人機(jī)物法環(huán)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)

人機(jī)物法環(huán)安全生產(chǎn)1、人機(jī)料法環(huán)中對法的詳細(xì)解釋在等答案法顧名思義則生過程中需遵循的規(guī)章制度包括藝導(dǎo)書準(zhǔn)序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求格照規(guī)程作業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件：7.5.1a獲表述產(chǎn)品特性的信息b必要時，獲得作業(yè)指導(dǎo)書2、人機(jī)料法環(huán)的英文簡稱是什英文簡稱：法法（機(jī)器（物（法人機(jī)事、物方法，告訴我們工作中充分考慮人、機(jī)、事、物四個方面因素。通常還要包含1E：環(huán)境合法也就是人們常說的：人、機(jī)、料、法、環(huán)現(xiàn)場管理五大要素。(2)人物法環(huán)安全生產(chǎn)擴(kuò)展資料：要素詳解1，人所謂人（Man是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人。2，機(jī)機(jī)Machine是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。3，物物Material物，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化一都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運(yùn)作某一部件未完成時整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。4，法法Method名義，方法技術(shù)。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)工序指引產(chǎn)紙產(chǎn)計劃表品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗標(biāo)準(zhǔn)種作規(guī)程等。5，環(huán)環(huán)（環(huán)。對于某些產(chǎn)品電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高，環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。參考資料：網(wǎng)絡(luò)法3、安全生產(chǎn)管理中人機(jī)料法環(huán)五個要素分別對安全有何影響？現(xiàn)場安全管理、五要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)現(xiàn)場管理中，有五個方面是需要現(xiàn)場的班組長注意的，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五素：人、機(jī)、物、法、環(huán)。所謂人，就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機(jī)、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人。現(xiàn)場中的人，班組長應(yīng)當(dāng)注意什么呢？首先應(yīng)當(dāng)了解自己的下屬員工。

人，是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn)，圍繞這“人的素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。人的性格特點(diǎn)不一樣，那么生產(chǎn)的進(jìn)度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細(xì)，對待事情認(rèn)真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。那么，作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)區(qū)別對待（公平的前提下同格的人用不同的方法，使他們能人其才”。掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢，削弱性格特點(diǎn)的劣勢就是要你能善于用人。如何提高生產(chǎn)效率，就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，盡可能的發(fā)揮他們的特點(diǎn)，激發(fā)員工的工作熱情高作的積極性力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內(nèi)工效，如何激發(fā)員工的熱情的一門科學(xué)。簡單的說管理就是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜最難理解和運(yùn)用的一種形式。機(jī)，就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)質(zhì)量的又一要素一個企業(yè)在發(fā)展除了人的素質(zhì)有所提高外形象在提升內(nèi)的設(shè)備也在更新么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：企料，改變過去的手鋸為現(xiàn)在的機(jī)器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。物，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運(yùn)作一部件未完成時產(chǎn)都不能組裝，造成裝配工序停工待料論你在那一個部門工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運(yùn)作當(dāng)你能只顧自己部門生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運(yùn)作為業(yè)的運(yùn)作的是否良好是整體能否平衡運(yùn)作的結(jié)果。所以你在生產(chǎn)管理的工作里面須密切注意前工序送來的半成品庫的配件自工序的生產(chǎn)半成品或成品的進(jìn)度情況個好的管理者是個能縱觀全局的人能夠為大家著想的人。法，顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求按照規(guī)程作業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件。環(huán)，指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高ISO9001：6.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000。

4、求一篇如運(yùn)用5M(人機(jī)料法環(huán)達(dá)生產(chǎn)六指標(biāo)(QCDPSM)的7000字右的論文一、現(xiàn)場管理的含義1、現(xiàn)場的定義廣義的現(xiàn)場是指場所，是實際發(fā)生行動的場地。狹義的現(xiàn)場一般是指作業(yè)場地制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方是勞動者運(yùn)用勞動手段作用于勞動對象完一定生產(chǎn)任的場所也是我們常說的基本作業(yè)單位義作業(yè)現(xiàn)場及包括個基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所（如車間、工段、班組等包括各輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所（如庫房、試驗室、鍋爐房等現(xiàn)場時企業(yè)經(jīng)營活動中最重要的領(lǐng)域，然而現(xiàn)場也往往是最受管理部門忽略的領(lǐng)域。2、管理的含義一般理論認(rèn)為管理是指組織開展計劃和控制等活動實現(xiàn)組織目標(biāo)的過程。也就是說所謂管理就是利用組的有效資源合部屬及眾人的智慧與努力達(dá)成組織的目標(biāo)。通俗地說管理就是這樣一個過程：運(yùn)用資→通努→達(dá)目標(biāo)對管理我們也可以這樣理解：管理就是管人和理事。管理的五要素：計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制。“管的五要”也是我們經(jīng)常說的管理素質(zhì)或管職”。不同管理層次或管理職位對管理者的管理素質(zhì)或管理職能的要求不同。3、現(xiàn)場管理的含義現(xiàn)場是企業(yè)創(chuàng)造利潤的地方，它是制造企業(yè)的生命線?，F(xiàn)場管理是運(yùn)用企業(yè)各種有效資源合部屬及眾人的智慧和努力，達(dá)成企業(yè)（或部門）的目標(biāo)。具體來講現(xiàn)場管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想方法和管理手段場各種生產(chǎn)要素，如（操作者和管理者及設(shè)備材料和零部件藝和監(jiān)測方法環(huán)（環(huán)境（資金能信）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程，通過計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制等管理職能，以保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。因此，作為企業(yè)的現(xiàn)場管理者，就必須將目標(biāo)、資源與如何有效達(dá)成目標(biāo)的方法掌握清楚，否則就難以成為出色的現(xiàn)場管理者。4、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)現(xiàn)場管理有如下特點(diǎn)：（）礎(chǔ)性企業(yè)管理一般可分為三個層次最領(lǐng)導(dǎo)層的決策管理間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)層的現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理屬于基層管理，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。（）統(tǒng)性現(xiàn)場管理從屬于企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)個系統(tǒng)輸入的是人法環(huán)資、能、信等生產(chǎn)要素，通過生產(chǎn)現(xiàn)場的轉(zhuǎn)換過程，輸出各種合格的產(chǎn)品、半成品或勞務(wù)，同時反饋轉(zhuǎn)換過程中的各種信息，以促進(jìn)各方面工作的改善。（）與性現(xiàn)場管理的核心是人現(xiàn)場的一生產(chǎn)活動各項管理工作都是要由現(xiàn)場的人去掌控工作去成但改善現(xiàn)場管理僅靠少數(shù)專業(yè)管理人員是不夠的須依靠現(xiàn)場所有員工的積極性和創(chuàng)造性，要發(fā)動廣大員工參與管理。

（）放性現(xiàn)場管理是一個開放系統(tǒng)在系統(tǒng)內(nèi)部以及外部環(huán)境之間需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋，以保證生產(chǎn)和秩序的進(jìn)行。各種信息的收集、傳遞和分析、利用，要做到及時、準(zhǔn)確齊全，盡量讓所有人員都看得見、摸得著，人人心中有數(shù)。（）范性現(xiàn)場管理要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程守工藝紀(jì)律及各種行為規(guī)范現(xiàn)場的各種制度各信息的收集、傳遞與分析，要利用標(biāo)準(zhǔn)化，做到規(guī)范、齊全并提示醒目。（）態(tài)性現(xiàn)場種種生產(chǎn)要素的組合在入與產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過程中實現(xiàn)的場理應(yīng)根據(jù)變化的情況對生產(chǎn)要素進(jìn)行必要的調(diào)整和合理配置高現(xiàn)場對市場環(huán)境的適應(yīng)能力而加企業(yè)的競爭力。二、現(xiàn)場管理的基本觀念為更好的進(jìn)行現(xiàn)場管理，現(xiàn)場管理人員應(yīng)樹立以下觀念：改；過與結(jié)果；遵循與SDCA循；把質(zhì)放在第一位；以據(jù)說話；下流程就是客戶。（）善所謂改”KAIZEN，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多小步伐的改進(jìn)，而逐次積而成在施的過程中管理者應(yīng)調(diào)動全員的參與并持續(xù)改進(jìn)只有這樣改善才能給企業(yè)帶來長期的利益。（）程與結(jié)要改進(jìn)結(jié)果，須先改過（產(chǎn)過程又?！爸啤逼诮Y(jié)果未能達(dá)成明其過程是敗的。管理部門應(yīng)該確認(rèn)改正這“程面”的誤。以過程為導(dǎo)向的思維方式，應(yīng)該運(yùn)用在各種不同的改善活動上，諸如PDCA循環(huán)（計劃執(zhí)行調(diào)循（標(biāo)準(zhǔn)→執(zhí)檢討調(diào)（品質(zhì)成交期TQM全品質(zhì)管理（員生產(chǎn)維護(hù)（時生產(chǎn)方式（業(yè)工程）等。許多現(xiàn)場管理失敗的原因就在于輕“過程在現(xiàn)場管理的過程中最關(guān)鍵的就是高管理部門的承諾和參與，必須適時的、持續(xù)的表現(xiàn)出來，以確?，F(xiàn)場管理過程中獲得成功。（）循循/SDCA循在現(xiàn)場管理過程中一個步驟是要建立計執(zhí)行（檢討（調(diào)整循如表1-1循作為現(xiàn)場管理的工具達(dá)“維持標(biāo)”和改標(biāo)的目標(biāo)PDCA是場管理中最重要的觀念之一。任何一個新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。開始進(jìn)P改善時，必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來此一穩(wěn)的過程稱之為（準(zhǔn)化（行（檢討→Action（整）的SDCA循（如圖表（）質(zhì)第一就現(xiàn)場管理的品質(zhì)本和交期的主要目標(biāo)而言場理人員應(yīng)經(jīng)常將品質(zhì)視為最優(yōu)先的目標(biāo)不價格和交期的條件對客具有多大的吸引力是產(chǎn)品或服務(wù)缺少了品質(zhì)無法競爭。要實品第一”的理念，需要管理層的承諾。因為，管理人員經(jīng)常會因屈服期

和降低成本的壓力，面對品質(zhì)妥協(xié)讓步，因此便冒著犧牲品質(zhì)和危及企業(yè)生命安全的危險。（）數(shù)據(jù)說管理是一種解決問題的過程能正確的了解及解決問題必收集及分析相關(guān)資料，以確定問題的真相。沒有確實的資料，就去嘗試解決問題，與憑直覺及預(yù)感是沒有兩樣的，這并不是科學(xué)或客觀的方法收現(xiàn)狀資料有于了解目前專注的地方以此作為改善的出發(fā)點(diǎn)。（）一流程是客戶所有的產(chǎn)品與工作，都是經(jīng)過一連串的加工流程完成，而每一道流程都有其供應(yīng)商及客戶。要時常將下一流程視為客戶即現(xiàn)場管理中堅持工序客戶的理念一念中的客戶包含了兩種形態(tài)的客戶：內(nèi)部的客戶（在公司內(nèi)的）和外部的客戶（在外面的市場）三、現(xiàn)場管理的五大要素現(xiàn)場管理者可以掌控的要素，即可以利用的資源，通常稱為4M1E或俗稱人機(jī)料法環(huán)：（）人—人（Man/Manpower）員工是企業(yè)最大的財富，也是最重要的資源，如何選人、用人、育人和留人，是企業(yè)管理的核心課題。（）機(jī)—機(jī)設(shè)備）機(jī)器設(shè)備、工裝夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃，充分利用是管理者的職責(zé)之一。（）料—材（）材料是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源大數(shù)企業(yè)中材成本是產(chǎn)品成本的主要成分因此材料應(yīng)作為管理的重要資源。（）法—方（）企業(yè)中的技術(shù)手段、工藝水準(zhǔn)至關(guān)重要。同時企業(yè)文化、行事原則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制度流程等與技術(shù)手段可以統(tǒng)一歸入方”這一資源中，成為企業(yè)的制勝法寶。（）環(huán)——環(huán)（）良好的工作環(huán)境、整潔的作業(yè)場所洽的團(tuán)隊氣氛，有助于提升員工的工作熱情，從而提高達(dá)成目標(biāo)的機(jī)會好現(xiàn)場管人員善于營造良好的環(huán)境同時，外部競爭、生存環(huán)境也可以作為管理者利用的誘因。除上述4M1E的要素外，通常如資金Money訊（Information場）也是企業(yè)重要的資源，不過對于大多數(shù)現(xiàn)場管理者而言，更易獲取并利用的資源為4。四、現(xiàn)場管理的目標(biāo)和原則1、顧客的需求幾乎所有的企業(yè)都面臨同樣的問題如何持續(xù)滿足顧客的需求為有顧客的期待就沒有企業(yè)的未來。企業(yè)界有一句名言：“顧就是上帝”，要補(bǔ)充的是：“顧就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。因此企業(yè)要制定自身的管理目標(biāo)，自然而然的要先了解顧客的需求在哪里，企業(yè)的目標(biāo)能否同顧客的需求相吻合，這樣的企業(yè)才有美好的未來。顧客的需求大致可以歸納為四個要點(diǎn)品質(zhì)的產(chǎn)品合的價格準(zhǔn)確的交期和滿意的價格。2、現(xiàn)場管理的目標(biāo)管理需要目標(biāo)，為滿足顧客的需求，企業(yè)的管理部門可設(shè)置以下QCDPSM六目標(biāo)：（）—品（）品質(zhì)，不僅是指完成產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，而且也是指完成這些產(chǎn)品和服務(wù)所必需“過程的質(zhì)量。質(zhì)是企業(yè)未來的決戰(zhàn)場，激烈的市場競爭里，沒有品質(zhì)就沒有明天。

企業(yè)的品質(zhì)目標(biāo)，要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)來設(shè)定，一般可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：量指標(biāo)制良品率良數(shù)生產(chǎn)數(shù)*=（產(chǎn)）不良數(shù)生產(chǎn)數(shù)=1不良率制不良率不數(shù)生產(chǎn)數(shù)*=1不良率報率報數(shù)生數(shù)100%抽不良率抽不良數(shù)生數(shù)批合格率（格批+1/2特批交驗批=〔（拒收+1/2特采批）交批*100%品達(dá)成率（收批1/2特批交驗+（收+1/2特采量品成=預(yù)防成本鑒成+失敗成本品成本比例品質(zhì)成本制成*客抱怨次數(shù)客退貨次數(shù)金/數(shù)非化指標(biāo)品異常狀況制穩(wěn)定狀況員品質(zhì)觀念品意識品訓(xùn)練品體系建立與維護(hù)產(chǎn)權(quán)威認(rèn)證供商輔導(dǎo)客投訴……（）成本Cost）成本是指設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)產(chǎn)品服務(wù)的總體成本。合理的成本，既為企業(yè)贏得更多的利潤，也是產(chǎn)品具有市場競爭力的有力保障?，F(xiàn)場管理成本目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：量指標(biāo)制成=直接材料直人+制造費(fèi)用材成本直人工制費(fèi)用報率呆物料數(shù)量金/比物周轉(zhuǎn)率品成本成比較實際成本標(biāo)成本b.實成本預(yù)成本當(dāng)期成本預(yù)期成本非化指標(biāo)

成觀成意識成教育預(yù)制度成控制……（）—交（）交期是指將所需產(chǎn)品的數(shù)量及時送達(dá)到顧客手中足客的需求時供所需之產(chǎn)品是保住老顧客的關(guān)鍵，因為顧客就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。現(xiàn)場管理交期目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：量指標(biāo)交達(dá)成率交達(dá)成批/交總批數(shù)延交貨天數(shù)月業(yè)目標(biāo)達(dá)成=月業(yè)實/月業(yè)計劃空費(fèi)用非化指標(biāo)合評審銷計劃產(chǎn)負(fù)荷平衡客投訴進(jìn)追蹤……（）—效率（Proction）所謂效率是指在同樣的時間內(nèi)產(chǎn)出量多效就越高。效率是部門績效的量尺，也是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，更是工作改善的標(biāo)桿?，F(xiàn)場管理的效率目標(biāo)可以設(shè)定以下一種或幾種指標(biāo)：量指標(biāo)作效率（生產(chǎn)效率=實際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)*=標(biāo)作業(yè)時/實作業(yè)時*稼率實作業(yè)時實際出勤時*或（際出勤時間損時間）實際出勤時*綜效=作業(yè)效率稼率=（際生產(chǎn)*標(biāo)工時實際作業(yè)時*100%*（際作業(yè)時間實際出勤時間100%）各異常工時月產(chǎn)計劃達(dá)成=月產(chǎn)實/月產(chǎn)計劃日產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成=日量日計*非化指標(biāo)辦室工作效率異處理標(biāo)工時修訂工效率……（）—安（安全的基本含義是生產(chǎn)必須注意安全全才能生產(chǎn)安生產(chǎn)是不可分割的完整概念離開了安全就不能正常的生產(chǎn)，離開了生產(chǎn)去講安全也沒有任何意義。

現(xiàn)場管理安全目標(biāo)可以為以下一種或幾種指標(biāo)：量指標(biāo)安事故次數(shù)安事故損失次數(shù)安生產(chǎn)周期工請假事故非化指標(biāo)安意識安作業(yè)規(guī)范安教育安競賽安演習(xí)安評比……（）—士氣）士氣主要是指團(tuán)體或成員的工作面貌心的內(nèi)容就是群體凝聚力堅強(qiáng)有力的團(tuán)隊高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不絕的寶貴資源?，F(xiàn)場管理士氣目標(biāo)可以設(shè)定為以下一種或幾種指標(biāo)：量指標(biāo)員流動率改提案件數(shù)人件數(shù)活有形成果人產(chǎn)值非化指標(biāo)成果無成果團(tuán)精神文活動……3、現(xiàn)場管理的三條基本原則實行現(xiàn)場管理，企業(yè)中每一個人，必須共同致力于下列三項基本原則：（）境維持環(huán)境維持是好管理不可缺少部分借由環(huán)境維持員工學(xué)習(xí)和實踐到自律沒自律的員工，是不可能提供良好品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)給客戶的。（）除浪費(fèi)浪費(fèi)是指任何不加附加價值的活動現(xiàn)場的人不是正在產(chǎn)生附加值就是沒有產(chǎn)生附加值。這對其他諸如機(jī)器及材料等資源而言，也是相同的浪費(fèi)，可以作為改進(jìn)生產(chǎn)力和降低作業(yè)成本最有效方法?，F(xiàn)場管理著眼在現(xiàn)場消除浪費(fèi)，而非以增加投資來增加價值。（）準(zhǔn)化“標(biāo)”可定義為做事的最佳方式或務(wù)經(jīng)歷一系列流程產(chǎn)生的結(jié)果保質(zhì)，在每一個流程都要維持一定的標(biāo)準(zhǔn)持標(biāo)準(zhǔn)是每一個流程中確保品質(zhì)和防范錯誤再發(fā)生的一種方法。五、現(xiàn)場管理的任務(wù)

（）產(chǎn)計劃完成不管是預(yù)定生產(chǎn)還是接單式生產(chǎn)為現(xiàn)場有責(zé)任完成每日的生產(chǎn)計劃完不成生產(chǎn)計劃就是完不成營銷計劃企來就不能產(chǎn)生利潤種狀態(tài)如果一直持續(xù)下去企業(yè)也就不存在了所以在進(jìn)行生產(chǎn)的過程即使有一點(diǎn)點(diǎn)不良的情況也不要說是經(jīng)營者或其他部門的原因，而必須負(fù)責(zé)任的去解決問題，從而完成生產(chǎn)計劃。（）品品質(zhì)維持和提高現(xiàn)場負(fù)有防止不良品的產(chǎn)生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品的責(zé)任為現(xiàn)場不僅要生產(chǎn)符合規(guī)格的產(chǎn)品還有必要在不提高成本基礎(chǔ)上設(shè)法提高品質(zhì)則企業(yè)將在競爭中失去生存的機(jī)會。（）守交貨和縮短交貨期遵守與顧客約定的交貨期的責(zé)任主要在現(xiàn)場。但是生產(chǎn)現(xiàn)場往往會發(fā)生使用的材料來遲了，工程中發(fā)生不良，生產(chǎn)設(shè)備出故障、勞動災(zāi)害的發(fā)生、預(yù)計不到的多數(shù)人缺勤等外的情況。即使發(fā)生了這些情況場理員也要盡一切力量遵守交貨期外還要想方法縮短工期（生產(chǎn)產(chǎn)品的時間而達(dá)到短交貨期的目的。（）準(zhǔn)成本維持和降低生產(chǎn)現(xiàn)場有控制制造成本的責(zé)任僅要維持標(biāo)準(zhǔn)成本還要謀求降低成本在市場競爭中取得價格優(yōu)勢。（）器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)、點(diǎn)檢正確使用生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器設(shè)備期的進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的點(diǎn)檢保養(yǎng)工作。在異常發(fā)生時，修復(fù)設(shè)備也是生產(chǎn)現(xiàn)場的工作，否則完成不了計劃預(yù)定的生產(chǎn)數(shù)量。（）展5S活“5S是指整、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，在規(guī)范現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)效率、防止勞動災(zāi)害的發(fā)生等方面，起著重要的作用。所以每天都要下大力氣推行，則要走下坡路，導(dǎo)致妨礙生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（）動災(zāi)害防止生產(chǎn)現(xiàn)場有防止勞動災(zāi)害發(fā)生的責(zé)任責(zé)任排除不安全的因素且除不安全的操作行為。六、現(xiàn)場管理資源、目標(biāo)與管理項目的關(guān)系圖表七、成功實現(xiàn)現(xiàn)場管理的條件現(xiàn)場管理不但要對生產(chǎn)負(fù)責(zé)對品質(zhì)及成功負(fù)責(zé)各是實現(xiàn)現(xiàn)場管理成功的條件：現(xiàn)管理必須承擔(dān)起QCD的任；應(yīng)予現(xiàn)場充分的自由以便改善；管階層應(yīng)對現(xiàn)場提出欲達(dá)成的改善目標(biāo)，應(yīng)對其結(jié)果加以負(fù)責(zé)；現(xiàn)的需求，較易被在現(xiàn)場工作的人員所認(rèn)；現(xiàn)人員應(yīng)思考各式各樣的問題及其解答；抗改變的阻力最小化；持不斷的調(diào)整變?yōu)榭赡?；可獲得具實質(zhì)性的解答；現(xiàn)管理應(yīng)著重在常識及低成本的解決方式不是以昂貴和既定方法為導(dǎo)向的解決方式；10.員工開始樂于改善，而且易受到故障；11.同時可以增強(qiáng)改善的認(rèn)知工作改善的效率；

12.作業(yè)人員在工作時，可以考改善；13.為了從事改善，不得經(jīng)常商機(jī)管理階層取得授權(quán)。八、現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)1、工作職責(zé)現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)與管理目標(biāo)源和任務(wù)密切相關(guān)根據(jù)管理的定義可將現(xiàn)場管理者的工作定義為：運(yùn)用企業(yè)中的資，通過計劃組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制，達(dá)成QCDPSM的標(biāo)。據(jù)此得出現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)（）生產(chǎn)計和調(diào)度指令安排生產(chǎn)分生產(chǎn)任務(wù)；填各種生產(chǎn)報表；視體情況調(diào)整工作。（）藝標(biāo)準(zhǔn)徹工標(biāo)準(zhǔn)教育、落實；日督導(dǎo)；問對應(yīng)。（）率管理降非作業(yè)時間；提員工熟練度；改工作方法。（）質(zhì)管理工不良日報表的了解；品狀況的巡視；品異常狀況的分析對策；員作業(yè)指導(dǎo)。（）作教導(dǎo)新備、工具的使用方法；新品工藝的掌握；特技能的掌握；新人員或異動人員教導(dǎo)；作標(biāo)準(zhǔn)其他應(yīng)知應(yīng)會。（）備、工使用管理設(shè)、工具使用教導(dǎo)與查核；設(shè)日常保養(yǎng)；安規(guī)范。（）境5S管衛(wèi)責(zé)任的安排；環(huán)整理標(biāo)準(zhǔn)的建立；日5S的點(diǎn)檢（）屬工作理部工作督導(dǎo)；部工作表現(xiàn)記錄；部工作表現(xiàn)考核；

溝面談。（）勤管理請審批；出狀況填報；人缺勤的調(diào)整；加申請、安排。（）公司規(guī)章制度貫徹執(zhí)行宣；堅執(zhí)行；監(jiān)查核。2、管理者的工作理念（）理者扮的角色。管理者在企業(yè)中的角色是多重的，可以從下列方面來理解：者領(lǐng)導(dǎo)部屬，通過他們成工作目標(biāo)；者對部屬的工作、行為行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督與考核；者上情下達(dá)、下情上達(dá)傳達(dá)必要的工作資訊；者協(xié)調(diào)同事之間，部屬間的工作、任務(wù)；者給予部屬必要的訓(xùn)練督導(dǎo)；者具有強(qiáng)烈的執(zhí)行力，本職工作完成好；者對企業(yè)資源予以合理調(diào)配利用；者給予部屬精神上、實上最強(qiáng)有力的支持與協(xié)助；屬善待上司，履行部屬盡的責(zé)任。（）理者的律準(zhǔn)則動對困難的工作；經(jīng)者的化身，也是推動營的原動力；和織的失敗，都是我的任；迅，講求效率；確數(shù)據(jù)來判斷事項；啟，不斷啟發(fā)；行；培部屬；與力。5、人機(jī)料法環(huán)是什么人機(jī)料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱指制造產(chǎn)品的人員；機(jī)，制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料，指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法，指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)，指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境?，F(xiàn)場管理中，有五個方面是需要現(xiàn)場的班組長注意的，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五個要素。(5)人物法環(huán)安全生產(chǎn)擴(kuò)展資料：人機(jī)料法環(huán)中機(jī)—機(jī)器設(shè)備的管理分個方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及作要求來培養(yǎng)操作者其夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。

點(diǎn)檢：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。發(fā)生不良事項時的處理方法在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級報告。設(shè)備的目視管理設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外應(yīng)對放置的現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃識目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地率地實施清掃檢固日常保養(yǎng)工作為目的。6、人機(jī)物法環(huán)是什么意思這是影響產(chǎn)品生產(chǎn)及品質(zhì)的幾大因素，在DCA循環(huán)中，持續(xù)改善分析時一般都從這幾方面去著手。7、人機(jī)物法環(huán)什么理解人機(jī)物法環(huán)也叫工作法，說的是在生產(chǎn)制造過程中的個要環(huán)節(jié)，即人員、設(shè)備、物料、操作法、和生產(chǎn)場地。8、什么是quot;人物法&如何聯(lián)系分?通常在制造業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理時，為了預(yù)防和解決產(chǎn)品質(zhì)量異常問題，經(jīng)常利用魚骨分析法。分析時主要考慮）人物法環(huán)測因?！叭宋锓ōh(huán)是五各方面考慮產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因：人：與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的人的原因，操作者、檢驗員、工藝員身體狀況、技術(shù)水平、工作責(zé)任心等情況。機(jī)：機(jī)器和工具等。在產(chǎn)品生產(chǎn)中設(shè)備可能出現(xiàn)的問題，如工具、夾具磨損，機(jī)床精度降低等。物：加工用的材料的質(zhì)量情況。法：工作方式，操作方法。動作速度、程序，安裝位置、次序等。環(huán)：工作環(huán)境。照明、噪聲、振動、溫度等。測量：檢驗工具、方法9、什么是人機(jī)料法環(huán)測工序標(biāo)準(zhǔn)化管理來源：中國管理傳播網(wǎng)工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。

工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位，如圖1所示。工序質(zhì)量受即、機(jī)、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化。本文結(jié)合華安盛道精益質(zhì)量咨詢案例，總結(jié)歸納出人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六方面的標(biāo)準(zhǔn)化要求，供企業(yè)參考借鑒。一、工序管理（法）1.工流程布局科學(xué)合理保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。2.能分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對工序和控制點(diǎn)能標(biāo)識清楚。3.有規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。主工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工藝件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。5.特工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外對藝參數(shù)的控制方法的取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。6.工文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證殊序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。7.對個質(zhì)量控制點(diǎn)規(guī)定檢查要點(diǎn)、檢查方法和接收準(zhǔn)則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。8.規(guī)并執(zhí)行工藝文件的編制和審批程序證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。9.各文件能嚴(yán)格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。10.大數(shù)重要的生產(chǎn)過程采了控制圖或其它的控制方法。二、生產(chǎn)人員（人）1.生人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。2.對殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。3.對特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。

4.操人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。5.檢人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。三、設(shè)