對焊進行行工工藝考評，在在在正式施焊焊前前試焊，試試件件合格后方方可可正式施焊焊。焊接按JGJ1188-200033執(zhí)行。構(gòu)造造柱鋼筋采采用用綁扎搭接接，同同一截面上上的的鋼筋接頭頭要要按50%錯開。2、電渣壓力焊焊工藝藝（1）電源、焊焊劑、設(shè)設(shè)備、鋼筋筋要要求a、電渣壓力焊焊采用用交流電源源。b、在電渣壓力力焊采采用HJ431焊劑。c、焊接夾具應(yīng)應(yīng)具有有剛度，在在最最大允許荷荷載載下應(yīng)移動動靈靈活，操作作便便利。焊劑劑筒筒的直徑應(yīng)應(yīng)與與所焊鋼筋筋直直徑相適應(yīng)應(yīng)。電電壓表、時時間間顯示器要要配配備齊全。d、鋼筋焊接施施工之之前，應(yīng)清清除除鋼筋或鋼鋼板板焊接部位位和和與電極接接觸觸的鋼筋表表面面上的銹斑斑、油油污、雜物物等等；鋼筋端端部部當(dāng)有彎折折、扭扭曲時，應(yīng)應(yīng)予予以矯直或或切切除。（2）焊接性能能試驗在工程開工之前前，進進行現(xiàn)場條條件件下的焊接接性性能試驗。合合合格后，方方可可正式生產(chǎn)產(chǎn)。試試件數(shù)量與與要要求，應(yīng)與與質(zhì)質(zhì)量檢查與與驗驗收時相同同。（3）焊接工藝藝焊接工藝流程：：焊焊接前準(zhǔn)備備、鋼鋼筋除銹、搭搭搭設(shè)腳手架架、調(diào)調(diào)節(jié)電流和和通通電時間、焊焊焊劑烘焙、夾夾夾鉗夾緊鋼鋼筋筋→安放焊條或或鉛絲網(wǎng)一一墊墊塞石棉繩繩一一焊劑人盒盒斗斗通電引弧→電弧過程→斷電頂壓→拆焊劑盒→去渣殼。（4）焊接工藝藝過程分分為以下四四個個階段a、電弧焊過程程：靠靠焊接機頭頭的的夾具將上上下下鋼筋夾緊緊；；并保持兩兩鋼鋼筋的同心心度度。并使其其與與兩鋼筋端端面面緊密接觸觸，而而后將焊劑(431或433)灌人漏斗，將將將焊口封閉閉，此此時接通電電源源引燃電弧弧。b、造渣過程：：靠電電弧的高溫溫作作用，將接接口口周圍的焊焊劑劑充分熔化化形形成渣池，在在在渣池內(nèi)上上下下鋼筋與金金屬屬熔池之間間的的一錐體狀狀的的區(qū)域，其其電電流密度最最大大，產(chǎn)生的的電電阻熱也最最多多，溫度可可達達2000℃以上，此區(qū)區(qū)域的熔渣渣稱稱為高溫熔熔渣渣。c、電渣過程；；當(dāng)鋼鋼筋接口周周圍圍形成一定定深深度的渣池池后后，將上鋼鋼筋筋緩緩插人人渣渣池中，此此時時電弧熄滅滅，進進入電渣過過程程。由于高高溫溫錐體的存存在在，致使渣渣池池內(nèi)的熔化化渣渣發(fā)生強烈烈對對流，將熱熱量量傳遞給整整個個渣池，使使渣渣池表面溫溫度度達1640～1820℃左右，用來來熔化上下下鋼鋼筋端頭。d、擠壓過程；；當(dāng)鋼鋼筋端頭均均勻勻熔化達到到一一定量時，立立立即擠壓，將將將熔化金屬屬和和熔渣從接接合合面擠出，同同同時切斷電電源源，至此，焊焊焊接全過程程結(jié)結(jié)束。（5）電渣壓力力焊工藝藝過程要求求ａ．焊接夾具的的上上下鉗口夾夾緊緊于上、下下鋼鋼筋上；鋼鋼筋筋一經(jīng)夾緊緊，不不得晃動；；ｂ．引弧采用鐵鐵絲絲圈引弧法法；；ｃ．引燃電弧后后，先先進行電弧弧過過程，然后后，加加快上鋼筋筋下下送速度，使使使鋼筋端面面與與液態(tài)渣池池接接觸，轉(zhuǎn)變變?yōu)闉殡娫^程程，最最后在斷電電的的同時，迅迅速速下壓上鋼鋼筋筋，擠出熔熔化化金屬和熔熔渣渣；ｄ．接頭焊畢，應(yīng)應(yīng)停歇后，方方可回收焊劑劑和卸下焊接接夾具，并敲敲支渣殼；四四周焊包應(yīng)均均勻，凸出鋼鋼筋表面的高高度大于或等等于４ｍｍ。電渣壓力焊焊接接參參數(shù)應(yīng)包括括焊焊接電流、電電電壓和通電電時時間，符合合下下表的規(guī)定定。不不同直徑鋼鋼筋筋焊接時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按較小直直徑徑鋼筋選擇擇參參數(shù)，焊接接通通電時間可可延延長。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（SS）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14200—220012316200—250035—4522—2714418250—300015520300—350017522350—400018625400—4500216（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及通病病防范a、外觀質(zhì)量檢檢查：：焊接完的的鋼鋼筋接頭，不不不得有裂紋紋和和明顯的燒燒傷傷缺陷，軸軸線線偏移不得得大大于0.1倍鋼筋直徑徑，同時不不得得大于2mmm；接頭彎折折不得超過4倍。凡不符符合外觀要要求求的鋼筋接接頭頭，必須切切掉掉重新焊接接。b、接頭強度檢檢驗：：每層300個接頭為一一批(不足300個接頭也作作為一批)，切取3個接頭作為為試件，進進行行靜力拉伸伸試試驗，其抗抗拉拉強度實測測值值均不得低低于于該級別的的抗抗拉強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值。如有有一一根試件低低于于規(guī)定值，則則則要加倍取取樣樣，重做試試驗驗。仍有一一根根試件不符符合合要求，則則判判定該焊接接接接頭仍為不不合合格品。根據(jù)工程的實踐踐，焊焊接質(zhì)量不不同同程度地存存在在一些缺陷陷。針針對這些質(zhì)質(zhì)量量問題存在在的的現(xiàn)象，我我們們將進行認(rèn)認(rèn)真真分析，在“QC”活動的循環(huán)環(huán)中，通過過采采取一系列列的的對策措施施，不不斷的改進進和和消除隱患患。豎豎向鋼筋電電渣渣壓力焊焊焊接接過程中，如如如發(fā)現(xiàn)裂紋紋、偏偏心、彎折折、燒燒傷等缺陷陷，可可參照下表表查查找原因，采采采取措施及及時時消除。豎向電渣壓力焊焊焊焊接缺陷產(chǎn)產(chǎn)生生的原因及及防防治措施序號焊接缺陷產(chǎn)生原原因防治措措施1偏心(0夾具不合格格；②上上下鉗口的的同同心度未調(diào)調(diào)好好；③鋼筋端部不不直；④鋼筋安放不不正；⑤擠壓力過大大①選擇夾具長精精度高高的夾具；②及時修理夾夾具；③把鋼筋端部部矯直；④上鋼筋安放放正直；⑤頂壓力適當(dāng)當(dāng)2彎折①鋼筋端部不直直；②②鋼筋安放不不正；③夾具過早拆拆除或扶鋼鋼筋筋過早撒手手①把鋼筋端部矯矯直；；②上鋼筋筋安安放正直；③適當(dāng)延長松松開機(夾)具時間3咬邊①焊接時間過長長；②②焊接電流過過大；⑧頂壓不到位位①適當(dāng)調(diào)節(jié)小焊焊接電電源；②適當(dāng)加大頂頂壓量；③適當(dāng)縮短焊焊接通電時時間間；④及時停機4未熔合①焊接電流?。?；②焊焊接時間短短；；③上鉗口向下下移動受阻阻，使使上鋼筋無無法法進入熔池池①適當(dāng)增大焊接接電源源；②延長焊接時時間；⑧經(jīng)常檢修夾夾具，使上上鋼鋼筋下送自自如如5焊包不勻①鋼筋端面不平平；②②鋼筋周圍焊焊劑的密度度不不一致；③引弧球放偏偏；④鋼筋傾斜①鋼筋端部切平平；②②應(yīng)從焊劑罐罐的四周倒倒焊焊劑；③引弧球應(yīng)放放置正中；④鋼筋要垂直直于地面焊焊接接6氣孔①焊劑受潮；②②鋼筋筋銹蝕嚴(yán)重重；；③擠壓不到位位①按規(guī)定烘烤焊焊藥；；②把鐵銹清除除干凈；③有足夠的擠擠壓行程7燒傷①鉗口未夾緊，焊焊接接時產(chǎn)生火火花花；②鋼筋銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重，電阻阻增增大，焊接接時時發(fā)生火花花①鋼筋要除銹；；⑧鉗鉗口要夾緊緊8焊包薄而大①擠壓過猛；②②焊接接電流通過過時時間過長；⑧焊接電流過過大①掌握好擠壓速速度；；②減少焊接時時間；③減小焊接電電流9焊包下流①焊劑罐石棉墊墊未墊墊好，使焊焊劑劑流淌；②過早拆除焊焊劑罐①焊劑罐下部石石棉墊墊必須墊好好；；②焊完后至少少五分鐘才才能能拆除焊劑劑罐罐10強度不夠或焊接脆斷①鋼筋偏心、未未熔合合、氣孔、咬咬咬邊等缺陷陷存存在，使受受力力截面變小小，彎彎折產(chǎn)生應(yīng)應(yīng)力力集中；②焊接時間過過長使接頭頭過過熱產(chǎn)生脆脆性性組織；⑧被焊鋼筋直直徑超過了了焊焊接的可焊焊范范圍；④渣殼去掉過過早①防止接頭軸線線偏移移、未熔合合、氣氣孔、咬邊邊等等缺陷的發(fā)發(fā)生生；②掌握正確的的焊接時間間；；③掌握焊機的的可焊范圍圍；；④冷卻后再去去掉渣殼鋼筋的安裝鋼筋的綁扎與安安裝裝一般宜按按以以下程序進進行行：→骨架入模→安安放墊墊塊、楞鐵及預(yù)埋件等等劃線→擺筋、穿穿箍→綁扎扎→→檢查?！卜艍|塊、楞楞鐵及及預(yù)埋件等等項目要求接頭鋼筋的接頭，遵遵守守規(guī)范和設(shè)設(shè)計計的規(guī)定，同同同一截面上上的的鋼筋接頭頭按按規(guī)范錯開開。支承板上下層筋之間間采采用Φ12的鋼筋凳凳鐵支承，按按按梅花形＠＠11000控制制，間距8000。洞口現(xiàn)澆構(gòu)件中鋼筋筋遇遇洞口時，孔孔孔洞直徑≤300mmm時，鋼筋應(yīng)應(yīng)沿洞兩側(cè)側(cè)繞繞過，不得得切切斷，當(dāng)孔孔洞洞直徑>3000mmm時，被切斷斷后必須按按設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要要求在洞口口側(cè)側(cè)加設(shè)附加加加加強鋼筋。附附附加鋼筋截截面面面積不小小于于被斷鋼筋筋面面積的2倍。墊塊鋼筋保護層使用用預(yù)預(yù)制墊塊。墊墊墊塊應(yīng)按規(guī)規(guī)格格堆放，按按規(guī)規(guī)格使用。預(yù)預(yù)預(yù)制墊塊應(yīng)應(yīng)符符合同材料料、同同強度的要要求求。保護層鋼筋保護層除特特殊殊注明外，一一一般為梁255mm，柱30mmm，板15mmm，柱腳在安安裝鋼筋時時應(yīng)應(yīng)墊好墊塊塊，墊墊塊應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計對各部部位位要求的保保護護層厚度進進行行分類預(yù)制制，梁梁雙排以上上配配筋時，在每排主筋筋上設(shè)橫向Φ25短筋支墊墊，間距≤2.0m，ＬＬ＝梁寬－－550mm。保護澆筑砼時，嚴(yán)禁禁踩踩鋼筋，在在成成型鋼筋上上用用Φ22的筋制作架架凳上鋪木木板板過人。檢查鋼筋成品必須經(jīng)經(jīng)過過自檢和現(xiàn)現(xiàn)場場質(zhì)檢員復(fù)復(fù)核核合格后，方方方請甲方監(jiān)監(jiān)理理進行隱蔽蔽驗驗收。質(zhì)監(jiān)監(jiān)站站在基礎(chǔ)工工程程、主體工工程程、首層、頂頂頂層進行隱隱蔽蔽驗收，在在砼砼澆筑時，派派派專職鋼筋筋工工負(fù)責(zé)檢查查，復(fù)復(fù)位發(fā)生變變形形和位移的的鋼鋼筋。模板工程項目方案樓板模樓板模采用100mmm厚高強度度酚醛復(fù)膜膜竹竹膠板或高高強強度結(jié)構(gòu)層層板板。為防止止板板縫漏漿，在在在模板縫隙隙處處用5cm寬的厚膠膠紙帶粘貼貼。模模板采用腳腳手手架作支撐撐體體系，其豎豎桿桿間距為800×800，水平橫橫桿間距不不大大于15000，50×100枋木放放于最上一一層層水平橫桿桿上上，間距不不大大于200mm（200及以上厚板板）和300mm（150及以下厚板板），木板板上上鋪18mm厚結(jié)構(gòu)層層板。柱模矩型柱模采用木木模模（18mmm厚高強度酚酚醛復(fù)膜結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)層板），背背背龍骨（50×1000枋木）間距距不大于300mm，Φ48鋼管做框框箍，間距距＠＠600～800mmm，最下面兩兩道框箍間間距距為@300，柱子四面面設(shè)鋼管斜斜撐撐固定，柱柱子子穩(wěn)定架和和上上下兩道柱柱箍箍與樓板支支模模架相連成成整整體。柱子子邊邊長大于600時，沿高高設(shè)穿柱拉拉桿