商住樓工程基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案

TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"2、工程概況22HYPERLINK"4、混凝土澆筑筑前準(zhǔn)備工作作4HYPERLINK"4.2現(xiàn)場(chǎng)施工工準(zhǔn)備5HYPERLINK"5、施工部署88HYPERLINK"5.2罐車要求求8HYPERLINK"6、主要施工方方法9HYPERLINK"6.2施工工藝藝9HYPERLINK"6.4混凝土澆澆筑要點(diǎn)100HYPERLINK"6.6現(xiàn)場(chǎng)試塊塊制作12HYPERLINK"6.8混凝土降降溫14HYPERLINK"7、澆筑過(guò)程中中的注意事項(xiàng)項(xiàng)15HYPERLINK"8.1質(zhì)量保證證體系16HYPERLINK"8.3質(zhì)量控制制要點(diǎn)18HYPERLINK"10、安全保證證措施20HYPERLINK"10.2地泵澆澆筑混凝土220HYPERLINK"附件1：大體積積混凝土裂縫縫計(jì)算21HYPERLINK\l""附件2：大體積積混凝土溫度度計(jì)算231、編制依據(jù)表1.1編編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1本工程施工圖2本工程施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)3《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一一規(guī)范》GB503000--200114《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（2011年版）》GB5020044-2000225《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工規(guī)范范》GB5066666-2011116《混凝土質(zhì)量控控制制標(biāo)準(zhǔn)》GB5016644-2011117《混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB/T5001107-2200108《混凝土外加劑劑》GB8076--220089《大體積混凝土土施施工規(guī)范》GB504966--2009910《混凝土外加劑劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范范》GB501199--2003311《地下防水工程程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》GB502088--2011112《混凝土結(jié)構(gòu)試試驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB501522--2012213《混凝土結(jié)構(gòu)耐耐久久性設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范范》GB/T5004476-22000814《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB500100--2010015《硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175-22000716《用于水泥和混混凝凝土中的粉粉煤煤灰》GB1596--2200517《普通混凝土配配合合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程程》JGJ/T5555-20000018《普通混凝土用用砂、石石質(zhì)量及檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ52-22000619《普通混凝土用用碎石石或卵石質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法》JGJ53-992220《混凝土用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ63-22000621《混凝土泵送施施工工技術(shù)規(guī)程程》JGJ/T1100-20111122《回彈法檢測(cè)混混凝凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度技術(shù)規(guī)程程》JGJ/T233--2011123《北京市混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)規(guī)程》DBJ01-8822-20005524《建筑工程冬期期施施工規(guī)程》JGJ104——2201025《北京市建筑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)長(zhǎng)城杯工工程程質(zhì)量評(píng)審審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T011－－69－200326《預(yù)防混凝土工工程程堿集料反反應(yīng)應(yīng)技術(shù)管理理規(guī)規(guī)定》TY5-992、工程概況本項(xiàng)目占地面積積為159944.637㎡，建筑總總面積為1027887㎡，包含三三座高層辦公公樓及裙樓購(gòu)購(gòu)物中心，建建筑造型為三三幢塔樓以及及一座玻璃中中庭。三幢塔塔樓由北往南南依次為1#辦公商業(yè)樓樓北樓、1#辦公商業(yè)樓樓南樓和2#辦公商業(yè)樓樓。一號(hào)樓北北樓為60米塔樓，總總體層數(shù)為13層，辦公層層占10層；一號(hào)樓樓南樓及二號(hào)號(hào)樓為50米塔樓，總總體層數(shù)為11層，辦公層層占8層。一號(hào)樓樓北樓及一號(hào)號(hào)樓南樓間為為三層高玻璃璃中庭。地下下共3層，其中地地下一層包括括商業(yè)、餐廳廳及機(jī)電用房房及后勤，地地下二層為車車庫(kù)，并有與與地鐵連通的的商業(yè)，地下下三層為機(jī)房房區(qū)和人防區(qū)區(qū)兼作車庫(kù)。主主樓采用筏板板基礎(chǔ)，裙房房地下室采用用帶柱墩式的的平板式筏形形基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)構(gòu)形式：主樓樓采用框架—剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)；裙房采用用框架結(jié)構(gòu)；；樓面體系為為現(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁板體體系。本工程基礎(chǔ)底板板南北向長(zhǎng)221米，東西向向長(zhǎng)64.3米。按設(shè)計(jì)計(jì)要求塔樓和和裙樓之間共共設(shè)置了3條1000mmm寬后澆帶，總總長(zhǎng)為173.1米，將底板板分為四個(gè)施施工段?；A(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)共設(shè)設(shè)電梯基坑、集集水坑20個(gè)。本工程±0.000=47..80m，基底標(biāo)高高為-18.4470m、-16.6670m、-16.4470m。基礎(chǔ)底板板采用C35、P8抗?jié)B混凝土土，地下三層層外墻為C40、P8抗?jié)B混凝土土，其中塔樓樓為1600mmm和1400mmm厚筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，裙樓為600mm和800mm厚筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，東側(cè)基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁高20000mm。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃劃及現(xiàn)場(chǎng)施工工情況，I段底板混凝凝土澆筑約在在2014年3月25日～4月1日，II段底板混凝凝土澆筑約在在2014年4月3日～4月10日。底板分段情況詳詳見(jiàn)后附圖1：基礎(chǔ)底板板流水段劃分分圖。各區(qū)段段混凝土方量量、底板標(biāo)高高、板厚詳見(jiàn)見(jiàn)下表。表2.1底底板各區(qū)段混混凝土用量表表施工段底板頂標(biāo)高（mm）板厚(m)方量（m3）I-1段-17.70.6502I-2段-14.9～--117.70.6/0.88//1.61801I-3段-14.9～--117.70.6/0.88//1.6//221616II-1段-14.9～--115.70.6/0.88//1.42052II-2段-14.9～--115.70.6/0.88//1.4//221641II-3段-14.9～--115.70.6/0.88//1.41935II-4段-14.9～--115.70.6/0.88//1.4//2217243、施工難點(diǎn)3.1塔樓筏板板基礎(chǔ)為大體體積混凝土，大大體積混凝土土與普通鋼筋筋混凝土相比比，具有結(jié)構(gòu)構(gòu)厚、體形大大、鋼筋密、混混凝土數(shù)量多多、工程條件件復(fù)雜和施工工技術(shù)要求高高的特點(diǎn)。澆澆筑這樣的大大體積混凝土土極易產(chǎn)生溫溫度收縮裂縫縫，因此如何何控制好混凝凝土內(nèi)外溫差差，如何控制制好混凝土內(nèi)內(nèi)部中心最高高溫度的產(chǎn)生生是大體積混混凝土施工的的關(guān)鍵。3.2本工程底底板混凝土量量大需多次澆澆筑完成且每每次澆筑的方方量都很大，項(xiàng)項(xiàng)目位于北京京市豐臺(tái)區(qū)花花鄉(xiāng)四合莊，擬擬建場(chǎng)區(qū)西側(cè)側(cè)26#、27#地塊正在開(kāi)開(kāi)挖土方，南南側(cè)五圈南路路尚未施工，因因此只有北側(cè)側(cè)的五圈路以以及東側(cè)的國(guó)國(guó)際汽車博覽覽中心東路可可臨時(shí)?？炕旎炷淋?，極極大限制了混混凝土工程運(yùn)運(yùn)輸及澆筑的的范圍，對(duì)混混凝土泵車、運(yùn)運(yùn)輸罐車、固固定泵、拖泵泵等布置提出出了更高的要要求，泵車布布料桿工作半半徑無(wú)法覆蓋蓋整個(gè)澆筑區(qū)區(qū)域，如何科科學(xué)組織交通通、合理配備備機(jī)械，保證證混凝土的連連續(xù)供應(yīng)，避避免冷縫出現(xiàn)現(xiàn)、避免產(chǎn)生生溫度收縮裂裂縫是底板施施工的重點(diǎn)。為為保證各區(qū)段段施工流水的的順利進(jìn)行和和混凝土澆筑筑的連續(xù)性必必須做到以下下幾點(diǎn)：①協(xié)調(diào)各區(qū)段施施工進(jìn)度，協(xié)協(xié)調(diào)安排好混混凝土的澆筑筑時(shí)間；②澆筑前落實(shí)好好混凝土攪拌拌站的混凝土土供應(yīng)、車輛輛、現(xiàn)場(chǎng)組織織協(xié)調(diào)、澆筑筑路線等情況況；尤其當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)多區(qū)區(qū)段同時(shí)澆筑筑混凝土的情情況時(shí)，各區(qū)區(qū)段要明確專專人負(fù)責(zé)混凝凝土罐車的協(xié)協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)罐車行走路路線。為保證證混凝土的連連續(xù)澆筑必須須事先協(xié)調(diào)好好混凝土罐車車的行車路線線，保證混凝凝土罐車運(yùn)輸輸?shù)倪B續(xù)性。③需要占用場(chǎng)外外停車應(yīng)事先先向交管部門(mén)門(mén)通告，征得得交管部門(mén)的的同意，并安安排專人組織織協(xié)調(diào)罐車的的?？?。4、混凝土澆筑筑前準(zhǔn)備工作作4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1.1材材料的選用本工程基礎(chǔ)底板板厚600mm、800mm、1400mmm、1600mmm、2000mmm，混凝土中中水泥水化熱熱所釋放出來(lái)來(lái)的熱量較大大，有效地降降低混凝土內(nèi)內(nèi)部的溫升是是大體積混凝凝土配合比的的關(guān)鍵。（1）水泥：水水泥選用P.O442.5(低熱硅酸鹽鹽水泥)，確保其3d的水化熱不不宜大于240KJJ/kg，7d的水化熱不不宜大于270KJJ/kg，本工程基基礎(chǔ)筏板為C35抗?jié)B等級(jí)P8，要求所用用水泥的鋁酸酸三鈣含量不不宜大于8%。所用水泥泥在攪拌站的的入機(jī)溫度不不應(yīng)大于60℃。（2）骨料：粗粗骨料采用5-31..5mm碎石，連續(xù)續(xù)級(jí)配，含泥泥量小于1%，選用非堿堿活性的粗骨骨料，相關(guān)指指標(biāo)符合JGJ522-20066《普通混凝凝土用砂、石石質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的的有關(guān)要求；；細(xì)骨料采用用中砂，細(xì)度度模數(shù)宜大于于2.3，含泥量不不大于3%，其它指標(biāo)標(biāo)符合JGJ522-20066《普通混凝凝土用砂、石石質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》要要求。（3）摻合料：：應(yīng)滿足粉煤煤灰應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)定，以以降低水化熱熱提高抗?jié)B性性能，選用Ⅰ～Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤煤灰，摻量不不宜大于20%，其質(zhì)量符符合先行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《用于于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB15996和《用于水水泥和混凝土土中的粒化高高爐礦渣粉》GB/T118046的有關(guān)規(guī)定定。（4）外加劑：：外加劑的質(zhì)質(zhì)量及應(yīng)用技技術(shù)滿足《混混凝土外加劑劑》GB80076、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB500119和有關(guān)環(huán)境境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。大體積混凝土外外加劑除滿足足以上要求外外，還需要符符合下列要求求：=1\*GB3①外加劑的品種種、摻量應(yīng)根根據(jù)工程所用用膠凝材料經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；；=2\*GB3②應(yīng)提供外加劑劑對(duì)硬化混凝凝土收縮等性性能的影響；；（5）拌合水：：拌合水的質(zhì)質(zhì)量符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ663的有關(guān)規(guī)定定。優(yōu)選配合比（1）本工程試試配工作由商商品混凝土攪攪拌站負(fù)責(zé)，在在考慮施工和和易性的前提提下，初步選選出水灰比、水水泥用量，求求出用水量，再再依據(jù)所選的的砂率，求出出砂、石重量量，得出初步步配合比。（2）在得到初初步配合比后后，以此制作作強(qiáng)度試件及及膨脹試件（包包括自由膨脹脹試件和限制制膨脹試件），在在檢驗(yàn)試件的的強(qiáng)度、膨脹脹率（特別是是限制膨脹率率），均滿足足設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)，即可進(jìn)行行試拌，核對(duì)對(duì)坍落度、調(diào)調(diào)整用水量，并并最后確定施施工配合比。（3）本工程混混凝土配合比比的基本要求求是：①本工程大體積積混凝土為室室內(nèi)潮濕環(huán)境境（二類a）：C35抗?jié)B混凝土土最大水灰比比0.5；最小水泥泥用量280Kgg/m3；最大氯離離子含量0.3%；最大堿含含量3Kg/mm3。②每立方米混凝凝土中的水泥泥和礦物摻合合料總量不宜宜小于320kg；③試配的抗?jié)B水水壓值應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)值提高00.2Mpa；④灰砂比宜為11：1.5～1：2.5；⑤砂率控制在335%～42%；⑥混凝土初凝時(shí)時(shí)間宜控制在在6～8h。⑦混凝土入模溫溫度控制在20℃以內(nèi)。⑧拌合水用量不不宜大于175kgg/m3。4.2現(xiàn)場(chǎng)施工工準(zhǔn)備4.2.1勞動(dòng)動(dòng)力準(zhǔn)備為了澆筑及下料料的協(xié)調(diào)一致致，組建現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)立體施工信信息指揮系統(tǒng)統(tǒng)，即由坑下下負(fù)責(zé)泵車的的人員指揮停停料或下料，坑坑上負(fù)責(zé)人員員則綜合坑下下傳來(lái)的信息息指揮罐車的的走向，同時(shí)時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)指揮中心，對(duì)對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，確確保攪拌運(yùn)輸輸、泵送、澆澆筑，場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)場(chǎng)外、坑上、坑坑下施工信息息及時(shí)收集、傳傳遞，統(tǒng)一指指揮、平衡調(diào)調(diào)度，施工有有序，銜接緊緊密，忙而不不亂，文明施施工。施工人人員分白班、夜夜班兩大班，每每班交接班工工作提前半小小時(shí)完成，人人不到崗不準(zhǔn)準(zhǔn)換班，并明明確接班注意意事項(xiàng)。施工工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)混凝土土的下料時(shí)間間、速度、澆澆筑順序、振振搗、找平、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等各道工工序嚴(yán)格按技技術(shù)交底執(zhí)行行。4.2.2材料料準(zhǔn)備做好每次混凝土土澆筑工程量量計(jì)劃，使攪攪拌站按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要求準(zhǔn)備好好預(yù)拌混凝土土。組織好混混凝土養(yǎng)護(hù)所所需的塑料薄薄膜、阻燃草草簾被等材料料進(jìn)場(chǎng)，以及及防雨物資和和排水設(shè)備。表4.1現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)設(shè)置及設(shè)備的的準(zhǔn)備工作序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模模100×100080組2混凝土抗?jié)B試模模ф175×1885××15020組3混凝土振動(dòng)臺(tái)0.8㎡1臺(tái)4混凝土坍落度筒筒1套5溫濕度控制儀ZJ1個(gè)6最高最低溫度計(jì)計(jì)1支7電子測(cè)溫儀1臺(tái)8溫濕度計(jì)1臺(tái)9測(cè)溫導(dǎo)線210個(gè)施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）地泵布置置本工程使用商品品混凝土由混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車將混凝凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，泵送混凝凝土入模，并并用塔吊配合合對(duì)底板外墻墻水平施工縫縫以下部分進(jìn)進(jìn)行澆筑。最最大一段（II-1段）約2052mm3，計(jì)劃在50個(gè)小時(shí)左右右時(shí)間內(nèi)澆注注完成，每臺(tái)臺(tái)混凝土泵的的平均輸送能能力按36m3//h計(jì)算：混凝土泵車數(shù)量量：N1＝2052/（36×50）＝1.14臺(tái)，取用混混凝土輸送泵泵2臺(tái)（另備用1臺(tái)）。澆筑I-1段使使用1#地泵，澆筑I-2、I-3段使用1#和2#地泵，澆筑II-1、II-2段時(shí)使用2#和3#地泵，澆筑II-3、II-4段時(shí)使用2#和3#地泵。外加加一臺(tái)應(yīng)急車車載地泵，以以備應(yīng)急時(shí)使使用。 混凝土輸送泵采采用HBT-990型混凝土地地泵。輸送管管的支撐架采采用φ48鋼管，并并隨輸送管的的拆除而逐漸漸拆除?；炷帘霉芗茉O(shè)設(shè)鋼管支架下下部的鋼筋支支撐馬凳間距距不大于1m?；炷恋氐乇貌贾梦恢弥靡?jiàn)附圖2：基礎(chǔ)階段段施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置圖。（2）混凝土運(yùn)運(yùn)輸車數(shù)量每臺(tái)混凝土泵輸輸出量36m3//h，攪拌運(yùn)輸輸車容量10m3，運(yùn)輸車往往返一次行程程30km，平均車速30km//h，每臺(tái)攪拌拌車一個(gè)運(yùn)輸輸周期總停歇歇時(shí)間30min，每臺(tái)混凝凝土泵車配備備攪拌運(yùn)輸車車計(jì)算如下：：Q1=Qmaax×α1×η=36m3N2=Q1*（60L1/S0+T1）/60V1式中α1———配管條件系系數(shù)，通常取取0.8~00.9，本工程取0.8；η——作業(yè)效率率，通常取0.5~00.7，本工程取0.5；N2——混凝土土攪拌運(yùn)輸車車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；；Q1——每臺(tái)混混凝土泵的實(shí)實(shí)際平均輸出出量（m3/h）；V1——每臺(tái)混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車容量（m3），本工程程取10m3；S0——混凝土土攪拌運(yùn)輸車車平均行車速速度（km/h），本工程程按30kmm/h；L1——混凝土土攪拌運(yùn)輸車車往返距離（km），本工程程攪拌站商品品混凝土往返返距離約30km；T1——每臺(tái)混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車總計(jì)停停歇時(shí)間（min），本工程程取30min。計(jì)算N2==6輛各區(qū)段澆筑混凝凝土量及澆筑筑時(shí)間見(jiàn)下表表表4.2各各區(qū)段混凝土土澆筑量及澆澆筑時(shí)間匯總總I-1段I-2段I-3段II-1段II-2段II-3段II-4段混凝土總量（mm33)502180116162052164119351724澆筑工具選擇1臺(tái)地泵2臺(tái)地泵2臺(tái)地泵2臺(tái)地泵2臺(tái)地泵2臺(tái)地泵2臺(tái)地泵澆筑時(shí)間(h))14262329232724罐車數(shù)量(輛）6121212121212現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在澆筑前做好充充分的準(zhǔn)備工工作，責(zé)任工工程師根據(jù)專專項(xiàng)施工方案案向施工班組組的工人進(jìn)行行詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底，同時(shí)時(shí)檢查機(jī)具、材材料準(zhǔn)備，保保證水電的供供應(yīng)，要掌握握天氣季節(jié)的的變化情況。檢檢查安全設(shè)施施、勞動(dòng)力配配備是否妥當(dāng)當(dāng)，能否滿足足澆筑要求。依據(jù)施工圖、軸軸線控制網(wǎng)校校核墻、柱、梁梁等軸線、邊邊線及門(mén)洞口口位置尺寸線線。按照規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求綁扎完底板板鋼筋和墻、柱柱插筋，并驗(yàn)驗(yàn)收合格。支支設(shè)好電梯井井、集水坑、底底板錯(cuò)臺(tái)處等等模板?；炷琉B(yǎng)護(hù)所需需塑料薄膜等等材料按計(jì)劃劃組織進(jìn)場(chǎng)。澆澆筑混凝土用用的架子及馬馬道已支搭完完畢，泵管已已搭設(shè)完畢并并經(jīng)檢查合格格。底板鋼筋內(nèi)必須須清理干凈，不不得有渣土、雜雜物及積水，待待底板模板、鋼鋼筋及相應(yīng)機(jī)機(jī)電專業(yè)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格后，監(jiān)理、項(xiàng)項(xiàng)目人員會(huì)簽簽后才允許澆澆筑。在墻、柱鋼筋上上必須抄出+0.5m標(biāo)高控制線線，并用油漆漆劃上紅色三三做標(biāo)記?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，對(duì)集水水坑等標(biāo)高重重點(diǎn)控制，以以便隨時(shí)抄平平，控制標(biāo)高高正確性。在大體積混凝土土澆筑前三天天以書(shū)面形式式通知混凝土土攪拌站，要要寫(xiě)清澆筑混混凝土的時(shí)間間、部位、數(shù)數(shù)量、混凝土土強(qiáng)度等級(jí)及及有無(wú)抗?jié)B要要求、要求坍坍落度等。根據(jù)澆筑的部位位、時(shí)間的不不同，來(lái)確定定所需罐車的的具體臺(tái)數(shù)，并并合理安排罐罐車行走路線線，保證混凝凝土的連續(xù)供供應(yīng)，混凝土土的連續(xù)澆筑筑。罐車行駛駛路線見(jiàn)后附附圖3～圖6：行車路線線及澆筑順序序圖。4.3勞動(dòng)組織織準(zhǔn)備4.3.1大體體積混凝土施施工由于施工工難度較大，協(xié)協(xié)調(diào)管理要求求很高，必須須做好施工管管理的組織準(zhǔn)準(zhǔn)備。在施工工前，現(xiàn)場(chǎng)將將成立混凝土土施工指揮管管理小組，明明確每一個(gè)小小組成員在施施工準(zhǔn)備、混混凝土場(chǎng)內(nèi)外外運(yùn)輸、混凝凝土布料、澆澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)測(cè)溫、試驗(yàn)等等各階段、各各方面的職責(zé)責(zé)，使職責(zé)明明確，責(zé)任到到位，使每一一個(gè)施工環(huán)節(jié)節(jié)都有人管理理協(xié)調(diào)。4.3.2混凝凝土澆筑前工工長(zhǎng)組織做好好鋼筋、模板板的隱、預(yù)檢檢工作，并做做好混凝土澆澆筑的技術(shù)安安全交底，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件件組織協(xié)調(diào)勞勞動(dòng)力。施工工中嚴(yán)格控制制質(zhì)量，嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢制”組織驗(yàn)收的的工作；4.3.3施工工人員分兩大大班，要明確確分工、職責(zé)責(zé)，將各項(xiàng)工工作落實(shí)到人人。交接班工工作提前半小小時(shí)完成，人人不到崗不準(zhǔn)準(zhǔn)換班，并明明確接班注意意事項(xiàng)。4.3.4工人人數(shù)量及分工工。表4.3操操作人員配備備情況序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工6檢查、修復(fù)模板板支支撐2木工6檢查、修復(fù)模板板3瓦工30混凝土澆筑4雜工6配合混凝土澆筑筑4.3.5在混混凝土澆注期期間，技術(shù)人人員對(duì)混凝土土生產(chǎn)廠家的的原料、質(zhì)量量規(guī)范化、計(jì)計(jì)量溫度以及及坍落度進(jìn)行行跟蹤檢查、記記錄。同時(shí)也也要求混凝土土生產(chǎn)廠家派派調(diào)度到施工工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)強(qiáng)與攪拌站的的聯(lián)系，確保?；炷凉?yīng)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定定。5、施工部署5.1總體部署署根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃及圖紙紙、現(xiàn)場(chǎng)具體體情況，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板施工時(shí)時(shí)，以后澆帶帶為分界線劃劃分為兩個(gè)大大施工段（I段和II段），并再再分為I-1、I-2、I-3、II-1、II-2、II-3、II-4共7個(gè)流水段。每每個(gè)大施工段段分別流水，每每次澆筑一個(gè)個(gè)流水段，每每個(gè)流水段連連續(xù)澆筑，不不設(shè)置施工縫縫。施工順序序I段依次為I-1→I-2→I-3、II段依次為II-1→II-2→II-3→II-4?；炷劣捎杉綎|海強(qiáng)混混凝土攪拌站站供應(yīng)。5.2罐車要求求為保證連續(xù)澆筑筑，應(yīng)要求商商品混凝土攪攪拌站根據(jù)每每次澆筑混凝凝土量和時(shí)間間確定車數(shù)及及每車間隔時(shí)時(shí)間，保證施施工現(xiàn)場(chǎng)停留留一輛混凝土土罐車，最大大間隔時(shí)間不不得超過(guò)40min，在早晚上上下班車流高高峰期，應(yīng)在在現(xiàn)場(chǎng)保證20輛混凝土罐罐車。5.3材料和質(zhì)質(zhì)量要點(diǎn)5.3.1材料料的關(guān)鍵要求求（1）選用低熱熱和低收縮水水泥（2）控制各種種材料和外加加劑的含堿量量（3）控制骨料料含泥量5.3.2技術(shù)術(shù)的關(guān)鍵要求求（1）控制混凝凝土澆筑成型型溫度20℃，（2）利用混凝凝土后期強(qiáng)度度或（和）摻摻入摻合料降降低水泥單方方用量。（3）混凝土坍坍落度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及坍坍落損失符合合泵送要求（4）混凝土澆澆筑終了以后后3～4小時(shí)在混凝凝土接近初凝凝之前進(jìn)行二二次振搗、抹抹壓消除混凝凝土早期塑性性變形（5）盡可能延延長(zhǎng)脫模時(shí)間間并及時(shí)保濕濕、保溫、加加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)測(cè)5.3.3質(zhì)量量的關(guān)鍵要求求（對(duì)商品攪攪拌站的技術(shù)術(shù)要求）（1）嚴(yán)格控制制混凝土攪拌拌投料計(jì)量（2）監(jiān)督膨脹脹劑加入量（3）控制混凝凝土的溫差及及降溫速率5.3.4職業(yè)業(yè)健康的關(guān)鍵鍵要求（1）動(dòng)力、照照明符合用電電安全規(guī)定（2）馬道，泵泵管支架牢固固，安全防護(hù)護(hù)達(dá)標(biāo)（3）施工機(jī)械械試運(yùn)行合格格，工況良好好（4）勞動(dòng)保護(hù)護(hù)完備5.3.5環(huán)境境的關(guān)鍵要求求（1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備放在采采用半封閉棚棚中，降低噪噪音防止擾民民（2）定向低角角度照明降低低光污染（3）運(yùn)料車遮遮蓋防止飛塵塵（4）出廠車輛輛清洗以防玷玷污市政道路路（5）施工污水水經(jīng)沉清后有有組織排放6、主要施工方方法6.1工藝流程程鋼筋、模板、預(yù)埋件鋼筋、模板、預(yù)埋件場(chǎng)外運(yùn)輸預(yù)拌混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料場(chǎng)外運(yùn)輸預(yù)拌混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料測(cè)溫孔布置測(cè)溫孔布置混凝土澆筑混凝土澆筑拆模撤保溫保溫養(yǎng)護(hù)測(cè)溫表面處理拆模撤保溫保溫養(yǎng)護(hù)測(cè)溫表面處理6.2施工工藝藝根據(jù)泵送大體積積混混凝土的特特點(diǎn)點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一一一個(gè)坡度，薄薄薄層澆筑，循循循序推進(jìn)，一一一次到頂”的方法進(jìn)行行澆筑。6.3混凝土土澆筑筑6.3.1混混凝凝土澆筑順順序序原則為，保保保證各臺(tái)地地泵泵澆筑方量量大大致相等?；旎旎炷翝仓膹牡吞庨_(kāi)始始，沿沿長(zhǎng)邊方向向自自一端向另另一一端進(jìn)行；；先先澆筑集水水坑坑、電梯井井，再再澆筑大面面積積的混凝土土。由由于集水坑坑、電電梯井混凝凝土土方量較大大，為為防止冷縫縫，可可采用1～2個(gè)地泵同時(shí)時(shí)澆筑，再再澆澆筑各自的的區(qū)區(qū)域。具體體澆澆筑順序及及范范圍見(jiàn)附圖3：I-1/II-2段行車路線線及澆筑順順序序圖、附圖4：I-3段行車路線線及澆筑順順序序圖、附圖5：II-1//II-2段行車路線線及澆筑順順序序圖、附圖6：II-3//II-4段行車路線線及澆筑順順序序圖。配備2個(gè)布料機(jī)澆澆筑混凝土土，主主要用于澆澆筑筑集水坑、電電電梯井，以以減減少泵管的的拆拆卸。6.3.2澆澆筑筑前必須認(rèn)認(rèn)真真核對(duì)混凝凝土土澆筑申請(qǐng)請(qǐng)單單，商品混混凝凝土澆筑配配合合比單、隨隨車車小票（要要記記錄出機(jī)時(shí)時(shí)間間、運(yùn)到時(shí)時(shí)間間、開(kāi)始澆澆筑筑時(shí)間和澆澆筑筑完畢時(shí)間間），確確保所澆筑筑的的混凝土不不超超過(guò)初凝時(shí)時(shí)間間，并做好好坍坍落度的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)試工作作（每每車測(cè)一次次），嚴(yán)嚴(yán)禁向混凝凝土土中加水，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)時(shí)與攪拌站站取取得聯(lián)系解解決決。如因停停滯滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致混凝土土坍落度小小于于120mm，堅(jiān)決退回回。當(dāng)層間間間間隔時(shí)間超超過(guò)過(guò)混凝土的的初初凝時(shí)間時(shí)時(shí)，層層間應(yīng)按施施工工縫處理。6.3.3澆筑筑時(shí)時(shí)，按混凝凝土土澆筑平面面布布置圖布設(shè)設(shè)泵泵管，泵送送混混凝土前，先先先泵水沖洗洗，將將水采用吊吊斗斗吊出場(chǎng)外外，再再泵送與混混凝凝土同配合合比比的水泥砂砂漿漿1.5m3，將潤(rùn)管砂砂漿均勻分分散散開(kāi)，不得得堆堆在一起，確確確保泵管全全部部濕潤(rùn)暢通通，方方可泵送混混凝凝土，泵送送間間歇時(shí)間較較大大或混凝土土產(chǎn)產(chǎn)生離析時(shí)時(shí)，立立即用壓力力水水將泵管內(nèi)內(nèi)的的殘存混凝凝土土清除干凈凈（污污水井沉墊墊后后排放市政政污污水管道，殘殘殘?jiān)炷镣良星謇磉\(yùn)運(yùn)出出場(chǎng)外）。6.3.4混凝凝土土澆筑前對(duì)對(duì)混混凝土接觸觸面面先行濕潤(rùn)潤(rùn)。6.3.5采用用“斜面分層”的方法進(jìn)行行澆筑。下下料料時(shí)，混凝凝土土應(yīng)自然流流淌淌，斜向分分層層厚度控制制在在450mm（振動(dòng)棒作作用半徑的1.5倍）左右，斜斜斜面坡度一一般般取1：6～1：7，每臺(tái)泵車車布4臺(tái)振動(dòng)器，分分分布在根部部、中中間和流淌淌范范圍。6.3.6底板板混混凝土振搗搗時(shí)時(shí)，澆筑過(guò)程中中采用型號(hào)號(hào)為為ZX-50插入式振搗搗器，澆筑筑完完成后用型型號(hào)號(hào)為HB-11平板振搗器器拖一遍。插插插入式振搗搗器器應(yīng)快插慢慢拔拔，插點(diǎn)要要均均勻排列，逐逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順順序進(jìn)行，不不不得遺漏，做做做到均勻振振實(shí)實(shí)，移動(dòng)間間距距不大于振振搗搗作用有效效半半徑的1.5倍約為450mm左右。振搗搗上一層混混凝凝土?xí)r應(yīng)在在下下一層混凝凝土土初凝前進(jìn)進(jìn)行行，且必須須插插入下層50mm，以消除兩兩層間接縫縫。振振搗器距離離模模板不應(yīng)大大于于450mm，并不宜緊緊靠模板振振動(dòng)動(dòng)。用平板板振振搗器振搗搗底底板混凝土土?xí)r時(shí)，每一位位置置上連續(xù)振振動(dòng)動(dòng)一定時(shí)間間，以以混凝土表表面面均勻出現(xiàn)現(xiàn)漿漿液為準(zhǔn)，移移移動(dòng)時(shí)必須須逐逐行拖進(jìn)，要要要成排一次次進(jìn)進(jìn)行，前后后位位置和排與與排排之間應(yīng)有1/3平板寬度的的搭接，以以防防漏振。6.3.7澆筑筑板板混凝土的的虛虛鋪厚度，略略略大于板厚厚約約10mm，用平板振振搗器順澆澆筑筑方向拖拉拉振振搗，不允允許許用振搗棒棒鋪鋪攤混凝土土。6.4混凝土澆澆筑要點(diǎn)6.4.1混凝凝土土標(biāo)高、平平整整度控制：：預(yù)預(yù)先用水平平儀儀抄平，抄抄出出底板面+500mmm控制線，用用紅油漆標(biāo)標(biāo)注注在四周柱柱筋筋上?；炷镣翝仓r(shí)將將所所標(biāo)注點(diǎn)拉拉線線控制標(biāo)高高，拉拉線點(diǎn)與點(diǎn)點(diǎn)間間不宜超過(guò)10m，并應(yīng)在每每柱跨內(nèi)對(duì)對(duì)角角拉線，以以此此線為準(zhǔn)用用刮刮杠找平，再再再進(jìn)行二次次抹抹面工作，使使使混凝土表表面面平整、密密實(shí)實(shí)，使收縮縮裂裂縫閉合。6.4.2表面面泌泌水處理：：由由于商品混混凝凝土坍落度度較較大，在振振搗搗過(guò)程中會(huì)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生泌水現(xiàn)現(xiàn)象象，為防止止泌泌水對(duì)混凝凝土土表面外觀觀質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生影影響響，應(yīng)在局局部部混凝土表表面面留出600×6600×11000mm凹坑，將泌泌水排出后后，再再用混凝土土填填充，混凝凝土土填充時(shí)間間應(yīng)應(yīng)控制在初初凝凝前，并振振搗搗密實(shí)。6.4.3為防防止止基礎(chǔ)表面面混混凝土假凝凝（結(jié)結(jié)硬殼），要要要求混凝土土終終凝后立即即覆覆蓋塑料布布一一層，抹壓壓時(shí)時(shí)揭開(kāi)，抹抹壓壓后再及時(shí)時(shí)覆覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.5特殊部位位處處理6.5.1外外墻水水平施工縫縫基礎(chǔ)底板和東側(cè)側(cè)22m高地梁側(cè)邊邊模板采用用單單側(cè)支模，面面面板采用15厚覆膜木膠膠合板。模模板板支設(shè)體系系詳詳見(jiàn)：基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板側(cè)邊模模板板支設(shè)圖。在在在基礎(chǔ)底板板面面向上300mm外墻體處留留設(shè)水平施施工工縫，預(yù)埋-300寬×3厚止水鋼板板。施工縫第二次混混凝凝土澆灌前前對(duì)對(duì)施工縫混混凝凝土表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鑿毛處處理理，將表面面上上松動(dòng)的石石子子、軟弱混混凝凝土層剔除除，直直至露出石石子子為止，并并沖沖洗干凈，清清清除浮粒，將將將污染在鋼鋼筋筋上的混凝凝土土用鋼絲刷刷刷刷干凈。在在下下道混凝土土澆澆筑前用水水沖沖洗干凈并并保保持濕潤(rùn)，混混混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)先鋪一層50～100mm厚的同混凝凝土配比的的水水泥砂漿，然然然后再繼續(xù)續(xù)澆澆筑混凝土土，并并加強(qiáng)施工工縫縫接縫處的的振振搗工作。6.5.2后澆澆帶混混凝土澆筑筑澆注后澆帶應(yīng)采采用用早強(qiáng)、補(bǔ)補(bǔ)償償收縮的混混凝凝土，且混混凝凝土應(yīng)提高高一一個(gè)強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)。后澆帶帶位位于端跨時(shí)時(shí)，外外墻在施工工時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置臨臨時(shí)時(shí)支撐，確確保保施工安全全。（1）后澆帶豎豎向側(cè)模模板選用15mmm厚覆膜木膠膠合板模板板制制成梳子型型，豁豁口上部橫橫肋肋采用100×1100mm木方，豁口口下部橫肋肋采采用50×500mm木方。豎肋肋采用鋼管管與與基礎(chǔ)底板板上上、下兩排排鋼鋼筋用扣件件鎖鎖緊，斜撐撐鋼鋼管撐在抗抗浮浮錨桿上或或者者已澆一側(cè)側(cè)混混凝土上。該該該模板安裝裝、拆拆除應(yīng)方便便，并并保證滿足足剛剛度要求，加加加固應(yīng)牢固固，防防止發(fā)生混混凝凝土鼓脹現(xiàn)現(xiàn)象象。后澆帶帶模模板詳見(jiàn)《模模模板安全專專項(xiàng)項(xiàng)施工方案案》。（2）為防止后后澆帶鋼鋼筋銹蝕，后后后澆帶鋼筋筋刷刷水泥：細(xì)細(xì)砂砂為1：1的水泥漿進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。（3）后澆帶兩兩側(cè)的混混凝土澆筑筑完完畢后，拆拆除除后澆帶模模板板，并將混混凝凝土表面仔仔細(xì)細(xì)鑿毛，剔剔除除軟弱混凝凝土土層，直至至露露出石子為為止止，沖洗干干凈凈，后澆帶帶內(nèi)內(nèi)側(cè)雜物用用人人工清理干干凈凈，并沿后后澆澆帶砌2皮磚，磚上上用竹夾板板進(jìn)進(jìn)行覆蓋，四四四周設(shè)臨時(shí)時(shí)圍圍欄圍護(hù)，以以以免施工過(guò)過(guò)程程中污染鋼鋼筋筋、堆積垃垃圾圾，防止雜雜物物、泥土流流入入后澆帶內(nèi)內(nèi)。（4）在后澆帶帶內(nèi)埋管管，引入附附近近的集水坑坑，以以保證后澆澆帶帶排水通暢暢。6.5.3底底板內(nèi)內(nèi)基坑模板板集水坑、電梯井井坑坑側(cè)模采用15mm覆膜木膠合合板，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制制作。要求求有有抗浮措施施。集集水坑、電電梯梯井坑模板板支支設(shè)詳見(jiàn)《模模模板安全專專項(xiàng)項(xiàng)施工方案案》。6.6現(xiàn)場(chǎng)試塊塊制作為了解決混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)情情況況，除預(yù)拌拌混混凝土廠內(nèi)內(nèi)按按規(guī)定留置置試試塊外，混混凝凝土運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，還應(yīng)應(yīng)根根據(jù)《混凝凝土土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范（2011年版）》（GB50204—2002）規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)取樣制作作試試塊。6.6.1對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)拌混凝凝土土拌和物的的質(zhì)質(zhì)量，每車車應(yīng)應(yīng)目測(cè)檢查查和和隨機(jī)抽樣樣進(jìn)進(jìn)行坍落度度檢檢驗(yàn)，不符符合合規(guī)定要求求的的混凝土做做退退場(chǎng)處理。6.6.2混凝凝土土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按按每100m3取樣制作三三組試塊，不不不足100m3時(shí)，按100m3考慮（當(dāng)一一次連續(xù)澆澆筑筑超過(guò)1000mm3時(shí)，同一配配合比混凝凝土土按每200m3取樣制作）兩兩兩組為標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試試塊（一組組試試壓、一組組備備用），一一組組為同條件件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊控控制制早期強(qiáng)度度?？?jié)B試件按每55000m3取樣，每次次留置兩組組，6個(gè)試件為一一組，并送送入入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期期不不少于28天，不超過(guò)90天；混凝土土的抗?jié)B試試塊塊、強(qiáng)度試試塊塊的試樣必必須須取自同一一車車次拌制的的混混凝土拌和和物物。6.6.4抽檢檢試試件時(shí)，應(yīng)應(yīng)記記錄好車號(hào)號(hào)及及抽檢時(shí)間間等等情況。6.6.5具體體詳詳細(xì)的取樣樣、見(jiàn)見(jiàn)證試驗(yàn)見(jiàn)見(jiàn)專專項(xiàng)《試驗(yàn)驗(yàn)方方案》。6.7混凝土溫溫度控制及及養(yǎng)護(hù)對(duì)于大體積混凝凝土土施工，控控制制其溫差裂裂縫縫的形成是是施施工的關(guān)鍵鍵。因因此，必須須加加強(qiáng)施工中中的的溫度控制制，在在混凝土澆澆筑筑和養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程程中，作好好測(cè)測(cè)溫工作，控控控制混凝土土的的內(nèi)部溫度度與與表面溫度度、表表面溫度與與環(huán)環(huán)境溫度之之差差均不宜超超過(guò)過(guò)25℃。6.7.1混凝凝土測(cè)測(cè)溫采用便攜式電子子測(cè)測(cè)溫儀測(cè)溫溫。(1)繪制測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置圖圖圖，埋設(shè)測(cè)測(cè)溫溫線。為了了有有效的控制制混混凝土內(nèi)外外溫溫差，使混混凝凝土內(nèi)外溫溫差差不大于255℃，防止混凝凝土裂縫的的產(chǎn)產(chǎn)生，采取取溫溫控措施。在在在底板1.4m、1.6m和2m板厚區(qū)域（位位位于塔樓基基礎(chǔ)礎(chǔ)和東側(cè)條條形形地梁部位位），每10m左右設(shè)置一一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。由由于塔樓內(nèi)集集水坑、電梯梯井區(qū)域底板板厚度較厚，因因此除按10m距離布置測(cè)測(cè)溫點(diǎn)外，還還應(yīng)在集水坑坑、電梯井區(qū)區(qū)域增加測(cè)溫溫點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)保保證每個(gè)塔樓樓區(qū)域的每個(gè)個(gè)集水坑、電電梯井內(nèi)不少少于3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)應(yīng)設(shè)在混凝土土的厚度變化化處，分表面面、中間和頂頂層三層測(cè)溫溫，由距板上上表面50mm、板中心、距距板下表面50mm三個(gè)測(cè)溫溫點(diǎn)構(gòu)成。測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)見(jiàn)附圖7：基礎(chǔ)底板板測(cè)溫點(diǎn)布置置圖。(2)測(cè)溫時(shí)間間自混凝土土澆筑始至至撤撤保溫后為為止止,同時(shí)不少于20天，1-3天為每2小時(shí)測(cè)溫一一次，4-7天每4h測(cè)溫一次，7天后每8小時(shí)測(cè)溫一一次（力求求在在接近混凝凝土土出現(xiàn)最高高和和最低溫度度時(shí)時(shí)測(cè)量）測(cè)測(cè)至至溫度穩(wěn)定定為為止。內(nèi)外外溫溫差控制在25℃以內(nèi)，并及及時(shí)做好原原始始記錄，測(cè)測(cè)溫溫資料的收收集集、。(3)每天由測(cè)測(cè)溫人員做做好大氣溫溫度度記錄，每每隔隔6小時(shí)測(cè)量一一次。(4)每段混凝凝土澆筑完完畢后，指指派派專人測(cè)溫溫，把把測(cè)溫記錄錄表表及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)好好。測(cè)溫記記錄錄必須真實(shí)實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、完整整，字字跡工整。測(cè)測(cè)測(cè)溫員對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)覆蓋不嚴(yán)嚴(yán)、溫溫差過(guò)大、混混混凝土溫度度過(guò)過(guò)高或過(guò)低低等等不正常現(xiàn)現(xiàn)象象要有很靈靈敏敏的反應(yīng)，并并并及時(shí)向經(jīng)經(jīng)理理部有關(guān)人人員員和技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人反映實(shí)實(shí)際際情況。6.7.2基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板大體積積混混凝土裂縫縫計(jì)計(jì)算見(jiàn)附件1。6.7.3基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板大體積積混混凝土溫度度計(jì)計(jì)算見(jiàn)附件2。6.7.4混凝凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)保溫養(yǎng)護(hù)是大體體積積混凝土施施工工的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)。保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)的主要目目的的，一是通通過(guò)過(guò)減少混凝凝土土表面的熱熱擴(kuò)擴(kuò)散，從而而降降低大體積積混混凝土面的的內(nèi)內(nèi)外溫差值值，降降低混凝土土澆澆筑體的自自約約束應(yīng)力；；其其次是降低低大大體積混凝凝土土的降溫速速率率，延長(zhǎng)散散熱熱時(shí)間，充充分分發(fā)揮混凝凝土土強(qiáng)度的潛潛力力和材料的的松松弛特性，利利利用混凝土土抗抗壓強(qiáng)度，以以以提高混凝凝土土承受外約約束束應(yīng)力時(shí)的的抗抗裂能力，達(dá)達(dá)達(dá)到防止或或控控制溫度裂裂縫縫的目的。經(jīng)計(jì)算基礎(chǔ)底板板混混凝土先采采用用一層塑料料薄薄膜保濕，再再再覆蓋1層阻燃草簾簾被。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)時(shí)間不得小小于于14天（養(yǎng)護(hù)期期間當(dāng)混凝凝土土內(nèi)外溫差差小小于20℃后），保證證混凝土能能在在潮濕環(huán)境境中中達(dá)到預(yù)期期強(qiáng)強(qiáng)度要求。由由由于塔樓區(qū)區(qū)域域集水坑、電電電梯井基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板較厚，測(cè)測(cè)測(cè)溫時(shí)須重重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控，若若有有需要，增增加加阻燃草簾簾被被數(shù)量。6.8混凝土降降溫澆筑大體積混凝凝土土施工時(shí)，由由由于凝結(jié)過(guò)過(guò)程程中水泥散散出出大量水化化熱熱，因而形形成成內(nèi)外溫度度差差較大，易易使使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生生裂縫，因因此此，必須采采取取措施降低低水水化熱，結(jié)結(jié)合合實(shí)際具體體措措施如下：：6.8.1降低低水泥泥水化熱根據(jù)與攪拌站協(xié)協(xié)商商，采用以以下下兩種方法法，降降低部分水水泥泥水化熱：：⑴充分利用混凝凝土的的后期強(qiáng)度度，使使每立方米米混混凝土中水水泥泥用量達(dá)到到最最佳狀態(tài)。⑵使用粗骨料，盡盡量量選用粒徑徑較較大，級(jí)配配良良好的粗骨骨料料；摻加粉粉煤煤灰等摻合合料料、或摻加加相相應(yīng)的緩凝凝型型減水劑、改改改善和易性性、降降低水灰比比，以以達(dá)到減少少水水泥用量、降降降低水化熱熱的的目的。6.8.2加強(qiáng)強(qiáng)施工工中的溫度度控控制，采取取相相應(yīng)的保溫溫措措施減小混混凝凝土內(nèi)外溫溫差差⑴加強(qiáng)測(cè)溫和溫溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)與管理理，隨隨時(shí)控制混混凝凝土內(nèi)的溫溫度度變化，內(nèi)內(nèi)外外溫差控制制在在25℃以內(nèi)，采用用覆蓋一層層塑塑料薄膜和和一一層阻燃草草簾簾被的方法法進(jìn)進(jìn)行混凝土土保保溫，并根根據(jù)據(jù)所測(cè)溫差差，及及時(shí)調(diào)整保保溫溫及養(yǎng)護(hù)措措施施。⑵合理安排施工工順序序，控制混混凝凝土在澆筑筑過(guò)過(guò)程中均勻勻澆澆筑，避免免混混凝土拌合合物物堆積過(guò)大大高高差。6.8.3提高高混凝凝土極限拉拉伸伸強(qiáng)度⑴選用良好級(jí)配配的粗粗骨料，嚴(yán)嚴(yán)格格控制其含含泥泥量，加強(qiáng)強(qiáng)混混凝土的振振搗搗，提高混混凝凝土的密實(shí)實(shí)度度和抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度，減小收收縮縮變形，保保證證施工質(zhì)量量。⑵采用兩次投料料法，兩兩次振搗法法，澆澆筑后及時(shí)時(shí)排排除表面積積水水，加強(qiáng)早早期期養(yǎng)護(hù)，提提高高混凝土早早期期或相應(yīng)齡齡期期的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度和彈性模模量量。6.9預(yù)防堿集集料反應(yīng)措措施6.9.1混混凝土土堿集料反反應(yīng)應(yīng)原理混凝土堿集料反反應(yīng)應(yīng)，是由于于來(lái)來(lái)自水泥、外外外加劑和環(huán)環(huán)境境中的堿金金屬屬離子與砂砂石石集料中活活性性組成部分分發(fā)發(fā)生化學(xué)反反應(yīng)應(yīng)，在混凝凝土土過(guò)渡區(qū)界界面面生成白色色凝凝結(jié)物質(zhì)，這這這種物質(zhì)與與水水接觸或處處于于潮濕環(huán)境境中中吸水膨脹脹，從從而造成混混凝凝土結(jié)構(gòu)從從內(nèi)內(nèi)部開(kāi)始膨膨脹脹。6.9.2混凝凝土堿堿集料反應(yīng)應(yīng)的的三個(gè)必要要條條件（1）混凝土中中具備相相當(dāng)數(shù)量的的堿堿活性集料料；；（2）混凝土中中具備相相當(dāng)數(shù)量的的堿堿(Na2O、K2O)；（3）混凝土工工程使用用環(huán)境為直直接接與水接觸觸或或具備足夠夠的的濕度。6.9.3混凝凝土堿堿集料反應(yīng)應(yīng)的的具體控制制措措施針對(duì)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和混混凝凝土發(fā)生堿堿集集料反應(yīng)的的三三個(gè)必要條條件件，要解決決混混凝土堿集集料料反應(yīng)，重重點(diǎn)點(diǎn)在選擇適適用用的低堿水水泥泥及混凝土土外外加劑、砂砂石石料、粉煤煤灰灰等，通過(guò)過(guò)試試驗(yàn)確定配配合合比，并采采用用相應(yīng)的技技術(shù)術(shù)措施，預(yù)預(yù)防防堿集料反反應(yīng)應(yīng)的發(fā)生，滿滿滿足混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度、防裂裂抗抗?jié)B要求，保保保證混凝土土安安全，延長(zhǎng)長(zhǎng)結(jié)結(jié)構(gòu)使用壽壽命命。（1）原材料要要求①本工程地下結(jié)結(jié)構(gòu)要要求商品混混凝凝土廠家所所用用水泥、砂砂石石、外加劑劑、摻摻合料等材材料料，必須具具有有市技術(shù)監(jiān)監(jiān)督督局核定的的法法定檢測(cè)單單位位出具的《堿堿堿含量和集集料料活性檢測(cè)測(cè)報(bào)報(bào)告》，無(wú)無(wú)檢檢測(cè)報(bào)告的的材材料攪拌混混凝凝土?xí)r禁止止使使用。②混凝土試配時(shí)時(shí)優(yōu)先先選用Ｂ種種低低堿活性集集料料以及優(yōu)選選低低堿水泥(含堿量控制制在0.4%以下)、摻加礦粉粉摻合料及及低低堿、無(wú)堿堿外外加劑。其其混混凝土含堿堿量量不超過(guò)3kg/mm3。各攪拌站站應(yīng)在施工工前前，提供各各種種混凝土堿堿含含量評(píng)估報(bào)報(bào)告告和材料堿堿含含量報(bào)告。（2）摻入適量量粉煤灰灰用含堿量不大于于11.5%的Ⅰ級(jí)粉煤灰取取代15%左右重量的的水泥，并并控控制混凝土土含含堿量，可可抑抑制堿集料料反反映，并提提高高混凝土密密實(shí)實(shí)性。因?yàn)闉閾綋椒勖夯铱煽扇∪〈糠炙嗄?、降低水水泥泥用量，從從而而減少混凝凝土土中堿的最最大大來(lái)源；同同時(shí)時(shí)，由于粉粉煤煤灰中堿溶溶出出率低，（溶溶溶出率不到0.1%），這樣粉粉煤灰引入入的的堿量微乎乎其其微。另外外，粉粉煤灰有較較大大的比表面面，可可以吸附堿堿金金屬離子，從從從而降低混混凝凝土孔隙中中堿堿的濃度，起起起抑制堿集集料料反應(yīng)的作作用用。同時(shí)，粉粉粉煤灰的三三種種效應(yīng)均能能提提高混凝土土的的密實(shí)性：：①形態(tài)效應(yīng)：粉粉煤灰灰的鋁硅酸酸鹽鹽玻璃微珠珠，可可填充水泥泥漿漿體孔隙，提提提高密實(shí)性性，減減少干縮。②活性效應(yīng)：粉粉煤灰灰中SiO2、Al2O3與水泥、石石灰的水化化物物反應(yīng)生成成水水化硅酸鈣鈣和和水化鋁酸酸鈣鈣，與石膏膏反反應(yīng)生成水水化化硫鋁酸鈣鈣，降降低混凝土土的的孔隙率，改改改善孔結(jié)構(gòu)構(gòu)，且且可提高混混凝凝土的密實(shí)實(shí)性性。③微集料效應(yīng)：：粉煤煤灰中微細(xì)細(xì)顆顆粒分布于于水水泥顆粒之之間間，有利于于混混合物的水水化化反應(yīng)，增增加加混凝土的的密密實(shí)性。④摻加低堿混凝凝土外外加劑，要要求求外加劑既既能能達(dá)到限制制的的膨脹率，含含含堿量較低低，又又能保持體體積積穩(wěn)定性。7、澆筑過(guò)程中中的注意意事項(xiàng)該工程地處豐臺(tái)臺(tái)區(qū)區(qū)總部基地地，對(duì)對(duì)交通組織織、場(chǎng)場(chǎng)容管理、文文文明施工、環(huán)環(huán)環(huán)?？匚?、安安安全保衛(wèi)等等都都有較高的的要要求，進(jìn)行行周周密組織、合合合理配備機(jī)機(jī)械械，由項(xiàng)目目書(shū)書(shū)記張弘負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)同地方交交通通主管部門(mén)門(mén)聯(lián)聯(lián)系，確定定合合理的行車車路路線。8、質(zhì)量保證措措施基礎(chǔ)底板混凝土土施施工質(zhì)量關(guān)關(guān)系系工程整體體結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量安安全全，從混凝凝土土攪拌、澆澆筑筑到養(yǎng)護(hù)全全過(guò)過(guò)程均由公公司司派駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的質(zhì)檢員嚴(yán)嚴(yán)格格把關(guān)，質(zhì)質(zhì)檢檢員直接向向公公司技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)，不不不受項(xiàng)目約約束束，獨(dú)立行行使使質(zhì)量監(jiān)督督檢檢查權(quán)。嚴(yán)嚴(yán)格格控制混凝凝土土工程各階階段段的各項(xiàng)技技術(shù)術(shù)指標(biāo)，進(jìn)進(jìn)行行層層把關(guān)關(guān)，作作業(yè)班組人人員員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格格培培訓(xùn)，并且且固固定。8.1質(zhì)量保證證體系生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理謝德峰土建隊(duì)伍機(jī)電安裝隊(duì)伍專業(yè)分包商作業(yè)班組質(zhì)檢部李楊、魏志杰、管憲龍質(zhì)量監(jiān)督檢查控制物資部張瓊、王恒物資采購(gòu)檢驗(yàn)、材料供應(yīng)標(biāo)識(shí)預(yù)算部陳永香、鮮榮、許立佳合同評(píng)審成本控制獎(jiǎng)金管理工程部機(jī)電部韓濤、王恒王盼盼、王柏冬生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度工序質(zhì)量控制技術(shù)部盧曉佳、胡婷婷、劉本秀、張慶祥方案編制、圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)變更與洽商、測(cè)量和試驗(yàn)管理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題處理、鋼筋翻樣商務(wù)經(jīng)理劉學(xué)勇機(jī)電經(jīng)理盧安選質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人楊玉芝物資經(jīng)理鞠敏管理者代表：質(zhì)量經(jīng)理直營(yíng)業(yè)務(wù)部質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理：胡懷民企業(yè)法人代表8.2質(zhì)量要求求8.2.1現(xiàn)澆澆混混凝土施工工主主控項(xiàng)目：：（1）大體積防防水混凝凝土的原材材料料、配合比比及及坍落度強(qiáng)強(qiáng)必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查方法：檢查查出出廠合格證證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告告、計(jì)量措措施施和現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣樣試驗(yàn)報(bào)告告結(jié)結(jié)。（2）大體積防防水混凝凝土的抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度和抗?jié)B滲壓壓力必須符符合合設(shè)計(jì)要求求。檢查方法：檢查查混混凝土抗壓壓、抗抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告。（3）大體積防防水混凝凝土的變形形縫縫、施工縫縫、后后澆帶、加加強(qiáng)強(qiáng)帶、埋設(shè)設(shè)件件等設(shè)置和和構(gòu)構(gòu)造，均須須符符合設(shè)計(jì)要要求求，嚴(yán)禁有有滲滲漏。檢查方法：觀察察檢檢查和檢查查隱隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收收記錄。（4）大體積混混凝土的的含堿量應(yīng)應(yīng)符符合規(guī)范要要求求。檢查方法：檢查查各各種原材試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，配配合合比及總堿堿含含量計(jì)算書(shū)書(shū)。8.2.2現(xiàn)澆澆混混凝土施工工一一般項(xiàng)目（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表8.1鋼鋼筋安安裝位置的的允允許偏差和和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10±10尺量寬、高±5±5受力鋼筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±15箍筋、橫向筋間距±20±10尺量連續(xù)5個(gè)間間距距網(wǎng)格尺寸±20±10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3墻±3±3梁板受力鋼筋錨錨固固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭搭接接_+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨錨固固_±5預(yù)埋件中心線位置5-尺量水平高差+3，0-注：1、檢查預(yù)預(yù)埋件中心心線位置時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩兩個(gè)方向量量測(cè)測(cè)，并取其其中中的較大值值；；2、表中梁類、板板類類構(gòu)件上部部縱縱向受力鋼鋼筋筋保護(hù)層厚厚度度的合格點(diǎn)點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且且不得有超超過(guò)過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏偏差。表8.2現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板安安裝裝的允許偏偏差差及檢驗(yàn)方方法法項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線位移柱、墻、梁53尺量底模上表面標(biāo)高高±5±10水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、-5±3相鄰兩板表面高高低低差22尺量表面平整度52靠尺、塞尺陰陽(yáng)角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺預(yù)埋鐵件中心線線位位移32拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-05、-0插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10、0+10、0注：檢查軸線位位置置時(shí)，應(yīng)沿沿縱縱、橫兩個(gè)個(gè)方方向量測(cè)，并并并取其中的的較較大值。表8.3現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸允允許許偏差和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510尺量墻、柱、梁85標(biāo)高±10±5水準(zhǔn)儀、尺量截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5±5尺量柱、墻、梁寬、高高+8、-5±3表面平整度832m靠尺、塞尺尺角、線順直度—3拉線、尺量保護(hù)層厚度基礎(chǔ)—±5尺量柱、梁、墻、板板—+5、-3電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中中心心軸線+25、0+20、0經(jīng)緯儀、尺量預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長(zhǎng)度5+5、-0預(yù)留洞中心線位位置置1510尺量注：檢查軸線、中中心線位置時(shí)時(shí)，應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方向量量測(cè)，并取其其中的較大值值。8.3質(zhì)量控制制要要點(diǎn)8.3.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交交底：在施工工前由負(fù)責(zé)責(zé)段段工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢檢和技術(shù)人人員員一起，對(duì)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所有人人員員進(jìn)行詳細(xì)細(xì)、有有針對(duì)性的的專專項(xiàng)技術(shù)交交底底。8.3.2底板板大大體積混凝凝土土澆筑時(shí)，建建建立由項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生生生產(chǎn)經(jīng)理、總總總工中間控控制制，專業(yè)監(jiān)監(jiān)理理工程師檢檢查查的三級(jí)管管理理體系，形形成成從項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理理到各段施施工工隊(duì)的質(zhì)量量管管理網(wǎng)絡(luò)。強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量職職能能分工，密密切切協(xié)調(diào)與配配合合，使工程程質(zhì)質(zhì)量得到有有效效地控制。大大大體積混凝凝土土澆筑指揮揮體體系及責(zé)任任分分工見(jiàn)下圖圖。8.3.3在進(jìn)進(jìn)行行底板混凝凝土土施工前，由由由測(cè)量員對(duì)對(duì)所所有測(cè)量放放線線進(jìn)行交核核檢檢查，測(cè)量量人人員要定期期檢檢查平面控控制制網(wǎng)和高程程控控制網(wǎng)，以以減減少誤差，并并并用紅油漆漆標(biāo)標(biāo)識(shí)。報(bào)總總工工、質(zhì)檢檢檢查查合格后，再再再報(bào)監(jiān)理審審核核合格后方方可可進(jìn)行下道道工工序施工。8.3.4由技技術(shù)術(shù)部、物資資部部、質(zhì)檢部部對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材材料料的出廠證證明明、材質(zhì)證證明明的進(jìn)行收收集集檢查，并并進(jìn)進(jìn)行交檢，核核核實(shí)無(wú)誤，方方方可進(jìn)行使使用用施工。8.3.5在攪攪拌拌站由專人人檢檢查、計(jì)量量外外加劑摻量量工工作。外加加劑劑的摻量一一定定要按擬配配好好的混凝土土摻摻量進(jìn)行配配制制。粉狀外外加加劑保持干干燥燥狀態(tài)，防防止止受潮結(jié)塊塊。8.3.6在基基礎(chǔ)礎(chǔ)底板澆筑筑前前，必須由由工工長(zhǎng)填寫(xiě)混混凝凝土澆筑申申請(qǐng)請(qǐng)單，并有有各各方簽字，否否否則不能進(jìn)進(jìn)行行澆筑。8.3.7提前前作作好各種混混凝凝土的預(yù)配配工工作。由于于基基礎(chǔ)底板混混凝凝土強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)、抗?jié)B等等級(jí)級(jí)高，混凝凝土土量大，且且由由多家攪拌拌站站提供混凝凝土土，因此一一定定要作好混混凝凝土抗壓、抗抗抗?jié)B試驗(yàn)，以以以達(dá)到混凝凝土土施工規(guī)范范要要求。8.3.8對(duì)不不合合格的混凝凝土土由攪拌站站技技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處處理，處理理完完畢檢查合合格格后，方可可使使用，否則則退退場(chǎng)，并記記錄錄車號(hào)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁現(xiàn)場(chǎng)施工工人人員私自處處理理。8.3.9用塑塑料料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土，其其其敞露的全全部部表面應(yīng)覆覆蓋蓋嚴(yán)密，并并應(yīng)應(yīng)保持塑料料布布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水水。8.3.10泵泵送送混凝土，要要要防止吸入入空空氣產(chǎn)生阻阻塞塞；輸送管管道道鋪設(shè)宜直直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，接接接頭應(yīng)嚴(yán)密密；；管道向下下傾傾斜時(shí)應(yīng)防防止止混入空氣氣，阻阻塞管道；；當(dāng)當(dāng)泵送混凝凝土土因各種原原因因不能連續(xù)續(xù)澆澆筑，預(yù)計(jì)計(jì)停停歇時(shí)間超超過(guò)過(guò)45min或混凝土出出現(xiàn)離析時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即用壓壓力力水或其他他方方法沖洗管管內(nèi)內(nèi)殘留的混混凝凝土，沖洗洗出出的混凝土土不不得用于澆澆筑筑，同時(shí)對(duì)對(duì)澆澆筑部位的的混混凝土接槎槎，按按施工縫做做好好處理。8.3.11振振搗搗時(shí)，要掌掌握握好每點(diǎn)的的振振動(dòng)時(shí)間，振振振動(dòng)棒必須須插插入下層混混凝凝土5cm，插入角度度應(yīng)與混凝凝土土表面成約45度—50度或垂直，待待待混凝土不不再再下沉，不不再再出現(xiàn)氣泡泡，混混凝土表面面呈呈水平狀態(tài)態(tài)，并并將模板邊邊角角填滿充實(shí)實(shí)后后，再進(jìn)行行下下一點(diǎn)的振振搗搗。8.3.11停停水水、停電保保證證為了防止停電影影響響施工形成成冷冷縫，混凝凝土土應(yīng)嚴(yán)格按按照照施工段進(jìn)進(jìn)行行分段澆筑筑，且且混凝土澆澆筑筑前應(yīng)配備備一一臺(tái)小型發(fā)發(fā)電電機(jī)，以供供停停電后振動(dòng)動(dòng)器器使用。為了防止停水影影響響施工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需配置2～3個(gè)水桶。如如一旦停水水，便便可利用水水桶桶中儲(chǔ)備水水進(jìn)進(jìn)行混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、泵管管濕濕潤(rùn)等，并并根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑筑部位再確確定定混凝土施施工工縫留設(shè)位位置置。8.3.12對(duì)對(duì)不不合格的混混凝凝土由攪拌拌站站技術(shù)員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處理，處處理理完畢檢查查合合格后，方方可可使用，否否則則退場(chǎng)，并并記記錄車號(hào)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)施施工工人員私自自處處理。9、成品保護(hù)9.1泵管下應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置泵管支支架架，不準(zhǔn)直直接接擺放在鋼鋼筋筋上。9.2混凝土澆澆筑筑振動(dòng)棒不不準(zhǔn)準(zhǔn)觸及鋼筋筋、埋埋件和測(cè)溫溫元元件。9.3測(cè)溫元件件導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)妥為為維維護(hù)，防止止損損壞。9.4混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到1.2N//m㎡之前不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏。9.5混凝土澆澆筑筑終凝后（無(wú)無(wú)無(wú)明顯腳印?。?，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，必必必須在混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)到到11.2N//mm2?；炷羶?nèi)內(nèi)外溫差小小于于25℃，方可在已已澆筑的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)上行走、進(jìn)進(jìn)進(jìn)行下一道道工工序。9.6拆模時(shí)，不不能用力過(guò)過(guò)猛猛過(guò)急，注注意意保護(hù)棱角角，吊吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁模板撞擊擊棱棱角。9.7澆筑混凝凝土土?xí)r，墻、柱柱柱插筋用塑塑料料薄膜覆蓋蓋，以以免混凝土土污污染鋼筋。10、安全保證證措施10.1一般規(guī)規(guī)定定10.1.1所所有有機(jī)械設(shè)備備均均需設(shè)漏電電保保護(hù)10.1.2所所有有機(jī)電設(shè)備備均均需按規(guī)定定進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，正正常后投入入使使用。10.1.3基基坑坑周圍設(shè)圍圍護(hù)護(hù)欄桿。10.1.4現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)有足夠夠的的照明。10.1.5馬馬道道要牢固，穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定具有足足夠夠承載力。10.1.6振振動(dòng)動(dòng)器操作人人員員應(yīng)穿絕緣緣靴靴和戴絕緣緣手手套。10.2地泵澆澆筑筑混凝土10.2.1泵泵管管應(yīng)敷設(shè)在在牢牢固的專用用支支架上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎彎處設(shè)有支支撐撐的井式架架固固定。10.2.2泵泵受受料斗的高高度度應(yīng)保證混混凝凝土壓力，防防防止吸入空空氣氣發(fā)生氣錘錘現(xiàn)現(xiàn)象。10.2.3發(fā)發(fā)生生堵管現(xiàn)象象應(yīng)應(yīng)將泵機(jī)反反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使混凝土土退退回料斗后后再再正轉(zhuǎn)小行行程程泵送。無(wú)無(wú)效效時(shí)需拆管管排排堵。10.2.4檢檢修修設(shè)備時(shí)必必須須先行卸壓壓。10.2.5拆拆除除管道接頭頭應(yīng)應(yīng)先行多次次反反抽卸除管管內(nèi)內(nèi)壓力。10.2.6清清洗洗管道不準(zhǔn)準(zhǔn)壓壓力水與壓壓縮縮空氣同時(shí)時(shí)使使用，水沖沖洗洗中可改氣氣洗洗，但氣洗洗中中途嚴(yán)禁改改用用水洗，在在最最后10m應(yīng)緩慢減壓壓。10.2.7清清管管時(shí)，管端端應(yīng)應(yīng)設(shè)安全擋擋板板并嚴(yán)禁管管端端前方站入入，以以防射傷。11、環(huán)保措施施11.1禁止混混凝凝土罐車高高速速運(yùn)行，停停車車待卸料時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)熄火。11.2混凝土土泵泵應(yīng)設(shè)于隔隔音音棚內(nèi)。11.3使用低低噪噪音振動(dòng)器器。11.4夜間使使用用聚光燈照照射射施工點(diǎn)以以防防對(duì)環(huán)境造造成成光污染。11.5汽車出出場(chǎng)場(chǎng)需經(jīng)沖洗洗，沖沖洗水沉清清再再用或排除除。附件1：大體積積混凝土裂裂縫計(jì)算（1）配合比強(qiáng)度等級(jí)水泥品種水灰比（W/CC）砂率Sp%每立方米混凝土土材材料用量Kg/m33水泥水砂石粉煤灰外加劑UEAC35P8P.O42..550.38540.939210968910187020.244（2）計(jì)算書(shū)計(jì)算常數(shù)取值：：水泥水化熱：QQ==335JJ//kg混凝土質(zhì)量密度度：：ρ=24000kg/mm33混凝土比熱容：：cc=0.9966常數(shù)：e=2..7718m=00..3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終終收收縮值：εoy=3.244×10-44混凝土線膨脹系系數(shù)數(shù)：a=1.00×10-55混凝土外約束系系數(shù)數(shù)：R=1.00泊松比：γ=00..15混凝土穩(wěn)定時(shí)溫溫度度：Th=6℃驗(yàn)算時(shí)間：3dd，7d，10d、28d混凝土最高水化化熱熱絕熱溫度度：：Tmaaxx=（331×3335）÷（0.96××2400）×（1-e-∞）=57.000℃混凝土齡期t為為11d、3d、7d、、10d、28d的水化熱絕絕熱溫度及及溫溫差：TT（t）=57×（1-2.7718-0..3×t）當(dāng)t=1T（1）=57×（1-2.7718-0..3×1）=14.777℃△T=T（11）--0℃=14.777℃當(dāng)t=3T（3）=57×（1-2.7718-0..3×3）=33.881℃△T=T（33）--T（1）=33.881-1144.77==119.04℃當(dāng)t=7T（7）=57×（1-2.7718-0..3×7）=50.002℃△T=T（77）--T（3）=50.002-3333.81==116.21℃當(dāng)t=10T（10）=57×（1-2.7718-0..3×100）=54.116℃△T=T（110）-T（7）=54.116-5500.02==44.14℃當(dāng)t=28T（28）=57×（1-2.7718-0..3×288）=56.999℃△T=T（228）-T（10）=56.999-544..16=22..83℃各齡期混凝土收收縮縮變形值計(jì)計(jì)算算：εy（t）=εεoy（l-e-0..011t）×M1×M2×M3×…×MnM1=1.0M2=1M3=1.0MM44=0.911MM5=1.0M6=1.099（3dd）；1.0（7d）；0.96（10d）；0.93（28d）M7=1.00M8=1.4MM99=1.0MM110=1.00εy（3）=33.24×1100-4(1-2.7718-0..01×33))×1.00××0.911××1.099××1.4==00.1333××10-4εy（7）=33.24×1100-4(1-2.7718-0..01×77))×1..00×0.9911×1.00××1.4==00.2788××10-4εy（10）==3.24××100-4(1-2.7718-0..01×1100)×1..0×0..991×0..996×1..44=0.33778×100--4εy（28）==3.24××100-4(1-2.7718-0..01×2288)×1..0×1..3357×00..93×11..4=0..9939×1100-4各齡期混凝土收收縮縮當(dāng)量溫差差計(jì)計(jì)算Ty（t）=-εy（t）/αTy（3）=-0.13333×10-44/1.0××10-5=-11.33℃Ty（7）=-0.27788×10-44/1.0××10-5=-22.78℃Ty（10）==-0.33788×10-44/1.0××10-5=-33.78℃Ty（28）==-0.99399×10-44/1.0××10-5=-99.39℃各齡期混凝土彈彈性性模量計(jì)算算計(jì)算公式：E（tt）=E0（1-e-00.09tt）E（3）=3..25×10004（1-2.7718-0..09×33）=0.777×104N/mm2E（7）=3..25×10004（1-2.7718-0..09×77）=1.522×104N/mm2E（10）=33.25×11004（1-2.7718-0..09×1100）=1.933×104N/mm2E（28）=33.25×11004（1-2.7718-0..09×2288）=2.999×104N/mm2混凝土最大綜合合溫溫差（℃）△T（t）=TT0+2/3··T（t）+Ty（t）-ThT0=8℃，TTh=6℃△T（3）=88+2/3××333.811--1.333--6=233..21℃△T（7）=88+2/3××550.022--2.788--6=322..57℃△T（10）==8+2/33×554.166--3.788--6=344..33℃△T（28）==8+2/33×556.999--9.399--6=300..60℃混凝土松弛系數(shù)數(shù)計(jì)計(jì)算：S（3）=0..57；S（7）=0.5006；S（10）=0.47；S（28）=0.3335混凝土收縮應(yīng)力力計(jì)計(jì)算：σ（t）=EE（t）×αα×△T（t）×S（t）×R/（1-γ）σ（3）=0..75×10004×1.0××10-5×23..21×00..57×00..32÷（1-0.115）=0.3774N/mmmm2σ（7）=1..47×10004×1.0××10-5×32..57×00..506××00.32÷（1-0.115）=0.9112N/mmmm2σ（10）=11.87×11004×1.0××10-5×34..33×00..47×00..32÷（1-0.115）=1.1336N/mmmm2σ（28）=22.90×11004×1.0××10-5×30..60×00..335××00.32÷（1-0.115）=1.1119N/mmmm2由以上計(jì)算比較較可可知，底板板混混凝土將在在澆澆筑后第10天處于混凝凝土開(kāi)裂最最危危險(xiǎn)期。查得CC335混凝土抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值值為ft=1.800N/mm2，所以，由由下式計(jì)算算得得期齡為10d時(shí)混凝土的的抗拉強(qiáng)度度設(shè)設(shè)計(jì)值：ff（n）=f（28）×lgnn/lg228=1..88×lg110/lgg28=11..244NN/mm2故混凝凝土土的抗裂安安全全度：K=f（n）//σ=1.2444/1.11336=1..009＜1.15不能滿足抗