金港路水泥攪拌樁專項施工方案完整

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金港路水泥攪拌樁專項施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）中山市岐江河水環(huán)境綜合整治工程（雨污分流）金港路污水主干管工程水泥攪拌樁專項施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位（公章）：中山公用工程編制日期：2021年3月5號目錄編制依據(jù)…………………1工程概況…………………1施工進度計劃……………2水泥土攪拌樁施工要求…………………2設備及人員配置…………5安全、文明施工…………6第一章編制依據(jù)一、中山市金港路污水主干管工程施工圖紙。二、國家、部、省頒布的有關標準、規(guī)范、規(guī)程?！冻鞘械缆仿坊こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》(CJJ44-91）;《混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97-87)；《給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268—9）;《給水、排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJl4l一90)；《埋地給水排水玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗收規(guī)程》(CECSl29：2001);《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164—92）；《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107—87)；三、編制原則機械頂管施工方案嚴格按照中山市金港路污水干管工程施工組織設計編制，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：1、采用我單位近年來在市政建設中使用的先進施工方法、工藝設備.2、調(diào)集我單位精銳的管理人員和雄厚的技術力量,并組成一個強有力的項目經(jīng)理部。3、樹立優(yōu)良工程、在施工中創(chuàng)一流施工水平的標準。4、充分考慮各種不利施工進度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設備配置、施工方法等方面綜合考慮時留有余地。5、針對本段的施工特點、難點著重考慮相應的施工方案和措施。第二章工程概況一、工程概述本工程為中山市金港路污水干管工程，管道由沙朗建業(yè)路，橫穿105國道(西段）沿金港路（東段）中綠化帶敷設,全長約2.87Km,管徑為D800～D1000mm。本工程采用頂進法施工，具體頂管長度情況如下：D800mm，長2071。7m,D1000mm，長552m，合計2623。7m。因本工程管材采用鋼筋混凝土管III級管，管道接口采用帶橡膠圈的F型接口，作井和接收井采用逆作法施工，中間檢查井采用沉法施工,為了防止地下水流入工作井和接收井，保證工作井和接收井安全，在工作井和接收井四周施工三排水泥攪拌樁。本工程主干管共有7座工作井，7座接收井。二、交通狀況:金港路道路比較寬，交通方便，機械設備和材料能夠直接運到施工現(xiàn)場。第三章施工進度計劃一、工期目標3。1施工進度計劃根據(jù)我公司施工技術水平及現(xiàn)場施工條件，水泥攪拌樁安排3013年3~4月全部完成，擬定施工總工期為60日歷天。3。2施工進度計劃保證措施3.2.1施工進度計劃保證措施（1）年度計劃、季度計劃根據(jù)總進度計劃先由項目部編制，報企業(yè)和業(yè)主（監(jiān)理）審批后下達。（2）月、旬、日作業(yè)計劃由項目部生產(chǎn)副經(jīng)理負責，由生產(chǎn)計劃部門制定,并落實到各班組。（3）對月、旬、日計劃完成情況，定期進行檢查，每天進度由各分部控制和掌握，每天的調(diào)度會議由分部負責人召開，每月由項目經(jīng)理召開定期調(diào)度會調(diào)整資源，采取措施確保旬、月計劃完成，并將計劃完成情況報業(yè)主和監(jiān)理。（4）項目部每月召開一次計劃會議，檢查計劃完成情況,分析存在的問題，提出解決辦法，重新調(diào)整計劃和資源。第四章水泥土攪拌樁施工要求4.1.1水泥攪拌樁施工方案4.1.1。1水泥攪拌樁的施工準備本工程采用的水泥攪拌樁樁徑為￠600，水泥選用42。5級普通硅酸鹽水泥，用量不得少于60kg/m,水泥中加入3%的水玻璃，攪拌樁7天樁身強度≥1.0MPa。水泥漿液的配制要嚴格控制水灰比，一般為0。45～0。50,比重一般為1。65～1.7，要求調(diào)制出的水泥漿有較好的流動性、和易性.施工中可用泥漿比重計控制水泥漿稠度來確保最佳的水灰比。其次是施工現(xiàn)場準備，施工現(xiàn)場場地應事先平整好，清除樁位處地上、地下一切障礙。場地低洼時應填好粘土，不得回填雜土。正式大面積開工前，應進行不少于5顆的工藝試驗樁，試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及噴漿時間等參數(shù)，以指導下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。同時，現(xiàn)場一定要做好水泥的防雨、防潮措施。4.1。1.2水泥攪拌樁的施工質(zhì)量控制

水泥攪拌樁采用的施工工藝均為二攪二噴.二攪二噴的工藝流程為：鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵（預噴持續(xù)30秒）→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（提升速度為0。6米/每分鐘左右）→上升至工作基準面以下30厘米至50厘米(持攪30秒）→正循環(huán)復攪并噴漿下沉→到底部噴漿停止→反循環(huán)提鉆至地面（提升速度為0。7米/每分)→成樁結束→施工下一顆樁→清樁頭驗樁。

施工過程的監(jiān)控和管理是成樁質(zhì)量的關鍵所在.施工過程的質(zhì)量監(jiān)控要點有以下幾個方面:

1、選擇合理的位置開挖配制水泥漿用的灰漿池，并用水泥砂漿抹面進行防水處理；測量放線布樁時要重點對控制性軸線、樁位進行復查，滿足要求后方可開鉆。

2、樁長、樁位、樁徑的控制:樁長的控制不僅要看表，而且要在鉆機搭架上做出明顯的標記，在設計樁長深度位置、沒進鉆的鉆頂?shù)奈恢觅N上（劃上）明顯標記并寫上數(shù)字，其它刻度用較小的標記；樁位控制時測量放樣后應釘小樁，然后鉆白灰點，垂直度是樁位控制的關鍵，因為垂直度影響樁的承載力。最好用吊錘球的方法控制垂直度；樁徑控制要求不小于設計直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時及時焊補。

3、水泥劑量的控制：為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備電腦記錄儀,同時現(xiàn)場應用比重計控制水泥漿稠度。最好做到一樁一配漿，一樁一清池(灰漿池）.另外項目經(jīng)理部最好指派專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程.所有施工機械均應編號，應將現(xiàn)場技術員、鉆機長、現(xiàn)場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌懸掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。

4、水泥攪拌樁樁頭復攪的控制:當鉆機反循環(huán)提鉆并噴漿升至工作基準面以下30～50厘米時，持噴30秒水泥漿，目的是保證樁的上部密實度和強度,根據(jù)荷載的擴散及傳遞原理，有必要加強水泥樁上部的密度和強度.

5、噴漿時間的控制：每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿.嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。

6、成樁的檢驗：制樁完成后，須達到要求的齡期后方可進行開挖，清理樁頭時不得使用重錘或重型機械，宜用小錘、短釬等輕便工具操作以免損傷樁頭。群樁樁頂應平齊，間距應均勻;樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象.水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。鉆芯時不應在樁中心,應偏外側些。取出的芯樣攪拌應均勻，凝體無松散,其顏色應深淺一致,不應存在水泥漿聚集的“結核”。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位,送試驗室做28天齡期的無側限抗壓強度試驗,取出樁芯后留下的空洞應用同等強度的水泥砂漿回灌密實。在特大橋橋臺或軟土層深厚的地方,或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機指定抽檢單樁承載力或復合地基承載力.隨機抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0．2％，且不得少于3根。試驗用最大載荷量為單樁或復合地基設計荷載的兩倍。

4。1.1。3水泥攪拌樁的施工常見問題及處理

1、噴漿阻塞:原因可能是水泥受潮結塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底.處理措施應改善現(xiàn)場水泥存儲環(huán)境及時清渣并時常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。

2、噴漿不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。處理措施應及時檢查、維護管道并選擇適當?shù)奈恢瞄_挖制漿池。當場地條件不具備時，可適當調(diào)增泵送壓力。

3、進尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。處理措施應停機排除障礙或移位。

4、速度失穩(wěn):原因可能是設備自身控制系統(tǒng)問題或機組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施做到不合要求的設備不得進場,制定完善明確的責任制并搞好崗前培訓。

水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程,如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構筑物所覆蓋，便構成隱患且不好檢查及補救.因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴格。水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構筑物所覆蓋，便構成隱患且不好檢查及補救.因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴格施工過程的管理非常重要.施工質(zhì)量的控制更是一項細致的技術工作，建立施工班組自檢互檢，技術負責人抽檢和配合監(jiān)理旁站監(jiān)督的質(zhì)量保證體系.第五章設備及人員配置1、施工設備序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥攪拌樁機SJB—Ⅱ型套22水泥攪拌樁機GPFZ-2型套260KW/臺3輸漿泵UBJ2套44灰漿攪拌機JW180套410KW/臺5清漿泵臺45KW2、人員組織人員組織：負責人：1人；機班長:8人;技術工:5人;普工：12人。第六章安全、文明施工1、持“安全第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，提高職工的安全意識；2、強化現(xiàn)場安全用電有關規(guī)定,施工用配電箱要求做門、配鎖，專人管理。用電設備接地接零,手持電動工具一律加裝漏電保護器,輸電電纜要按規(guī)范要求架空或埋地，現(xiàn)場維修的電工要持證上崗；3、對進入現(xiàn)場的施工及管理人員一律要戴好安全帽，穿反光衣，各種施工機具處于良好工作狀態(tài)；4、夜間操作和加班作業(yè)要增加照明；5、施工材料、機具堆放有序；6、保持輸送水泥漿液管道,防止?jié){液噴、冒或外流。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關心.三年來我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中,老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運"，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油.哦，對了，我的名字叫“*＊*”,希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學自我介紹》相關的文章.中國建筑股份有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRGCORP通途路北延（泰山路—駱霞線）工程雙向水泥攪拌樁專項方案編制人：審核人：審批人:中建五局土木工程二O一O年五月

雙向水泥攪拌樁施工方案一、工程概況本工程新老路相接、部分河道處理及2＃3＃橋地基處理區(qū)采用雙向水泥攪拌樁進行地基處理。部位如下：與泰山路現(xiàn)狀慢車道相接的新老道路；與駱霞線慢車道水泥砼板塊破除相銜接處；道路樁號K1+157～K1+260處填河路段；2號、3號橋兩側橋頭地基處理區(qū)。雙向水泥攪拌樁采用濕噴法,雙向攪拌，梅花形布置，樁徑為50CM，?？倶稊?shù)為10876根,總長度計163140m,樁長15M,其中Ⅰ區(qū)雙向長水泥攪拌樁間距1.5m,Ⅱ區(qū)雙向長水泥攪拌樁間距2。0m。雙向水泥攪拌樁材料采用強度等級42.5級的普通硅酸鹽水泥，設計水泥摻入量55kg/m,水灰比0.5。二、編制依據(jù)1、寧波城建設計研究院提供施工圖設計圖紙。2、國家現(xiàn)行設計及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準和有關規(guī)定.3、通途路北延工程地質(zhì)報告4、《寧波市水泥攪拌樁法加固地基設計、施工和質(zhì)量檢驗暫行細則》市建總(1993）381號三、進度計劃

根據(jù)總的施工進度計劃，本工程計劃于2021年6月20日開始雙向水泥攪拌樁的試樁工作，整個攪拌樁工程計劃于2021年9月30日完成，計劃工程100天。

四、勞動力安排:組織三臺樁機進場施工，安排機長3名、普工約18名.施工中可以根據(jù)工程實際進展情況考慮輔助力工若干名.

五、

施工儀器和機械設備的組織：

1。SP—5B—18型雙向水泥攪拌樁機三臺套

2?？烧{(diào)速大排量水泥漿泵三臺套

3.EMF8105電子計量儀三臺套4.攪拌水泥漿桶六臺套5.BX1-3008電焊機三臺套施工中使用的機械設備采用汽運的方式進場，結合現(xiàn)場便道、清表施工進展，陸續(xù)進場。

六、材料組織

施工中的水泥采用Po42。5散裝普通硅酸鹽水泥.運輸方式由陸路用自卸汽車運進。

七、施工現(xiàn)場的準備工作和工藝流程：

1、施工現(xiàn)場配備各種計量儀器設備，做好計量裝置的標定工作。

2、對現(xiàn)場的水泥等原材料進行試驗工作，然后進行雙向水泥攪拌樁水泥用量的室內(nèi)試配設計，并確定每延米樁體的水泥用量。

3、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖,并報請測量工程師批準.

4、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根雙向水泥攪拌樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復測工作,在以后的施工中應經(jīng)常檢查樁位標記是否被移動，確保雙向水泥攪拌樁樁位的準確性。

5、對進場的機具設備進行組裝和調(diào)試，確保機具的完好率，保證滿足施工要求。

6、一切準備工作結束后，提出書面開工申請，并請監(jiān)理人員到場進行試樁，以確定成樁的各項技術參數(shù)。一般試樁應達到以下要求：

7、確定好鉆進速度、提升速度、鉆進時的管道壓力及噴漿時管道壓力等技術參數(shù)

8、雙向水泥攪拌樁的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術處理措施。成樁試驗的樁數(shù)不應少于5根。當遇到新的施工段落時應重新進行試樁工作.

9、試樁結束后及時整理各種技術參數(shù)，并形成正式的試樁報告報請監(jiān)理組審批。接到監(jiān)理組下發(fā)的開工通知后即可掛牌進行施工。

八、施工方法

定位：按設計圖紙（樁位平面布置圖）,現(xiàn)場用鋼尺定出雙向水泥攪拌樁樁位,并用竹簽插入土層作標記,誤差不大于5cm，機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復核機架的垂直度,鉆頭葉片的直徑。

1、控制制漿液的質(zhì)量,按設計給定0.5的水灰比，在制漿桶內(nèi)進行攪拌，不得離析或停置時間過長,超過2小時的漿液不再使用。泵送漿液過程中,供漿必須連續(xù),拌和必須均勻,如果發(fā)生斷漿現(xiàn)象,必須復打，連接長度必須大于斷漿長度不小于1米2、啟動漿泵送漿并開啟電子計量裝置，鉆機正轉(zhuǎn)并垂直鉆進,鉆機下沉速度控制在每分鐘0。5米，轉(zhuǎn)速不小于每分鐘60轉(zhuǎn),鉆機提升速度控制在每分鐘1米以內(nèi)。當控制雙螺旋攪拌頭到達設計樁底標高時，鉆機反向轉(zhuǎn)動提升，根據(jù)電子計量裝置顯示的噴漿量調(diào)節(jié)調(diào)速電機,這樣邊噴漿，邊攪拌，邊提升，邊壓實.

3、當鉆頭提升至地面時停止噴漿,關閉漿泵。

4、開啟液壓步履，鉆機移位。

九、確保工程質(zhì)量和工期的措施

1、質(zhì)量保證措施：

為確保工程質(zhì)量，符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，實行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進行預控.

2、人員：

實行崗位責任制,做到定機、定人、定崗、定責.每處施工現(xiàn)場確定一名機長,制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進行培訓，從干部到職工都強化質(zhì)量意識，凡參加雙向水泥攪拌樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關施工技術規(guī)范，明確崗位責任，做到未經(jīng)培訓不得上崗.

3、充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量的控制作用，對成型后的每根樁實行施工隊、項目部全過程工地自檢，全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對質(zhì)量具有一票否決權。

4、設備:

設備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的雙向水泥攪拌樁必須達到以下要求：a、性能良好;b、機架穩(wěn)定性良好;c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴漿量。

根據(jù)總體設計計劃進度，配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量部門對進場的雙向水泥攪拌樁樁機進行標定,合格者方可使用。

5、材料：

只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用的水泥應經(jīng)過自檢后方可進場，進場后的水泥應按批進行報檢,報請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。

ａ、水泥總量控制:及時向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進料合同,同時使用三聯(lián)式水泥進料驗收單。

ｂ、建立水泥攪拌樁機的水泥臺帳審核簽認制度,臺帳中應注名明水泥的領料日期、數(shù)量及施工樁點號等。雙向水泥攪拌樁樁機的水泥必須由機長領取，同時必須由旁站人員現(xiàn)場核實后簽認,施工人員在原始記錄上應注明每根雙向水泥攪拌樁的施工樁號。

十、施工前的準備

1、

室內(nèi)配比試驗：根據(jù)每個斷面的實際狀況進行室內(nèi)配比試驗，確定每延米的噴粉量。對天然含水量50%＜W土≤70%的路段，增做一組55kg/m的配比,增設5根水泥用量為55kg/m的試樁.

2、工藝試樁：水泥攪拌樁施工前應按規(guī)定進行工藝試樁，確定好各項技術參數(shù)（鉆進速度、提升速度、），并將試樁報告上報監(jiān)理組。

3、

掛牌：將試樁確定的技術參數(shù)制作銘牌，懸掛在機械旁.

十一、工程施工過程

1。施工場地應平整，不得有積水,在施工段面兩側要有排水設施.平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準確。水泥要堆放在高處,且下面應離地面約15cm，使下面有良好的通風效果，堆放水泥的場地四周要排水暢通,保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號的水泥嚴禁混合使用。保證施工現(xiàn)場整潔。水泥的防雨遮蓋設施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì).

2、雙向水泥攪拌樁上要有明顯的反光標記,標記的刻度要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可.夜間施工要有照明設施。

3、機械操作要熟練，噴漿要均勻，水泥劑量及深度應滿足要求。噴漿時最好一次性噴足噴漿量.對于樁長較長的樁,應采取措施,保證樁身下端每米的水泥劑量達標.

4、根據(jù)工藝試樁確定的各項技術參數(shù)制定施工要點，供現(xiàn)場操作人員遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度,噴漿高程及停漿面，確保雙向水泥攪拌樁深度和噴漿量達到設計要求。深度誤差不大于5cm,水泥噴入量的誤差應小于1%。

5、鉆機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄,時間誤差不大于5s，提升前要有等待送漿達樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴漿的情況，具體時間可由工藝試樁確定.

6、鉆進提升時的管道壓力不宜過大,以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保雙向水泥攪拌樁的施工質(zhì)量，當鉆頭提升至地面高程下25cm時,應停止噴灰只攪拌,對出現(xiàn)的意外情況應在備注欄內(nèi)注明.

7、嚴格控制噴漿時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴漿均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應在12h內(nèi)采取補噴措施,特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化為準。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15％，并填在施工記錄中備查.

8、對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長度以80米左右為宜，不得超過100米。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。

9、施工前應對樁機進行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機架前后、左右的水平度,控制機架的鉆桿傾斜度不得大于1%,成型后每根樁的豎直度誤差都小于1。5%。

10、施工中及時、認真填寫原始記錄，不允許事后編寫.每天資料都應做好簽認、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。

11、每天認真校核樁機的領料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機的每批領料數(shù)量與該機完成的水泥攪拌樁延米數(shù)量是否相符，并復核打印資料的準確性。加強資料管理，施工中認真填寫有關技術資料，每個根樁均要按實際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認真負責地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。

12、對成型后的雙向水泥攪拌樁，應由監(jiān)理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強度.抽檢數(shù)量為樁每片處理區(qū)根數(shù)的1‰且不少于3根，雙向水泥攪拌樁的28天抗壓強度不得小于0。75Mpa。

十二、工期保證措施：

1、項目部將組建一個強有力的雙向水泥攪拌樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個項目工程施工。

2、制定科學的組織管理制度,努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計劃和分項工程施工計劃。嚴格按總體計劃進度的要求來安排材料、人員和機械設備的進場施工，同時進一步優(yōu)化完善“工程進度計劃圖"，充分利用有效資源。

3、努力提高機械設備的完好率，并且加強機械設備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機械設備的完好率，確保每天完成400米的樁基.

4、每天將工程量匯總，并與總體計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,確保工期的提前完成.

十三、雨季施工措施:

1、在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設置排水溝和集水井,配備合適流量的水泵,用以排除地表積水和防止水泥受潮。

2、加強與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對施工工期的影響。

3、對施工材料要做好防雨準備，對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。

總之，考慮到雨季、冬季的特點，合理安排工程項目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，盡量減少對工程進度的影響。

十四、質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢測：

1、除了從人員、設備、材料、施工前準備、工程施工過程等方面進行預控外，還有建立相應的規(guī)章制度,建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，以確保工程的質(zhì)量。

2、組織保證、思想保證措施

3、經(jīng)常宣傳“百年大計，質(zhì)量第一”的口號，并貫徹落實到工作中去。

4、組建一個強有力的雙向水泥攪拌樁工作組,選派優(yōu)秀的施工骨干來組織、協(xié)調(diào)整個項目施工。

5、制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平，實行機長負責制，對質(zhì)量實行一票否決制。

6、由質(zhì)管組定期、不定期地對工程質(zhì)量進行檢查，以確保工程質(zhì)量。

7、開工前對全體人員進行技術交底，負責學習設計文件,體會設計意圖，確保施工中實施。

8、定期進行質(zhì)量評比工作,對質(zhì)量優(yōu)良的機組實行獎勵，對質(zhì)量較差的作出批評、警告、罰款、清場等處罰措施，對不能勝任的機組人員將清除出場，并對所發(fā)生的質(zhì)量事故進行總結，實行“三不放過”，以防再次發(fā)生類似事故。

十五、安全保證體系和安全生產(chǎn)管理

1、建立并完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組，開展安全生產(chǎn)管理活動。

2、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制，明確各自的人員安全責任,落實安全責任，實施責任與目標管理，對安全生產(chǎn)責任落實情況進行定期檢查。

3、建立安全臺帳，做好施工中安全臺帳的記錄工作。

4、組裝和拆遷機具、登高作業(yè)必須戴好安全帽,系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進入施工場地嚴禁穿拖鞋.

5、施工現(xiàn)場應配備有齊全的各類電氣保護裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機應處接地狀態(tài),接地電阻不大于４Ω。雨雪天加強電氣安全檢查工作，確保電器防水。

6、施工操作中嚴格注意電壓、電流等儀表，電流控制在１００Ａ以內(nèi),不得長時間超負荷運行。

7、機具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮,專人負責移動電纜及管線安全，嚴防碰撞、擠壓磨傷電器.

8、現(xiàn)場操作人員應戴好防塵保護品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內(nèi)。所有操作動作要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，操作要相互協(xié)調(diào)。9、探明地下管線走向、高程,施工時，兩次各離開1m.

十六、質(zhì)量檢測質(zhì)量檢驗

施工過程嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求施工，為確保深層粉噴攪拌樁的質(zhì)量應按下述要求嚴格執(zhí)行。1、水泥根據(jù)進場批量定期檢驗。

2、樁距、樁長、噴灰量、樁體強度，鉆桿傾斜度符合下列規(guī)定：

十八、文明施工：

把在雙向水泥攪拌樁施工期間所需要的各種機械、材料在空間上合理布置,實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現(xiàn)場秩序化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。

1、建立完善的規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)，文明施工”的思想，在生產(chǎn)過程中時刻注意自身的形象。

2、注意環(huán)境衛(wèi)生，對灰罐中排出的水泥灰（氣）應進行處理,防止污染附近的農(nóng)作物和環(huán)境。

3、保持機械的完好率，防止機油滲漏而造成污染。

4、水泥棚的搭設應規(guī)劃整齊,嚴禁亂設亂搭.

5、密切配合招標方做好治安、宣傳工作，同時加強與地方關系的協(xié)調(diào)工作，保證與鎮(zhèn)、村、組形成良好的合作關系。

6、在施工中注意自身的形象，應做到不酗酒，不賭博和不做違法犯罪的事情。

1、工程概況1.1工程基本概況工程項目由大廈61層,高229。5米，總建筑面積約16萬平方米，包括一幢塔樓以及周邊裙樓和純地下室組成，整體設置4層地下室，設計采用塔樓順作—周邊裙樓逆作的方案進行基坑工程施工。本工程項目的設計單位為華東建筑設計研究院；監(jiān)理單位為上海協(xié)同工程監(jiān)理造價咨詢；樁基礎及基坑圍護施工單位為浙江省地質(zhì)礦產(chǎn)工程公司。根據(jù)圖紙設計及合同施工要求，涉及的施工內(nèi)容主要為樁基礎,地下連續(xù)墻圍護結構,塔樓鉆孔灌注樁臨時圍護結構，兩重管高壓旋噴樁、smw工法水泥土攪拌樁及壓密注漿等。本施工組織設計主要就上述各工藝進行編制并組織施工。本工程±0.00m相對于絕對標高為3.500m，場地平均相對標高為-1。100m,考慮200mm厚c20素砼墊層?；A墊層底相對標高為-20.100m,-13.300（裙房區(qū)域）?；娱_挖深度為19m。1。2基坑圍護工程設計概況1.2.1地下連續(xù)墻工程圍護結構采用地下連續(xù)墻，連續(xù)墻總延長米約536m，共93幅墻,分a、b、c、d、e型五種墻，a型墻厚度為1.0m，其余地下墻厚度為0。8m。墻深為33～35m不等，地下墻墻址插入⑦1層粉砂層。地下連續(xù)墻接頭形式采用柔性接頭，地下墻混凝土設計強度等級為c30，主筋保護層厚度70mm，抗?jié)B等級s8；鋼筋采用hpb235、hrb335、hrb400.1.2.2鉆孔灌注樁排樁基坑內(nèi)部塔樓周邊設置鉆孔灌注樁排樁結合單排三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為臨時隔斷圍護結構，鉆孔灌注樁混凝土設計強度等級c30。塔樓鉆孔灌注樁，深度約34m（樁底相對標高—35.10m),樁數(shù)187根。1.2。3三軸水泥土攪拌樁基坑內(nèi)部被動區(qū)土體加固和臨時圍護側的止水帷幕均采用三軸水泥土攪拌樁。三軸水泥土攪拌樁采用p32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，基底以下部分水泥摻量為20％，水灰比1.5～2.0，樁體28天無側限抗壓強度≥1.0mpa。三軸水泥土攪拌樁采用φ850三軸攪拌樁設備進行施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，止水帷幕采用套接一孔法施工，土體加固相互搭接250mm，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。樁體垂直度偏差不大于1/150，樁位偏差不大于20mm。1.2。4壓密注漿被動區(qū)土體加固與圍護結構之間、排樁與止水帷幕之間設置壓密注漿填充空隙。前者壓密注漿點的間距為1000mm，后者壓密注漿點間距同排樁間距1300mm。壓密注漿采用p32。5級新鮮普通硅酸鹽水泥。壓密注漿漿液注入率20％（與被加固土體體積之比）。水灰比為0。55，注漿順序采用跳孔間隔注漿。1。2。5高壓旋噴樁高壓旋噴樁直徑1000，間距為700mm。水泥用量550kg/m,水泥漿液的水灰比為0.8.壓力控制：氣壓不小于0.7mpa，水泥漿液流壓力宜大于25mpa。2、編制依據(jù)2。1上海市標準《地基基礎設計規(guī)范》(dgj08-11-1999）；2。2《型鋼水泥土攪墻技術規(guī)程》(dgj08-116-2005）；2.3《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb52-2002)；2。4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（gb50300—2001）；3、施組編制范圍基坑圍護結構體系:坑外ф850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、坑內(nèi)ф850三軸水泥土攪拌樁加固.4、施工部署4。1總體施工順序考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件，達到合理的資源配置。為確保本工程基坑圍護體系施工質(zhì)量，基坑圍護體系總體施工順序為：先施工ф850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕，待施工7天后開始沿已施工完畢的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)側施工鉆孔灌注樁，ф850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕全部施工完畢，工法轉(zhuǎn)至坑內(nèi)，施工坑內(nèi)加固，三軸水泥土攪拌樁坑內(nèi)加固與鉆孔灌注樁交叉施工。4。2現(xiàn)場場地布置4.3供電量、日供水量每臺套設備需用電量、日供水量如下：4。3.1供電量約：300kw。。4。3。2日供水量約：180立方米。5、施工進度計劃5.1施工總進度計劃表本工程考慮24小時施工，具體施工進度計劃詳見下表:序號日歷天任務名稱天數(shù)（天）1。施工準備32.施工坑外ф850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕203.號機施工坑內(nèi)加固ф850三軸水泥土攪拌樁255.2確保工期的措施5。2。1施工組織保證措施（1）配備有經(jīng)驗得力的施工班組及項目領導班子，做到人員配備精良，有效實施項目管理。（2)組織機制上確保工程進度，確保工程創(chuàng)合格目標，做到有目標、有措施、有把握.自己放心,也讓業(yè)主放心，向業(yè)主交出一個優(yōu)質(zhì)工程。(3)按照總進度計劃完成本工程,對分部分項工程進行工序分解、落實。做到施工人員配備組織落實，施工機具、材料、設備按進出場計劃落實，分階段施工進度時間落實.5。2。2材料供應保證措施(1)本工程選擇優(yōu)質(zhì)的散裝水泥,在施工期間，作好與水泥供應商的溝通，要求水泥供應商對我公司作出承諾，一旦開工，每天保證200噸水泥的供應量,以保證施工的正常運轉(zhuǎn).（2）施工期間，確保連續(xù)供應散裝水泥的儲藏量.5。2.3施工機械設備、機具保證措施（1）根據(jù)本工程特點,配備相適應的施工機械設備、機具，機械設備投入使用前必須提前檢修、保養(yǎng)，確保進入施工現(xiàn)場設備、機具運行良好，為工程進度提供保證。(2)增加機械設備零部件和壓漿泵的備份,一旦損壞，立即啟用備用設備，保證施工的連續(xù)進行.5。2。4技術保證措施（1）組織工程技術人員,進行圖紙學習和會審、共同參與編制工程網(wǎng)絡進度計劃，確保技術方案合理可行，網(wǎng)絡計劃實施有效可靠。（2）將施工過程中的矛盾和問題，在施工過程中得到完全解決，相互有效配合施工。（3)組織技術人員編制優(yōu)化施工方案，深化作業(yè)設計和關鍵節(jié)點的技術處理措施，確保工程質(zhì)量，也確保工程進度順利進行。(4）充分考慮各種不利因素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故,制訂有針對性的措施。做到事前控制、過程落實、中間檢驗、工序把關等多重保障,確保工期計劃順利實施。6、擬投入施工的機械、設備6。1主要施工機械、設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率合計（kw）1.三軸攪拌鉆機jb—160臺1160×12。三軸攪拌鉆機zkd85-3a臺190×13.樁機dh—608臺1柴油發(fā)動機4。挖掘機0.8m3臺2柴油發(fā)動機5。散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)套145×16.壓漿泵bw-200臺215×27.備用壓漿泵bw-200臺28?？諌簷C6m3臺145×19。電焊機bz-500型臺120×110。碘鎢燈套13。5×16。2施工所用測量儀器、儀表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼卷尺50米把12經(jīng)緯儀j2—2臺13水準儀dsz3臺14線錘3米只2注:對以上各計量器具在使用前都經(jīng)過專業(yè)檢測單位檢驗，確保計量器具的使用有效性合乎標準要求.7、三軸深層攪拌樁施工方案特殊情況處理措施(1)有異常時，如遇無法達到設計深度進行施工時，應及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施.（2)在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商,確定解決辦法.(3）施工過程中,如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結堵管.（4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。（5）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁,以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm.因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應設備及材料,密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點,及時進行封堵。具體采用以下兩種方法補漏。引流管:在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結.雙液注漿：①配制化學漿液。②將配制拌合好的化學漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用.③注漿時啟動注漿泵,通過2臺注漿泵2條管路同時接上y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。④注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。⑤施工參數(shù)。注漿壓力：0.3—0。8mpa注漿流量：25—35l/min注漿量：0。375m3/延米漿液配比：a.液水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7：1：0。03：0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標號為32.5級。b.液水玻璃選用波寬度為35—40°bla液:b液=1：1初凝時間：45秒凝固強度：3—4mpa/2h2。確保樁身強度和均勻性要求做到：①水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。②土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和.③漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。④壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生土漿夾心層.⑤發(fā)生管道堵塞,應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1。0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生.8、保證工程質(zhì)量的技術措施8.1施工技術關鍵及保證措施為達到設計圖紙及施工驗收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準，除了在人、機、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進行全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：（1)施工現(xiàn)場應先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物,遇明浜（塘）及低洼地時應抽水和清淤,回填粘性土（或置換土）并分層夯實,鋪設路基箱，路基承載力應滿足重型樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達到設計要求。（2）水泥攪拌樁應按設計要求進行試成樁，確定在本工程中實際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁定為2-3組。（3）工程擬采用電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因故擱置超過2小時以上拌制漿液,應作廢漿處理，嚴禁再用。(4）嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升)，攪拌提升時不應使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志，嚴格控制隔水帷幕樁頂和樁底標高。（5）為提高圍護樁的隔水質(zhì)量，本工程采用三軸攪拌樁全斷面重復套打搭接工序。樁與樁搭接時間超過24小時，應作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補做攪拌樁等技術措施,確保攪拌樁的搭接質(zhì)量.（6）每臺班（24小時)抽查1組三聯(lián)（7。07cm×7。07cm×7。07cm）標準模水泥土試塊,取樣應有代表性，自然養(yǎng)護測定28天后試塊無側限抗壓強度，應達到設計要求。（7)認真填寫每班組水泥記錄及相應報表備查。（8）施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進行質(zhì)量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。(9）水泥土攪拌樁成樁后可以進行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗，了解攪拌均勻程度樁身強度，以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的樁身部位,應采取有效補救措施。8.2成樁施工期的質(zhì)量控制(1）認真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術交底,以及上崗前的培訓工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。(2)確保使用設計強度等級的水泥,進場水泥及時送檢，合格后方可使用.（3)嚴格控制水灰比（1.5—2.0）及摻入量，確定下沉速度為1m/min，提升速度為2m/min.（4)施工機械性良好，jb—160樁機、zkd85-3型ф850三軸攪拌機、在進場前檢修，施工時及時例保、檢查;bw-200型壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準備應急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。（5）施工前對樁機垂直度進行檢查校正。(6）加強上述施工質(zhì)量點的全面管理，項目部實現(xiàn)24小時崗位值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制記錄。(7）施工過程中，由專人負責填寫施工記錄,施工記錄表中詳細記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升)的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。8.3工程技術資料管理在施工過程中使用的資料應符合國家和地方的標準,對資料進行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關部門檢查，核定?？⒐ず蟀匆?guī)定歸檔.9、安全施工措施9。1安全管理體系9.1.1安全責任1.項目經(jīng)理為安全施工的總責任人。2.項目副經(jīng)理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度.3.項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育.4.施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。5。工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查.6.各專業(yè)人員都有崗位的安全職責.7.每個施工人員亦有安全職責。9。1.2安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分.一般性安全教育包括:①全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育;②定期安全意識教育;③新工人上崗教育；④各工種結合培訓的安全操作規(guī)程教育。安全技術交底有：①具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務的安全技術交底;③每天的上崗安全交底。9。1.3安全檢查1.每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關業(yè)務人員實施.2。每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。3。班組每天結合上崗安全交底進行安全上崗檢查。4.按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查.9.2安全施工的一般性措施9。2.1施工機械安全管理1。資料管理建立施工現(xiàn)場的機械設備使用臺帳,以檢測機械設備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內(nèi)容：（1）大型施工機械設備安裝調(diào)試完畢的驗收書。（2）特殊工種作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊.（3)機組人員上崗操作的安全技術交底書。(4）機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改情況記錄。（5）設備的運行臺時、班次的簽證單。2.使用和維護(1)為保障機械設備在施工現(xiàn)場安全運行,首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現(xiàn)場.（2)施工現(xiàn)場負責為機械設備進入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設置充足的照明。（3）機械設備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。3。大型機械設備的安裝（1）大型施工機械設備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符,起重機不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè).(2)大型施工機械設備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設備施工組織設計的技術方案和安全作業(yè)技術措施,由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊(組）長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并有技術和安全人員監(jiān)護。（3）大型施工機械設備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現(xiàn)場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查。經(jīng)驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運行。4.電焊機(1)有可靠的防雨措施;(2）一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子；（3）有良好的接地或接零保護；（4）配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。5。乙炔發(fā)生器(1）與明火距離大于10m；（2）裝有回火防止器;（3)有保險鏈、防爆膜，保險裝置靈活可靠，使用合理.6.氣瓶（1）各類氣瓶有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；（2）乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m;（3）乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；（4）皮管用夾頭緊固；（5)操作人員持有效證上崗操作.9.2.2施工用電安全1。一般規(guī)定（1)現(xiàn)場施工用電采用三相五線制.（2)配電箱設置總開關,同時做到一機一閘一漏電保護器.（3）照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱.(4）電纜線及支線架空或埋地,架空敷設采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎.（5）移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設置。(6)樓層通道和照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術措施，上報審批后才能進行。（7）施工現(xiàn)場的電器設備設施有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設備設施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。(8）凡是觸及或接近帶電體的地方,均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。（9)電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。（10）所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關。（11）十分潮濕的場所使用安全電壓，設置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效的安全技術措施的電氣設備.(12)電線和設備安裝完畢以后,由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格后方可使用。（13）經(jīng)常對職工進行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業(yè)。2。安全保證措施（1)電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。（2）所使用的配電箱是符合jgj59—99規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。（3）開關箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m.（4）所有配電箱、開關箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。（5）工作接地的電阻值不大于4。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。（6)保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于10。（7）保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線。（8）所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分,做保護接零.(9）除塔吊以外，所有的電機、電器照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電閘保護器.（10）室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2。4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36v，并采用保護接零。(11）施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線,嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。9。3夏季施工的安全防范措施9。3。1人員保護措施（1）及時掌握氣象部門發(fā)布的高溫報告,適時調(diào)節(jié)作息時間，做到張馳有度，安排適當。預報溫度超過35攝氏度的，從上午11:00-下午14：00點必須休息，如工程需要連續(xù)施工的,必須有監(jiān)護，并有措施保障方可。（2)根據(jù)施工人員數(shù)配備足量的防暑降溫藥品（如十滴水、清涼油、人丹之類的），施工現(xiàn)場保證開水供應并嚴格確保飯食的清潔衛(wèi)生.現(xiàn)場配備集裝箱的,必須在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層，以降低箱中溫