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文檔簡介
目錄HYPERLINK\l"_Toc449954216"第一章編制說明明I級接頭時可可不受限制。1.4樓板鋼筋筋綁綁扎的技術(shù)術(shù)要要求序號樓板鋼筋綁扎的的技技術(shù)要求1四邊支撐板布筋筋時時,上部鋼鋼筋筋短跨方向向在在上,下部部鋼鋼筋短跨方方向向在下;各各板板角負(fù)筋縱縱橫橫面必須重重疊疊設(shè)置成網(wǎng)網(wǎng)格格狀;施工工中中必須采取取有有效措施確確保保板面鋼筋筋的的位置。2梁板式轉(zhuǎn)換層樓樓板板及轉(zhuǎn)角窗窗出出樓板的面面、底底鋼筋錨入la,當(dāng)樓板與與梁高一平平時時,底板筋筋深深入梁內(nèi)至至于于梁的底筋筋之之上。3當(dāng)鋼筋要求通長長時時,板面鋼鋼筋筋可在跨中中段段落搭接,板板板底鋼筋可可在在支座段落落搭搭接。4管道井內(nèi)樓板可可根根據(jù)施工需需要要設(shè)后澆板板,后后澆板處樓樓板板鋼筋照常常通通過,待管管道道安裝完畢畢后后用高一等等級級補(bǔ)償收縮縮混混凝土澆筑筑。5板上的設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ),應(yīng)應(yīng)設(shè)置板與與基基礎(chǔ)的連接接鋼鋼筋。6樓板上的孔洞未未在在結(jié)構(gòu)圖上上表表示時,施施工工方應(yīng)與相相關(guān)關(guān)專業(yè)圖紙紙配配合預(yù)留。7預(yù)埋機(jī)電暗管應(yīng)應(yīng)埋埋在板的中中央央位置,并并可可靠固定在在模模板上。8機(jī)電暗管的直徑徑不不應(yīng)大于板板厚厚的1/3,如遇到雙雙層暗管,累累累計厚度超超過過板的1/3時,交叉布布線應(yīng)采用用線線盒,線管管不不得立體交交叉叉穿越,機(jī)機(jī)電電暗管交叉叉處處重疊不得得超超過兩層。1.5框架梁及及次次梁鋼筋綁綁扎扎的技術(shù)要要求求序號框架梁及次梁鋼鋼筋筋綁扎的技技術(shù)術(shù)要求1梁內(nèi)采用封閉箍箍筋筋,梁采用雙雙排鋼筋時時,要在1排與2排間設(shè)置二級級鋼筋25墊筋。2主次梁高相同時時,次次梁底鋼筋筋應(yīng)應(yīng)置于主梁梁主主鋼筋之上上。3梁內(nèi)跨度大于44..0m時,模板應(yīng)應(yīng)按跨度的的千千分之二起起拱拱。懸臂構(gòu)構(gòu)件件均應(yīng)按跨跨度度的千分之之五五起拱且起起拱拱高度不小小于于20mm。4梁縱筋接頭百分分率率不大于50%,下部鋼筋筋在規(guī)定范范圍圍內(nèi)不能滿滿足足接頭百分分率率要求是,多多多余鋼筋應(yīng)應(yīng)在在支座內(nèi)錨錨固固。5當(dāng)支座兩側(cè)平面面有有錯位時,梁梁梁主筋在支支座座內(nèi)的錨固固應(yīng)應(yīng)按短跨節(jié)節(jié)點點考慮。6當(dāng)梁的腹板高為為hhw≧450mm時,按要求求在梁的兩兩個個側(cè)邊沿高高度度配置縱向向構(gòu)構(gòu)造腰筋,其其其間距不大大于于200mm。7板的底筋綁扎完完成后必必須在板下下設(shè)設(shè)置墊塊,墊墊墊塊的個數(shù)1㎡/2個。1.6框架柱鋼鋼筋筋綁扎的技技術(shù)術(shù)要求序號框架柱鋼筋綁扎扎的的技術(shù)要求求1柱內(nèi)采用封閉箍箍筋筋。2柱的縱筋不應(yīng)與與箍箍筋、拉筋筋及及預(yù)埋件等等焊焊接。3柱與現(xiàn)澆過梁或或圈圈梁連接處處,應(yīng)應(yīng)按建筑圖圖上上門窗及墻墻位位置,在柱柱上上預(yù)留插筋筋,直直徑及根數(shù)數(shù)同同梁,插筋筋伸伸出柱面500,與現(xiàn)澆過過梁或圈梁梁焊焊接連接。4梁、柱節(jié)點核心心區(qū)區(qū)的柱箍筋筋同同柱箍筋加加密密區(qū),節(jié)點點核核心區(qū)高度度為為相交于該該節(jié)節(jié)點的最高高梁梁梁頂與最最低低梁梁底的的范范圍。2、鋼筋工程技技術(shù)保保證措施1.1板筋的固固定定及保證措措施施序號板筋固定措施示例圖1厚度≥300的的板采用現(xiàn)現(xiàn)場加工馬鐙鐙筋,馬鐙筋筋采用三級級鋼鋼12和三級鋼14的鋼筋,雙雙向間距不大于1m。2普通樓板采用成成品品馬鐙,間距距不大于800mm。3板面負(fù)筋容易踩踩壞壞變形,應(yīng)應(yīng)在在水電管線線預(yù)預(yù)埋完成后后,再再綁負(fù)筋。設(shè)設(shè)設(shè)置架空通通道道,下設(shè)鋼鋼筋筋馬凳,上上鋪鋪層人員通通道道。澆混凝凝土土?xí)r混凝土土工工站在人行行走走道板上澆澆混混凝土,并并有有鋼筋工值值班班,隨時糾糾正正變形的鋼鋼筋筋。1.2墻、柱、梁梁鋼筋的固定定與保證措措施施序號墻柱鋼筋固定措措施施示例圖1先綁扎墻體豎向向定定位梯子筋筋,豎豎向定位梯梯子子筋間距為1200~1500㎜一道,排排列均勻,遇遇遇到暗柱間間距距小時,可可以以視情況放放在在兩個暗柱柱中中間防止偏偏位位措施如圖圖所所示。3梁內(nèi)采用封閉箍箍筋筋,梁采用雙雙排鋼筋時時,要在1排與2排間設(shè)置二級級鋼筋25墊筋。1.3鋼筋保護(hù)護(hù)層層保證措施施序號鋼筋保護(hù)層保證證措措施示例圖1基礎(chǔ)底板采用水水泥泥砂漿墊塊塊2普通樓板采用塑塑料料馬鐙及墊墊塊塊3柱采用塑料卡環(huán)環(huán)4梁底采用水泥砂砂漿漿墊塊1.4鋼筋技技術(shù)術(shù)保證措施施序號控制點控制措施1鋼筋制作1、嚴(yán)格審查鋼鋼筋配配料單,選選用用有豐富經(jīng)經(jīng)驗驗的人員做做配配料單,技技術(shù)術(shù)部門對作作好好的配料單單應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查查,認(rèn)認(rèn)真復(fù)核,確確確保鋼筋配配料料尺寸準(zhǔn)確確。2、嚴(yán)格控制鋼鋼筋制制作,設(shè)置置鋼鋼筋加工場場地地,進(jìn)行有有清清水混凝土土要要求的鋼筋筋配配料加工。所所所有調(diào)直、切切切斷、彎曲曲、成成型等工序序均均采用機(jī)械械設(shè)設(shè)備加工。3、鋼筋加工場場地設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)成成型后鋼筋筋的的管理工作作,保保證成型后后的的鋼筋按使使用用部位、使使用用時間進(jìn)行行分分類分批編編組組編號碼放放、保保管及發(fā)放放。2配合機(jī)電留洞,杜杜絕隨意切割割鋼筋施工準(zhǔn)備策劃時時,明明確要求::對對于≥200mm所有墻體、樓樓樓板洞口鋼鋼筋筋必須一次次配配筋一次下下料料施工完成成,不不允許鋼筋筋綁綁筋完成后后再再切割。組組織織人員利用用計計算機(jī)CAD技術(shù)繪制出出結(jié)構(gòu)預(yù)留留、預(yù)預(yù)埋留洞圖圖,細(xì)細(xì)化配筋,杜杜杜絕在鋼筋筋工工程中水電電為為預(yù)留預(yù)埋埋隨隨意切割的的現(xiàn)現(xiàn)象,確保保水水電預(yù)留預(yù)預(yù)埋埋的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確和結(jié)構(gòu)安安全全性。第八節(jié)、混凝土土工工程施工方方案案1施工準(zhǔn)備1.1人員、混混凝土輸送送設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備序號施工部位人員配置砼輸送設(shè)備配備備1地下車庫50人2臺汽車泵、11臺地泵泵2B6#、B7##、B12#、B13#40人2臺汽車泵、11臺地泵泵1.2工具準(zhǔn)準(zhǔn)備備序號器具名稱配置數(shù)量備注1插入式振搗棒202平板振搗器43混凝土拋光機(jī)44抹子205鐵鍬、木扒子206塑料簿膜10000㎡7棉被14000㎡1.2地下室室澆注注順序為了更好的組織織人人、材、機(jī)進(jìn)進(jìn)行混凝土土施施工,在地下車庫底板板、頂板施工工階段的施工工順序為::一一區(qū)段內(nèi)部部同同時進(jìn)行施工,再施工二區(qū)段地地下車庫。選擇兩家混混凝土攪拌拌站站,一家作作為為備用,一一家家作為施工工混混凝土的供供應(yīng)應(yīng)商。1.3混凝土土工程施工方方方法1.3.1施施工方法序號類別具體措施1砼拌制全部采用商品混混凝凝土,選擇XX市當(dāng)?shù)貙嵙απ酆竦幕旎炷凉?yīng)商商,提提前5-7天與供應(yīng)商商溝通大體體積積混凝土澆澆筑筑具體時間間和和總澆筑量量,以以保證混凝凝土土供應(yīng),從從而而確保工期期。2砼輸送本工程大體積混混凝凝土主要考考慮慮采用混凝凝土土泵車配合合混混凝土地泵泵進(jìn)進(jìn)行施工,具具具體施工詳詳見見施工部署署。3砼澆筑防水混凝土采用用高高頻插入式式振振動棒進(jìn)行行振振搗,普通通墻墻、框柱等等豎豎向結(jié)構(gòu)及及梁梁均采用插插入入式振動棒棒振振搗,普通通板板采用平板板式式振動器振振搗搗。混凝土土面面要求進(jìn)行行二二次收光,確確確?;炷镣恋牡挠^感質(zhì)量量。4砼養(yǎng)護(hù)采用澆水自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù),配合覆覆蓋蓋薄膜,冬季季施工時加蓋棉被。5溫控指標(biāo)混凝土澆筑體在在入入模溫度基基礎(chǔ)礎(chǔ)上的溫升升值值不宜大于50℃;混凝土澆筑塊體體的的里表溫差差(不不含混凝土土收收縮的當(dāng)量量溫溫度)不宜宜大大于25℃;混凝土澆澆筑體的降降溫溫速率不宜宜大大于2.0℃/d。1.3.2細(xì)細(xì)部節(jié)點施施工方法序號類別施工方法1梁柱高低標(biāo)號混混凝凝土澆筑梁柱接頭位置設(shè)設(shè)置置鋼絲網(wǎng)(快易收口網(wǎng)網(wǎng))作為混凝土土高低標(biāo)號的的分隔網(wǎng),可有效防止止墻柱內(nèi)混凝凝土流入梁中中。2底板后澆帶底板后澆帶在混混凝凝土澆筑前前應(yīng)應(yīng)清除雜物物、垃垃圾、表面面上上松動的砂砂石石和軟弱的的混混凝土層,同同同時還應(yīng)將將表表面鑿毛,用用用水沖洗干干凈凈并充分潤潤濕濕、殘留在在混混凝土表面面的的積水應(yīng)清清除除。澆筑混混凝凝土前水平平縫縫刷凈漿再再鋪鋪10mm~20mm厚同標(biāo)號水水泥砂漿,并并并隨即澆筑筑濕濕潤混凝土土。澆澆筑時應(yīng)避避免免直接靠近近已已終凝的混混凝凝土邊緣下下料料和振搗,但但但應(yīng)對施工工縫縫內(nèi)新澆筑筑的的混凝土加加強(qiáng)強(qiáng)振搗。澆澆筑筑后對后澆帶帶進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的時間間不不小于14天。底板后澆帶混凝凝土處處理示意圖3外墻后澆帶外墻后澆帶在混混凝凝土澆筑前前應(yīng)應(yīng)外墻下從從基基礎(chǔ)上砌筑筑后后澆帶保護(hù)護(hù)墻墻,墻的高高度度到車庫頂頂板板,墻厚度度為為240mm厚,長度為為后澆帶寬寬度度+500mmm。墻的外側(cè)側(cè)用砂漿抹抹灰灰,陰角處處進(jìn)進(jìn)行倒角。澆澆澆筑混凝土土前前在外墻底部部再鋪10mm~20mm厚同標(biāo)號水水泥砂漿,并并并隨即澆筑筑濕濕潤混凝土土。外墻后澆帶混凝凝土土處理示意圖4梁板后澆帶梁、板后澆帶在在混混凝土澆筑筑前前將梁周圍、止水鋼鋼板上下松松動動的石子、表表表面混凝土土鑿鑿毛,鑿除后后用清水清理干干凈,在梁梁底底先鋪一層砼砼標(biāo)號砂漿漿,用用高一等級級膨膨脹混凝土土進(jìn)進(jìn)行澆筑,澆澆筑后對混凝凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間間不少于14天。梁后澆帶混凝土土處處理示意圖梁后澆帶混凝土土處處理示意圖5水平施工縫要對墻、柱因不不能能一次性澆筑筑而預(yù)留的水平縫進(jìn)行行鑿毛處理,鑿鑿毛要清除柱、柱松松動的石子子和和表面的浮浮漿漿,具體的處理理方法詳見見下圖:1.4混凝土土技術(shù)保保障措施序號控制要點技術(shù)保障措施1混凝土整體澆筑筑基礎(chǔ)底板采用連連續(xù)續(xù)澆筑施工工,砼砼澆筑層厚厚度度為300㎜,用標(biāo)有有300㎜刻度的1.5m長鋼筋標(biāo)尺尺進(jìn)行控制制。2振搗控制一般每點振搗時時間間為15~20s。但還應(yīng)視視混凝土表表面面不再顯著著下下沉,不再再出出氣泡,表表面面泛出灰漿漿為為準(zhǔn)。振動動棒棒的操作要要做做到“快插慢撥”宜將振動棒棒上下略有有抽抽動,以便便上上下振動均均勻勻。嚴(yán)禁采采取取振動棒直直接接放在混凝凝土土內(nèi)部不動動的的方法來振振實實,盡量避避免免碰撞鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件等。3測溫措施擬定采用無線傳傳感感器技術(shù),在在在底板、頂板板埋設(shè)溫度、應(yīng)應(yīng)應(yīng)變傳感器器,以10分鐘一次的的監(jiān)測頻率,實實時掌握混凝凝土水化反應(yīng)應(yīng)過程,即時時調(diào)整保溫、保保濕等養(yǎng)護(hù)措措施,以減免免裂縫的產(chǎn)生生確保不出現(xiàn)現(xiàn)有害裂縫。4表面處理標(biāo)高控制→刮杠杠找找平→初凝前拋光光機(jī)(粗面面)抹抹壓→終凝前拋光光機(jī)(光面面)抹抹壓2次(邊角處處使用抹子子人人工抹平)→鋪塑料薄膜膜(地下室室底底板和地下下室室頂板在塑塑料料簿膜)。5標(biāo)高控制混凝土澆筑過程程中中,按事先先表表明在鋼筋筋上上的標(biāo)高線線,拉拉白線控制制標(biāo)標(biāo)高,用木木板板(上面有有注注明尺寸)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行控制找找平平。在用刮刮杠杠收平,邊邊找找平邊控制制好好標(biāo)高?;旎炷帘砻娓「{漿較厚時,應(yīng)應(yīng)應(yīng)在混凝土土初初凝前加粒粒徑徑為2~4㎝的石子均均勻布在混混凝凝土表面,用用用抹子輕輕輕拍拍平?;炷镣脸跄?~2小時用拋光光機(jī)(粗面面)抹抹壓1~2次,對墻柱柱根部采用用木木抹子抹壓1~2次。6混凝土養(yǎng)護(hù)措施施混凝土表面采用用鋪鋪蓋一層塑塑料料薄膜,澆水水養(yǎng)護(hù)方式式養(yǎng)養(yǎng)護(hù)[地下室底板板和頂板加加蓋蓋保溫棉被被(保保溫棉被層層數(shù)數(shù)按熱功計計算算執(zhí)行,保保溫溫覆蓋完成成后后同時須根根據(jù)據(jù)實測溫差差進(jìn)進(jìn)行調(diào)整,確確確?;炷镣晾锢锉頊夭畈徊怀^20℃)]。應(yīng)經(jīng)常檢檢查塑料薄薄膜膜的完整情情況況及保溫棉棉被被是否挪動動,保保持混凝土土表表面濕潤及及保保溫棉被覆覆蓋蓋嚴(yán)密。7冬季施工措施(1)豎向構(gòu)件件采用模板板保溫方式,水平及及豎向不拆拆模模方式進(jìn)行保保溫。(2)為了減少少強(qiáng)度損失失,擬采用用提提高一個強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑。(3)根據(jù)施工工部位繪制制冬季施工工測測溫圖,監(jiān)監(jiān)控控冬季溫度度變變化。(4)施工過程程中采用專專人進(jìn)行測測溫溫,時時檢檢測測混凝土的的變變化,防止止混混凝土凍傷傷。(5)澆筑完成成后混凝土土采用先覆覆蓋蓋一層塑料薄膜,在塑料薄膜膜上覆蓋一層棉棉被進(jìn)行保保溫溫。1.5混凝土土試塊的的留置序號試塊類型試塊組數(shù)備注1標(biāo)養(yǎng)1組/200mm3同標(biāo)號混凝土一一次次澆筑量超過1000m332標(biāo)養(yǎng)1組/100mm3/3同條件3組每多500m33加一組組4抗?jié)B1組/500mm3/第九節(jié)、砌體工工程程施工方案案1、砌體工程施施工方方案1.1樣板施工工在砌筑工程大面面積積砌筑開始始前前,需砌筑筑一一間具有代代表表性的樣板板間間,樣板間間需需包括砌磚磚整整體質(zhì)量、斜斜斜頂磚、勾勾縫縫、門窗邊邊砌砌筑節(jié)點、門門門窗過梁壓壓頂頂、構(gòu)造柱柱、馬馬牙槎、拉拉結(jié)結(jié)筋、砼反反坎坎。樣板通通過過各方驗收收,驗驗收合格后后才才允許大面面積積砌筑開始始。1.2砌筑工程程施施工工藝要要點點一覽表序號工序名稱具體施工方法1材料要求采用煤矸石空心心砌砌塊(外墻墻、勒勒腳)、爐爐渣渣混凝土空空心心砌塊(內(nèi)內(nèi)墻墻),砌筑筑時時砌塊產(chǎn)品品齡齡期應(yīng)超過過228d,砂漿必須采采用預(yù)拌砂砂漿漿。填充墻墻磚磚砌體砌筑筑前前,塊材提提前前2d澆水濕潤潤。2墻體砌筑放線砌筑前,在樓面面上上彈出墻體體軸軸線位置,放放放出墻體邊邊線線和門窗洞洞口口位置,距墻墻體30cm彈出方正度度控制線,并并并做明顯標(biāo)標(biāo)識識和保護(hù),在在在柱或墻上上標(biāo)標(biāo)出窗臺及及門門窗頂標(biāo)高高線線。排磚第一皮砌筑時應(yīng)應(yīng)試試擺,按墻墻段段實量尺寸寸和和砌塊規(guī)格格進(jìn)進(jìn)行排列擺擺塊塊,不足整整塊塊的可鋸截截成成需要尺寸寸,但但不得小于于砌砌塊長度的的11/3。拉線在皮數(shù)桿上相對對砌砌塊上邊線線之之間拉準(zhǔn)線線,以以準(zhǔn)線砌筑筑。砌筑砌筑砌塊應(yīng)對孔孔反反砌,大面面朝朝上,砌筑筑時時從外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角開始盤角角,每每次盤角高高度度不超過三三皮皮磚,盤角角后后應(yīng)與皮數(shù)數(shù)桿桿上的皮數(shù)數(shù)、灰灰縫厚度、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高保持一一致致。砌塊內(nèi)內(nèi)外外墻應(yīng)同時時砌砌筑,嚴(yán)禁禁留留直搓。墻墻體體臨時間斷斷處處砌成斜搓搓,斜斜搓水平投投影影長度不應(yīng)應(yīng)小小于高度的2/3。隨砌筑隨隨刮去擠出出灰灰縫的砂漿漿,并并且進(jìn)行勾勾縫縫,灰縫要要求求深淺一致致,橫橫平豎直,灰灰灰縫深度控控制制在8mm~10mm之間。留槽墻體面不得打鑿鑿水水平溝槽,對對對設(shè)計規(guī)定定的的洞口、管管道道、溝槽及及各各種預(yù)埋件件,在在砌筑墻體體時時預(yù)留和預(yù)預(yù)埋埋。臨時洞口墻體中作為施工工通通道的臨時時洞洞口,其側(cè)側(cè)邊邊離交接處處的的墻面不小小于于200mmm,并在頂部部設(shè)過梁。3檢查重點灰縫飽滿度磚墻灰縫應(yīng)橫平平豎豎直,全部部灰灰縫均鋪填填砂砂漿,水平平灰灰縫的砂漿漿飽飽滿度不低低于于90%,豎直直灰縫不低低于于80%。外墻墻外側(cè)及內(nèi)內(nèi)外外墻頂磚進(jìn)進(jìn)行行二次鉤縫縫,其其它內(nèi)墻隨隨手手勾縫,灰灰縫縫厚度控制制在在允許值范范圍圍內(nèi),嚴(yán)禁禁出出現(xiàn)瞎縫和和透透亮縫。采采用用鋪漿法砌砌筑筑時,鋪漿漿長長度不得超超過過750mmm。砌筑高度要求砌筑高度應(yīng)根據(jù)據(jù)氣氣溫、風(fēng)壓壓、墻墻體部位及及小小砌塊材質(zhì)質(zhì)等等不同情況況分分別控制;;常常溫條件下下的的日砌筑高高度度,砌體的的日日砌筑高度度控控制在不超超過過1.8m高。1.3施工構(gòu)造造要要點1.3.1有防防水水要求砌塊塊墻墻體的混凝凝土土反坎序號內(nèi)容1做法說明:衛(wèi)生生間間填充墻根根部部設(shè)置混凝凝土土反邊?;旎炷练催吀吒叨榷炔恍∮?00mm,宜采取與與結(jié)構(gòu)樓面面板板同時澆筑筑,確確有困難的的,作作為二次結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)澆筑擋水水坎坎前,要清清理理和鑿毛地地面面、墻面。混混混凝土擋水水坎坎模板應(yīng)固固定定牢靠。如如下下圖:2質(zhì)量控制點:11、地地面和墻面面鑿鑿毛、清理理;;2、混凝土振振搗密實;3、混凝土導(dǎo)導(dǎo)墻模板固固定定、澆筑高高度度;4、混凝土后后期養(yǎng)護(hù)。1.3.2.砌砌塊塊墻體與鋼鋼筋筋混凝土柱柱或或剪力墻拉拉結(jié)結(jié)序號內(nèi)容1做法說明:填充充墻墻沿鋼筋混混凝凝土墻或柱柱全全高400mm、600mm間隔設(shè)置2Ф6拉結(jié)鋼筋,拉拉拉結(jié)鋼筋置置于于灰縫所在在位位置的混凝凝土土墻柱上。鋼鋼鋼筋伸入填填充充墻內(nèi)的長長度度不小于1000mmm,末端應(yīng)有90°彎鉤。節(jié)點圖圖如下:2質(zhì)量控制點:11、拉拉結(jié)筋鋼筋筋位位置;2、拉結(jié)筋尺尺寸;3、植筋牢固固。1.3.3.內(nèi)內(nèi)、外外墻的拉結(jié)結(jié)和和轉(zhuǎn)角序號內(nèi)容1做法說明:砌體體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和丁丁字字交接處,應(yīng)應(yīng)應(yīng)沿墻高400mm、600mmm間隔設(shè)置拉拉結(jié)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片。當(dāng)采用用普普通砌塊砌砌筑筑時,砌體體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔隔皮皮縱、橫砌砌塊塊相互搭砌砌,且且應(yīng)使橫墻墻砌砌塊隔皮端端面面露頭。砌砌體體的轉(zhuǎn)角和和縱縱橫墻交界界處處應(yīng)同時砌砌筑筑。需留置置臨臨時間斷處處,施施工縫應(yīng)留留成成斜槎,斜斜槎槎水平投影影不不應(yīng)小于砌砌體體高度。如如留留槎有困難難,須須沿高度400mm、600mmm間隔設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼鋼鋼筋伸入墻墻內(nèi)內(nèi)每邊不應(yīng)應(yīng)小小于1000mmm。當(dāng)填充墻墻為100mm厚時,拉結(jié)結(jié)筋采用1Ф6。節(jié)點圖如下::2質(zhì)量控制點:11、鋼鋼筋規(guī)格、間間間距、入墻墻長長度;2、配套砌塊塊;3、縱、橫砌砌塊相互搭搭砌砌,橫墻砌砌塊塊隔皮端面面露露頭;4、斜槎預(yù)留留,留槎拉拉結(jié)結(jié)筋規(guī)格、間間間距、入墻墻長長度;5、砂漿飽滿滿度、灰縫縫勾勾縫。1.3.4.門門窗窗洞口構(gòu)造造序號內(nèi)容1做法說明:門洞洞口口必須嚴(yán)格格按按規(guī)范及圖圖紙紙要求設(shè)置置過過梁,在門門窗窗洞兩側(cè)預(yù)預(yù)埋埋C20混凝土塊,窗窗窗臺壓頂需需深深入砌筑墻墻體體兩側(cè)100mm。節(jié)點圖如如下:2質(zhì)量控制點:11、門門窗洞口尺尺寸寸;2、窗邊混凝凝土預(yù)制塊塊;;3、窗洞壓頂頂和過梁;4、砂漿飽滿滿度;5、灰縫勾縫縫。1.3.5.砌砌筑筑墻體圈梁梁、構(gòu)構(gòu)造柱序號內(nèi)容1做法說明:墻長長大大于8m或?qū)痈?倍時,宜設(shè)設(shè)置間距不不大大于4m的鋼筋混凝凝土構(gòu)造柱柱;;墻高超過4m時,墻體半半高處(或或門門洞上皮)宜宜宜設(shè)置與框框架架柱(或構(gòu)構(gòu)造造柱)連接接且且沿墻全長長貫貫通的鋼筋筋混混凝土水平平系系梁。施工工中中應(yīng)注意::(1)構(gòu)造柱模模板與墻體體間間的縫隙應(yīng)應(yīng)用用雙面膠封封閉閉。(2)構(gòu)造柱混混凝土應(yīng)應(yīng)采用小型型振振搗棒進(jìn)行行振振搗,嚴(yán)禁禁直直接敲擊模模板板振搗。(3)構(gòu)造柱與與墻體的連連接接處應(yīng)砌成成馬馬牙槎,砌砌筑筑時馬牙槎槎應(yīng)應(yīng)“先退后進(jìn)”沿墻高400mm、600mm間隔設(shè)2Φ6拉結(jié)筋,深深入墻體內(nèi)內(nèi)長長度為35d并且不得小小于700mm且不小于1/5墻長。節(jié)點圖圖如下:2質(zhì)量控制點:11、槎槎口留設(shè)質(zhì)質(zhì)量量;2、構(gòu)造柱鋼鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量量;3、模板安裝裝和固定;4、混凝土澆澆筑質(zhì)量;5、圈梁設(shè)置置位置。1.3.6.后后塞塞縫頂磚砌砌筑筑序號內(nèi)容1做法說明:當(dāng)砌砌筑筑至梁、板板底底180mm時,應(yīng)間隔7天再砌筑斜斜頂磚。砌砌筑筑填充墻斜斜頂頂磚時,應(yīng)采用側(cè)磚磚、立磚或或砌砌塊斜砌擠擠緊緊,傾斜度45~60度為宜,砌筑砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿并達(dá)達(dá)到到有效粘結(jié)結(jié)的的要求。頂磚磚砂漿要求求采采用水泥砂砂漿漿,不得用用混混合砂漿。兩兩兩端部及中中間間部位的三三角角形空間宜宜預(yù)預(yù)制砼三角角塊塊砌筑。節(jié)節(jié)點點圖如下:2質(zhì)量控制點:11、預(yù)預(yù)留間隙尺尺寸寸;2、斜頂磚的的角度、砂砂漿漿飽滿度、灰灰灰縫勾縫;3、砌筑時間間控制。1.3.7.不不同同材料界面面加加強(qiáng)網(wǎng)序號內(nèi)容1做法說明:不同同材材料基體結(jié)結(jié)合合處、暗埋埋管管線孔槽基基體體上需掛網(wǎng)網(wǎng)。掛掛網(wǎng)的材料料可可采用鋼絲絲網(wǎng)網(wǎng)、耐堿纖纖維維網(wǎng)格布。鋼鋼鋼絲網(wǎng)規(guī)格格為為10×100×0.77mmm,固定釘間間距≤300mm;網(wǎng)材與基基體搭接寬寬度度≥150mm。節(jié)點圖如下::2質(zhì)量控制點:11、鋼鋼絲網(wǎng)規(guī)格格、覆覆蓋范圍、寬寬寬度、固定定牢牢靠,無外外露露;2、耐堿纖維維網(wǎng)粘貼牢牢固固。2、砌體工程技技術(shù)保保障措施2.1實測實量量控控制方法和和允允許偏差砌筑全過程中,操操作工人每人人必備一把靠靠尺、5m鋼卷尺。質(zhì)質(zhì)檢員全過程程實測每一面面墻,制作《砌砌筑工程實測測實量平面圖圖》,對每一一面墻實測實實量結(jié)果進(jìn)行行標(biāo)識,保證證實測實量合合格率不低于于95%。序號指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)每層抽檢數(shù)量工具備注1垂直度[0,4]mmm墻長小于3m隨隨機(jī)機(jī)2點(墻長大于3mm隨隨機(jī)3點)2m靠尺_(dá)2平整度[0,4]mmm同平整度同時測測量量2m靠尺優(yōu)先選測有門窗窗、過過道洞口的的墻墻面,各洞口45度斜交測一一次3方正度[0,10]mm每戶房間5m鋼卷尺、吊吊線或激激光掃平議議同一房間內(nèi)(含含廚廚房、衛(wèi)生生間間)同一垂垂直直面的砌體體墻墻面與房間間方方正度控制制線線之間距離離的的偏差,綜綜合合反映同一一房房間方正程程度度。4外門窗洞口尺寸寸偏偏差[-5,10]]mm每個門窗洞口5m鋼卷尺或激激光測距距儀反映洞口施工與與圖圖紙的尺寸寸偏偏差,以及及外外門窗框塞塞縫縫寬度,間間接接反映窗框框滲滲漏風(fēng)險2.2質(zhì)量控制制技技術(shù)措施序號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施1材料原材料品種和性性能能符合設(shè)計計要要求,檢查查砌砌塊、水泥泥、砂砂質(zhì)量證明明資資料和試驗驗報報告,材料料進(jìn)進(jìn)場時需報報監(jiān)監(jiān)理驗收,驗驗驗收合格后后方方可投入使使用用。2砂漿配比砌筑砂漿的配合合比比經(jīng)試驗室室試試配,取回回配配合比報告告?,F(xiàn)現(xiàn)場攪拌機(jī)機(jī)旁旁懸掛砂漿漿配配合比牌,并并并換算成以以手手推車為單單位位。3放線放出砌筑位置線線、標(biāo)標(biāo)高線、房房間間方正度控控制制線,標(biāo)出出門門窗洞口位位置置及標(biāo)高。4排磚要求砌筑前進(jìn)行預(yù)排排,門門窗洞口處處兩兩側(cè)排磚一一致致;砌塊上上下下皮對孔錯錯縫縫搭接,搭搭砌砌長度不小小于于砌塊的1/2。5灰縫控制水平灰縫的砂漿漿飽飽滿度不低低于于90%,豎直直灰縫不低低于于90%,不得出出現(xiàn)瞎縫及及透透明縫。6留槎設(shè)置轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直直槎槎,留槎處處留留設(shè)斜槎、陽陽陽槎。7機(jī)電管線的預(yù)埋進(jìn)行深化設(shè)計,標(biāo)標(biāo)明機(jī)電管線線位置、標(biāo)高高;砌筑中及及時預(yù)埋、澆澆筑砼現(xiàn)澆帶帶、放置砼塊塊。8墻面平整掛線砌筑,拉線線、起起線準(zhǔn)確無無誤誤;隨時用用靠靠尺板檢查查,隨隨時糾正。第十節(jié)、抹灰施施工工方案1、抹灰施工方方案1.1抹灰施工工方法編號部位做法內(nèi)墻1住宅(除衛(wèi)生間間),商商業(yè)網(wǎng)點20厚混合砂漿漿(墻柱柱,轉(zhuǎn)角處處為為1:2水泥砂漿護(hù)護(hù)角60mm)爐渣混凝土空心心砌砌塊(現(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝土土)20厚混合砂漿漿(墻柱柱,轉(zhuǎn)角處處為為1:2水泥砂漿護(hù)護(hù)角60mm)內(nèi)墻2衛(wèi)生間裝飾面層二次裝裝修修8厚1:2水泥泥砂漿12厚1:2水水泥砂漿內(nèi)內(nèi)摻5%防水劑(2米高范圍內(nèi)內(nèi))刷素水泥漿一道道(混混凝土墻面面刷刷水泥砂漿漿內(nèi)內(nèi)摻界面劑劑)爐渣混凝土空心心砌砌塊(現(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝土土)內(nèi)墻3大堂樓梯一層到二層層斜斜梯段白色水泥擦縫10厚玻化磚20厚1:2水水泥砂漿抹抹平(內(nèi)摻摻建建筑膠)粘結(jié)層刷素水泥漿一道道(混混凝土墻面面刷刷水泥砂漿漿內(nèi)內(nèi)摻界面劑劑)爐渣混凝土空心心砌砌塊(現(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝土土)內(nèi)墻4樓梯間二層以上上前前室①刮大白兩遍成成活②滿刮2厚面層層膩子,打磨磨磨平整③5厚1:0..3:2..5水泥石灰膏膏砂漿抹面面壓壓實趕光④12厚1:11:6水泥石石灰膏砂漿漿掃掃毛或劃出出紋紋道⑤刷素水泥漿一一道(混混凝土墻面面刷刷水泥砂漿漿內(nèi)內(nèi)摻界面劑劑)⑥爐渣混凝土空空心砌砌塊(現(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝土土)外墻涂料外墻①涂料三道成活活②5厚聚合物防防護(hù)砂漿漿復(fù)合玻纖纖網(wǎng)網(wǎng)格布一布布兩兩涂(一層15厚,兩布三三涂)③85厚B1級級聚苯乙烯保保溫板板(密度≥20kg//m3;氧指數(shù)>30;導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)為0.0399w/m..kk)④聚合物砂漿粘粘結(jié)層層⑤15厚1:33水泥砂漿找找平層⑥煤纖石空心砌砌塊⑦內(nèi)粉飾面見室室內(nèi)做做法表2、技術(shù)保障措措施1.1強(qiáng)度保障障措措施序號技術(shù)措施1試配配合比:根根據(jù)據(jù)實驗室提提供供的配合比比在在抹灰前半半個個月對配合合比比進(jìn)行試配配,做做實配砂漿漿墻墻面。2過程檢查:及時時對對施工完成成墻墻面進(jìn)行檢檢查查,發(fā)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)度度不足及時時找找出問題,進(jìn)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。1.2防空鼓開開裂裂保障措施施序號防空鼓開裂措施項目闡述技術(shù)措施及配圖圖說說明1預(yù)拌砂漿抹灰前進(jìn)行試配配配配合比,確確保保抹灰砂漿漿的的強(qiáng)度。施施工工現(xiàn)場設(shè)立預(yù)拌砂漿罐,便于于儲存及施工工。充分的考察好好預(yù)拌砂漿漿供供應(yīng)能力及及砂砂漿質(zhì)量,擇擇優(yōu)選擇預(yù)預(yù)拌拌砂漿供應(yīng)應(yīng)商商。2墻體濕潤抹灰前1天混凝凝土土澆水全面面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。砌體體的的墻面養(yǎng)護(hù)護(hù)在在抹灰前一一天天進(jìn)行,入入水水深度8-15mmm養(yǎng)護(hù)。3甩漿毛刺均勻密集,長長度達(dá)至少3-4mm。4甩漿養(yǎng)護(hù)早晚各一次進(jìn)行行澆澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為為甩漿完成成第第二天進(jìn)行行養(yǎng)養(yǎng)護(hù),需要要養(yǎng)養(yǎng)護(hù)三天。遇遇遇大風(fēng)干燥燥的的條件養(yǎng)護(hù)護(hù)需需要延長至至五五天。5分層抹灰墻體抹灰厚度超超過過30mm,要在超厚厚處打鋼釘釘、掛掛鋼絲網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行行抹灰。超超厚厚處分三次次進(jìn)進(jìn)行分層抹抹灰灰。6掛網(wǎng)在砌體墻面與砼砼墻墻面交接處處掛掛耐堿玻纖纖網(wǎng)網(wǎng)格布,兩兩邊邊的寬度各各為為150mm。7墻面養(yǎng)護(hù)墻面抹灰完成后后,用用噴壺器對對墻墻面進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)的的時時間為7天,遇大風(fēng)風(fēng)干燥天氣氣要要進(jìn)行28天養(yǎng)護(hù)。8施工洞口加強(qiáng)(11)施工洞口封堵完完成成后,要待待施施工洞口墻墻體體充分干燥燥沉沉降7天后方可進(jìn)進(jìn)行抹灰,為為為了防止施施工工洞口處空空鼓鼓開裂,在在新新舊墻體交交匯匯處掛9mm×225mm鋼絲網(wǎng),網(wǎng)網(wǎng)厚度為1mm。9施工洞口加強(qiáng)(22)施工洞口底層灰灰處處鋪掛300mm寬無紡布,在在在抹灰的面面層層表面加鋪300mm寬玻纖網(wǎng)格格布,然后后用用木抹子搓搓進(jìn)進(jìn)面層5mm。10超過30mm厚厚抹灰墻墻面加強(qiáng)在墻面打鋼釘、掛掛20mm××20mm鋼絲,鋼絲絲直徑不小于于1.0mm。然后分底底層、中層、面面層抹灰。1.3保證開間間、進(jìn)進(jìn)深規(guī)方的的保保障措施序號規(guī)方措施技術(shù)措施內(nèi)容及及配配圖說明1開間、進(jìn)深規(guī)方方在開間和進(jìn)深方方向向離300寬放控制線線,過程中中用用300線復(fù)核墻體體開間、進(jìn)進(jìn)深深規(guī)方。2管道井、煙道規(guī)方管道井、煙道彈彈設(shè)設(shè)邊線、水水平平300控制線線。3規(guī)方復(fù)核方法地面300水平平控控制線引測測至至墻面,根根據(jù)據(jù)300控制線線精確定位位灰灰餅高度。4門窗洞口規(guī)方結(jié)構(gòu)1M線、門門洞洞周邊收口口線線精確控制制門門洞尺寸。1.4垂直度、平平整度保障障措措施序號技術(shù)措施1施工過程中控制制::棟號長、施施施工員在面面層層灰施工過過程程中就對墻墻面面的垂直度度和和平整度進(jìn)進(jìn)行行檢查驗收收,發(fā)發(fā)現(xiàn)垂度、平平平整度不合合格格的馬上進(jìn)進(jìn)行行整改或返返工工。2建立完善的檢查查制制度:項目目建建立班組施施工工過程中進(jìn)進(jìn)行行自檢,棟棟號號長、施工工員員進(jìn)行專項項檢檢查,項目目質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行行巡巡檢制度,落落落實到人、到到到崗位。1.5陰陽角保保障障措施序號技術(shù)措施1樣板引路:作業(yè)業(yè)班班組進(jìn)場先先進(jìn)進(jìn)行樣板交交底底,明確陰陰陽陽角做法。2施工控制手段::在在陰陽角的的兩兩側(cè)3-5cm以間距1.5m距離進(jìn)行抹抹灰餅,抹抹灰灰過程中用用刮刮杠依照灰灰餅餅標(biāo)志上下下刮刮平、規(guī)角角。第十一節(jié)、防水水施施工方案1、防水施工方方案1.1防水工程程概概況序號部位防水做法(自上上而而下)1地下室頂板(1)種植土;;(2)土工布;;(3)100mmm厚滲水水層或陶粒滲水層;(4)耐穿刺排排水板;;(5)最薄400mm厚細(xì)石混混凝土內(nèi)配配一一級鋼筋6,間距為2000mmm。(6)20mmm厚水泥砂砂漿找平。(7)80mmm厚EPX保溫溫板。(8)4mm后后SBS聚酯酯改性瀝青青防防水卷材。(9)P6抗?jié)B滲鋼筋混凝凝土樓板。2地下室底板(1)P6抗?jié)B滲鋼筋混凝凝土板;(2)50厚CC20細(xì)石石混凝土保護(hù)層層;(3)4厚SBBS改性瀝青卷卷材;(4)100厚厚C15混混凝土墊層層;;(5)原土層。3地下室外墻(1)回填土;;(2)M5水泥泥砂漿砌筑筑120厚煤矸石保護(hù)護(hù)墻;(2)60厚表表觀密度≥300kg/m3聚苯板保保護(hù)層;(3)4厚SBBS改性瀝青防防水卷材一一道道;(4)鋼筋混凝凝土自防防水板外側(cè)側(cè)打打磨修平。4非上人屋面(1)40厚細(xì)細(xì)實混凝土土保護(hù)層設(shè)設(shè)置置1500**1500縫,縫寬10mm;(2)3+3厚厚SBS改改性瀝青防防水水卷材二道道防防水層;(3)15厚11:3水泥泥砂漿抹平平;;(4)100厚厚XPS苯苯板保溫板板,1:10珍珠巖找坡層;(5)1.0mmm厚聚氨氨酯防水涂膜膜;(6)鋼筋混凝凝土屋面板板隨打隨壓壓光光。6上人屋面(住宅頂層)(1)40厚細(xì)細(xì)實混凝土土保護(hù)層設(shè)設(shè)置置1500**1500縫,縫寬10mm;內(nèi)配4間距200mm鋼筋網(wǎng)片。(2)3+3厚厚SBS改改性瀝青防防水水卷材二道道防防水層;(3)15厚11:3水泥泥砂漿抹平平;;(4)100厚厚XPS苯苯板保溫板板,1:10珍珠巖找坡層;(5)1.0mmm厚聚氨氨酯防水涂膜膜;(6)鋼筋混凝凝土屋面板板隨打隨壓壓光光。7坡屋面(1)1:2水水泥砂漿實實窩灰色水水泥泥瓦。(2)掛瓦條。(3)順?biāo)畻l330*300間距為500mm,內(nèi)配30mmB11保溫板,用釘固定在保護(hù)護(hù)層上。(4)40厚細(xì)細(xì)實混凝土土保護(hù)層設(shè)設(shè)置置1500**1500縫,縫寬10mm;內(nèi)配6間距200*2200mm鋼筋網(wǎng)片。與預(yù)埋鋼筋筋綁扎。(5)3+3厚厚SBS改改性瀝青防防水水卷材二道道防防水層;(6)15厚11:3水泥泥砂漿抹平平;;(7)100厚厚XPS苯苯板保溫板板,1:10珍珠巖找坡層;(8)1.0mmm厚聚氨氨酯防水涂膜膜;(9)鋼筋混凝凝土屋面板板隨打隨壓壓光光,屋面插一一級鋼筋10鋼筋,間距為為900*9900mm。8衛(wèi)生間(1)二次裝飾飾層;(2)最薄200mm1:2..55水泥砂漿保護(hù)護(hù)層;(3)300gg聚乙烯丙丙綸防水層+聚合物水泥泥防水膠結(jié)結(jié)材材料1.3mm厚,墻體周邊上上鋪300mm高;(4)50mmm厚C200細(xì)石混凝土土保護(hù)層內(nèi)內(nèi)鋪鋪設(shè)地?zé)峁芄苁恿?~~12mmm,,上配?3@50鋼絲絲網(wǎng)片。(5)地?zé)釋?;;?)鋼筋混凝凝土樓板板。1.2地下室防防水水施工序號部位保護(hù)措施簡圖及及說說明1多個管道穿外墻墻防防水做法在多管道外墻處處,用用500mm厚P8抗?jié)BC20細(xì)石混凝土土澆灌,澆筑筑時在管道道的的根部進(jìn)行行抹抹平,抹平平后后進(jìn)行卷材材防防水施工,卷卷卷材根部附加加層寬度不不小小于200mmm,然后用涂膜防水進(jìn)行密密封處理。2地下室底板外墻墻立立面與轉(zhuǎn)角角處處防水在施工完畢防水水后后進(jìn)行XPS板防護(hù),卷卷材在轉(zhuǎn)角角處處進(jìn)行塑料料薄薄膜覆蓋,表表表面用標(biāo)磚磚擠擠水泥砂漿漿平平鋪進(jìn)行成成品品保護(hù),保保證證后期防水水接接茬有效進(jìn)進(jìn)行行防護(hù),M55水泥砂漿砌筑筑120厚煤矸石保護(hù)護(hù)墻。3底板后澆帶獨立基礎(chǔ)下或底底板板構(gòu)造下臥臥時時,按照后后澆澆帶止水防防水水構(gòu)造進(jìn)行行施施工,施工工注注意事項同同普普通后澆帶帶施施工。4外墻后澆帶從基礎(chǔ)底板上砌砌筑后后澆帶保護(hù)護(hù)墻墻,墻的高度到地下室頂板,墻墻厚度為240mmm厚,長度為后澆帶寬度+5000mm。墻的外側(cè)用預(yù)拌砂漿抹灰灰找平,陰角處處進(jìn)行倒角角處處理。5外墻止水螺桿處處理理外墻采用止水對對拉拉螺桿,澆筑筑完混凝土土后后,用防水砂砂漿對空洞洞進(jìn)進(jìn)行處理,并并并控制防水水砂砂漿找平處處嵌嵌入深度在在110~200mmm之間。6施工縫(墻)地下室外墻施工工縫縫留置在地地下下室底板頂頂標(biāo)標(biāo)高上500,安裝3mm厚300寬止水鋼板板,止水鋼鋼板板朝向迎水水面面進(jìn)行設(shè)置置。1.3衛(wèi)生間防防水水施工主要注意防水基基層層的處理,同同同時水電預(yù)預(yù)留留預(yù)埋與土土建建結(jié)合度高高,標(biāo)標(biāo)高控制準(zhǔn)準(zhǔn)確確,無后開開槽槽現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生生,基層處處理理干凈,無無起起砂、開裂裂,在在進(jìn)行防水水施施工前一定定要要保證基層層平平整、干凈凈、在在管根等薄薄弱弱部位在防防水水施工前進(jìn)進(jìn)行行附加涂膜膜處處理序號防水部位保護(hù)措施簡圖及及說說明1管道吊洞洞口堵洞前應(yīng)先先將將洞口及周周圍圍松散混凝凝土土鑿除露出出石石子,清洗洗并并保持濕潤潤;;混凝土澆澆搗搗前必須將將洞洞口松散混混凝凝土清理干干凈凈并用水濕濕潤潤,澆搗采采用用不低于C20細(xì)石混凝土土,分兩次次澆澆筑,第一一次次澆筑厚度度為為樓板厚度度的的2/3,第二次澆澆筑為樓板板厚厚度的1/3,澆筑時采采用鋼釬搗搗固固密實;采采用用模板或定定型型模具(優(yōu)優(yōu)先先選用)對對洞洞口進(jìn)行封封閉閉;2突出管道加強(qiáng)基層清理干凈,干干燥基層下對對陰角進(jìn)行倒倒角5cm,在角部進(jìn)進(jìn)行附加層聚聚氨酯防水附附加250mm寬。3門口防水節(jié)點防水必須施工至至門門側(cè)口位置置,防防水上返區(qū)區(qū)域域嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計計圖紙進(jìn)行行。4基層處理衛(wèi)生間細(xì)石混混凝土土施工過程中中要求隨打隨磨光,在衛(wèi)生間墻四四角必須進(jìn)進(jìn)行行倒角處理理,倒倒角的寬度度不不小于30mm,便于高分子子丙綸施工工。1.4屋面防防水水施工防水收口在女兒兒墻墻立面混凝凝土土施工時,預(yù)預(yù)預(yù)埋2cm×2cm模板條條進(jìn)行固定定壓壓槽,待混混凝凝土模板一一起起拆除,把把防防水收口收收入入槽內(nèi),用用聚聚合物砂漿漿進(jìn)進(jìn)行封閉。屋屋屋面分隔縫3m×3m進(jìn)行設(shè)置、掛掛掛線保證有有組組織排水坡坡度度。防水層層采采取滿粘法法施施工時,找找平平層的分格格縫縫處宜空鋪鋪,空空鋪的寬度度宜宜為100mmm。序號屋面防水部位保護(hù)措施簡圖及及說說明1屋面落水口2防水收口2、防水施工技技術(shù)保保障措施序號種類技術(shù)措施1混凝土剛性防水水技技術(shù)措施(1)澆筑:采采用整體體(分層)連續(xù)澆筑施施工,砼澆澆筑筑層厚度為300㎜,用標(biāo)有300㎜刻度的1.5m//3m長鋼筋標(biāo)尺尺進(jìn)行控制制。(2)振搗密實實:控制振振搗時間,過過過短不易搗搗實實,過長可可能能引起混凝凝土土產(chǎn)生離析析現(xiàn)現(xiàn)象,一般般每每點振搗時時間間為15~20s。但還應(yīng)視視混凝土表表面面不再顯著著下下沉,不再再出出氣泡,表表面面泛出灰漿漿為為準(zhǔn)。振動動棒棒的操作要要做做到“快插慢撥”宜將振動棒棒上下略有有抽抽動,以便便上上下振動均均勻勻。嚴(yán)禁采采取取振動棒直直接接放在混凝凝土土內(nèi)部不動動的的方法來振振實實,盡量避避免免碰撞鋼筋筋、測測溫管、預(yù)預(yù)埋埋件等。2SBS改性瀝青青型型防水卷材材料料(1)基本要求求:卷材鋪鋪貼時,卷卷材材不得用力力拉拉伸。粘貼貼后后,隨即用用壓壓輥從卷材材中中部向兩側(cè)側(cè)滾滾壓,排出出空空氣,使卷卷材材牢固粘貼貼在在基層上,卷卷卷材背面搭搭接接部位的隔隔離離紙不要過過早早揭掉,以以免免污染粘結(jié)結(jié)層層或誤粘。(2)立面和大大坡面的鋪鋪粘:自粘型卷材材與基層的的粘粘結(jié)力相對對較較低,在立面或大大坡面上,卷材容易產(chǎn)產(chǎn)生下滑現(xiàn)現(xiàn)場場,在立面和大大坡面上粘粘貼貼施工時,用手持式汽汽油噴燈將將卷卷材底面的的膠膠粘劑適當(dāng)當(dāng)加加熱后再進(jìn)進(jìn)行行粘貼、排排氣氣或輥壓。(3)大面積卷卷材排氣、壓壓壓實后,再再用用手持小壓壓輥輥對搭接部部位位進(jìn)行碾壓壓,從從搭接內(nèi)邊邊緣緣向外進(jìn)行行滾滾壓,排出出空空氣,粘貼貼牢牢固。(4)搭接時::將位于下下層的卷材材搭搭接部位的的透透明隔離膜膜揭揭起,將上上層層卷材平服服粘粘貼在下層層卷卷材上,卷卷材材搭接寬度度為為10cm;卷材鋪貼貼完畢后,將將將卷材收頭頭、管管道包裹等等部部位可用密密封封膏密封。3聚乙烯丙綸復(fù)合合防防水卷材1.用含水泥重重5%--15%的聚乙烯醇醇膠液制備備聚聚合物水泥泥料料粘接劑,粘粘粘結(jié)劑攪拌拌必必須均勻,無無無沉淀,無無凝凝塊。2.防水層施工工前,應(yīng)應(yīng)先對雨水水口口及透氣管管、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜的細(xì)細(xì)部部節(jié)點進(jìn)行行密密封處理和和附附加層粘貼貼。密密封材料采采用用聚醚型聚聚氨氨酯。3.防水卷材鋪鋪貼采用用滿鋪法,膠膠膠粘劑涂刷刷在在基層面上上應(yīng)應(yīng)均勻,厚厚度度1.3mm,不露底,不不不堆積;膠粘劑涂刷刷后隨即鋪鋪貼貼卷材。防防止止時間過長長影影響粘接質(zhì)質(zhì)量量。4.鋪貼防水卷卷材不得得起皺折,不不不得用力拉拉伸伸卷材。邊邊鋪鋪貼邊排除除卷卷材下面的的空空氣和多余余的的膠粘劑,保保保證卷材與與基基層面以及及各各層卷材之之間間粘接密實實。5.鋪貼防水卷卷材的搭搭接寬度100mm。上下兩層層和相鄰兩兩幅幅卷材接縫縫應(yīng)應(yīng)錯開三分分之之一幅寬。第十二節(jié)、門窗窗安安裝施工方方案案1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1深化設(shè)設(shè)計序號項目內(nèi)容1門窗二次深化設(shè)設(shè)計計結(jié)合建筑總說窗窗的的尺寸、材材質(zhì)質(zhì)、顏色及及材材料要求對對門門窗進(jìn)行二二次次深化設(shè)計計,具具體詳見進(jìn)進(jìn)場場后門窗二二次次深化設(shè)計計方方案。2二次深化設(shè)計審審核核核對門窗洞口尺尺寸寸、門窗材材質(zhì)質(zhì)、開啟方方式式、門窗的的固固定方式、節(jié)節(jié)節(jié)點的大樣樣圖圖是否合理理。3編制技術(shù)文件依據(jù)二次深化設(shè)設(shè)計計圖紙,編編制制門窗施工工方方案、技術(shù)術(shù)交交底、作業(yè)業(yè)交交底,明確確施施工做法。門門門窗安裝前前先先進(jìn)行樣板板施施工,樣板板驗驗收合格后后依依據(jù)樣板對對班班組進(jìn)行作作業(yè)業(yè)交底。4現(xiàn)場復(fù)核洞口尺尺寸寸門窗洞口加工前前,要要現(xiàn)場進(jìn)行行復(fù)復(fù)尺,核實實每每個洞口尺尺寸寸。1.2施工條條件件序號驗收項目驗收內(nèi)容1門窗驗收合格門窗進(jìn)場后后對門窗窗的材質(zhì)、型型型號、尺寸寸進(jìn)進(jìn)行檢查驗驗收收,驗收合合格格后對選取取樣樣品進(jìn)行復(fù)復(fù)試試,試驗合合格格后方可進(jìn)進(jìn)行行門窗安裝裝。2檢查門窗洞口安裝門窗框前對對洞洞口尺寸進(jìn)進(jìn)行行復(fù)查,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)洞口尺寸寸有有偏差較大大及及時進(jìn)行處處理理。1.3門窗安安裝裝流程1、窗施工順序序:窗窗框安裝→內(nèi)外墻抹灰→外墻保溫→門窗扇施工→玻璃安裝。2、門施工流程程:彈彈安裝控制制線線→門框校正(驗驗驗收合格)→門窗框固定→門框縫隙處處理→門扇及玻璃璃安裝→安裝五金配配件→門驗收。2、門窗安裝方方法2.1門安裝裝方法序號安裝要點安裝方法1彈安裝控制線按照門的設(shè)計尺尺寸寸、標(biāo)高、開開開啟方式,在在在洞口內(nèi)側(cè)側(cè)彈彈出安裝控控制制線。2立框校正校正門框的垂直直度度和平整度度、對對角線,檢檢查查上下的寬寬度度是否一致致,然然后用木楔楔在在門四角初初步步固定。3連接固定門框上下口的偏偏差差控制在1.5mm,對角線偏偏差控制在2mm。用膨脹螺螺栓臨時固固定定,安裝門門扇扇調(diào)整位置置及及平整度,然然然后對洞口口上上下、前后后、左左右進(jìn)行檢檢查查、校核正正確確后,將門門框框固定牢固固。4堵塞縫隙門框固定完后取取出出木塞,用用發(fā)發(fā)泡(巖棉棉條條)將門框框與與墻的縫隙隙填填緊,靠近近墻墻面預(yù)留2-3cm縫隙用1:2.5水泥砂漿填填滿抹平。2.2窗安裝裝方法序號安裝要點安裝方法1彈安裝控制線在最頂層找出窗窗外外邊線,用用大大線墜窗邊邊線線引下,并并在在每層的窗窗洞洞口處做標(biāo)標(biāo)記記。安照設(shè)設(shè)計計位置在窗窗洞洞口內(nèi)部彈彈出出安裝控制制線線,窗臺下下引引測500mm線。2立框校正窗框就位后,沿沿窗窗安裝的線線進(jìn)進(jìn)行安裝,檢檢檢查垂直度度和和平整度、窗窗窗的高度,用用用木楔進(jìn)行行臨臨時固定。3連接固定連接片則距框邊邊角角的距離不不應(yīng)應(yīng)大于180mm,連接件之之間的間距距不不大于60Omm。連接件應(yīng)應(yīng)采用厚度度不不小于1.5mm的薄鋼板,并并并有防腐處處理理,(混凝凝土土墻洞口采采用用射釘或塑塑料料膨脹螺釘釘固固定,磚墻墻洞洞口應(yīng)采用用塑塑料膨脹螺螺釘釘或水泥釘釘固固定,并不不得得固定在磚磚縫縫處),固固定定順序為先先固固定上框,而而而后固定邊邊框框,不得將將固固定點直接接裝裝在中梃與與框框交點處。4堵塞縫隙檢查平整、垂直直度度等的質(zhì)量量檢檢查,再將將框框四周清掃掃干干凈,在框框底底空腔打入入發(fā)發(fā)泡劑,發(fā)泡劑的打打入必須嚴(yán)嚴(yán)格格控制,確確保保發(fā)泡劑定定型型后與框體體形形成的凹槽槽深深度在5-8mm之間。用密密封膠填嵌嵌門門窗框邊的的縫縫隙,在注注膠膠時,要求求直直線段盡可可能能一次定型型,表表面要求圓圓潤潤光滑,用用專專門的刮膠膠工工具在密封封膠膠未完全凝凝結(jié)結(jié)前處理表表面面并壓密實實。對對于無上亮亮的的外平開窗窗,土土建方在做做滴滴水時須注注意意滴水底面面低低于框面的的高高度不可大大于于8mm,不然窗扇扇將無法正正常常開啟。3、門窗施工質(zhì)質(zhì)量保保障措施序號控制要點控制方法1技術(shù)保障措施進(jìn)場后對門安裝裝班班組進(jìn)行作作業(yè)業(yè)交底、針針對對門安裝樣樣板板進(jìn)行現(xiàn)場場交交底與指導(dǎo)導(dǎo)。2控制誤差門窗框初步安裝裝完完成用卷尺尺檢檢查門框的的上上口、下口口、對對角線。上上下下框口控制制在在1.5mm,對角線控控制在2mm。用線墜、鋼鋼鋼尺分兩個個方方向檢查門門窗窗框,誤差差控控制在5mm以內(nèi)。3注膠質(zhì)量控制嚴(yán)格要求的注膠膠表表面光滑,順順順直,密實實。無無氣泡和沙沙眼眼。4建立獎罰制度在項目上建立獎獎罰罰制度,門門窗窗安裝較好好的的班組、質(zhì)質(zhì)量量控制好的的棟棟號長、施施工工員進(jìn)行獎獎勵勵,對工期期質(zhì)質(zhì)量較差的的班班組、管理理人人員進(jìn)行處處罰罰。4、門窗防滲漏漏保障障措施序號控制要點控制方法1室外窗臺找坡窗框發(fā)泡安裝完完成成后,在用1:2.5水泥砂漿收收口由里向向外外找坡,坡坡度度不小于2%,避免積水水造成滲漏漏。2外窗上口設(shè)置滴滴水水線為了防止雨水倒倒灌灌,在窗的的上上口處設(shè)置置一一個深度為10mm的滴水線。3窗框四周增設(shè)防防水水層1:2.5水水泥泥砂漿收口口完完成后,在在窗窗框四周涂涂刷刷一道1.5厚JS-∏涂膜防水。4發(fā)泡要打密實嵌填前必須把縫縫內(nèi)內(nèi)的垃圾清清理理干凈,可可用用粗鐵絲鉤鉤出出渣塊,再再用用皮老虎風(fēng)風(fēng)箱箱吹去灰塵塵。并并檢查縫隙隙大大小,當(dāng)縫縫寬寬超過15mm的需另外打打底。打完完發(fā)發(fā)泡劑10分鐘后,用用手指輕壓壓,使使其密實,檢檢檢查有無漏漏打打、空隙、不不不密實現(xiàn)象象。5密封膠質(zhì)量保障障措措施嵌注密封材料時時,應(yīng)應(yīng)注意清除除浮浮灰砂漿等等,使使密封材料料與與窗框、墻墻體體粘結(jié)牢固固,同同時檢查密密封封材料是否否連連續(xù),有無無缺缺漏等情況況。6窗框排水保障措措施施窗框下必須開設(shè)設(shè)排排水孔。排排水水孔設(shè)在窗窗框框拐角20-1440mm處,間距宜宜為600mm。安裝后應(yīng)應(yīng)檢查排水水孔孔有否堵塞塞情情況,保證證槽槽口內(nèi)積水水能能順利排出出。5、門窗成品保保障措措施序號成品保護(hù)措施1執(zhí)行成品保護(hù)管管理理辦法:項項目目成品保護(hù)護(hù)措措施按照成成本本保護(hù)管理理辦辦法進(jìn)行執(zhí)執(zhí)行行。2堆放保護(hù)措施::門門窗框、門門窗窗扇到場后后專專門指定堆堆放放施工場地地,樘樘與樘之間間要要用軟材料料隔隔開,防止門窗框框變形。具具體體做法詳見見下下圖:3門窗安裝保護(hù)措措施施:門窗安安裝裝時要輕拿拿、輕輕放、防止止破破壞成品。安安安裝需要調(diào)調(diào)整整門窗時不不要要硬撬,防防止止破壞門窗窗。4門窗成品保護(hù)措措施施:抹灰前前應(yīng)應(yīng)將鋁合金金門門窗用塑料料簿簿膜保護(hù)好好,在在室內(nèi)濕作作業(yè)業(yè)未完成前前,不不得損壞其其保保護(hù)膜,防防止止砂漿對其其面面層的侵蝕蝕。保保護(hù)膜應(yīng)要要輕輕撕,且不不可可用刀劃,防防防止將表面面劃劃傷,影響美觀。嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在窗框框上上鋪設(shè)腳手手板板、作業(yè)板板等等,造成對對窗窗框的損壞壞。第十三節(jié)、裝飾飾裝修施工方方方案1、裝飾裝修設(shè)設(shè)計概概況序號裝飾裝修做法裝飾裝修范圍1貼磚1、住宅大堂、樓樓梯梯間一層到到二二層樓梯2、住宅電梯前前室、樓梯間等。2大白、乳膠漆1、住宅室內(nèi)頂頂棚。2、住宅門廳。3、樓梯間。4、樓梯間二層層以上前前室。2、大白、乳膠膠漆施施工方法1.1墻、頂面面施施工方法序號工藝墻、頂面施工方方法1刮大白兩遍壓光第一遍先將墻面面及及頂面仔細(xì)細(xì)清清掃干凈,用用用布將墻面面粉粉塵擦凈,涂涂涂刷順序先上后下,自自自左向右,一一一般用排筆筆((羊毛刷)涂刷,使用用新排筆時時,注注意將活動的筆筆毛理掉,乳乳乳膠漆涂料料使使用前應(yīng)攪攪拌拌均勻,根根據(jù)據(jù)基層及環(huán)環(huán)境境溫度情況況,可可加10%%的水稀釋,以以以防頭遍涂涂料料施涂不開開;;2第二遍操作要求求同同第一遍乳乳膠膠漆涂料,涂涂涂前要充分分?jǐn)嚁嚢?,如不不很很稠,不宜加水或盡盡量少加水水,發(fā)發(fā)防露底。漆漆漆膜干燥后后,用用砂紙將墻墻面面小疙瘩和和排排筆毛打磨磨掉掉,磨光滑滑后后用布擦干干凈凈;3備注以上工藝施工過過程程中應(yīng)在地地面面門窗等位位置置鋪好報紙紙或或者覆蓋彩彩條條布防止不不同同材料及部部位位的交叉污污染染且雨天注注意意防雨,防防止止做好的墻墻體體洇濕起皮皮。3、墻面磚鋪貼貼施工工方法1.1墻面磚施施工工流程1.2墻面磚鋪鋪貼貼施工注意意事事項序號施工工藝注意事項1基層處理墻面需將凸出墻墻面面的部分剔剔平平,對于基基體體表面很光光滑滑的要甩毛毛,并并澆水濕潤潤基基層。2選磚施工前對進(jìn)場的的面面磚開箱檢檢查查,對規(guī)格格顏顏色嚴(yán)加檢檢查查,選磚要要求求方正、平平整整,棱角完完好好。對同一一規(guī)規(guī)格的面磚磚,力力求顏色均均勻勻。不同規(guī)規(guī)格格進(jìn)行分類類堆堆放,并分分層層分間使用用,滿滿足幾何公公差差尺寸的要要求求3吊垂直、套方照規(guī)矩應(yīng)該與墻間的窗窗臺臺、腰線、陰陰陰陽角立邊邊等等部位面磚磚面面排列對稱稱4浸磚所選用的磚浸泡泡5排磚預(yù)排磚塊應(yīng)該按按照照設(shè)計要求求色色樣。在同同一一墻面,最最后后只能留一一行行(排)非非整整塊面磚,非非非整塊面磚磚應(yīng)應(yīng)該排在靠靠近近地面或不不顯顯眼的陰角角位位置。6貼面磚用專用膠粘劑進(jìn)進(jìn)行行粘貼,逐逐排排由下想上上貼貼,并且用用貼貼鏟用力敲敲擊擊,確保粘粘接接牢靠7面磚勾縫鋪貼完畢后,待待粘粘接劑終凝凝后后,用清水水將將磚面清洗洗干干凈,用勾勾縫縫劑將縫填填平平,完后用用棉棉紗布將墻墻面面清理干凈凈。8地面鋪磚為了找好位置和和標(biāo)標(biāo)高,應(yīng)從從門門口開始,縱縱縱向先鋪22~3行磚,以以此為標(biāo)筋筋拉拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪鋪鋪時應(yīng)從里里面面向外退著著操操作,人不不得得踏在剛鋪鋪好好的磚面上上,每每塊磚應(yīng)跟線。鋪完完2~3行,應(yīng)隨隨時拉線檢檢查查縫格的平平直直度,如超超出出規(guī)定應(yīng)立立即即修整,將將縫撥直,并并用橡皮錘錘拍拍實。此項項工工作應(yīng)在結(jié)結(jié)合合層凝結(jié)之之前前完成。由由于于走廊距離離過過長應(yīng)在每每6m設(shè)置置一道寬約約5mm寬寬的伸縮縫縫,上上下貫通縫縫內(nèi)內(nèi)嵌填密封封材材料;9養(yǎng)護(hù)鋪完磚24hh后,灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),時間間不不應(yīng)少于77d;10勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在224h后進(jìn)進(jìn)行勾縫、擦擦擦縫的工作作,并并應(yīng)采用同同一一品種、同同強(qiáng)強(qiáng)度等級、同同同顏色的水水泥泥,或用專專門門的嵌縫材材料料。4、地面磚鋪貼貼施工工方法1.1地面磚施施工工流程1.2地面磚施施工工注意事項項序號施工工藝注意事項1基層處理將基層表面的浮浮土土或砂漿鏟鏟掉掉,清掃干干凈凈,有油污污時時,應(yīng)用10%火堿水刷凈凈,并用清清水水沖洗干凈凈。2彈控制線(1)、根據(jù)鋪鋪磚房間間情況和地地磚磚尺寸確定定地地磚的排布布圖圖及鋪砌的的縫縫隙寬度;;(2)、樓梯間間及踏步則需需需彈出踏步步位位置線根據(jù)據(jù)踏踏步及休息息平平臺確定地地磚磚及踢腳布布置置和縫隙寬寬度度;(3)、根據(jù)排排磚圖及縫縫寬在地面面上上彈縱、橫橫控控制線。注注意意該十字線線與與墻面抹灰灰時時控制房間間方方正的十字字線線是否對應(yīng)應(yīng)平平行,同時時注注意開間方方向向的控制線線是是否與走廊廊的的縱向控制制線線平行,不不平平行時應(yīng)調(diào)調(diào)整整至平行。以以以避免在門門口口位置的分分色色磚出現(xiàn)大大小小頭;3地面鋪磚為了找好位置和和標(biāo)標(biāo)高,應(yīng)從從門門口開始,縱縱縱向先鋪2~3行磚,以此此為標(biāo)筋拉拉縱縱橫水平標(biāo)標(biāo)高高線,鋪時時應(yīng)應(yīng)從里面向向外外退著操作作,人人不得踏在在剛剛鋪好的磚磚面面上,每塊塊磚磚應(yīng)跟線。鋪鋪鋪完2~3行,應(yīng)隨時時拉線檢查查縫縫格的平直直度度,如超出出規(guī)規(guī)定應(yīng)立即即修修整,將縫縫撥撥直,并用用橡橡皮錘拍實實。此此項工作應(yīng)應(yīng)在在結(jié)合層凝凝結(jié)結(jié)之前完成成。由由于走廊距距離離過長應(yīng)在在每每6m設(shè)置一道寬寬約5mm寬的伸縮縫縫,上下貫貫通通縫內(nèi)嵌填填密密封材料;;4樓梯鋪磚依據(jù)彈出踏步位位置置線粘帖踏踏步步磚踏步,踏踏踏步磚挑出出立立面磚2-3mm保證踏步角角在同一斜斜面面上,粘帖帖踢踢腳磚時,應(yīng)應(yīng)應(yīng)先用水泥泥砂砂漿將墻面面找找平、找方方后后粘帖踢腳腳磚磚,踢腳磚磚出出墻厚度5mm高150mm;5養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后后,灑灑水養(yǎng)護(hù),時時時間不應(yīng)少少于于7d;6勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在2244h后進(jìn)行勾縫縫、擦縫的的工工作,并應(yīng)應(yīng)采采用同一品品種種、同強(qiáng)度度等等級、同顏顏色色的水泥,或或或用專門的的嵌嵌縫材料。第十四節(jié)、安裝裝工工程專項施施工工方案1.預(yù)留預(yù)埋在主體及砌體施施工工階段及時時配配合土建完完成成孔洞以及及管管道的預(yù)留留預(yù)預(yù)埋工作。1.1施工要點點1.1.1預(yù)留留孔孔洞一般孔洞預(yù)留::土土建施工過過程程中,確定定專專人跟蹤配配合合,待土建建施施工到預(yù)留留孔孔洞部位時時,立立即按機(jī)電電設(shè)設(shè)備留孔圖圖中中給定的穿穿管管坐標(biāo)和標(biāo)標(biāo)高高,在模板板上上做出標(biāo)記記。在在土建扎鋼鋼筋筋時,將套套管管或模具中中心心對準(zhǔn)標(biāo)記記進(jìn)進(jìn)行模具的的固固定安裝,并并并考慮方便便拆拆除臨時模模具具。當(dāng)遇有有較較大的孔洞洞、與與多根鋼筋筋相相碰時,與與土土建技術(shù)人人員員協(xié)商,采采取取相應(yīng)措施施后后再進(jìn)行安安裝裝固定。暗暗裝裝在砌體墻墻內(nèi)內(nèi)的箱盒在在砌砌體進(jìn)行時時及及時提供預(yù)預(yù)留留孔洞的尺尺寸寸以及標(biāo)高高,避避免因尺寸寸偏偏差造成的的后后期開鑿。衛(wèi)生間孔洞預(yù)留留預(yù)預(yù)埋:本工程采用用直埋管件件,對于管件的精精準(zhǔn)定位是關(guān)關(guān)鍵。根據(jù)本本工程確定使使用的衛(wèi)生潔潔具的安裝尺尺寸或者建設(shè)設(shè)方提供的衛(wèi)衛(wèi)生間詳細(xì)大大樣圖,確定定預(yù)留孔洞的位置后后預(yù)埋。待土土建澆筑混凝凝土?xí)r派專人人看護(hù)。預(yù)埋防水套管::套管種類套管安裝樣圖柔性防水套管(BB型)1-法蘭套管;;2-密密封圈;3-法蘭壓蓋;4-螺柱;5-螺母;剛性防水套管(AA型)1-鋼制套管;;2-翼翼環(huán);3-擋圈;剛性防水套管(BB型)1-鋼制套管;;2-翼翼環(huán);其他套管預(yù)留施施工工方法:根據(jù)據(jù)管道管徑徑尺尺寸,制作作比比管徑大兩兩號號的套管,一一一般房間套管管頂端高出裝裝飾地面20mm,底部與樓板板地面相平平。在土建樓樓板模鋪設(shè)完完畢,底筋綁綁扎完畢后,根根據(jù)規(guī)范要求求及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋綁扎成成形的位置尺尺寸,確定套套管位置,將將鋼套管放在在預(yù)留的位置置,用鐵絲將將鋼套管綁扎扎好,用鐵釘釘將鐵絲釘在在模板上,將將鋼套管緊緊緊的固定在模模板上,鋼套套管的底部與與模板之間不不留縫隙緊貼貼牢靠。預(yù)埋埋好后,鋼套套管內(nèi)還應(yīng)放放入填料將套套管填充滿,防防止混凝土澆澆注時進(jìn)入套套管內(nèi)。1.1.2預(yù)埋埋配配管所有配管工程以以綜綜合管道預(yù)預(yù)留留預(yù)埋圖為為依依據(jù),暗配配管管應(yīng)沿最近近的的路線敷設(shè)設(shè),盡盡量減少彎彎曲曲,減少交交叉叉,如交叉叉時時,大口徑徑管管應(yīng)放在小小口口徑管下面面,金金屬管道放放在在塑料管道道下下方,成排排暗暗配管間距距間間隙應(yīng)不小小于于25mm,暗配電管管離保護(hù)層層表表面的凈距距不不應(yīng)小于15mm,管口出地地坪不應(yīng)低低于于200mm。塑料管暗暗敷設(shè)采用用套套接法連接接,成成品管接頭頭,連連接管兩端端需需涂套管專專用用的膠合劑劑粘粘接。鋼管管暗暗敷時采用用螺螺紋連接,使使使用全扣管管接接頭,連接接管管端部套絲絲,兩兩管擰進(jìn)管管接接頭的長度度不不小于管接接頭頭長度的一一半半,使兩管管端端之間吻合合。鋼鋼管預(yù)埋連連接接時應(yīng)保證證電電氣通路,做做做好跨接。管進(jìn)盒、箱連接接,盒盒、箱開孔孔應(yīng)應(yīng)整齊并與與管管徑相吻合合。管管口與鎖緊緊螺螺母平,露露出出鎖緊螺母母的的絲扣為2~3扣。兩根以以上管入盒盒、箱箱要長短一一致致,間距均均勻勻,排列整整齊齊。鋼管預(yù)預(yù)埋埋時焊接跨跨接接線。2.給排水工程程在砌體施工到一一定定階段,存存在在足夠的施施工工作業(yè)面時時開開始給排水水管管道的安裝裝,其其中管道井井內(nèi)內(nèi)管道在砌砌體體施工前完完成成安裝,管管道道的壓力、灌灌灌水、滿水水試試驗,管道道保保溫等工作作在在吊頂?shù)入[隱蔽蔽工作前施施工工完畢。1.1施工要點點1.1.1施工工工工藝流程1.1.2管道道選選材及連接接方方式序號管道名稱管材連接方式1給水立管、支管管PP-R塑料管管雙熱熔連接2室內(nèi)排水橫干管管柔性排水鑄鐵管管卡箍連接3室內(nèi)排水立管PVC-U實壁壁螺螺旋消音管管粘接4室內(nèi)排水支管PVC-U實壁壁排排水管粘接5壓力排水管給水鑄鐵管法蘭連接6采暖干管、立管管焊接鋼管DN≤32mmm絲接,DDN>322mmm焊接.1.1.3給水水管管道連接(1)PP-RR管材/管管件安裝示示意意如下圖:序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1切斷管材切斷管材,切斷斷時時,必須使使用用切管器切切斷斷,切斷后后應(yīng)應(yīng)將切頭切切除除干凈。2插入標(biāo)記在管道插入深處處做做標(biāo)記(等等于于接頭的套套入入深度)3管件加熱把整個嵌入深度度加加熱,包括括管管道和接頭頭,在在焊接工具具上上進(jìn)行。4管件連接加熱時間完成后后,把把管道平穩(wěn)穩(wěn)而而均勻地推推入入接頭中,形形形成牢固而而完完美的結(jié)合合。(2)管材的剪剪斷及熔接接前的清潔潔用專用剪刀或鋒鋒利利的鋼鋸按按垂垂直方向剪剪斷斷或鋸斷PPR管材,要保保證斷口平平整整不傾斜且且無無毛邊、毛毛刺刺,然后將將管管材和管件件清清理干凈,尤尤尤其注意清清理理管材和管管件件的連接端端面面,保證其其清清潔、干燥燥、無無油污。(3)熱熔焊機(jī)機(jī)的準(zhǔn)備將專用熱熔焊頭頭固固定在熱熔熔焊焊機(jī)固定支支架架上,接通通熱熱熔焊機(jī)的的電電源(電壓壓為為220V),等待其其達(dá)到260℃的工作狀態(tài)態(tài)(紅燈亮亮)。(4)測量及標(biāo)標(biāo)記用卡尺在管端測測量量并用筆標(biāo)出熔熔接深度。(5)管材和管管件的接插插當(dāng)熱熔焊機(jī)達(dá)到到工工作溫度時時將將管材和管管件件按直線方方向向分別插入入熱熱熔焊機(jī)直直至至熔接深度度為為止。待達(dá)達(dá)到到熱熔時間間后后迅速將管管材材和管件從從熱熱熔焊頭內(nèi)內(nèi)按按直線方向向撥撥出,在接接插插時間內(nèi)將將管管材和管件件插插至熔接深深度度使接頭處處形形成均勻的的熔熔接圈,待待自自然冷卻至至要要求時間后后熱熱熔過程結(jié)結(jié)束束。(6)注意事項項熱熔焊機(jī)必須達(dá)達(dá)到到規(guī)定的工工作作溫度,熱熱熔熔接插的方方向向必須按直直線線進(jìn)行嚴(yán)禁禁旋旋轉(zhuǎn)管材和和管管件,管材材和和管件必須須達(dá)達(dá)到規(guī)定的的熱熱熔深度。1.1.4排水水管管道連接(1)柔性鑄鐵鐵排水管管安裝序號連接方式安裝圖片注意事項1法蘭連接1-承口端;22-插口口端;3-橡膠密封圈圈;4-法蘭壓蓋;5-緊固螺栓;;法蘭承插式柔性性接接口鑄鐵管管的的緊固件材材質(zhì)質(zhì)應(yīng)為熱鍍鍍鋅鋅碳素鋼。接接接口緊固件件應(yīng)應(yīng)為不銹鋼鋼材材質(zhì)或采取取相相應(yīng)防腐措措施施。2卡箍連接1-管件;2--橡膠密密封圈;3-不銹鋼卡箍箍;4-直管;為避免不銹鋼卡卡箍箍產(chǎn)生電化化學(xué)學(xué)腐蝕,卡卡箍箍式接口排排水水鑄鐵管的的支支(吊)架架管管卡或吊卡卡不不應(yīng)設(shè)置在在卡卡箍部位。(2)PVC--U排水管管安裝采用排水直埋管管件件,安裝時時可可預(yù)制管道道,避避免滲漏的的同同時節(jié)省成成本本,具有良良好好的經(jīng)濟(jì)效效益益,并且提提升升了自身的的品品牌。排水管坡度滿足足圖圖紙要求,且且且必須符合合設(shè)設(shè)計或國家家規(guī)規(guī)范要求。管管管道支吊架架最最大間距符符合合規(guī)定。項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074管道必須按設(shè)計計要要求及位置置裝裝設(shè)伸縮節(jié)節(jié),如如設(shè)計無要要求求時,伸縮縮節(jié)節(jié)的間距不不得得大于4m。排水橫干干管上的伸伸縮縮節(jié)位置必必須須裝設(shè)固定定支支架。立管管件承口外外側(cè)側(cè)與墻裝飾飾面面的距離宜宜為為20~500mm。(3)系統(tǒng)試驗驗、防腐腐及保溫a.滿水及通水水試驗衛(wèi)生潔具、地漏漏及及地面清掃掃口口等安裝完完成成于交工前前,并并分系統(tǒng)(區(qū)區(qū)區(qū)、段)進(jìn)進(jìn)行行滿水與通通水水試驗;室內(nèi)給水系統(tǒng),按按設(shè)計要求同同時開放的最最大數(shù)量的配配水點應(yīng)全部部達(dá)到額定流流量;室內(nèi)排水系統(tǒng),按按給水系統(tǒng)的的1/3配水點同時時開放,檢查查各排水點是是否暢通,接接口處有無滲滲漏;具體的檢驗方法法::滿水15min液面下降后后,再灌滿滿觀觀察5min,液面不降降,各連接接件件如角閥、軟軟軟管等不滲滲不不漏,給、排排排水暢通為為合合格。給水管道水壓試試驗驗給水管道安裝完完畢畢后,應(yīng)立立即即進(jìn)行水壓壓試試驗,管道道的的試驗壓力力為為系統(tǒng)工作作壓壓力的1.5倍,但不得得小于0.6MPaa。檢驗方法:在十十五五分鐘內(nèi)壓壓力力降不大于于00.05MMPPa,不滲不不漏為合格格。本工程給水管道道水水壓試驗計計劃劃按不同的的系系統(tǒng)分樓層層、分分立管單獨獨進(jìn)進(jìn)行,每層層干干管施工完完畢畢后,對單單層層干管單獨獨試試壓,每個個單單獨的分區(qū)區(qū)立立管完成后后,對對該區(qū)立管管進(jìn)進(jìn)行單獨試試壓壓。整個系系統(tǒng)統(tǒng)完成后,應(yīng)應(yīng)應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行行整體試壓壓。管道的試驗壓力力按按設(shè)計及規(guī)規(guī)范范要求取定定。水水壓試驗步步驟驟為:先打打開開高處排氣氣閥閥,向管路路灌灌水,待水水滿滿后,關(guān)閉閉排排氣閥和進(jìn)進(jìn)水水閥,用試試壓壓泵加壓,分分分2-3次加至至試驗壓力力,保保壓10分鐘,壓壓降不大于于00.02MPa,并且管道道附件、接接口口無滲漏。然然然后,將管管道道壓力降至至系系統(tǒng)的工作作壓壓力,檢查查管管道、接口口,無無裂縫、無無滲滲漏為合格格。試試壓時不得得帶帶壓修補(bǔ),各各各層、各區(qū)區(qū)試試壓合格后后,系系統(tǒng)的整體體試試壓時,只只需需將整個系系統(tǒng)統(tǒng)管路加壓壓至至系統(tǒng)工作作壓壓力,檢查查整整個系統(tǒng)管管路路、附件、接接接口無滲漏漏為為合格。試試壓壓結(jié)束后,應(yīng)應(yīng)應(yīng)將系統(tǒng)的的水水放干凈。放放放水時必須須有有組織的集集中中排放至戶戶外外排水井,不不不得到處亂亂排排,以免破破壞壞裝修成品品。b.排水管的灌灌水、通通球試驗。排水管的灌水、通通球試驗分樓樓層、分立管管單獨進(jìn)行。衛(wèi)衛(wèi)生間排水管管灌水試驗高高度由每層衛(wèi)衛(wèi)生間樓面至至下一層排水水立管檢查口口,雨水管道道灌水試驗高高度由上部最最高雨水漏斗斗至立管底部部排出口,滿滿水后15分鐘,再再灌滿延續(xù)55分鐘,液面面不下降不滲滲漏為合格,暗暗設(shè)雨水管必必須在隱蔽前前做灌水試驗驗。試驗時應(yīng)應(yīng)注意試驗用用水的集中排排放。通球試驗:排水水管管道通球試試驗驗必須在通通水水試驗之后后進(jìn)進(jìn)行。試驗驗項項目:排水水主主立管、橫橫干干管及排出出管管。試驗用用球球一般應(yīng)采采用用硬質(zhì)空心心塑塑料球,也也可可選用其他他體體輕、易擊擊碎碎的空心球球。球球體外徑尺尺寸寸,應(yīng)為管管道道內(nèi)徑的2//3-3//44。通球試驗驗以試球通通暢暢無阻為合合格格。管道的水沖洗管道試壓完成后后,應(yīng)應(yīng)分系統(tǒng)分分區(qū)區(qū)進(jìn)行水沖沖洗洗。沖洗過過程程中,要確確保保沖洗水流流量量,以滿足足沖沖洗過程水水流流速V≮1.5m//s。沖洗前前,要先將將管管路與設(shè)備備斷斷開,拆除除管管路中安裝裝的的流量孔板板、過過濾網(wǎng),溫溫度度計,壓力力表表,調(diào)節(jié)閥閥,電電磁閥等管管道道附件。連連續(xù)續(xù)沖洗直至至流流出水的水水色色、透明度度與與進(jìn)水目測測一一致為合格格。分分段水沖洗洗后后,在系統(tǒng)統(tǒng)投投入使用前前,還還需進(jìn)行系系統(tǒng)統(tǒng)整體水沖沖洗洗。同樣,沖沖沖洗時應(yīng)注注意意沖洗水的的集集中排放。c.管道防腐和和保溫支吊架除銹后刷刷防防銹漆兩道道,根根據(jù)需要再再刷刷面漆兩道道;;鍍鋅鋼管管接接口處刷樟樟丹丹兩遍后再再刷刷銀粉漆兩兩遍遍;鋼管埋埋地地防腐做兩兩布布三油。保溫工作于試壓壓、灌灌水等試驗驗合合格后進(jìn)行行。管管道保溫施施工工符合給水水排排水標(biāo)準(zhǔn)圖圖集集03S4001《管道和和設(shè)備、防防結(jié)結(jié)露及電伴伴熱熱》中的有有關(guān)關(guān)規(guī)定。保溫材料的技術(shù)術(shù)參參數(shù)應(yīng)滿足足設(shè)設(shè)計提出的的各各項技術(shù)指指標(biāo)標(biāo),如保溫溫材材料厚度、密密密度、導(dǎo)熱熱系系數(shù)等。材材料料進(jìn)場時,要要要嚴(yán)格執(zhí)行行驗驗收標(biāo)準(zhǔn)。出出出廠合格證證、消消防檢測報報告告等資料應(yīng)應(yīng)齊齊全。并對對可可以實測實實量量的項目進(jìn)進(jìn)行行抽檢,確確保保材料進(jìn)場場合合格。保溫材料應(yīng)放在在干干燥處妥善善保保管,堆放放整整齊,有防防潮潮、防水措措施施。施工時時保保溫現(xiàn)場無無大大量濕作業(yè)業(yè),管管道及部件件安安裝完畢,水水水管道試壓壓完完畢并報監(jiān)監(jiān)理理驗收。設(shè)備、閥門配件件采采用與連接接管管道保溫材材料料相同的材材料料,閥門、法法法蘭等部位位采采用可拆卸卸式式保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)。管道保溫遇到支支吊吊架時,支支吊吊架要放置置在在保溫層外外面面,外刷防防火火涂料時表表面面應(yīng)均勻。DN15~DN50彎頭保溫時時將保溫管管殼殼割為斜45°角,對拼為90°角,DN50以上彎頭,將將將保溫管殼殼按按蝦米腰下下料料對拼。三三通通處的保溫溫先先做主干管管后后做分支管管。水水管道穿室室內(nèi)內(nèi)隔墻時,保保保溫材料連連續(xù)續(xù)通過。穿穿防防火墻時,穿穿穿墻套管內(nèi)內(nèi)選選用防火材材料料完全封閉閉。3.電氣工程待土建地下室抹抹灰灰完畢,協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)土建優(yōu)先先完完成電井處處的的抹灰,開開始始橋架電纜纜的的敷設(shè);室室內(nèi)內(nèi)抹灰完成成,門門窗封閉后后開開始室內(nèi)穿穿線線,分戶箱箱體體的安裝;;室室內(nèi)裝修開開始始,具有一一定定工作面時時開開始插座、開開開關(guān)、燈具具等等的安裝。1.1施工要點點1.1.1電電纜纜、橋架安安裝裝(1)金屬電纜纜橋架及及其支架和和引引入引出的的金金屬電纜導(dǎo)導(dǎo)管管必須接地地(PE)或接零(PEN)可靠,且且必須符合合下下列規(guī)定::金金屬電纜橋橋架架及其支架架全全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連連接;非鍍鍍鋅鋅電纜橋架架間間連接板的的兩兩端跨接銅銅芯芯接地線,接接接地線采用用黃黃綠雙色線線,最最小允許截截面面積不小于4mm2;鍍鋅電纜纜橋架間連連接接板的兩端端不不跨接接地地線線,但連接接板板兩端不少少于于2個有防松螺螺母或防松松墊墊圈的連接接固固定螺栓。(2)電纜敷設(shè)設(shè)前應(yīng)按按設(shè)計和實實際際路徑計算算每每根電纜的的長長度,合理理安安排每盤電電纜纜,減少電電纜纜接頭;(3)電纜耐壓壓試驗及及絕緣電阻阻測測試需符合合設(shè)設(shè)計及施工工規(guī)規(guī)范要求;;(4)豎井內(nèi)低低壓和應(yīng)應(yīng)急電源的的電電氣線路,相相相互之間應(yīng)應(yīng)保保持0.3m及以上距離離或采取隔隔離離措施,并并分分別設(shè)有明明顯顯標(biāo)志。電纜穿樓板孔洞洞防防火封堵節(jié)節(jié)點點如下圖::電纜在直線敷設(shè)設(shè)的的適當(dāng)場合合、過過建筑物伸伸縮縮縫和沉降降縫縫時,應(yīng)設(shè)設(shè)置置電纜膨脹脹環(huán)環(huán),電纜彎彎曲曲半徑應(yīng)不不小小于電纜外外徑徑的6倍。施工中,電纜一一旦旦鋸開,應(yīng)應(yīng)立立即進(jìn)行下下道道工序施工工,若若放置時間間太太長,應(yīng)及及時時進(jìn)行臨時時封封堵。當(dāng)有有潮潮氣侵人電電纜纜端部,可可用用噴燈火焰焰直直接對電纜纜受受潮段進(jìn)行行加加熱驅(qū)潮,直直直到用1000V兆歐表測試試電纜絕緣緣電電阻達(dá)到200MΩ以上,才能能進(jìn)行中間間聯(lián)聯(lián)接器或終終端端安裝;電纜平行敷設(shè)時時,如如有多只中中間間電纜頭,其其其位置應(yīng)相相互互錯開。抽查橋架安裝的的固固定點的牢牢固固情況及間間距距。水平敷敷設(shè)設(shè)時,固定定點點間距一般般為為1.5m~3.0m;、垂直敷敷設(shè)時其固固定定點間距不不宜宜大于2.0m。在穿過防防火隔墻及及防防火樓板時時,是是否采取隔隔離離措施。接接地地保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)的的連接情況況。抽查橋架與各種種管管道平行或或交交叉其最小小凈凈距離,應(yīng)應(yīng)符符合規(guī)范要要求求。1.1.2管內(nèi)內(nèi)穿穿線(1)相線、中中性線及及保護(hù)地線線的的顏色應(yīng)加加以以區(qū)分(應(yīng)L1為黃色、L2為綠色、L3為紅色為宜宜),用黃黃綠綠色相間的的導(dǎo)導(dǎo)線做保護(hù)護(hù)地地線,淡藍(lán)藍(lán)色色導(dǎo)線做中中性性線。(2)放線時導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)理理順,不能能攪攪亂和擰勁勁。(3)剪斷導(dǎo)線線時,導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留留長長度必須要要按按以下情況況考考慮:接線線盒盒、開關(guān)盒盒、插插銷盒及燈燈頭頭盒內(nèi)導(dǎo)線線的的預(yù)留長度度應(yīng)應(yīng)為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留留長長度應(yīng)為配配電電箱體周長長的的1/2;出戶導(dǎo)線的的預(yù)留長度度應(yīng)應(yīng)為1.5m;公用導(dǎo)線在在分支處,可可可不剪斷導(dǎo)導(dǎo)線線而直接穿穿過過。(4)導(dǎo)線在變變形縫處處,補(bǔ)償裝裝置置應(yīng)活動自自如如。導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)留留有一定的的余余度。(5)導(dǎo)線連接接熔焊的的焊縫外形形尺尺寸應(yīng)符合合焊焊接工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定,焊焊焊接后應(yīng)清清除除殘余焊藥藥和和焊澄。焊焊縫縫嚴(yán)禁有凹凹陷陷、夾渣、斷斷斷股、裂縫縫及及根部未焊焊合合等缺陷。(6)錫焊連接接的焊縫縫應(yīng)飽滿、表表表面光滑。焊焊焊劑應(yīng)無腐腐蝕蝕性,焊接接后后應(yīng)清除焊焊區(qū)區(qū)的殘余焊焊劑劑1.1.3開關(guān)關(guān)、插插座以及燈燈具具等安裝(1)抽檢用電電器具,必必須符合設(shè)設(shè)計計要求,并并具具有產(chǎn)品合合格格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志;;(2)器具安裝裝之前,將將預(yù)埋盒子子內(nèi)內(nèi)殘存的灰灰塊塊、雜物剔剔掉掉清除干凈凈,再再用濕布將將盒盒內(nèi)灰塵擦擦凈凈。若盒子子有有銹蝕,需需除除銹刷漆。(3)接線時,應(yīng)應(yīng)仔細(xì)細(xì)地辨認(rèn)識識別別盒內(nèi)分色色導(dǎo)導(dǎo)線,正確確地地與開關(guān)、插插插座以及燈燈具具進(jìn)行連接接。(4)抽查用電電器具的的固定情況況、高高度、同一一房房間的高度度誤誤差值等,要要要符合要求求;;(5)抽檢用電電器具的的絕緣測試試值值;要求所所有有用電器具具經(jīng)經(jīng)絕緣測試試檢檢查合格后后,方方允許通電電試試運行。如如有有問題可斷斷開開回路,分分區(qū)區(qū)測量直至至找找出故障點點。通通電后應(yīng)仔仔細(xì)細(xì)檢查和巡巡視視,檢查燈燈具具的控制是是否否靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確確;開關(guān)與與燈燈具控制順順序序是否對應(yīng)應(yīng),如如發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)應(yīng)立即斷電電,查查出原因并并修修復(fù)。1.1.4防雷雷接接地安裝(1)抽查接地地體的搭搭接焊質(zhì)量量;;(2)檢查做引引下線的的兩根主筋筋用用色漆是否否作作標(biāo)記;(3)參與接地地電阻測測試,要符符合合設(shè)計要求求。1.1.5系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)調(diào)試(1)抽檢用電電器具的的絕緣測試試值值;要求所所有有用電器具具經(jīng)經(jīng)絕緣測試試檢檢查合格后后,方方允許通電電試試運行。如如有有問題可斷斷開開回路,分分區(qū)區(qū)測量直至至找找出故障點點。通通電后應(yīng)仔仔細(xì)細(xì)檢查和巡巡視視,檢查燈燈具具的控制是是否否靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確確;開關(guān)與與燈燈具控制順順序序是否對應(yīng)應(yīng),如如發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)應(yīng)
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