空調(diào)及風(fēng)管安裝規(guī)范全精編

空調(diào)及風(fēng)管安裝規(guī)范全精編空調(diào)及風(fēng)管安裝規(guī)范一，空調(diào)安裝規(guī)范1.設(shè)備搬運(yùn)就位條件電梯(貨梯)尺寸和載重，樓梯樓道，設(shè)備間通道、標(biāo)準(zhǔn)門需要吊運(yùn)機(jī)組時(shí)，如果可能應(yīng)連同包裝箱一起吊運(yùn)，確保機(jī)箱不受損壞設(shè)備就位應(yīng)使用滾軸或滑塊，不允許使用撬杠，防止局部受力損壞設(shè)備。2.室內(nèi)外機(jī)的放置設(shè)備應(yīng)固定在穩(wěn)定而平整的基礎(chǔ)或支架上，該基礎(chǔ)或支架必須保證水平室外機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)、避光、散熱良好，周圍無障礙物處。3.安裝工藝要求室內(nèi)外機(jī)垂直位差≤22m，管道水平距離≤40m，若位m5.安裝維護(hù)專用工具壓力表，真空泵，割刀，擴(kuò)管器，焊接工具(氧氣、乙炔、氮?dú)馄?等。6.安裝維護(hù)常用工具扳手，螺絲刀，萬用表，電流表等。空調(diào)安裝的好壞，直接關(guān)系到空調(diào)使用。對(duì)于機(jī)房空調(diào)來說安裝工藝極為重要，安裝不合格的話那在使用過程中就會(huì)不斷地遇到麻煩。在安裝過程中經(jīng)常會(huì)碰到以下問題：09年國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局曾發(fā)布了空調(diào)器安裝的國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于空調(diào)安裝質(zhì)量做到心中有數(shù)，能夠判斷空調(diào)安裝是否合格，下面是某工程公司在長(zhǎng)期的機(jī)房專用空調(diào)安裝過程中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)，和大家一起分享，僅供。標(biāo)準(zhǔn)的安裝程序設(shè)備的二次搬運(yùn)就位孔、變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象；等是否有因運(yùn)輸而松動(dòng)，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損無障礙的任意空間。境非常重要。空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能地靠近最大熱負(fù)載。在高縱橫比的房間中，沿最長(zhǎng)的墻安裝系統(tǒng)，以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確，將可能導(dǎo)致異?？刂苹驒C(jī)械故障；際尺寸制造，用膨脹螺栓固定于地面并刷上防銹漆，必要11．底座必須水平放置，底座與設(shè)備間需要放置10mm橡膠防震墊，降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與噪音；12．室外設(shè)備的底座固定，可以采用水泥墩或鋼架結(jié)允許破壞客戶防水設(shè)施；13.室外制冷管路如果需要安裝蓋板，由雙方協(xié)商解室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)之間制冷管道銅管連接，銅管保溫安裝規(guī)范1．銅管管材內(nèi)壁安裝前人工清洗(包括毛刺)，焊接完成后高壓氮?dú)獯迪?，焊口平滑，無焊瘤；銅管走向：接縫處已粘接，管路連接：采用直管彎管接頭，室內(nèi)機(jī)組支撐架下部的地面作好保體；管路穿墻時(shí)外加套管(或墻洞內(nèi)壁鋪設(shè)橡皮隔振墊)；管路安裝完畢后墻洞應(yīng)作好相應(yīng)簡(jiǎn)單密封；管路不備，符合強(qiáng)度要求；金屬支撐架與銅管管材表面無直接接彎；冷凝器低于室內(nèi)機(jī)不得超過5m。負(fù)責(zé)室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)電源線及信號(hào)線的連接方向均應(yīng)與用戶電纜保持一致。信號(hào)線與強(qiáng)電流或高壓電纜分開綁扎，綁扎間距應(yīng)大于150mm；護(hù)及固定；進(jìn)水路連接與排水管連接要在機(jī)組旁邊、便于操作的地方安裝手動(dòng)截止閥，手柄不得向下，以便維修保養(yǎng)時(shí)隔離加濕器；如果水壓高于150PSIG(1034kPa)，由客戶負(fù)責(zé)在系統(tǒng)水源供給管道處安裝系統(tǒng)檢查，完成壓力試驗(yàn)及抽真空2．系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通過后，可以對(duì)系統(tǒng)抽真空，抽真空時(shí)間長(zhǎng)短視真空泵大小及管路長(zhǎng)短濕度大小而定。將系統(tǒng)度達(dá)至101Kpa。系統(tǒng)開機(jī)調(diào)試由工程師負(fù)責(zé)充注制冷劑，調(diào)試設(shè)備，并填寫開機(jī)服務(wù)報(bào)告，并將服務(wù)報(bào)告交付廠家保存?，F(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)工程師負(fù)責(zé)對(duì)用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件；設(shè)備工作的原理；正確開關(guān)機(jī)；日常維護(hù)操作；一般報(bào)警故障處理等。風(fēng)管安裝規(guī)范1.建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，風(fēng)管預(yù)留孔洞尺寸位置正確，制作場(chǎng)地、庫(kù)房符合施工要求，具有良好的照明及動(dòng)力電2.設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件齊備，對(duì)施工圖充分了解、熟識(shí)。1.拼板、劃線況，合理安排圖形，盡量減少切割和粘縫，又要注意節(jié)省原材料。宜采用紅鉛筆，不要使用鋒利的金屬劃針或鋸條，以免板材表面形成傷痕，發(fā)生折斷。1.3．圓形風(fēng)管可在組配時(shí)需考慮縱縫交錯(cuò)設(shè)置。矩形風(fēng)管在展開劃線時(shí)應(yīng)注意接縫規(guī)劃，避免設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。并注意相鄰管段的縱縫要交錯(cuò)設(shè)置。1.4．風(fēng)管劃線時(shí)，要用角尺對(duì)板材四角進(jìn)行復(fù)合，以避免產(chǎn)生扭曲翹腳現(xiàn)象，板材中若有裂縫，下料時(shí)應(yīng)避開2．板材下料、成型2.1．風(fēng)管板材可以拼接，如下圖所示。當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸不貼鋁箔膠帶；當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1600mm時(shí)，板材的拼接需采用“工”型專用連接件，以增強(qiáng)拼接強(qiáng)度。2.2.風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應(yīng)等分對(duì)稱劃線。風(fēng)管每節(jié)管段(包括三通，彎頭等管件)的兩端面應(yīng)平行，與管中2.3.導(dǎo)流片可采用PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓，組成倒流板組，在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，在組合彎頭時(shí)用粘結(jié)劑粘上，導(dǎo)流板高度宜大于彎頭管口2mm，接更緊密。2.4.導(dǎo)流片安裝用數(shù)量依圖紙要求執(zhí)行。3.合口連接、貼膠帶3.1.鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的專用粘合劑，如另行采購(gòu)品牌粘合劑，必須做連接效果對(duì)比試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)可后、方可使用。3.2.矩形風(fēng)管直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拼接，表面需平整，角線順直。風(fēng)管組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。3.3.粘結(jié)前須預(yù)組合，檢查接縫全部貼合無誤再涂刷粘合劑，粘合時(shí)間控制與季節(jié)、溫度及粘合劑性能有關(guān)，批量驗(yàn)，確定最佳粘合時(shí)間。3.4.管段組合后45度角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合3.5.連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動(dòng)。3.6.風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無誤后在涂刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。4．法蘭下料連接，管段打膠4.1.法蘭端面平面度及對(duì)角線應(yīng)符合規(guī)范要求，風(fēng)管法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，并不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。4.2.復(fù)合風(fēng)管定型后，風(fēng)管四個(gè)內(nèi)角的連接縫及法蘭連接件四角內(nèi)邊接縫處用密封膠封堵，使保溫材料及粘合劑不裸露，涂密封膠處應(yīng)清除油漬、水漬及灰塵、雜物。4.3.低壓風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于2000mm時(shí)，中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大500mm時(shí)，風(fēng)管法蘭材料宜采用鋁合金連接件，當(dāng)采用鋁合金連接件時(shí)，其外露金屬須采取防冷橋結(jié)露措施。4.4.矩形風(fēng)管在安裝插接法蘭時(shí)，應(yīng)在四角粘貼厚度不小m，墊片邊長(zhǎng)不小于50mm。5.風(fēng)管安裝5.1.水平安裝風(fēng)管的橫擔(dān)可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材，風(fēng)管吊裝橫擔(dān)。吊桿規(guī)格及支吊架間距見下表角鋼橫擔(dān)角鋼橫擔(dān)b≤630630<b≤11250<b≤2502000b>20005.2.風(fēng)閥等部件及設(shè)備與負(fù)荷風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，該支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn)，風(fēng)管支吊點(diǎn)距風(fēng)口、風(fēng)閥及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的距離不少于200mm。5.3．風(fēng)管垂直安裝，支架間距應(yīng)不超過2.4m，每根立管上于2個(gè)，并應(yīng)適當(dāng)增加支架與風(fēng)管的接觸面20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防擺動(dòng)5.5.風(fēng)管與風(fēng)管間的管段，采用法蘭專用插接件連接，插入插條后，用密封膠將風(fēng)管的四個(gè)角所留下的孔洞封堵嚴(yán)5.6.復(fù)合風(fēng)管與帶法蘭的閥門部件、設(shè)備等連接時(shí)應(yīng)采用應(yīng)使用密封性能良好、柔性強(qiáng)的墊料。連接件與法蘭應(yīng)平整無缺損，無明顯扭曲，緊固螺栓間距不大于100mm，法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔。5.8.復(fù)合風(fēng)管穿過要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)需不小于1.6mm的防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵三、系統(tǒng)檢驗(yàn)酚醛復(fù)合風(fēng)管的拼接組織均采用粘結(jié)，在施工中如無明顯施工工藝上的缺陷，低壓系統(tǒng)風(fēng)管采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。四、應(yīng)注意質(zhì)量問題1．風(fēng)管與配件接縫應(yīng)嚴(yán)密，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面應(yīng)平行，風(fēng)管無明顯扭曲與翹角，表面平整，局部凹2.因粘結(jié)劑涂抹不符合要求或粘結(jié)劑未干時(shí)受力導(dǎo)致的風(fēng)3.未按要求對(duì)風(fēng)管加固導(dǎo)致風(fēng)壓較大時(shí)引起的風(fēng)管鼓脹。4.未用密封材料封堵導(dǎo)致的風(fēng)管法蘭四角漏風(fēng)。五、施工安全管理1.使用型材切割機(jī)時(shí)，要先檢查防護(hù)罩是否可靠，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，切割時(shí)型材要量準(zhǔn)，固定后再將鋸片下壓切，使用鉆床時(shí)，不要戴手套操作。2.風(fēng)管搬運(yùn)需根據(jù)管段體積、重量，組織適當(dāng)?shù)膭诹?。在加工現(xiàn)場(chǎng)條件允許的條件下也可以用平板車運(yùn)輸，多人搬輕拿輕