給水泵機(jī)封檢修作業(yè)指導(dǎo)書解析

給水泵項(xiàng)目檢修作業(yè)指導(dǎo)書附表1 編號:檢修項(xiàng)目給水泵機(jī)封更換檢修性質(zhì)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn) CWH開工日期完工日期用工統(tǒng)計(jì)（人數(shù)X天數(shù)）鉗工： 焊工： 起重： 技工： 力工：工器具準(zhǔn)備材料、備件準(zhǔn)備安全技術(shù)措施檢杳人/時(shí)間工作票、動火票執(zhí)行情況檢杳人/時(shí)間備注：1、安全技術(shù)措施中屬特種作業(yè)的由專業(yè)人員與車間、公司安全專工檢查簽字； 2、安全技術(shù)措施中屬專業(yè)性作業(yè)的（小型作業(yè)）由車間、公司專業(yè)專工與安全專工檢查簽字；3、安全技術(shù)措施中屬專業(yè)性作業(yè)的（大型作業(yè)）由車間、公司專業(yè)主任與安監(jiān)主任檢查簽字； 4、兩票措施執(zhí)行情況由車間安全專工檢查簽字。附表2檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安全注意事項(xiàng)質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn)收驗(yàn)收日期泵的解體階段1.拆除附件，校對中心⑴.拆冷卻水、機(jī)械密封水及油系統(tǒng)管路；拆下所有管路都應(yīng)擺放整齊兩側(cè)管口封堵，防止雜物落入CABC⑵.拆壓力表管；CABC

檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安全注意事項(xiàng)質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn)收驗(yàn)收日期⑶.拆聯(lián)軸器護(hù)罩，擋圈和中間套拆卸時(shí)做好相對位置記錄CABC⑷.在聯(lián)軸器處檢查對中情況，并做好記錄；H1、中心要求：圓周＜0.05mm,端面w0.03mmABC1.拆除附件，校對中心⑸.加熱聯(lián)軸器，使用拉出工具從軸上拉出聯(lián)軸器、重力盤；注意加熱聯(lián)軸器時(shí)，避免齒面過熱C聯(lián)軸器部分⑴.聯(lián)軸器齒牙應(yīng)無磨損；ABW⑵.聯(lián)軸器與軸配合為0-0.02mm的緊力；ABW⑶.小噴油管的噴孔直徑大約為2-3mm。AB

檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安全注意事項(xiàng)質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn)收驗(yàn)收日期W⑷.聯(lián)軸器與小噴油管的軸向間隙75mm，徑向間隙》2mm;AB2.軸承的拆卸：⑴.拆除轉(zhuǎn)速指示器，測量推力軸承與推力軸承盤間隙，作記錄；將轉(zhuǎn)子推向驅(qū)動端，使推力盤與推力瓦工作面接觸，打表，測量，記錄H推力間隙：0.50±0.05mmABC⑵.拆下前端軸承蓋，松開推力盤鎖母，再向驅(qū)動端推動轉(zhuǎn)子直至平衡盤緊貼平衡板，跟緊推力盤鎖母，此時(shí)表轉(zhuǎn)動值就是平衡間隙“SE:并記錄；測量時(shí)表座固定牢固，表針指在轉(zhuǎn)子上且垂直干被測表面，與軸向同心或平行H平衡間隙：廠家提供：0.35±0.05mm實(shí)際調(diào)整：0.20±0.05mmABC

檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安全注意事項(xiàng)質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn)收驗(yàn)收日期⑶.拆下上半軸承體、鎖母、推力軸承盤、鍵和間隙環(huán)；拆推力軸承盤時(shí)應(yīng)使用銅棒防止損傷其工作表面H推力軸承盤表面應(yīng)光潔，推力軸承盤表面光潔度Ra=0.4pm;ABC間隙環(huán)做好方向記號H推力軸承盤徑向跳動w0.02mm；ABCH推力軸承盤端面跳動w0.005mm；ABC2.軸承的拆卸：⑷.拆下推力軸承扇形塊支座，測力環(huán)、間隔環(huán)；H瓦塊鎢金表面應(yīng)光滑無毛朿9、裂紋、脫胎等現(xiàn)象；ABC(5).拆驅(qū)動端連接件，上半軸承蓋；拆卸時(shí)如需敲擊，請使用銅棒CABC

檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安全注意事項(xiàng)質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn)收驗(yàn)收日期(6).在驅(qū)動端和前端檢查軸瓦間隙和緊力、迷宮環(huán)間隙；用壓鉛絲法或塞尺測量H軸瓦間隙：0.18mm軸瓦緊力：0.00-0.03mm迷宮環(huán)間隙兩側(cè)均勻，下半圓底部間隙w0.05mmABC(7).在驅(qū)動端和前端拆迷呂環(huán)、上半軸瓦及下半軸瓦，分別測出轉(zhuǎn)子抬量和總抬量，并記錄；測量時(shí)表應(yīng)指在被測面的頂端H總抬~0.80mm半抬：前端P.30mm驅(qū)動端~0.27mmABC⑻.用水平儀測量轉(zhuǎn)子揚(yáng)度；H轉(zhuǎn)子揚(yáng)度：ABC2.軸承的拆卸：9、拆下連接件、下部軸承體、迷宮環(huán)；CABC3.軸封的拆卸(兩端同時(shí)進(jìn)行)：⑴.拆除密封蓋的固定螺栓和機(jī)械密封靜止部分及軸螺母，妥善存放機(jī)械密圭寸部件；H⑴.動環(huán)和靜環(huán)密封面的配合面光潔度Aa=0.3pm，密封面應(yīng)光滑，無任何劃傷；AB

檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安全注意事項(xiàng)質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn)收驗(yàn)收日期H(2).彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷；ABH⑶.彈簧兩端面與中心線的不垂直度<5/1000;ABH⑷.同一機(jī)械密封內(nèi)各簧之間自由同度差<0.5mm;AB⑵.借助拉出器拉出包括動環(huán)和軸套的動環(huán)座；H⑸.動環(huán)和靜環(huán)密封面飄偏<0.02mm;H⑹.動環(huán)和靜環(huán)的產(chǎn)平行度<0.04mm。⑶.根據(jù)需要應(yīng)把密封體冷卻室分別或一起卸掉；C

檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安全注意事項(xiàng)質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn)收驗(yàn)收日期4.平衡裝置的拆卸：⑴.檢查吐出端的軸向串量，并記錄；H串量：4.00-6.00mmA⑵.拆下定位環(huán)、中開環(huán)；CA⑶.借助拉出器把平衡盤和擋環(huán)拆下，取下支承環(huán)，如需要可用拉出器把平衡套拉出；H⑴.平衡盤工作面晃度允差為0.01mm（驗(yàn)標(biāo)）；AH⑵.平衡盤徑向跳動的允差w0.02mm（驗(yàn)標(biāo)）；AH⑶.平衡盤與軸的徑向間隙＜0.05mmAH⑷.平衡盤、平衡套、支承環(huán)內(nèi)孔對工作面的不垂直度w0.01mm；A

檢修項(xiàng)目檢修工序工藝要求與安全注意事項(xiàng)質(zhì)量控制占八、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)質(zhì)量控制施工單位負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收車間驗(yàn)收生技部驗(yàn)收驗(yàn)收日期H(5).平衡盤、平衡套、支承環(huán)內(nèi)外圓的不同心度w0.01mm；AH(6).平衡盤、平衡套的軸向各面不平行度＜0.01mm；A⑷.測量總的軸向串量SA2+SA3，并記錄；H總串：8.00-10.50mmA2、機(jī)封裝后的調(diào)整與測量1.測量轉(zhuǎn)子抬量、軸瓦間隙、緊力；H⑴、徑向軸承與軸的間隙為0.18mm；ABCH⑵、軸瓦緊力為0-0.03mm；ABC

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