工作報(bào)告之砂型鑄造金工實(shí)習(xí)報(bào)告

砂型鑄造金工實(shí)習(xí)報(bào)告【篇一：砂型鑄造實(shí)習(xí)心得體會】篇一：砂型鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告模板李陽陽砂型鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告礦業(yè)工程系機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化1201班李陽陽20121804129今年暑假我們學(xué)校組織我們礦業(yè)工程系機(jī)械專業(yè)的學(xué)生去啦太原科大進(jìn)行了一次金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)，一共去了四個(gè)班，在實(shí)習(xí)過程中沒有多少需要我們?nèi)ハ?，更多的是需要我們?nèi)プ觯枚鄸|西看起來十分簡單，但如果你沒有親自去做，你就不會懂得理論和實(shí)踐是有很大區(qū)別的，看一個(gè)東西簡單，但他在實(shí)際操作中就是有很多需要注意的地方，有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說的有些操作甚至有一定的危險(xiǎn)性。當(dāng)然我們也足夠小心，所以我們成功的完成了這次金工實(shí)習(xí)。在那里我們學(xué)到了許多知識，焊接，車工，鉗工，鑄造等等。在這里主要說說關(guān)于砂型鑄造的方面的。一：目的要求：1熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設(shè)備等2掌握鑄造成形工藝流程編制3通過實(shí)習(xí)與生產(chǎn)實(shí)踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，了解和掌握一般的鑄造生產(chǎn)工藝知識和基礎(chǔ)技能，培養(yǎng)動(dòng)手能力，為后程及課程設(shè)計(jì)，以及畢業(yè)后從事有關(guān)方面的工作奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)。二：實(shí)習(xí)內(nèi)容：1鑄造：是一種液態(tài)金屬成形的方法，即將金屬加熱到液態(tài)，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中，液態(tài)金屬在重力場或外力場（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。2所鑄鑄件的零件名稱：砂型3所用材料：制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、銘鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型4零件示意圖：5：具體鑄造過程：最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造，壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原理相同，可以說由其發(fā)展而來。典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯■■合箱澆注（金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的，在合箱澆注時(shí)將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型）■■落砂清理■■檢驗(yàn)加工。需要注意，熔模鑄造沒有制芯這一流程，其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型當(dāng)中澆注金屬液時(shí)坯料氣化，金屬液占據(jù)空下來的空間形成零件毛坯，壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注，這是相對傳統(tǒng)的砂型鑄造而言，因?yàn)樯靶丸T造是重力鑄造，就是在自然重力作用下金屬液充型。三：小結(jié)1鑄造種類：鑄造可以分為普通鑄造和特種鑄造，普通鑄造有砂型鑄造，手工造型，機(jī)器造型，震壓造型，微震壓實(shí)造型，高壓造型，射壓造型，空氣沖擊造型，拋砂造型，而特種鑄造有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等2工藝路徑：?3注意事項(xiàng)：1使金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，避免嚴(yán)重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。?2保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結(jié)疤、皺皮、冷隔等缺陷。3澆注系統(tǒng)的金屬消耗小，并容易清理4減小砂型體積，造型簡單，模樣制造容易。篇二：實(shí)習(xí)一鑄造實(shí)實(shí)習(xí)一鑄造實(shí)習(xí)一、實(shí)習(xí)目的1、熟悉鑄造種類；鑄造用材；鑄造設(shè)備等。2、掌握鑄造成形工藝流程編制。、復(fù)習(xí)內(nèi)容此次我們實(shí)習(xí)的是鑄造工藝實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)的過程中，我鑄造的零件是連接盤，連接盤的選用材料為ht200，采用簡單的砂型鑄造，還有采用砂型鑄造中的整體模造型法，因?yàn)檫@種造型不會錯(cuò)箱，比較簡單。在鑄造的同時(shí)，應(yīng)該注意安全，這是常識同時(shí)也是生產(chǎn)的前提。鑄造生產(chǎn)是一種危險(xiǎn)性很高的生產(chǎn)，但如果把安全的問題牢記在心上并且做好，鑄造的生產(chǎn)才能順利進(jìn)行，實(shí)習(xí)就能順利的進(jìn)行。在生產(chǎn)車間每個(gè)人必須遵守的規(guī)章制度；（1）在鑄造的車間，不能穿拖鞋，高跟鞋，涼鞋進(jìn)入車間2.女性工人不能披頭發(fā)，進(jìn)入生產(chǎn)車間必須扎好頭發(fā)，戴好帽子。3.在車間的生產(chǎn)中要統(tǒng)一穿好車間的制服，要扣好扣子4.工作期間，不能在生產(chǎn)車間打鬧、追逐、擾亂車間的正常工作。5,不吸煙，不亂操作車間的生產(chǎn)設(shè)備。6.愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備以外還要安全生產(chǎn)。7.在鑄造車間實(shí)習(xí)的時(shí)候，要聽從指揮，不擅自主張。我們學(xué)習(xí)過安全的生產(chǎn)規(guī)則后，才正式進(jìn)入鑄造生產(chǎn)的實(shí)習(xí)當(dāng)中。我在鑄造生產(chǎn)的時(shí)候，我考慮了材料及設(shè)備的特性。在造的方面，要注意很多的問題，有著眾多的細(xì)節(jié)問題要注意，比如；鑄造時(shí)的冒口和鑄造型的結(jié)構(gòu)是否合理，澆注時(shí)的溫度和澆注的速度的控制如何，還有鑄件的收縮率等。我考慮有些因素的限制，自己就更加細(xì)心的去對待鑄造工藝品，首先采用木制的模型，用木刀加工一個(gè)與鑄造件一模一樣的木件模型，在制作木模的同時(shí)必須考慮此鑄件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此鑄件的特性，它是連接盤，要留加工余量。我確定了這一點(diǎn)之后，我在制作木模的時(shí)候，略微地加大一下工件表面，在進(jìn)行孔的測量，并且對鑄造通孔進(jìn)行制造型芯，造型芯必須先造型芯盒，先把孔的尺寸確定后進(jìn)行制造型芯盒，完成這道制作工藝后，填充滿型砂，再進(jìn)行烘干。圓角處也需要細(xì)加工.在木模的細(xì)加工時(shí)也要考慮對孔和圓角進(jìn)行加工余量。完成此道工序后，進(jìn)行選砂型，首先考慮砂型的耐火度和退讓性，如果耐火度不夠的話，此時(shí)型箱內(nèi)會發(fā)生熔化或者是發(fā)生巨大的形變，影響鑄件的質(zhì)量和形狀。型砂要具有一定的退讓性。因?yàn)殍T件在凝固和隨后的冷卻過程中將伴隨體積的收縮。為了不使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋，要求鑄型在高溫下喪失部分的強(qiáng)度。當(dāng)鑄件發(fā)生變形時(shí)能合理的退讓和變形。型砂還要有良好的工藝性能，在造型時(shí)不粘模，具有良好的流動(dòng)性和可塑性，使鑄造有清晰的輪廓，一般的材料的型砂都是用粘結(jié)劑、附加油、舊砂和水，將這些物質(zhì)均勻的攪在一起，攪拌均勻后倒入一部分道型砂，再放入已經(jīng)制好的木模和型芯，還有澆注系統(tǒng)，連接盤有相等的孔距，放入和去除木模時(shí)要注意孔距是否相等。做好這道工序后在把另外一部分型砂倒入箱體中，把木模埋沒，在用木板輕輕的把箱體的型砂壓一壓，目的是為了型砂與木模表面不留縫隙，同時(shí)也能減小型砂之間的空隙，也能改變鑄件表面的粗糙程度。完成留這道工序后，用小鐵桿在型砂上表面，從上往下扎幾個(gè)小通氣孔。通氣孔很重要，在金屬的內(nèi)部和表面處于現(xiàn)光滑孔眼，形狀不規(guī)則，顏色也不相同。主要有降低金屬熔煉時(shí)的吸氣量，減少砂型在澆注時(shí)的發(fā)氣量?？梢愿倪M(jìn)鑄件的結(jié)構(gòu)，提高砂型和型芯的透氣性，使型腔內(nèi)的氣體能順利的排出來。在完成上述的這些工序后，卸下澆注系統(tǒng)。我把箱體一起放入烘干爐中進(jìn)行烘干，一定時(shí)間后，取出烘干的箱體，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱體留下的雜碎，清理完后向箱體內(nèi)涂上一層油，再檢查有無遺漏。裝上澆注系統(tǒng)，檢查完后穿上防護(hù)手套，端出已溶好ht200的液體.慢慢的倒入澆注系統(tǒng)，倒入的速度不可以太快，太快會造成沖砂，也不能太慢，因?yàn)樘苋菀桩a(chǎn)生冷隔。當(dāng)澆注系統(tǒng)口的鐵水不會往下流時(shí)，已說明內(nèi)腔已經(jīng)充滿。待一段時(shí)間后取下澆注系統(tǒng)，放入工具房內(nèi)，鐵水凝固需要很長待一段時(shí)間，在這段時(shí)間可以清理工作場地，把剛才用的木模、鐵桿、等工具放置好。經(jīng)過一定的時(shí)間可以測量一下鑄件的溫度。待鑄件冷卻后取出鑄件，檢查鑄件是否合格，再把型箱放置好，把鑄件拿去加工，經(jīng)過這么多的鑄造工序，終于把連接盤鑄造成功。鑄造小結(jié)；經(jīng)過這一段時(shí)間的鑄造實(shí)習(xí)，我對車間的鑄造有了大致的了解，同時(shí)今后也為我的學(xué)習(xí)和工作打下流堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在此次的實(shí)習(xí)我也還有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把學(xué)習(xí)工作的態(tài)度端正，細(xì)心工作。鑄造體會；本人在鑄造車間經(jīng)過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，我對自己的工作態(tài)度滿意，實(shí)習(xí)也受到好評。工作時(shí)我們都很遵守規(guī)矩，沒有發(fā)生安全事故，產(chǎn)長對我們的表現(xiàn)加以表揚(yáng)。我認(rèn)識到不管學(xué)習(xí)還是生活上都要認(rèn)真對待每一件事。在此，為我今后的學(xué)習(xí)工作中奠定流堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)機(jī)械制造基礎(chǔ)主編黃經(jīng)元潘展篇三：鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告填空：型砂通常是由、、、等材料組成。砂型鑄造的生產(chǎn)過程為：型砂應(yīng)具備的主要性能為、、、4。型的澆鑄系統(tǒng)由、^^、、.熔化鑄鐵一般在中熔化，鑄鋼及合金鋼一般在中進(jìn)行，電組爐常用來熔化合金。.沖天爐整個(gè)爐體主要有以下四部分給成，它們是、、、。沖天爐熔化用的爐料包括、砂芯的主要作用是簡答題：冒口的一半放置原則是什么？鑄件與零件的區(qū)別是什么？3.模樣與鑄件的區(qū)別是什么？芯頭的作用是什么？常用的手工造型方法有哪幾種？(說出6種以上)什么叫落砂？鑄件的清理包括什么？怎樣辨別氣孔、縮孔、砂眼和渣眼四種缺陷？產(chǎn)生以上缺陷的主要原因是什么？判斷題在砂型緊實(shí)過程中，如下路線哪種正確？(a)(b)如圖三種透氣眼，哪種正確？以下兩種內(nèi)澆口，哪種正確？（a）（b）圖示的鑄件，可以選擇哪幾種造型方法，畫出其示意圖。（以分型面表示）將下列鑄型裝配圖與帶澆冒口的鑄件圖上所指各部位名稱填出：實(shí)習(xí)總結(jié)（收獲、體會、意見、建議等不少于300字）【篇二：金工實(shí)習(xí)（鑄造部分）】《金工實(shí)習(xí)》鑄造教案1鑄造部分目錄TOC\o"1-5"\h\z第一節(jié)鑄造基礎(chǔ)知識（指導(dǎo)人員用）3一、鑄造生產(chǎn)概述3二、鑄造生產(chǎn)常規(guī)工藝流程3第二節(jié)砂型鑄造工藝4一、型砂和芯砂的制備4二、型砂的性能4三、鑄型的組成5四、澆冒口系統(tǒng)5五、模樣和芯盒的制造6第三節(jié)合金的熔煉8一、鋁合金的熔煉8二、鑄鐵的熔煉9第四節(jié)造型（實(shí)踐操作用）11一、手工造型11二、制芯14三、合型15四、造型的基本操作15五、合金的澆注17六、機(jī)器造型18第五節(jié)鑄造工藝設(shè)計(jì)20一、分型面20二、型芯21三、鑄造工藝參數(shù)21四、模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)21第六節(jié)鑄件常見缺陷的分析23鑄工實(shí)習(xí)安全技術(shù)守則24

第七節(jié)鑄工概論（金工老師用）25一、鑄造的輝煌歷史25第八節(jié)特種鑄造26一、壓力鑄造26二、實(shí)型鑄造27三、離心鑄造27四、低壓鑄造28五、熔模鑄造29六、垂直分型無箱射壓造型30七、金屬型鑄造30八、多觸頭高壓造型31九、真空密封造型32第九節(jié)鑄造工藝圖的繪制33一、鑄造工藝圖33二、澆注位置33三、分型面四、五、六、七、八、九、十、33機(jī)械加工余量和鑄孔33拔模斜度34鑄造圓角34型芯、芯頭及芯座34鑄造收縮率34鑄造工藝圖的繪制34模樣圖的繪制34鑄型裝配圖的繪制35十二、十三、36十四、鑄件圖的繪制36鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢36模樣、型腔、鑄件和零件之間的尺寸與空間的關(guān)系《金工實(shí)習(xí)》鑄造教案3第一節(jié)鑄造基礎(chǔ)知識（指導(dǎo)人員用）一、鑄造生產(chǎn)概述鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。鑄件一般是毛坯，經(jīng)切削加工等才成為零件。零件精度要求較低和表面粗糙度，參數(shù)值允許較大的零件，或經(jīng)過特種鑄造的鑄件也可直接使用。鑄造生產(chǎn)方法很多，常見有兩類:三、分型面四、五、六、七、八、九、十、十二、十三、36十四、鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢36砂型鑄造用型砂緊實(shí)成型的鑄造方法。型砂來源廣泛，價(jià)格低=J廉，且砂型鑄造方法適應(yīng)性強(qiáng)，因而是目前生產(chǎn)中用得最多、最基本的鑄造方法。=J特種鑄造與砂型鑄造不同的其它鑄造方法，如熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造等。鑄造生產(chǎn)具有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴可以制成外形和內(nèi)腔十分復(fù)雜的毛坯，如各種箱體、床身、機(jī)架等。(2)適用范圍廣，可鑄造不同尺寸、重量及各種形狀的工件；也適用于不同材料，如鑄鐵、鑄鋼、非鐵合金。鑄件重量可以從幾克到二百噸以上。原材料來源廣泛，還可利用報(bào)廢的機(jī)件或切屑；工藝設(shè)備費(fèi)用小，成本低。所得鑄件與零件尺寸較接近，可節(jié)省金屬的消耗，減少切削加工工作量。但鑄件也有力學(xué)性能較差，生產(chǎn)工序多，質(zhì)量不穩(wěn)定，工人勞動(dòng)條件差等缺點(diǎn)。隨著鑄造合金、鑄造工藝技術(shù)的發(fā)展，特別是精密鑄造的發(fā)展和新型鑄造合金的成功應(yīng)用，使鑄件的表面質(zhì)量、力學(xué)性能郡有顯著提高，鑄件的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。鑄件廣泛用于機(jī)床制造、動(dòng)力、交通運(yùn)輸、輕紡機(jī)械、冶金機(jī)械等設(shè)備。鑄件重量占機(jī)器總重量的40%?85%。二、鑄造生產(chǎn)常規(guī)工藝流程第二節(jié)砂型鑄造工藝一、型砂和芯砂的制備砂型鑄造用的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土約為9%，水約為6%，其余為原砂。有時(shí)還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。緊實(shí)后的型砂結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。芯砂由于需求量少，一般用手工配制。型芯所處的環(huán)境惡劣，所以芯砂性能要求比型砂高，同時(shí)芯砂的粘結(jié)劑(粘土、油類等)比型砂中的粘結(jié)劑的比重要大一些，所以其透氣性不及型砂，制芯時(shí)要做出透氣道（孔）；為改善型芯的退讓性，要加入木屑等附加物。有些要求高的小型鑄件往往采用油砂芯（桐油+砂子，經(jīng)烘烤至黃褐色而成）。二、型砂的性能型砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量，型砂質(zhì)量差會使鑄件產(chǎn)生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。良好的型砂應(yīng)具備下列性能：透氣性型砂能讓氣體透過的性能稱為透氣性。高溫金屬液澆入鑄型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利排出去，否則將使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素的影響。砂的粒度越細(xì)，粘土及水分含量越高，砂型緊實(shí)度越高，透氣性則越差。強(qiáng)度型砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會破壞鑄型表面。型砂的強(qiáng)度也不宜過高，否則會因透氣性、退讓性的下降使鑄件產(chǎn)生缺陷。耐火性指型砂抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰?。耐火性差，鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中sio2含量越多，型砂顆粒就越大，耐火性越好?？伤苄灾感蜕霸谕饬ψ饔孟伦冃?，去除外力后能完整地保持已有形狀的能力?？伤苄院?，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪退讓性指鑄件在冷凝時(shí)，型砂可被壓縮的能力。退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。型砂越緊實(shí)，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。在單件小批生產(chǎn)的鑄造車間里，常用手捏法來粗略判斷型砂的某些性能，如用手抓起一把型砂，緊捏時(shí)感到柔軟容易變形；放開后砂團(tuán)不松散、不粘手，并且手印清晰；把它折斷時(shí)，斷面平整均勻并沒有碎裂現(xiàn)象，同時(shí)感到具有一定強(qiáng)度，就《金工實(shí)習(xí)》鑄造教案5認(rèn)為型砂具有了合適的性能要求，如圖2-2所示。型砂濕度適當(dāng)時(shí)手放開后可看出折斷時(shí)斷隙設(shè)有碎裂狀可用手捏成砂團(tuán)清晰的手紋同時(shí)有足夠的強(qiáng)度圖2-2手捏法檢驗(yàn)型砂三、鑄型的組成鑄型是根據(jù)零件形狀用造型材料制成的，鑄型可以是砂型，也可以是金屬型。砂型是由型砂（型芯砂）做造型材料制成的。它是用于澆注金屬液，以獲得形狀、尺寸和質(zhì)量符合要求的鑄件。鑄型一般由上型、下型、型芯、型腔和澆注系統(tǒng)組成，如圖2-3所示。鑄型組元間的接合面稱為分型面。鑄型中造型材料所包圍的空腔部分，即形成鑄件本體的空腔稱為型腔。液態(tài)金屬通過澆注系統(tǒng)流入并充滿型腔，產(chǎn)生的氣體從出氣口等處排出砂型。四、澆冒口系統(tǒng)1.澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是為金屬液流入型腔而開設(shè)于鑄型中的一系列通道。其作用是：平穩(wěn)、迅速地注入金屬液；阻止熔渣、砂粒等進(jìn)入型腔；調(diào)節(jié)鑄件各部分溫度，補(bǔ)充金屬液在冷卻和凝固時(shí)的體積收縮。正確地設(shè)置澆注系統(tǒng)，對保證鑄件質(zhì)量、降低金屬的消耗量有重要的意義。若澆注系統(tǒng)不合理，鑄件易產(chǎn)生沖砂、砂眼、渣孔、澆不到、氣孔和縮孔等缺陷。典型的澆注系統(tǒng)由外澆口、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四部分組成，如圖5-3所示。對形狀簡單的小鑄件可以省略橫澆道。外澆口其作用是容納注入的金屬液并緩解液態(tài)金屬對砂型的沖擊。小型鑄件通常為漏斗狀（稱澆口杯），較大型鑄件為盆狀（稱澆口盆）。直澆道它是連接外澆口【篇三：砂型鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告模板李陽陽】砂型鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告礦業(yè)工程系機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化1201班李陽陽20121804129

今年暑假我們學(xué)校組織我們礦業(yè)工程系機(jī)械專業(yè)的學(xué)生去啦太原科大進(jìn)行了一次金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)，一共去了四個(gè)班，在實(shí)習(xí)過程中沒有多少需要我們?nèi)ハ?，更多的是需要我們?nèi)プ觯枚鄸|西看起來十分簡單，但如果你沒有親自去做，你就不會懂得理論和實(shí)踐是有很大區(qū)別的，看一個(gè)東西簡單，但他在實(shí)際操作中|虹就是有很多需要注意的地方，有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說的有些操作甚至有一定的危險(xiǎn)性。當(dāng)然我們也足夠小心，所以我們成功的完成了這次金工實(shí)習(xí)。|虹在那里我們學(xué)到了許多知識，焊接，車工，鉗工，鑄造等等。在這里主要說說關(guān)于砂型鑄造的方面的。一：目的要求：1熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設(shè)備等2掌握鑄造成形工藝流程編制3通過實(shí)習(xí)與生產(chǎn)實(shí)踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，了解和掌握一般的鑄造生產(chǎn)工藝知識和基礎(chǔ)技能，培養(yǎng)動(dòng)手能力，為后程及課程設(shè)計(jì)，以及畢業(yè)后從事有關(guān)方面的工作奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)。二：實(shí)習(xí)內(nèi)容：1鑄造：是一種液態(tài)金屬成形的方法，即將金屬加熱到液態(tài)，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中，液態(tài)金屬在重力場或外力場（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并