給水泵機封檢修作業(yè)指導書解析

給水泵項目檢修作業(yè)指導書附表1 編號:檢修項目給水泵機封更換檢修性質(zhì)公司項目負責人施工單位項目負責人質(zhì)量控制點 CWH開工日期完工日期用工統(tǒng)計（人數(shù)X天數(shù)）鉗工： 焊工： 起重： 技工： 力工：工器具準備材料、備件準備安全技術措施檢杳人/時間工作票、動火票執(zhí)行情況檢杳人/時間備注：1、安全技術措施中屬特種作業(yè)的由專業(yè)人員與車間、公司安全專工檢查簽字； 2、安全技術措施中屬專業(yè)性作業(yè)的（小型作業(yè)）由車間、公司專業(yè)專工與安全專工檢查簽字；3、安全技術措施中屬專業(yè)性作業(yè)的（大型作業(yè)）由車間、公司專業(yè)主任與安監(jiān)主任檢查簽字； 4、兩票措施執(zhí)行情況由車間安全專工檢查簽字。附表2檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期泵的解體階段1.拆除附件，校對中心⑴.拆冷卻水、機械密封水及油系統(tǒng)管路；拆下所有管路都應擺放整齊兩側(cè)管口封堵，防止雜物落入CABC⑵.拆壓力表管；CABC

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期⑶.拆聯(lián)軸器護罩，擋圈和中間套拆卸時做好相對位置記錄CABC⑷.在聯(lián)軸器處檢查對中情況，并做好記錄；H1、中心要求：圓周＜0.05mm,端面w0.03mmABC1.拆除附件，校對中心⑸.加熱聯(lián)軸器，使用拉出工具從軸上拉出聯(lián)軸器、重力盤；注意加熱聯(lián)軸器時，避免齒面過熱C聯(lián)軸器部分⑴.聯(lián)軸器齒牙應無磨損；ABW⑵.聯(lián)軸器與軸配合為0-0.02mm的緊力；ABW⑶.小噴油管的噴孔直徑大約為2-3mm。AB

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期W⑷.聯(lián)軸器與小噴油管的軸向間隙75mm，徑向間隙》2mm;AB2.軸承的拆卸：⑴.拆除轉(zhuǎn)速指示器，測量推力軸承與推力軸承盤間隙，作記錄；將轉(zhuǎn)子推向驅(qū)動端，使推力盤與推力瓦工作面接觸，打表，測量，記錄H推力間隙：0.50±0.05mmABC⑵.拆下前端軸承蓋，松開推力盤鎖母，再向驅(qū)動端推動轉(zhuǎn)子直至平衡盤緊貼平衡板，跟緊推力盤鎖母，此時表轉(zhuǎn)動值就是平衡間隙“SE:并記錄；測量時表座固定牢固，表針指在轉(zhuǎn)子上且垂直干被測表面，與軸向同心或平行H平衡間隙：廠家提供：0.35±0.05mm實際調(diào)整：0.20±0.05mmABC

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期⑶.拆下上半軸承體、鎖母、推力軸承盤、鍵和間隙環(huán)；拆推力軸承盤時應使用銅棒防止損傷其工作表面H推力軸承盤表面應光潔，推力軸承盤表面光潔度Ra=0.4pm;ABC間隙環(huán)做好方向記號H推力軸承盤徑向跳動w0.02mm；ABCH推力軸承盤端面跳動w0.005mm；ABC2.軸承的拆卸：⑷.拆下推力軸承扇形塊支座，測力環(huán)、間隔環(huán)；H瓦塊鎢金表面應光滑無毛朿9、裂紋、脫胎等現(xiàn)象；ABC(5).拆驅(qū)動端連接件，上半軸承蓋；拆卸時如需敲擊，請使用銅棒CABC

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期(6).在驅(qū)動端和前端檢查軸瓦間隙和緊力、迷宮環(huán)間隙；用壓鉛絲法或塞尺測量H軸瓦間隙：0.18mm軸瓦緊力：0.00-0.03mm迷宮環(huán)間隙兩側(cè)均勻，下半圓底部間隙w0.05mmABC(7).在驅(qū)動端和前端拆迷呂環(huán)、上半軸瓦及下半軸瓦，分別測出轉(zhuǎn)子抬量和總抬量，并記錄；測量時表應指在被測面的頂端H總抬~0.80mm半抬：前端P.30mm驅(qū)動端~0.27mmABC⑻.用水平儀測量轉(zhuǎn)子揚度；H轉(zhuǎn)子揚度：ABC2.軸承的拆卸：9、拆下連接件、下部軸承體、迷宮環(huán)；CABC3.軸封的拆卸(兩端同時進行)：⑴.拆除密封蓋的固定螺栓和機械密封靜止部分及軸螺母，妥善存放機械密圭寸部件；H⑴.動環(huán)和靜環(huán)密封面的配合面光潔度Aa=0.3pm，密封面應光滑，無任何劃傷；AB

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期H(2).彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷；ABH⑶.彈簧兩端面與中心線的不垂直度<5/1000;ABH⑷.同一機械密封內(nèi)各簧之間自由同度差<0.5mm;AB⑵.借助拉出器拉出包括動環(huán)和軸套的動環(huán)座；H⑸.動環(huán)和靜環(huán)密封面飄偏<0.02mm;H⑹.動環(huán)和靜環(huán)的產(chǎn)平行度<0.04mm。⑶.根據(jù)需要應把密封體冷卻室分別或一起卸掉；C

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期4.平衡裝置的拆卸：⑴.檢查吐出端的軸向串量，并記錄；H串量：4.00-6.00mmA⑵.拆下定位環(huán)、中開環(huán)；CA⑶.借助拉出器把平衡盤和擋環(huán)拆下，取下支承環(huán)，如需要可用拉出器把平衡套拉出；H⑴.平衡盤工作面晃度允差為0.01mm（驗標）；AH⑵.平衡盤徑向跳動的允差w0.02mm（驗標）；AH⑶.平衡盤與軸的徑向間隙＜0.05mmAH⑷.平衡盤、平衡套、支承環(huán)內(nèi)孔對工作面的不垂直度w0.01mm；A

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期H(5).平衡盤、平衡套、支承環(huán)內(nèi)外圓的不同心度w0.01mm；AH(6).平衡盤、平衡套的軸向各面不平行度＜0.01mm；A⑷.測量總的軸向串量SA2+SA3，并記錄；H總串：8.00-10.50mmA2、機封裝后的調(diào)整與測量1.測量轉(zhuǎn)子抬量、軸瓦間隙、緊力；H⑴、徑向軸承與軸的間隙為0.18mm；ABCH⑵、軸瓦緊力為0-0.03mm；ABC

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期2.平衡間隙的調(diào)整：在測出平衡間隙后，用調(diào)推力軸承凸肩盤處間隙環(huán)的厚度來調(diào)整平衡間隙；H平衡盤與平衡套的軸向間隙（平衡間隙）：廠家提供：0.35±0.05mm實際調(diào)整：0.20±0.05mmABC3.推力間隙的調(diào)整：在測出推力間隙后，用調(diào)整推力軸承端蓋墊的厚度來調(diào)整推力間隙H推力軸承與推力軸承盤之間的間隙（推力間隙）為0.5±0.05mm;ABC4.確定機械密圭寸至調(diào)整墊板長度：d=36±m(xù)mf=e+d-59mmWAB

檢修項目檢修工序工藝要求與安全注意事項質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標準檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負責人項目負責人班組驗收車間驗收生技部驗收驗收日期3、對輪找中心⑴.用找正架，架好百分表；H聯(lián)軸器對中要求：汽泵中心：按正常標準找端面偏差： X).03mm圓周中心偏差：〉0.05mmABC⑵.盤動轉(zhuǎn)子，測算出中心偏差后進行調(diào)整，上下偏差用泵基礎軌道上加減墊片厚度來調(diào)整，左右偏差用松開地腳螺栓，然后借助拉出器松開導向塊楔鐵，側(cè)向移動泵體直至找正為止。H電泵泵組：液聯(lián)中心比電機中心低0.20±).05mm液聯(lián)中心比電機中心偏北0.10±).05mm液聯(lián)中心比給水泵中心低0.20±).05mm液聯(lián)中心比給水泵中心偏南0.15±).05mmABC

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