預(yù)制箱梁施工方案84068

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 工程概況 1 工程簡介 1 編制依據(jù) 2 主要工程數(shù)量 32 施工安排 43 工期安排 44 資源配置 4 人員配置 4 機械配置 55 施工方法 6 工藝流程圖 6 臺座 8 鋼筋制作綁扎 8 波紋管安裝 9 模板安裝 10 預(yù)應(yīng)力筋穿束 12 混凝土的澆筑 13 預(yù)應(yīng)力箱梁張拉 176 質(zhì)量預(yù)控與通病防止 26 壁厚超差 26 梁頂面裂縫 27 漏漿： 27 預(yù)應(yīng)力施工常見問題及處理措施 287 質(zhì)量保證措施 32 管理體系 32 質(zhì)量保證措施 338 安全保證措施 359 文明施工及環(huán)境保護 36工程概況工程簡介2012年6月29日凌晨，在廣深沿江高速公路廣州段K5+350處發(fā)生火災(zāi)事故，造成廣深沿江高速公路廣州段大沙東路高架橋32#墩至42#墩范圍橋梁結(jié)構(gòu)受到不成程度的損傷。項目部修復(fù)加固的橋梁范圍是大沙東路高架橋33#墩至42#墩之間的9跨橋梁上、下部結(jié)構(gòu)（樁基礎(chǔ)除外），孔跨布置為2×26（簡支梁）+2×31（簡支梁）+（32+50+32連續(xù)梁）+2×31（簡支梁）。C50混凝土箱體。主梁橫隔板：簡支箱梁僅在每個梁端設(shè)一道端橫隔板，以保證梁的整體性?，F(xiàn)澆層：厚10cm，其中4cm與預(yù)制梁形成組合截面參與結(jié)構(gòu)受力，6cm滿足磨耗等需求。邊梁翼緣：為了配合外遮式防撞墻的施工，同時為了保證邊梁翼緣板與橋梁曲線吻合，控制平面線型，防撞墻連接的梁體翼緣需預(yù)留15cm現(xiàn)澆帶，施工時與防撞墻一起澆筑。本工程預(yù)制箱梁共有24片，預(yù)制箱梁分為30m、25m2種形式。簡支箱梁主要技術(shù)指標(biāo)表跨徑（m）項目25m箱梁30m箱梁設(shè)計荷載公路－I級路基寬度(m)橋面寬度(m)中央分隔帶寬(m)2梁長(m)計算跨徑(m)預(yù)制梁高（m）梁端支點距離(m)0.40預(yù)制梁吊重（t）邊梁中梁84..3編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ/TF50-2011）《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》（DBJ08-235-1999-75）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（GB50204-2002）《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》(DGJ08-69-2007)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2007）《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》（GB1499.1-2008）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）《鐵路混凝土工程預(yù)防堿—骨料反應(yīng)技術(shù)條件》（TB/T3045）主要工程數(shù)量序號子目名稱單位數(shù)量一橋梁上部結(jié)構(gòu)鋼筋1預(yù)制箱梁光圓鋼筋（R235）kg2預(yù)制箱梁帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）kg3上部結(jié)構(gòu)整體化層光圓鋼筋（R235）kg4安裝箱梁（橫隔板、濕接縫、中橫梁）光圓鋼筋（R235）kg5安裝箱梁（橫隔板、濕接縫、中橫梁）帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）kg6防撞墻光圓鋼筋（R235）kg7防撞墻帶肋鋼筋(HRB335、HRB400)kg8中央分隔帶蓋板光圓鋼筋（R235）kg9預(yù)埋A3鋼板kg二混凝土上部結(jié)構(gòu)10濕接縫（T梁或箱梁）C50砼-現(xiàn)澆混凝土上部結(jié)構(gòu)m311上部結(jié)構(gòu)整體化層混凝土12C40砼m3三現(xiàn)澆混凝土附屬結(jié)構(gòu)13防撞墻C30砼m314中央分隔帶蓋板C30砼m3四預(yù)應(yīng)力混凝土工程15預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線（φS15.2）kg五預(yù)應(yīng)力混凝土上部結(jié)構(gòu)16C50預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁m3施工安排箱梁預(yù)制擬在泰和梁場。此梁場生產(chǎn)規(guī)模較大，能滿足生產(chǎn)需要。預(yù)制箱梁共設(shè)10個臺座，每10天一個循環(huán)，生產(chǎn)能力1片/天。最大存梁能力70片梁。工期安排按生產(chǎn)能力，24片需要24天，考慮到不確定因素。項目部擬定工期為2012年9月28日到2012年10月28日，工期一個月。資源配置人員配置預(yù)制梁廠人員配置如下，在生產(chǎn)過程中，項目安排一名技術(shù)人員對箱梁預(yù)制過程進行全過程檢查、監(jiān)督，項目部每個月對梁廠進行一次安全質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，確保預(yù)制箱梁安全、質(zhì)量受控。序號職務(wù)數(shù)量備注1廠長12副廠長13質(zhì)檢員14技術(shù)員25安全員16施工員27試驗員18鋼筋工109模板工1010混凝工1511張拉工1512移梁工813合計=SUM(ABOVE)67機械配置序號名稱型號數(shù)量備注1龍門吊160t1臺2龍門吊10t1臺3電焊機BX5008臺4鋼筋切斷機GQ40A2臺5鋼筋彎曲機GW40-12臺6卷揚機5t2臺7插入式振動器ZN50Z8個8插入式振動器ZN30Z4個9附著式振動器10個10張拉設(shè)備QY2506臺11高壓油泵ZB10/5006臺12對焊機un-1001臺施工方法工藝流程圖底模制作鋼筋骨架綁扎底模制作鋼筋骨架綁扎波紋管安裝固定立模立卜