外墻外保溫有網(wǎng)體系施工技術

外墻外保溫有網(wǎng)體系施工技術摘要：在在建筑外圍護護結(jié)構(gòu)中，墻墻體所占比重重最大，冬季季通過墻體散散失的熱量，約約為建筑總散散熱量的20％，夏季通通過外墻體吸吸收的熱量，約約為建筑總吸吸熱的30％，因而外外墻體的保溫溫設計相當重重要。

關鍵詞詞：外墻外保溫有網(wǎng)體系施工技術在建筑外圍圍護結(jié)構(gòu)中，墻墻體所占比重重最大，冬季季通過墻體散散失的熱量，約約為建筑總散散熱量的20％，夏季通通過外墻體吸吸收的熱量，約約為建筑總吸吸熱的30％，因而外外墻體的保溫溫設計相當重重要。由于以以前我國建筑筑圍護結(jié)構(gòu)的的保溫隔熱水水平差，采暖暖系統(tǒng)的熱效效率低，我國國單位建筑面面積采暖能耗耗為氣候條件件相近的發(fā)達達國家的3倍左右。近近年來，隨著著我國節(jié)能工工作的不斷深深入，節(jié)能標標準的提高，在在學習和引進進外國先進技技術的基礎上上，用于保溫溫的材料和技技術不斷進步步，出現(xiàn)了一一種新的外墻墻保溫體系——外墻外保溫溫體系，尤其其外墻外保溫溫中的有網(wǎng)體體系（鋼絲網(wǎng)網(wǎng)架聚苯板與與主體結(jié)構(gòu)一一次澆筑成活活體系），以以有其他保溫溫體系無法比比擬的優(yōu)點，在在我國已得到到廣泛的應用用。恰好，本本人在****家園A座施工中運運用了此項外外墻外保溫施施工技術，結(jié)結(jié)合自己的施施工經(jīng)驗及有有關資料，談談一下對這一一技術的應用用。一、有網(wǎng)體系系外保溫技術術的優(yōu)越性1.外墻外保溫溫與內(nèi)保溫比比較，具有以以下方面的優(yōu)優(yōu)點：

1）適用范圍圍廣泛

外外保溫不僅適適用于工業(yè)建建筑，也可適適用于民用建建筑；既適用用于北方需冬冬季保溫地區(qū)區(qū)的采暖建筑筑，也適用于于南方需夏季季隔熱地區(qū)的的空調(diào)建筑；；既可以適用用于新建建筑筑，也適用于于既有建筑的的節(jié)能改造，使使用范圍相當當廣泛；

2）保溫效果果明顯，基本本消除了“熱橋”的影響

由由于保溫材料料置于建筑物物外墻外側(cè)，基基本上可以消消除在內(nèi)外墻墻交界部位、外外墻圈梁、構(gòu)構(gòu)造柱、框架架梁、柱、門門窗洞口以及及頂層女兒墻墻與屋面板交交界周邊所產(chǎn)產(chǎn)生的“熱橋”影響，充分分發(fā)揮了輕質(zhì)質(zhì)高效保溫材材料的效能；；

3）有利于改改善室內(nèi)環(huán)境境

外保溫溫不僅提高了了墻體的保溫溫隔熱性能，而而且增加了室室內(nèi)的熱穩(wěn)定定性。它在一一定程度上阻阻止了雨水等等對墻體的浸浸濕，提高了了墻體的防潮潮性能，可避避免室內(nèi)的結(jié)結(jié)露、霉斑等等現(xiàn)象，同時時減緩了由于于太陽輻射或或間歇采暖等等原因造成的的溫度變化，創(chuàng)創(chuàng)造舒適的室室內(nèi)居住環(huán)境境；

4）保護主體體結(jié)構(gòu)、延長長建筑物的壽壽命

采用用外墻外保溫溫方案，由于于保溫層置于于建筑物圍護護結(jié)構(gòu)外側(cè)，緩緩沖了因溫度度變化導致結(jié)結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生生的應力，避避免了雨、雪雪、凍、融、干干、濕循環(huán)造造成的結(jié)構(gòu)破破壞，減少了了空氣中有害害氣體和紫外外線對圍護結(jié)結(jié)構(gòu)的侵蝕，從從而有效地提提高了主體結(jié)結(jié)構(gòu)的耐久性性，故比內(nèi)保保溫更科學合合理；

5）擴大室內(nèi)內(nèi)的使用空間間

由于保保溫材料貼在在墻體的外側(cè)側(cè)，其保溫、隔隔熱效果優(yōu)于于內(nèi)保溫和夾夾心保溫，故故可使主體結(jié)結(jié)構(gòu)墻體減薄薄，從而增加加每戶的使用用面積，據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計，在華北北地區(qū)與內(nèi)保保溫相比，采采用外墻外保保溫可使每戶戶使用面積約約增加1．3～1．8m2（每戶約80m2左右）；

6）利于舊房房改造

目目前，全國有有許多已有建建筑由于外墻墻保溫效果差差，耗能大，冬冬季室內(nèi)墻體體結(jié)露、發(fā)霉霉，居住環(huán)境境差。因此，對對舊房進行節(jié)節(jié)能改造，已已提到議事日日程。與內(nèi)保保溫相比，采采用外保溫方方式對舊房進進行節(jié)能改造造，其最大優(yōu)優(yōu)點之一是無無需臨時搬遷遷，不影響居居民在室內(nèi)的的正常生活和和工作；

7）有利于提提高墻體的防防水和氣密性性

加氣砼、砼砼空心砌塊等等墻體，在砌砌筑灰縫和面面磚粘貼不密密實的情況下下，其防水和和氣密性較差差，如果采用用外保溫構(gòu)造造，則可大大大提高墻體的的防水和氣密密性能；

8）加快施工工進度

外外保溫有利于于加快施工進進度。如果采采用內(nèi)保溫，房房屋內(nèi)部裝修修、安裝暖氣氣等作業(yè)，必必須等待內(nèi)保保溫做好后才才能進行，但但采用外保溫溫則可以與室室內(nèi)工程平行行作業(yè)，互不不影響，從而而縮短工期；；

9)具有較高的的綜合經(jīng)濟效效益

雖然然外保溫工程程每平米造價價比內(nèi)保溫相相對要高一些些，但只要技技術選擇適當當，單位面積積造價高的并并不多。特別別是由于外保保溫比內(nèi)保溫溫增加了使用用面積近2%，實際上是是使單位面積積造價得到降降低。加上有有節(jié)約能源、改改善熱環(huán)境等等一系列好處處，綜合效益益是十分顯著著的。

2.有網(wǎng)體系與與其他的外保保溫相比，從從施工角度方方面，具有以以下方面的優(yōu)優(yōu)點：

1）和外墻墻墻體一次成活活，比后掛方方式節(jié)約工時時，加快施工工進度；

2）外側(cè)保溫溫板對混凝土土有良好的養(yǎng)養(yǎng)護作用，提提高了混凝土土墻體的質(zhì)量量；

3）保溫板與與墻體結(jié)合良良好，連接牢牢固，安全可可靠，減少墻墻體裂縫；

4）比后掛方方式大大減輕輕勞動強度，做做到文明安全全施工；

5）在施工中中，由于保溫溫板放在外模模內(nèi)側(cè)，形同同保溫模板，略略加措施可以以進行冬施；；

6）外飾面層層可粘貼面磚磚。

由于于有網(wǎng)體系外外保溫技術先先進的優(yōu)越性性，在越來越越多的工業(yè)與與民用建筑工工程中得到廣廣泛應用。二、***家園園A座工程概況況***家園A座住宅樓位位于朝陽區(qū)****甲2號，為北京京***房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限公公司開發(fā)，北北京***有限公公司設計，北北京***建筑工工程有限責任任公司總承包包，**公司分包包施工的一棟棟高層住宅樓樓，地下二層層，地上二十十四層，為鋼鋼筋混凝土全全現(xiàn)澆剪力墻墻結(jié)構(gòu)，建筑筑面積305177m建筑物外輪輪廓尺寸32.8mm×39.99m,±0..000=336.9000m。該工程外外墻保溫采用用舒樂舍板外外墻外保溫（有有網(wǎng)體系）。三、施工工藝流流程外墻墻鋼筋、保溫溫板隱檢通過過驗收——→綁扎砂漿墊墊塊——→固定舒樂保保溫板——→結(jié)構(gòu)墻體合合模——→結(jié)構(gòu)墻體砼砼澆筑——→拆模板、提提升承重架至至結(jié)構(gòu)完成——→修補穿墻孔孔處保溫層——→進行界面處處理拉毛——→貼灰餅、沖沖筋——→抹第一遍抗抗裂砂漿——→抹第二遍抗抗裂砂漿——→刮水泥膩子子、檢查平整整度——→刷養(yǎng)護液——→驗收——→刷外墻涂料料。四、結(jié)構(gòu)部部分

1．施工準備備1.1材材料

1）鋼筋加工工成型：根據(jù)據(jù)設計要求的的規(guī)格尺寸，預預先成型外墻墻鋼筋；

2）加工制作作鋼模板；

3）根據(jù)設計計的層高、門門窗洞口位置置，加工各種種規(guī)格的保溫溫板（50mm厚舒樂舍板板，見圖1），按編號號運送現(xiàn)場，并并碼放整齊；；

4）根據(jù)設計計圖紙要求，預預制50mm××50mm××15mm帶鐵絲的水水泥砂漿墊塊塊；

5）加工制作L型錨固筋，其其直徑為Ф6，圓鋼長150mm，90°彎鉤長30mm，穿過保溫溫板部分刷防防銹漆兩道；；

6）加工制作U型錨固筋，其其直徑為Ф6，圓鋼長200mm，90°彎鉤長150mm，穿過保溫溫板部分刷防防銹漆兩道。

1.2作業(yè)條件

1）待綁扎鋼筋位置的基層清掃干凈；

2）墻身、門窗洞口、模板線，并將預留伸出搭接鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。2.施工工操作要點

2.1綁扎鋼筋

1）按設計圖圖紙要求綁扎扎墻體鋼筋，綁綁扎鋼筋時嚴嚴禁碰撞預埋埋件，若碰動動應按設計位位置重新固定定牢固；

2）為保證外外墻模板間距距準確，將梯梯形鋼筋外側(cè)側(cè)的鋼筋短筋筋伸出5cm，穿過保溫溫板部分刷防防銹漆兩道。

2.2外墻外保溫安裝

1）采用Ф48腳手架管及10×10木方沿外墻搭設操作平臺，平臺面與首層基底面相差的高度應根據(jù)外墻模板高度確定；

2）凝土保護層厚度要求，在外墻鋼筋外側(cè)綁扎預先制作好的水泥砂漿墊塊，每塊外墻保溫板內(nèi)不少于6塊；外墻鋼筋的內(nèi)側(cè)鋼筋按間距小于600mm，呈梅花狀綁扎水泥砂漿墊塊；3）將外墻墻陽角處兩塊塊保溫板拼接接就位，確認認保溫板水平平和垂直度符符合要求后，在在保溫板陽角角處附加鋼絲絲角網(wǎng)，角網(wǎng)網(wǎng)寬度不小于于200mm，在陽角處處用火燒絲綁綁扎牢固，同同時用L型錨固筋按600mmm×600mmm間距錨固，錨錨固筋穿過保保溫板部分刷刷防銹漆兩道道（見圖2）；

4）外墻外保保溫板按編號號就位后，將將L形錨固筋按按墊塊位置穿穿過保溫板，用用火燒絲將鋼鋼絲網(wǎng)和墻體體鋼筋綁扎牢牢固；兩塊保保溫板接縫處處，板間應平平整，拼接密密實，除需附附加連接平網(wǎng)網(wǎng)外，還應采采用U形錨固筋穿穿過保溫板，用用火燒絲將板板縫附加網(wǎng)片片和鋼絲網(wǎng)與與墻體鋼筋綁綁扎牢固（見見圖3）；

5）根據(jù)設計計的窗口尺寸寸，在現(xiàn)場用用鋼鋸鋸出所所需形狀尺寸寸，要求切鋸鋸平直，將在在現(xiàn)場加工完完畢的窗口保保溫板安裝到到相應位置，窗窗臺處附加鋼鋼絲網(wǎng)，搭接接長度不小于于200mmm；

6）安裝時側(cè)側(cè)面波浪紋波波口朝外，保保證面層抹灰灰與保溫板粘粘結(jié)牢固；7）由于外外墻裝飾檐和和空調(diào)板與頂頂板的標高不不同，所以施施工時將該處處保溫板斷開開，預留貼模模鋼筋，根據(jù)據(jù)預留鋼筋位位置適當剪斷斷鋼絲網(wǎng)，保保證預留鋼筋筋臥入鋼絲網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)，待外保保溫面層抹灰灰時，在被剪剪斷的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)處貼補鋼絲絲網(wǎng)附加層，如如圖4所示。外墻墻裝飾檐和空空調(diào)板可在結(jié)結(jié)構(gòu)施工層高高于其上三層層后即可插入入施工。2.3模模板安裝

1）鋼筋和保保溫板通過工工程監(jiān)理、甲甲方代表的驗驗收，并辦理理隱檢手續(xù)；；

2）按彈出的的墻線位置安安裝大模板；；

3）安裝外墻墻外側(cè)大模板板前，須在現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土墻墻體根部或保保溫板外側(cè)采采取可靠的定定位措施，以以防模板擠靠靠保溫板。采采用腳手管及及木方搭設的的平臺安裝首首層外模，安安裝上層模板板時，利用下下一層外墻螺螺栓孔掛三角角平臺架，模模板放在三角角平臺上，將將模板就位，穿穿螺栓緊固校校正，連接必必須嚴密、牢牢固，以免出出現(xiàn)錯臺和漏漏漿；

4）安裝大模模板的穿墻螺螺栓時，嚴禁禁直接捅入，否否則保溫板容容易破壞而造造成跑漿，影影響混凝土的的澆筑質(zhì)量。正正確的做法為為，從內(nèi)模向向外模用鋼筋筋將穿墻螺栓栓孔處的保溫溫板戳破，然然后再穿穿墻墻螺栓。

2.4混凝土澆筑筑

1）外墻砼澆澆筑前，新舊舊混凝土接茬茬處應均勻澆澆筑30~500mm厚與墻體混混凝土成分相相同的水泥砂砂漿或減石子子混凝土。為為保護保溫層層，可用鍍鋅鋅鐵皮作成蓋蓋帽，將外保保溫層和外墻墻模板一起扣扣住，以防澆澆筑砼時破壞壞保溫板，嚴嚴禁砼泵管對對準保溫板澆澆筑砼；

2）在澆筑和和振搗混凝土土時，混凝土土對底部保溫溫板產(chǎn)生較大大的側(cè)壓力，如如果保溫板強強度不足，保保溫板會遭到到破壞，有必必要對每層底底部保溫板承承壓進行驗算算。樓層層高高為2.7米，采用坍坍落度為60mm的普通混凝凝土，澆筑速速度為2.5m//h，澆筑入模模溫度為15℃。則根據(jù)《鋼鋼筋混凝土工工程施工及驗驗收規(guī)范》中中提出的新澆澆混凝土作用用在模板上的的最大側(cè)壓力力計算公式，計計算如下：Ks＝1，Kw＝1，Pm1=44+15000*Ks*Kw*V1/33/(T+330)=499.24KNN/m2，Pm2==25H=225*2.77=67.55KN/m22，按取最小小值，故最大大側(cè)壓力為49.244KN/mm2＜60KNN/m2（保溫板抗抗壓標準值），經(jīng)經(jīng)計算，按照照施工規(guī)范澆澆筑和振搗，保保溫板不會遭遭到破壞。

3）混凝土應應分層澆筑，每每層澆筑厚度度控制在500mm左右，一次次澆筑的高度度不宜超過1m；振搗時要要快插慢拔，振振點適當加密密，分布要均均勻，振動時時間不宜過長長；混凝土下下料點應分散散布置，澆筑筑墻體的混凝凝土應連續(xù)進進行，時間間間隔不宜超過過2小時；振搗搗棒嚴禁斜插插接觸保溫板板，以免破壞壞保溫板；并并及時清理落落地灰；

4）在洞口處處澆筑混凝土土時，應沿門門窗洞口兩側(cè)側(cè)同時下料，使使洞口兩側(cè)澆澆筑高度一致致，振搗棒應應距洞口邊30cm以上，以防防洞口變形；；5）施工縫縫宜留置在門門洞口過梁跨跨度1/3范圍內(nèi)，亦亦可留在縱橫橫墻的交接處處，施工縫的的表面與梁軸軸線或板面垂垂直，不得留留斜茬，接茬茬處混凝土應應加強振搗，保保證接茬混凝凝土密實；

6）外墻砼澆澆筑到樓層頂頂標高時，在在外墻外側(cè)留留出企口，企企口寬30~500mm，厚度與樓樓層樓板相同同，其作用是是便于外墻外外保溫板的安安裝固定和澆澆筑混凝土時時不漏漿（見見圖5）；

7）墻體混凝凝土澆筑振搗搗完畢后，整整理上口甩出出的鋼筋，并并用木抹子按按標高線或以以模板上口為為準，將墻上上口表面混凝凝土找齊、抹抹平。

2.5拆模

1）在常溫下下墻體混凝土土強度大于1.0Mppa，冬期施工工時混凝土摻摻防凍劑，其其強度高于4.0Mppa時方可拆模模；

2）拆外墻外外側(cè)模板，再再拆外墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板，模板板拆除后應及及時用干硬性性砂漿捻塞墻墻體中的孔洞洞，填滿后孔孔洞處所缺保保溫板須用保保溫材料補齊齊；

3）拆除模板板時，將對應應三角承重架架懸掛、支撐撐位置處的保保溫板，按預預制好的支撐撐托底盤大小小切削成矩形形方孔，為懸懸掛承重架做做好準備。

4）提升承重重架時，應先先擰松螺栓，然然后提吊起外外掛承重架，同同時摘下支撐撐托，再取出出穿墻螺栓，拆拆除的螺栓隨隨承重架運到到上一層懸掛掛處以備安裝裝。安裝順序序與拆除相反反，承重架的的每個穿墻螺螺拴應安裝牢牢固，確保安安全。

2.6墻體養(yǎng)護

常溫施工時時，模板拆除除后12h內(nèi)噴水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于7d，次數(shù)以保保持混凝土濕濕潤為準；冬冬期施工時，應應定點、定時時測定混凝土土的養(yǎng)護溫度度并做記錄，拆拆模后混凝土土表面應覆蓋蓋塑料薄膜。

2.7質(zhì)量標準

1）墻體混凝土振搗密實均勻，墻面和接茬處應光滑平整；墻面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷，墻體混凝土允許偏差見表1；

2）舒樂舍板必須是阻燃聚苯板，外面覆以50mm*50mm的Ф2mm組焊而成的冷拔鋼絲網(wǎng)片；板的規(guī)格、尺寸和形狀與設計相符，棱角不應有破損現(xiàn)象；出廠前應有合格證及相應的檢測報告。保溫板的安裝允許偏差及檢驗項目見表2、表3；墻體混凝土允許許偏差表1項目允許偏差（mmm）檢查方法軸線偏移3尺量層高5水準儀或尺量全高20水準儀或尺量截面尺寸2尺量墻面垂直度32m靠尺板預埋件中心偏移移3尺量預留洞中心偏移移3尺量保溫板安裝允許許偏差表2項目允許偏差（mmm）檢驗方法立面平整5用2m托線板檢檢查表面平整4用2m靠尺和楔楔尺檢檢查陰、陽角垂直4用2m托線板檢檢查陰、陽角方正5用2m靠尺和楔楔尺檢檢查保溫層厚度2用卷尺檢查舒樂舍板檢驗驗項目表3檢驗項目標準值密度,kg/mm3≥15.0抗壓強度,Kppaa≥60導熱系數(shù),W//mm·K≤0.041尺寸穩(wěn)定性,%%≤5斷裂彎曲負荷,,NN≥15（摘自：GGB108001-89）

2.8應注意的質(zhì)質(zhì)量問題

1）嚴格按工工藝要求設置置墻體鋼筋保保護層的砂漿漿墊塊和固定定保溫板的U、L形卡子，不不得少放漏放放,以防以后的的抹灰層開裂裂；

2）模板穿墻墻螺栓應緊固固可靠，注意意混凝土澆筑筑方法，堅持持洞口兩側(cè)混混凝土對稱澆澆筑和振搗的的方法，避免免混凝土沖擊擊洞口模板，以以免洞口移位位變形；

3）舒樂舍板板在運輸過程程中要輕拿輕輕放，防止磕磕碰棱角；堆堆放要平整，高高度不超過1.2m；不宜長期期暴曬和雨淋淋，要設專用用堆放場或房房間；吊運時時距離外墻應應有一定的距距離，以防破破壞保溫板；；

4）為保護鋼鋼絲網(wǎng)在抹灰灰前不被腐蝕蝕，底灰與聚聚苯板結(jié)合良良好，保溫板板在出廠前就就作好表面的的界面處理。而而且在抹灰前前，要清理保保溫板表面，有有空鼓的部分分要剔除干凈凈，暴露出基基面；為預防防墻面空鼓，底底灰強度不宜宜過高；

5）外墻門窗窗洞口模板寬寬度應按外墻墻厚度加保溫溫板厚度預先先加工制作成成型；

6）模板拆除除及承重架提提升過程中應應謹慎操作，有有專人負責，防防止損壞保溫溫層。

7）因首層為為施工人員經(jīng)經(jīng)常流動的部部位，所以首首層保溫板應應采取保護措措施，用竹膠膠板保護陽角角；

8）現(xiàn)場防火火設備器材要要齊全、靈敏敏有效，動用用電氣焊要開開引火證，防防止火災發(fā)生生。五、裝修部部分1.方案的確定定

由于樓樓體平面呈“米”字形，立面面拐角較多，這這樣造成耐堿堿玻璃纖維網(wǎng)網(wǎng)格布搭接處處增多，易造造成網(wǎng)格布起起皺，抹灰層層開裂，經(jīng)過過最新材料的的性能研究決決定在外保溫溫板飾面抹灰灰中，取消耐耐堿玻璃纖維維網(wǎng)格布，而而改為在抗裂裂砂漿中加入入立德爾LD-8116型建筑膠和和美國杜拉纖纖維，這樣不不僅有效提高高其抗裂能力力，防止面層層產(chǎn)生龜裂，提提高工程質(zhì)量量，而且在施施工過程中可可以避免由于于返工修補裂裂縫而帶來的的人工及材料料的損失，從從而降低成本本。

2.施工準備

1）材料

界界面劑，水泥泥砂漿養(yǎng)護液液，立德爾LD-8116型建筑膠，杜杜拉纖維等。

2）作業(yè)條件

Ⅰ.結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成；

Ⅱ.裝修用外掛吊籃已按方案要求搭設好，并已經(jīng)通過安全部門檢查驗收；

Ⅲ.環(huán)境溫度高于5℃時，方可進行面層抹灰的施工。

3.主要材料的性能及特點

1）立德爾LD-816型建筑膠為乳白色膠狀液體，無毒、無異味、不傷人體，可以增強砂漿和易性及可操作性。它在外墻外保溫系統(tǒng)中的作用：①提高聚/灰比和與發(fā)泡聚苯乙烯板以及其他難粘結(jié)基材的粘結(jié)力；②延長開放時間；③提高柔性、耐侯性和抗沖擊性；④具有增水性；⑤降低毛細孔的吸水率；⑥具有一定的防水效能。

2）美國杜拉纖維的外觀為切成一定長度的白色纖維束，每一束中有幾百根單絲纖維，每根單絲纖維具有很規(guī)矩的圓形截面，通常纖維直徑為33μm或48μm。杜拉纖維是由加有抗老化劑的等規(guī)聚丙烯樹脂經(jīng)熱熔、拉絲、表面涂復與短切等工序制成的。其主要特點是：①比重?。?.91）、抗拉強度高（≥270MPa）、彈性模量低（3.8GPa）；②抗老化性好；③耐化學侵蝕（抗堿與抗酸性均好）；④在水中可分散成為單絲，不結(jié)團；⑤與水泥漿粘結(jié)性好；⑥保水率低（<0.1%）。美國杜拉纖維專用于砼和砂漿中，能夠很有成效的提高砼/砂漿防裂抗?jié)B、抗凍融等特性。目前，在我國防止砼/砂漿裂縫的主要手段為加設擴張鋼絲網(wǎng)、摻加微膨脹劑、摻加聚丙烯纖維（杜拉纖維）等，我們通過三種方法的比較，施工中最后選用了在抗裂砂漿中加入立德爾LD-816型建筑膠和杜拉纖維的方案。三種方法的比較見表4。砼/砂漿抗裂手手段比較表4擴張鋼絲網(wǎng)微膨脹劑（UEEAA、AEA）杜拉纖維1、依靠鋼絲同同水泥泥基體的粘粘結(jié)結(jié)，當砼龜龜裂裂已產(chǎn)生時時，可可將龜裂體體拉拉緊，防止止進進一步解體體。2、本身對水水泥基體的的收收縮作用較較小小。1、依化學反應應生成成的鈣礬石石的的微膨脹作作用用補償水泥泥基基體的收縮縮，達達到抗裂作作用用。2、可一定程程度提高密密實實，從而對對抗抗?jié)B及抗壓壓有有好處。1、完全物理配配筋。2、依大量（每每每立方厘米米近近20條）高抗拉拉強度、高高長長徑比、高高粘粘結(jié)強度的的纖纖維絲均勻勻的的亂向分布布，抵抵抗水泥基基體體的收縮達達到到抗裂目的的。1、減少及防止止非結(jié)結(jié)構(gòu)性裂縫縫。2、有一定增增強作用。1、減少砼非結(jié)結(jié)構(gòu)性性裂縫，如如塑塑性收縮裂裂縫縫及干縮裂裂縫縫。2、有利于提提高抗?jié)B性性，特特別運用于于填填充后澆帶帶、灌灌漿等。3、抗壓強度度有一定提提高高。1、減少砼非結(jié)結(jié)構(gòu)性性裂縫，如如塑塑性收縮裂裂縫縫及干縮裂裂縫縫。2、明顯改善善砼/砂漿的抗?jié)B滲性能。3、可大力提提高砼/砂漿的抗沖沖擊能力。4、有效提高砼砼的韌性，改改改善高強砼砼脆脆性大的缺缺陷陷。5、降低砼澆澆筑后的沉沉降降離析，減減少少泌水，提提高高均勻度。6、有效改善善抗凍性。1、布于砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的底底部。2、需綁扎錨錨固，通常常卷卷曲需拉直直，施施工復雜。3、布置不當當，不為水水泥泥基體完全全包包裹則易銹銹蝕蝕。4、需較多工工時。5、布置不當當如中部沉沉降降等，則抗抗裂裂效果差。6、易受到面面層厚度的的約約束。1、對施工環(huán)境境如溫溫度、濕度度要要求較高，潮潮潮濕環(huán)境較較有有利。2、對保養(yǎng)要要求苛刻。3、水泥堿性性、水質(zhì)、膨膨膨脹劑堿性性及及含硫量都都會會影響使用用效效果。4、摻量容度度小，少則則膨膨脹不足，多多多則可能過過度度膨脹反而而促促成裂縫。5、高溫（>70℃）因生成延延緩礬石，有有有可能導致致開開裂。6、有些膨脹脹劑含堿量量高高易發(fā)生堿堿骨骨料反應。7、坍落度損損失大，對對施施工影響大大。1、對施工環(huán)境境寬容容，施工攪攪拌拌便捷，上上灰灰容易，很很少少掉漿，可可較較大提高工工作作效率。2、直接加入入集料中攪攪拌拌即可，對對攪攪拌設備、配配配比及施工工工工藝無特別別要要求。3、完全物理理作用，效效果果易于掌握握。4、產(chǎn)品無毒毒無刺激，耐耐耐酸堿腐蝕蝕。5、摻量容度度大，適用用范范圍廣。6、高溫（>70℃，<1200℃）均可。7、坍落度損損失小，對對施施工沒有明明顯顯影響。材料成本約155元元/m2計入施工成成本約25元/m2。50～55元//m3，施工成本本較低，可可適適用于多種種結(jié)結(jié)構(gòu)。成本約65元//mm3，施工成本本基本無需需增增大，運用用范范圍極廣，尤尤尤用于地下下室室、外墻抹抹灰灰、水池等等。4．施工要要點

1）結(jié)構(gòu)施工工到頂后，按按自下而上的的順序進行面面層抹灰施工工；

2）抹灰前先先按保溫板表表面孔洞大小小切削聚苯塊塊，將孔洞填填平補齊，再再在其上按四四周均大于聚聚苯塊100mm補掛鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片，并用火火燒絲與原保保溫板外側(cè)的的鋼絲網(wǎng)綁扎扎牢固；

3）保溫板面面層上的界面面處理采用拉拉毛方法（施施工厚度3mm）。先將LD-8116加1~1.5倍水稀釋（氣氣候干燥、炎炎熱時應增加加用膠量），并并攪拌均勻。LD-8116（稀釋后）∶∶水泥∶砂=1∶3∶3（重量比），再再按每1000kkg砂漿中摻加0.4~00.6kg杜拉纖維即即可。將LD-8116膠、杜拉纖纖維與水泥砂砂漿攪拌4~5分鐘，拌和和均勻即可按按傳統(tǒng)拉毛方方法進行施工工；

4）抹灰砂漿漿配比采用：：水泥∶砂=1∶（2~3），并在水水泥砂漿中加加入水泥重量量的10%的LD-8116膠，再按每1000kkg砂漿中摻加0.4~00.6kg杜拉纖維進進行拌和，以以提高水泥砂砂漿的抗龜裂裂和減少水泥泥的收縮，增增加保水性及及成品的防水水性能；

5）界面拉毛毛完成后，在在界面未干前前，按抹灰厚厚度貼灰餅沖沖筋；

6）沖筋72小時后即可可進行面層抹抹灰，每遍抹抹灰前均應將將墻面濕潤并并涂刷界面劑劑，界面劑由由LD-8116濃縮膠用水水稀釋三倍后后制成；

7）面層抹灰灰分兩遍完成成，第一遍抹抹灰厚度以露露出鋼筋卡子子為宜，約10mm，抹完干燥24小時后，應應刷養(yǎng)護液進進行養(yǎng)護；待待第一遍抹灰灰到頂后，再再按自上而下下的順序進行行第二遍面層層抹灰施工，抹抹灰厚度約為為10mm，并注意養(yǎng)養(yǎng)護；

8）水泥膩子子的使用方法法：先將LD-8116加一倍水稀稀釋，并攪拌拌均勻。按LD-8116（稀釋后）∶∶水泥=1∶4（重量比）拌拌和均勻，調(diào)調(diào)到適合施工工的稠度即可可進行水泥膩膩子的施工，在在刮最后一遍遍水泥膩子前前，應使用0#砂紙將凸出出處磨平，再再刮最后一遍遍水泥膩子成成活，一般刮刮二至三遍，墻墻面平整度滿滿足要求。

5．質(zhì)量標準準

1）各種材料料進場時，均均應按與其相相關的各項規(guī)規(guī)定，提供合合理、有效、完完整的檢測或或鑒定資料及及合格證等，有有復試要求的的應及時進行行復試或見證證試驗；

2）抹灰砂漿漿為摻加抗裂裂劑的抗裂砂砂漿，抗裂砂砂漿應為彈性性抗裂層，要要有較好的延延伸率和抗裂裂性能，配合合比應符合相相關企業(yè)標準準要求，用量量準確；

3）各構(gòu)造層層之間及界面面劑與基層墻墻體之間必須須粘貼牢固，無無脫層、空鼓鼓、開裂等現(xiàn)現(xiàn)象；

4）允許偏差差項目見表5。抗裂砂漿面層允允許偏差表5項目允許偏差（mmm）檢驗方法立面平整3用2m托線板檢檢查表面平整2用2m靠尺和楔楔尺檢檢查陰、陽角垂直2用2m托線板檢檢查陰、陽角方正2用2m靠尺和楔楔尺檢檢查6．應注意意的質(zhì)量問題題

1）抗裂砂漿漿宜采用425#水泥，不含含有大于2.5mm砂粒的中砂砂，抗裂砂漿漿必須用攪拌拌機攪拌，嚴嚴格按配合比比執(zhí)行，防止止降低粘結(jié)強強度，抹灰砂砂漿應隨拌隨隨用，不得使使用過時砂漿漿；

2）面層抹灰灰分兩遍進行行，要嚴格控控制每遍的抹抹灰厚度，且且必須在第一一層完全干燥燥硬化后，方方可進行第二二遍抹灰施工工。抹灰層的的平均總厚度度：外墻為20mm，勒腳及突突出墻面部分分為25mm；

3)外墻在各樓樓層樓板底處處設一道變形形縫，寬度為為1cm；

4）在刮水泥泥膩子前，應應將抹灰層用用水濕潤或涂涂刷一遍界面面劑。六、經(jīng)濟效益和和社會效益分分析1．經(jīng)濟效益益分析

1)室內(nèi)凈增面面積和增值

由于采用用了外保溫形形式，據(jù)統(tǒng)計計室內(nèi)平均每每戶凈增面積積約1.6m2（室內(nèi)保溫溫層厚度以60mm計）。****家園A座樓264戶（每戶平平均建筑面積積約為107m2）,合計凈增面面積422.44m2。以單方造造價1500元計算，可可節(jié)約投資633,6600元。以當?shù)氐厣唐贩夸N售售